污泥处理工艺笔记知识点整理
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一、污泥处理工应该掌握的基本知识(1)了解污泥的分类、表示污泥性质的指标、污泥中水的存在形式等有关污泥的基本理论知识。
掌握污泥浓缩、消化稳定、调理、脱水、干化、焚烧、填埋、堆肥等处理过程的基本原理和相关的设备设施有关知识,了解污泥处理新技术和发展方向。
(2)灵活掌握浓缩、消化、调理、脱水、干花、焚烧、填埋推、堆肥等污泥处理过程的进泥量、排上清液或分离液、调理剂的配制和投加等基本操作,能根据运行经验及时对操作过程进行合理的调整,使污泥处理对污水处理的影响减少到最小程度。
(3)掌握污泥脱水机、焚烧炉等设备的规格、结构、性能、特点及维和电气设备的性能、各种仪表的计量原理和维护常识。
(4)掌握机械润滑的基本理论知识、各种润滑油(脂)的使用范围和条件,并能正确、及时对设备进行润滑保养.(5)掌握污泥处理过程中可能存在的各种隐患及其预防措施或手段,掌握有毒有害气体防护、消防器材使用、安全用电等基本知识,能对气体中毒、触电的人员进行紧急救护和扑救初期火灾。
二、污泥脱水日常维护管理和使用的注意事项带式压滤脱水机的日常维护主要包括以下内容:(1)注意观测滤带的损坏情况,并及时更换新滤带。
滤带的使用寿命一般在4 ~14个月之间,如滤带过早损坏,则应分析原因。
滤带的损坏常表现为撕裂、腐蚀或老化,损坏的原因有滤带材质或尺寸不合格、滤带的接缝不合理、滚压筒不整齐致张力不均匀、纠偏系统不灵敏等。
(2)保证足够的滤布冲洗时间。
脱水机停机工作后,必须立即冲洗滤带。
一般来说,处理1000kg的干污泥约需冲洗水15~20m3 ,每米滤带的冲洗水量需10m3 /h左右,每天应保证6h以上的冲洗时间,冲洗水压力一般应不低于586kPa。
(3)定期对机械部分进行检修和维护,如按时加润滑油、及时更换易损件、定期对易腐蚀部分进行防腐处理等。
(4)定期分析滤液的水质,并通过滤液水质的变化来判断脱水效果是否降低.正常情况下,滤液水SS值在200~1000㎎/L之间,BOD5在100 ~500㎎/L之间.如水质不在以上范围,则说明冲洗次数、冲洗水量、冲洗历时等工艺参数控制过量。
污水处理知识点总结污水处理是指将人类在生活、生产、排放活动中产生的污水经过一系列物理、化学和生物处理,使其达到国家和地方规定的排放标准,或者用于循环利用的过程。
污水处理是保护环境和人类健康的重要环节,以下是污水处理的一些重要知识点总结:一、污水的成分和特性1. 污水的成分:污水主要由有机物、无机物、悬浮物、微生物和病原体等组成。
其中有机物和无机物含量较高,是污水处理中的重点处理对象。
2. 污水的特性:污水的特性包括pH值、COD、BOD、SS、NH4+-N、TP等参数,这些参数反映了污水中有机物和无机物的含量、微生物的种类和数量等信息。
二、污水处理的工艺流程1. 污水处理的一般工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
2. 预处理:包括格栅、沉砂池等工艺,主要用于去除污水中的大颗粒杂物、泥沙等。
3. 初级处理:包括沉淀池、流量调节等工艺,主要用于去除污水中的悬浮物、有机物等。
4. 中级处理:包括生物处理、吸附、膜分离等工艺,主要用于去除污水中的有机物、氮、磷等。
5. 高级处理:包括氧化、消毒等工艺,主要用于对污水中的微生物和病原体进行处理。
三、污水处理的关键技术和设备1. 生物处理:包括好氧生物处理和厌氧生物处理等技术,主要用于去除污水中的有机物、氮、磷等。
