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预应力工程专项施工方案一、项目概述预应力工程是一种采用预应力钢材作为构件的主要受力材料，通过预先施加应力来增强混凝土的承载能力的一种工程。
预应力工程广泛应用于桥梁、港口码头、大型工业厂房等工程中。
本文以桥梁预应力施工为例，介绍预应力工程专项施工方案。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘察、设计方案评审、材料、人员、设备等准备工作。
2. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的材料质量和性能满足要求。
3. 预应力钢筋的加工：根据设计要求，对预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、绑扎等工艺。
同时需要对预应力钢筋进行质量检测，确保符合相关标准。
4. 预应力设备、工具的准备：包括预应力张拉设备、锚具、张拉器、提升机、脚手架、测量仪器等施工设备和工具的调试检测。
5. 施工人员的培训：对施工人员进行相关知识培训，确保其掌握相关施工操作技能和安全防护知识。
6. 安全技术交底和施工组织设计：进行安全技术交底，明确各项施工工序的安全要求和应急预案。
制定详细的施工组织设计，确定施工工序、工期和责任人员。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，需要制定混凝土施工方案，包括浇筑工艺、施工环境要求等内容。
浇筑中要注意控制混凝土的坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
2. 预应力筋的埋设：在混凝土浇筑时，在适当位置埋设预应力筋，注意预应力筋的间距、埋设深度和垂直度。
3. 预应力筋张拉：浇筑混凝土达到一定强度后，对预应力筋进行张拉工作。
先进行预张，在混凝土达到强度标准后，进行最终张拉。
张拉过程中，要保证张拉力的均匀性和稳定性。
张拉完成后，进行锚固。
4. 预应力筋预应力损失的补偿：预应力筋在张拉后会有一定的预应力损失，需要进行预应力损失的补偿工作，保证设计要求的预应力水平。
5. 养护：对预应力混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 混凝土的质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌和浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
预应力专项施工方案预应力专项施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工人员资质要求根据《建设项目安全生产许可证管理办法》的要求，预应力工程施工现场必须配备持证上岗的经验丰富的预应力专项施工人员，且必须有预应力专项施工工程师和技术员。
在现场施工期间，对施工人员进行定期的安全技术交底和培训，确保施工人员具备必要的安全生产意识和技能。
1.2 仪器设备检查与维护在施工前，对所使用的仪器设备进行检查和维护，确保其正常工作。
对预应力张拉设备、锚固设备、拨料设备等进行全面检查，保证其工作准确、安全可靠。
1.3 施工图纸审查和制作在施工前，对预应力工程的施工图纸进行认真审查，确保施工图纸与设计文件一致，并对需要进行修改和补充的部分进行制作和更新。
1.4 施工材料准备根据设计要求和施工方案，准备所需要的施工材料，包括预应力钢束、锚具、混凝土、预应力构件等，确保施工材料的质量和数量满足施工需要。
二、施工过程2.1 预应力钢束的张拉与锚固根据设计要求，进行预应力钢束的张拉与锚固，采用专业的预应力张拉设备进行操作。
在张拉过程中，严格按照规范和技术要求进行操作，确保预应力钢束的张拉量和锚固效果满足设计要求。
2.2 拨料施工在预应力钢束锚固后，进行拨料施工。
拨料施工期间，要根据设计要求和施工方案，准确测量和控制混凝土的强度和施工厚度，保证拨料施工的质量和效果。
2.3 预应力构件的浇筑与养护在拨料施工完成后，进行预应力构件的浇筑与养护工作。
在浇筑过程中，要控制施工现场的环境和温度，确保混凝土的浇筑质量和施工进度。
在养护期间，加强对预应力构件的湿养护，保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工安全措施3.1 安全培训与教育在施工前，对施工人员进行安全培训与教育，加强对施工现场安全操作规程和安全技术要求的培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.2 施工现场安全管理加强施工现场的安全管理，划定施工区域，并设置警示标志和指示牌，确保施工现场的安全顺利进行。
预应力专项施工方案预应力专项施工方案一、施工目的预应力专项施工是在混凝土结构施工中，通过在混凝土结构中引入预应力钢筋，利用预应力效应来提高混凝土结构的承载能力、抗震性能和使用寿命等。
