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混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环，为了确保施工质量和工程安全，混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。
本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍，以确保工程的顺利进行。
二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前，监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料，以便在后续的监理工作中参考使用。
2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查，包括水泥、骨料、掺合料等。
检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。
3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。
包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。
三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前，监理人员应对模板的安装情况进行验收，确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。
2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作，包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。
3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中，监理人员应在现场进行全程监控，确保浇筑的连续性和稳定性。
同时，监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。
4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后，监理人员应监督施工单位进行后处理工作，包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。
四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内，监理人员应对混凝土进行抗压强度测定，以评估施工质量是否符合要求。
2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查，包括平整度、光洁度等。
3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试，包括含水率、抗渗性能等指标的测定。
五、结语通过以上实施细则，混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制，减少工程质量问题和安全事故的发生。
监理人员应严格按照规定和要求进行工作，并及时记录和报告相关问题。
钢筋混凝土浇筑监理实施细则1. 引言本文档旨在规范钢筋混凝土浇筑监理的实施细则，以保证工程质量和安全。
2. 浇筑前准备在进行钢筋混凝土浇筑之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：- 质量检查：检查混凝土材料的质量和规格是否符合要求。
- 模板安装：确保模板的安装牢固，并满足设计要求。
- 基础处理：准备好浇筑基础，包括清理、平整和潮湿处理等。
3. 浇筑过程监控在钢筋混凝土浇筑过程中，监理人员应密切监控以下几个方面：- 浇筑顺序：根据设计要求确定浇筑顺序，并监督施工人员按顺序进行。
- 设备操作：确保浇筑设备的正常运行，并检查搅拌均匀度。
- 浇筑质量：监测浇筑的质量，包括控制混凝土的流动性、浇筑速度和压实度等。
- 级配施工：对于大体积的混凝土浇筑，应合理安排级配施工，避免冷缩裂缝等问题。
4. 浇筑后处理钢筋混凝土浇筑完成后，还需要进行相应的处理工作，以确保结构的稳定性和质量。
- 养护措施：根据设计要求，及时进行养护，包括保持湿润、避免冻融和防止其他外力破坏等。
- 注意观察：监测浇筑后钢筋混凝土的变化情况，发现问题及时进行修复和处理。
5. 安全注意事项在进行钢筋混凝土浇筑监理过程中，需注意以下几个关键安全事项：- 人身安全：确保工作人员佩戴符合要求的安全防护用品，避免发生意外伤害。
- 设备安全：检查浇筑设备的安全性能，确保其正常运行，并遵守相关操作规程。
- 环境安全：注重环境保护，确保施工现场的周边环境不受污染。
总结本文档从前期准备、浇筑过程监控、浇筑后处理和安全注意事项等方面对钢筋混凝土浇筑监理实施细则进行了规范。
希望能有效指导相关人员，确保工程质量和安全达到预期目标。
混凝土浇筑监理验收实施细则1. 前言混凝土浇筑是工程建设过程中的重要环节之一，具有重要的质量保障作用。
本文档旨在制定混凝土浇筑监理验收实施细则，指导混凝土浇筑的监理验收工作。
本细则适用于各类建筑工程的混凝土浇筑验收。
2. 浇筑前的准备工作2.1 浇筑前，应进行检查，确认架子、模板、支架等施工安全的必要条件。
2.2 浇筑前，应检查混凝土的质量并做出合理的调整。
2.3 浇筑前，操作人员应该进行认真的安全检查，并配备必要的防护设备，避免发生意外事故。
2.4 铺设混凝土时，应该注意固定好钢筋，确保混凝土的凝固度和强度。
3. 浇筑过程中的监测和记录3.1 在混凝土浇筑过程中，应随时监测和记录浇筑的深度，保证浇筑的均匀性和减少出现空鼓的情况。
3.2 对于大型建筑工程，应每隔一定时间对浇筑过程中进行一次全面的检查，避免混凝土的强度不足。
3.3 在浇筑过程中，应及时记录钢筋的准确位置、数量和质量，同步记录浇筑的时间和天气等环境因素。
4. 浇筑后的验收4.1 为了保证浇筑的质量，应及时进行浇筑后的瓶子试验，并根据结果进行合理的调整。
若试验结果低于设计强度，应及时采取补救措施。
4.2 在浇筑结束后，应及时对钢筋、模板、施工安全等进行检查，确保无任何漏检情况。
4.3 验收时，应按照工程的设计要求进行，确认铺设混凝土的面积、厚度和均匀性等，确保工程质量符合国家标准。
5. 总结混凝土浇筑是建筑工程中非常重要的环节，涉及到工程质量和施工安全等多个方面。
在建设工程的各个环节中，都应严格按照国家标准进行操作和验收，同时加强工程现场管理，充分保证建设工程的质量和安全。
混凝土浇筑监理规范实施细则1. 引言本文档旨在规范混凝土浇筑监理工作，并提供详细的实施细则，以确保施工过程中的安全性和质量控制。
2. 监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关工程监理资格证书，并具备相关工作经验。
2.2 监理人员应熟悉混凝土工程施工技术和相关规范标准，具备良好的工程管理能力和沟通协调能力。
3. 混凝土浇筑前的准备工作3.1 确认施工前的混凝土质量检查，包括原材料的检验合格证明和混凝土配合比的确认。
