混凝土浇筑监理旁站记录(完整)教程文件
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混凝土浇筑旁站记录范文浇筑日期:2020年5月15日
浇筑地点:省市区某某小区3号楼地下室
浇筑参数:
混凝土等级:30
规格:型
浇筑面积:50平方米
浇筑厚度:20
主要混凝土配比:
水泥:330/3
骨料:750/3
细砂:1100/3
水减剂剂量:1%
浇筑过程:
8:00,混凝土搅拌站开始搅拌混凝土。
8:30,第一桶混凝土运到现场。
8:40,混凝土运抵后先进行震荡试验,检验其流性是否符合要求。
9:00,第一桶混凝土开始浇注,浇筑机械为牌旋转浇筑机。
9:30,第一区域浇筑完毕,开始清理护板等搭建工作。
10:30,第二区域开始浇筑。
12:00,全部浇筑工作完成。
现场工程负责人对浇筑质量进行检查,无异常发现。
以上为该次混凝土浇筑的旁站记录。
混凝土浇筑监理旁站记录(完整)范本1:混凝土浇筑监理旁站记录一、项目基本信息1. 工程名称:2. 项目地点:3. 监理单位:4. 施工单位:5. 监理工程师:6. 日期:二、施工准备工作1. 供混凝土的原材料名称、规格及数量:2. 原材料的质量检验情况:3. 搅拌设备的检查情况:4. 浇注模板的搭建情况:5. 浇注前的水平检查和测量结果:三、混凝土配制与调整1. 水泥种类和品牌:2. 水泥的用量和质量检验情况:3. 骨料种类和规格:4. 骨料的用量和质量检验情况:5. 外加剂种类和用量:6. 总配合比和设计配合比的比较:7. 混凝土配制和调整的情况记录:四、浇筑前准备工作1. 浇注模板的检查情况:2. 钢筋的安装情况:3. 间隔放线和控制标高的情况:4. 现场环境检查记录:5. 边模板的固定情况:五、混凝土浇注过程监测1. 浇注时间:2. 浇注工艺和序列:3. 浇筑温度和环境湿度:4. 混凝土坍落度测量值和要求:5. 混凝土的均匀性和流动性情况:6. 浇注过程中的振捣方式和效果:7. 浇注过程中的养护措施:六、浇注结束后的验收1. 确认浇筑结束的时间:2. 验收模板的拆除情况:3. 表面养护和加强处理措施:4. 考核浇注质量的各项检测结果:5. 试件的制作、养护和试验结果:6. 发现的问题和处理情况:附:本文档涉及附件1. 原材料质量检验报告2. 浇注模板固定检查记录3. 测量结果记录表4. 坍落度测试报告5. 骨料质量检验报告注释:1. 坍落度:混凝土在失去支撑作用后塌陷的高度,用来衡量混凝土的流动性和稳定性。
2. 浇注模板:用于固定混凝土并使其成形的结构模板。
3. 总配合比:混凝土中水泥、骨料、外加剂等各种原材料的比例和配合方式。
4. 均匀性:混凝土的成分在浇注过程中的分布情况,均匀性好表示混凝土质量较好。
5. 试件:用于检验混凝土强度和质量的样品。
范本2:混凝土浇筑监理旁站记录一、工程概况1. 工程名称:2. 项目地点:3. 监理单位:4. 施工单位:5. 监理工程师:6. 日期:二、施工准备1. 原材料情况1.1 水泥品种和数量:1.2 骨料种类和规格:1.3 外加剂种类和用量:1.4 原材料的质量检验情况:2. 混凝土配合比与调整2.1 设计配合比:2.2 实际配合比情况:2.3 配合比的调整记录:3. 搅拌设备和工具3.1 搅拌设备型号和状态:3.2 搅拌设备检查记录:4. 浇注模板4.1 浇注模板搭建情况:4.2 模板的固定情况:4.3 浇注模板的检查记录:5. 现场准备工作5.1 钢筋安装情况:5.2 坡道和抗滑设施的设置情况: 5.3 环境检查记录:5.4 现场清理和防尘措施:三、浇筑过程监测1. 浇注前准备1.1 浇注顺序和工艺:1.2 钢筋焊接和连接情况:1.3 浇注前模板检查情况:1.4 掺入强制排空混凝土的情况:2. 浇注记录2.1 浇注时间:2.2 浇注温度和相对湿度:2.3 混凝土坍落度测试情况:2.4 流动性和均匀性检查记录: 2.5 振捣方式和效果记录:3. 