通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
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通风机安装检验批质量验收记录表
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
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GB50243-2002
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GB50243-2002
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GB50243-2002
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GB50243-2002
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GB50243-2002
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GB50243-2002
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GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002。
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
目
4
除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须 符合设计要求
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运 5 转后滑动轴承温度不超过35℃，最高温度不超过70
℃；滚动轴承温度不超过40℃，最高不超过80℃
项目
基
本 项
1
消声材料的敷设
目 2 消声材料的覆面
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
等级
3 风机减振台座制作
项目
允许偏差 （mm）
实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
允2 许
通
偏3 差
风
项4 目
机
5
6
除
湿
7
机
中心线的平面位移
标高
皮带轮轮宽中心平面位移
传动轴水平度
联轴器同心度
径向位移 轴向倾斜
坐标
垂直度（每1m）
10 ±10
1 0.2/1000
0.05 0.2/1000
（RFJ01-2002）9.12-1
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
工程名称
1
结构类型
施工单位
1
项目经理
分包单位
分包单位 负责人
项目
1
通风机与配用电机的型号、规格、叶轮转向和涂湿机 的型号、规格必须符合设计要求
部位
项目技术 负责人
分包项目 经理
质量情况
保 2 风机叶轮严禁与壳体碰擦
证
项 3 散装风机风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求
3 2
检 保证项目
查 结基本项目果 允许差项目检查 实测项，其中优良 点，其中合格
通风与空调设备安装质量验收记录表(6个doc)7
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）
检验批质量验收记录
(GB50243-2002)表C.2.1-2 编号：WZCXJZ/QR080102/080202/080302/080402/080502□□□
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
(施工员)
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
5
砖、砼风道。 (4.3.8条)
6
双面铝箔绝热板风管。(4.3.9条)
7
铝箔玻璃纤维板风管。
(4.3.10条)
8
净化空调风管。 (4.3.11条)
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业
质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师:
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材料种类、性能及厚度。(4.2.2条)
2
复合材料风管的材料。 (4.2.4条)
3
风管强度及严密性、工艺性检测。
(4.2.5条)
4
风管的连接。(4.2.6、4.2.7条)
5
复合材料风管的连接。(4.2.8条)
6
砖、砼风道的变形缝。(4.2.9条)
7
风管的加固。(4.2.11条)
8
矩形弯管导流片。(4.2.12条)
9
净化空调风管。(4.2.13条)
续下表
年 月 日
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）
检验批质量验收记录
(GB50243-2002)表C.2.1-2 编号：WZCXJZ/QR080102/080202/080302/080402/080502□□□
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
(施工员)
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
5
砖、砼风道。 (4.3.8条)
6
双面铝箔绝热板风管。(4.3.9条)
7
铝箔玻璃纤维板风管。
(4.3.10条)
8
净化空调风管。 (4.3.11条)
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业
质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师:
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材料种类、性能及厚度。(4.2.2条)
2
复合材料风管的材料。 (4.2.4条)
3
风管强度及严密性、工艺性检测。
(4.2.5条)
4
风管的连接。(4.2.6、4.2.7条)
5
复合材料风管的连接。(4.2.8条)
6
砖、砼风道的变形缝。(4.2.9条)
7
风管的加固。(4.2.11条)
8
矩形弯管导流片。(4.2.12条)
9
净化空调风管。(4.2.13条)
续下表
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录-通用表格
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
单项检 单项抽 检验批 抽样汇总∑
品数量 数
量
量 抽样检
评判 结果
（第7.2.12条）
...