3.2 检查施工现场的准备工作，包括模板的安装、钢筋的布置等。
4. 混凝土浇筑过程中的监理要点4.1 监控混凝土的搅拌和运输过程，确保混凝土的均匀性和可泵性。
4.2 根据工程要求，监测混凝土浇筑时的浇筑速度和厚度，确保施工质量。
4.3 定期检查混凝土的凝结情况和强度发展，记录并报告相关数据。
5. 混凝土浇筑完成后的检验工作5.1 采用非损伤检测方法对混凝土结构进行检验，评估其质量和强度。
5.2 根据检验结果和规范要求，对混凝土浇筑质量进行评估和验收。
6. 监理工作记录和报告6.1监理工作应做好记录，包括施工过程中的关键环节、存在的问题及解决方案等。
6.2 监理人员应及时编写监理报告，向相关部门汇报工作进展和存在的质量问题。
7. 结论通过严格遵守本规范实施细则，可以有效监督混凝土浇筑工程的施工质量，确保工程安全可靠，达到设计要求。
以上为混凝土浇筑监理规范实施细则的主要内容，供参考使用。
具体实践中，还需根据项目实际情况进行适当调整和补充。
> 注意：本文档旨在提供一般性指导，具体施工时应参考当地相关法规和标准。
混凝土浇筑施工监理细则混凝土浇筑施工监理细则是指在混凝土浇筑施工过程中，监理人员对施工质量、工序、材料、施工方法等进行监督、检查和指导的详细规定。
下面是一份混凝土浇筑施工监理细则的示例，包括施工前的准备工作、混凝土浇筑过程中的监测和检验、施工后的验收等方面的内容。
一、施工前准备工作1.了解设计混凝土配合比和施工方案，与施工单位进行沟通和确认，确保施工前的准备工作符合设计要求。
2.对施工区域进行勘察，了解地基情况、周围环境和施工现场条件，并进行记录和报告。
3.对施工材料进行检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
4.审核施工单位的质量控制计划和施工组织设计，确保施工流程、施工设备和施工人员等符合要求。
二、混凝土浇筑过程中的监测和检验1.监督施工单位按照设计要求进行混凝土配合比的制定和调整，并对混凝土配合比进行抽查和检验。
2.监测混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石、水等，确保材料符合标准，不得使用过期或劣质材料。
3.监督混凝土浇筑过程中的施工方法和工序，确保按照设计要求进行施工。
4.对混凝土浇筑过程中的浇筑工艺进行监测和检验，包括浇注固定、浇注顺序、浇注速度、振捣等，确保混凝土的浇筑质量。
5.监测施工过程中的环境条件，包括温度、湿度等，确保施工环境符合混凝土浇筑的要求。
6.对混凝土强度进行监测和检验，包括对混凝土标准样品的试验和对施工现场取样进行试验，确保混凝土强度符合设计要求。
三、施工后的验收1.对施工完成的混凝土进行视觉检查，确保外观质量符合设计要求。
2.对混凝土强度进行抽样试验，确保混凝土强度符合设计要求。
3.检查混凝土中的裂缝、空洞和色差等缺陷，对存在的问题进行整改并进行记录。
4.对混凝土的保养情况进行检查，确保保养措施得当。
5.检查施工现场的清理情况，确保施工现场整洁。
以上只是一个混凝土浇筑施工监理细则的示例，实际细则中需要根据具体项目的要求进行调整和补充。
监理人员在施工过程中需要严格按照细则的要求进行监督和检查，确保混凝土浇筑的质量和效果。
混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。
混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中，对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。
混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。
下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例：一、施工前准备1.施工前，监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解，并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。
2.混凝土材料的检查：监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验，确保其符合相关标准和规定。
3.混凝土配合比的审定：监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其满足设计要求。
4.施工现场的准备：监理人员应对施工现场进行勘查，并进行现场布置的指导，确保施工现场的通畅和安全。
二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备：监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查，确保其符合设计要求。
2.混凝土浇筑的过程控制：监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控，确保浇筑工艺和施工质量符合要求。
3.施工现场的安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程的安全性。
三、施工后的验收1.混凝土强度检测：监理人员应对混凝土的强度进行检测，确保其达到设计要求。
2.混凝土工程的质量验收：监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查，确保其符合要求。
3.施工记录和档案归档：监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档，确保其真实可靠。
四、工程后期1.施工单位的整改：监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促，确保施工单位的责任落实。
2.工程使用和维护：监理人员应对工程的使用和维护进行指导，确保工程的正常使用和长期可靠。
以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例，具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。
监理人员在施工过程中要严格按照细则执行，确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。
混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前，监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土质基础的处理、防护措施等。
2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查，并对材料测试报告进行审核。
二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查，确保模板的几何尺寸符合设计要求，并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。