2. 膜分离:包括微滤、超滤、反渗透等技术,主要用于对污水进行固液分离和去除微生物。
3. 吸附剂:包括活性炭、树脂等材料,主要用于去除污水中的颜色、异味、重金属等污染物。
4. 氧化技术:包括高级氧化、臭氧、UV光氧化等技术,主要用于去除难降解有机物、微生物和病原体。
5. 消毒技术:包括植物池、紫外线消毒等技术,主要用于对污水中的微生物和病原体进行杀灭。
四、污水处理的关键参数和控制技术1. COD和BOD:COD和BOD是污水中有机物的主要指标,其含量反映了污水的有机负荷和水质。
2. 水力停留时间:水力停留时间是污水处理中的重要参数,其大小决定了生物处理反应器中的微生物代谢和去除效果。
污水厂污泥处理培训知识随着城市建设的不断发展和人口数量的不断增加,污水处理厂的工作变得越来越重要。
随之而来的问题就是污水处理过程中产生的大量污泥的处理。
对于污水处理厂的工程师和工作人员们来说,污泥的处理是一项十分重要的工作。
为了让大家更好地了解污泥的处理及相关知识,污水厂污泥处理培训知识便显得非常必要。
一、污泥的概念和特点污水处理过程中的污泥是指通过生物降解、沉淀、过滤和化学沉淀等方式从污水中去除的固体、半固体物质,它们主要由有机和无机物质构成。
污泥具有以下特点:1. 水分含量高:污泥所含的水分占总重量的70%~85%左右,因此需要进行脱水处理,降低水分含量。
2. 有机物含量高:污泥中含有大量的有机物质,如果不经过稳定化处理,会排放出大量的有害气体和臭味,对环境造成严重污染。
3. 具有一定的肥料价值:污泥中含有一定量的氮、磷、钾等营养成分,可以用作农业肥料。
二、污泥的处理方式1. 暂存和集中处理:暂存污泥可减少运输和处理成本,集中处理可以提高处理效率。
2. 压缩脱水处理:通过离心脱水机、带压过滤机等设备将污泥中的水分含量降低达到30%左右,使其更方便运输和处理。
3. 稳定化处理:通过厌氧消化、好氧消化等方式对污泥进行处理,将污泥中的有机物质分解成简单的无机物质,降低其有害性,产生固体、液体肥料产品。
三、污泥处理的注意事项1. 严格控制pH值:污泥处理过程中需要控制pH值的稳定性,可在稳定化处理过程中加入一定的草酸、磷酸等化学品来调节。
2. 加强卫生防护:在污泥处理过程中,特别是压缩脱水处理时,要保证工作人员的卫生防护,避免病菌和病毒的传播。
3. 定期清洗污泥处理设备:污泥处理设备需要定期进行清洗和维护,以保证设备的正常运行和延长寿命。
四、污泥处理的现状和前景污泥处理一直是污水处理领域中的热点问题,目前国内污泥处理技术仍存在一定的问题。
一方面是技术不成熟,污泥处理成本高;另一方面是处理后的污泥还存在着一定的环境风险和处置难,如何处理污泥成为当前关注的问题。
活性污泥法各种工艺总结,看完果断收藏了!1、缺氧——好氧(A1/O)当仅需要脱氮时,宜采用A1/O法,当污水经预处理和一级处理后,首先进入缺氧池中,利用氨化菌将污水中的有机氮转化为NH3—N,与原污水中的NH3—N一并进入好氧池,在好氧池中,除与常规活性污泥法一样对含碳有机物进行氧化外,在事宜的条件下,利用亚硝化菌及硝化菌,将污水中的NH3¬N硝化生成—N ,为了达到污水脱氮的目的,好氧池中硝化混合液通过内循环回流到缺氧池,利用源污水中的有机碳作为电子供体进行反硝化将—N 还原成N2。
缺氧池设在好样池之前,当水中碱度不足时,由于反硝化可以增加碱度,因此可以补偿硝化过程中对碱度的消耗。
1.1 基本原理污水在好氧条件下是含氮有机物被细菌分解为氨,然后在好氧自养型亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐,再经好氧自养型硝化细菌作用转化为硝酸盐,至此完成硝化反应;在缺氧条件下,兼性异养细菌利用或部分利用污水中的有机碳源为电子供体,以硝酸盐替代分子氧作电子受体,进行无氧呼吸,分解有机质,同时,将硝酸盐中氮还原成气态氮,至此完成了反硝化反应。