1 风机及风机箱的安装
（第7.3.1条） 2 风幕机的安装
（第7.3.2条） 3 空气过滤器的安装
（第7.3.5条） 4 蒸汽加湿器安装
（第7.3.6条）
一般 5 空气热回收器的安装 项目 （第7.3.8条）
—
6 除尘器安装
（第7.3.11条） 7 现场组装静电除尘器的安装
备注
（N） （n） ∑N ∑n 验不合
1 风机及风机箱的安装
（第7.2.1条） 2 通风机安全措施
（第7.2.2条） 3 空气热回收装置的安装
（第7.2.4条） 4 除尘器的安装
主控 （第7.2.6条） 项目 5 静电式空气净化装置安装
—
（第7.2.10条） 6 电加热器的安装
（第7.2.11条） 7 过滤吸收器的安装
（第7.3.12条） 8 现场组装布袋除尘器的安装
（第7.3.13条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录-通用表格
（通风系统）
编号： 06020401 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风机和安装检验批质量验收记录表
通风机和安装检验批质量验收记录表GB50243-2002A-132 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理专业分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 通风机安装第7.2.1条2 通风机安全措施第7.2.2条一般项目1 叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2 轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3 隔振器地面第7.3.1-3条4 隔搬器支吊架第7.3.1-4条5 通风机安装允许偏差(mm)第7.3.1-1条(1)中心线的平面位移10(2)标高±10(3)皮带轮轮宽中心平面偏移 1(4)传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000(5)联轴器两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2/1000施工单位检查评定结果项目质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明主控项目：1.通风机的安装应符合下列规定：检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
2.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
3.空调机组的安装应符合下列规定：检查数量：按总数抽检20%，不得少于1台。
净化空调系统的机组，1~5全数检查，6~9级抽查50%。
检查方法：依据设计图核对，检查测试记录。
4.除尘器的安装应符合规定：检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台；接地全数检查。
检查方法：按图核对、检查测试记录和观察检查。
5.高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装并进行安装。
安装前需进行外观检查和仪器检漏。
目测不得有变形、脱落、断裂等破损现象;仪器抽检检漏应符合产品质量文件的规定。
合格后立即安装,其方向必须正确,安装后的高效过滤器四周及接口,应严密不漏;在调试前应进行扫描检漏。
080107通风机安装检验批质量验收记录表
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
合格
2
通风机安全措施
第7.2.2条
合格
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
合格
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
合格
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
合格
4
隔搬器支吊架
第7.3.1-4条
合格
5
通风机安装允许偏差(mm)
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
单位（子单位）工程名称
安徽开源金属再生产业园海关监管区管理用房工程
分部（子分部）工程名称
通风与空调
验收部位
19#楼
施工单位
中国化学工程第十一建设有限公司
项目经理
信伟
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
(1)中心线的平面位移
10
3
3
3
3
3
3
4
3
4
4
(2)标高
±10
4
4332来自223
3
3
(3)皮带轮轮宽中心平面偏移
1
(4)传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
(5)联轴器
两轴芯径向位移
0.05
两轴线倾斜
0.2/1000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
合格
2
通风机安全措施
第7.2.2条
合格
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
合格
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
合格
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
合格
4
隔搬器支吊架
第7.3.1-4条
合格
5
通风机安装允许偏差(mm)
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
单位（子单位）工程名称
安徽开源金属再生产业园海关监管区管理用房工程
分部（子分部）工程名称
通风与空调
验收部位
19#楼
施工单位
中国化学工程第十一建设有限公司
项目经理
信伟
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
(1)中心线的平面位移
10
3
3
3
3
3
3
4
3
4
4
(2)标高
±10
4
4332来自223
3
3
(3)皮带轮轮宽中心平面偏移
1
(4)传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
(5)联轴器
两轴芯径向位移
0.05
两轴线倾斜
0.2/1000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
通风机安装检验批质量验收记录(Word)
