层压机使用、维护和保养细则
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层压机操作规程一、前言层压机是一种常见的用于制作层压板材料的设备,广泛应用于家具制造、建筑装饰和汽车制造等行业。
为了安全高效地操作层压机,特制定以下操作规程,以供参考。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉层压机的结构和工作原理,并具备相关的操作证书。
2. 在操作层压机前必须佩戴好相关的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋等。
3. 在操作层压机前必须检查机器的各项安全装置是否完好,包括急停按钮、防护罩和紧急停电开关等,如发现问题应及时报修。
4. 操作人员禁止穿戴过于宽松的衣物,不得佩戴金属饰品,以防发生事故。
5. 操作人员禁止独自进行维修和保养工作,如有需要应找专业技术人员进行操作。
三、操作流程1. 开机准备(1)检查机器的各项安全装置是否完好。
(2)检查润滑系统是否充足。
(3)检查供电系统是否正常。
(4)清理工作台,排除杂物。
2. 上料准备(1)将需要压制的板材拖放到工作台上。
(2)调整层压机的压板高度,使之与板材相匹配。
(3)调整好压板的间距,确保压板均匀接触到板材。
3. 开始操作(1)按下启动按钮,层压机开始工作。
(2)观察板材的状态,确保板材在压制过程中没有异常情况。
(3)根据压制的要求,设置好温度和压力等参数。
(4)在板材完全冷却之前,不得随意打开开关和解压。
4. 压制完成(1)待板材完全冷却后,按下停止按钮。
(2)打开层压机的防护罩,将压制好的板材取出。
(3)清理工作台,排除杂物。
四、常见故障及处理方法1. 机器无法启动可能原因:供电系统故障。
处理方法:检查电源插座和配电箱等供电设施,如有必要联系电工维修。
2. 压制效果不理想可能原因:温度和压力参数设置不正确。
处理方法:检查参数设置是否符合制作要求,如有必要重新调整。
3. 板材受损或变形可能原因:板材过厚或含水率过高。
处理方法:检查板材的规格和湿度,如有必要更换合适的板材。
4. 层压机异常可能原因:机器润滑不足或其他机械故障。
压力机操作规范与维护保养压力机是一种常见的工业设备,用于对物体施加压力,使其形状发生变化。
它广泛应用于金属加工、塑料成型、造船、汽车制造等领域。
为了确保操作安全和设备稳定运行,严格遵守操作规范并进行定期的维护保养是至关重要的。
一、安全操作规范1.1 工作环境准备在进行压力机操作前,首先要确保工作环境符合安全要求。
操作区域应保持干燥、整洁,并具备充足的通风条件。
清除工作区域内的杂物和障碍物,确保操作空间畅通。
1.2 个人防护措施操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、安全手套和防滑鞋等。
对于长发或佩戴饰品的操作人员,应将其束起或取下以避免危险。
1.3 操作前检查在操作压力机前,必须进行全面细致的设备检查。
确保设备电源和控制系统正常运转,检查润滑系统是否充足,是否存在漏油现象。
同时,检查紧固件和连接件是否松动,有无异常噪音或异味。
如发现任何问题,应及时进行修理和维护。
1.4 操作注意事项在启动压力机前,必须保证操作人员熟悉设备的操作流程和安全规范。
严禁超负荷操作,应根据设备的额定压力和工作范围进行操作。
操作过程中,不得私自调整设备参数或维修部件。
1.5 紧急情况处理在紧急情况下,如压力机出现故障、异常或操作人员受伤等,应立即停止操作,并及时报警求助。
操作人员应具备处理紧急情况的技能和知识,例如急救、灭火等。
二、维护保养措施2.1 设备清洁定期对压力机进行清洁是维护其正常运转的重要一环。
清洁时,应注意关闭电源并切断设备供电。
用软布擦拭设备表面和控制面板,清除灰尘和油污。
对于润滑系统,定期更换润滑油,并清洗润滑部件。
2.2 润滑维护良好的润滑是保持压力机正常运转和延长使用寿命的关键。
根据设备的使用手册,定期检查润滑系统的润滑油量和质量。
及时添加或更换润滑油,并清洗油过滤器和润滑管道。
在加油或维修润滑系统时,务必遵守相关操作规程。
2.3 零部件维护压力机的零部件如电机、气缸、压力表等,均需要定期检查和维护。
层压机操作规程范文层压机操作规程一、目的和范围为了确保层压机的安全运行,预防事故的发生,保护员工的健康和财产安全,制定本操作规程。
本操作规程适用于层压机的操作人员和维修人员。
二、安全管理制度1. 坚持安全第一的原则,严格遵守国家和企业的安全条例和规定。
2. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,确保他们具备操作层压机的必要技能和知识。
3. 每天上班前,检查层压机的安全设施是否完好,如紧急停机按钮、安全门等。
4. 对层压机进行定期维修和保养,确保设备的正常运转。
三、操作规程1. 穿戴工作服,并佩戴合格的防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作前,检查设备的电气线路是否正常,如有异常情况应及时进行修理。
3. 操作前,清理层压机周围的杂物和障碍物,确保操作空间的安全和整洁。
4. 启动层压机前,确保操作人员和其他人员都安全远离设备。
5. 操作人员应在设备启动前,查看控制面板上的各个指示灯是否正常。
6. 操作人员应按照设备操作说明书上的步骤进行操作,并确保操作过程中不得随意更改其中的参数。
7. 在操作过程中,如发现设备异常或故障,应立即停机并及时报告维修人员进行处理。
8. 在操作过程中,严禁将手、脚等身体部位伸入设备内部,以免发生危险。
9. 在操作过程中,严禁使用带有锈蚀和损坏的工具,以免影响设备的正常运行。
10. 操作人员要时刻保持警惕,关注设备运行状态和周围的环境情况,发现异常情况及时处理。
四、紧急情况应急措施1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,首先要确保自己的安全,立即停止层压机的运行。
2. 发现火灾时,应立即拨打火警电话,并按照消防员的指示进行疏散。
3. 发生爆炸时,应立即跑至安全地带,远离爆炸区域,并报告相关部门。
4. 发生其他紧急情况时,要保持镇定,按照预定的应急预案进行应急处理。
五、维护保养规程1. 每天上班前,对设备进行外观检查,如发现异常情况应及时报告维修人员。
2. 每周对设备进行一次详细的检查和维护,如清理设备内部的杂物、润滑设备等。
组件制造部层压机设备维护保养手册编制:审核:批准:发布日期:实施日期:1 目的1.1 为了操作人员的人生安全、设备能够正常运行并延长其使用寿命而制定本作业指导书。
2 适用范围2.1 设备维护、修理人员,设备操作人员3 职责3.1 本职责由组件制造部设备维护科人员制定本文件,如需要修改,由组件制造部设备维护科设备人员提出本文件的修改申请。
3.2 设备维护及使用人员需掌握设备安全操作规程,严防设备人为安全故障。
4 工作内容4.1 日常点检4.1.1 检查设备的各个部分连接是否正常;4.1.2 检查光幕工作是否正常;4.1.3 检查急停按纽是否可靠;4.1.4 检查气源是否稳定无异常,气压是否在范围值(0.6~0.8MPa)内;4.1.5 检查热油箱油位值不得低于1/2;4.1.6 检查各级料位传感器是否正常;4.1.7 检查开合盖是否正常,不得有较大摆动和异响;4.1.8 检查主机上盖密封胶条洁净无残渣、无严重磨损和老化;4.1.9 检查主机上盖胶板,无破损、皱褶,无残余EVA或堆积灰尘;4.1.10 检查加热台面、玻璃传送布上无残余EVA和堆积的灰尘;4.1.11 各级传动带工作是否正常,传送带无偏移;4.1.12 检查热油泵是否运行正常无异响;4.1.13 真空泵运转时油位值(1/3、1/2、2/3);4.1.14 检查真空泵是否工作正常,无剧烈振动和异响;4.1.15 检查上室真空度是否正常,极限真空值(KPa);4.1.16 检查下室真空度正常,极限真空值(KPa);4.2 月度保养4.2.1 更换真空泵油,检查真空管路、冷却水管并紧固接头。
4.2.2检查进料、主机、出料传动是否有异常,并加润滑油。
4.2.3 检查主机的上高温布与传动高温布是否有破损、异物,并清洁高温布。
4.2.4 检查主机上盖的密封胶条是否有磨损、老化、残渣并清理。
4.2.5电控柜散热风扇清理积灰,紧固电控柜内各电气接点。
层压机操作规程范文一、操作前的准备工作1. 查询生产工艺流程,了解层压机的操作要求与步骤;2. 检查层压机设备的工作状态及安全装置是否正常;3. 准备所需的原材料,并确保其质量符合要求;4. 穿戴好个人防护用品,如工作服、安全鞋、防尘口罩等。
二、启动与停机操作1. 启动操作:a. 按下主电源开关,确认机器处于待机状态;b. 打开润滑系统,确保设备正常润滑;c. 按下启动按钮,层压机开始工作。
2. 停机操作:a. 先按下急停按钮,立即切断电源;b. 关闭润滑系统;c. 断开设备与电源的连接。
三、操作层压机1. 调整层压机参数:a. 根据生产工艺要求,设置合适的温度、压力、速度等参数;b. 通过观察屏幕上的仪表和指示灯,确保参数调整到位。
2. 将原材料放入层压机:a. 将原材料切割成适当的尺寸;b. 将原材料放置在层压机的工作台上,确保放置平整。
