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实验室检测管理规定

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实验室检测管理规定

文件

编号: 3 50

001-2014

实验室检测管理规定

(D 版)

发布日期:2015年07月29日 实施日期:2015年07月29日

1 目的

明确样品检验过程中,实验室应控制的项目和样品实施监督检验的流程、依据、方法及样品处理方法。

2 适用范围

本文件适用于实验室中润滑油原材料、生产过程产品、外购散装油及外来样品的检测管理。

3 职责

3.1 技术研发中心

3.1.1 负责本文件的制定和执行

受控状态 受控

分发编号

3.1.2负责开展实验室检验和管理工作。

4 引用文件

4.1《 11121 汽油机油》

4.2《 11122 柴油机油》

4.3《 11118.1 液压油》

4.4《产品监视与测量控制程序》

4.5《 4756 石油液体手工取样法》

4.6《 011 实验室样品编号和批号规则》

4.7《 012 柴油机油内控标准》

4.8《 013 汽油机油内控标准》

4.9《 014 重负荷车辆齿轮油(5)内控标准》4.10 《 015 液压油内控标准》

4.11《 017 切换油内控标准》

4.12《 018 润滑油添加剂内控验收标准》

4.13《 019 基础油内控验收标准》

5 检验计划

5.1 检验计划表

检验计划表

序号类别检验计划说明是否

留样

检验

报告

5.1.1 灌装

过程

检验

5.1.1.1灌装首检

a 每条灌装线开始灌装新批次油品时,化验员须

对油品进行元素检验(元素检测为荧光光谱法

时,应即时检验;仪器出结果期限不超过3个工

作日,下同);灌装日期与调和日期相差超过一

个月的加检水分(或者其他原因导致有检验需求

时),有切换行为的按照切换油内控加检粘度。

液压油根据加检清洁度、抗乳化项目,合格后才

能放行。

b 防冻液在灌装前化验员要进行首检,首检项目

有:冰点、值。

c 当按照切换要求,当A切换为B,但不产生切

换油品时的B的首检和A的末检合为一次(因此

时的B的首检、A的末检为同一批次的油品),即

进行的是在A油品将要灌装完成时的末检。

5.1.1.2 灌装末检

a 在灌装过程中,当新批次油品灌装即将完成时

的随机采样(样品首次末检需留样)。末检测试

项目为粘度。留样末检加检元素分析;液压油增

加清洁度、抗乳化项目检验。

b 留样样品与调和样品粘度差值按照《切换油内

控标准》执行。

c 实验室建立每条线的过程机杂抽查记录,化验

员测试时过程机杂抽查样品使用末检留样时的

样品,每条线进行机杂检验的时间间隔尽量相

同,如果机杂结果出现异常波动,应加密抽检;

出现不合格及时反馈。

不留样记录

不留样

(首次

末检需

留样)

报告

5.1.2 调合

产品5.1.2.1调和产品检验的通用要求

a每批次的成品化验员都需进行批次检验。

b当原材料变更或其他原因导致周期项目检验

时,研发组需要对周期项目进行检验。

c调和油品各层之间的粘度差值不大于0.2。当

同一罐油品各层之间的粘度测试差值超过此要

求时,判断此罐油品调和不合格,需重调。液压

油(粘度等级46及以上粘度的)各层之间差值

不大于0.5。

d 当调和油品在调和完成后直接采样时,实验室

需要对同一罐不同层的水分进行抽样检验。

留样报告

5.1.3 原材

料检

5.1.3.1 基础油

样品送达实验室,实验室检查单信息、传递的信

息。按照合同及内控确定,同一合同同一油品进

行一次批次检验,如果多车次,一车进行批次检

验后,其余车次抽检检验。如果100℃粘度超过

0.5,则计算为不同批次。测试完成后及时录单。

5.1.3.2 添加剂

样品送达实验室后,化验员按照添加剂内控验收

规范进行测试,检测完成后应及时告知相关人员

信息。

5.1.4 产品样品送达实验室,实验室根据合同信息等。按照本检测规定要求进行检验。

5.2 检验依据

5.2.1 成品油(调和油品,灌装过程首检、抽检、切换、外购油品等非原材料油品)的检验依据按国家标准、行业标准、玉柴马石油润滑油公司的企业标准(工程规范、检验规范等)。灌装油品抽检粘度按照《切换油内控标准》执行。

5.2.2 基础油检验依据:按合同、来样报告及《基础油内控验收标准》验收。

5.2.3 添加剂检验依据:按照本规定的相应条款的要求进行检验,核对按双方合同约定、来样报告和内控标准。

5.2.4 品检验依据:根据采购的质量协议要求,按国家标准、行业标准、合同指标。实验室无检测能力或未要求检验的产品或项目,则根据执行标准和合同指标核对来样报告,并留样。同一批次样品只进行第一次留样及检测。

