1号发电机抽转子大修施工技术方案概述

公司发电机大修抽转子方案批准：审核：编写：公司年月日发电机A修抽转子方案根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。

为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下：一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL 408-913、发电机出厂图纸二、组织措施1、现场指挥：2、安全监督：3、起重指挥：3.1起重司索、行车人员：4、电气专业负责人：4．1励端工作人员：4．2汽端工作人员：4．3跟膛工作人员：5、机务专业负责人：5．1机务施工人员：三、电机大修抽转子技术方案㈠、方法简述：1、励侧用行车作支撑滑行。

2、膛内放置弧形滑板作滑道。

㈡、抽转子工艺过程：1、抽前准备工作：1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。

1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。

1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。

1．4、将电缆引线置平台以下。

1．5、拆除发电机端盖。

2、抽转子：2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。

2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。

2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。

2．4放下转子，松开钢丝绳。

2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。

2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。

图一2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。

2．8拆除靠背轮螺丝等。

2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。

2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。

如下图二所示。

图二2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。

2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。

发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。

本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。

抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。

这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。

抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。

当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。

这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。

抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。

2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。

3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。

4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。

5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。

抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。

目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。

其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。

如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。

穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。

这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。

穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。

在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。

同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。

发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。

我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。

发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。

二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。

2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。

3.提升公司形象，为客户提供优质服务。

三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。

（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。

（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。

2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。

（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。

（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。

（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。

3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。

（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。

（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。

4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。

（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。

（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。

四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。

2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。

3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。

4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。

5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。

6.定期汇报项目进展，及时解决问题。

五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。

3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。

六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。

在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。

发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，由于长期运行和受到环境条件的影响，发电机的零部件会出现磨损、老化等问题，需要进行定期的检修和维护。

其中，抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。

本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。

2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出，并进行维修、保养和更换零部件等工作。

下面是抽转子施工的详细流程：2.1 准备工作在开始抽转子施工之前，需要做好以下准备工作：•确认发电机停机，切断供电；•取下发电机的端盖；•清理工作场地，确保安全和干净。

2.2 拆卸转子1.打开转子定位销，并拆卸转子轴承盖；2.使用专用工具拆卸转子，并小心地将其取出；3.将转子放置在专用支架上，并固定好。

2.3 检查转子在抽取转子后，需要对转子进行全面的检查，包括以下内容：•检查转子轴承，确认是否需要进行更换；•检查转子铁芯，确认是否有损坏或变形；•检查转子线圈，确认是否有磨损或断裂。

2.4 维修和更换根据检查的结果，需要进行相应的维修和更换：•如果轴承有损坏，需要更换新的轴承；•如果铁芯有损坏或变形，需要进行修复或更换；•如果线圈有磨损或断裂，需要进行修复或更换。

2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后，需要将转子重新组装回发电机中：1.将转子放回发电机，并使用合适的工具将其固定好；2.安装转子轴承盖，并扣紧定位销。

2.6 测试在转子组装完成后，需要进行测试以确保其正常运行：1.连接发电机供电，并进行试运行；2.观察转子运行情况，确认是否正常；3.如发现异常，及时停机检修。

3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；2.在进行电气连接时，必须断开电源，确保施工人员的人身安全；3.想要将转子取出时，应使用专用工具，避免损坏转子和其他零部件；4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范，确保操作正确和安全；5.如发现任何危险或异常情况，应立即停止施工并报告相关负责人。

目录一、工程概况 (3)二、依据的图纸、文件及标准 (3)三、作业准备要求及条件 (3)四、施工过程关键的质量控制点 (3)五、作业程序内容 (4)六、验收质量标准 (6)七、安全施工措施 (6)八、附件 (8)一、施工概况广东靖海电厂#1机发电机为东方电机厂制造，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。

发电机抽转子采用滑板法。

本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。

发电机转子:约重67.5T。

二、依据的图纸、文件、标准1、东方电机厂图纸文件2、机组安装资料3、靖海电厂电气检修规程4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》5、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。

2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。

3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。

4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。

5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。

四、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心及同心度。

2、密封瓦轴径向间隙。

3、轴承间隙及瓦枕球面接触。

4、风扇径向间隙。

5、发电机空气间隙。

6、发电机整体气密性试验。

五、作业程序内容1、准备1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左侧处。

1.2、抽转子工具、材料准备1.3、横梁固定（需要时采用）2、技术要求2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。

