修砂轮技巧大全【干货】

外圆磨床砂轮修整技巧
第一，清理砂轮表面。

维护砂轮表面的洁净状态是磨削加工的基础。

在磨削加工前，应先用铁丝刷或尘埃吸尘器将砂轮表面的灰尘、杂物清除
干净。

第二，选择合适的修整工具。

砂轮修整工具通常是一些磨具、金刚石
轮等。

在进行砂轮修整时，应根据砂轮的材质和属性，选择相应的修整工具。

对于硬度较高的砂轮，可以采用金刚石修整工具，而对于较软的砂轮，则适合使用磨具来修整。

第三，进行修整操作。

在修整砂轮时，应注意以下几点：
1.砂轮倾斜角度：在对砂轮进行修整时，要注意倾斜角度，保持砂轮
的平行度，否则砂轮会出现过早磨损或者磨削不平整等现象。

2.修整深度：修整砂轮时应保持合适的修整深度，深度过浅会影响砂
轮使用寿命，深度过深则容易损坏砂轮的结构。

3.修整时间：修整时应保持适当的节奏和时间，不要进行过度修整或
过短的修整时间。

第四，定期检查。

在使用外圆磨床砂轮过程中，应定期进行检查，尤
其是对于长时间使用的砂轮，应经常进行检验，以确保其性能。

总结来说，外圆磨床砂轮在使用过程中，按照一定的规范和技巧进行
修整，才能发挥出最佳的加工效果。

因此，在进行修整操作时，需要考虑
到砂轮的材质、属性、使用情况等因素，并选用合适的修整工具，注意修
整角度和深度，定期检查砂轮的使用情况，进行必要的维护，以保障加工
效率和加工精度。