5.2.5对于未在本文件规定的产成品(如新品)检验,应要求研发组人员或送样人提供产品的正式执行标准,否则不对产品进行质量判断。

5.2.6化验员检验完成后各项指标是否满足合同指标、内控标准及相应技术要求(没有内控则按照《中国石化股份有限公司协议指标-润滑油基础油(2013版)》),如果出现异常数据,经检查复核后,需根据合同规定并按照《利用试验数据确定产品质量与规格相符性的实用方法(17039)》的要求对数据进行判断以确定是否接受。

5.3 检验计划执行

5.3.1化验员检验内容包括物理、化学检验;外观质量;供应商出厂检验报告等。具体检验项目见‘6 检验项目’。检验员需按检验计划执行,如因仪器损坏或其他不可抗拒的原因导致检验计划无法根据时间节点执行的,检验人员需通及时过向部门领导或总工汇报不能执行的原因,最终结果是否放行按领导意见执行,如果长时间无法测试应填写项目暂停申请单,提请领导审批。

5.3.2 化验员检验过程中应保证信息记录的准确、齐全,不能出现撕坏、超过三处修改及同一修改处多次涂抹的情况。完成的记录放置在规定的固定位置,不能随意丢弃。5.3.3 化验员检验完成后,信息需要通过传递的应当班录入;不需要传递的,当班完成人员应及时通知送样人,电话或者回复结果。

5.3.4 重庆实验室油品每季度送检3-4批次的油品至北海技术研发中心实验室进行检验。当因暂无仪器时导致的周检项目无法开展时,应及时向领导请示,。

5.3.5 每个检验油品都需要单或检验申请单等的油品可见可传递的信息。检验前需要核对获得的样品与信息是否一致,信息一致才可检验。

6 检验项目

6.1灌装过程检验项目

按照灌装批次区分首末检,而非班次区分。当出现管线、罐、灌装机等变化时,为切换;当A切换为B实际不产生切换油时,B的首检和A的末检合在一起,只检A的末检;当新批次油品第一次灌装时的末检,样品进行留样1L。成熟的灌装管线进行过程机杂抽查,每月每条线取一批次油品检验。

序号 项目名称 检验项目

备注

1 首检 元素,当出现切换时,加检粘度,灌装日期与调和日期超1个月加检水分,液压油加检抗乳化和清洁度。

2 末检

常规末检 粘度,液压油加检抗乳化和清洁度。

3 留样末检 粘度、元素,液压油加检抗乳化和清洁度。

4

过程机杂抽查

机杂

注:光谱仪器测试元素需当班完成,需用测试的元素完成期限不超过3个工作。 6.2 调和油检验项目汇总表

北海实验室进行批次检验项目,研发人员样品调试过过程中进行周期项目检验的控制测试。光谱仪器测试元素需当班完成,需用测试的元素完成期限不超过3个工作。

6.2.1 内燃机油——多级油检验项目汇总表

引用最新产品标准 11121、 11122及产品内控

检验分类

项目

使用试验方法

质量等级

、4 4、4、4+、 4 、 出厂检验

批次检验

水分 260 √ √ √ √ √ √ 运动粘度 265 √ √ √ √ √ √ 粘度指数 1995 √ √ √ √ √ √ 倾点

3535 √ √ √ √ √ √ 低温动力粘度 6538 √ √ √ √ √ √ 颜色 6540 √ √ √ √ √ √ 泡沫性 12579 √ √ √ √ √ √ 密度

1884 √ √ √ √ √ √ 元素(、、P 、S )

17040 17476 √ √ √ √ √ √ 周期闪点(开口)

3536

检验

碱值 0251 √√√√√√

高温泡沫性 0722 √

蒸发损失 0059 √√√

硫酸盐灰分 2433 √√√√√√

低温泵送粘度 0562 √√√

边界泵送温度 9171 √√√

高温高剪切粘

0703 √√√√备注

6.2.2 内燃机油——适用于单级油检验项目汇总表

引用最新产品标准 11122

检验分类项目使用试验方法

质量等级

出厂检验

水分 260 √

100℃运动粘度 265 √

粘度指数 1995 √

倾点 3535 √

色度 6540 √

密度 1884 √

泡沫性 12579 √

元素(、、P、S)

17040

17476

周期

检验

闪点(开口) 3536 √

碱值 0251 √

硫酸盐灰分 2433 √备注

6.2.3 船用机油检验项目

按最新产品标准 11122

检验分类项目试验方法

质量等级

单级多级单级多级

出厂检验

批次

检验

水分 260 √√√√运动粘度

(100℃,40℃)

