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风机验收表

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风机安装工程检验批质量验收记录表

风机安装工程检验批质量验收记录表
风机安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
离心式通风机轴承座水平度
纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
2
轴流式通风机机身水平度
机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
3
罗茨式和叶式鼓风机机身水平度
机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
4
罗茨式和叶式鼓风机的间隙
转子同转子
必须符合设备技术文件的要求
5
转子同机壳
6
试运转
(离心式和轴流式通风机不得少于2小时,罗茨式和叶式鼓风机不得少于4小时.正常运转后,调整至公称压力下,电动机的电流不得超过额定值.如无异常现象,将风机调整到最小负荷(罗茨式和叶式除外)继续运转到现定时间不止)
8
垫铁
垫铁组应放置平稳,位置正确,接触紧密,每组不应超过3块
9
消音和防震装置
应符合设计要求
10
皮带轮组装
三角皮带的张力应适当,松紧程度应一致
11
联轴器组装
联轴器同轴度和允许偏差和检验方法
12
离心式通风机
轴承座
联轴座与底座应紧密,局部间隙不应大于0.1mm
13
机壳中心线重合度
机壳中心线与转子中心线重合度的允许偏差不应大于2mm
0.05/1000
9
卧式气缸中心线与机
身中心线重合度

风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录-通用表格

风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录-通用表格

施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
单项检 单项抽 检验批 抽样汇总∑
品数量 数
量
量 抽样检
评判 结果
（第7.2.12条）
...
1 风机及风机箱的安装
（第7.3.1条） 2 风幕机的安装
（第7.3.2条） 3 空气过滤器的安装
（第7.3.5条） 4 蒸汽加湿器安装
（第7.3.6条）
一般 5 空气热回收器的安装 项目 （第7.3.8条）
—
6 除尘器安装
（第7.3.11条） 7 现场组装静电除尘器的安装
备注
（N） （n） ∑N ∑n 验不合
1 风机及风机箱的安装
（第7.2.1条） 2 通风机安全措施
（第7.2.2条） 3 空气热回收装置的安装
（第7.2.4条） 4 除尘器的安装
主控 （第7.2.6条） 项目 5 静电式空气净化装置安装
—
（第7.2.10条） 6 电加热器的安装
（第7.2.11条） 7 过滤吸收器的安装
（第7.3.12条） 8 现场组装布袋除尘器的安装
（第7.3.13条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录-通用表格
（通风系统）
编号： 06020401 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称

离心式风机验收表

离心式风机验收表

验收意见
备注
建设单位代表： 。
承建商代表：
管理公司代表：
验收情况代号： X不接受 OUT未安装
MAL不平直 ADJ需调整 √满意 CHP缺席 REP需更换 N/A不适用 DMG破坏 MGD需完善 SCR挂花 CUP需清理 INC未完成 CS破裂 TUP需修饰 US表面不平 DC变色、不清洁
第 2 页，共 2 页
五、运转试验及测试报告
18
风机运转试验（就地 开停）
接收数量 安装位置 外观状态 运行状态 存在问题
检查日期：
年
验收意见
月
日
备注
第 1 页，共 2 页
19
风机运转试验（遥 控）

20 噪音测试报告
序号 验收项目 21 单机调试报告 22 机组震动度试验报告 23 风道漏风试验报告
接收数量 安装位置 外观状态 运行状态 存在问题
工程设备验收表
楼层：
机房编号：
设备编号：
序号 验收项目
一、机体部分
1 外观
2 风机
3 支架
4 减震
5 风机基座
6 电动机支架
7 皮带、带轮及保护网
二、管道及配件
8 软接头
9 支撑架
10 风管
11 机房地漏
三、风管及配件
12 风管
13 支撑架
14 软接头
15 防火阀
四、控制及供电
16 控制箱
17 电动机

风机安装验收记录表

风机安装验收记录表

子单位工程质量验收记录表
工程编号：
分部工程质量验收记录表
工程编号：
分项工程质量验收记录表
工程编号：
机舱检查 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质： 一般 表♒⏹♐♎
机舱安装 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：主控 表♒⏹♐♎
叶片检查 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：一般
表♒⏹♐♎
轮毂检查 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：一般 表♒⏹♐♎
叶轮组合 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：一般 表♒⏹♐♎
叶轮安装 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：主控 表♒⏹♐♎
高强螺栓连接 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：主控 表♒⏹♐♎
塔架检查 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：一般 表♒⏹♐♎
基础环检查 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：一般 表♒⏹♐♎
塔架安装 检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：主控 表♒⏹♐♎
风机内电缆敷设检验批工程质量验收记录表
工程编号： 性质：主控 表♒⏹♐♎。