A1/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果,而且通过上述缺氧——好氧循环操作,同样可取的高的COD和BOD的去除率。
1.2 工艺特点(1) A1/O 工艺同时去除有机物和氮,流程简单,构筑物少,只有一个污泥回流系统和混合液回流系统,节省基建费用。
(2)反硝化缺氧池一般无需外加有机碳源,降低了运行费用。
(3)因为好氧池在缺氧池后,可使反硝化残留的有机物得到进一步去除,提高出水水质。
(4)缺氧池中污水的有机物被反硝化菌所利用,减轻了其他好氧池的有机负荷,同时缺氧池中反硝化产生的碱度可补充好氧池中硝化所需的碱度。
(5)脱氮效率较高,一般氮的去除率约为(60~85)%2、A2/O 厌氧——好氧当仅需除磷时,宜采用A2/O 工艺,在去除污水中的磷,整个流程由沉砂池、厌氧池、好氧池和二沉池组成。
污水处理知识点总结大全一、污水处理的概念及重要性1.1 污水处理的定义污水处理是指将含有废水、废物和废渣的水进行处理,使之符合环保标准,可以安全排放或再利用的过程。
1.2 污水处理的重要性污水处理是保护环境、保护水资源、改善水质、保障公共卫生的重要措施。
不合格的污水直接排放会导致水质恶化,危害生态平衡和人类健康,因此进行污水处理具有重要的意义。
1.3 污水处理的主要目标污水处理的主要目标是去除废水中的污染物,包括有机物、无机物、重金属、细菌、病毒等,使废水得到处理后可以再利用或安全排放。
1.4 污水处理的途径污水处理的途径主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理包括过滤、沉降、澄清等;化学处理包括氧化、沉淀、结晶等;生物处理包括好氧生物处理和厌氧生物处理等。
二、污水处理的基本工艺2.1 污水处理的主要工艺污水处理的主要工艺包括预处理、一级处理、二级处理、三级处理和深度处理。
预处理主要是对原始污水进行粗加工,包括预沉池、格栅等;一级处理是去除污水中大颗粒和悬浮物质,主要包括沉淀池、气浮机等;二级处理是去除有机物和部分无机物,包括活性污泥法、好氧生物处理等;三级处理是去除细菌、病毒和少量有机物,包括消毒和氧化等;深度处理是对一级、二级和三级处理的混合反应和加强处理,以达到更高的水质标准。
2.2 污水处理的设备污水处理的设备包括预处理设备、一级处理设备、二级处理设备、三级处理设备和深度处理设备。
主要设备包括格栅、预沉池、沉淀池、气浮机、活性污泥池、曝气池、消毒设备等。
2.3 污水处理的工艺流程污水处理的一般工艺流程包括预处理、生化处理、再生处理和最终处理。
预处理主要是对原始污水进行初步处理,生化处理是对有机物和细菌进行消解,再生处理是对净水进行再次处理,最终处理是对处理后的水进行消毒和净化,以达到排放标准或再利用标准。
三、污水处理的主要技术和方法3.1 传统污水处理技术传统的污水处理技术包括格栅除污、预沉除泥、曝气生化处理、沉淀精净和消毒净化等。
污泥处理工艺介绍及设计计算一、污泥处理工艺介绍:1.沉淀处理工艺:将污泥与废水分离,使废水脱水。
常见的沉淀处理工艺有重力沉淀、化学沉淀和机械压滤等。
重力沉淀适用于悬浮固体颗粒较大的污染物,化学沉淀则通过添加化学药剂使悬浮物聚结形成沉积物。
机械压滤则利用压滤机将污泥从废水中脱水。
2.热化学处理工艺:通过高温和化学药剂的作用,使污泥中的有机物质被分解,达到稳定化处理的目的。