265 √√√√粘度指数 1995 √√√√倾点 3535 √√√√低温动力粘度 6538 √√颜色 6540 √√√√

泡沫性 12579 √√√√

密度 1884 √√√√元素(、、P、S)

17040

17476

√√√√碱值 0251 √√√√

周期

检验

闪点(开口) 3536 √√√√

硫酸盐灰分 2433 √√√√

液相锈蚀试验 11143 √√√√

(海水)

边界泵送温度 9171 √

低温泵送粘度 0562 √

高温高剪切粘度 0703 √√备注

6.2.4 齿轮油检验项目

重负荷车辆齿轮油、中负荷车辆齿轮油

引用最新产品标准13895 224-2008

检验分类项目使用试验方法

质量等级

重负荷5 中负荷4

出厂检验

水分 260 √√100℃运动粘度 265 √√粘度指数 2541 √√倾点 3535 √√

密度 1884 √√

颜色 6540 √√

泡沫性 12579 √√

成沟点 0030 √

元素(P、S)

17040

17476

√√

周期

检验

闪点(开口) 267 √

闪点(开口) 3536 √

硫酸盐灰分 2433 √√

铜片腐蚀 5096 √√

锈蚀(15号钢棒) 11143

A法

型式检验以上所有检验项目对应相应项目

6.2.5 液压油检验项目

引用最新标准 11118.1

检验分类项目使用试验

方法

质量等级

(高压)

出厂检验

水分 260 √√√

40℃运动粘度 265 √√√

粘度指数 1995 √√√

倾点 3535 √√√

颜色 6540 √√√

抗乳化 7305 √√√

泡沫性 12579 √√√

密度 1884 √√√

空气释放值 0308 √√√

周期

检验

铜片腐蚀(100℃,

3h)

5096 √√√

闪点(开口) 3536 √√√

硫酸盐灰分 2433 √√

液相锈蚀试验(蒸

馏水)

11143 √

液相锈蚀试验(合

成海水)

√√

备注每批次清洁度项目在灌装过程中检测。

6.2.6 防冻液检验项目

防冻液每种等级每个配方下所调和的第一批次检验时,冰点检测采用 0090标准方法进行检测。在测试前经过比对的冰点折射仪,可用在同等级同配方的其他调和批次的检测,及防冻液灌装首检中的冰点检测。

引用最新产品标准 29743

检验分类项目使用试验

方法

等级

-9℃-25℃-30℃-35℃-40℃-45℃

出厂检验

外观目测√

颜色目测√

气味感官√

冰点

0090

0686

√值 0069 √周期

检验

沸点 0089 √

泡沫倾

0066 √

备注适用于大连事业部自产的产品。

6.3 原材料检验过程

6.3.1 接到样品时需要查看外观,并核对合同指标、来样报告及单信息是否齐全准确。

6.3.2 基础油检验项目

不同批次油品均需进行批次检验,同批次油品的首检为批次检验,其它各车次均需抽检。基础油多车同批次时,留样为进行批次检验的样品,其他车次分车采样抽检100℃粘度、水分,同批次各车油品运动粘度相差大于0.5需及时录入单审批,并向供应部经理、技术研发中心副主任和总工程师汇报。

检验类别项目使用试验方法

检验类型

备注

批次抽检

批次检验运动粘度(100℃) 265 √√水分 260 √√运动粘度(40℃) 265 √

粘度指数

2541

1995

外观目测√

色度 6540 √

倾点 3535 √

密度 1884 √

开口闪点 3536 √

抗乳化 7305 √

6538√

按照来样报告要求

温度检验

硫含量 17040 √

清洁度6μ颗粒数√

检测但无指标要求等级√

蒸发损失 0059√

备注:不同位置的样品均需进行粘度检验。

6.3.3 添加剂检验项目

按照《添加剂内控验收标准》执行。

6.4 产品(添蓝、防冻液、润滑脂等)

各类产品对应的检验项目完全完成后才可判定此批次产品是否合格。

6.4.1 添蓝检验项目

执行标准为 29518-2013,不进行常规理化检验,但每批次首次检验时,化验员需要进行一次样品的留样,核对来样报告是否合格后保存,并记录来样信息,信息要齐全一致。

6.4.2防冻液检验项目

化验员检验完成后,核对合同指标、来样报告,通知送样人。按照批次进行检验,一个批次只进行一次留样,一次进厂检验。

引用最新产品标准 29743

检验分类项目使用试验

方法

等级

-9℃-25℃-30℃-35℃-40℃-45℃

进厂检验

颜色目测√气味感官√冰点(折

射仪法)