浇注结束3.1 浇注结束时间:3.2 模板拆除情况:3.3 表面养护和保温措施:3.4 混凝土试件的制作和养护情况:四、验收与问题记录1. 验收过程1.1 混凝土外观检查:1.2 混凝土强度试验结果:1.3 其他有关问题和处理情况记录:2. 问题记录2.1 发现的问题及处理情况记录:附:本文档涉及附件1. 原材料质量检验报告2. 搅拌设备检查记录3. 浇注模板检查记录4. 混凝土坍落度测试报告5. 环境检查记录表注释:1. 外加剂:指用于改变混凝土性能或特性的化学物质,如加速剂、减水剂等。
混凝土监理旁站记录(最新版)
日期: [填写日期]
监理单位: [填写监理单位名称]
项目名称: [填写项目名称]
施工单位: [填写施工单位名称]
旁站情况记录
1. 现场情况:
- 工地上的混凝土浇筑工作已经开始。
- 施工人员正在进行混凝土的搅拌和浇筑。
2. 工程质量情况:
- 混凝土浇筑前,监理人员检查了原材料的质量,包括水泥、骨料和掺合料。
- 浇筑过程中,施工人员按照设计要求进行操作,使用了合适的浇筑工艺和设备。
- 监理人员对浇筑的混凝土进行了抽样检验,并进行了相应的试验。
3. 施工偏差情况:
- 没有发现明显的施工偏差。
- 混凝土浇筑过程中,施工人员按照浇筑计划进行,未出现工期延误的情况。
4. 安全与环保情况:
- 施工现场进行了必要的安全防护措施,包括设置警示标志、警戒线,保证施工人员的安全。
- 施工中的废弃混凝土按照相关环境保护规定进行了处理。
5. 其他事项:
- 监理人员向施工单位提出了一些建议,包括加强施工现场管理、进一步提升施工人员的技术水平等。
下一步工作计划
1. 按照项目进度,下一步将进行[填写下一步工作计划]。
2. 监理人员将继续跟进混凝土的浇筑工作,并进行检查和抽样测试。
3. 监理人员将继续与施工单位沟通,解决施工中的问题和困难。
签字
监理人员: [填写监理人员姓名]
监理日期: [填写监理日期]
施工单位负责人: [填写施工单位负责人姓名]
项目经理: [填写项目经理姓名]。
旁站监理记录(混凝土路面)概述本文档记录了混凝土路面施工中的旁站监理情况,旨在及时发现问题并进行有效监督和整改。
日期- 日期: [填写日期]- 旁站监理人员: [填写监理人员姓名]施工现场情况- 施工地点: [填写施工地点]- 施工单位: [填写施工单位名称]- 施工进度: [填写施工进度情况,如已完成20%]旁站监理内容混凝土配制- 方案评审: 对混凝土配制方案进行了评审,确认满足设计要求。
- 原材料检验: 对混凝土原材料进行了抽样检验,并确保其质量合格。
- 配料检查: 对混凝土搅拌过程进行了检查,确保配料比例正确。
施工过程监控- 运输和浇筑: 监控混凝土运输过程,确保在运输过程中不发生质量问题。
在浇筑过程中,监控混凝土的均匀性和振捣情况,确保浇筑质量达到设计要求。
- 养护措施: 检查混凝土养护措施的执行情况,以保证混凝土在养护期间正常硬化和固化。
质量检验- 抽样检测: 根据规定的抽样点,抽取混凝土样品进行检测,检测项目包括抗压强度、抗渗性等。
- 检测结果: 混凝土样品的检测结果满足设计要求。
问题记录与整改措施- 问题描述: [填写发现的问题描述]- 整改措施: [填写对问题的整改措施]- 责任单位: [填写负责整改的单位]- 完成时间: [填写整改的完成时间]结论根据对混凝土路面施工的旁站监理情况进行记录与检查,整体施工质量在合理范围内,已采取相应措施解决发现的问题。
监理人员将继续跟进施工过程,并做好监督工作。
注:本文档仅供参考使用,具体情况以实际施工为准。
旁站监理记录表工程名称: 深圳市青少年足球训练基地项目2标段施工总承包编号:GD-B1-213□□□工程地点:屋面路城德轩科技园南侧天气:旁站监理的部位:旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:施工情况:1、现场管理人员、质检员到岗情况:是否。
