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工程名称
落堤城中村改造
永威·梅隆郡一期项目
编号
交底日期2019-7-28
施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称
交底摘要过梁施工技术交底页数共6页第7页
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注：当水平系梁所在墙体有门窗洞口，洞口宽度≤2400且其上墙体高度≤2m时系梁宜直接通过门窗洞口顶部兼做过梁使用。
三、施工工艺
1、预制钢筋混凝土过梁施工流程：场地平整——安装模板——涂刷脱模剂——绑扎钢筋——浇筑混凝土——养护——拆模。
2、表面有裂缝、掉角、翘曲及其他缺陷的过梁不得使用，安装时需根据已弹好的梁底控制线安放到位，并保证过梁两端在同一高度。
3、在预留门窗洞口上部安装预制过梁，过梁和墙体的搭接长度不得小于250mm。
4、当采用现浇过梁及圈梁时，模板加固使用15mm厚木胶板作为面板，,模板上口采用定型倒U口支架加固，为保证混凝土保护层厚度及梁截面尺寸，采用水泥砂浆顶模棍间距600mm布置。
【例2-1】人工挖基槽土（二类土）测时资料表明：挖1m 3土需消耗的基本工作时间为210min ，辅助工作时间占工序作业时间的2%，准备与结束工作时间、不可避免的中断时间、休息时间占工作日的3%、2%、18%，试确定其时间定额。
解：基本工作时间=210/60=3.5h）（辅助工作时间基本工作时间工序作业时间h 571.3%215.3%1=-=-=）（）（规范时间工序作业时间定额时间h 638.4%18%2%31571.3%1=++-=-= （工日）＝＝工作班延续时间定额时间时间定额＝580.08638.4 )724.1580.0113m （时间定额产量定额=== 【例2-2】已知砖砌体砖和砂浆的损耗率均为1％，试计算一砖半标准砖墙的砖及砂浆的材料消耗量。
解：（1）计算砖的净用量）（块＝）＋（）＋（＝3/8.52101.0053.001.024.0365.025.1m A ⨯⨯⨯(2)计算砂浆的净用量)(2367.0)053.0115.024.0(8.52113m B =⨯⨯⨯-=（3）计算材料消耗量块％）＝＋（标准砖消耗量＝02.5271108.521⨯3239.0112367.0m =⨯％）＋（砂浆消耗量＝增加：1.现浇构件的周转性材料计算：某工程浇筑混凝土独立基础，模板接触面积50m2,每10m2需用板材0.36m3,模板周转6次，每次周转损耗16.6%。
计算混凝土模板一次需要量和施工定额摊销量。
解：模板周转使用量=【0.36*5+0.36*5*（6-1）*16.6%】/6=0.549m3模板回收量=（0.36*5-0.36*5*16.6%）/6=0.25 m3模板摊销量=0.549-0.25=0.299 m32.预制混凝土构件模板计算：某预制过梁0.5m3钢筋混凝土柱，每10m3模板一次使用量为10.2m3,周转25次，计算摊销量。
摊销量=10.2/25=0.408m3.3.用塔吊吊装构件，由一名司机、7名起重工和2名电焊工组成的劳动小组，该机械的时间定额为0.025台班/块，试计算机械台班产量定额和人工时间定额。
建筑结构各构件的计算方法施工与预确实是基本有区不的，预算的原那么是该粗那么粗，该细那么细，寻求得出结果与付出本钞票的平衡。
所谓精确也基本上相对的,没有尽对的精确,因此能简化的依然简化的好。
假如按这位读者精确计算理念，我们在计算混凝土的实体量时，是不是也要精细到扣除钢筋所占的体积呢？一般教材中给出的构造柱工程量计算公式是：V=〔B+b〕×A×H+K1、V--构造柱砼体积。
2、B--构造柱宽度(注：指同墙轴线方向平行的尺寸)。
3、b---马牙搓宽度(注重：马牙搓两边有时，计算一边的宽度；马牙搓一边有时，计算一边的一半宽度)。
4、A--构造柱厚度(注：指同墙轴线方向垂直的尺寸)。
5、H--构造柱高度〔自根底上外表至构造柱顶面之间的距离〕。
6、K--构造柱根底工程量。
第八章混凝土及钢筋混凝土工程§8.1现浇混凝土工程一、定额工程划分及要紧工作内容现浇混凝土工程按照结构构件划分定额子目，具体划分结果见表8.1。
二、工程量计算规那么〔一〕全然计算原那么1.混凝土及钢筋混凝土构件的工程量，除注明者外，均按图示尺寸以实体积计算。
不扣除钢筋、铁件所占体积。
2.现浇混凝土及钢筋混凝土墙、板等构件，均不扣除面积在0.3㎡以内的孔洞、缺口所占体积，其预留孔工料不增加。
