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第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑高度为60米，地下1层，地上24层，总建筑面积为8万平方米。
根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
由于建筑高度较高，且部分楼层存在大开洞，因此在进行主体结构施工时，需采用满堂支架施工技术。
二、施工方案概述为确保施工安全和质量，本工程满堂支架施工方案如下：1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解满堂支架施工的相关要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制满堂支架施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选择符合标准的满堂支架材料，如钢管、扣件、钢板等；（2）检查材料的尺寸、规格、质量，确保符合要求；（3）提前储备足够的材料，避免施工过程中出现材料短缺。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。
四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求，本工程采用满堂式钢管扣件支架。
2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求，满堂支架的设计荷载为：楼面荷载为2.0kN/m²，墙、柱荷载为3.0kN/m²。
3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定，一般不大于1.5m。
4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定，一般不大于1.5m。
5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块，厚度不小于150mm。
6. 支架连接支架连接采用扣件连接，确保连接牢固可靠。
五、支架搭设1. 施工流程（1）放线定位：根据设计图纸和施工要求，放线定位支架位置；（2）搭设立杆：按设计要求，搭设支架立杆，确保立杆垂直、间距符合要求；（3）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距符合要求；（4）搭设斜杆：在立杆和横杆之间搭设斜杆，确保斜杆与立杆、横杆连接牢固；（5）搭设剪刀撑：在支架四周搭设剪刀撑，确保支架稳定性；（6）搭设防护设施：在支架周围搭设防护设施，如安全网、护栏等。
满堂架搭设方案第1篇满堂架搭设方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类建筑工程项目日益增多，脚手架在建筑施工中发挥着重要作用。
满堂架作为一种常见的施工脚手架，广泛应用于各类建筑工程中。
为确保施工安全、提高施工效率，特制定本满堂架搭设方案。
二、方案目标1. 确保满堂架搭设过程符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 保障施工人员的人身安全，降低安全事故发生的风险。
3. 提高满堂架搭设效率，缩短施工周期。
4. 优化施工成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 施工图纸及技术规范：根据工程特点，编制满堂架施工图纸，明确搭设参数、构造要求、施工工艺等。
同时，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工安全、合理、经济。
2. 施工人员：组织具备相应资质的施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺及操作规程。
3. 施工材料：选用符合国家标准的材料，包括钢管、扣件、脚手板等。
并对进场材料进行验收，确保质量合格。
4. 施工设备：准备满堂架搭设所需的设备，如塔吊、施工电梯、手动葫芦等。
5. 施工场地：确保施工场地平整、坚实，具备施工条件。
四、满堂架搭设工艺1. 搭设顺序：遵循从下向上的原则，先搭设立杆、横杆，再搭设斜撑、剪刀撑，最后铺设脚手板。
2. 立杆：立杆底部设垫木，确保立杆垂直度。
立杆间距按设计要求布置，上下同心。
3. 横杆：横杆与立杆连接采用扣件连接，扣件紧固力矩符合规范要求。
4. 斜撑、剪刀撑：设置合理的斜撑、剪刀撑，增强满堂架整体稳定性。
5. 脚手板：脚手板铺设平整、牢固，确保施工安全。
五、施工安全措施1. 施工人员必须持证上岗，穿戴符合国家标准的安全防护用品。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设置安全防护网、防护栏等，确保施工现场安全。
5. 施工现场配备专职安全员，负责现场安全管理。
六、质量保证措施1. 严格把控材料关，选用符合国家标准的材料。
满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案（一）：一、工程概况该层板面标高为15.87m，地面标高为0.000，该层高为15.87m。
该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为4503100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用483.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450900mm的间距布置、其他的为900900mm一道布置立杆。
纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法见平面布置图1四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行六、混凝土浇捣方法：于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插10@200L=600mm双排钢筋。
让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。