2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程，包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。
三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查，包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。
2.对浇筑的混凝土进行质量把关，检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。
3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录，确保混凝土温度符合规定范围。
四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数，确保浇筑操作符合设计要求。
2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查，包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。
3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查，确保养护措施到位，并对养护记录进行审核。
五、质量验收1.混凝土硬化后，监理人员应对混凝土进行质量验收，包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。
2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对，确保与设计要求一致。
3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理，编制问题清单，并提出整改意见。
六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录，包括温度、坍落度、浇筑时间等。
2.编制混凝土浇筑的监理报告，内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。
以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容，监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制，以确保混凝土结构的质量和安全性能。
同时，监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况，为后续工作提供参考和依据。
混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书，熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。
1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验，熟悉监理工作流程，能够准确评估混凝土施工质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神，能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。
二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实，确保原材料符合要求。
2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计，监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。
2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查，确保施工场地平整、无积水、无异物等。
三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前，监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固，配筋是否正确放置。
3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控，确保施工不出现漏浇、错浇等情况。
3.3 混凝土浇筑结束后，监理人员应监督养护过程，确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。
四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前，监理人员应对试块的制作和标识进行检查，确保试块符合规范要求。
4.2 监理人员应参与混凝土强度试验，确保试块的试验过程符合规范要求，结果准确可靠。
4.3 监理人员应对试验结果进行评估，及时向施工单位和业主反馈，确保施工质量符合设计要求。
五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时，应立即通知施工单位进行整改，并记录缺陷情况及整改措施。
5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验，确保缺陷得到及时有效处理。
5.3 混凝土缺陷整改完成后，监理人员应出具整改报告和验收意见，对整改情况进行评估和确认。
六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档，制作监理日志和报告。
6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告，汇总施工过程中的问题和解决方案，供业主参考决策。
6.3 施工结束后，监理人员应对监理文件进行整理和备案，确保施工过程的全程监督和记录完整性。
混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
而混凝土工程监理作为保障混凝土工程质量的重要环节，也扮演着不可忽视的角色。
为了确保混凝土工程的顺利进行并达到设计要求，制定本实施细则，明确混凝土工程监理的具体任务和要求。
二、监理任务1.混凝土材料的质量监控和验收，包括水泥、骨料、粉煤灰等材料的检测和验收。
2.混凝土配比的监督和审核，确保混凝土配比符合设计要求。
3.施工现场的监督，包括混凝土浇筑、搅拌、振捣等工艺的合理性和操作正确性的监测。
4.混凝土强度检测，要求监理人员对混凝土的抗压强度、抗折强度等进行监测和测试。
5.现场实际施工情况的记录和整理，包括每日施工进度、工艺要求等的记录。
6.异常情况的应急处理，如混凝土开裂、泄漏等问题的发现和解决。
7.混凝土工程验收，对施工完工后的混凝土工程进行验收，确保质量符合设计要求。
三、监理要求1.监理人员必须具备相关专业知识和经验，并严格执行相关标准和规范，确保监理工作的准确性和严谨性。
2.监理人员应积极与施工单位和设计单位进行沟通和配合，及时解决施工中的技术问题和质量瑕疵。
3.监理人员应保持工作记录的完整性和及时性，每日记录施工情况，并随时准备好监理报告。
4.监理人员应及时发现并处理施工中的问题，确保混凝土工程按计划顺利进行。