面积超过0.3㎡的孔洞、缺口所占的体积应扣除。
〔二〕混凝土、钢筋混凝土根底图8.1阶梯形、梯形根底断面图8.2条形根底应分不按毛石混凝土和混凝土独立根底，以设计图示尺寸的实体积计算。
其高度从垫层上外表算至柱基上外表。
杯形根底的形式如图8.3所示，其工程量按图示几何体的体积计算，扣除杯口局部所占体积。
图8.3杯形根底满堂根底要紧有板式〔无梁式〕满堂根底、梁板式〔有梁式〕满堂根底和箱式满堂根底，如图8.4、图8.5、图8.6所示。
〔1〕有梁式满堂根底工程量=根底底板面积×板厚＋梁截面面积×梁长。
〔2〕无梁式满堂根底工程量=底板面积×板厚＋柱帽总体积。
预制门洞过梁施工方案模板1. 引言本文档提供了一个预制门洞过梁施工方案的模板。
该模板可供施工方根据具体项目的要求进行编写和调整。
在施工过程中，预制门洞过梁施工方案的编写和实施非常重要，可以确保施工过程的顺利进行，保证施工质量和安全。
2. 目标本施工方案的目标是确保在预制门洞过梁施工过程中，安全有效地完成以下任务：•考虑到结构的稳定性，确定合适的施工方法。
•确保施工过程中的安全措施得到落实。
•控制预制门洞尺寸的精度和误差。
•确保施工进度和质量满足项目要求。
3. 施工方法3.1 深化设计在开始施工之前，需要对预制门洞的结构进行深化设计。
这包括门洞的尺寸、预制门洞的材质、支撑方式等的确定。
根据深化设计的结果，施工方可以制定出更详细的施工方案。
3.2 材料准备根据深化设计的要求，施工方需准备好相关材料，包括门洞钢模板、混凝土、钢筋等。
确保材料的质量符合标准，且数量充足。
3.3 施工准备在施工现场，施工方需要进行一系列的准备工作，包括测量门洞尺寸、搭设安全防护措施、修整门洞边缘等。
确保施工过程中的安全和施工质量。
3.4 模板安装将预制门洞的钢模板安装到门洞上，并进行固定。
确保模板安装牢固，满足施工质量要求和结构稳定性。
3.5 钢筋安装根据设计要求，在门洞内部安装钢筋。
确保钢筋按照正确的位置、数量和间距进行安装，满足门洞的承重要求。
3.6 浇筑混凝土在模板和钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
保证混凝土浇筑均匀、稳定，满足设计要求。
在浇筑过程中，施工方需采取措施防止混凝土从门洞中流出，并加固模板以防止变形。
3.7 养护混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护。
养护时间根据混凝土标准和环境温度而定。
施工方需按照标准的养护方法，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 安全措施在预制门洞过梁施工过程中，施工方应严格遵守相关的安全规范和操作规程。
以下是一些常用的安全措施：•确保施工现场的安全防护设施完善，包括围栏、安全带等。
•钢模板和钢筋的安装要牢固稳定，避免意外脱落。
主体结构主要存在质量问题主体施工阶段主要存在的质量问题一、模板分项1）模板拼缝不严密、加固不到位引起的胀模处理方法:模板拼缝大的采用胶带封闭、加固不到位的缩小螺杆间距、增加双螺帽、局部需要预埋螺栓2）模板表面涂刷废机油处理方法:整改，要求使用专用脱模剂3）模板内杂物未清理处理方法:要求过程中及时清理4）模板支撑体系立杆间距大、梁底顶撑缺少、扫地干未拉通、扣件螺丝松动、梁底木楞平放、梁底未采用双扣件处理方法:在施工过程中间距调整、增加梁底顶撑、拉通扫地杆、扣件螺丝加固、增加梁底双扣件、木方禁止平放5）后浇带底部支撑系统不到位处理方法:在模板支撑体系施工中,后浇带部位支撑独立设置6）梁、板跨度大的未起拱处理方法:根据设计要求跨度大于4m按1/1000~3/1000起拱7）拆模过早，构件棱角受损处理方法:控制拆模时间,避免早拆模8）模板面标高偏差大、垂直度偏差大处理方法:板面标高及垂直度在施工过程中控制,超出允许偏差要求整改到位9）高支模支架搭设与专家论证方案不符处理方法：连墙件缺少、水平竖向剪刀撑需按方案内容要求增加到位、悬挑梁底部顶撑采用双立杆10）梁、柱节点部位模板加固不到位处理方法：采用钢筋焊内箍及内支撑，用于内部支撑保证内部截面尺寸。
外部采用短钢管及三角木楔加固。
截面尺寸超过800mm的柱子与梁接头部位责采用直径12mm拉杆外侧加固。
梁、柱接接缝处用海绵条挤紧并在与混凝土接触面粘贴胶带。