防排烟系统子分部工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1 编号：0 7 04注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
通风机安装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1 编号：070401（GB50242-2002）表C.2.4 编号：（GB50242-2002）表C.2.4 编号：风管与配件制作分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1 编号：070401风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.1-1编号：080101工程名称范县博大商业购物广场有限公司分项工程名称风管送排风验收部位全系统施工单位濮阳市淼鑫消防工程有限公司专业工长（施工员）姚登省项目经理陈留现施工执行标准名称及编号GB50243-2002 QJ/KD、02、04-01分包单位/分包项目经理/施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 材质种类、性能及厚度 4.2.1条符合要求2 防火风管材料及密封垫材料 4.2.3条//3 风管强度及严密性、工艺性检 4.2.5条//4 风管的连接 4.2.6条5 风管的加固 4.2.10条6 矩形弯管制作及导流 4.2.12条7 净化空调风管 4.2.13条一般项目1圆形弯管制作2风管外观质量和外形尺寸 4.3.1-1条符合要求允许偏差4.3.1-2.3条211.522121.812 21321.5332.5233 2110211.52123 焊接法兰 24 法兰风管制作 4.3.1-4条符合要求5 铝板或不锈钢板风管 4.3.2条6 无法兰矩形风管制作 4.3.2-4条7 无法兰圆形风管制作 4.3.3条8 风管的加固 4.3.4条符合要求9 净化空调风管 4.3.11条施工操作依据完整质量检查记录完整月日施工单位检查结果评定合格项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日年月日1风管系统安装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1 编号：070401风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-1编号：080104风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-1编号：080104工程系统调试分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1 编号：070401工程系统调试验收记录表GB50243-2002080108□□□080207□□□080307□□□（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、工程概况工程名称：XX工程工程地点：XX地点工程编号：XX号验收日期：XX年XX月XX日二、安装单位及工作人员安装单位：XX公司施工人员：XX、XX、XX等三、质量验收内容及结果1.检查通风机安装位置是否符合设计要求：通过调查和检查，确认通风机的安装位置与设计图纸一致，符合设计要求。
2.检查通风机的固定件是否牢固可靠：对通风机的固定螺栓、螺母进行检查，经过紧固后无松动现象，牢固可靠。
3.检查通风机出风口是否畅通，无堵塞物：通过观察和检查，通风机出风口无明显堵塞物，畅通顺利。
4.检查通风机的电气线路是否正确连接：根据设计要求及标准规范，对通风机的电气线路进行检查，确认连接正确。
5.检查通风机的安全防护措施是否到位：对通风机的安全防护网、防护罩等进行检查，确认防护措施到位。
6.检查通风机的启动及运行情况：对通风机的启动及运行情况进行检查，确认通风机正常运行，无异常现象。
四、存在问题及处理措施1.存在的问题：a.通风机的安装位置与设计图纸有微小偏差，但不会影响通风效果。
b.通风机的电气线路有一处接触不良，需要重新连接。
c.通风机的防护罩有一个螺栓未紧固好，需要进行紧固。
d.通风机的启动时发出噪音较大，需要进一步调整。
2.处理措施：a.将通风机安装位置微调至与设计要求一致。
b.重新连接通风机的电气线路，确保接触良好。
c.紧固通风机的防护罩螺栓，确保固定可靠。
d.对通风机进行进一步调整，减少噪音产生。
五、质量验收结论经过检查和处置，通风机安装质量达到设计要求和标准规范，可投入使用。
但存在一些小问题需要处理。
根据上述问题和处理措施，提出整改要求：a.安装单位需对通风机的安装位置、电气线路、防护罩等进行整改。
b.安装单位需对通风机的启动噪音进行调整，确保正常运行无噪音现象。
六、质量验收意见本次通风机安装质量验收，总体符合要求。
对于存在的问题，建议安装单位尽快整改，确保通风机的正常运行和使用安全。
通风机安装工程检验批质量验收记录表
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
通风机安全措施
第7.2.2.条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，已装设防护罩
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4
隔振器支、吊架
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243-2002编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1.条
风机的出口正确；叶轮旋转平稳，地脚螺栓无松动
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5303-2002）的规定，评定合格。
项目专业质检员： 专业技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年 月 日
第7.3.1-4条
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
10
10
9
9
8
10
7
8
标高
±10
2
通风机安全措施
第7.2.2.条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，已装设防护罩
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4
隔振器支、吊架
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243-2002编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1.条
风机的出口正确；叶轮旋转平稳，地脚螺栓无松动
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5303-2002）的规定，评定合格。