5.监理人员应及时向建设单位汇报工作进展，及时反馈工作的问题和建议。
四、监理流程1.施工准备阶段，监理人员应与施工单位共同制定混凝土工程的施工方案和施工进度计划。
2.混凝土浇筑阶段，监理人员应在浇筑前检查材料、模板和设备的准备情况，并对浇筑过程进行监督和记录。
3.实测强度试验，监理人员应根据施工进度和设计要求进行钢筋混凝土的抗压强度试验，并记录试验结果。
4.施工完工阶段，监理人员应对混凝土工程进行验收，确保工程质量符合设计要求，并书面记录验收结果。
5.监理总结阶段，监理人员应及时总结混凝土工程的施工情况和质量问题，并向建设单位提出改进意见和建议。
混凝土工程施工监理实施细则一、施工前的准备工作1.监理人员需详细了解工程施工的设计文件，包括施工图纸、技术标准等。
2.根据设计要求，对施工方案进行审核，确保施工方案符合相关规范和标准。
3.参与施工文件的编制，包括施工方案、质量控制计划、进度计划等，并与施工单位共同制定。
4.会同施工单位编制施工组织设计，并对其逐项审核，确保施工组织设计合理可行。
二、施工过程的监控与控制1.监理人员要实施工程现场巡视，对施工质量进行实时监控，确保施工过程符合设计要求。
2.监理人员要按照设计要求和规范，严格审核施工材料的合格证明和检验报告，对不合格材料及时予以整改或弃用。
3.在混凝土浇筑前，要检查和验证混凝土拌合机的运行情况，并对混凝土的配合比进行核对和调整。
4.监理人员要对混凝土的浇筑和振捣过程进行监督，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.进行施工现场的安全检查，确保施工过程中的安全措施和操作规范得到严格执行。
6.监理人员要及时记录施工过程中的不良现象和问题，并向施工单位提出整改措施。
三、施工质量监督与评审1.监理人员要按照工程质量验收标准和规范，对施工质量进行抽查和复核，确保施工质量符合要求。
2.监理人员要参与施工单位组织的施工质量评审会议，对施工质量进行评审和评定，并提出改进意见。
3.对施工单位的工程质量评定报告进行审核，确保评定过程公正、客观。
4.监理人员要对工程竣工验收进行全程监督，并根据实际情况出具竣工验收报告。
四、施工期间的合同管理与变更控制1.监理人员要了解工程合同的内容和要求，确保施工单位按照合同的约定进行施工。
2.对施工单位提出的施工变更申请要进行审核和审批，确保变更请求的合理性和可行性。
3.监理人员要记录并核实合同变更的实施过程和结果，并及时向业主报告。
五、施工过程的文档管理1.监理人员要建立施工质量管理档案，包括施工图纸、检测报告、质量控制纪录等文件。
2.对施工单位提交的施工质量检测报告和监理报告进行归档管理，并建立相应的索引和检索机制。
混凝土浇筑实施细则一、工程项目概况二、监理依据1、施工合同、监理合同及监理规划2、施工图纸；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及相关规范、规程、强制性条文。
4、国家及地方的法律、法规、规定。
三、施工工序验收3.1模板验收3.1.1一般原则和要求(1)、应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用提高混凝土成型质量的模板。
(2)、模板及支架材料应符合模板工程监理的有关要求，其结构必须具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑混凝土时的结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。
(3)、模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
3.1.2检测数量按水平线(或垂直线)布置检测点。
总检测点数量:模板面积在100m2以内，不少于20个；100m2以上，不少于30个。
3.1.3质量评定在主要检查项目符合本标准的前提下。
凡检测点总数中有70%及其以上符合上述标准的，即评为合格；凡有90%及其以上符合上述标准的，即评为优良。
3.2钢筋验收3.2.1一般原则与要求(1)钢筋焊接后的机械性能，应符合国家规定。
焊接中不允许有脱焊、漏焊点，焊缝表面或焊缝中不允许有裂缝。
(2)钢筋加工的规格尺寸、安装位置必须符合设计图纸和钢筋工程监理实施的要求。
3.2.2检查数量先进行宏观检查，没发现有明显不合格处，即可进行抽样检查，对梁、板、柱等小型构件，总检测总数不少于30个，其余总检测点数一般不少于50个3.2.3质量评定在主要检查检测项目符合本标准的前提下，凡检查点总数中有70%及其以上符合上述标准的，即评为合格;凡有90%及其以上符合上述标准的，即评为优良。
3.3止水、伸缩缝验收3.3.1一般原则和要求(1)止水、伸缩缝的形式、结构尺寸及材料品种、规格等，均必须符合设计要求。
(2)金属片止水的几何尺寸必须符合设计图纸，无水泥砂浆浮皮、浮锈、油漆、油渍等杂物，搭接焊必须采用双面氧焊，焊接牢固、焊缝无砂眼裂纹。
严在金属片上穿孔。
(3)塑料和橡胶止水片的安装，应采取措施防止变形和撕裂。
3.3.2检查数量一单元工程中若同时有止水、伸缩缝两项，则每一单项的检查(测)点不少于8个，总检查(测)点数不少于20个。
3.3.3质量评定在主要检查项目符合本标准的前提下，凡检查(测)点总数中有70%及其以上符合上述标准的，即评为合格;凡有90%及其以上符合上述标准的，即评为优良。
四、混凝土运输4.1混凝土运输的基本要求(1)从搅拌站运往浇筑地点的混凝土应尽量缩短运输时间，减少转运次数。
(2)选用的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑强度、仓面具体情况相适应。
(3)运输过程中转料及卸料时混凝土最大自由下落高度应控制在2m以内。
(4)混凝土运输设备应密封、光洁，投运前应全面清洗和检修，混凝土装载、拖运方法及设备须经监理认可或批准。
(5)在任何情况下，严禁在运输途中向混凝土中加水，因故停歇过久，混凝土已严重泌水、干燥、骨料分离及坍落度发生过大变化应当作废料处理。
4.2混凝土泵送⑴混凝土运送到浇筑地点，采用混凝土汽车输送泵及时将混凝土输送到作业点。
⑵泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
五、混凝土浇筑和振捣的基本要求⑴混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
⑵浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般厚度为400～500mm。
⑶使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
⑷浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
⑸浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
六、混凝土浇筑过程质量控制⑴加强振捣①混凝土必须振捣密实，在浇筑混凝土时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。
②为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保混凝土连续浇筑与振捣。