二、施工准备1. 施工设备准备：预应力钢绞线、预应力钢束、张拉设备、承力板等。
2. 材料准备：混凝土、预应力钢丝、张拉锚具等。
3. 施工人员配备：工程师、技术员、钢筋工、混凝土工、预应力施工人员等。
三、施工步骤1. 制定施工方案：根据设计图纸和预应力设计要求，制定具体的施工方案和施工计划。
2. 准备工作：清理施工区域，搭建临时施工平台和支撑结构。
3. 钢筋加工和预应力钢绞线制作：根据设计要求，进行钢筋的加工和预应力钢绞线的制作。
4. 预应力钢束的安装：利用吊装设备将预应力钢束安装到预留孔洞中。
5. 钢筋绑扎：在混凝土浇筑前，根据设计要求将钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和间距。
6. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，采用适当的振捣设备进行浇筑和密实。
7. 养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
8. 预应力钢束的张拉：混凝土固化后，利用张拉设备对预应力钢束进行张拉，使其产生预应力力效应。
9. 后张拉：在混凝土强度达到要求后，进行后张拉，以进一步提高预应力混凝土的性能。
10. 预应力钢筋锚固：根据设计要求，对预应力钢筋进行锚固处理，确保其稳定性和安全性。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和施工安全。
2. 施工过程中要注意保护好预应力钢筋和钢束，防止损坏和腐蚀。
3. 混凝土浇筑后要进行适当的养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 张拉过程要控制好张拉力度和速度，以免对结构造成影响。
5. 施工现场要保持整洁有序，确保施工的顺利进行。
五、施工验收施工完成后，进行施工验收工作。
验收内容包括施工图纸符合性、工艺及材料审查、专项施工方案的执行等。
验收合格后，方可投入使用。
一、编制依据1. 国家及地方有关桥梁工程建设的法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件及图纸；3. 施工合同及施工图纸会审记录；4. 施工现场实际情况及资源条件。
二、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长X米，采用预应力混凝土结构。
预应力梁采用后张法施工，主梁断面为单箱多室，箱梁顶宽X米，底宽X米，梁高X米，桥面宽度X米。
三、施工工艺及方法1. 施工准备（1）材料准备：确保所有预应力钢材、混凝土、锚具等材料符合设计及规范要求，并做好进场验收和检验工作。
（2）设备准备：配备足够的施工设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工机械、预应力张拉设备等。
（3）人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 预应力钢筋加工（1）根据设计图纸要求，加工预应力钢筋，确保钢筋长度、形状、间距等符合设计要求。
（2）对预应力钢筋进行除锈、清洁处理，确保表面无油污、锈蚀等。
3. 预应力混凝土浇筑（1）按照设计图纸要求，设置模板、钢筋和预应力管道，确保位置准确、牢固。
（2）采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
（3）在混凝土初凝前，进行预应力管道压浆，确保管道畅通。
4. 预应力张拉（1）根据设计要求，选择合适的张拉设备和锚具，确保张拉力和伸长量符合设计要求。
（2）进行张拉前的准备工作，如锚具安装、张拉机具调试等。
（3）按照张拉程序，分阶段进行张拉，确保张拉力均匀、稳定。
（4）张拉过程中，密切监控张拉力和伸长量，确保张拉质量。
5. 预应力混凝土养护（1）在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）养护期间，加强温度、湿度控制，防止混凝土裂缝。
四、质量保证措施1. 材料质量控制：严格材料进场验收、检验，确保材料质量符合设计及规范要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺和质量要求进行施工，加强施工过程检查和验收。
3. 预应力张拉控制：确保张拉力、伸长量等符合设计要求，加强对张拉过程监控。
预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中，采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布，从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。