二、钢筋分项1）柱、梁角筋未绑扎到箍筋角上处理方法:检查箍筋下料是否存在问题,柱主筋是否偏位,要求整改到位2）梁2排钢筋位置不准确处理方法:在梁柱节点位置钢筋密集合理安排好钢筋穿插顺序3）板面钢筋踩踏变形严重处理方法:在验收过程中增加跳板，减少踩踏，浇筑过程中安排专人护筋4）钢筋保护层垫块偏少处理方法:增加钢筋保护层数量5）墙、柱拉钩未按要求设置处理方法:增设拉钩数量6）梁、柱节点钢筋绑扎控制处理方法：7）悬挑梁端部锚固不到位、悬挑跨度大于4倍梁高处主筋弯折45度处箍筋未加密、悬挑梁部位出现直螺纹接头处理方法:要求整改，必须满足要求，悬挑部位禁止出现接头8）柱主筋上混凝土浆清理不到位处理方法:要求清理到位和方可封模(在混凝土浇筑过程清理较为方便)9）直螺纹接头外露丝扣超过2P处理方法:要求拧紧加固10）电渣压力焊接接头不饱满、偏包，上下钢筋错位，焊渣清理不到位处理方法:接头不合格割掉重新处理、焊渣必须清理到位11）墙、柱钢筋偏位处理方法:根据偏位大小处理，正常将钢筋扳弯，另加L型同规格钢筋与偏位钢筋点焊加固12）有墙体位置底部加强钢筋漏放处理方法:增加加强筋13）梁柱节点钢筋绑扎处理方法：绑扎时将多根纵向钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
施工质量控制及样板制作要点（一）钢筋工程1.地梁钢筋绑扎做法标准：1、弹线控制主筋与箍筋的间距；2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。
质量标准：1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内；3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
2.底板钢筋绑扎样板做法标准：1、在地面上弹线控制主筋的间距；质量标准：1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
3.钢筋套筒连接样板做法标准：1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。
螺纹加工完毕，应套保护盖保护；3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；4、逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准：1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；3、连接后每端外露不能超过一个完整丝；4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
（二）模板工程1.木模板安装样板做法标准：1、模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝；2、模板使用前应涂刷隔离剂；3、模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准：1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；2、模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；截面尺寸：＋4mm到-5mm；3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；4、顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
砌体结算常遇到的九个争议点及解决方法本文从实战出发，总结砌体结算常遇到的九个争议点，提供基于实际经验总结出的解决办法，并给出了指标含量参考、计价注意事项与劳务分包商务建议，希望能对大家处理砌体结算争议有所帮助。
01、构造柱1、争议设置位置，兵家必争之地。
施工单位图形中布置的构造柱，往往多于结构设计说明要求。
而引用的图集做法，又未经甲方等的认可。
结算时，审计人员以依据不充分为由，去掉“多余”部分。
2、解决施工二次设计，把构造柱设定位置在图纸中标注。
通过技术核定单得到甲方、设计、监理确认。
可以根据相关图集规定，如《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）。
有的房地产要求砌体工程有固化图，那样就更加明确无争议了。
在审批的施工方案中明确设置原则、位置及附图。
隐蔽工程验收记录中明确位置。
现场影像资料留好。
02、植筋1、争议预留还是后植。
常规来讲图纸的节点都是按照预留设计。
如下图：如果你没有充分的植筋证明资料，这块费用会被审计去掉。
2、解决通过技术核定单，把植筋做法得到甲方、设计、监理确认。