项目专业质检员： 专业技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年 月 日
第7.3.1-4条
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
10
10
9
9
8
10
7
8
标高
±10
6通风机安装检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称
通风机安装检验批质量验收记录表 GB50243-2002
GD2407006 GD2407011 GD2407017 GD2407025 GD2407033
子分部(系统)工程名称
验收部位、区、段
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
主 控
1 通风机安装
项 2 通风机安全措施 目
1 叶轮与机壳安装
第7.2.1条 第7.2.2条 第7.3.1－1条
2隔震器地面
第7.3.1－3条
4 隔震器支吊架
第7.3.1－4条
一
中心线的平面位移
（mm）
般 通 标高（mm）
风 皮带轮轮宽中心平面位移 项 机 （mm）
安 目装
传导轴
纵向
允
水平度
横向
许 偏 差
两轴心 径向位移
联轴器
（mm）
两轴线
倾斜
10 ±10
1 0.2/1000 0.3/1000
0.05
0.2/1000
专业工长(施工员)
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
施工班组长
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
通风机安装检验批质量验收记录表 GB50243-2002
GD2407006 GD2407011 GD2407017 GD2407025 GD2407033
子分部(系统)工程名称
验收部位、区、段
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
主 控
1 通风机安装
项 2 通风机安全措施 目
1 叶轮与机壳安装
第7.2.1条 第7.2.2条 第7.3.1－1条
2隔震器地面
第7.3.1－3条
4 隔震器支吊架
第7.3.1－4条
一
中心线的平面位移
（mm）
般 通 标高（mm）
风 皮带轮轮宽中心平面位移 项 机 （mm）
安 目装
传导轴
纵向
允
水平度
横向
许 偏 差
两轴心 径向位移
联轴器
（mm）
两轴线
倾斜
10 ±10
1 0.2/1000 0.3/1000
0.05
0.2/1000
专业工长(施工员)
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
施工班组长
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
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10
1
通
风
机
中心线的平面位移
10
2
标高
±10
3
皮带轮轮宽中心平面位移
1
4
传动轴水平度
0.2/1000
5
联轴器同心度
径向位移
0.05
轴向倾斜
0.2/1000
6
除
湿
机
坐标
3
7
垂直度（每1m）
2
检查
结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率﹪
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
5
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承温度不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温度不超过40℃，最高不超过80℃。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
离心风ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安装
2
管道风机安装
3
除湿机安装
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经理
保
证
项
目
项目
质量情况
1
通风机与配用电机的型号、规格、叶轮转向和除湿机的型号、规格必须符合设计要求
2
风机叶轮严禁与壳体碰擦
3
散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求
4
除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求
年月日
验
收
结
论
监理工程师
年月日
1
通
风
机
中心线的平面位移
10
2
标高
±10
3
皮带轮轮宽中心平面位移
1
4
传动轴水平度
0.2/1000
5
联轴器同心度
径向位移
0.05
轴向倾斜
0.2/1000
6
除
湿
机
坐标
3
7
垂直度（每1m）
2
检查
结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率﹪
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
5
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承温度不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温度不超过40℃，最高不超过80℃。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
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1
离心风ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安装
2
管道风机安装
3
除湿机安装
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（mm）
1
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8
9
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经理
保
证
项
目
项目
质量情况
1
通风机与配用电机的型号、规格、叶轮转向和除湿机的型号、规格必须符合设计要求
2
风机叶轮严禁与壳体碰擦
3
散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求
4
除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求
年月日
验
收
结
论
监理工程师
年月日