变压器吊装方案
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一、施工前准备1、人员及职能配置变压器吊装前共需人员7人,其中司机1人、指挥1人、轨道铺设及微调2人,液压千斤顶操作1人,其他2人。
2、主要机械配置运输主变汽车,液压千斤顶4台,轨道4根(根据现场实际情况调整),轨道液压千斤顶推进装置1部,枕木若干,铁砧4块,轨道连接件4块,轨道传送件2块(与轨道配套)。
3、测量机械配置DS2水准仪及塔尺一部,经纬仪1部,吊线锤2个。
4、场地及道路准备主变运输车进场前将主变安装施工区道路及场地进行初步的平整,同时将枕木区土地进行夯击,保证主变在推送过程中不因沉降而危及设备、人员的安全。
二、主变就位1、设备检查主变进场就位时,会同相关人员规范要求需要检查的部位进行检查,检查部位包括:,并做好验收记录及影像资料。
2、设备基础预埋件除锈及校平设备就位前,应对预埋件进行除锈,除锈方法。
除完锈后利用水准仪进行安装前的校平,误差为±5mm.3、设备定位放线依据设备定位图,分别在设备基础铁砧及设备基础放出定位轴线,并用红色油漆标注。
4、主变就位图-1主变就位图具体步骤如下:⑴运输车辆就位,车载变压器触点与预埋件已放线点大致在一条线上。
⑵铺放枕木,相邻枕木之间间距不大于30cm.⑶利用千斤顶在变压器四个支点将变压器支撑起(千斤顶具体操作流程参照使用手册)。
⑷铺设钢轨,钢轨间距根据现场实际情况确定,铺放好后进行调平,使其尽量保持在同一水平面。
⑸铺设钢轨轮,钢轨轮与主变接触面保证在90%以上。
⑹在钢轨上安装液压推进装置。
⑺在主变上悬挂2个吊线锤,使其与主变基础外边线平行。
⑻准备工作完成后,由一人统一指挥,每个人负责既定工作,推进过程中保证变压器推进速度一直,通过吊线锤看来控制。
⑼主变推进到主变基础上方时,进行重复步骤(3),抽出钢轨。
⑽主变落下后进行微调,保证其与图纸标记位置相同。
就位完成后通知相关单位及人员进行验收。
一、工程概况本工程涉及吊车安装变压器,旨在确保变压器安装过程的安全、高效和准确。
变压器是电力系统中重要的设备,其安装质量直接影响到整个电力系统的稳定运行。
本方案针对变压器吊装安装过程,详细阐述施工步骤、安全措施及质量控制要点。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉变压器安装图纸、说明书及施工规范;(2)掌握吊车操作规程和安全注意事项;(3)对参与施工人员进行技术培训,确保其具备相应技能。
2. 材料准备(1)变压器、吊车、叉车、地牛车等设备;(2)安全带、安全帽、防护眼镜等安全防护用品;(3)吊装工具、紧固件等辅助材料。
3. 人员准备(1)组建施工队伍,明确各岗位责任;(2)配备专业的吊装、电工、技术人员;(3)成立安全监督小组,负责现场安全监督。
三、施工步骤1. 变压器检查(1)检查变压器外观,确保无损伤;(2)检查变压器内部接线,确保接线正确;(3)检查变压器油位、油质,确保油质符合要求。
2. 吊装准备(1)确定吊装位置,确保吊装过程安全;(2)检查吊车性能,确保吊装过程稳定;(3)安装安全防护设施,如围栏、警示标志等。
3. 变压器吊装(1)使用折臂吊车将变压器吊至二级平台;(2)使用叉车将变压器从二级平台转移到三级平台;(3)用地牛车将变压器挪动到安装位置。
4. 变压器就位(1)将变压器平稳放置在基础上;(2)调整变压器水平,确保安装精度;(3)检查变压器接地,确保接地良好。
5. 接线及调试(1)按照图纸要求,进行变压器内部接线;(2)调试变压器,确保其正常运行。
四、安全措施1. 严格遵循吊装操作规程,确保吊装过程安全;2. 施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全;3. 施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全带、安全帽等;4. 施工过程中,加强现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、质量控制要点1. 严格按照施工规范和图纸要求进行施工;2. 选用合格的材料和设备,确保施工质量;3. 施工过程中,加强质量控制,确保变压器安装精度;4. 施工完成后,进行验收,确保变压器安装质量符合要求。
变压器吊装方案样本一、方案概述本方案适用于吊装重量为XX吨的变压器,吊装位置为XX地点,吊装高度为XX米。
方案包括调查研究、准备工作、吊装实施、安全措施等内容。
二、调查研究1.调查吊装现场情况,包括吊装地形、地面承载力、吊装空间等因素。
2.根据变压器的尺寸、重量等参数,计算所需吊装机械的类型、规格。
三、准备工作1.确定吊装机械,包括吊车、起重机等,满足变压器的重量和尺寸要求。
2.检查吊装机械的状态,确保其正常运行。