0686√值 0069 √沸点 0089 √

6.4.3 润滑脂检验项目

检查来样报告,记录相关信息,只进行滴点的检验,检验方法按照质量协议、来样报告上规定的方法执行。

6.4.4 液力传动油检验项目

产品执行 0004 液力传动油

检验类别项目使用试验方法

产品类别

备注

6号、

8号

8D号

进厂检验运动粘度(100℃) 265 √√

粘度指数

2541

1995

√√

水分 260 √√

倾点 3535 √√

泡沫性 12579 √√

铜片腐蚀(铜片,100℃,

3h)

5096 √√

核对

来样

报告运动粘度(-20℃) 265 √

开口闪点 3536 √√

锈蚀(A法) 11143 √√

6.4.5 制动液检验项目

产品标准执行 12981-2012 机动车辆制动液

检验类别项目试验方法类别

备注

进厂检验

外观目测√运动粘度 265 √平衡回流沸点 430 √湿平衡回流沸点附录C √值附录D √

备注:附录C、附录D指产品执行标准中的附录

6.4.6校泵油

按照质量协议和国家标准8029-2010《柴油机喷油泵校泵油》执行,进厂检验时化验员需对以下项目进行测试,其余项目核对来样报告,合格后接收。

检验分类项目

使用试验

方法

类别

进厂检验运动粘度(40℃) 265 √含量 17476 √S含量

17040

0253

6.4.7导轨油

玉柴系列液压导轨油执行11118.1-2011;并按照质量协议,进厂检验时化验员需对以下项目进行测试,其余项目核对来样报告,合格后接收。

检验分类项目

试验方法等级

粘度等级46 68

进厂检验

色度6540 √√

外观目测√√抗乳化性(乳化液到3的时

间),54℃

7305√√清洁度1638√√

S含量

0253

17040

√√

含量 17476 √√

6.4.8轴承油

按照质量协议,执行轴承油0017-1990(2005年确认)(一级品)标准。进厂检验时化验员需对以下项目进行测试,其余项目核对来样报告,合格后接收。

检验分类项目使用试验

方法

粘度等级

3 5

进厂检验

色度/号 6540 √抗乳化性(40-37-3),

25℃

7305 √P含量

17040

17476

7 检验的结果的处理

7.1 检验的判定准则

7.1.1全部项目合格,该批产品才能判为合格。判定结果为两种:即“合格”、“不合格”,原材料和外购散装油不合格的处置结果为两种:即“拒收”、“让步接收”,自产成品油不合格的处置结果为三种:即“重调”、“让步通过”。

7.1.2 当化验员抽检油品的粘度符合切换内控但超过油品内控标准时,判定合格,但单录入时,应注明此情况。

7.1.3 当出现检验项目不符合内控标准且同时不符合国家标准时,判定此产品国标不合格;当检验项目符合国家标准单不符合内控时,判定此产品内控不合格。

7.1.4 当该批产品在随后的装、卸过程中出现严重影响质量的问题,经过确认后要追判该批为不合格。

7.1.5在单中检验项目分为“Y”、“N”、“L”、“P”,分别代表“合格”、“不合格”、“漏检”、“按要求不必检验”。当出现不合格,录入单时,选择相应选项,同时复核人意见中,需要注明不合格的项目、类别及原因。

7.2 检验数据的处理

检验数据的记录和保存由实验室检验人员完成,样品检验(试验)完成后,应及时将数据录入系统。

7.3不合格时的处理

当出现不合格时,经化验员重新进行验证(不同人或器具检验及取样操作),验证完成后仍不合格应及时告知送样人。调和油不合格,及时录入单并将结果告知相关人员(配方调试人员、质检等)。

8 修改记录页

修改记录页

10 002

序号更改、处置通知

单编号

修改内容提要(更改页码、条款)修改人修改时间

1 2014年换版宋云刚2015年6月

可燃气体和氧气含量检测安全管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A40815 可燃气体和氧气含量检测安全管理 规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

可燃气体和氧气含量检测安全管理 规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1目的 为规范船舶及海工(以下简称船舶)建造过程中舱室可燃气体和含氧量检测要求,确保船舶建造安全,制定本规定。 2适用范围 适用于船舶建造密闭舱室含氧量和含有易燃易爆或可燃气体舱室气体含量的检测。(以下称测氧和测爆) 3检测仪器 测氧仪和测爆仪应经国家或地方质量技术监督部

