智能温度调节器使用说明和08高温窑炉的操作
- 格式:docx
- 大小:46.56 KB
- 文档页数:5
高温炉操作说明书一、概述高温炉是一种用于进行高温处理实验的专用设备,主要用于材料烧结、熔融和热处理等工艺。
本操作说明书旨在对高温炉的基本操作流程、安全注意事项和常见故障排除方法进行详细说明,以便操作人员正确、安全地操作高温炉。
二、设备概况1. 高温炉结构:高温炉主要由外壳、加热元件、控温系统、温度显示器和安全保护装置等组成。
外壳采用耐高温材料制成,具有良好的隔热性能;加热元件通常采用电阻丝或碳化硅棒;控温系统包括温度控制器和温度传感器等。
2. 使用要求:- 高温炉应用于专用实验室,操作人员必须具备相关实验操作经验。
- 操作前,应检查高温炉的各个部件是否完好,并确保电源接线正确可靠。
- 操作者应戴好防护手套、护目镜等安全防护装备。
三、操作流程1. 准备工作:- 将高温炉摆放在安全、稳定的台面上,并确保通风良好。
- 接通电源并根据实际情况选择加热元件。
- 打开高温炉门,检查炉腔是否干净,如有污物应及时清理。
2. 设置温度:- 根据实验需求,通过温度控制器设置所需的高温数值。
(如250°C)- 等待一段时间使温度达到所设定的目标值,确保温度稳定。
3. 放入样品:- 将待处理的样品放入高温炉腔内,注意不要超过炉腔规定的最大容量。
- 关闭高温炉门,确保密封性良好。
4. 稳定处理:- 根据实验要求,设定处理时间,并确保温度保持在设定的高温范围内。
- 实验过程中,不得随意打开高温炉门,以免影响实验结果。
5. 结束处理:- 处理时间结束后,关闭高温炉电源。
- 打开高温炉门,使用工具或夹子取出已处理的样品。
- 关闭高温炉门,将高温炉恢复到待机状态。
四、安全注意事项1. 高温炉操作时,操作人员应遵守以下安全规定:- 高温炉内温度极高,请穿戴好防热手套和防护服。
- 在操作过程中,严禁将手部或其他物品伸入高温炉腔内。
- 严禁随意开启高温炉门,防止炉内温度快速下降引起危险。
2. 发生以下情况时,应立即采取措施检修或报告维修人员:- 高温炉外壳破损或漏电现象。
智能温控器使用方法智能温控器是一种新型的温度调节设备,通过内置的传感器和智能算法,可以自动控制室内温度,并实现智能调节功能。
智能温控器的使用方法如下:1. 安装和连接智能温控器首先,选择合适的位置安装智能温控器,通常是在室内的墙壁上。
然后,连接温控器与电源、电暖气、空调等设备。
确保所有的连接线路牢固可靠,以免出现安全隐患。
2. 启动智能温控器智能温控器通常有一个开关按钮,按下该按钮可以启动温控器。
一般情况下,温控器会显示当前的室内温度和设定的目标温度。
3. 设置温度使用智能温控器的第一步是设置温度。
通过温控器的界面,在显示屏上找到设置温度的选项。
通常可以通过按钮、旋钮或触摸屏来进行操作。
调整设定温度直到满意为止。
4. 定时启动和关闭智能温控器通常具有定时启动和关闭的功能。
通过设定定时,我们可以在特定时间自动启动或关闭温控器。
通过此功能,我们可以保持室内温度在理想范围内,同时节省能源。
5. 调节模式智能温控器通常具有多种调节模式,以适应不同的需求。
常见的模式包括制冷、制热、通风和自动模式。
在制冷模式下,温控器会尽力降低室内温度;在制热模式下,温控器会尽力提高室内温度;在通风模式下,温控器会通过调节空气流动来改善室内空气质量;在自动模式下,温控器会根据室内外温度的差异自动调节温度。
6. 温度补偿智能温控器通常具有温度补偿功能,可以根据室外温度来调节设定温度。
例如,在冬天,室外温度下降,智能温控器可以自动提高设定温度,以保持相对恒定的室内温度。
7. 节能模式智能温控器通常具有节能模式,可以通过降低设定温度来节省能源。
