6M50氢氮气压缩机故障分析及改造

氢气压缩机的故障分析和维修分析摘要：随着社会经济不断发展，我国现代工业发展迅速，压缩机作为一种重要的工业机械设备，在现代工业生产过程中，尤其是工业制冷装置单元中，有着极为广泛且重要的应用。

压缩机具体是指可以实现低压气体到高压气体转化的机械，是工业制冷系统的核心装置，其运行状态直接影响着制冷系统整体的制冷功能和运行安全，如压缩机发生故障，就会严重破坏制冷单元的正常运行。

因此，在压缩机设备运行过程中，相关人员必须加强对其的维修管理，以保障设备长效、可靠的运行性能。

关键词：压缩机；故障；机械维修压缩机是制冷系统中的核心部件，常见的压缩机种类有螺杆压缩机、离心压缩机等。

就现代工业制冷系统而言，压缩机是整个系统的“心脏”，其运行状态直接影响着制冷单元的制冷功能和运行安全，同时随着我国现代工业不断发展，工业制冷单元的规模日益庞大、技术日益复杂，对于压缩机运行稳定和设备维修管理，提出了更高、更新的要求。

1、压缩机的总结压缩机主要用于压缩气体，主要由两部分组成，转子和定子，转子包括叶轮和轴，叶轮类型叶片，部分平衡盘和轴密封件。

是定子圆筒和扩压器的主体，弯曲，回流装置，混合气管和排气管装置。

在压缩机的结构中主要包括冷却器、加油站和齿轮的组成等，同时，压缩机是通过电机驱动的同步运行的。

压缩机的工作原理是：叶轮高速旋转，气体会跟进，在离心力的作用下，气体的扩散，在叶轮的真空，进入气不断，叶轮不断的旋转的同时，使气体不断地吸入压缩，保持连续流动的气体。

由于在长时间运行的压缩机，将有一个轴承偏移，冷却循环，短路和振动压缩机一旦出现故障，直接影响到工作效率，如果不及时维修，可能造成严重事故，分析在这一刻，问题原因的压缩机，并采取有效的措施，是非常必要的。

2、压缩机的故障2.1由于排气量不足造成的设备故障分析。

排汽量不足是压缩机运行过程中较为常见和普遍的一类故障问题，直接威胁着压缩机设备的运行安全。

可能造成压缩机排气量不足的因素较多，压缩机设备对于运行环境和运行条件有着较高且严苛的要求，不同的温度、湿度以及海拔变化等，均可能造成压缩机运行性能的变化，从而造成设备排气量降低问题。

庹林峰1，杜秀娟1，王梦瑶1，杜春1，张正国1,2*（1.北方民族大学化学与化学工程学院，宁夏银川 750021；2.北方民族大学国家民委化工技术基础重点实验室，宁夏银川 750021）摘 要：氢气压缩机在石油化工汽油加氢精制、煤化工甲醇合成气输送等工艺中占有重要地位，一旦氢气压缩机出现故障，会导致装置停车甚至气体泄漏、着火、爆炸等事故，造成重大经济损失。

本文将输送介质为氢气的活塞式压缩机作为研究对象，详细分析压缩机运行过程中经常出现的问题，并提出相应的维修建议，为化工企业安全负责人、设备操作人员提供借鉴。

关键词：氢气；压缩机；故障分析中图分类号：TH457 文献标志码：ACommon Faults and Analysis of Hydrogen CompressorTuo Lin-feng1, Du Xiu-juan1, Wang Meng-yao1, Du Chun1, Zhang Zheng-guo1,2*(1.School of Chemistry Engineering, North Minzu University, Ningxia Yinchuan 750021;2.Key Laboratory of Chemical Engineering and Technology, State Ethnic Affairs Commission, North Minzu University,Ningxia Yinchuan 750021)Abstract: Hydrogen compressor plays an important role in petrochemical gasoline hydrorefining, coal chemical methanol syngas transmission and other processes. Once the hydrogen compressor fails, the device will stop, or even gas leakage, fire, explosion and other accidents will result in significant economic losses. This paper takes the piston compressor with hydrogen as the conveying medium as the research object, through enumerating the problems that often occur during the operation of the compressor, makes a detailed analysis, and puts forward the corresponding maintenance Suggestions, which can provide references for the safety principals and equipment operators of chemical enterprises.Key words: Hydrogen; Compressor; Malfunction analysis在大型化工流程中，很多气气、气液或气固反应需要在高压下进行，因此压缩机应用十分广泛，其中活塞式压缩机是比较常用的压缩机之一。