其中常见的工艺包括热解、固化和焚烧等。
3.生物处理工艺:利用微生物的作用将污泥中的有机物分解为无机物质,降低其有机物含量。
生物处理工艺包括好氧降解、厌氧消化和堆肥等。
4.物理化学处理工艺:利用物理化学方法分离、去除污泥中的有害物质,如气浮、吸附和膜分离等。
二、污泥处理设计计算:在污泥处理工艺的设计中,需要进行一些计算,以确定处理工艺的工艺参数和设备规模。
以下是一些设计计算的示例:1.污泥产生量计算:根据废水量和废水中污泥含量,估算出污泥的产生量。
2.污泥浓度计算:根据污泥的产生量和处理设备的类型,计算出污泥的浓度,即污泥中固体的含量。
3.设备选择计算:根据污泥的性质和处理要求,选择适合的处理设备,如沉淀池、压滤机、热解炉等。
在计算时需要考虑设备的处理能力、处理效率和运行成本等因素。
4.空间布置计算:根据处理设备的尺寸和数量,进行工艺流程的空间布置计算,确保设备之间有足够的空间进行操作和维护。
5.药剂投加计算:对于需要化学药剂的处理工艺,需要计算药剂的投加量和投加浓度,以达到处理效果。
以上只是污泥处理工艺和设计计算的简单介绍,实际的工程设计还需要考虑更多的因素,如废水的性质、处理要求、经济性和环保要求等。
设计和计算过程中应仔细分析和评估各种因素,确保设计方案的科学性、可行性和经济性。
未来10年是我国污水处理市场的黄金时代,将建成上千座污水处理厂。
每座污水处理厂每天要排放含水率约99.2%的剩余污泥数百乃至上万吨,这些数量巨大的污泥将成为未来急需处理的难题。
污泥处理技术包括了污泥的浓缩、脱水和干燥三方面的技术。
国内现有的基本是污泥浓缩和脱水技术,污泥经浓缩和脱水后,一般含水率只能降低到80%左右,而发达国家正逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。
因此,高效、经济的污泥处理技术包括脱水和干燥技术将有巨大的市场。
随着污水处理率的提高,污泥产量也不断增加,污泥的处理处置问题愈加突出。
全国城镇污水处理厂产生干污泥约180万t/年(含水80%污泥900万t);预计未来五年内,每年将产生干污泥540万t(含水80%污泥2700万t);现有污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到1/4,现有污泥消化池能够正常运行的为数也不多,有些根本就没有运行。
有些地方的污泥没有得到合理的处理和处置便直接排放,造成了严重的二次污染。
国家环保总局发布的GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》于2003年7月1日开始实施,特别增加了污泥控制标准的内容。
专家认为,目前迫切需要制定和完善配套系列标准,如污泥资源化用途的肥料、建材、施工用土等有关标准,需要细致研究污泥的安全性问题等等。
污泥知识∙污泥按照来源的分类?∙污泥如何从废水中产生?∙污泥根据污水处理工艺如何分类?∙什么是污泥干化?∙污泥干化关注的经济参数有哪些?∙干化工艺关注的污泥技术参数有哪些?∙脱水污泥是怎么来的?∙脱水污泥为什么含水率很高?∙污泥对人体是否有害?∙工业污泥有哪些特点?∙污泥的数量是如何估算的?∙污泥问题开始提上日程的原因是什么?∙污泥是一种危险的固体废物吗?∙污泥有用吗?∙污泥的处理和处置有什么不同?∙我国污泥现在是如何处置的?∙污泥是否会造成二次污染?∙污泥具有肥效吗?∙为什么说污泥农用是最佳出路?∙污泥堆肥的意义何在?∙污泥农用有什么规定要遵守吗?∙污泥能否焚烧?∙污泥的填埋有哪些问题?∙污泥填埋是否有含水量和有机质含量的限制?∙污泥综合利用的出路还有哪些?