外圆磨床砂轮修整技巧外圆磨床是一种常见的金属加工设备，主要用于对工件进行外圆磨削加工。

而砂轮是外圆磨床的主要磨削工具，其性能的好坏直接影响到加工效果和加工质量。

因此，砂轮修整技巧是外圆磨床操作中非常重要的环节。

下面将介绍一些常用的外圆磨床砂轮修整技巧。

一、砂轮修整的目的砂轮修整主要是为了保持砂轮的原始形状和磨削性能，以便获得较好的磨削效果和加工质量。

同时，砂轮在使用过程中会出现磨损和变形现象，修整也可以使砂轮恢复平衡，延长其使用寿命。

二、砂轮修整的方法1.手工修整法手工修整法是最常用的砂轮修整方法。

具体步骤如下：（1）选择适当的修整工具，如砂轮修整器、砂轮修整石、磨料片等。

（2）根据砂轮的实际状况和修整要求，选取合适的修整方法。

修整方法包括修整平面、修整轮圆度、修整轮侧面等。

（3）将砂轮固定在砂轮修整器上，使用修整工具对砂轮进行切削修整，直到达到要求的修整效果。

2.自动修整法自动修整法是一种较为高效的修整方法，它采用专用的自动修整设备进行修整操作。

具体步骤如下：（1）选择适当的自动修整设备，如砂轮修整机、砂轮修整机械手等。

（2）将砂轮固定在自动修整设备上，设定修整参数，如修整深度、修整速度等。

（3）通过自动修整设备进行修整操作，直到达到要求的修整效果。

三、砂轮修整的注意事项1.修整前要进行砂轮的清理工作，以防止磨屑和污物的影响。

2.修整时要保持修整刀具的锋利，以获得更好的修整效果。

3.修整时要注意砂轮的修整路径和修整方式，以避免修整不均匀导致的形状偏差。

4.修整后要进行砂轮的静平衡测试，以确保砂轮的平衡性。

5.砂轮修整过程中要遵循相关的操作规程和安全操作要求，确保人身安全和设备完好。

总之，外圆磨床砂轮修整技巧是外圆磨床操作中非常重要的环节，它直接影响到砂轮的磨削性能和加工质量。

通过正确选用修整工具和方法，并注意修整过程中的一些关键问题，可以有效地保持砂轮的原始形状和磨削性能，延长其使用寿命，提高工件的加工精度和表面质量。

外圆磨床砂轮修整技巧一、选择合适的修整砂轮修整砂轮的选择应根据所磨砂轮的材质、硬度、颗粒尺寸和粘结剂类型来决定。

常用的修整砂轮有刚玉修整砂轮、金刚石修整砂轮和CBN修整砂轮。

刚玉修整砂轮适用于修整金刚石和CIBN砂轮，金刚石修整砂轮适用于修整氧化铝砂轮，CBN修整砂轮适用于修整高速钢和硬质合金砂轮。

二、修整砂轮外形砂轮的外形修整对于砂轮的切削性能和精度有很大影响。

修整砂轮的外形应根据所磨工件的要求和磨削方式来确定。

常见的修整砂轮外形有圆筒形、倒角形和渐圆形。

圆筒形适用于对圆柱轴类零件进行磨削修整，倒角形适用于对圆角和倒角进行修整，渐圆形适用于对圆锥面进行修整。

三、修整砂轮尺寸选择修整砂轮的尺寸应根据所磨工件的尺寸和修整量来确定。

修整砂轮的直径和宽度一般应大于被修整砂轮的尺寸，并要考虑到砂轮的修整寿命和砂轮与工件的接触面积。

一般来说，修整砂轮直径为被修整砂轮直径的1.5倍到2倍，宽度为被修整砂轮宽度的1.2倍到1.5倍。

四、修整砂轮修整量控制修整砂轮的修整量应根据所磨砂轮的磨削性能和修整寿命来确定。

修整量过大会导致砂轮修整寿命过短，修整量过小会导致砂轮不能得到有效修整。

一般来说，修整量为砂轮直径的0.1倍到0.2倍效果比较好。

五、修整砂轮修整速度控制修整砂轮的修整速度应根据砂轮的硬度、粘结剂类型和修整砂轮尺寸来确定。

修整速度过快会导致砂轮修整成型不准确，修整速度过慢会导致砂轮修整寿命下降。

一般来说，修整速度为砂轮转速的0.3倍到0.5倍效果比较好。

六、修整砂轮压力控制修整砂轮的压力应根据所磨工件的材料和硬度来确定。

压力过大会导致修整砂轮磨损过快，压力过小会导致修整效果不佳。

一般来说，修整砂轮的压力为工件负荷的50%到70%效果比较好。

七、修整砂轮修整周期控制修整砂轮的修整周期应根据所磨砂轮的修整寿命和修整量来确定。

修整周期过短会导致生产效率低下，修整周期过长会导致砂轮无法得到有效修整。

一般来说，修整周期为砂轮修整寿命的2倍到3倍效果比较好。

平面磨修砂轮技巧
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲平面磨修砂轮的那些事儿。

你想想看啊，这砂轮就好比是咱手里的一把宝剑，要想让它在工作的时候发挥出最大的威力，那可得好好打磨修整一番。

先来说说选择砂轮吧。

这就跟找对象似的，得找个合适的。

不同的工件材料，就得搭配不同的砂轮。

要是选错了，那可就好比是让张飞去绣花，有劲使不出啊！所以咱得根据实际情况，精挑细选。

然后就是修整砂轮的角度啦。

这角度可太重要了，就像你走路的方向，要是偏了，那可就走到沟里去啦！得掌握好那个度，不能多也不能少。

在磨修的时候，力度也得把握好。

轻了吧，没效果；重了吧，又怕把砂轮给弄坏了。

这就像是揉面团，得轻重适宜，才能揉出好面团来。

还有啊，磨修的时候可别着急，得慢慢来。

心急吃不了热豆腐，你要是火急火燎地一顿操作，那最后出来的效果肯定不咋地。

得像绣花一样，一针一线地慢慢来，才能出精品。

你说这平面磨修砂轮是不是挺有讲究的？咱可不能马虎对待。

就好比你要去参加一场重要的比赛，不做好准备能行吗？这砂轮就是咱的武器，得把它磨得锋利无比，才能在工作中披荆斩棘呀！
每次看到经过自己精心磨修的砂轮，在工作中顺畅地旋转，把工件打磨得光滑平整，心里那个美呀，就别提了！这就是咱的劳动成果，这就
是咱的骄傲！
所以啊，朋友们，一定要重视平面磨修砂轮这个活儿。