2018年08月以往复式为例分析氢氮气压缩机故障成因及排除杨岁平（青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司，青海西宁810007）摘要:在化工生产领域，氮氢气压缩机是一项必不可少的设备，对于提高化工企业的生产效率具有重要作用。

但该设备易出现曲轴、连杆、活塞杆断裂及排气量低于标准值等多种类型的故障，这些故障如果未能及时得到处理，便会影响压缩机的使用性能，并且会给企业造成不可估量的损失，因此当前需要明确各类故障的原因，并在此基础上进行排除及针对性处理。

本文就以往复式压缩机为例，对故障的成因及排除方法进行了详细探讨。

关键词:氢氮气；压缩机；故障近年来，化工领域发展速度较快，这与氮氢气压缩机的使用关联性较强。

根据实际情况来看，多数企业均采用的是往复式压缩机，该设备尽管具有性能好、生产效率高等优势，但也容易出现漏气问题并引发火灾，这在危及操作人员生命安全的同时也会严重影响企业的经济效益，因此当前最重要的是定期巡查与检修压缩机，了解各类故障的特点，避免出现气体泄漏问题，并通过涂抹润滑油解决部件的磨损问题，确保压缩机能够稳定运行。

1常见故障分析1.1曲轴断裂往复式压缩机主要是通过曲柄连杆来完成一系列的动作的，但在作业过程中容易发生曲轴断裂故障，即机身和气缸开裂，无法进行连接，最终分成两个段，导致排气管过度撕裂，并且变形程度较为严重。

在这种状况下，如果压力较高，则会导致氮氢气泄露，遇到明火则会引发爆炸事故，造成极为严重的损害。

之所以会出现曲轴断裂故障，主要是因为曲颈和曲臂的过渡圆角并不完全合适，这就导致热处理情况下应力的分布不均匀且不规则，进而使得曲轴所承受的负荷过大，这样便会导致油气孔开裂[1]，最终引发曲轴断裂故障。

1.2连杆断裂长时间运转会导致连杆上的金属老化程度加深，并且还伴随着塑性变形问题，同时还会导致螺栓松动，进而使得钉头与断面无法连接在一起，这样便会使得偏心负荷超出正常范围，进而导致连杆断裂，同时也会使得冷却器等多个部件出现问题。

6M50型氮氢气压缩机技术改造及运行总结摘要：本文首先阐述了6M50氮氢气压缩机的结构特点，并详细分析了6M50型氮氢气压缩机技术改造及其运行效果。

关键词：6M50型；氮氢气压缩机；技术改造一、6M50氮氢气压缩机的结构特点1、机体。

六列对称平衡型机体(含机身和中体)由3个两列机体组合而成，每2个机体用螺栓联接在一起，并在机体结合面处用4个六角头铰制孔用螺栓定位；在相应的对动列中，机身和中体铸为一体，可减少分合面的加工量及制造、安装中体所引起的积累误差；可避免机身与曲轴平行的壁面，使力的传递更加平滑，机体的刚性大为增加；未设任何加强筋，便于铸造；加上左右2个中体的扭矩平面后，机体抗扭矩提高甚大；中体外壁的一边与机身主轴承壁板倾斜联接，使其与机身联接处的着力点正对机身内主轴承位置，机身侧壁所受弯矩大为减小；机体上部为开口式，便于拆装主轴承、曲轴和连杆，总装完成后用机体盖板密封，借助紧固螺栓的螺母与盖板间的平面摩擦，用盖板加固机体的上部开口，使其具有必要的强度和刚度，避免采用联接机体两侧壁的横粱与拉杆等繁琐装置。

2、运动部件。

曲轴材质为35CrMoA，其输油方向与传统设计相反，即中体→十字头→十字头销→连杆小头瓦→连杆大头瓦→曲柄销，使曲轴无油孔，简化了制造工艺，降低了应力集中系数，提高了曲轴的强度和刚度，增加了曲轴的安全可靠性；曲轴与电机轴采用摩擦联接，使联轴器安装方便，运行安全。

十字头是带有可调整上下滑板结构的铸钢件，采用浮动销结构，使它在磨合过程中产生均匀磨损，以提高其使用寿命。

十字头与活塞杆的联接采用液压拉伸结构，在联接时不因人为因素而造成附加弯曲力矩，确保预紧力的大小准确可靠；活塞杆上无螺纹，降低了应力幅值，可提高活塞杆的抗疲劳能力及安全可靠性；该联接具有结构紧凑、操作方便、安全可靠的特点。

活塞与活塞杆联接紧固所需扭矩经详细计算转化成角度，标记在活塞体和螺母上，采用电加热方式使活塞杆伸长，将螺母转至规定的角度，冷却后自行紧固。

氮气压缩机常见故障及排除措施探究作者：李博来源：《速读·中旬》2015年第11期摘要：作为一个整体，氮气压缩机任何部件出现问题，都会对整个机组的正常运行带来影响。