3.准备吊装索具、吊装钢丝绳等配套设备,保证吊装时的安全性。
4.建立吊装方案,确定吊装点位、起吊高度、吊装顺序等细节。
四、吊装实施1.布置吊装现场,确保吊装机械的安全操作空间。
2.根据吊装方案,设置吊装点位,确保吊装力的均衡分配。
3.使用合适的吊装索具,将变压器固定好,避免变压器在吊装过程中晃动或滑脱。
4.吊装过程中,操作人员需严格按照吊装方案的要求进行操作,保持通讯畅通,并与其他相关人员保持密切配合。
5.吊装完成后,进行稳定性检查,确保变压器没有发生偏移或翻倒的危险。
五、安全措施1.确保吊装机械的稳定性和可靠性,以免发生吊装设备故障。
2.检查吊装现场的地面承载力,确保地面能够承受吊装机械和变压器的重量。
3.在吊装过程中,设置专人监控吊装机械和变压器的状态,及时发现安全隐患并采取措施。
4.严格按照吊装方案进行操作,避免吊装过程中出现不符合规定的动作。
5.并采取防风措施,确保吊装过程中的安全。
六、环境影响1.确保吊装现场的周边环境不受吊装行为的影响,避免对附近建筑物、交通、人群等造成危险或干扰。
2.减少吊装过程中的噪音、尘埃等污染,保护环境。
七、紧急预案1.制定紧急预案,应对吊装中可能发生的突发情况,如吊装设备故障、变压器滑脱等。
2.培训吊装人员,提高应急处理能力,保证吊装过程中的人身安全和设备完好。
以上是变压器吊装的方案样本,具体情况可以根据实际需求进行调整和修改。
变压器吊装方案最新版与技术要求2.1、桅杆吊装工艺采用人工操作,需要具备一定的吊装经验和技能,确保吊装安全;2.2、吊装前需对桅杆进行检查,确保桅杆的稳定性和承载能力;2.3、吊装时需注意吊装速度和吊装高度,确保吊装过程平稳;2.4、吊装结束后,需对桅杆进行检查,确保无损坏和变形。
四、安全措施1、严格遵守安全操作规程,确保吊装过程中的安全;2、设立警戒线,禁止非工作人员进入吊装区域;3、对吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行;4、配备专业的安全人员,对吊装过程进行监控和指导;5、在吊装过程中,及时处理突发状况,确保吊装安全。
五、质量验收1、吊装结束后,需对设备进行检查和测试,确保设备的正常运行;2、验收合格后,方可交付使用。
六、总结本文介绍了一种高层变压器吊装的施工方案,采用非机械人工桅杆吊装的方式,确保吊装安全和施工效率。
在施工过程中,需严格遵守安全操作规程,设立警戒线,配备专业的安全人员进行监控和指导,确保吊装过程中的安全。
同时,需进行质量验收,确保设备的正常运行。
2.1、高层吊装是起重作业中最高要求的项目之一,必须保证百分之百的准确性,不能有任何误差,必须做到万无一失。
2.2、选择吊运工艺时,根据施工环境和相关经验,本次吊装工程排除了使用机械(如起重机)直接吊装的方法,只能采用人工方法即“轨运桅杆吊运法”进行吊运。
该工艺的关键在于桅杆吊索具设施的安装布置。
针对本次吊装工程,我们拟采用电梯井里的吊装孔进行吊装,其次吊装到10楼采用葫芦接到平台进行吊运。
该方法构造简单,易于操作,占地面积小,对建筑物损害小,可以承载大重量,安全系数高,较为适合本次吊装工程。
2.2.2、理由:根据现场实际情况,本次吊装高度约为60米,一般大型吊车无法达到相应高度,而且越大的吊车对地面的要求就越高。
因此,本次吊装现场不宜采用吊车吊运。
3、索道的安装与要求3.1、高层吊装的关键是控制吊运物在空中左右晃动。
一般的处理方法是,在10楼以下(重量在3吨以内)使用晃绳进行牵引控制。
变压器是一种重要的电气设备,进行吊装时需要特别小心并严格按照专业方案来进行。
以下是一般性的变压器吊装方案的主要步骤:
1. 准备工作:
-确定吊装现场,清理现场,确保吊装区域平整、无障碍物。
-检查吊装设备(如起重机、吊具等)的完好性,并进行必要的维护和检修。
2. 制定吊装方案:
-根据变压器的型号、重量和吊装高度等参数,制定详细的吊装方案。
-确定吊装点的位置和数量,选择合适的吊装工艺和吊装工具。
3. 安装吊装设备:
-根据吊装方案,在吊装点处安装吊钩、吊索等吊装设备,并进行固定和调整,确保吊装设备安全可靠。
4. 调试吊装设备:
-对吊装设备进行必要的检查和调试,确保各部件运转正常,符合吊装要求。
5. 预备吊装:
-将吊装设备与变压器连接好,确保吊装点正确,吊索牢固。
6. 进行吊装:
-按照吊装方案和操作规程,由专业人员操作起重机进行吊装作业。
-控制吊装速度和力度,确保变压器平稳提升到指定高度,并精准放置在设定位置上。
7. 固定变压器:
-在变压器放置到位后,立即进行固定,确保变压器不会晃动或倾斜。
8. 验收与清理:
-完成吊装后,进行变压器的外观检查和验收,确认无损坏。
-清理吊装现场,撤离吊装设备,恢复现场秩序。
以上是一般变压器吊装方案的主要步骤,实际吊装过程中应根据具体情况和设备要求进行调整和完善。
务必遵守安全操作规范,确保吊装过程安全可靠。