2、成品透水混凝土供应商的资质:有无。
3、机械准备情况:4、施工现场管理人员:人,作业人员:人。
5、混凝土设计强度等级:()、实际透水混凝土强度等级::( )。
6、混凝土设计厚度:( )、混凝土实际厚度:( )。
7、透水混凝土坍落度设计要求(),实际塌落度为()。
8、机械设备使用情况();安全检查情况()、试块留置:()。
监理情况:1 有否按技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。
2 现场管理人员、质检员到岗情况3 施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求。
4 施工环境是否对工程质量产生不利影响。
5 基础处理:工程施工人员首先对基础进行检查,注意高度、密实度等问题,对局部不符合明确要求的进行处理。
6 透水混凝土摊铺工程施工,松铺摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计高程,以保证面层的工程施工厚度,明确要求平整、密实。
面层工程施工必须计算松铺高度,符合设计高程,松铺摊平后采用低频液压组织工作站进行滚平碾压,以保证路面混凝土的密实性,从而保证混凝土的气压。
滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平,周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平,明确要求表面平整,石子分布均匀,无缺失石子现象,禁止有积浆现象。
7 透水混凝土应振夯、平整情况。
8 施工过程是否存在安全隐患。
9 透水砼坍落度情况发现问题:处理意见:备注:监理企业:(项目章)旁站监理人员(签字):年月日注:本表一式一份,项目监理机构留存。
混凝土浇筑旁站监理记录旁站监理记录工程名称:编号:日期及气候2009年5月20日晴风力1-2级旁站部位或工序:1-18轴梁、板、梯混凝土浇筑旁站开始时间:5月20日9时施工情况:1、采用****商品混凝土搅拌站供应的混凝土,混凝土强度为C30,塌落度要求为120±20mm。
2、使用塔吊或混凝土输送泵进行垂直和水平运输,插入式振捣棒振捣2台。
3、本次混凝土浇筑数量为120m3。
监理情况:1、经检查施工单位质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗,机械设备运行良好,材料准备齐全。
2、商品混凝土出厂质量证明齐全,票车相符,在初凝前浇筑振捣完毕,每车检查混凝土塌落度均符合技术要求。
3、浇筑过程中未发生跑模、胀模,现浇板厚度符合设计要求,混凝土找平抹压密实;施工缝留置符合规范要求。
5、在浇筑过程中,在浇筑地点制作C30标准养护试块二组,制作C30结构实体检验用同条件养护试块一组,拆模用同条件养护试块二组。
发现问题:局部钢筋踩踏变形。
处理意见:施工人员在跳板上作业,钢筋工及时把变形钢筋复原符合要求后继续浇筑混凝土。
备注:施工企业:项目经理部:质检员(签字):年月日监理企业:项目监理机构:旁站监理员(签字):年月日旁站结束时间:5月20日17时地点施工现场旁站监理记录工程名称:编号:日期及气候2009年5月20日晴风力1-2级旁站开始时间:5月20日9时施工情况:1、采用****商品混凝土搅拌站供应的混凝土,柱混凝土强度为C40,塌落度要求为140±20mm;梁板梯混凝土强度为C30,坍落度要求为120±20mm。
2、使用塔吊或混凝土输送泵进行垂直和水平运输,插入式振捣棒振捣2台。
3、本次混凝土浇筑数量为120m3。