可依据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2022）。
如下图：依据技术核定单，在审批的施工方案中再体现植筋做法。
明确构造柱下部钢筋，是植筋还是预留在楼板中。
隐蔽工程验收记录中标注植筋做法。
现场影像资料留好。
03、钢筋搭接长度1、争议拉结筋、构造柱及圈梁钢筋搭接长度。
目前16G101平法系列图集，均是关于主体一次结构，未涉及二次结构。
结算时，如果没有设计、甲方等的认可资料，会有争议。
2、解决通过技术核定单，把钢筋搭接长度做法得到三方确认。
依据《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）。
内有说明：砌体拉结筋通长设置，采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400mm。
构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d。
04、过梁1、争议首先是设置位置，二是现浇还是预制问题。
通常门窗洞口一般没有什么争议，就是关于安装工程各类箱体的上方常存在争议。
工程施工质量控制及样板区制作要点我国目前建筑业势头依然很猛，工程的质量显得非常重要，对于我们来说，切记：优秀工程质量先精心施工记心间！以下为工程施工质量控制及样板区制作要点，供各位学习、参考！钢筋工程1. 地梁钢筋绑扎做法标准：①弹线控制主筋与箍筋的间距；②底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；③绑扎丝朝向梁内侧弯曲。
质量标准：①钢筋规格、数量符合设计要求；②受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内；③绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
2. 底板钢筋绑扎样板做法标准：①在地面上弹线控制主筋的间距。
质量标准：①钢筋规格、数量、间距符合设计要求；②保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；③受力钢筋网片长宽间距允许偏差在10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；④用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；⑤绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
3. 钢筋套筒连接样板做法标准：①钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；②钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。
螺纹加工完毕，应套保护盖保护；③套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；④逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准：①钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；②扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；③连接后每端外露不能超过一个完整丝；④两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
模板工程1. 木模板安装样板做法标准：①模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝；②模板使用前应涂刷隔离剂；③模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准：①全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；②模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；截面尺寸：＋4mm 到-5mm；③相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；④顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