3. 安装模具:a. 根据生产工艺要求,选取合适的模具;b. 将模具安装在层压机上,并固定好。
4. 开始层压:a. 按下“开始”按钮,层压机开始工作;b. 在层压过程中,保持观察,并及时调整参数以保持层压质量;c. 当层压结束时,及时停止层压机工作。
四、维护与保养1. 维护层压机:a. 定期清洁层压机设备,并消除设备上的杂质;b. 检查设备各部件的紧固情况,并及时调整松紧;c. 定期检修设备的电气系统、液压系统,确保其正常工作。
2. 保养层压机:a. 定期更换设备所需的润滑油,保证设备的正常润滑;b. 定期清理润滑系统,并检查其工作是否正常;c. 定期检查设备的皮带、链条等易损件,如有磨损及时更换。
五、安全注意事项1. 在操作层压机时,应先确保自己的安全,不得随意接近机器运转部件;2. 禁止用手直接触摸加热部件,以免烫伤;3. 在操作层压机时,严禁穿插手或其他物品进入层压区域;4. 如遇异常情况,切勿擅自操作,应及时报告相关人员;5. 操作层压机时应注意机器的工作状态,如有异常应立即停机并进行处理;6. 不得擅自改动或拆卸层压机设备,必要时应找专业人员进行维修。
金辰层压机使用说明书金辰层压机使用说明书一、产品概述金辰层压机是一种专业用于制造多层板材的机器,主要适用于木材、玻璃、金属等材料的层压加工。
其结构简单、操作方便、效率高,能够满足各类多层板材的制作需求。
二、产品特点1.高效工作:金辰层压机采用高效电机和气动系统,能够在短时间内完成多层板材的层压加工,大大提高了生产效率。
2.安全可靠:金辰层压机配备了多重安全保护装置,如过热保护装置、现场急停按钮等,在工作过程中能够有效保护人身和设备安全。
3.操作简单:金辰层压机采用人机界面操作,并配备了清晰的操作指南,操作简单易懂,即使没有经验的操作人员也能够轻松上手。
4.调节方便:金辰层压机具有多项调节功能,包括温度、压力、时间等,可以根据不同材料和工艺要求进行调节,以获得最佳的层压效果。
三、操作步骤1.准备工作:将金辰层压机放置在平稳的地面上,并确保机器周围没有任何阻碍物。
连接电源和气源,并检查是否正常。
2.调节参数:打开金辰层压机的电源开关,进入人机界面,按照层压要求进行参数调节,包括温度、压力、时间等。
3.放置材料:将待层压的材料放置在机器上的工作平台上,调整好位置和摆放方式,确保材料均匀受力。
4.操作开始:关闭金辰层压机的安全门,按下启动按钮,机器开始工作。
在层压过程中,应密切注意机器的运行情况,确保安全。
5.层压完成:当设定的时间到达时,金辰层压机会自动停止工作,层压完成。
打开安全门,将层压板取出,进行下一步工艺处理。
四、注意事项1.在操作金辰层压机之前,务必穿戴好安全防护设备,如安全帽、防护手套等。
2.严禁将手或其他物品放入金辰层压机的工作区域内,以免造成人身伤害。
3.层压材料需事先经过检查,确保无损伤,否则可能影响层压效果。
4.操作人员应严格按照操作指南操作,切勿随意调整参数,以免影响层压效果。
5.在长时间连续使用金辰层压机时,应注意机器的散热问题,以免过热影响机器正常工作。
五、维护保养1.定期对金辰层压机进行清洁工作,确保机器的正常运行。
层压机操作规程范文一、操作人员准备工作1.操作人员应穿戴好工作服,戴好安全帽、口罩、耳塞和防护镜等个人防护装备。
2.检查工作场所的清洁程度,确保没有杂物和危险物品。
3.检查层压机的工作状态,包括机器的电源开关、液压系统、电气系统等是否正常运转,确保机器没有故障。
二、操作层压机前的注意事项1.在操作层压机前,必须熟悉层压机的结构、操作及维护知识,了解各个操作部件的功能和使用方法。
2.阅读层压机的操作手册,了解层压机的工作原理和操作步骤。
3.在操作层压机前,确定层压机的工作台面和工作区域的清洁和整齐,确保操作的安全性和可靠性。
三、层压机的开机操作1.检查层压机的电源开关,确保电源正常供应。
2.关闭紧急停机按钮,确保层压机能够正常工作。
3.按照操作手册上的步骤,将层压机的液压系统和电气系统打开。
4.等待层压机的液压系统热身,确保液压系统的压力稳定。
5.在层压机运行过程中,注意观察液压系统的工作情况,如发现异常现象及时处理。
四、层压机的操作步骤1.将待加工的材料放置在层压机的工作台面上,并根据需要进行定位和固定。
2.根据操作手册上的要求,调整层压机的工作参数,包括温度、压力和时间等。
3.打开加热系统,根据需要进行预热,待材料达到预定温度后,进行下一步操作。
4.打开层压机的压力系统,根据操作手册上的要求进行压力调整。
5.启动层压机进行加工,根据工艺要求控制加工时间。
6.在层压机加工过程中,注意观察加工情况,如发现异常情况及时停机检查,防止事故发生。