如果遇到复杂情况或有疑问,建议请专业工程师或吊装公司提供指导和支持。
变压器吊装方案•变压器吊装概述•吊装前准备目录•变压器吊装步骤•吊装过程中的安全控制•吊装后的验收和测试•变压器吊装的改进和优化建议01变压器吊装概述确保变压器安全、准确地安装到指定位置,并保证其正常、稳定运行。
目的变压器吊装是电力系统中重要的一环,其吊装质量直接关系到电力系统的安全与稳定,必须高度重视。
重要性吊装的目的和重要性•基本原则:安全第一、质量至上、经济合理。
要求3. 对参与吊装的所有人员进行安全教育和培训,确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4. 选用合适的吊装设备和工具,并进行必要的检测和维护。
5. 吊装过程中要严格控制安全风险,采取必要的安全措施,确保人员和设备安全。
限制1. 受现场环境条件限制,如场地大小、地形地貌等。
3. 受天气、温度等自然条件的限制,如风力、雨雪等。
2. 受变压器重量、尺寸和形状的限制,以及吊装设备的承载能力和技术参数的限制。
适用范围:适用于各种类型的变压器吊装作业,包括油浸式变压器、干式变压器等。
吊装的适用范围和限制02吊装前准备吊装环境勘察变压器位置确认确定变压器的安装位置,包括基础、预埋件等。
吊装路径勘察对吊装过程中涉及的道路、桥梁、障碍物等进行勘察,确保吊装安全。
天气和环境因素考虑根据天气预报和现场实际情况,评估吊装的安全性和可行性。
根据变压器的重量和吊装高度,选择合适的起重机。
起重机选择吊索具准备其他工具准备准备足够数量的合格吊索具,如钢丝绳、卸扣等。
准备搬运工具、固定工具、安全带等必要的辅助工具。
030201吊装设备和工具的准备在吊装现场设置明显的安全警示标志,提醒周边人员注意安全。
安全警示标志设置搭建临时防护栏、防滑垫等安全设施,确保作业人员和设备安全。
安全防护设施搭建对参与吊装的作业人员进行安全培训,确保他们熟悉安全操作规程和应急预案。
作业人员安全培训安全防护措施的准备03变压器吊装步骤根据变压器的规格、重量、尺寸以及吊装现场的环境条件,制定详细的吊装方案,包括吊装方法、吊装设备、安全措施等。
变电所变压器吊装施工方案1. 引言本文档旨在描述变电所变压器吊装施工方案。
变电所变压器作为变电站的核心设备,其安全、稳定地进行吊装工作非常关键。
本方案将对吊装施工的流程、要求以及注意事项进行详细介绍。
2. 吊装施工流程吊装施工是变电所变压器安装的关键环节,正确的施工流程将确保吊装过程顺利、安全。
以下是吊装施工的详细流程:1.准备工作:–清理吊装现场,确保周围环境整洁,移除障碍物。
–检查吊装设备的工作状况,确保吊装设备完好。
–确定吊装人员的职责,并进行必要的培训。
2.就位固定:–使用合适的固定点将吊车就位,并按照规定的固定方式固定吊车。
–根据变压器的尺寸和重量,合理选择吊装工具和吊装方式。
3.配置吊具:–根据变压器的重量和形状,选择合适的吊具,如吊索、吊钳等。
–检查吊具的工作状况,确保吊具完好并无损坏。
4.吊装准备:–检查变压器的悬挂点、连接螺栓等关键部位,确保没有松动或损坏。
–进行必要的预处理,如将变压器进行防锈处理,以保护设备表面。
5.吊装操作:–由专业人员操作吊车,根据安全标准和吊装要求,将变压器吊起并悬挂在预定位置。
–控制吊车的移动和高度,确保变压器平稳吊装至预定位置。
–保持沟通畅通,吊车操作人员与指导人员紧密协作,确保吊装过程安全。
6.防护措施:–在吊装过程中,设置临时安全警戒线,确保施工区域的安全。
–接地变压器,并采取必要的雷击防范措施。
7.吊装完成:–完成吊装后,对变压器进行检查,确保变压器吊装安全、完整。
–拆除吊装设备和吊具,并进行必要的维护保养。
3. 注意事项在进行变电所变压器吊装施工时,需要注意以下事项:•按照吊装施工方案进行操作,确保吊装过程安全、规范。
•保持吊装现场整洁,确保周围环境安全。
•严格遵守各项操作规程和安全操作程序。
•吊装设备必须经过专业人员检查合格后方可使用。
•变压器的重心要与吊挂点平衡,避免重心不稳引起的倾斜或意外事故。
•在吊装过程中,保持沟通畅通,与吊车操作人员紧密配合。
1工程概况2编制依据3吊装准备工作4吊装方法5技术安全要求6应急处理计划7工机具及材料计划8吊装施工人力资源计划9应急预案1、 工程概况1.2 分项工程:1台变压器的吊装 1.3 编制说明49.5MWp 并网光伏电站升压站电气安装工程#1主变压器的吊装。
为保证主变压器能有序安全进行卸车作业,特编 制此方案。
本方案仅针对主变压器进入现场后对主变压器吊装放置及倒运到安装区起指 导作用。