∙我国对污泥处置的政策是什么?∙国际上污泥处理的主要趋势是怎样的?∙目前我国解决污泥问题的难度在哪里?∙污泥减量处理方式有哪些?∙为什么说污泥处置的资源有限?∙为什么污泥的处置必须收费?∙污泥的处置成本都有哪些?∙污泥的合理处置将在多大程度上影响污水处理费?∙污泥处置方式的经济性如何?∙我国污泥处置的根本性条件有哪些?1.污泥按照来源的分类?污泥(sludge) 是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。
污泥处理
“水十条”规定,禁止处理处置不达标的污泥进入耕地。
主要疑虑包括病原菌传播、化学物质、烧苗、病虫害、杂草控制,恶臭。
污泥堆肥过去是经济的资源利用方式,通过微生物的发酵作用,将有机废弃物中有机物分解、腐熟转变为肥料,是个生物化学过程。
在发酵过程当中,可被生物降解的有机物转化为相对稳定的腐殖质物质。
但随着环境污染的加剧和重金属的沉积,城市污泥直接堆肥显然是不可取的。
在目前的条件下,城市污泥必须经过无害化处理或者确保环境安全前提下,即在稳定和无害的条件下,才能进一步考虑其资源化利用问题。
城市污泥的处理处置可以追求资源化和经济效益,但要以无害化为首要目的。
在我国,污泥处理主要技术有4种:
污泥干化焚烧技术、污泥厌氧消化技术、污泥好氧堆肥技术、污泥高干脱水技术。
污泥干化焚烧减量化效果明显,但运行费用也是最高的。
污水中约30-50%的COD转入到了污泥中,转入污泥的氮约30-45%,磷约90%。
如果污泥不及时进行处理处置,从节能减排的角度上,污水处理设施只做了一半或者2/3的工作,所以污泥处理处置是污水处理或节能减排当中很重要的一个环节。
随着“水十条”的颁布,污泥处理处置会成为下一轮环保发展的热点。
污泥处置路线不同会存在不同的工艺组合,但各种技术路线最终要经受环境、经济和市场的检验。
我国市政污泥2010年到2014年保持较高增幅,预计到2015年产生量达到3509万吨。
2010年,我国只有不到10%的污泥进行了卫生填埋、土地利用、焚烧或建材利用等方面的处理处置,其余大部分未进行规范化的处理处置。
5年来,污泥处理处置率不超过20%。
污水处理工必须掌握的50个基本知识点随着城市化进程的不断加速,污水处理成为了保障环境和人民生活质量的重要环节。
而要成为一名优秀的污水处理工,必须掌握一定的基本知识点。
本文将从不同角度介绍50个污水处理的基本知识点,帮助读者全面了解这一领域。
一、污水处理基础知识1. 污水处理的定义:污水处理是指将产生的废水通过一系列工艺和方法进行处理,以达到国家和地方相关环保标准要求,最终将处理后的水排放到环境中或进行再利用的过程。
2. 污水的组成:污水主要由水分、悬浮物、有机物、无机物、微生物等组成。
3. 污水处理的原则:源头控制、预处理、主处理、深度处理和尾水处理是污水处理的基本原则。
4. 污水的处理工艺:常见的污水处理工艺有物理处理、化学处理、生物处理等。
5. 污水处理设备和器材:污水处理除了需要适应的工艺流程外,还需要使用相应的设备和器材,如污泥浓缩器、曝气设备等。
二、传统污水处理工艺6. 传统生物处理工艺:传统的生物处理方法主要包括人工湿地法、曝气法、厌氧处理法等。
7. 传统物理处理工艺:常见的传统物理处理方法有格栅过滤、沉淀池、过滤器等。
8. 传统化学处理工艺:传统的化学处理方法主要包括调节PH值,添加化学药剂等。
9. 传统处理工艺的优缺点:传统处理工艺具有操作简单、设备易得、初期投资低的优点,但处理效果不稳定、处理能力有限。
三、先进污水处理工艺10. 生物膜法:生物膜法是通过合成膜或固定载体上生物膜的附着,达到处理废水的效果。