风机验收表

风机验收表
建设单位
年 月 日
轴流风机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
主轴
表面光滑无裂纹，叶片边缘不得有缺口及凹痕，外壳无变形，裂纹及漏焊现象，转子与轴的装配坚固，符合技术文件规定
叶片
外壳
设
备
安
装
轴承型号及间隙
mm
符合设备技术文件
叶片与叶悫装配
结论
设
备
检
查
叶轮旋转方向、叶片弯曲方向
符合设备技术文件
机壳出风口角度
机壳、转子外观
无裂纹、砂眼、漏焊
机壳内部耐磨衬板
牢固、平整、不松动
入口调节挡板门
另件齐全、无变形、损伤，动作灵活同步、固定牢固
设
备
安
装
轴承座与台板接触面
点/cm2
≥1,且均匀
轴承冷却水室水压试验
主控
严密不漏
叶轮与轴装配
装配正确、不松动
基础划线
基础纵横主中心线偏差
±20
中心线距离偏差
±3
地脚螺栓孔偏差
±10
标高偏差
±10
垫铁安装
垫铁组面积
符合DL/T5047-95中附录K的计算规定
平垫铁几何尺寸
长 度
mm
超出框架20
宽度
一般辅机
mm
60～100
磨煤机
100～150
斜垫铁几何尺寸
斜度
1：10～1：20
最薄边厚度
mm
≥4

风机验评表--最终(机风吊装)

风机验评表--最终(机风吊装)

#风机分部工程报验检验单工程名称:云南大理者磨山风电场二期工程项目编号:
注：本表由承包单位填报,建设单位份监理单位份承包单位份分部工程验收须经总监理工程师签认.
#风机安装分部工程质量验收评定表工程名称：编号：
#风机叶片吊装分项工程质量检验评定表工程名称：编号：
#风机叶片吊装分项工程质量检验评定表
#风机叶轮组合分项工程质量检验评定表
#风力发电机组检查分项工程质量检验评定表工程名称：编号：
#风机内干式变压器检查分项工程质量检验评定表
#风机传动及液压系统安装分项工程验收评定表工程名称：编号：
#风机机舱及偏航系统安装分项工程验收评定表
#风机就地控制柜安装分项工程验收评定表
#风机传感器及通讯光缆安装分项工程验收评定表
#风机控制电缆敷设分项工程验收评定表工程名称: 编号:
#风机主控柜安装分项工程验收评定表工程名称: 编号:。

风机验收表

风机验收表
设备名称
设备位号
设备型号
验收日期
主项
出厂编号
控制类别
制造厂家：
验收内容
验收标准或依据
验收情况
铭牌内容
符合技术协议或相关标准
出厂资料
1.产品检验合格证书
2.主要零部件材料检验合格证书；
3.转动部件材料试验报告：动平衡试验报告；
4.电机出厂性能试验报告（高效电机试验报告）；
5.各项试验结果；
6.风机总装配图；
7.风机转子装配图；
8.风机安装、运行、维护、使用说明书：
9.其他技术资料；
10.技术协议要求的其它资料；
备品备件、工具
技术协议
设备专业验收
外观
1.风机外壳无损伤、损坏、锈蚀、变形情况；
2.风机外形尺寸和接口尺寸、风机进出口角度；
3.风机外壳钢板厚度验证；
内部
1.机壳内杂物情况；
2.风叶与机壳盘车是否有摩擦现象；
工艺专业：
自控专业：
控制组：
仓库：
使用单位：
安装监理：
安装单位：
相关科室：
厂长/设备厂长：
总工签字:
说明：1、总工仅对A类设备把关；
2、问题汇报处理程序：C级控制人员上报B零控制人员上报A翠控制人员・比理J处理I
组织人：
3.各风叶、机壳、泵釉材质测定情况；
4.轴承指定结构、厂家情况（通过随机资料证明或铭牌上轴承型号）；
工艺专业验收
按工艺相相关标准和技术协议验收
自控专业验收
按自控相关标准和技术协议验收
验收具体情况：
序号
验收项目
存在问题
处理意见
处理结果
1