现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。
每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：查建筑施工计算手册得Fa=0.22rctB1B2V12，Fa=0.2225200(50+15)11.22512=102KNm2，Fb=RcH=253.1=77.5KNm2，取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
满堂支架及门洞施工方案满堂支架是指在建筑施工过程中，为了支撑楼板和屋顶的临时支架结构。
门洞施工方案是指在建筑施工中，为了在墙体上开设门洞所采取的一系列操作方案。
下面是满堂支架及门洞施工方案的详细介绍。
一、满堂支架施工方案1.施工前准备工作在进行满堂支架施工前，需要进行准备工作。
这包括：了解设计图纸和工程要求，确定满堂支架的具体位置和类型，采购所需的材料和设备，组织施工人员进行技术培训等。
2.施工材料和设备的准备施工满堂支架所需的材料主要包括支撑杆、横杆和连接件等。
设备方面主要有吊车、叉车等大型机械设备和手动工具，如扳手、螺丝刀等。
3.搭建满堂支架按照设计要求，在楼板或屋顶下搭建满堂支架。
首先，确定满堂支架的水平位置和垂直位置，然后将支撑杆安装在地面或建筑结构上。
接着，将横杆放在支撑杆上，并使用连接件将其固定。
最后，检查满堂支架的稳定性和安全性。
4.施工过程中的注意事项在施工满堂支架时，需要注意一些事项。
首先，施工人员要戴好安全帽和安全绳，确保自己的安全。
其次，满堂支架的安装要牢固可靠，避免发生倒塌和事故。
另外，满堂支架的使用寿命有限，要定期检查和维护。
1.施工前准备工作在进行门洞施工前，需要进行准备工作。
这包括：了解设计图纸和工程要求，确定门洞的位置和尺寸，采购所需的材料和设备，组织施工人员进行技术培训等。
2.施工材料和设备的准备门洞施工所需的材料主要包括墙砖、砂浆、水泥等。
设备方面主要有电锤、开孔机等手动工具和搬运设备。
3.开始施工在进行门洞施工时，首先确定门洞的位置和尺寸，并在墙体上做好标记。
接下来，使用电锤或开孔机在标记的位置上开洞。
然后，按照门洞尺寸选择合适的墙砖，将墙砖割裂，并使用砂浆和水泥将其固定在墙体上。
最后，对门洞进行定型处理，使其平整美观。
4.施工过程中的注意事项在施工门洞时，需要注意一些事项。
首先，门洞的施工要按照设计要求和施工规范进行，确保门洞的质量。
其次，门洞的开孔要精确，避免损坏墙体结构或装饰材料。
满堂支架专项施工方案满堂支架专项施工方案一、什么是方案方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
“方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。
二、满堂支架专项施工方案为了确保事情或工作科学有序进行，时常需要预先开展方案准备工作，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编精心整理的满堂支架专项施工方案，欢迎大家分享。
满堂支架专项施工方案1一、工程概况本工程位于长沙五凌路与新韶东路电力集团内墙施工，由长沙景安建筑器材承接脚手架搭投工程，用满堂式脚手架搭设，最上面一层全部铺满脚踏板，外侧用钢管进行打剪刀撑，用扣件进行加固。
保持整体脚手架搭设的稳固性。
根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为２５米的外脚手架，密目网围护。
二、脚手架搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
满堂支架施工方案一、引言满堂支架是一种常用的搭建临时工地支架的方案，具有快速搭建、稳定性高、安全可靠的特点。
本文档旨在介绍满堂支架施工方案，包括施工准备、支架材料、搭建步骤等内容，以便工地施工人员能够正确、高效地搭建满堂支架。
二、施工准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：1. 材料准备要搭建满堂支架，需要准备以下材料：•钢管：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管作为主体材料，长度根据实际需要确定。
•节理下管：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管作为节理下管，长度根据实际需要确定。
•天脚托：采用φ48mm钢管制作，用于支撑支架底部。
•单排横杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的横向连接。
•双排横杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的横向连接。
•单排斜杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的斜向连接。
•双排斜杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的斜向连接。
•垫木：使用硬质木材制作，用于支撑支架与建筑物之间的接触面。
2. 工具准备在施工过程中，需要准备以下工具：•手锯：用于将钢管、木材等材料切割成合适的长度。
•手电钻：用于钻孔，固定支架。
•扳手：用于拧紧螺栓、螺母。
•手推车：用于搬运材料。
•手提灯：用于夜间施工时提供照明。
3. 施工场地准备在施工之前，需要对施工场地进行评估，并采取相应的准备措施，包括清理场地、平整地面、确保施工现场的安全等。
三、满堂支架搭建步骤满堂支架的搭建步骤如下：1. 确定支架搭建位置根据实际需求，确定支架的搭建位置，并使用尺子等工具进行测量，确保位置准确。
2. 建立起始支架根据搭建位置，确定起始支架的位置，并使用适当的工具将主杆与天脚托连接起来。
根据需要，可以选择单排横杆或双排横杆进行连接。
3. 建立主杆根据支架的高度要求，选择合适长度的钢管作为主杆，并使用适当的工具将主杆与起始支架连接起来。
满堂支架专项施工方案1. 引言满堂支架是一种用于建筑施工的临时支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁、柱等结构元素。
本文档旨在提供一份满堂支架专项施工方案，以指导施工人员在实际工作中合理、安全地搭建满堂支架。
2. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•分析结构荷载：根据设计图纸和结构设计文件，分析楼板、梁、柱等结构元素的荷载情况，确定所需的支撑方案和材料。
•确定施工工期：根据项目计划和工地实际情况，确定满堂支架施工的开始和结束时间，以确保施工进度。
•准备工具和设备：准备好所需的支架材料、工具和设备，包括支架钢管、连接件、千斤顶、水平仪等。
3. 施工过程满堂支架的施工过程包括三个主要步骤：搭设支架框架、安装支架杆件、调整支架水平。
3.1 搭设支架框架搭设支架框架是满堂支架施工的第一步。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的支架分布和尺寸要求，确定支架的位置和布局。
2.根据支架分布确定支架起点，并在地面上标记出起点位置。
3.使用支架钢管、连接件等材料搭建起第一层支架的框架，保证框架的稳定和水平。
4.根据设计要求确定支架的层数，一层一层地搭建支架框架，注意每一层的连接和固定。
3.2 安装支架杆件在搭设支架框架之后，需要安装支架杆件以加强支撑结构的稳定性。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支架框架布置确定支架杆件的位置和数量。
2.将支架杆件插入支架框架的连接孔中，并使用连接件将杆件与框架固定。
3.检查每根支架杆件的安装质量，确保其与框架的连接牢固。
3.3 调整支架水平在安装完支架杆件之后，需要进行支架的水平调整，以确保施工过程中的安全和稳定。
具体步骤如下：1.使用水平仪等工具检测支架的水平情况。
2.根据检测结果，调整支架杆件的长度或调整连接件的位置，使支架达到水平状态。
3.检查所有支架的水平情况，确保整个满堂支架的平整和稳定。
4. 施工安全注意事项在满堂支架施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
一、方案概述为确保室内建筑施工过程中的安全与质量，特制定本室内满堂架专项搭设方案。
本方案旨在指导施工人员按照规范要求进行满堂架的搭设，确保施工过程中满堂架的稳定性、安全性和可靠性。
二、搭设要求1. 材料要求（1）满堂架立杆：采用48mm钢管，要求表面光滑、无锈蚀，且长度满足搭设要求。
（2）水平杆：采用48mm钢管，要求表面光滑、无锈蚀，且长度满足搭设要求。
（3）扫地杆：采用48mm钢管，要求表面光滑、无锈蚀，且长度满足搭设要求。
（4）剪刀撑：采用48mm钢管，要求表面光滑、无锈蚀，且长度满足搭设要求。
（5）扣件：采用合格扣件，确保扣件连接牢固、安全。
2. 搭设要求（1）满堂架立杆间距：L800mm，确保满堂架整体稳定性。
（2）水平杆设置：水平杆不得少于3道，扫地干一道，中间杆一道，梁底杆一道。
（3）扫地杆设置：扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上。
（4）水平杆连接：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm。
（5）剪刀撑设置：沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔7.5～9.0m设置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。
（6）连墙杆设置：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。
三、施工步骤1. 根据设计图纸和现场实际情况，确定满堂架搭设位置和尺寸。
2. 准备搭设材料，检查材料质量，确保符合要求。
3. 搭设立杆，按照间距要求进行排列，并调整立杆垂直度。
4. 搭设扫地杆，确保扫地杆与立杆连接牢固。
5. 搭设水平杆，按照设计要求进行布置，确保水平杆连接牢固。
6. 搭设剪刀撑，确保剪刀撑与立杆连接牢固，并调整剪刀撑角度。
7. 搭设连墙杆，确保连墙杆与混凝土框柱连接牢固。
8. 检查满堂架搭设质量，确保满堂架整体稳定性、安全性和可靠性。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
连续梁满堂支架施工方案连续梁的满堂支架施工方案如下：一、施工前准备工作：1. 安排并组织专业人员进行大梁测量和绘图工作，并制定满堂支架的布置方案。
2. 购买所需的满堂支架材料，包括钢管、钢板、螺栓等。
3. 安排并组织人员对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全。
二、满堂支架的搭设：1. 根据设计要求，按照满堂支架的布置方案进行施工。
2. 搭设满堂支架前，需要先组装悬臂架，将其固定在梁体上。
3. 在满堂支架的基础上，安装水平部件，包括平台、连接件等。
4. 按照设计要求，进行满堂支架的调整和校正，确保其平整稳固。
三、满堂支架的加固：1. 在满堂支架的主梁和支脚处，利用钢板和螺栓进行加固，增加支撑能力。
2. 对于较长的连续梁，可以设置横向加固杆，加强整个满堂支架的稳定性。
3. 在满堂支架的连接处，采用焊接方式，确保连接牢固可靠。
四、满堂支架的安全措施：1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 设置安全警示标志，明确施工区域，防止外来人员进入。
3. 在施工现场设置专人负责安全监督，及时发现和处理安全事故。
五、满堂支架的拆除：1. 在梁体施工完成后，根据设计要求进行满堂支架的拆除工作。
2. 拆除过程中，需要注意避免造成损坏和误伤，采取适当的安全措施，如使用安全绳索、安全帽等。
3. 拆除后，清理施工现场，恢复原状。
综上所述，连续梁满堂支架施工方案需要经过合理的准备工作，包括测量、绘图和材料购买；搭设满堂支架时需要按照设计要求进行布置，并进行加固；在施工过程中需注意安全措施，并设置专人负责安全监督；拆除满堂支架时需要避免损坏和误伤，并进行现场清理。
通过以上方案的实施，能够确保满堂支架施工的安全、高效和质量。
桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。
本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。
起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。