门检验合格并按规定的检验周期进行检验。每次使用前应依照其使用说明书或有关资料的规定检查仪器是否正常,待确认该仪器处于正常工作状态后,方可开始测检工作。测检结束后,再一次复核仪器的正确性,证明仪器在测检的全过程处于正常状态。 4检测人员 4.1测氧和测爆由经过培训取得检测资质的人员实施。 4.2检测时实行双人工作制。检测人员在检测时必须有一人进行监护。监护人不需有检测资质。 4.3检验人员要穿好劳动保护服装、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根据情况使用合格的呼吸器以及安全带或安全索。所用手电筒或照明设备应为防爆型。 4.4进入油舱、油柜进行测氧和测爆人员严禁携带火种、手机、对讲机等物品,严禁穿着化纤服装和

实验室日常管理制度

实验室日常管理制度-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

测试中心日常管理制度 1,严格执行测试中心门禁管理制度,禁止供方人员进入测试中心,本公司非实验室员工和客户参观人员需有经理级别管理人员陪同或许可方可进入。 2,所有人员进入测试中心前必须穿上静电鞋或者套上鞋套,然后检查自己的静电鞋是否留下鞋印,如有鞋印必须马上清洁干净。叉车和小拉车若要进出测试中心,必须尽快清洁地面车轮印,否则一律拒入。 3,测试中心必须保持清洁整齐,禁止吸烟、随地吐痰、乱扔纸屑和杂物,不得大声喧哗和做与实验无关的事。 4,测试中心的仪器设备是公司财产,实验人员要精心维护和保养。测试中心的设备需要使用或借用,需告知实验员,使用完毕后需尽快归还,摆放整齐。未经允许,不得据为己有或借与他人。 5,实验所用仪器、试剂和物料要做好标识,按规定放置,危险品和剧毒试剂领用及保管按有关规定执行。 6,实验前必须充分熟悉实验内容、方法,严格按测试方案或相关要求及操作规程执行。 7,待测试或测试中的样品和测试文档等物件禁止随意摆放或拿走。 8,实验中要注意节省电、水、物料、药品试剂以及一切消耗 品。注意人身安全,牢固树立“安全第一”的观念。要严守操作规

程,爱护仪器设备。仪器设备若发生故障,应立即停止使用,采取必要的安全措施并告知测试中心管理人员。实验过程中不得随意离岗,必须离开时须委托他人看管。 9,实验结束后,要清洗各种器皿,摆放好仪器设备、工具和测试样品,尽快清理好实验台面,恢复原状。非测试中心员工借用测试中心仪器或场地进行测试在测试完成后要把现场整理好。 10,每天下班最后一个离开测试中心的人员,必须检查和确认水、电、气、空调和门窗等关闭和安全后方可离开。

林晟环境检测有限公司实验室规章管理制度

湖南林晟环境检测有限公司 实 验 室 管 理 制 度

目录 1.实验室管理制度 2.检测员岗位职责 3.检测质量保证人员岗位职责 4.实验室安全管理制度 5.仪器使用管理制度 6.药品使用管理制度 7.样品管理制度 8.数据管理制度 9.检测结果审核制度 10.实验室卫生制度 11.实验室档案管理制度

前言 为了加强公司内部质量管理,提高实验人员工作素质,保证实验工作质量,从而确保公司整体目标的实现,根据国家标准或行业标准及现行的规程、规范和规定,特制定本管理条例。 此管理制度包括实验室的实验管理、实验室各级人员岗位责任制、实验设备、实验资料的整理归档、实验设备仪器的使用、保养、率定及实验人员的资格要求、实验室安全工作要求等。 由于实验工作是检测产品质量的重要手段,所以要求实验依据准确,项目的数据要齐全、真实,记录和台帐要明确清楚。

一、实验室管理制度 1、实验室是进行实验检测分析、保存实验仪器用具和出具实验资料的 重要场所。应保持严肃安静.非本实验人员未经许可,不得入内。 2、实验室内应保持清洁、整齐,按指定位置放置实验器具,并清晰标识。 3、正确使用仪器,经常维护,不用时要及时切断电源。 4、对所检测项目要认真熟悉检测方案,并按检测内容填写派工单交 相关组室进行检测。 5、为保证实验结论准确,数据真实。实验人员必须排除各种干扰, 做到实事求是。 6、实验原始记录应做到详细、整洁,并用钢笔填写及签名。 7、实验检测报告须经各级负责人签字,加盖公章后方可有效。 8、检测委托单、派工单、原始记录和实验报告一并归档保存。 9、仪器与设备应明确责任人,注意维护保养。 10、为满足用户的要求,既有明确分工,同时又相互配合,使其准确 及时。