风力发电机组安装工程验收表

风力发电机组安装工程验收表项目概况本文档为风力发电机组安装工程验收表，旨在对安装工程进行全面的验收，确保风力发电机组的安装工作符合预期要求，达到设计要求和标准。

项目信息- 项目名称：- 项目地点：- 项目概述：安装工程验收内容1. 安装质量验收1.1 基础工程验收- 基础工程施工是否符合设计要求- 基础工程质量是否合格，如无明显渗漏、破损等- 基础工程是否满足风力发电机组安装的稳定性和安全性要求1.2 风机塔筒安装工程验收- 风机塔筒是否安装牢固，无倾斜、晃动等问题- 风机塔筒是否符合设计要求，是否存在变形、裂缝等问题- 风机塔筒是否进行了无损检测，检测结果是否正常1.3 风机叶片安装工程验收- 风机叶片是否安装到位，叶片表面是否完整，无明显的破损和损伤- 叶片连接处是否紧固可靠，无松动和变形- 叶片是否符合设计要求，是否通过质量检测1.4 风机机舱和发电机安装工程验收- 风机机舱是否安装到位，连接处是否无松动和渗漏- 发电机是否安装准确，无振动和噪音问题- 机舱内的电气设备和仪表是否齐全、完好，并符合相关品质要求2. 安全环保验收2.1 安全验收- 是否制定了风力发电机组安装作业安全操作规程- 是否采取了必要的安全防护措施，如安全帽、安全绳等- 是否对施工人员进行安全培训和技能考核2.2 环保验收- 是否符合相关环保法规和标准- 是否对施工过程中的废弃物、污水等进行了妥善处理- 是否存在对环境造成污染或破坏的问题3. 系统功能验收3.1 机组性能测试- 是否按照规定进行机组性能测试- 测试结果是否符合设计要求和标准3.2 系统运行测试- 是否进行了系统运行测试，如并网、脱网运行等- 系统运行测试是否通过，是否存在问题和缺陷4. 文件和资料验收4.1 施工图纸- 安装工程施工图纸是否齐全、准确- 是否存在与设计图纸不符的情况4.2 质保文件和报告- 验收过程中所需的质保文件和检测报告是否完整、准确- 是否存在质保文件和报告缺失或不符合要求的情况5. 验收结论根据以上内容的验收情况，本次风力发电机组安装工程的验收结论为：- 验收结论1：- 验收结论2：- 验收结论3：签署- 验收人：- 监理单位：- 施工单位：以上为风力发电机组安装工程验收表，表示工程验收的结果和结论。

19风机检验批质量验收记录表

通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB50243-2002
编号：00-00-C010-0019
工程名称
白城市兵器城家园地下停车场二标段通风工程
分项工程名称
通风机安装
验收部位
地下一层q-v轴、1-10轴、10-27轴、m-t轴
总承包单位
吉林省一建工程股份有限公司
项目经理
专业工长
专业承包单位
项目经理
施工班长
√
5
中心线的平面偏移
10
10
9
9
8
10
7
8
7
10
6
标高
+-10
-9
-9
10
10
9
-8
10
0
7
7
皮带轮轮宽中心平面位移
1
8
传动轴水平度纵向
0.2/1000
0.2
0.1
0.1
0.2
0.2
0.1
0.1
0.1
0.2
9
传动轴水平度横向
0.3/1000
0.2
0.3
0.2
0.1
0.2
0.2
0.1
0.3
0.3
10
传动轴水平度两轴芯径向位移
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第6.2.1条
√
2
通风机安全措施
第6.2.2条
√
一
般
项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
√
2
轴流风机片安装

风机分项工程质量验收记录表模板


目
5
设备的型号、规格、质量、 数量
6 原材料的进场验收
1
设备基础轴线位置、标高、 尺寸和地脚螺栓位置
2
设备基础表面和地脚螺栓预 留孔
3 地脚螺栓清洁、螺纹保护
第3.2.2条 第3.3.1条 第3.4.1条 第4.2.1条 第4.3.1条 第3.2.3条 第3.2.4条 第3.3.2条
4 预留孔地脚螺栓的安设
环式冷却机风机分项工程质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号 检查项目