11. 反渗透技术:反渗透技术是将废水通过一定的膜进行过滤,实现纯净水的产生。
12. 离子交换技术:离子交换技术是通过将废水中的离子物质与吸附剂上的离子进行置换,实现水质净化。
13. 催化氧化技术:催化氧化技术是指采用催化剂促使氧化反应加快的方法。
14. 高级氧化技术:高级氧化技术主要指采用活性氧、紫外线、臭氧等物理、化学手段对废水中的有机物进行氧化分解。
四、污泥处理15. 污泥产生和特性:在污水处理过程中,通过沉淀、过滤等方式产生的固体物质被称为污泥。
1.污泥处理效果:
无害化:厌氧消化过程杀灭污泥中病菌和蛔虫卵
稳定化:污泥有机物分解率≥50%
减量化:沼渣含固率经干化后≥60%
资源化:沼渣经脱水干化后用作园林绿化有机肥
沼液经浓缩后用作液态肥
2、环保排放指标:
除臭装置:H2S NH3去除率大于90%
储泥、脱水、污水处理、污泥干化等产生的恶臭气体达二级排放标准。
烟气:烟气排放满足标准。
沼液浓缩后清水用于生产回用。
初步确定本项目进料污泥含水率为80%,(符合热水解工艺要求,进泥含固率15~17%)有机质含量VSS/TS=35%(可生物降解有机物含量较高,适合厌氧消化工艺)
处理工艺:热水解预处理+厌氧消化+脱水+污泥干化
高温热水解:目前公认的厌氧消化前最高效的预处理技术。
目的:利用高温和高压迫使污泥分子结构发生变化(破壁),以加快整个消化过程、提高消化效率、提高卫生化水平、提高消化后污泥的稳定化水平和脱水性能,并优化污泥转化为生物质能源——沼气的有机物质比例,提高沼气产量。
热水解细分4个过程:絮体结构的解体、细胞破碎和有机物的释放、有机物的水解、有机物发生美拉德反应。
1.污水处理厂脱水污泥(15~20%)进入混合预热罐(浆化罐),与从
闪蒸罐和高温热水解后污泥换热后所回收的蒸汽混合,将污泥预加热至约
97.2℃;
浆化设备运行时为连续进料、连续出料的形式,反应罐过来的闪蒸蒸汽通过浆化设备内部的分配管和阀门通至浆化设备不同部位,通过压力表、安全阀、安全水封等措施保证浆化设备内的压力安全。
2.预热后的污泥进入高温热水解,反应压力1MPa 反应温度150~170℃。
利用锅炉蒸汽加热。
热解加热单元(进泥温度80~97度,出泥温度150~170度,8个铸铁材质的套筒,直径约500mm,高度1.5m)
4个增程水解器(将污泥闷热,内部构造类似于折板,出泥温度150~170度,铸铁材质,直径约1600mm,外有保温材料)增程水解器的作用是使其均匀分布,不散流。
物料行程8.5米。
保压一段时间后泄压,泄压蒸汽进入闪蒸蒸汽罐后再进入浆化设备预热生泥,泄压后反应罐内的污泥通过出浆泵排至热交换器。
3.热水解后的污泥急速送到闪蒸罐,由于压力的释放,在压力差的作
用下,污泥细胞得到破裂。
经热水解和闪蒸罐释放压力后,污泥温度97℃。
闪蒸罐中蒸汽进气阀常开及释压阀常开,其余阀门全关。
一级闪蒸单元(进泥温度为15-~170度,壳体:碳钢,内件:未知)→一级闪蒸回热单元(含2台污泥循环加热泵,壳体:碳钢,约700mm的管道)→二级闪蒸单元(进料泥温102-110度,壳体:碳钢,内件:未知)→二级闪蒸回热单元(含热水循环加热泵两台,竖向低速负压形成装置)→进入余热利用系统
闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后,由于压力的突然降低,使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。
物质的沸点是随压力增大而升高,而压力越低,沸点就越低。
这样就可以让高压高温流体经过减压,使其沸点降低,进入闪蒸罐。