1.4吊装任务1.4.1 设备吊装区周边环境主变压器吊装区域场地较平坦开阔,无较大物体阻挡,具备安全吊装条件1.4.2 变压器吊装方案主变压器吊装工况:一台100吨起重机满足使用要求2、编制依据1. 《安全文明施工组织设计》;2. 《建筑施工手册》;3. 《建筑安装工人安全技术操作规程》;4. 有关设计技术文件;5. 设备到货信息;6. 国家相关规程、规范、标准;7. 工程所在地区的起重机械配置及额定性能;1.本施工方案用于指导8.设备厂商提供的图纸和相关参数3、吊装准备工作3.1卸车前准备1.变压器外形尺寸及重量(带包装箱)需在吊装前进行再次确认。
2.已对施工班组进行安全、技术交底。
3.吊索吊环等吊装用具已准备齐全。
4.吊车位置及运送设备车辆位置已确认。
5.已设立吊装卸车警戒线。
6.找好变压器受力点后在进行吊装。
7.临时放置变压器的区域整齐的放置枕木。
8吊车位置由厂家指导人员,安装人员,吊车司机共同确认。
吊车司机需有吊装方面经验。
3.2变压器卸车1.吊车和运输车辆的相互位置应在卸车前再次确认,保证吊车的工作半径在许可范围内。
2.变压器卸车的吊装作业中,单台变压器重量最大为57t。
吊装时,吊装半径6m, 主臂长度为12m。
3.考虑到变压器本体较重,且容易对变压器造成损坏。
故直接利用变压器的自身包装箱进行绑扎吊装下车(按照包装箱上的吊点就行绑扎)。
4.绑扎时选用100t —20m的钢丝绳2根、20吨卸扣4个,实现对变压器两侧进行绑扎。
一、前言变压器是电力系统中重要的电气设备,其吊装作业对施工安全有着重要影响。
为确保变压器吊装作业安全、顺利进行,特制定本方案及安全预案。
二、变压器吊装方案1. 施工准备(1)检查吊车及吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。
(2)检查变压器基础,确保其符合设计要求。
(3)组织施工人员学习吊装方案和安全预案,提高安全意识。
2. 吊装步骤(1)将变压器吊装到吊车指定位置。
(2)调整吊车,使变压器平稳地悬吊在空中。
(3)检查吊装设备、吊车及变压器连接是否牢固。
(4)指挥吊车缓慢将变压器移至基础。
(5)在变压器就位后,检查基础与变压器的连接是否牢固。
3. 吊装注意事项(1)吊装过程中,吊车司机应密切观察变压器状态,确保其平稳悬挂。
(2)吊装过程中,禁止施工人员靠近吊装区域。
(3)吊装完成后,检查变压器基础与变压器的连接是否牢固。
三、安全预案1. 人员安全(1)施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)吊装过程中,施工人员应站在安全位置,禁止靠近吊装区域。
(3)施工人员应遵守吊装作业规程,不得擅自操作吊装设备。
2. 设备安全(1)吊装设备应定期检查、维护,确保其安全可靠。
(2)吊装过程中,吊车司机应密切观察变压器状态,确保其平稳悬挂。
(3)吊装完成后,检查吊装设备、吊车及变压器连接是否牢固。
3. 环境安全(1)吊装过程中,禁止在吊装区域附近进行其他作业。
(2)吊装完成后,清理现场,确保无安全隐患。
四、应急处理1. 人员受伤(1)立即停止吊装作业,组织人员将受伤人员送往医院。
(2)对现场进行安全检查,确保无安全隐患。
2. 设备故障(1)立即停止吊装作业,通知设备维修人员进行检查。
(2)根据设备故障情况,采取相应措施,确保吊装作业安全进行。
(3)设备故障排除后,重新进行吊装作业。
五、总结本方案及安全预案旨在确保变压器吊装作业安全、顺利进行。
在吊装过程中,严格执行各项安全措施,确保人员、设备、环境安全。
同时,做好应急处理工作,确保突发事件得到及时有效处置。
变压器吊装施工方案一、项目概述根据工程要求,本次施工方案为变压器的吊装工程。
变压器为重型设备,需要采取合适的吊装方式和措施,并保证施工安全。
本方案主要包括吊装前准备工作、吊装方案设计、操作方案制定、安全措施等内容。
二、吊装前准备工作1.组织筹备:成立吊装施工小组,负责组织各项工作。
2.确定吊装时间:根据施工进度和天气情况,确定最适宜的吊装时间。
3.确定吊装地点:根据变压器的尺寸和重量,选择合适的吊装地点,并进行现场勘察和测量,确保吊装设备的稳固性。
4.准备吊装设备:根据变压器的重量和尺寸,选择适当的吊装设备和吊装工具,如吊车、起重机械、吊钩、吊索等。
三、吊装方案设计根据变压器的重量、尺寸和施工现场的条件,制定合适的吊装方案。
1.吊装点的确定:根据变压器的结构特点,选择适当的吊装点,并确保吊装点的牢固性和稳定性。
2.吊装方式的选择:根据变压器的重量和尺寸,选择合适的吊装方式,如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.吊装工具的选择:根据吊装方式和施工现场条件,选择合适的吊装工具,如吊具、吊钩、吊索等。
4.吊装参数计算:根据变压器的重量和施工现场的条件,计算吊装参数,如起吊力、起吊高度、吊装角度等。
四、操作方案制定根据吊装方案设计,制定具体的操作方案,并进行必要的安全措施。
1.吊装设备的安装和调试:对吊装设备进行安装和调试,确保其正常运行。