检验科实验室安全管理制度流程.doc

检验科实验室安全管理制度为保护检验科及实验室工作人员和公众的健康、安全,防止病原体通过实验室向外环境扩散,避免实验室感染,制定本制度。 1、检验科及实验室工作人员须穿工作服,戴工作帽,必要时穿隔离衣、胶 鞋、戴口罩、手套。 2、使用合格的一次性检验用品,用后进行无害化处理。 3、严格无菌操作,静脉采血时必须一人一针一管一巾一带;微量采血应做 到一人一针一管一片;对每位病人操作前洗手或手消毒。 4、无菌物品如棉签、棉球、纱布等及其容器应在有效期内使用,开启后使 用时间不得超过24 小时。使用后的废弃物品,不得随意丢弃,放入医疗废物 专用袋。 5、各种器具应及时消毒、清洗;各种废弃标本应分类处理。 6、报告单以打印单发放。 7、检验科及实验室应安装非手触式洗手设施,医务人员结束操作后应及时 洗手。操作场所配备速干手消毒液,安装洗眼装置。 8、保持室内清洁卫生。每天对空气、各种物体表面及地面进行常规消毒。 在进行各种检验时,应避免污染;在进行特殊传染病检验后,应及时进行消毒,遇有场地、工作服或体表污染时,应立即处理,防止扩散,并视污染情况向上 级报告。 9、菌种、毒种按《传染病防治法》进行管理。

6 、储血设备应专用于血液及血液成分,每周清洁消毒 1 次,每月对冰箱内 壁进行生物学监测,不得检出致病微生物和霉菌。冰箱内空气培养每月一次, 培养皿细菌生长菌落< 200CFU/m3 且无霉菌生长。 7、严格无菌操作,采血时应做到一人一针一管一巾一带。 工作人员上岗前应注射乙肝疫苗,并建立定期体检制度,工作中应做好个人防护。接触血液必须戴手套,脱手套后应洗手。一旦发生体表污染或锐器刺伤,应及时处理。 8 废弃的一次性使用医疗用品,废血和血液污染物必须按照医疗废物进行处 理。

质量检验方法验证管理规定样本

检验方法验证管理规程 一.目的: 制定质量检验方法验证管理规定, 明确质量检验方法验证内容, 规范对新开发的检验方法、药典或客户提供的检验方法[检验方法仅限于气相色谱法( GC) 、高效液相色谱法( HPLC) ]需进行的可行性及适用性的验证程序, 确保检验方法、转移应用的检验方法有效、正确实施。 二.范围: 适用于对开发和新建立的分析方法、药典方法及客户提供的方法转移应用进行验证。 三.职责: 中心化验室对本规程的执行负责。 四.内容: 1.引用标准 根据ICH的GMP指南要求、中国药典及中国制药企业GMP指南要求而制定。 2.验证内容 2.1新开发的检验方法的转移应用确认 2.1.1选择性( 或专属性) 选择适当的仪器、试剂( 包括仪器型号、 GC或HPLC色谱柱, 流动相配比等) 使原料药生产工艺中可能存在的杂质( 包括原料, 中间产品, 前体及降解产物) 与成品较好地分开, 并确保主成份峰中没有其它干扰物质峰存在, 必要时可采用二极管阵列检测器或质谱对组分的单一性进行评价和确认。 2.1.2精密度 2.1.2.1系统精密度

经过对单个测定值与平均值之间的偏差程度来衡量系统的误差。 对同一均匀的样品溶液或标准品溶液, 连续重复进样六次, 记录每次进样后各组分的响应, 峰面积或峰高, 计算各响应值与平均值之间的偏差——相对标准偏差RSD。 2.1.2.2方法精密度 经过测定样品含量与真值( 平均值) 的偏差程度来衡量样品制备过程( 包括称量, 稀释) 中的误差。 分别对同一批号的样品称量六次, 按含量测定方法测定其含量, 计算每一单一含量与平均含量之间的相对标准偏差RSD, 除另有规定外一般RSD≤2.0%。 2.1.2.3中间精密度 2.1.2. 3.1按验证确定的方法, 同一人用同一仪器检测三批样品, 每间隔24小时以上, 测定一次, 共测定3次。 2.1.2. 3.2由两人使用不同的仪器分别检测同三批样品。 2.1.3方法的线性范围 2.1. 3.1 在含量测定浓度的80~120%选择五个不同的浓度点, 每一个浓度需测定二次, 记录各对应浓度下的相应响应值( 峰高, 峰面积或峰面积的比值) , 以衡量样品量与检测器响应间的线性对应关系。 2.1. 3.2 接受标准: 相关系数r=0.99~1.00 2.1. 3.3 在HPLC法有关物质测定时, 测定浓度从总杂质120%至LOQ 浓度选取五个点, 每个浓度点测定二次。 GC法残留溶剂测定时, 测定浓度从残留溶剂限度的120%至LOQ浓度选取五个点, 每个浓度点测定二次。