别小看它，这里面的学问可大着呢！只要咱认真对待，用心去琢磨，就一定能把这活
儿干得漂亮！让咱的砂轮成为最厉害的武器，为我们的工作助力加油！。

修圆弧砂轮方法
圆弧砂轮修整的方法包括以下步骤：
1. 将圆弧砂轮修整器安装在磨床的工作台上，并调整升降机构，使修整笔的高度与砂轮的中心轴线同高。

2. 当需要修整的砂轮界面形状外为圆弧时，转动手柄，使两个锥齿轮啮合，通过两个锥齿轮将转动传递给修整笔，使修整笔绕锥齿轮的中心轴线来回摆动。

3. 根据加工要求的不同，可以调整修整笔右端的滚花转轮来实现对砂轮内外圆弧的修整。

当修整内圆弧砂轮时，使修整笔尖左移，使笔尖超出齿轮轴线一部分；修整砂轮为外圆弧时，使修整笔绕着齿轮的中心轴线右移，使笔尖向右超出轴线一部分。

砂轮修整圆弧的半径取决于笔尖与该转动轴线的相对移动距离。

此外，修整凹圆弧砂轮时，可以先在转盘的中心锥孔内插入一根上端直径为10mm的标准棒，使金刚刀尖刚好与芯棒相接触，并用螺钉把刀杆锁紧，使刀尖刀工具回转中心的距离为5mm。

然后在支架与调节环的端面间垫入一定厚度的块规，锁紧调节环。

如要修整半径为R的凹圆弧砂轮时，只需要松开螺钉，在支架和调节环之间垫入厚度为45-Rmm的块规，再用螺钉将金刚刀杆固定即可。

上述步骤完成后，就可以进行圆弧砂轮的修整了。

请注意，在进行砂轮修整时，一定要遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。

同时，要根据不同的加工要求和砂轮材质选择合适的修整方法和工具，以保证砂轮修整的质量和效率。

电动砂轮机维修步骤说明书一、概述电动砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木工制作以及其他行业。

然而，长期使用或不正确的操作可能导致砂轮机的故障或损坏。

为了保证电动砂轮机的正常运行，本文将详细介绍电动砂轮机的常见故障及维修步骤。

二、常见故障及维修步骤1. 电源故障电源故障是电动砂轮机常见的故障之一。

在维修前，务必切断电源，并遵循以下步骤进行检修：1）检查电源开关是否正常，如发现存在问题，则需要更换电源开关；2）使用电压表检测电源电压，若电压不稳定，则需联系专业电工进行维修；3）查看电源插头是否损坏，如有损坏需更换；4）整理电源线路，确保接线良好。

2. 砂轮机加热当电动砂轮机运转时间过长，可能会出现砂轮机加热的情况。

此时，需采取以下步骤进行维修：1）确认电动砂轮机的电源是否正常，以及电源电压是否稳定；2）检查砂轮是否与砂轮机基座之间存在松动，若有松动需调整砂轮固定螺栓；3）检查电动砂轮机的负荷是否超过额定负荷，若超过则需要降低负荷；4）清洁电动砂轮机的散热风扇，确保散热良好。

3. 砂轮破裂砂轮破裂是电动砂轮机使用过程中可能遇到的危险情况，维修时应谨慎操作：1）确认电源已切断，防止意外开机导致伤害；2）用螺丝刀或扳手拆卸固定砂轮的螺栓；3）小心地将损坏的砂轮碎片取出，并用刷子清理砂轮机基座；4）安装新的砂轮时，确保固定螺栓的紧固程度适中。

4. 轴承故障电动砂轮机的轴承问题会导致噪音过大或运行不稳定等情况，需要进行修复：1）检查轴承是否存在杂音，无论是低噪音还是高噪音都需进行检修；2）拆卸电动砂轮机的外壳，找到轴承位置；3）根据轴承的不同类型，使用相应的工具进行拆卸；4）清洗轴承，并用适量的润滑脂进行润滑；5）重新安装轴承后，检查运转情况，确保没有异常噪音。