2.吊装现场的准备:对吊装现场进行清理和整理,确保施工现场的安全和无碍。
3.吊装人员的培训:对吊装人员进行安全培训,包括吊装操作流程和安全注意事项等。
4.吊装作业的组织:根据操作方案,对吊装作业进行组织和调度,确保各项工作的顺利进行。
5.安全措施的落实:对吊装现场进行安全措施的落实,如设置安全警示标志、划定作业区域、限制人员通行等。
五、安全措施1.吊装人员必须具备相关操作证书和经验,且经过专业培训。
2.各项吊装设备必须经过检测和试运行,确保安全可靠。
3.吊装现场必须设置专人负责,且装备必要的安全设备,如安全网、安全带等。
一、方案编制依据1. 国家及行业标准:《电力工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》等。
2. 施工图纸及设计文件。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目油浸变压器吊装工程。
2. 施工地点:XX项目现场。
3. 施工单位:XX施工单位。
4. 施工内容:油浸变压器的吊装及就位。
三、施工方案1. 吊装前准备(1)检查吊装设备,确保其安全可靠。
(2)核对变压器型号、规格及重量,确认吊装设备的起重量。
(3)检查吊装场地,确保场地平整、坚实,无障碍物。
(4)对参与吊装的作业人员进行安全技术交底,确保其掌握吊装操作规程。
2. 吊装过程(1)采用专用吊装设备进行吊装,吊装设备应具备足够的起重量和稳定性。
(2)吊装前,对变压器进行预吊,检查吊装设备是否正常。
(3)吊装过程中,保持吊装设备垂直,避免碰撞周边设施。
(4)吊装过程中,确保吊装设备与变压器连接牢固,防止脱落。
(5)吊装过程中,严格控制吊装速度,确保变压器平稳上升。
(6)吊装至预定位置后,进行就位,确保变压器就位平稳。
3. 安全措施(1)吊装设备应具备良好的安全性能,吊装过程中,严禁超载。
(2)吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)吊装现场设置警戒线,禁止无关人员进入。
(4)吊装过程中,安排专人负责监护,确保吊装过程安全有序。
(5)吊装完成后,对吊装设备进行检查,确保其安全可靠。
四、质量保证措施1. 严格按照施工图纸及设计文件进行吊装作业。
2. 对吊装设备进行检查,确保其性能良好。
3. 对吊装过程进行监控,确保吊装过程安全、平稳。
4. 吊装完成后,对变压器进行检查,确保其就位平稳。
五、环境保护措施1. 吊装过程中,严格控制噪音、粉尘等污染。
2. 吊装结束后,及时清理施工现场,确保环境整洁。
六、应急预案1. 吊装过程中,如发生设备故障,立即停止吊装,进行故障排查。
2. 吊装过程中,如发生安全事故,立即启动应急预案,采取相应措施,确保人员安全。
目录一.概述 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、变压器吊装方法 (3)五、组织机构 (4)七、工作危险性分析 (5)八、吊装安全技术措施 (5)25吨汽车起重机起重性能表(主臂) (6)一.概述内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目/公用工程I 35KV空压变电所 10KV变压器:二、编制依据2.1 《〈化工工程建设起重施工规范〉》HGJ201-832.2起重安全技术规程2.3 变压器安装说明书2.4 《施工机具性能说明书》;三、施工准备3.1施工技术准备3.1.1由项目技术员认真熟悉变压器随机资料及变压器施工规程、规范及标准。
3.1.2与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全,避免盲目施工,在施工前将起重吊装方案内容向施工操作人员交底。
3.2施工人员准备:3.3施工机具准备3.3.1按施工机具进场前进行检查,确保其工作性能和安全性能。
3.3.2施工机具配备:3.4施工措施准备四、变压器吊装方法4.1选择起重机根据编制依据、作业环境、考虑起重机的起重能力,结合设备重量,几何尺寸,吊装高度来选择起重机械。
吊装计算荷载: Q=K(q1+q2+q3)=1.1х(1.8+0.3+0.1)=2.42t式中:q1—设备重量q1=1.8tq2—吊车吊钩重量q2=0.3tq3-索具重量 q3=0.1K-动载系数 K=1.1 经过现场测量,变压器的最大吊装半径为10米,根据设备的计算重量(2.42t),拟采用25t吊车。
取吊车主臂13.75米工作半径10米,根据该吊车性能表,在此工况下吊车荷载为6吨,大于设备计算荷载Q计(2.42t),可满足吊装要求。
4.1在变压器室门口搭设变压器平台,平台要牢固。
4.2在对变压器本体吊装时,确认变压器上吊点,采用均匀受力。
拴好吊绳,注意吊绳不要碰变压器本体,以免造成损坏。
4.3要在变压器的两侧拴上溜绳,以防变压器在吊装的过程摆动幅度过大。
