公司发电机大修抽转子方案
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发电机A修抽转子方案
根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。
为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下：
一、编写依据
1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003
2、《电业安全工作规程》DL 408-91
3、发电机出厂图纸
二、组织措施
1、现场指挥：
2、安全监督：
3、起重指挥：
3.1起重司索、行车人员：
4、电气专业负责人：
4．1励端工作人员：
4．2汽端工作人员：
4．3跟膛工作人员：
5、机务专业负责人：
5．1机务施工人员：
三、电机大修抽转子技术方案
㈠、方法简述：
1、励侧用行车作支撑滑行。
2、膛内放置弧形滑板作滑道。
㈡、抽转子工艺过程：
1、抽前准备工作：
1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。
1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。
1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。
1．4、将电缆引线置平台以下。
1．5、拆除发电机端盖。
2、抽转子：
2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。
2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。
2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。
2．4放下转子，松开钢丝绳。
2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。
2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。
图一
2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。
2．8拆除靠背轮螺丝等。
2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。
2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。
如下图二所示。
图二
2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。
2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，
在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。
2．13将系好绳子的滑板从汽侧穿入定子膛内（大护环内侧），绳子引至励侧以便牵引，装上滑块。
2．14牵引转子的手拉葫芦固定连接起来。
2．15调整好转子位置。
2．16拉动励侧的手拉葫芦，将转子慢慢向励侧移动，同时行车跟着向励侧移动，滑板也跟着向励侧牵引；移动时注意转子间保持足够的间隙以及励侧轴承座及钢板情况；当移至钢丝绳距端部线圈20CM左右时停下。
2．17检查滑板位置正确后，先将滑块安装，滑块就位，松开大钩，彻去钢丝绳。
2．18继续拉动励侧的手拉葫芦，将转子慢慢向励侧移动，移动时注意转子间保持足够的间隙；滑块与弧形钢板间有间隙，以及钢板情况。
2．19当滑块已进入定子铁芯内部，并且距定子铁芯槽口汽端大于20CM时，停止牵引。
2．20在转子铁芯段用行车将转子励侧吊起，直到滑板能抽出，吊起过程中注意定转子间保持足够间隙，如图三所示。
图三
2．21抽出滑板，放下转子，松开钢丝绳（不撤）。
2．22继续拉手动葫芦，使转子向励侧移动，直至转子重心移出，移动时注转子位置，弧形钢板、滑靴情况。
2．23当转子中心出来后，停止牵引，撤去手拉葫芦。
2．24将钢丝绳移至转子重心，用行车将转子吊起，调整好水平，将转子平稳抽出。
2．25用专用支架将转子放置在指定位置。
四、安全措施
4.1各级安全人员职责及管控方案
4.1.1进入检修现场的工作人员必须严格执行《电业安全工作规程》。
4.1.2在生产现场必须按规定着装，带好安全帽，按各专业工作特性佩带、使用个人防护用
品；高空作业人员必须系好安全带。
4.1.3 工作现场使用的各种起重、测量、电动工器具、劳动保护用品必须是经过检验合格
的产品。
4.1.4 抽转子前，应在现场设临时围栏，禁止无关人员进入现场。
4.1.5 进入抽转子现场的所有人员,必须无条件服从现场安全管理人员的指挥,并严格遵守
<<电业生产安全规程>>的有关规定。
4.1.6抽转子前,行车及有关专用起重工具、器具,应按规定进行检查并经负荷试验合格,方
准使用。
4.1.7 整个抽转子过程必须坚持由一个人统一指挥，其他检修人员必须服从指挥调度。
4.1.8起吊过程中，专人指挥；起重用的钢丝绳、手拉葫芦等用具应检查、可用；
4.1.9起吊作业操作幅度不宜过大，应指定专人监视发电机定子与转子间的间隙，以防碰撞。
4.1.10 施工或检修风险分析及控制措施。