因此，必须要对压缩机产生故障的原因进行分析，同时，对压缩机各个部件的异常情况密切关注，并且对各个部件之间的内在联系及性能充分掌握，加强定期维修和保养工作，同时，注重检修管理和状态监测，对压缩机高效和平稳的运行做出保障。

关键词：氮气压缩机；常见故障；排除一、氮气压缩机的工作原理将充足的氮气提供给生产系统，是氮气压缩机的功能，主要是清理系统内部的堆积物和杂质，对系统进行置换。

同时作为高压密封器件，对煤气管道系统进行阻断。

正常情况下，都是由电动机提供给氮气压缩机的动力，利用连杆机构和传动系统，将气缸中的活塞带动，进行往复运动，在活塞的运动过程中，将排气、压缩和吸气的过程完成。

若因为一些故障的发生，而使氮气压缩机的工作停止，必然会影响到正常的生产。

通过分析氮气压缩机的检修、运行和工作原理，能够看出，在氮气压缩机里面，有许多容易损坏的零件，所以会出现较高的检修率。

同时，在对氮气压缩机进行管理和使用时，要求工作人员要具备较高的素质。

为了使整个装置的工作效率提升，需要将氨气压缩机发生故障的几率尽可能的降低。

为实现这一目标，需要氮气压缩机的管理和维修人员对压缩机的工作原理和结构更好的熟悉，分析发生故障的现象，对故障的原因进行准确的判断，同时找到合适的方法来排除故障，并且能够对故障的发生进行有效的预防。

以上措施，对于机组运行效率的提升，意义重大。

二、氮气压缩机的常见故障及排除若要及时的排除故障，就要掌握故障的原因和来源。

氮气压缩机发生故障的原因主要包括使用方法的不正确，在故障发生时，维修工作不及时，或者维修效果不好。

根据以往维修经验，主要有以下几个方面会导致氮气压缩机出现故障。

1.气阀的异常声响气阀上的螺栓和螺母以及压阀罩上的螺栓出现松动，是发生这类故障的主要原因。

氮气压缩机原理、故障及操作维保认知一般气体压缩机的活塞环所使用的材料为聚四氟乙烯，其虽然有良好的自润滑性能，但导热性、耐腐蚀性、形态稳定性较差。

氮气压缩机主要是用于各种工业需求中，在氮气压缩机原进气口与平衡气罐之间用管道连接。

当密封函的密封性能不是很好时，由于该管道提供了一定的压力，阻止了空气从密封函和活塞杆的间隙里泄露入气缸，从而保证了压缩后的氮气纯度。

通过以上改进后的压缩机的工况有了很大的改良，下面详细介绍一下氮气压缩机原理。

氮气压缩机原理为了提高压缩后气体的纯度及改进压缩机的工况，在压缩机的前级与分馏塔之间增加一只平衡气罐，体积在0.5~1.0立方左右即可以满足需要，将压缩机的进气管口改成在一级阀门盖上打孔，用管道与平衡气罐直接连接，并且将进气管道直径加粗，这样可以减少管道对气体的阻力，增加了气体的流速，从而提高压缩机一级活塞吸气运动时的进气量。

由于采用了无水润滑方式，压缩机各级气缸的温度都有一定幅度的上升，其中三级气缸的温升最大。

为了改善该级气缸的散热性，避免温升过大。

在制作三级气缸时，要求气缸的生产厂家，将其外壁设计成翅片式，内壁镶导热性能良好且耐磨的铜套。

通过以上方式生产出来的气缸，其性能及寿命都大大提高。

氮气压缩机的控制系统一般都比较简单，有的年份比较早的压缩机，采用的电动机多是绕线式电机，其启动方式采用频敏变阻器来启动。

近几年基本上都改成了鼠笼式电机，很多采用直接启动方式。

可这种启动方式的启动电流太大，存在很大的安全隐患，在安全和操作方面带来了很多不利。

为了改善这些问题，可将电机的控制系统改为星三角启动方式，来降低启动电流，并且对整个控制系统增加连锁和报警功能。

主要是对设备的供油系统和供水系统设置连锁和报警功能，同时对三级排气温度和排气压力均设置报警功能。

氮气压缩机故障压缩机一旦出现断油或断水现象时，控制系统会发出报警指示，并且延时停机以保护氮气压缩机。

当三级排气温度和压力超过设定值时，系统也会发出报警声，来提醒操作人员及时排除问题，避免安全事故的发生。