5. 冷却系统故障电动砂轮机的冷却系统故障可能导致设备过热，影响正常使用，需要进行维修：1）检查冷却系统的水泵是否正常运行，如发现异常噪音或不转动，则需要更换水泵；2）清洁冷却系统管道，确保水流通畅；3）检查冷却系统是否缺水，及时加水以保证冷却效果；4）检查冷却系统的散热片是否清洁，如有污垢需进行清理。

外圆磨修整砂轮技巧
以下是 6 条关于外圆磨修整砂轮技巧的内容：
1. 嘿，知道不，选择合适的修整工具那可太重要啦！就好比你要去打仗，没把称手的兵器咋行呢？比如你碰到硬度高的砂轮，就得用更硬的修整工具呀，这不就对了嘛！就像给汽车选对合适的轮胎一样重要呢！
2. 哇塞，修整砂轮时的速度和力度也有大学问啊！你想啊，要是太快太用力，那不就跟急惊风似的，反而搞砸啦！要慢慢调整找到那个刚刚好的感觉，这就跟弹钢琴掌握节奏一样关键呀！咱得细心琢磨，对吧？
3. 哎呀，记得要保持砂轮的清洁呀！这就好比你每天都要洗脸刷牙保持干净一样。

要是砂轮上都是脏东西，那还怎么好好工作呢？想想看，要是你满脸灰尘你能舒服嘛？所以一定要重视起来哦！
4. 嘿呀，注意修整角度也很关键呢！角度不对，那效果可就大打折扣咯！这就像投篮，角度偏一点都进不了篮筐呀！你可别小瞧了这小小的角度，它能决定最后的成果好不好哟！
5. 哇哦，给砂轮修整的时候要多观察呀！就像侦探找线索一样，仔细看看哪里需要修整，哪里还不错。

别一股脑地瞎弄呀，要带着脑子做事，你说是不是？
6. 哈哈，定期检查修整效果那是必须的呀！这就跟定期体检一样重要呢！要是发现问题不及时调整，那不就麻烦啦！你想想，要是身体不舒服还不检查，最后倒霉的是谁呀？所以呀，一定要重视修整效果的检查哦！
我的观点结论：这些外圆磨修整砂轮的技巧都非常实用，只要好好掌握和运用，就能让我们的工作更加高效和出色！。

外圆磨床砂轮修整技巧外圆磨床是一种常用的金属加工设备，用于对工件进行精密的磨削加工。

砂轮是外圆磨床上最重要的磨削工具，它的质量和修整程度直接影响到加工效果和加工精度。

因此，砂轮的修整技巧对于外圆磨床的工作效率和加工质量起着关键作用。

下面将介绍一些常用的外圆磨床砂轮修整技巧。

1.采用合适的修整工具：修整砂轮需要使用专门的修整工具，如修整砂轮、修整棒等。

选择合适的修整工具可以更好地修整砂轮，提高修整效果。

2.选择合适的修整速度：修整砂轮时需要选择合适的修整速度。

一般来说，修整速度应该与砂轮磨削速度相同或稍高，以达到更好的修整效果。

3.确定修整砂轮的修整方式：修整砂轮的方式有很多种，如修直、修平、修理、修等等。

根据砂轮的磨削状态和需要修整的问题，选择合适的修整方式进行修整。

4.选择适合的修整量：修整砂轮时需要根据实际情况确定修整量。

修整量过大或过小都会对砂轮的修整效果产生影响，因此需要根据具体情况选择适合的修整量。

5.运用合理的修整力度：修整砂轮需要运用合理的修整力度。

修整力度过大会导致砂轮修整过度，修整力度过小则无法达到理想的修整效果。

因此，根据砂轮状态和所需修整的问题，选择适当的修整力度进行修整。

6.均匀修整砂轮：修整砂轮时需要均匀修整，避免在其中一部位修整过多，导致砂轮不平衡。

通过均匀修整可以提高砂轮的使用寿命和修整效果。

7.注意砂轮的进行中间修整：砂轮在使用过程中会逐渐磨损，需要进行中间修整。

中间修整可以提高砂轮的使用寿命和修整效果，同时还可以使工件的加工精度更高。

8.定期更换砂轮：砂轮在使用过程中会逐渐磨损，砂粒会变得钝，影响磨削效果。

因此，需要定期更换砂轮，以保证砂轮的磨削效果和加工精度。

总之，外圆磨床砂轮修整技巧是外圆磨床工作中不可忽视的一环。

采用合适的修整工具、选择合适的修整速度、确定合适的修整方式和修整量、运用合理的修整力度、均匀修整砂轮、注意中间修整和定期更换砂轮，可以提高外圆磨床的加工效果和加工精度，延长砂轮的使用寿命。