本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容，包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。
二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前，需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求，并考虑施工工艺的可行性和经济性。
2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备，包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和试验，确保其质量符合要求。
2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全，需要组织专业的施工队伍，并进行相应的培训，使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。
三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力，使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力，从而改变其应力分布，提高结构的承载能力。
3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。
该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。
在张拉过程中，需严格控制预应力的施加量和速度，并进行相应的监测和调整，确保预应力的准确性和一致性。
3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后，对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。
通过压浆，可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。
四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一，它是由多股钢丝组成的。
预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性，以满足预应力施工的需要。
4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。
预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性，以确保预应力的传递和固定效果。
4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙，并提高结构的力学性能和耐久性。
预应力大梁模板安装施工方案一、工程概述本工程为_____建筑项目，其中预应力大梁作为关键结构部分，对整个建筑的稳定性和安全性起着重要作用。
预应力大梁的规格为_____，跨度为_____，梁高为_____。
为确保预应力大梁的施工质量和进度，特制定本模板安装施工方案。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，对预应力大梁的尺寸、形状、位置等进行详细的了解。
2、编制模板安装施工方案，并向施工人员进行技术交底。
3、计算模板的承载力和稳定性，确保模板能够承受施工过程中的各种荷载。
（二）材料准备1、模板：选用_____材质的模板，其厚度为_____，表面平整光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
2、木枋：选用_____规格的木枋，其材质为_____，无腐朽、虫蛀等现象。
3、对拉螺栓：选用_____规格的对拉螺栓，其强度应符合设计要求。
4、支撑系统：采用_____支撑系统，确保其稳定性和承载能力。
（三）现场准备1、清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无积水和杂物。
2、测量放线，确定预应力大梁的位置和标高，并在模板安装位置弹出控制线。
三、模板安装工艺流程（一）弹出梁轴线及水平线并复核首先，使用测量仪器在施工现场弹出预应力大梁的轴线和水平线，然后对其进行复核，确保准确性。
（二）安装梁底模板1、按照设计要求，将梁底模板放置在支撑系统上，并调整其位置和标高。
2、梁底模板之间的拼接要严密，不得有缝隙，以防止漏浆。
（三）绑扎钢筋在梁底模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，绑扎要牢固，防止在施工过程中发生位移。
（四）安装侧模板1、钢筋绑扎完成后，安装侧模板。