在睡眠时间或长时间不在家时,可以将温控器的设定温度调高或调低,以减少能源消耗。
8. 远程控制很多智能温控器都支持远程控制功能,可以通过手机应用或互联网来远程操作温控器。
通过远程控制,我们可以在外出时远程打开智能温控器,以便于到家时室内温度已达到理想值。
9. 温度记录分析智能温控器通常会记录和分析室内温度的历史数据。
SIC-03型━━━━━━━━━━━━━━━━━组合型智能调节器智能调节器安装使用说明书━━━━━━━━━━━━━━━━━大连工业大学━━━━━━━━━━━━━━━━━大连工业大学一、概述一、概述本型号调节器是基于MCU(微型工业处理器)的新一代调节器,硬件设计上采用最新的微处理器技术及IC技术。
软件设计上采用成熟、可靠的控制算法,全部程序采用汇编语言实现,效率高、速度快。
显示功能完善:测量值、设定值、两参数在前面板同时以光柱和数码管两种形式显示,光柱用于以百分数形式显示两参数,数码管用于以工程量形式显示两参数;输出值以数字形式显示,阀位值以光柱形式显示,所有操作过程中关心的参数:测量值、设定值、输出值、阀位值、自动/手动控制方式、内/外给定方式、正/反作用方式在调节器的前面板上同时显示,不必按键选择显示,方便对控制过程的监控。
操作简单:仅通过前面板上四个按键,可实现对设定参数、实时参数的监测,其中,需要经常整定的PID参数、手动/自动切换操作,专门设计了简洁的操作方法,方便操作。
支持RS-485总线,有专门的通讯协议,方便构成现场总线测控系统。
二、主要功能与技术指标主要功能:1.自动/手动双向无平衡无扰动。
2.积分、微分作用可切除。
3.重要参数:被控变量给定值与测量值以数字形式与光柱形式同时显示;被控变量的工程量与满量程百分数同时显示;被控变量给定值、测量值、调节器输出值、阀位值、自动/手动状态、内/外给定形式、正/反作用方式同时在仪器的前面板上显示,不用任何操作,可完全了解调节器的工作情况。
4.支持RS-485通讯技术,方便构成局域控制网络。
5.当被控变量测量信号出现故障(小于2mA)时,阀位可保持在原有位置或自动切换到预置位置上。
主要技术指标:⒈输入信号⑴来自现场变送器的 4~20mA 电流信号或配电器输出的1~5V电压信号,两种信号可通过按键选择。
⑵外给定信号:4~20mA 电流信号。
⑶阀位信号:4~20mA 电流信号。
高温炉操作方法说明书一、前言高温炉是一种用于加热、煅烧、熔融等高温处理工艺的设备。
本说明书旨在向操作人员提供正确和安全使用高温炉的方法和注意事项,以确保操作人员人身安全和设备正常运行。
二、设备概述高温炉是由控制系统、加热室和温度探测系统组成。
控制系统用于设定和控制炉内温度,加热室负责提供高温环境,温度探测系统用于监测和反馈炉内实时温度。
三、安全操作措施1. 确保操作人员佩戴适当的防护设备,包括耐高温手套、安全眼镜、防护服等。
2. 在操作高温炉之前,确认周围区域没有易燃物品和易燃材料,并保持良好通风。
3. 在打开炉门前,必须先关闭加热系统,并待设备冷却至安全温度后再进行操作。
4. 操作人员禁止擅自更改控制系统的设置参数,如需更改,必须在经过相关技术人员的指导下进行。
5. 在操作过程中,严禁将水或其他液体接触加热室以及加热室附近的区域,以免引起爆裂或其他安全事故。
四、操作步骤1. 打开电源开关,启动高温炉控制系统。
2. 设置所需温度和保温时间,并确保设置值合理、合适。
3. 将待处理物品放入高温炉内,并关闭炉门。
4. 启动加热系统,炉温开始升高。
操作人员应不时监测温度探测系统的读数,以确保温度控制在设定范围内。
5. 当温度达到设定值后,炉温将自动维持在设定温度范围内进行保温。
6. 在保温时间结束后,关闭加热系统,待炉温降至安全温度后,打开炉门取出处理完的物品。