实验室设备日常管理制度

实验室设备仪器日常管理制度 1总则 1.1目的:为加强实验室设备、仪器的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。 1.2适用范围:本制度可用来指导实验人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 2设备使用规定 2.1设备使用前,其操作人员应在设备管理员的安排下接受培训,培训由厂家技术人员或有熟悉设备使用的员工进行现场操作讲解,对培训进行登记确认。 2.2操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识,并进行基本的保养和维护、维修,认真填写设备的维护和运行记录。 2.3机器设备发生故障操作人员无法解决时应报告有关负责人员解决处理。 2.4设备使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。 2.5操作人员、机修人员在维修设备时,未经领导批准,不准拆卸或配用其他的机器零件和工具。 2.6对不遵守操作规程或玩忽职守,使设备受到损失者,应酌情给予经济处罚。 3设备检修和技术改造 3.1 在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以反应给设备管理部申请设备管理检修。 3.2检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可。 3.3设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。

4设备日常维护管理 4.1设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度,并认真填写设备维护记录。 4.2设备管理员要定期进行部位检测、性能检测,保证设备经常处于良好的工作状态并做好日常巡检。 4.3对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点,进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 4.4巡检任务的承担。设备使用操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检,设备管理员负责对重点设备的巡检任务。

试验室检测管理规定

受控受控状态 分发编号文件 3 50 编号:001-2014 实验室检测管理规定版)(D 日月2015年0729实施日期:月发布日期:2015年0729日 1 目的明确样品检验过程中,实验室应控制的项目和样品实施监督检验的流程、依据、方法及样品处理方法。 适用范围2 本文件适用于实验室中润滑油原材料、生产过程产品、外购散装油及外来样品的检测管理。 职责3 技术研发中心3.1 负责本文件的制定和执行 3.1.1. 3.1.2 负责开展实验室检验和管理工作。

4 引用文件 4.1 《 11121 汽油机油》 4.2 《 11122 柴油机油》 4.3 《 11118.1 液压油》 4.4 《产品监视与测量控制程序》 4.5 《 4756 石油液体手工取样法》 4.6 《 011 实验室样品编号和批号规则》 4.7 《 012 柴油机油内控标准》 4.8 《 013 汽油机油内控标准》 4.9 《 014 重负荷车辆齿轮油(5)内控标准》4.10 《 015 液压油内控标准》 4.11 《 017 切换油内控标准》 4.12 《 018 润滑油添加剂内控验收标准》 4.13 《 019 基础油内控验收标准》 5 检验计划 5.1 检验计划表

5.2.1 成品油(调和油品,灌装过程首检、抽检、切换、外购油品等非原材料油品)的检验依据按国家标准、行业标准、玉柴马石油润滑油公司的企业标准(工程规范、检验规范等)。灌装油品抽检粘度按照《切换油内控标准》执行。 基础油检验依据:按合同、来样报告及《基础油内控验收标准》验收。5.2.2 5.2.3 添加剂检验依据:按照本规定的相应条款的要求进行检验,核对按双方合同约定、来样报告和内控标准。

定量包装管理办法

定量包装管理办法

【发布单位】国家质量监督检验检疫总局 【发布文号】国家质量监督检验检疫总局令第75号 【发布日期】 2005-05-30 【生效日期】 2006-01-01 【效力】 【备注】《定量包装商品计量监督管理办法》经2005年5月16日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自2006年1月1日起施行。原国家技术监督局发布的《定量包装商品计量监督规定》(国家技术监督局令第43号)同时废止。二〇〇五年五月三十日 第一条为了保护消费者和生产者、销售者的合法权益,规范定量包装商品的计量监督管理,根据《中华人民共和国计量法》并参照国际通行规则,制定本办法。 第二条在中华人民共和国境内,生产、销售定量包装商品,以及对定量包装商品实施计量监督管理,应当遵守本办法。 本办法所称定量包装商品是指以销售为目的,在一定量限范围内具有统一的质量、体积、长度、面积、计数标注等标识内容的预包装商品。 第三条国家质量监督检验检疫总局对全国定量包装商品的计量工作实施统一监督管理。 县级以上地方质量技术监督部门对本行政区域内定量包装商品的计量工作实施监督管理。