2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。
(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。
(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。
3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。
(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。
(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。
4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。
(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。
5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。
(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。
三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。
4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。
四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。
通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。
郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）合村并城建设项目航南新城安置区九标段满堂架支撑方案编制：_______________________审核：_______________________审批：_______________________审批部门(盖章)：_______________福建六建集团有限公司2016年月日满堂架支撑方案一、编制依据1、上海华都建筑规划设计有限公司设计的“郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)航南新城建设项目设计（九标段）”施工图纸；2、图纸变更及会审文件；3、用于本分项工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2009）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））《工程测量规范》（GB50026—2007）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社）《高层建筑施工手册》（第三版）（同济大学出版社）《建筑安装分项工程施工工艺标准》(中国建筑出版社)二、工程简介1、工程名称：郑州航空港经济综合实验区航南新城建设项目九标段；2、工程地点：本工程位于新港大道以西，新港七路以南的地块内。
3、建设单位：郑州航空港区航程置业有限公司；4、设计单位：上海华都建筑规划设计有限公司；5、监理单位：河南开大工程管理有限公司；6、施工单位：福建六建集团有限公司；7、工程规模本项目由45#、46#、47#、51#、52#、53#、59#、60#、61#楼主楼及范围内1#、2#车库，室外道路、管网、电缆、绿化、围墙等配套工程组成。
结构形式为：剪力墙结构，各栋楼建筑面积及层高如下：本工程±绝对标高为：45#、46#、51#、52#、59#、60#楼为米，47#、53#、61#楼为米。
三、模板分项工程概况及特点：1、本工程工期短。
2、结构尺寸复杂，模板施工难度大。
3、该工程规模大，模板及钢管支撑施工量大，由于工程进度紧，模板及钢管须一次大量投入。
四、项目经理部组织机构的建立严格按照本工程施工图纸、图纸会审纪要等技术资料和现行的国家、本地区有关施工技术规范、规程、质量验收标准，施工组织设计等文件组织施工，项目经理部成立过硬的组织机构，全面履行施工合同及对业主的承诺，保证本工程质量达到合格以上。
项目经理部组织机构及人员配备图如下图所示：五、满堂架支撑施工方案本工程主楼地下室、地下车库及主楼标准层模板采用三个支撑方案，其中主楼地下室、地下车库采用顶托落地式扣件钢管脚手架，标准层采用落地式扣件钢管脚手架，（一）主楼地下室满堂架钢管支撑（1）主楼地下室层高1#车库局部最高为，2#车库，满堂架均在基础筏板上，架体采用扣件式钢管脚手架加剪刀撑的支撑方式，钢管强度为 N/mm2，钢管强度折减系数取。
模板支架搭设高度为，立杆的纵距 b=，立杆的横距 l=，立杆的步距 h=。
面板厚度180mm，剪切强度mm2，抗弯强度mm2，弹性模量mm2。
内龙骨采用50.×木方，间距250mm，木方剪切强度mm2，抗弯强度mm2，弹性模量mm2。
梁顶托采用钢管φ48×。
模板自重m2，混凝土钢筋自重m3。
倾倒混凝土荷载标准值m2，施工均布荷载标准值m2。
扣件计算折减系数取。
图1 楼板支撑架立面简图（2）计算书图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=××++×=m2由永久荷载效应控制的组合S=××+××=m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取采用的钢管类型为φ48×。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