2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油，配合轴颈滑块时，轴颈要垫涤纶毡，不得损伤轴颈。

2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。

2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。

2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。

2.7、转子必须始终处于水平位置，并使大齿中心线处于垂直位置。

XXXXX有限公司#1发电机抽穿转子方案批准:审定：会审:编写：XXXXXXXX 公司2007年3月#1发电机抽穿转子方案1 编制目的根据XXXXXXX#1机组B级检修要求，计划于2007年3月14日对#1发电机进行抽转子工作。

为保证本次检修中抽穿转子工作的顺利进行，依据东方电机股份有限公司提供的《发电机安装使用说明书》的具体要求，特编制本方案。

本方案包括发电机抽穿转子安全措施、技术措施、组织措施、施工步骤及注意事项。

本方案只适用于阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子工作。

2 编制依据2.1 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》；2.2 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机设计图纸》；2.3 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》；2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；2.5 GB 50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；3 安全措施3.1 及时办理检修工作票，核对现场安全措施是否正确完备；3.2 做好进入发电机定子膛内检查等工作的安全措施；3.3 进入发电机检修隔离区的所有人员均要穿合格的连体工作服；3.4 发电机抽穿转子时人员进出按《发电机检修隔离区管理制度》执行；3.5 发电机抽穿转子时非工作人员及无证人员严禁进入发电机检修隔离区；3.6 发电机抽穿转子前一天再次对行车性能进行检查，发现问题及时处理；4 技术措施4.1 发电机抽穿转子工作严格按照东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》中有关要求进行；4.2 及时编写、审批阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子方案；4.2发电机抽穿转子过程中注意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离至少为350mm以上；4.3发电机抽穿转子过程中，采用木板、橡皮板或钢板纸对铁芯、转子护环等可能被碰撞的部位进行保护，严防碰伤铁芯、护环等；4.4发电机转子抽出膛外后，及时使用塑料薄膜将转子通风孔包好,防止异物落入。

（施工方案）发电机穿转子施工方案分析(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）发电机抽穿转子一、轴瓦的解体1、1轴瓦解体前的工作1）确认机组停止运行,盘车、各油泵已停止工作。

2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。

3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等.4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。

1。

2发电机端盖、轴承的拆卸1)拆卸发电机前后轴承的外档油盖.2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。

3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。

4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。

5）拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。

6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。

7)用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。

8)行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5—10mm）。

9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录.1。

3密封瓦的拆卸1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架.2)拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。

3）拆卸发电机前、后密封瓦。

4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。

5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座.6）当下半轴承翻至上方时,两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内,造成人身及设备事故。

7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等)封堵、包扎、遮挡好。

大广坝水电开发公司1号水轮发电机大修方案审批：审核：校核：编制：施工单位：大广坝电力工程有限公司二00三年四月八日大广坝水电开发公司1号水轮发电机大修方案目录一、一、大修组织措施及组织机构11.1大修组织措施 2 1.2大修组织机构关系图 3 1.3大修组织机构人员职责 4 1.4大修主要负责人 51.5大修各工作面负责人及成员 6二、大修技术措施和安全措施72.1大修技术措施72.2大修安全措施9三、转子起吊方案104.1转子吊出 104.2转子吊入 114.3转子起吊人员安排 11四、大修期间工作规定12五、大修期间奖罚细则13六、大修启动试验组织机构及组织措施15七、大修项目16八、大修定置图21九、大修进度表21十、大修网络图21一、大修组织措施及组织机构1.1、大修组织措施：为了安全, 按时, 按质完成1号水轮发电机大修任务, 工程公司特制定如下组织措施:1.1.1、大修中严格遵守<<电业安全规程>>和开发公司生产部下达的<<1号机组大修安全措施及注意事项>>。

1.1.2、1号机组大修期间,电厂维护部维护队必须坚持设备消缺、维护和定期工作。

三联单由王干生查看，然后安排处理。

1.1.3、电厂维护部应统一合理安排参加机组大修的人员，大修期间，电厂维护队必须停止内部倒班，有事请假必需同时向所在工作面负责人、电厂维护队经理、维护部领导黄玉山请假，三者均同意方可请假。