质量验收 规范规定
施工单位检验结果
监理（建设） 单位验收结果
1 设备基础强度
第3.2.1条
2 中心标板、标高基准点
主 3 地脚螺栓的规格和紧固 控
项 4 垫板座浆混凝土强度
第3.3.3条
5 设备垫板的设置
一 般
6
叶轮不得与机壳相碰，吸入 口和排出口管道内应清理干
项 7 纵、横中心线
目 8 轴承座标高
第3.4.2条 第7.10.1条
2.0 ±2.0
9 风机水平度
0.1/1000
10 减速机、联轴器
第7.10.2条
11
12
13
专业技术负责人（工长）
质量检查员
施工单位 检验评定结果
年月日
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）
监理（建设） 单位验收结论
年月日
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表4.8.23
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
叶轮旋转方向、叶片弯曲方向
符合设备技术文件
机壳出风口角度
机壳、转子外观
无裂纹、砂眼、漏焊
机壳内部耐磨衬板
牢固、平整、不松动
入口调节挡板门
另件齐全、无变形、损伤，动作灵活同步、固定牢固
设
备
安
装
轴承座与台板接触面
点/cm2
≥1,且均匀
轴承冷却水室水压试验
主控
严密不漏
叶轮与轴装配
装配正确、不松动
轻承型号及间隙
mm
符合设备技术文件规定
纵横中心偏差
mm
≤10
轻中心标高偏差
mm
±10
轴水平度偏差
主控
mm/m
≤0.1
叶轮晃动
轴向
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤2
径向
机壳名级同心度偏差
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤5
机壳与叶轮进风口间隙
灌浆前各层垫铁点焊
点焊牢固，不松动
地脚螺栓安装
地脚螺栓垂直偏差
mm
≤（1/100）×L
(L-螺栓长度)
地脚螺栓安装
钩（环）头离孔壁距离
底端不碰壁孔
地脚螺栓、螺母、垫圈安装
接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣
紧地脚螺栓时的混凝土强度
≥70%混凝土设计强度
锚板活动地脚螺栓安装
螺栓上端面表明矩形头方向
主控
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤1，且均匀
联轴节中心找平
主控
符合本部分表4.3.12规定
验收结论：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
风机油系统安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表4.8.26
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
轴向
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤2，且均匀
径向
转子轴与机壳密封间隙
mm
符合图纸规定，并应考虑机壳受热的膨胀位移
风机轴承
推力间隙
mm
符合设备技术文件规定，无规定时0.3～0.4
膨胀间隙
符合图纸规定
入口调节挡板门
开启方向
开启方向正确
叶板安装
叶板固定牢靠，与外壳有充足的膨胀间隙
调节操作装置
灵活正确，动作一致、开度指标标记与实际相符
最薄边厚度
mm
≥4
长宽尺寸
mm
同平垫铁
垫铁表面质量
平整，无毛刺、油污，斜垫铁经加工
垫铁设置
放置顺序
放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间
垫铁块数
块
一般≤4
层间接触
接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%
放置部位
放置位置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧
与基础接触面
琢磨平整，接触良好
叶片
外壳
设
备
安
装
轴承型号及间隙
mm
符合设备技术文件
叶片与叶悫装配
装配正确，不松动
叶片顶部与机壳径向间隙
mm
符合设备技术文件规定，无规定时2～3
纵横中心偏差
mm
≤10
轴中心标高偏差
mm
≤10
轴水平度偏差
主控
mm/m≤0Biblioteka 10动叶调整装置主控
灵活正确，开度指示与实际相符
验收结论：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
fcu,min≥0.95fcu,k
基础划线
基础纵横主中心线偏差
±20
中心线距离偏差
±3
地脚螺栓孔偏差
±10
标高偏差
±10
垫铁安装
垫铁组面积
符合DL/T5047-95中附录K的计算规定
平垫铁几何尺寸
长 度
mm
超出框架20
宽度
一般辅机
mm
60～100
磨煤机
100～150
斜垫铁几何尺寸
斜度
1：10～1：20
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
风机电动机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表4.8.25
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电
机
轴
瓦
接触角
度
60～70
接触面
点/cm2
≥1，且均匀
电
动
机
安
装
地脚螺栓安装
符合本部分表4.3.11规定
纵横中心偏差
mm
≤10
电动机磁力中心偏差
验收结论：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
轴流风机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表4.8.24
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
主轴
表面光滑无裂纹，叶片边缘不得有缺口及凹痕，外壳无变形，裂纹及漏焊现象，转子与轴的装配坚固，符合技术文件规定
验收结论：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
注：mfcn——同一验收批混凝土强度的平均值，N/mm2；fcu,k——设计的混凝土强度的平均值，N/mm2；fcu,min——同一验收批混凝土强度的最小值，N/mm2
离心式风机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
支吊架安装
布置合理，结构牢固，不影响膨胀
就地表计安装
位置，数量正确，便于观看
验收结论：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
备
检
查
油箱及设备外观
完好，无伤痕，组件齐全
油箱内部清理
主控
无锈皮、无焊渣，内部清洁干净
油冷却器严密性试验
严密不漏
油过滤器
符合设备技术文件规定
油加热装置
齿轮泵啮合间隙
mm
符合设备技术文件规定
设
备
安
装
油箱安装
位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏
管路安装
布局合理，走向正确，整齐、美观
阀门安装
位置便于操作和检修，排列整齐、间隔均匀
辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表4.3.11
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
基础检查
基础几何尺寸
mm
±20
中心位置偏差
mm
≤20
基础表面质量
表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝
设备安装基础混凝土强度
mfcn≥1.15fcu,k