五、注意事项1. 高温炉处于工作状态时,禁止擅自离开操作区域,必要时请安排其他人员协助监控设备运行。
2. 操作人员必须定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 若设备发生故障或异常情况,应立即停止操作并联系维修人员进行处理。
4. 高温炉操作过程中应注意防止热辐射对周围环境和人员造成损害。
5. 操作完成后,关闭电源开关,进行设备清洁和维护,以延长设备使用寿命。
六、附录操作人员在使用高温炉时,应遵守相关操作规程和安全标准,加强安全意识,提高操作技能。
实训设备使用说明(高温电窑操作)一、设备介绍我校电窑采用硅碳棒做发热源,在1200度具有线性升温的效果。
铝烃聚合物发泡隔热层,具有吸热少,重量轻,隔热效果好的特点;温控系统可以控制功率的大小,均速线性升温。
我校电窑结构简单,保温层与耐火层一次整体浇铸而成,经久耐用。
适合紫砂壶制作工作室的烧成。
本电窑采用控制器与炉体一分为二的设计,选材优良、工艺精湛,是您值得信赖的优质电窑。
自动升温程序:采用我公司自主研发的控温系统,可控硅调功系统。
我校电窑升温至1250℃,保持1小时后炉体表面温度在50℃左右。
电窑技术参数:型 号:WHAN-直径100*200炉镗尺寸:150*200*250设计温度:1250度升温速度:1-6度\分输入功率: 2kw工作电压:220V体 积:350*400*450重 量:30kg备注:炉膛:选用现代发泡耐火材料铝烃聚合物,具有重量轻、升温速度快、节能、省时等特点,为我公司特制产品。
炉膛采用整体结构,相同体积可增加一倍容量,具有升温快、寿命长、稳定性好等特点能满足各种快速烧结的要求,是替代传统炉膛的首选材料。
二、使用说明1.高温探头的信号线和220V的电源线对应接在电窑的线槽上,插头是接家用220V电源。
2.在窑内装好要烧的产品,盖上相应的盖子。
3.插上插头,把温控上面的开关拨到复位10秒,把下面的开关拨到设定,此时温控显示是0度。
4.把上面的开关拨到常态,转动左边的温度旋纽,旋到想要烧的温度,在常态内烧是直接烧到你想要的温度(一直不停的升温)电炉的功能,此时绿灯亮,电窑在工作。
5.把上面的开关拨到均速,此时红灯亮,电窑在停止工作窑开始用慢速升温,旋转右边的时间旋纽是每上升一度要的时间,最慢是90秒上升一度,最快是20秒升一度。
6.拨到测量显示是当前窑内的实际温度。
当设定温度到达测量温度后电窑开始工作,(间断慢升温)从0到1250度是线性上升的。
三、操作流程(一)打开窑门1.装填要烧制的坯体2.要求充分利用空间节约能源(二)关闭窑门(密封阀门锁紧)1.打开电源2.按需求设定电脑程序。
几个小步骤教你使用智能温控器
方法/ 步骤1:打开智能温度控制器的电源,当前的温度显示在显示屏上。
因为传感器暴露在空气中,而不是其他设备中,现在的温度是31摄氏度,不算太热。
方法/ 步骤2: 显示器的右下角是“启动温度”设置按钮。
按下加热按钮,使温度升高1摄氏度。
我把温度设置为65摄氏度,也就是说,传感器温度低于或
等于65摄氏度,输出插座自动供电,连接设备启动。
设备可以是电动机、电加热器等。
方法/ 步骤3: 在萤幕左下方显示「停止温度」设定按钮。
我把它设置到80度,也就是说,当传感器温度高于或等于80度时,输出插座自动切断,控制设备停止工作。
方法/ 步骤4: 看着温度传感器,它的作用是感知被监控对象的温度,并通过
导线反馈温度控制器转换成电信号。
你可以拿一个铁制的东西试试,这个传感器有很强的磁性,可以吸附在上面。
方法/ 步骤5: 现在,将传感器连接到被监控的设备上。
当然,这个装置必须有铁部件,否则,它必须以某种方式修好。
方法/ 步骤6: 将受控装置插入恒温器出口。