木工二次结构门口过梁规范
一、门头过梁的规范要求
1、门头过梁有现浇过梁、预制过梁两种，在过梁的过程当中也有一定的规范要求。
将过梁伸到门头上方的时候，需要伸入两边的墙体250毫米左右，而且还要保证两边最好是对称的，这样能够起到一个固定的作用，而且还能够起到一定的承重效果。
2、如果是同时浇筑，那么需要先将过梁伸入到一头墙体250毫米，并且将另一头和构造柱进行相交。
二、过梁的分类
过梁主要分为钢筋砖、砖拱以及钢筋混凝土过梁。
1、第1种钢筋的直径一般为6毫米到8毫米左右，进行过梁的时候。
可以砌一层砖，再加一层钢筋，这种方式比较适用于一些承重相对来说比较小的门窗，效果还是很不错的。
2、第2种主要适用于一些门洞洞口的宽度小于一米的情况，如果洞口的宽度大于一米，那么就需要采取其他的方式了。
在操作之前，最好是使用卷尺测量一下门洞洞口的宽度。
3、第3种主要分为矩形或者是l型等等形式，伸到两边墙内的时候，两边的大小不能够小于250毫米，这样能够固定在上面，不会出现掉落的情况。
预制过梁伸入墙体长度规范
《预制过梁伸入墙体长度规范》
预制过梁伸入墙体的长度是一个重要的技术指标，它是决定桥梁的结构安全性的重要因素。
根据设计要求，预制过梁伸入墙体的长度应满足以下要求：
1.预制过梁的伸入墙体的长度应大于或等于桥梁的跨度的1/3。
2.预制过梁的伸入墙体的长度应大于或等于桥梁的跨度的1/2，并应不小于1.5m。
3.预制过梁的伸入墙体的长度应大于或等于桥梁的跨度的2/3，并应不小于2.0m。
4.预制过梁的伸入墙体的长度应大于或等于桥梁的跨度的3/4，并应不小于2.5m。
5.预制过梁的伸入墙体的长度应大于或等于桥梁的跨度的4/5，并应不小于3.0m。
6.预制过梁的伸入墙体的长度应大于或等于桥梁的跨度的5/6，并应不小于3.5m。
以上是预制过梁伸入墙体长度规范的要求，为了保证桥梁的结构安全性，必须严格按照规范要求进行施工。
预制过梁,模板篇一：样板实体样板实施方案一、前言建筑市场的经济规模迅速扩大，住宅、商业广场遍地开花，城市综合体等项目也愈来愈多。
市场的扩大对施工企业带来了商机和发展；由于企业人才储备的不足及流动日益频繁，企业的管理水平和管理人员的素质短时间内很难得到实质的进步。
随着项目体量的不断增大、工程单体多、分包队伍多，因现场开工时间、施工进度不一，技术质量交底存在大量重复性工作，为统一标准，减少重复性工作，特制作实体样板。
二、样板管理人员职责分工三样板施工分类及样板项目工程样板主要分为：材料和配件样板、加工样板、施工工序样板、房间质量样板等。
分不同部位，对不同阶段的关键过程或特殊过程等实施样板做法。
3.1 材料和配件样板在现场集中设置一处材料样板展示区，将工程用各种材料、配件集中展示，做为材料和配件进场验收的依据和控制标准。
材料样板展示区由“物资部、技术部、质量部、工程部、机电部”管理，随着工程的进展实行动态管理，及时补充材料、配件。
材料样板展示区全部进行挂牌标识，并附有说明。
表3.1 材料和配件样板辨识一览表3.2 工序样板工序样板是保证施工成活质量的前提，直接决定了工程最终完工质量的好坏，是工程样板管理的重要组成部分。
工序管理在施工过程中是动态的，随着工程的进展，存在工序越来越多，不同专业之间工序穿插施工等施工点多面广、管理难度大等现象。
为了保证工序施工质量，建立由工程部、机电部、技术质量部共同组成的工序质量管理控制小组，在工序第一次施工时，就按照规范严格控制质量，将第一次施工段或施工区做为工序样板，对全体工人进行教育，以工序实物向作业班组灌输施工标准和注意事项；工序样板各个施工过程要留存照片或者录像，制作图板悬挂于本工序样板段或样板区醒目位置。
表3.2 工序样板辨识一览表注：项目根据工程特点和质量控制的难点及极易出现的通病，确定适合自己项目的实体样板的数量和分部分项工程及工序的实体样板。
3.3 房间样板房间样板是工程实体最终成活质量的集中展现，是样板管理的最重要一项。
房间样板综合体现了材料样板、加工样板、工序样板等全部内容，同时也几乎包含了全部分项工程在内，比如“结构墙体，砌筑抹灰，水暖电气末端点位，外幕墙的连接（外墙保温）、门（窗）框安装、面板、层间封修质量，天棚、墙面面层，卫生间内卫生洁具布置、排砖、地面标高与找坡、管线标高等，厨房燃气灶具布置、管线布置、排砖，房间门窗位置等是样板先行质量管理的关键和重点。
房间样板的内容：混凝土现浇结构房间，砌筑、抹灰、门窗安装、机电安装末端点位布置房间，装饰装修样板间。