这时,流体温度高于该压力下的沸点。
流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化,并进行两相分离。
使流体达到气化的设备不是闪蒸罐,而是减压阀。
闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。
保压罐保压一段时间后进行两次闪蒸,一次闪蒸的蒸汽进入预热槽对进入本系统的污泥物料进行预热,二次闪蒸的蒸汽由冷水吸收后变成热水,供给各原泥仓或餐厨储罐,对物料进行稀释和初步升温。
4.经泥气热交换器冷却,换热后污泥温度40~50℃
反应罐的出泥通过螺杆泵输送至热交换器进行冷却降温后送入混合罐,
热交换器采用套管式换热器,内管走污泥,外管通水。
冷却水封闭循环,通过密闭式冷却塔进行降温,损失补水来自水处理的反渗透出水。
热水解作用:
1.提高消化速率,减小消化时间,物料的流动性更强,可提高进入消
化池物料浓度,减小消化池容积约1/3
2.细菌病毒基本被灭活
3.提高了可溶解式COD,消化后沼气量较大提高,沼气中H2S含量更低,
更有利于沼气利用,泡沫产生量极少
4.臭味极小,
5.热水解并消化后的物料,经离心脱水后,含固率30~35%,减小后序
热干化处理的蒸发量,减小能源的消耗
6.热水解后,大幅度降低物料的粘滞性,提高流动性,便于输送,降
低输送能耗和投资。
热水解后污泥,经换热冷却至40~50℃后,进入一级离心脱砂系统脱出污泥中固体无机成分,即不可产气部分,再进入消化池,停留时间15~18d。
厌氧后污泥经离心脱水机脱水至含固率30%~40%。
脱水后污泥进入干化车间(低温余热筒式干燥仓,利用闪蒸后污泥冷却置换的形成70℃热风,同时借助部分阳光热能的作用,将脱水污泥干化至含固率60~70%)
1厌氧消化产生沼气15600m³,40~50%用于自身污泥处理加热系统。
8400提纯变成5700(去除沼气中CO2 H2S 将CH4的含量提高到99.9%)供汽车使用。
2干化后产物重量仅为1/4~1/5,沼渣干化为生物炭土用于园林绿化。
3污泥脱水处理后滤液经过本工艺水处理,浓缩沼液变成液体肥,植物灌溉。
污泥脱水分为两个环节:
1热水解后污泥通过余热系统降温进入一级脱砂系统处理,脱出污泥固体中的无机成分,无机固体输送至干化系统,有机养分输送厌氧消化系统,经过消化后的物料通过管道进入消化液储箱,经过泵输送至脱水机进行脱水,脱水的滤液进入水处理深度处理,沼渣通过螺旋、皮带送至干化系统处理。
厌氧消化时,有机物在微生物的作用下要经历水解、产酸、产甲烷三个阶段。
外置泵式搅拌系统只适合于较小的带漏斗形底和锥形顶盖的常规消化罐,而对于较大的消化罐效果较差。
池中间带一垂直导流管式机械搅拌系统是在消化池顶部的回流管上安装一搅拌器。
搅拌器开启时,消化污泥可以在导流管内外向上或向下混合流动。
由于特殊结构,搅拌效果好,池面浮渣和泡沫少。
通过高温热水解与厌氧消化相结合,可实现重金属的固态化(95%以上富集于固相中)和稳态化(属于稳定态的硫化物及有机结合态、残渣态占重金属总量的80~90%),实现沼气中H2S降低90%。
脱水后污泥进入干化车间,干化车间为低温余热筒式干燥仓,利用闪蒸后污泥冷却置换的形成70℃热风,同时借助部分阳光热能的作用,将脱水污泥干化至含固率60%~70%。
脱砂后固体与消化后脱水物料固体部分由螺旋输送机分配至各筒式干燥器。
筒式干燥器内设置自动摊铺装置将湿污泥进行摊铺和翻抛,并设置换气风机将空冷器的热风引入干燥仓内,提高舱内温度,提高干化速度和效率。
筒式干燥器设置有换气口,使仓内热空气强制对流,充分利用热空气中的热量。