注意: 最好在恒温器本身没有充电
的时候这样做。
此时,设置完成,恒温器启动,系统开始工作。
必须指定恒温器的输出功率,并且受控装置的电功率必须小于此。
智能温控器操作手册一、前言欢迎使用本智能温控器!这是一款功能强大且易于操作的设备,旨在为您提供舒适的温度控制体验。
本操作手册将详细介绍智能温控器的各项功能和操作方法,帮助您快速上手并充分发挥其优势。
二、产品概述1、外观与接口智能温控器通常具有简洁的外观设计,配备了显示屏、按键和接口。
显示屏用于显示当前温度、设定温度、工作模式等信息。
按键用于进行各种操作和设置。
接口可能包括电源接口、传感器接口等。
2、工作原理智能温控器通过内置的温度传感器感知环境温度,并与您设定的温度进行比较。
根据比较结果,自动控制加热或制冷设备的运行,以达到维持设定温度的目的。
三、功能介绍1、温度设定您可以通过按键或触摸屏输入您期望的温度值。
温度设定范围通常在一定的区间内,例如 10℃至 30℃。
2、工作模式选择智能温控器一般提供多种工作模式,如制冷模式、制热模式、自动模式等。
制冷模式适用于需要降低环境温度的情况。
制热模式用于提高环境温度。
自动模式会根据环境温度自动切换制冷或制热。
3、定时功能您可以设置定时开关机,以便在特定的时间段内控制温度。
例如,您可以设定在工作日的白天开启制冷,晚上关闭。
4、智能控制某些智能温控器具备智能学习功能,能够根据您的使用习惯自动调整温度控制策略。
四、操作步骤1、安装与连接选择合适的安装位置,避免阳光直射、靠近热源或潮湿的地方。
将智能温控器与电源连接,并确保连接牢固。
如果需要,连接温度传感器到相应的接口。
2、开机与初始化按下电源键开机,温控器将进行初始化。
初始化过程中,显示屏可能会显示一些提示信息,请耐心等待。
3、温度设定按“温度设定”按键,进入温度设定界面。
通过“+”和“”按键调整温度值,确认后保存设置。
4、工作模式选择按“工作模式”按键,切换不同的工作模式。
显示屏会显示当前所选的工作模式。
5、定时设置进入定时设置界面,选择“开机定时”或“关机定时”。
设置具体的时间和重复周期,例如每天、工作日等。
热处理控仪208使用说明热处理控仪208使用说明热处理控仪208是一种用于控制热处理过程的仪器,能够精确控制温度和时间,以满足不同材料的热处理要求。
以下是关于热处理控仪208的详细使用说明。
1. 仪器介绍:热处理控仪208由温度控制器、时间设定器和显示屏组成。
温度控制器可以调节炉内温度,时间设定器用于设定热处理时间,显示屏可以实时显示当前温度和时间。
2. 仪器设置:首先,将热处理控仪208与热处理设备连接。
然后,将电源插头插入电源插座,打开电源开关,仪器将开始运行。
接下来,按照热处理要求,设定所需的温度和时间,可以通过旋钮或触摸屏完成。
一旦设置完成,系统将开始加热至设定温度。
3. 温度控制:热处理控仪208具有精确的温度控制功能。
用户可以通过设置温度上下限来确保炉内温度在所需范围内。
当炉内温度达到设定温度时,温度控制器将自动控制加热功率以维持恒定温度。
4. 时间设定:热处理控仪208允许用户设定热处理时间。
用户可以使用时间设定器设定所需的时间长度。
一旦时间设定完成,仪器将在设定的时间段内保持恒定温度,然后自动关闭加热功率。
5. 安全保护:热处理控仪208具有多种安全保护功能。
例如,过温保护功能可防止温度超过设定上限,过载保护功能可防止电源过载,短路保护功能可防止电路短路等。
这些保护功能能够确保仪器的安全运行。
6. 注意事项:在使用热处理控仪208时,请确保周围环境通风良好,以避免温度过高和气体积聚。
此外,应定期对仪器进行维护和清洁,以保持其正常工作状态。
总之,热处理控仪208是一种功能强大的仪器,能够精确控制热处理过程。