45吨电力变压器吊装及就位专项方案
电力变压器的吊装及就位是一个复杂的工程技术问题,需要综合考虑安全性、稳定性、效率等因素。
以下是一个示例的专项方案,供参考:
1. 搭建吊装平台:根据变压器的尺寸和重量,搭建能够承受变压器重量的吊装平台。
确保平台结构牢固稳定,并且具备足够的空间和强度。
2. 安装吊车和起重工具:选择适当的吊车和起重工具,根据变压器的重量进行合理布置。
确保起重工具具备足够的起重能力和稳定性,以保证变压器在吊装过程中不会意外滑动或倾斜。
3. 吊装准备工作:在吊装之前,需要进行一系列的准备工作,包括检查吊装平台的结构安全性、搭建合适的起重工具和吊装装置、确定起重点和固定点、清理工作区域等。
4. 吊装过程:使用合适的起重工具将变压器从起重点吊装到目标地点。
在吊装过程中,需要保持变压器的平衡,并确保吊装工具的稳定性和可靠性。
同时,监督吊车操作员进行操控,确保吊装过程顺利进行。
5. 就位固定:将变压器吊装到目标位置后,需要进行就位固定。
根据变压器的特点,选择合适的固定方式,如使用螺栓固定或基坑等。
确保变压器在运行过程中不会发生位移或倾斜。
6. 后续工作:在变压器就位固定后,需要进行一系列的后续工
作,如接地、连接控制系统、电缆布线等。
同时,进行必要的测试和检查,确保变压器能够正常运行。
需要注意的是,每个工程项目的具体情况会有所不同,因此在实际操作过程中需要根据实际情况进行具体安排和调整。
同时,为了确保吊装安全和工作质量,请一定请专业的工程师参与规划和监督吊装工作。
变压器现场吊芯施工方案1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一,其性能和使用寿命直接关系到电力系统的可靠性和稳定性。
而变压器芯铁是变压器的核心部件,承担着输送电能的重要作用。
为了保证变压器的正常运行,现场吊芯施工是非常重要的一环。
本文档旨在介绍变压器现场吊芯施工的方案,以确保施工过程中安全、高效地完成吊芯工作。
2. 施工前准备在进行变压器现场吊芯施工前,需要做好以下准备工作:2.1 设备检查检查吊装设备的技术状态和性能,确保其满足吊装要求。
同时,检查起重设备是否通过定期检验和维护。
2.2 施工区域准备清理施工区域,确保吊装区域的地面平整、牢固。
对于不具备承重能力的地面,需要进行加固处理。
同时,清除施工区域内的障碍物,以确保吊装操作的顺利进行。
2.3 施工人员培训对参与吊芯施工的人员进行必要培训,包括吊装设备操作、作业规范、安全注意事项等内容的培训。
确保施工人员具备必要的技能和安全意识,能够正确使用吊装设备进行吊芯作业。
3. 吊芯施工流程变压器现场吊芯施工的流程主要包括以下步骤:3.1 吊装设备就位将吊装设备移至变压器旁边,并合理安放和固定,确保其稳定性。
同时,根据实际情况调整吊装设备的位置和高度,以便进行施工作业。
3.2 吊芯准备工作a.清理变压器芯铁表面,确保表面干净无杂物,以便后续作业。
b.准备好吊装工具,包括吊具、安全钢丝绳等,确保其质量符合要求。
同时,对吊具进行检查,排除磨损、腐蚀等情况。
c.安装吊具,根据变压器芯铁的尺寸和形状选择合适的吊具,并正确固定。
3.3 芯铁吊装a.通过吊装设备将芯铁吊起,注意吊装的平稳和稳定,避免芯铁与其他设备或物体碰撞。
b.在吊装过程中,检查吊具和吊装设备的状态,确保无异常情况出现。
同时,根据需要进行调整和修正,以确保芯铁的准确位置。
c.完成吊装后,进行必要的检查和测试,确保芯铁的安全性和稳定性。
3.4 吊芯下放a.将吊装设备缓慢下放,直至芯铁接触到变压器底座。
变压器低压柜吊装方案变压器和低压柜是电力系统中常见的设备,它们在电力输送和分配中起到了至关重要的作用。
在实际应用中,由于其体积较大、重量较重,需要进行吊装安装。
本文将针对变压器和低压柜的吊装方案进行详细介绍,并提供一些注意事项。
1.变压器吊装方案1.1前期准备工作在进行变压器吊装之前,需要进行一系列的准备工作:1.1.1确定吊装设备和工具,如起重机、链条等。
1.1.2确定吊装方案和吊装点,要考虑到变压器的重心和重量分布,选择合适的吊装点,避免变压器变形或倾斜。
1.1.3进行场地勘测和安全评估,确保吊装过程中没有障碍物和安全隐患。
1.2吊装过程1.2.1通过起重设备将吊钩等设备安装到变压器吊环上,并进行检查和固定。
1.2.2注意起重设备的安全操作,保持吊钩平稳、恒定的力,避免突然移动或摆动。
1.2.3根据吊装方案逐步提升变压器,保持变压器与起重设备垂直。
1.2.4在吊装过程中,要注意变压器的平衡,避免过度倾斜或不平衡的情况。
1.2.5吊装至指定位置后,进行固定和检查,确保变压器安全稳固。
1.3安全注意事项在进行变压器吊装时,需要注意以下几点安全事项:1.3.1吊装过程中,必须由经验丰富的专业人员操作,确保吊装安全。
1.3.2注意变压器的负荷限制和吊装工艺,防止超载和变形。