监理情况:1、经检查施工单位质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗,机械设备运行良好,材料准备齐全。
2、商品混凝土出厂质量证明齐全,票车相符,在初凝前浇筑振捣完毕,每车检查混凝土塌落度均符合技术要求,没有加水稀释现象。
完整版砼浇筑旁站记录新版1 / 1旁站记录工程名称 :编号:001旁站的 XX施工单位XX 建筑工程有限公司要点部位要点工序旁站开始时间2014 年 3 月 24 日 XX旁站结束时间2014 年 3 月 24 日 XX旁站的要点部位、要点工序施工情况: 1. 钢筋及预埋管线的隐检工作已报验签字。
2. 质检员、工长、试验员等技术管理人员可否到位(质检员 XX )。
3. 本次浇筑混凝土供应单位 XXXXXXXX ,强度等级 C30 、抗渗等级 \ 、坍落度设计值 140mm ~ 160mm 、 混凝土初凝时间、混凝土终凝时间、本次混凝土,浇筑量XX 。
《混凝土浇灌申请书》 、《预拌混凝土运输单》及 《混凝土开盘判断》附水泥、 砂石、搅合料检测报告(放射性、集料碱活性、混凝土碱含量、氯离子含量)资料齐全、吻合设计及规范要求。
4. 施工通道 畅达,通道及泵车地基牢固平展,夜间施工照明充足。
5. 施工人员数量 12 人,满足施工要求;施工机械设备及机具数量3 台,圆满及运转正常。
6. 冲洗及湿润泵管的稀水泥浆未倒入结构混凝土中。
7. 施工方法和浇筑序次与赞同的施工方案一致, 混凝土的振捣方法、浇筑序次与施工方案一致。
8.混凝土浇筑冬施入模温度\ ,测温孔留置数量和地址 \ 与方案一致。
大体积混凝土测温孔留置数量和地址\与方案一致。
9. 混凝土浇筑过程中,楼板负筋(上铁) \ 有被踩变形的现象。
10.混凝土浇筑开始时间14:00 ,混凝土浇筑结束时间23:40, 混凝土连续浇筑过程中,最长间隔时间\。
符合规范和施工设计方案要求。
11.混凝土试块留置共计3组,其中标养试块1组,同条件试块1组,目击试块3组,混凝土坍落度实测值155mm。
旁站的问题及办理情况:旁站监理人员(签字) :2014年 3 月 24 日。
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混凝土结构安装监理旁站记录日期:[日期]项目信息- 项目名称:[项目名称]- 项目地点:[项目地点]- 建设单位:[建设单位]- 监理单位:[监理单位]- 建设总承包单位:[建设总承包单位]- 施工单位:[施工单位]旁站人员- 监理人员:[监理人员]- 施工单位代表:[施工单位代表]- 监理单位代表:[监理单位代表]旁站内容1. 安装人员及操作情况- 混凝土浇筑前,对混凝土搅拌机的操作人员进行了核实,并查看了其操作证书。
- 观察了混凝土搅拌机操作过程中是否规范,并对存在的问题进行了指导和纠正。
- 对混凝土输送管道的连接情况进行了检查,确认连接牢固且无泄漏。
2. 混凝土浇筑准备工作- 检查了混凝土模板的布置情况,确认模板设置合理且牢固。
- 查看了混凝土浇筑前的基坑和周围环境是否清理干净。
- 对混凝土浇筑前的钢筋连接情况进行了检查,确保连接牢固无明显偏移、脱焊等问题。
3. 混凝土浇筑- 观察了混凝土浇筑过程中的浇注速度、振捣情况等操作是否按照要求进行。
- 对混凝土坍落度进行了测量,并核对了测量结果与设计要求是否一致。
- 对混凝土位置、高度、厚度等进行了检查,确保符合设计要求。
4. 浇注后处理- 对混凝土浇注后的养护措施进行了了解,并核实了对应的措施是否已经实施。
未解决问题- 在本次旁站过程中,未发现任何未解决的问题。
总结与建议- 本次混凝土结构安装监理旁站过程中,施工单位操作规范,建设总承包单位的配合也较为到位。
- 在施工过程中,注意对混凝土浇筑过程的质量控制,加强对模板、钢筋连接等的检查,确保结构的稳定性和安全性。