砂轮的修整技巧内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理过程。

在这一过程中，需往除磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒，使具有很强磨削性能的砂轮磨粒突出结合剂之外，形成锐利的切削刃。

修锐也必须从砂轮表面的气孔中，往除微小的材料，防止作用于砂轮上的磨削力增大，砂轮上的磨削力增大，将会引起振动和造成零件表面烧伤。

没有适当的修锐，即使是最好的砂轮也不可能获得加工零件的高质量和尺寸一致性。

实际上，当你投资了高质量的砂轮，为了获得高的磨削性能，很好地修整它们就显得非常重要。

整形可以说是砂轮预备工作的一部分，它与普通砂轮的修锐同时进行。

对于超硬磨料砂轮，两道工序是分开进行的，首先对砂轮进行整形。

在使用超硬磨料砂轮磨削中，整形是使用整形工具或滚轮进行，修锐经常是使用一个陶瓷结合剂的修整棒，在整形完成后，对砂轮进行修锐处理。

在砂轮包括整形与修锐的修整之前，保证主轴轴承在一定的温度下(如通常的砂轮磨削状态)是很重要的。

这样可避免损伤零件几何外形以及砂轮和修整工具的非正常磨损。

对于修整用的工具必须小心处理，由于它一般由质硬、耐磨但又很脆的金刚石材料制成，且对因稍微碰撞、受力引起微小裂纹和破碎都非常敏感。

由于金刚石整形器本身就是一把刀具，需保持非常锋利。

使用一个磨钝了的修整工具来修整砂轮表面，会使砂轮变钝。

为了保持一个高质量和锋利的金刚石修整工具，每隔一定时间，需要1/8圈地旋转单点或带锥尖的修整工具。

旋转次数可根据修整情况决定，根据经验，最少天天旋转一次。

对于凿子头和成型的修整工具，一般需在它们磨钝前180°地旋转一次。

大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。

怎样修砂轮1.修整砂轮的底部修整砂轮底部时 , 把修整器放在砂轮中心左下方约5mm处, 并吸磁 , a:粗加工时应将砂轮修粗一点 , 有利于粗加工研磨 , 修砂轮时 , 砂轮每次下 0.05~0.1mm , 修整器来回速度稍快一点; b:精加工时或需保留砂轮的利角时, 砂轮的下刀由0.1 、0.09、0.08..0.01逐渐下刀,修整器来回慢慢均匀走刀。

2.修整砂轮的侧面a:当修砂轮的侧壁时 , 将修刀与砂轮侧面摆成一定的角度 , 砂轮开启后 , 修刀慢慢靠近砂轮 , 对好刀后 , 每次进刀量为 0.01mm左右 , 修刀左右均匀走动 , 当砂轮完时 , 把修整器立于砂轮的中心, 然后慢慢提升砂轮 , 直到修刀在砂轮上走完为止。

b:在加工一些侧面较高的工件时, 为了防止砂轮与工件的摩擦面积, 大而发热,修砂轮的侧壁时 , 须把砂轮避空 0.03-0.05mm 。

c:在修 R或斜度时 , 圆弧修整器或角度修整器在工作台上放好后 , 应用校表校平, 修砂轮时 , 应把修刀对准砂轮的中心。

模具工厂磨床培训知识点1．常用砂轮型号：（H<J<K ）软—硬： 46 、60 、 80 、 100 、 120 、 150 、180 、 220 、 320①46H 、 46J 、 60J 主要用于磨平面② 80J 圆形工件③ 46K 、60K 主要用于磨铜或未经热处理的硬度较小的工件④ 60J/K 、 80J/K 可用于切槽⑤ 100J ～320K 用于切角或磨园弧注意：硬工件，应用软砂轮2．修磨砂轮：①粗修砂轮时，金钢钻对准砂轮中间，锁定左右移动手柄；精修砂轮时，金钢钻应略偏于砂轮中间。