侧模板要与底模板垂直，并通过对拉螺栓进行固定。
2、侧模板之间的拼接要严密，阴阳角处要采用专用的阴阳角模板，以保证模板的整体性和稳定性。
（五）安装梁侧支撑系统1、侧模板安装完成后，安装梁侧支撑系统，以增强模板的稳定性。
2、支撑系统要与模板紧密连接，不得有松动现象。
预应力梁施工方案第一小节施工准备第一条材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
预应力钢绞线：本工程预应力钢绞线采用高强低松弛有粘结钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值fptk＝1860n/mm2。
钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证，复检合格证，然后进行钢绞线见证取样检查，产品质量必须符合gb/t5224—2003有关规定。
预应力锚具：因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。
按照规范要求，锚具必须采用i类锚具：锚具效率系数ηa≥0.95，试件破断时的总应变εμ≥2%，产品质量必须符合gb/t14370—2000有关规定。
张拉端：结采用群锚，由群锚锚具、喇叭管、φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚，由单锚锚具、垫板、φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管：每束孔道内有6钢绞线，采用内径为φ65mm，接头管内径φ70mm,此产品应有质量证明书，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》jg／t3013－94的规定。
第二条预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，定长下料。
预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。
然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。
第二小节预应力标准施工工艺第一条有粘结预应力筋铺放铺放前的准备工作：准备端模：预应力梁张拉端的模板采用木模，若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。
根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，孔径同波纹管直径。
所以需事先准备好端模，尺寸要准确。
架立筋制作：根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工，定位架立筋采用钢筋点焊于梁箍筋上，间距为1000mm，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作，宽度为梁宽减30mm，波纹管绑扎固定在架立筋上。
目录1 编制目的及编制依据 (1)1.1目的 (1)1.2编制依据 (1)2 适用范围及施工概况 (1)3 预应力施工概况 (2)3.1预应力材料张拉设备 (2)3.2张拉设备选用 (3)4 张拉准备工作 (3)5 施工方法及工艺流程 (4)5.1工艺流程 (4)5.2施工方法 (4)5.2.1 管道安装 (4)5.2.2 穿束 (5)5.2.3 预应力张拉 (6)5.2.4 孔道压浆 (9)6 预应力施工常见问题及处理措施 (12)6.1锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 (12)6.2锚头下锚板处混凝土变形开裂。
(12)16.3滑丝与断丝 (13)6.4波纹管线形与设计偏差较大 (14)6.5波纹管漏浆堵管 (15)6.6张拉钢绞线延伸率偏差过大 (16)6.7预应力损失过大 (16)6.8预应力孔道注浆不密实 (17)6.9预应力孔道灌不进浆 (18)7 保证措施 (19)7.1质量保证措施 (19)7.2安全、环保施工措施 (20)8 附件：预应力细化图纸 (21)21编制目的及编制依据1.1目的明确预应力施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导现场作业人员能够规范作业。
1.2编制依据1、《混凝土结构设计规范》(GB 50010)；2、《混凝土结构施工规范》(GB 50666-2011)；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)；4、施工图设计文件、施工图纸；2适用范围及施工概况本施工方案适用站前综合体结构预应力梁施工。
交通换乘枢纽首层梁、二层梁、三层梁中的部分框架梁和次梁采用预应力混凝土结构。
