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MJS工法（全方位高压喷射法）桩在老城厢区域深基坑围护施工中的应用DG 上海市工程建设规范DGJXX-XXXXMJS高压喷射注浆施工技术规范Technicalcodeforomnibearinghighpressurejetgrouting（征求意见稿）201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施上海市住房和城乡建设管理委员会发布页脚内容1上海市工程建设规范MJS高压喷射注浆施工技术规范TechnicalcodeforomnibearinghighpressurejetgroutingDG/TJ08-××××-××××××××-××××主编单位：上海申通地铁集团有限公司批准部门：实施日期：201x上海上海市住房和城乡建设管理委员会文件沪建标定[201x]xxx号上海市住房和城乡建设管理委员会关于批准《MJS高压喷射注浆施工技术规范》为上海市工程建设规范的通知各有关单位：由上海申通地铁集团有限公司主编的《MJS高压喷射注浆施工技术规范》，经审核，现批准为上海市工程建设规范，统一编号为DG/TJ08-XX-XX，自201X年XX月XX 日起实施。
本标准由上海市住房和城乡建设管理委员会负责管理，上海申通地铁集团有限公司负责解释。
特此通知。
上海市住房和城乡建设管理委员会二〇一×年××月××日前言根据上海市住房和城乡建设管理委员会沪建标定[2016]1076号《关于印发＜2017年上海市工程建设规范编制计划＞的通知》下达的编制计划，由上海申通地铁集团有限公司会同有关单位开展编制工作。
标准编制组经广泛的调查研究，认真总结实践经验，并参照国内外相关标准和规范，在反复征求意见的基础上，制定本标准。
本标准主要内容有：1总则；2术语和符号；3基本规定；4设计；5施工；6质量检查与验收。
高压旋喷桩（单管）施工方案5.2 施工工艺5.2.1 加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
5.2.2 工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩5.2.3 施工方法（1）场地平整 先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
（2）测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
（3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。
对不符和垂直度要泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管桩机移位机具清理 准备工作 制 浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1 施工工艺流程图求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。
将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。
为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。
就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管采单管旋喷法施工。
该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。
当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。
其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。
⾼压旋喷桩施⼯记录1、定孔位在定孔位时，⼀定严格按照设计放样定孔位，其误差不⼤于2cm，并⽤⽊桩固定。
在⾼喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施⼯轴线5～10m范围设控制桩。
2、造孔把钻机移⾄钻孔位置，对准孔位⽤⽔平尺掌握机台⽔平，⽴轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满⾜精度要求，经技术⼈员验测合格后⽅可开钻。
如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。
钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒⼤⼩、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术⼈员进⾏质量检查，合格后⽅可移位进⾏下⼀个孔的钻进。
3、下喷射管将喷射台车移⾄成孔处，先在地⾯进⾏浆、⽓试喷，检查各项⼯艺参数符合设计要求后将喷射管下⾄设计深度，经现场质检⼈员检查认可后⽅可进⾏⾼喷灌浆施⼯，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过⾼或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地⾯进⾏处理，处理好后再进⾏施⼯。
4、喷浆材料采⽤普通硅酸盐⽔泥搅制同，⽔泥应为新鲜⽆结块，通过0.08mm⽅孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场⽔泥必须有⽣产⼚家产品合格证，并根据有关规定进⾏抽查检验。
制浆⽤⽔必须保证清洁⽆污染，符合拌制⽔⼯砼的要求。
⼀般采⽤1：1-1：1.5的⽔灰⽐，并掺⼊少量的外加剂。
5、制浆浆液配置：⾼压旋喷桩的浆液，采⽤抗腐蚀的矿渣⽔泥，⽔泥浆液配制严格按设计要求控制为⽔灰⽐1∶1，⽔泥浆⽐重⼀般采⽤1：1-1：1.5的⽔灰⽐。
搅拌灰浆时，先加⽔（制浆⽤⽔必须保证清洁⽆污染，符合拌制⽔⼯砼的要求。
，并掺⼊少量的外加剂。
），然后加⽔泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，浆液⽤⾼速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，⽔泥浆应在使⽤前⼀⼩时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。
喷浆时，⽔泥浆从灰浆拌和机倒⼊集料⽃时，过滤筛，把⽔泥硬块剔出。
⽔泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。
注意：按设计配⽐进⾏浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液⽐重，每孔⾼喷灌浆结束后要统计该孔的材料⽤量。
高压旋喷灌浆施工1防渗设计围堰防渗采用高压旋喷灌浆的方式，高压旋喷灌浆孔间距1.0m，孔深入强风化带基岩1.0m。
2施工布置1）风、水、电管线布置高压旋喷灌浆施工用水取自本标段系统水；施工用电从本标段布置在上下游系统电源直接引接线柱至工作面即可；施工用风采用多台移动式空压机供风。
2）集中制浆站高压旋喷灌浆浆液采取集中制浆的方法，在围堰上根据实际部位适当选择位置，布设制浆系统，冬季施工采取相应的保温措施进行浆液保温，确保灌浆浆液温度符合技术要求。
3）排水、排污高压旋喷灌浆施工排水、排污，根据施工总体布置高压旋喷灌浆工程施工排水、排污采取集中抽排的方法，将污水经净化处理后循环使用。
3高压旋喷灌浆试验在现场高压喷射灌浆作业开始前，根据施工图纸的要求和监理工程师指示，在防渗轴线上进行单桩生产试验或围井试验。
并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定孔距和其它主要技术参数。
1）试验部位高压旋喷灌浆试验部位结合生产进行生产性试验，在围堰上进行。
2）试验目的高压旋喷灌浆生产性试验目的是以选定造孔与旋喷灌浆施工参数、工序及工艺流程等。
3）试验参数高压旋喷灌浆试验参数包括孔距、压力以及水灰比、施工程序和方法，试验参数按技术要求及监理指示执行。
4）试验方法高压旋喷灌浆按由下而上的旋喷注浆方法进行试验。
5）试验报告-1-试验结束后，根据监理工程师的指示，在桩体上或围井内钻孔，进行静水头压水试验，取得渗透系数，并将试验结果提交监理工程师。
（4）施工工艺流程及方法高压旋喷灌浆钻喷施工分两序进行，先施工Ⅰ序孔、后施工Ⅱ序孔。
相邻孔喷射灌浆间隔时间一般不小于24h。
采用XP-20钻机要求钻孔深入强风化岩体，孔斜小于0.5%。
当钻孔验收合格、确定喷管已下至设计孔深后进行护壁管的起拔。
采用三重管高压旋喷的喷射方法。
1）钻喷设备施工配置①钻孔及高喷机械：采用XP-20型高喷钻机，孔径为110mm，兼有钻孔及高压旋喷灌浆功能。