②移动工作台，使金钢钻靠近砂轮，再放慢移动速度，使金钢钻慢慢与砂轮接触。

③每次进刀量不超过0.02mm注意：①修磨砂轮时，用力应均匀。

②修磨好的砂轮不能停，否则要重新修磨砂轮。

3．装夹工件时应注意：①用酒精将工作台擦干净，再用油石打磨。

砂轮修整方法
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊砂轮修整方法，这可真是个超级重要的事儿啊！
你看啊，砂轮就像是我们的好帮手，可要是它不锋利了，那干活不就不利索了嘛！就好像一把钝了的刀，怎么能切好菜呢？所以啊，学会修整砂轮那是必须的呀！
一种常见的方法就是用金刚石修整笔。

这就好比是给砂轮来一次精心的“美容护理”。

把修整笔轻轻地放在砂轮上，就像给它做按摩一样，让砂轮重新变得锋利无比。

还有啊，用砂轮修整块也不错哦！就像是给砂轮穿上了一件合适的“衣服”，让它能更好地发挥作用。

另外呢，还有一种叫滚轮修整的方法。

这就像是给砂轮找了个特别的“教练”，让它在“教练”的指导下变得更强更厉害。

通过滚轮的滚动，慢慢地把砂轮修整到最佳状态。

反问一下大家，要是不重视砂轮修整，那工作效率能高吗？那质量能有保证吗？当然不能啦！所以啊，我们一定要认真对待砂轮修整这件事。

其实啊，修整砂轮就跟我们平时保养自己的东西一样，要细心，要有耐心。

不能马虎大意，随便弄弄。

只有这样，我们的砂轮才能一直保持良好的状态，为我们的工作助力呀！
总之，砂轮修整方法多种多样，我们要根据实际情况选择合适的方法，让我们的砂轮始终处于最佳状态，为我们的生产和生活带来便利和高效。

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

1.金刚石笔尖应该与夹具回转中心在同一平面内，修整时已通过砂轮主轴中心。

2.为减少金刚石笔小号，粗修可用碳化哇砂轮。

3.砂轮要求修整的型面如果是两个凸圆弧相连接，应该先修整打的圆弧，如果是一凸一凹圆弧链接，应该先修整凹圆弧，若是凸圆弧与直线链接，应该先修整直线。

若是凹圆弧与直线链接，应该先修整凹圆弧。

4.修整凸圆弧时，砂轮半径应该比所需要的磨削半径小0.01mm修整凹圆弧，应比所需磨削半径大0.01mm，修整凹圆弧时，最大圆心角与金刚石笔杆直径的关系SinB=d+2a/2r a=180°-2b分度夹具，分度夹具适用于无心磨床磨削具有回转一个中心各种成型面，常用分度夹具有立式回转夹具，和弧分度夹具等，用分度夹具磨削的典型工件形状有，带有台阶的多角体，没分嘈以及凸圆弧工件，具有一个回转中心多角体，分度嘈具有一个回转中心并带有台阶的多角体。

将夹具安装到磨床工作台上时，必须校正夹具中心线与磨床纵向导轨平行或者垂直，分度时在正弧圆柱与固定在基座上的精密垫板垫以一定尺寸量块，可控制所需要回转角度。

使用万能夹具磨削的要点如下，外圆磨床先将形状复杂的型面分解成若干直线，圆弧段，再按照顺序磨床各段型面，更具被磨削工件的形状，选择回转中心，视工件情况的不同，回转中心可以使一个或者多个，磨削时，要一次调整回转中心与夹具中心重合，工件以此中心回转，并借一测量各磨削面的尺寸。

成型磨削时的工艺基准不尽一致，往往需要进行工艺尺寸寒酸，主要计算尺寸为：各圆弧面的中心之间的坐标尺寸从一个已经选定的中心至各平面或者斜面间的垂直距离，各斜面对坐标轴的倾斜角度以及各圆弧包角等。