预应力钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，设计张拉控制应力限值fptk=1395N/mm2。
设计预应力束为φs15.2；本工程框架梁采用有粘结预应力，次梁采用无粘结预应力；锚具采用压花锚具或挤压锚具，本工程后张预应力构件预埋制孔用管材为圆形金属波纹管。
预应力梁工程施工方案1. 项目背景预应力梁是由预先施加预应力构件而成的梁，具有高强度和耐久性，被广泛应用于大型桥梁工程。
本项目是一座跨越江河的预应力混凝土梁桥，全长300米，宽度15米，设计荷载为70吨。
2. 施工组织2.1 施工队伍本工程施工队伍包括岩土工程、桥梁工程和机械设备等专业队伍。
团队成员应当持有相关证书，熟悉施工规范和安全措施，保证施工质量和安全。
2.2 施工方案本工程采用钢模板混凝土浇筑技术，分四个阶段进行施工，包括预制梁制作、桥墩基础施工、梁体浇筑和施加预应力。
3. 工程施工流程3.1 预制梁制作预应力梁制作是本项目的第一步，主要包括以下几个步骤：•选材：本工程的预制梁采用高强度混凝土，按标准要求进行筛选和分类。
•制作模板：按设计尺寸和要求制作模板，定期检查和保养。
•浇筑混凝土：按设计方案进行浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.2 桥墩基础施工桥墩基础施工主要用于支撑梁体，主要包括以下几个步骤：•桥墩基础定位：根据设计要求测量基础位置，使用电钻进行孔洞打击。
•钢筋绑扎：按设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.3 梁体浇筑梁体浇筑是本项目的关键步骤，主要包括以下几个步骤：•模板安装：根据设计图纸安装模板，定期检查和保养。
•钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•混凝土养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.4 施加预应力施加预应力是本项目的最后一步，主要包括以下几个步骤：•预应力筋安装：将预应力筋单根拉拔至拉长长度，安装在梁体上，并进行固定。
•预应力筋张拉：使用张拉设备进行预应力筋的张拉。
•预应力筋锚固：根据设计要求进行预应力筋的锚固。
•检查验收：进行预应力梁的检查验收，在符合规范要求的情况下，完成整个工程。
预应力梁板专项施工方案
1. 引言
本文档旨在介绍预应力梁板的施工方案，包括相关的步骤和注意事项。
2. 施工步骤
以下是预应力梁板的施工步骤：
2.1 准备工作
在施工之前，需要进行以下准备工作：
- 建立施工计划，并确定施工时间安排。
- 配置所需的施工设备和工具。
- 准备梁板浇筑模具。
2.2 混凝土浇筑
接下来，进行混凝土梁板的浇筑：
- 将混凝土配制好，并按照设计要求进行搅拌。
- 在模具中倒入混凝土，并使用振动器将其进行振实。
- 根据需要安装预应力钢筋，并注意预应力钢筋的张拉要求。
- 确保混凝土梁板的表面平整，以达到设计要求。
2.3 养护
在混凝土梁板浇筑完成后，需要进行养护：
- 在混凝土完全凝固前，采取措施防止表面裂缝的产生。
- 按照设计要求进行养护期间的保湿。
2.4 后续工作
当混凝土梁板养护完毕后，需要进行以下后续工作：
- 拆除浇筑模具。
- 进行梁板表面的修整和清理。
- 进行必要的检测和验收工作。
3. 注意事项
在预应力梁板的施工过程中，需要注意以下事项：
- 混凝土的配制必须按照设计要求进行，以保证梁板的强度和耐久性。
- 在预应力钢筋的张拉过程中，要严格按照预定的张拉参数进行操作，以确保预应力力值的准确性。
- 养护期间要注意保持梁板的湿润程度，防止出现裂缝和表面剥落等问题。
4. 结论
本文档介绍了预应力梁板的专项施工方案，详细描述了施工的步骤和注意事项。
按照本方案进行施工，将有助于确保梁板的质量和安全性。
福建六建集团有限公司创业广场预应力梁专项施工方案CYGC -FA-024工程名称：创业广场建设单位：惠州仲恺创业广场发展有限公司设计单位：广州智海建筑设计有限公司施工单位：福建六建集团有限公司工程地点：广东省惠州市仲凯高新区惠环街道福建六建集团有限公司创业广场项目经理部二○一二年二月二十日目录一、工程概况 (2)二、施工技术依据 (2)三、预应力材料 (2)四、预应力施工流程 (3)五、施工顺序 (4)六、预应力施工要点 (4)七、施工进度计划 (8)八、项目班组及场地规划 (8)九、安全和质量管理 (9)十、与土建施工的配合 (13)十一、文明施工 (14)十二、预应力专项工程的主要施工机械 (15)十三、施工管理组织机构 (16)一、工程概况本工程裙楼A区首层至天面层、B区二层至天面层部分大跨度梁为有粘结预应力梁，预应力筋采用1860级（7A5）钢绞线；fptk=1860Mpa。
本方案为针对预应力施工而编写。
施工平面布置图参考土建施工方案。
预应力施工主要是钢筋安装时占用工期，和普通钢筋的安装穿插完成，不再单独列计划。