7.加工完成后,关闭层压机的加热和压力系统,并将加工好的产品取出。
五、层压机的停机操作1.关闭层压机的加热系统和压力系统,并等待层压机冷却。
2.关闭层压机的液压系统和电气系统,切断电源。
3.检查层压机的运转状态,确保层压机处于停机状态。
4.清理工作区域和层压机的工作台面,确保工作区域的整洁和安全。
六、层压机的维护保养1.定期对层压机进行润滑和清洁,保持机器的正常运行状态。
层压机操作规程范本第一章总则第一条为了保证层压机的安全运行和操作人员的人身安全,规范层压机的使用,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于层压机操作人员和管理人员,涉及到层压机的日常操作、维护、保养等工作。
第三条操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作,同时具备相关的技术知识和操作技能。
第四条管理人员要定期对操作人员进行培训和考核,以确保其具备安全操作层压机的能力。
第二章层压机的基本知识第五条层压机是用来加工压缩和热固化层压板材料的机械设备,主要包括加热装置、液压系统、控制系统等。
第六条层压机的主要部件包括上、下加热板、上、下模具、液压缸、切断装置等。
第七条操作人员必须了解层压机的结构原理、工作原理和各个部件的功能。
第三章操作规程第八条操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品,包括防护服、工作手套、眼镜等。
第九条操作人员在操作前必须检查层压机及周围环境的安全状况,如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员必须按照操作规程的要求对层压机进行预热,确保加热板温度符合要求。
第十一条操作人员必须按照操作规程的要求放置和固定模具,确保其位置正确、稳定。
第十二条操作人员必须根据操作规程的要求放置和固定压紧杆,确保压紧力度适当。
第十三条操作人员在操作期间必须保持清醒、专注,不得饮酒、吸烟。
第十四条操作人员在操作期间必须随时观察层压板的变化情况,如有异常情况应立即停止操作并报告。
第十五条操作人员在操作结束后必须按照操作规程的要求对层压机进行清洁和保养。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查液压系统的工作压力是否正常,如有异常情况应及时报告。
第十七条操作人员在操作期间必须保持机器周围的通道畅通,不得堆放杂物。
第十八条操作人员在操作期间必须保持机器的稳定,不得随意触动层压机的各个部件。
第十九条操作人员在操作期间必须保持机器的清洁,不得将水和其他液体直接倒入机器内部。
第二十条操作人员在操作期间必须按照操作规程的要求使用切断装置,不得随意接触热板。
青岛昌盛日电
太阳能科技有限公司层压机检修保养指导书
(一级保养)
目的:为规范维修工在层压机的保养与维修过程中所要注意的事项。
适用范围:操作工、维修工。
文件编号:
版本:
生效日期:
内容:层压机日常保养。
相关标准:制作本指示书需要用到的其它标准和作业指示书、名称和编号。
附件及文件涉及的相关表格:。
制定部门:设保部
1.保养项目:A及进料皮带
保养内容:用无尘布或酒精擦拭传送带
保养标准:皮带表面无灰尘和杂物
2.保养项目:B级腔体
保养内容:用抹布或酒精擦拭外壳
保养标准:无灰尘及赃油污
3保养项目:ABC级接近开关
保养内容:用无尘布擦拭接近开关
保养标准:接近开关表面无异物
4.保养项目:热油箱
保养内容:用抹布擦拭箱体表面灰尘及油污
检修标准:表面无油污,并检查油位
5.保养项目:真空泵
保养内容:用抹布清理真空泵及底座表面油污检修标准:真空泵表面无油污
6,高温布。
层压机使用、维护和保养细则
本着设备谁使用谁维护的原则,特此制定层压机的使用、维护和保养准则。
一、每天上班在打扫卫生之前,根据生产计划安排,先打开层压机电源加热
开关,进行预热。
二、在正式层压之前,要空运行不少于一个循环,目前暂定两个循环。
在
空运行中操作者细心观察仪表的指示情况,真空泵运行的振动、声响有无异常,并作好记录。
三、只有空运行正常之后方才正式层压,在曾层压前两块板时,必须至少有
一人在注意观察层压运行的各个环节是否正常,并仔细了解层压后板子的情况,如有异常,及时通知班组长协调解决。
四、为防止电池片整体偏移,在层压之前,每一板都要确认一下电池片左右、
前后的边缘距离;铺上层玻璃布时,一定要平铺,不要在铺好后再在水平方向上拉扯。
五、两套玻璃布交换使用,替换下来的玻璃布清理干净粘附的EV A,特别是
中间位置的污物。
六、一个工作日完成后,操作人员用笔纸刀、或扁铲清理加热铝板上附着的