通过正确操作和使用,它可以帮助用户实现高质量的热处理效果,并确保热处理过程的安全性和稳定性。
智能温控器操作手册关键信息项:1、温控器型号:____________________________2、适用环境:____________________________3、电源要求:____________________________4、温度测量范围:____________________________5、温度控制精度:____________________________6、操作方式:____________________________7、显示界面:____________________________8、安全保护功能:____________________________11 产品概述本智能温控器是一款用于精确控制环境温度的设备,具有先进的温度感知和调节功能,能够为您提供舒适、节能的温度控制解决方案。
111 工作原理智能温控器通过内置的温度传感器实时监测环境温度,并将测量值与用户设定的温度目标值进行比较。
根据比较结果,温控器自动控制加热或制冷设备的运行,以维持设定的温度范围。
112 主要特点高精度温度控制,提供稳定舒适的环境温度。
简洁直观的操作界面,方便用户设置和操作。
节能模式,有效降低能源消耗。
多种安全保护机制,确保使用安全可靠。
12 安装与连接121 安装位置选择选择安装在能够准确反映环境温度的位置,避免阳光直射、靠近热源或冷源以及通风不良的区域。
122 电源连接按照温控器的电源要求,正确连接电源。
确保电源稳定,以保证温控器正常工作。
123 与加热/制冷设备的连接根据设备的类型和接口要求,正确连接温控器与加热或制冷设备的控制线。
13 操作界面与显示131 显示屏温控器配备清晰的液晶显示屏,用于显示当前温度、设定温度、工作模式等信息。
132 按键功能包括设置键、上调键、下调键、模式切换键等,通过这些按键可进行各种参数的设置和操作。
14 温度设置141 设定温度范围明确可设定的温度上下限。
智能温度调节器使用说明和08高温窑炉的操作
继YQ-07款电窑在市场上取得良好反馈之后,本公司推出最新YQ-08系列电窑,该系列电窑具有如下特点:
1.全新外形设计:YQ-08系列电窑的外形设计充分结合了国外流行设计元素及国内市场实际需求,采用了电脑控制系统内置于窑门的方式,极大地减小了窑炉占用的空间。
同时,避免了结合点接线外露,大大增加了窑炉的安全性,尤其适用于中小学和家庭应用。
小型窑炉更配备了滚轮,极大地方便了客户使用中的搬运。
2.优异的节能设计:该窑炉采用了国内最具有保温性能的多晶棉或高温莫莱石,及多晶轻质砖做内材,辅以隔间阻热技术,同比同类窑炉省电30%。
3. 炉窑底部增设了二个进气旋风口,当炉温在400℃之前可旋开二边的风口,这加快了窑炉排湿时间(一般可提快一倍时间)400℃后旋闭此风口。
4.简便的操作:采用全自动或半自动电脑程序控制,最大支持30段电脑温控。
出厂内置通用烧制程序,即使从未使用过窑炉的客户,也能轻松上手,烧制出满意的作品。
面板基本功能
示意图一
一、对原来设定好的程序进行修改或重新设定时,仪表要求必须在 PV及SV显示温度状态下,方可操作,以下做修改、操作时,不再另外说明。
二、出厂所设定好的程序:温度( C ),时间( T),设定八个烧成段(以此作为实例参考)
C01= 38 ℃ T01=40 (第一段38℃ (室温) -100℃ 用时 T=40分钟)
C02= 100 ℃ T02=80 (第二段 1 00℃ -400℃ 用时 T=80分钟)
C03= 400℃ T03=120 (第三段 4 00℃ -860℃ 用时 T=120分钟)