本工程预应力梁预应力筋施工由广东省建筑构件工程公司施工二、施工技术依据1、本工程设计图纸及有关设计文件2、混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)3、预应力筋用锚具、夹具和连接器标准(GB/T14370-2002)4、预应力混凝土用钢绞线标准(GB/T5224-2003)5、无粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ92-2004)三、预应力材料1、预应力筋根据设计图纸的要求预应力筋选用高强度低松弛钢绞线(fptk=1860Mpa)。
钢材应具有出厂合格证书，并在每盘上挂有标牌，进场时应按下列规定进行检验。
〔1〕外观检查应在使用过程中逐步进行，其表面不得有裂纹、机械损伤，油渍等〔2〕力学性能试验，从每批(不大于60吨)中任取5%盘(不得少于3盘)的钢绞线，各取一个试样进行拉伸试验。
如有一项试验结果不符合GB/T5223-2002标准的要求，则该盘钢绞线为不合格品；并加倍取样复验，如仍然有一项不合格，则该批钢丝束不合格或逐盘检验，取用合格品。
钢绞线储存时应防止雨露、湿气和腐蚀介质的侵蚀。
2、锚具预应力锚具选用QM系列15-1P、15～7、15～8等多孔圆型锚具。
锚具是预应力工程中最重要的部件，使用时必须严格要求。
锚具出厂前，应由厂方按规定进行检验并提供质量保证书，其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2002)标准。
锚具使用前应进行组装件试验，符合要求时，方可使用。
ηa≥0.95，εu≥2%。
锚具应储存在干燥房间的包装箱内，对夹片还应袋装密封，以免锈蚀。
四、预应力施工流程有粘结预应力梁施工流程：注: 图中实线部分由预应力专业公司完成，虚线部分由土建公司完成。
五、施工顺序梁预应力筋安装与梁板钢筋绑扎采用流水作业方式，落后二至三天完成。
预应力筋的张拉在混凝土达到设计强度的80％后进行。
六、预应力施工要点梁模板、钢筋制作要求：为更好地保证施工质量，预应力梁的模板分两次安装完成1）安装梁底模板2）绑扎梁钢筋骨架（梁内的拉筋在预应力筋安装完成后再安装）3）安装波纹管、预应力筋4）安装梁侧模板1、预应力筋的下料本工程预应力筋采用现场下料，预应力筋采用砂轮机机械切断，严禁采用电弧切割。
预应力筋的下料长度误差控制在50mm范围内。
2、波纹管的安装和连接波纹管的连接: 波纹管往往是有一段或多段组成，两段管之间可采用大一号的波纹管连接，并保证连接处牢固可靠且不漏浆。
根据预应力筋曲线的标高，支承预应力筋的托架焊接在梁箍筋上，间距为1500mm。
波纹管控制点的安装垂直方向误差为±10mm，水平方向为±20mm。
3、预应力筋穿束波纹管安装完毕后即进行预应力筋穿束工作，穿束前应进行编束，并每隔1.5米绑扎一道。
混凝土浇筑完毕后，应来回抽动钢绞线束，防止漏浆塞孔现象。
除非有特别的说明，预应力筋按设计图曲线布置，预应力筋曲线标高由支承架控制。
预应力筋安装完毕后，用铁丝将套管与支撑架绑扎固定。
铺放好的预应力筋要求顺直，曲线流畅。
在梁柱节点处应特别注意钢筋与钢筋的位置关系，预应力筋是主要的受力钢筋，当预应力筋与普通钢筋有冲突时，应优先确保预应力筋的位置正确。
预应力筋如有外套管破损者，必须用防水胶布修复；为保护预应力筋，应尽量避免在预应力筋旁边施焊，特殊情况必须施焊时，应采取有效的隔离措施（如用石棉板挡隔）保护预应力筋。
4、锚垫板的安装预应力端部锚垫板是传力部件，与梁端普通钢筋焊接固定。
焊接垫板前，应根据设计图纸要求在模板或钢筋上标出其位置，固定后的垫板应与预应力孔道保持垂直，以保证预应力筋的正确受力。
端部必须按设计要求配置螺旋筋，螺旋筋应紧靠锚垫板，并固定可靠, 其中心与预应力筋中心必须一致，由于钢筋过密而无法安装螺旋筋时，用钢筋网片代替。
预应力筋安装完成，施工单位自检合格，请现场监理检查合格，再请设计签证后，方可进行下一个工序的施工。
5、浇筑混凝土浇筑混凝土时严禁压、踏马蹬和防止触动锚具，确保预应力筋曲线形状、矢高及锚具位置准确。
振动棒不得直接碰撞预应力筋，防止预应力筋变形和移位，以免影响预应力施加的质量。
注意混凝土要振捣密实，特别是预应力筋张拉端及固定端应认真振捣，严禁漏振，避免出现蜂窝麻面现象。
浇筑混凝土时，派专人值班，检查预应力筋。
如有移位、上浮，必须重新绑扎固定；如波纹管有损伤，必须及时用防水胶带缠绕紧密。
在混凝土施工中不得使用含氯离子外加剂；锚固区后浇混凝土亦然。
预应力结构必须待预应力筋张拉完成后才能拆模板。
6、预应力筋的张拉当混凝土达到设计强度的80％后，即可进行预应力筋的张拉。
张拉前对预应力筋进行编号，按编号张拉并做好张拉记录。
对于两端张拉的预应力筋，张拉时采用一端张拉另一端补足方式进行。
〔1〕张拉设备YCW-250型千斤顶2台ZB4-500高压电动油泵(配油压表) 2套张拉设备设专人负责管理、保养，在使用前必须对千斤顶进行标定、校正(有效期6个月)。