四样板实施计划工程实施前，根据工程设计内容编制样板实施计划，确定实施样板的具体部位、分项工程名称、材料及构配件、制作时间、责任人等，使样板管理有目标、有计划、有组织的得以实施。
表4.1 样板实施计划表五样板实施管理流程表5.1 样板实施管理流程六技术要点与具体做法 6.1 钢筋样板表6.1 钢筋样板实施表篇二：第四节混凝土模板及支撑工程第四节混凝土模板及支撑工程说明一、现浇混凝土模板，定额按不同构件，分别以组合钢模板、钢支撑、木支撑，复合木模板、钢支撑、木支撑，胶合板模板、钢支撑、木支撑，木模板、木支撑编制。
▲综合解释10-12：对拉螺栓与钢、木支撑结合的现浇砼模板子目，定额按不同构件、不同模板材料和不同支撑工艺综合考虑，实际使用对拉螺栓、钢、木支撑的多少，与定额不同时，不得调整。
■解释10-4-1：胶合板模板，定额按方木框、18mm厚防水胶合板板面、不同砼构件尺寸完成加工的成品模板编制。
施工单位采用复合木模板、胶合板模板等自制成品模板时，其成品价应包括实际使用尺寸制作的人工、材料、机械，并应考虑采用材料的质量和周转次数。
二、现场预制混凝土模板，定额按不同构件分别以组合钢模板、复合木模板、木模板，并配制相应的混凝土地膜、砖地膜、砖胎膜编制。
三、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支模高度（地面支撑点至模底或支模顶）3.6m编制的，支模高度超过3.6m时，另行计算模板支撑超高部分的工程量。
四、采用钢滑升模板施工的烟囱、水塔及贮仓是按无井架施工编制的，定额内综合了操作平台。
使用时不再计算脚手架及竖井架。
五、用钢滑升模板施工的烟囱、水塔，提升模板使用的钢爬杆用量是按一次摊销编制的，贮仓是按两次摊销编制的，设计要求不同时，可以换算。
六、倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目，也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。
七、烟囱钢滑升模板项目均已包括烟囱筒身、牛腿、烟道口；水塔钢滑升模板均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。
八、钢筋混凝土直形墙、电梯井壁等项目，模板及支撑是按普通混凝土考虑的，若设计要求防水、防油、防射线时，按相应子目增加止水螺栓及端头处理内容。
九、组合钢模板、复合木模板项目，已包括回库维修费用。
回库维修费的内容包括：模板的运输费，维修的人工、材料、机械费。
工程量计算规则一、现浇混凝土模板工程量，按以下规定计算（一）现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。
■解释10-4-2：现浇砼带型基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算；基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除；直形基础端头的模板，也不增加。
■解释10-4-4：现浇砼无梁式满堂基础模板子目，定额未考虑下翻梁的模板因素。
▲综合解释10-13：现浇砼带形桩承台的模板，执行现浇砼带形基础（有梁式）模板子目。
■解释10-4-7：现浇砼梁（包括基础梁）模板，按梁三面展开宽度乘以梁长，以平方米计算。
（1）单梁，支座处的模板不扣除，端头处的模板不增加。
（2）梁、梁相交时，不扣除次梁梁头所占主梁模板面积。
（3）梁、板连接时，梁侧壁模板算至板下坪。
■解释10-4-9：现浇砼板的模板，按砼与模板接触面积，以平方米计算。
（1）伸入梁、墙内的板头，不计算模板面积。
（2）周边带翻檐的板（如卫生间砼防水带等），底板的板厚部分不计算模板面积；翻檐两侧的模板，按翻檐净高度，并入板的模板工程量内计算。
（3）板、柱相交时，不扣除柱所占板的模板面积。
但柱、墙相连时，柱的与墙等厚部分的模板面积，应予以扣除。
■解释10-4-10：现浇砼密肋板模板，按有梁板模板计算，斜板、折板模板，按平板模板计算；预制板板缝大于40mm 时的模板，按平板后浇带模板计算。
各种现浇砼板的倾斜度大于150时，其模板子目人工乘以系数1.30。
▲综合解释10-14：现浇砼有梁板的板下梁的模板支撑高度，自地（楼）面支撑点计算至板底，执行板的支撑高度超高子目。
（二）现浇钢筋混凝土墙、板上单孔面积在0.3m2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0.3m2以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量内计算。