C04= 860℃ T04=30 (第四段860℃ -960℃ 用时 T=30分钟)
C05= 960℃ T05=30 (第五段960℃ -1020℃ 用时 T=30分钟)
C06= 1020℃ T06=100 (第六段1020℃ -1160℃ 用时 T=100分钟)
C07= 1160℃ T07=120 (第七段1160℃ -1260℃ 用时 T=120分钟)
C08= 1260℃ T08=30 (第八段1260℃ -1260℃ 用时 T=30分钟)
C09= 1260℃ T09=-121 (终止代码,程序运行至此,自动停止,SV显示STOP与起始温度之间交替显示。
)
②烧成曲线如下:
三、设定及修改
先按键一下,显示如图
图二
表示进入程序设置状态,如果此段程序不修改,继续按下 SET键,显示如图
图三
以此类推;如果修改可按和键 ,(为增加键,减少键),
在修改期间停顿太久,程序又会跳回初始段,需要重新按键设定。
假如,设定的数值很大时,可移动 SV显示的亮点,来修改,按键,可让小数点在个位、十位、百位、千位之间移动,亮点移动到哪位数值的右边就可对此位置的
数字进行修改,例如: SV显示“1250.”改为“ 1350 ” ,按键,将亮点
移至“ 12.50”按和键可对百位数字增加或减少 ,改好后,按SET键进入下一步,以此类推,可分别对个、十、百、千位上的数字进行修改。
时间的修改也是一样。
修改数设定好后不要动,等4-5秒后,仪表可回到PV及SV显示温度的状态。
仪表自动按修改好的程序运行。
在运行的时候,也可以进行修改,仪表将按修改好的程序运行。
四、停止,运行
1、按键不放, 2秒后,仪表停止,SV显示STOP和起始温度交替显示。
2、按键不放, 2秒后,仪表将从程序的第一段开始运行,这时,就可不用对
仪表进行操作了,仪表自动按已设定好的程序运行。
3、如果程序一直运行完,仪表自动停止,这时关总闸即可。
4、按键不放, 2秒后,仪表下显示器将显示“HOLD”的符号,则仪表进入暂停状态。
暂停时仪表仍执行控制,并将数值控制在暂停时的给定值上,但时间停止增
加,运行时间即给定值均不会变化。
在暂停状态下,按键不放, 2秒后,仪表SV显示器上将显示“run ” 的符号,同时“ A-M”指示灯亮,仪表又重新运行。
5、注意:如果长时间按住SET键不放,仪表将进入修改参数状态,这时,不要对仪表进行修改,过一下,仪表将自动回到工作界面。
五、停电处理
如果在窑炉烧成途中,突然断电,再重启时,仪表程序还停留在断电时所运行的那段
程序上。
这时需要按住键 2秒左右,仪表程序停止运行,然后再按住键2秒左右,此时,将按第一段程序重新开始烧制。
六、仪表最高可设定三十个烧成段,用户可编制多个烧成曲线。
例如: C01-C09为一个烧成曲线;C10-C20为第二个烧成曲线;依此类推,如果想用第二个烧成曲线,在P
V和SV都显示温度的情况下,按SET键,SV显示为第N个烧成段,再按按和
键进行加减调整至您想要的烧成段,设定好后,按按两下 SET键,仪表将回到工作界面,这时,仪表将按您所设定的烧成段开始。
如果没有电,温度升不上去,检查主保险和控制保险是否完好。
六、窑炉的操作
1、先把坯放入窑内。
2、把门关上,这时注意300 ℃ 以前不可把门关死,因留一点缝隙,大约 10公分左右。
3、推上总闸,按下◎ 绿键,仪表将运行,这时如果SV显示“STOP”,这时,按
键 2秒左右,仪表按设定的程序运行。
4、如果按程序一直运行完了,这时仪表自动停止,SV显示“STOP”这时按下◎ 红键后拉下总闸。
5、瓷器烧好,不可立即将门打开,应等窑内温度冷却下来后方可开门。
6、该窑炉烧成温度最大值为1300 ℃ ,如用户在使用过程中超过此温度,将会损坏此窑炉。