1.3.3避免吊装过程中发生意外,尤其是在高空操作时,必须使用安全绳索和安全帽等个人防护设备。
2.1前期准备工作在进行低压柜吊装之前,同样需要进行一些准备工作:2.1.1确定吊装设备和工具,如起重机、吊钩等。
2.1.2确定吊装方案和吊装点,要考虑低压柜的重量和尺寸,选择合适的吊装点,避免变形或倾斜。
2.1.3对场地进行勘测和安全评估,确保吊装过程中没有障碍物和安全隐患。
2.2吊装过程2.2.1通过起重设备将吊钩等设备安装到低压柜的吊环上,并进行检查和固定。
2.2.2注意起重设备的安全操作,保持吊钩平稳、恒定的力,避免突然移动或摆动。
配电房变压器吊装施工方案1. 引言配电房是供电系统中至关重要的设施之一,而变压器则是配电房的核心设备之一。
为了确保变压器的安全安装和正常运行,正确的吊装施工方案十分关键。
本文档将详细介绍配电房变压器吊装施工方案,包括施工前的准备工作、吊装方案的选择、具体施工过程以及施工后的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作在进行变压器吊装施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下:•确定吊装位置:根据配电房的设计图纸和实际情况,确定变压器的吊装位置。
应考虑到吊装的安全性、便捷性以及与其他设备的配合情况。
•制定吊装方案:根据变压器的尺寸、重量以及吊装条件,制定合理的吊装方案。
吊装方案应包括使用的起重机械、吊装工艺和施工流程等内容。
•确定露天吊装还是室内吊装:根据实际情况选择合适的吊装方式。
如果配电房有足够的空间和设备,可以选择室内吊装;如果空间有限或者其他条件限制,可以考虑采用露天吊装方式。
•确保场地平整、无障碍:准备好吊装场地,确保场地平整、无障碍,并进行必要的清理工作。
场地应能够承受起重机械和变压器的重量。
3. 吊装方案的选择根据前期准备工作的基础上,选择合适的吊装方案是施工的重要环节。
吊装方案的选择应考虑以下几个因素:•变压器的重量和尺寸:根据实际的变压器参数,选择合适的起重机械。
如果变压器较重,可以考虑使用大型起重机;如果变压器较小,可以选择小型起重机或者手动起重工具。
•吊装高度和距离:根据实际需要,确定变压器的吊装高度和吊装距离。
同时考虑到吊装过程中的安全问题,确保吊装高度和距离的合理性。
•安全措施:选择合适的安全措施,保证吊装施工过程的安全性。
可以采取固定变压器和起重机之间的连接装置,避免意外摔落。
4. 具体施工过程根据前期的准备工作和吊装方案的选择,进行具体的施工过程。
施工过程应包括以下几个主要步骤:•确保起重机械的安全:在实际施工前,对起重机械进行检查和维护,确保其安全性和正常运行。
青海盐湖海纳化工有限公司
聚氯乙烯一体化项目15万吨/年电石续建、迁建装置工程
电石炉炉变变压器吊装方案
浙江诸安建设集团公司
2011-3-20
一工程概况:
青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目15万吨/ 年电石续建、迁建装置工程,1#炉3台炉变变压器卸车、平移、起吊、就位工程。
施工地点在青海省西宁市西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区,原摩尔1#电石炉厂房。
该工程共有3台电石炉炉变变压器需吊装就位。
炉变变压器的外形尺寸为长×宽×高为3500×3300×3400(不包括储油柜的高度)。
变压器总重为32吨,其中变压器本体重为25吨。
储油柜及附件重7吨,设备吊装物件重量为25吨。
安装位置在9.00m平台。
运输炉变变压器的车辆从3#炉冷破车间进入,停在1#冷破车间,用50T汽车吊将炉变变压器卸到0.00米层平移轨道上,炉变变压器下放置平移滚子。
炉变变压器平移至电石炉车间的预留吊装孔下,用卷扬机将炉变变压器吊装至电石炉9.00米层平台上,然后将炉变变压器平移至变压器的安装基础上。
卷扬机吊装炉变变压器的吊装支点设在17.00m,吊装孔中正上方。
二编制依据
1、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ214—88
2、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98
3、青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目15万吨/ 年电石续建、
迁建装置工程电石炉施工图纸及设备技术文件
三吊装前的条件和准备
3 工机具及材料
工机具材料统计表
4 设备主要性能技术参数
额定起重量:25t(不包括吊具)
起升高度:10m
起升速度:低速:4m/min
运行精度:提升停止精度:±45mm 走行停止精度:±20mm
轨距:1500mm
5 吊装前的准备工作:
1 变压器入场道路和进厂房道路填平夯实,保证运输、吊装车辆平稳入场和变压器的牵引。
2用卷扬机吊装时,变压器吊装梁要求提供混凝土梁承重载荷,满足变压器吊装受力保证在50吨以上。
3 用卷扬机吊装时,三楼9.00米变压器吊装孔洞承重钢梁安装完毕,因吊装
空间有限无法实现直接将变压器牵引落在变压器轨道上,必须在变压器上至三楼将吊装孔洞梁安装后再牵引。
4用卷扬机吊装时,需在四楼顶打孔,做吊装工具设置吊装点。
5吊装区域土建临时防护设施拆除,确保施工安全。
6在吊装过程中必须保证供电,需有专人看管各个位置的电控箱,切不可断电。
7吊装前应将变压器轨道安装完备。
8用卷扬机吊装时,吊装前应将吊装机具:卷扬机、滑轮组、钢丝绳、吊装支点的支承梁卡具、护角等准备齐全。
9将卷扬机固定在厂房主立柱,保证卷扬机的稳定性,联系好卷扬机的电源,保证卷扬机在工作不得断电。
10变压器入厂前应将变压器的运输道路利用推土机平整道路和用轧道机进行夯实。
11选择好变压器牵引钢丝绳的走向,保证钢丝绳不与其他物件发生摩擦。
12吊装前应对9.00m平台安装空洞的轨道支承进行预装配,连接牢固。
四吊装作业程序、方法
1 工艺流程
2 吊装过程
用汽车吊卸车
1 将炉变变压器挂好钩,起吊。
吊离汽车底板200mm静止,汽车平稳驶离。
2 吊至0.00米层平移运输轨道上。
3 用链条葫芦牵引至电石车间吊装预留孔的正下方。
4 拆除起吊机工具
用卷扬机吊装
1 在变压器入厂前应将变压器在厂房吊装孔外±0.00平面内的地面进行平整夯实。
2 在变压器运输至厂房入口将变压器上节油箱上附属部件拆除,降低变压器入厂高度,保证变压器顺利进入厂房。
3用卷扬机吊装时,组装完卷扬机,在卷扬机用细线放下一线锤,找出炉变变压器运输车相对应的停车位置。
4用卷扬机吊装时,拆除吊装孔的预组装的钢梁,堆放在吊装孔两边待用。
5用卷扬机吊装时,所有准备工作完毕后,应在吊装前一天进行一次全过程的模拟试验,完成吊装全过程的所有动作,观察卷扬机及吊具的工作性能。
6用卷扬机吊装时,在已安装好的80t6-6滑轮上挂好的起吊钢丝绳。
7用卷扬机吊装时,将炉变变压器运至起吊位置正下方,在炉变变压器吊耳上挂好起吊钢丝绳。
8用卷扬机吊装时,所有准备工作结束后,再进行一次全面检查,要求电动卷扬刚性连接可靠、各起吊梁受力均匀、起吊钢丝绳悬挂均匀、中心位置对齐,经有关部门认可后,由总指挥下达命令后进行试吊。
9用卷扬机吊装时,试吊时,变压器吊起后,把变压器落到地面,经检查重新起吊,起吊到离地面200㎜静止40分钟,然后再落回到地面,再检查各部位,再起吊到1000㎜后停止,然后回落到500㎜停车静止,如没有发现异常可以起吊。
10正式吊装
试吊完成后,经技术、质量、安全及监理等有关部门认可:电动卷扬运行状态、吊钩同步、起吊梁受力状态、起吊钢丝绳受力状态,如各种情况正常,由总指挥下达命令进行正式吊装。
●起升电动卷扬,使炉变变压器稳稳提升。
●当炉变变压器底部超过9.00m楼层标高(视实际情况而定)后,停止起升。
待炉变变压器稳定后,将堆放在两边的钢梁组装在吊装孔上,并在炉变变压器底部用放置运输轮。
●稳定住炉变变压器,同时松下卷扬机,把变压器放在组装好的钢梁上。
●用链条葫芦牵引着炉变变压器沿预敷设的轨道向炉变变压器基础水平移动、
就位。
11拆除起吊机工具
五产品及设备防护
吊装钢丝绳与炉变变压器接触处必须垫好保护垫皮,防止损伤炉变变压器及吊装钢丝绳。
六作业控制点的设置
七作业的安全要求和环境条件
1 作业环境条件
2施工危险因素和环境因素辨识和控制对策表
八文明施工的要求
●现场文明施工标志醒目、齐全;
●施工人员进入现场必须穿工作服,正确佩戴有安全帽。
●严禁酒后作业,施工现场严禁流动吸烟。
●工具、材料、设备的堆放应该整齐、有序,标识应清楚,不妨碍通行;
●起重钢丝绳在作业完毕后要及时收回,不得乱堆乱放;
●力能管线布置规范;
●施工现场安全设施、文明施工设施以及消防设施严禁乱拆乱动;
●施工人员应有成品保护意识,严禁乱拆、乱拿、乱涂乱抹。
●作业完毕,及时清理工具材料用品,做到“工完、料净、场地清”。
浙江诸安建设集团公司
2011-3-20
卷扬机吊变压器上9.00米平台示意图
1吊装钢梁
217.00米层平台
380t 6-6滑轮
4变压器
59.00米层平台
滑轮组钢丝绳示意图
φ22钢丝绳:采用6×19+1的钢丝绳。
其破断拉力为218.00KN,钢丝绳的许用拉力P=T/K,T:钢丝绳的破断拉力。
K:钢丝绳的安全系数。
根据《重型设备吊装手册》钢丝绳的安全系数K=5.φ22钢丝绳的许
用拉力P=43.6KN。
整个滑轮组的钢丝绳的总承受力:43.6×12=523.2KN≈52吨≥吊装重量25吨8吨卷扬机:80KN×12=960KN=96吨≥吊装重量25吨。
50吨汽车吊:根据50吨汽车吊提供参数,工作幅度5米,出杆15.4米,起吊重量33.2吨,满足卸车要求。