■解释10-4-8：现浇砼墙模板，按砼与模板接触面积，以平方米计算。
（1）墙、柱连接时，柱侧壁按展开宽度，并入墙模板面积内计算。
（2）墙、梁相交时，不扣除梁头所占墙模板面积。
■解释10-4-14：现浇砼墙模板中的对拉螺栓，定额按周转使用编制。
若工程需要，对拉螺栓（或对拉钢片）与砼一起整浇时，按定额“注”执行；对拉螺栓的端头处理，另行单独计◆子目补充说明：若设计采用防水、油、射线等砼时，则10-4-132、134、136子目增加对拉螺栓1.71kg；10-4-133、135、137子目增加对拉螺栓2.498kg；◆若设计采用防水、油、射线等砼时，则10-4-138～143子目增加对拉螺栓2.357kg。
（三）现浇钢筋混凝土框架及框架剪力墙分别按梁、板、柱、墙有关规定计算；附墙柱并入墙内工程量计算。
（四）杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。
■解释10-4-3：杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。
（五）柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分，以及伸入墙内的梁头、板头部分，均不计算模板面积。
■解释10-4-5：现浇砼柱模板，按柱四周展开宽度乘以柱高，以平方米计算。
（1）柱、梁相交时，不扣除梁头所占柱模板面积。
（2）柱、板相交时，不扣除板厚所占柱模板面积。
■解释10-4-9：（3）……但柱、墙相连时，柱的与墙等厚部分的模板面积，应予以扣除。
（六）构造柱外露面按图示外露部分计算模板面积。
构造柱与墙的接触面不计算模板面积。
■解释10-4-6：构造柱模板子目，已综合考虑了各种形式的构造柱和实际支模大于砼外露面积等因素，适用于先砌砌体，后支模、浇筑砼的夹墙柱情况。
构造柱模板，按砼外露宽度，乘以柱高以平方米计算；构造柱与砌体交错咬茬连接时，按砼外露面的最大宽度计算。
（七）混凝土后浇带二次支模工程量按混凝土与模板接触面积计算，套用后浇带项目。
（八）现浇钢筋混凝土悬挑板（雨篷、阳台）按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。
挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。
■解释10-4-11：现浇砼悬挑板的翻檐，其模板工程量按翻檐净高计算，执行10-4-211子目；若翻檐高度超过300mm 时，执行10-4-206子目。
（九）现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500mm楼梯井所占面积。
楼梯的踏步、踏步板、平台梁等侧面模板，不另计算。
（十）混凝土台阶（不包括梯带），按图示台阶尺寸的水平投影面积计算，台阶端头两侧不另计算模板面积。
■定额解释03年5月30日：工程量计算P55（十），当砼台阶含梯带时，应怎样计算工程量套定额？答：砼台阶的梯带单独计算，执行相应章节有关子目。
若：梯带为砌砖时，执行第三章相应项目，若为砼梯带，执行第四章相应项目。
（十一）现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另计■解释10-4-13：现浇砼小型池槽模板，按构件外形体积计算，不扣除池槽中间的空心部分。
（十二）各种现浇混凝土斜板，其坡度大于15度时，人工乘1.30系数，其他不变。
（十三）轻体框架柱（壁式柱）子目已综合轻体框架中的梁、墙、柱内容，但不包括电梯井壁、单梁、挑梁。
轻体框架工程量按框架外露面积以平方米计算。
■解释10-4-12：现浇砼柱、梁、墙、板的模板支撑超高：（1）现浇砼柱、梁、墙、板的模板支撑，定额按支模高度3.60m编制。
支模高度超过3.60m时，执行相应“每增加3m”子目（不足3m，按3m 计算），计算模板支撑超高。
（2）构造柱、圈梁、大钢模板墙，不计算模板支撑超高。
（3）支模高度，柱、墙：地（楼）面支撑点至构件顶坪；梁：地（楼）面支撑点至梁底；板：地（楼）面支撑点至板底坪。
（4）梁、板（水平构件）模板支撑超高的工程量的工程量计算如下式：超高次数=（支模高度-3.6）÷3（遇小数进为1）超高工程量（m2）=超高构件的全部模板面积×超高次数（5）柱、墙（竖直构件）模板支撑超高的工程量的工程量计算如下式：超高次数分段计算：自3.6m以上，第一个3m为超高1次，第二个3m为超高2次，依此类推；不足3m，按3m计算。