⑵加强养护①为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。
②混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。
③水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。
⑶施工缝处理措施①墙体楼板竖向施工缝：用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。
当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。
②墙、柱底部施工缝：剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm 厚木条，保证下铁钢筋保护层。
上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。
③施工缝混凝土浇筑：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2MPa。
在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。
混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
⑷防治麻面措施①坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇2h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
②在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
⑸处理蜂窝措施①在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固。
预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
②将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
③小蜂窝：洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模后用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
④模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，模扳隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；⑺其它质量防治措施①墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。
②洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣，模板穿墙螺栓应紧固。
③梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
七、施工缝处理7.1本工程地下结构施工缝留置位置底板施工缝留在底板上500mm处，缝中除特别要求外，一般设凹凸，凹凸中央每延米设插筋4φ16（长1200mm），新老结合面。
应凿毛并清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水充分湿润均匀铺一层同标号混凝土，厚20~30mm，仔细振捣。
7.2所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后，进行剔出施工缝处软弱层，对混凝土做毛化处理。
7.3有防水要求的施工缝应按要求固定好止水条，浇混凝土前施工缝必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。
八、混凝土拆模养护⑴常温时混凝土强度大于1.2MPa时拆模，拆模时应保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。
(2)所有混凝土应按经批准的方法进行养护，连续养护时间不少于21～28天。
用于养护的设备应处于常备状态，以便在实际需要时可立即投入使用。
养护材料及养护方法都需要报经监理批准后方可使用。
(3)养护一般应在混凝土浇筑完毕后12～18h及时采取洒水或喷雾等措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。
对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，立即覆盖保水材料或其他有效方法使表面保持潮湿状态。
混凝土所有侧面也应采取类似方法进行养护，在未得到监理书面批准之前不允许使用化学养护剂。
九、混凝土试块留置、坍落度测定混凝土试块制作在项目部专职试验员监督下进行。
试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。
现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，做好记录。
混凝土小票记录：每次打混凝土之前派专人在大门口专门记录混凝土的供应情况，认真填写混凝土罐车记录，当第一车到达现场后，对照小票填写好封面，然后在混凝土浇筑过程中填写里面的表格，将车号、初站时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间填写清楚，以备各部门分析现场混凝土施工状况。
混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样（一）、标准养护试块取样与留置应符合下列规定：1、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100㎡时，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000㎡时，同一配合比的混凝土每200㎡取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块（二）、同条件养护试块取样与留置原则1、结构实体同条件试块（混凝土结构验收的重要依据）：（1）、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定；（三）、拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计或规范要求可以拆模的安全强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；对达到受冻临界强度同条件试块（控制冬季施工竖向结构模板拆除），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；（五）、抗渗混凝土试块留置原则1、一般抗渗混凝土结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。