考虑的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = ×××+×=m考虑的结构重要系数，活荷载标准值 q2 = ×+×=m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = ；截面惯性矩 I = ；抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取mm2；M =其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = ××+×××=经计算得到面板抗弯强度计算值 f = ×1000×1000/54000=mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=××+××=截面抗剪强度计算值 T=3×(2××=mm2截面抗剪强度设计值 [T]=mm2面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = ××2504/(100×6000×486000)=面板的最大挠度小于250,满足要求!(4) 集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = +面板的计算宽度为集中荷载 P =考虑的结构重要系数，静荷载标准值 q = ×××+×=m面板的计算跨度 l =经计算得到 M = ××××+××××=经计算得到面板抗弯强度计算值 f = ×1000×1000/54000=mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = ××=m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = ×=m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = +×=m考虑的结构重要系数，静荷载 q1 = ××+×=m考虑的结构重要系数，活荷载 q2 = ××=m计算单元内的龙骨集中力为+×=2.龙骨的计算按照两跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = =m最大弯矩 M = =×××=最大剪力 Q= = ××=最大支座力 N= = ××=龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = ；截面惯性矩 I = ；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =×106/=mm2龙骨的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q =截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×(2××=mm2截面抗剪强度设计值 [T]=mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=m最大变形v=100EI=××(100××=龙骨的最大挠度小于400(木方时取250),满足要求!(4)集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = +考虑荷载重要性系数，集中荷载 P = ×经计算得到 M = ××××+×××=抗弯计算强度 f = M/W =×106/=mm2龙骨的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取次龙骨的支座力 P=均布荷载取托梁的自重 q= m。
托梁计算简图托梁弯矩图托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 经过计算得到最大支座 F=经过计算得到最大变形 V=顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = ；截面惯性矩 I = ；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =×106/=mm2顶托梁的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v =顶托梁的最大挠度小于400,满足要求!四、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：N G1 = ×=(2)模板的自重(kN)：N G2 = ××=(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：N G3 = ×××=考虑的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 N G = ×(N G1+N G2+N G3)= 。
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
考虑的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值 N Q = ×+××=3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = +五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N =i ——计算立杆的截面回转半径，i=；A ——立杆净截面面积，A=；W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = mm2；a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=；h ——最大步距，h=；l0——计算长度，取+2×=；λ——长细比，为1900/=120 <150长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到σ=8258/×457)=mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W依据模板规范计算公式 M W=××10其中 W k——风荷载标准值(kN/m2)；W k=u z×u s×w0 = ××=m2h ——立杆的步距，；l a——立杆迎风面的间距，；l b——与迎风面垂直方向的立杆间距，；风荷载产生的弯矩 M w=××××××10=；N w——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式；N w=×+××+×××=经计算得到σ=8080/×457)+65000/4788=mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求!六、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取，楼板承受的荷载按照线均布考虑。