1.1.4、1号机组大修工作票规定：同时办理机械工作票;电气一次工作票;发变组保护校验工作票。

1.1.5、公司经理为公司安全第一负责人，公司工程部各工作负责人为各工作面安全第一负责人。

1.1.6、公司电厂维护部领导为各工作面协调负责人。

1.1.7、各工作面工作安排统一由工作面负责人负责，工作面负责人不在时，必须指定临时负责人指挥本工作面的工作。

1.1.8、大修期间设立大修指挥部，指挥部电话：2808。

目录一、施工概况 (3)二、依据的图纸、文件、标准 (3)三、作业准备要求和条件 (3)四、施工过程关键的质量控制点 (3)五、作业程序内容 (5)六、验收质量标准 (6)七、安全措施 (6)八、附件 (7)一、施工概况四川泸州电厂#1机发电机为东方电机厂制造的QFSN-600-2-22C发电机，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。

发电机抽转子采用滑板法。

本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。

发电机转子:约重67.5T。

二、依据的图纸、文件、标准1、东方电机厂图纸文件2、机组安装资料3、泸州电厂电气检修规程4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》5、泸州电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。

2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。

3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。

4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。

5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。

四、发电机抽转子工具清单半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）吊环螺钉（抽转子时用）法兰（抽转子时用）保护板（钢板纸＋橡胶板）滑板（钢）转子吊具转子本体保护衬垫（电绝缘纸板＋铝板＋吊转子保护夹）转子本体滑块联轴器滑块垫圈（铝）工具梁保护衬垫（毛毡或橡胶板＋铝垫片＋铁垫片）吊绳转子支撑工具衬垫（铝垫片＋铁垫片）垫片（非金属）连接块（端盖下沉工具）转子托架葫芦五、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心及同心度。

2、密封瓦轴径向间隙。

3、轴承间隙及瓦枕球面接触。

4、风扇径向间隙。

5、发电机空气间隙。

6、发电机整体气密性试验。

六、作业程序内容1、准备1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左或右侧处。

1.2、抽转子工具、材料准备1.3、横梁固定（需要时采用）2、技术要求2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。

汽轮发电机抽装转子施工方案一目的：为保证汽轮发电机抽装转子过程中的人身、设备安全，制定如下措施: 二抽发电机转子准备工作：1、准备道木10块，5吨手拉葫芦2个，5000mm×1000mm×10mm铁板两张，5000mm×1000mm×5mm胶皮1块，发电机转子支架2个，专用钢丝绳2根，帆布2块，假轴1个及相关材料、工具。

2、1号发电机停机后办理工作票，组织学习方案。

3、将正对发电机励侧地面刨开2米宽、5米长、约110mm深。

4、拆除与抽发电机转子相关的附件、测温元件、管路、励侧刷架，汽侧瓦坐，发电机两侧端盖等。

5、在刨开地面处铺上滑板，与发电机中心高胎板超平并固定牢固。

6、将5吨手拉葫芦用地锚固定好，在转子行进方向拴好钢丝绳。

三抽转子技术措施：1、在抽转子准备工作结束后，集中工作人员，统一学习危险点及安全控制措施，详细分工，明确任务，确认一人统一指挥。

2、用吊车吊起汽侧转子，取出专用垫铁调好气隙后向励侧缓慢拉动导链，使转子向励侧移动，吊车也应缓慢向励侧移动。

直至能够放入假轴，用垫块垫好汽侧对轮，安装好假轴后继续移动转子。

3、向励侧继续拉动导链，使转子继续向外移动。

4、汽侧看间隙人员应穿专用工作服，跟在转子靠背轮后面进入定子膛内，随时检查小车在弧形钢板上的位置及定转子间隙。

5、在转子第六风区移出定子励侧端面后，停止拉动导链。

6、在转子第四、第六风区专用木板帘包好，将吊转子专用钢丝绳在第四、第六风区绕一圈，用吊车吊起。

7、取下导链，调整钢丝绳位置，待转子水平调整好气隙后，缓慢移动吊车，把转子从定子膛内抽出。

8、转子一定要用水平仪校水平后方可吊起，并由作业人员扶好，防止摆动过大碰坏端部线圈。

9、在转子两端系好棕绳，防止转子转动，并能调整转子位置。

10、吊起转子，将转子放在专用托架上，用帆布盖好。

定子膛内拉出弧形钢板。

11、用专用跳板盖好孔洞，防止掉人。

12、用帆布将发电机本体盖好。