污物及下板周围凹槽内的杂质,用洗尘器清理干净。
七、真空泵、空压机表面无灰尘、油物,清理时一定要在停机状态下进行,
以防止运转的皮带轮伤及操作者。
八、层压中,发现层压后的板子出现异常现象,应及时通报生产部办公室和
技术部。
九、每日检查真空泵油量,低于标线及时添加,库存真空泵油不少于一桶,
用完及时向生产部办公室报计划。
十、每工作三天后及时更换真空泵油,每1个月用汽油洗涤彻底清洗真空泵
一次。
十一、随时观察层压机上盖下方凹槽的压条是否脱落,发现脱落及时恢复原状,否则易压断压条,泻漏气体。
十二、鉴于真空管道蝶阀的O形密封圈开启频繁,易磨损,每生产两批货后,及时更换。
十三、随时放掉油水分离器中储存的水,若发生真空泵油倒吸至油水分离器,及时更换或清理。
十四、层压机上下腔处于真空状态时,应在真空泵启动后再打开上下腔真空阀门,使上室真空下室充气状态,否则会使真空泵油吸进层机。
十五、在层机上下腔处于真空状态时,如果要关闭真空泵,应该首先关闭上下腔真空阀门,否则会使真空泵油反吸进层压机。
十六、在层压机上下腔处于真空状态时,严禁开盖操作。
十七、严禁层压机工作在规定的最高工作温度以上。
十八、不允汗层压机在开机状态未层压板子超过一个小时。
与层压机相关的几个问题
1.正常使用玻璃布
在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。
是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。
不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。
一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。
正确的使用方法是:
在一台层压机上至少配备4张不粘布。
每次使用完毕,不要马上重复使用,而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA彻底清除干净,是不粘布一直保持原有色彩。
若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。
这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。
电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。
并吸附玻璃上的灰尘。
这些灰尘无法被除去。
有时灰尘会挡住电池片,会形成长期的热斑效应。
2.层压机橡胶板的正确使用与运行寿命
层压机橡胶板是层压机中重要部件,工作中一定不能粘贴EVA,否则使橡胶加快老化,按规定橡胶板在使用1500次时应更换。
3.真空泵的正常使用
在层压机的日常维护中,最重要的维护环节是真空系统的维护。
当层压机经过一段时间的使用后,层压机的真空度就会降低。
而降低到一定程度时,电池板就会出现气泡。
所以要求每天检查真空泵是否缺油。
在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线,不足时应补足,但不要过量。
其次是在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这是要求对真空泵进行换油,同时对真空泵进行清洗,清除真空泵内吸入的胶体状异物。
清理后真空度仍然不高,可能是以下原因:
EVA在层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。
有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。
层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。
这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,
吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。
另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。
这时唯一的办法就是更换连接的真空软管。
4:电加热片层压机使用
为了使加热盘加热各点温度均匀,在维修时坚持对所有发热片全部更换,而是检查发热片功率保持一致。
5:关于各台层压机温控不统一问题
因我司老式层压机进行了无数次维修,而各控制系统设备从没标准化检查校准,应对温控器和电热偶进行规范性保持数据统一。
工程部设备组:林柏梁
2010.8.29。