金刚石砂轮修整方法大全1、磨削修整法1.1磨削修整法的原理修整时是用普通磨料砂轮与金刚石砂轮对磨，金刚石砂轮做旋转运动，而普通磨料砂轮在做旋转运动的同时还做进给运动，金刚石砂轮表面的磨粒在摩擦力的作用下开始慢慢旋转，旋转的同时对金属结合剂产生一定的挤压力，至使粘结剂出现裂纹，随着摩擦力的连续作用，造成结合剂的裂纹进一步扩大，最终粘结剂破碎，使磨钝的金刚石颗粒从砂轮表面脱落，锋利的金刚石颗粒显露出来从而达到修整的目的。

1.2磨削修整法的特点磨削修整法的主要优点是：结构简单、操作方便、修整时间短、磨削速度稳定、磨削成本较低，但修整过程存在冲击力，修整效率低、修整精度差且磨粒脱落较多、整形质量不易控制。

多用于修整陶瓷和树脂粘结剂金刚石砂轮。

2、软弹性修整法2.1软弹性修整法的原理软弹性修整法在修整时砂带套在砂带轮上，修整时金刚石砂轮高速旋转，卷带轮缓慢转动，砂带在带轮上慢慢移动，利用砂带与砂轮的接触力有效地去除金刚石砂轮表面磨粒间的结合剂，从而达到修整的目的。

2.2软弹性修整法的优点与其它修整方法相比，软弹性修整法更适用于修整金属结合剂金刚石微粉砂轮，因为金属结合剂金刚石微粉砂轮既有金属的塑性，又有很高的硬度，所以修整难度相当大，主要表现在：修整工具表面磨粒很快被磨损，其次是修整工的容屑空间容易堵塞使修整无法继续。

而用软弹性修整法的修整工具——砂带总是以新的锋利磨粒被修整砂轮接触，能形成良好的修整环境，有效地去除金刚石砂轮表面磨粒间的结合剂，且修整时磨削力较小，磨削表面质量高。

该图片由注册用户"壮志凌云"提供，版权声明反馈3、电火花修整法3.1电火花修整原理该方法在修整金刚石砂轮过程中，砂轮高速旋转，金刚石砂轮接电源的正极，工具电极接电源的负极，在金刚石砂轮和工具电极之间喷入磨削冷却液，电压加在工具电极与砂轮之间，火花放电便在砂轮金属粘结剂与修整电极间产生，瞬时放电的高温使金属粘结剂发生气化，砂轮表面的金属结合剂被有效去除，金刚石磨粒被充分地暴露出来实现对砂轮的修整。

台式砂轮机的维修方法砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。

其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。

如果遇上它故障了该怎么进行修理呢?以下是店铺为你整理的台式砂轮机的维修方法，希望能帮到你。

台式砂轮机的维修方法电动机不转动(有电磁声音)产生原因：1、起动电容损坏;2、三相电源断相;3、电源开关损坏;4、轴承卡死;5、绕组烧坏排除方法：1、更换新电容;2、查修电路;3、更换电源开关;4、更换轴承;5、修理绕组电动机不转(无电磁声音)产生原因：1、电源开关损坏;2、停电;3、绕组烧坏排除方法：1、更换电源开关;2、等待供电;3、修理绕组砂轮易碎或磨损过快产生原因：1、砂轮类型不正确; 2、砂轮过期或质量不好;3、轴承损坏;4、安装不正确排除方法：1、更换类型对应的砂轮;2、更换合格砂轮;3、更换轴承;4、正确安装声音不正常产生原因：1、轴承磨损严重;2、砂轮安装不正确;3、确相运行;4、绕组故障排除方法：1、更换轴承;2、正确安装砂轮;3、查修电源;4、查修绕组绕组烧毁产生原因：1、定子、转子扫膛;2、三相电动机断相运行;3、单相电动机误接入380V电源排除方法：1、更换轴承;2、查修电源;3、查修电源台式砂轮机的注意事项(1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。

较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。

(2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。

(3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。

这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。

(4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。

(5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。