〔2)张拉程序与张拉力预应力筋的张拉程序为: 0→0.1fcon→1.0 fcon→锚固根据图纸要求，板内预应力筋的张拉控制应力fcon=1395N/mm2张拉力F=1395×139=193.9kN〔3)预应力筋的张拉顺序预应力筋张拉顺序为:预应力筋的张拉采用局部对称和整体对称原则进行，即张拉时采用从两边向中间的对称方式进行，当图纸有规定张拉顺序时，按图纸要求操作。
预应力筋的张拉工序：清理锚垫板和预应力筋安装锚板及夹片安装千斤顶张拉至0.1fcon 记录油压表和预应力筋伸长值的初读数张拉至1.0fcon 记录油压表和预应力筋伸长值的读数校核伸长值千斤顶回程锚固〔4〕预应力筋张拉伸长值理论伸长值计算ΔL=FpmLp/ApEpFpm--预应力筋的平均张拉力(kN)Lp --预应力筋的长度(mm)Ap --预应力筋的横截面面积(mm2)Ep --预应力筋的弹性模量(N/mm2)在预应力筋张拉过程中，采用应力应变双控管理方法，以应力为主，用应变（伸长值）进行校核，即当预应力筋的张拉力达到要求时，预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
若预应力筋的实际伸长值超过此范围，应停止张拉，查明原因后方可继续进行张拉。
〔5〕预应力筋张拉质量与安全1)张拉前先塔设张拉操作平台，清理张拉端头及钢绞线，检查锚垫板后面的混凝土质量。
端头如有积水，应先排干后再张拉。
2)安装锚具时应注意把锚板装入锚垫板的槽口内，夹片应均匀打紧并外露一致；锚板的孔位与预应力筋的排列位置一致，以防预应力筋打叉。
3)工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。
4)张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱。
无粘结不应超过同一截面总量的2%，且1束钢丝只允许1根。
5)预应力筋张拉时应认真做到预应力筋、锚板与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。
6)预应力筋张拉时应用钢尺认真测出伸长值，并做好现场记录（张拉记录表），校核预应力筋的伸长值，预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的误差应在-6%～+6%之间。
7)张拉时必须特别注意安全，预应力筋的两端（尤其是千斤顶后）严禁站人。
8)操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。
油泵机开动过程中，不得擅自离开岗位。
如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
(6) 预应力筋孔道灌浆泌水管的设置: 单跨布束的预应力筋孔道，采取一端灌浆，另一端设置泌水管(兼作排气管); 多跨连续布束的预应力筋孔道，在支座处设灌浆孔(泌水管)，泌水管高出楼面500mm。
灌浆用的水泥浆水灰比控制在0.40~0.45之间，采用不低于42.5R的普通硅酸盐水泥，流动度为150mm－200mm，水泥浆从中间支座处的灌浆孔灌入，每个孔道的灌浆需连续完成，不得中断。
灌满浆后（排气管冒出浓浆后），封闭泌水管，保持0.5-0.8MPa 的压力，稳压2min。
7、锚具的封闭保护预应力筋张拉完毕后，切除多余部分，露出夹片外的预应力筋长度不小于30mm。
预应力筋切除采用砂轮机机械切割，严禁采用电弧切割。
切割完毕后应清理端部并尽快进行封锚工作，封锚采用与楼板相同等级的微膨胀混凝土并应捣筑密实，外露预应力筋的保护层厚度不小于25mm。
七、施工进度计划预应力分项工程施工进度按主体施工进度计划实施，预应力工程施工列入到钢筋和混凝土工种进行，不再单独占用工期。
八、项目班组及场地规划1、项目班组的管理本工程施工管理实行项目经理负责制和施工岗位负责制，以项目经理为核心，从项目经理到施工工长班组，做到责任明确，各司其职，具体人员如下：电工：2人焊工：2人操作工人：6~8人2、场地办公室10M2宿舍50M2设备及工具房30M2材料加工及堆场100M2九、安全和质量管理1、安全1）施工前，由项目负责人进行安全交底。
2）进场后，由项目负责人对全体施工人员进行具体的施工要求交底。
3）项目上制订详尽的安全管理条例和奖惩制度。
4）各班组确定兼职的安全责任人。
5）张拉时千斤顶后严禁站人，张拉人员严格按操作规程进行张拉。
6）严禁穿拖鞋上班，进入现场必须佩戴安全帽，高空临边作业必须佩戴安全带。
7）加强防火教育，杜绝火灾隐患。
8）规范用电管理，做到人走电断。
9）上下交叉作业，严防高空坠物伤人。
10）严禁电弧火花直接落在安全网上，以免引起火灾。
11）班组定期进行安全总结。
2、质量（1）质量方针按总包单位的ISO9002的质量管理标准执行预应力分项工程的质量管理，树一流形象，创一流质量。
（2）质量目标A、工程质量的总目标：合格；B、工程验收合格率：100%；C、优良品率：100%；D、测点合格率：95%以上。