第四条定量包装商品的生产者、销售者应当加强计量管理,配备与其生产定量包装商品相适应的计量检测设备,保证生产、销售的定量包装商品符合本办法的规定。 第五条定量包装商品的生产者、销售者应当在其商品包装的显著位置正确、清晰地标注定量包装商品的净含量。 净含量的标注由“净含量”(中文)、数字和法定计量单位(或者用中文表示的计数单位)三个部分组成。法定计量单位的选择应当符合本办法附表1的规定。 以长度、面积、计数单位标注净含量的定量包装商品,可以免于标注“净含量”三个中文字,只标注数字和法定计量单位(或者用中文表示的计数单位)。 第六条定量包装商品净含量标注字符的最小高度应当符合本办法附表2的规定。 第七条同一包装内含有多件同种定量包装商品的,应当标注单件定量包装商品的净含量和总件数,或者标注总净含量。 同一包装内含有多件不同种定量包装商品的,应当标注各种不同种定量包装商品的单件净含量和各种不同种定量包装商品的件数,或者分别标注各种不同种定量包装商品的总净含量。

实 验 室 安 全 管 理 规 定

实验室安全管理规定 一、做好实验室的技术安全、环境保护和消防工作是关系到人身和财产安全的大事,是确保学校教学、科研工作正常进行的前提条件。各实验室要经常对教职工和学生进行安全知识教育,坚持"安全第一,预防为主"和"谁主管,谁负责"的原则,建立健全实验室安全管理规章制度。 二、每个实验室应设一名兼职治安保卫安全员(简称安全员),具体负责安全、保密工作。安全员有权停止有碍安全的操作,纠正违章行为。 三、各实验室(仓库)应根据各自工作特点,提出确保安全的具体要求,落实安全防范措施。 四、对压力容器、电工、焊接、振动、噪声、高温、高压、辐射、强光闪烁、细菌疫苗及放射性物质等场所及其有关设备,要制定严格的操作规程,落实相应的劳动保护措施。 五、对易燃、易爆、剧毒及放射源等危险品,要按规定设专用库房存放,并指定专人(双人双锁)妥善保管。领用时必须经实验室主任或课题负责人签署意见,经有关领导批准,同时要有可靠的安全防范措施,剩余部分要立即退回仓库,并作好详细记录。 六、各种压力气瓶不可靠近热源,离明火距离不得小于10米。夏季要防止烈日曝晒,禁止敲击和碰撞,外表漆色标志要保持完好,专瓶专用,严禁私自改装它种气体使用。 七、电气设备或电源线路必须按规定装设,禁止超负荷用电。不准乱拉乱接电线。对必须拉接的临时线,用毕立即拆除。 八、未经所(系)审核批准,严禁使用电加热器具(包括电炉、电取暖器、电水壶、电饭煲、电热杯、热得快、电熨斗、电吹风、电梳子等)。凡擅自使用电加热器具者,除没收器具、对使用人进行批评教育外,按规定处以罚款。 九、有接地要求的仪器必须按规定接地,定期检查线路,测量接地电阻。实验室的安全用电用水及其闸阀启闭等工作由实验室管理人员负责。 十、对实验动物,要有专人负责,落实实验动物管理措施。 十一、实验室内外采光与照明,应达到实验操作照明度和安全标准。

实验室检验检测安全管理制度

山西省耐火材料产品质量监督检验站 实验室安全管理制度 为了切实和有效地搞好我站各个实验室检验检测安全管理工作,根据省、市局有关规定,结合我站各个实验室的实际情况,特制定本制度。 一、搞好实验室安全是保证实我站检验检测工作正常进行的前提,各级领导和工作人员必须从思想上认真重视实验室安全。做好防火、防爆、防毒、防环境污染和防盗窃工作,以防各种不测事故的发生,切实贯彻执行“安全第一,以防为主”的方针。 二、每个实验室应设置一名兼职安全员,其职责是宣传、监督和落实本实验室的各种安全措施。每间实验室用房应指定专人负责室内的安全、卫生及仪器设备和物资管理工作,并负责管好本室的钥匙,每天下班前负责对水、电、火、气、门窗及橱柜进行检查并作好记录。监督管理部门不定期进行监督检查。 三、对初次进实验室操作的工作人员和外来人员,本实验室的安全员及有关领导必须先对他们进行安全教育,了解有关安全规章制度,在掌握必要的安全操作知识后才能上岗,动手操作,否则发生事故有关领导应负主要责任。 四、放有易燃及易爆物品的实验室严禁动用明火、各种

电热器和能引起电火花的电气设备,室外门上应挂钉“严禁烟火”的警告牌,室内应放置消防器材,妥善保管,定期检查是否完好可用,消防器材不得移作它用,周围禁止堆放杂物。 五、剧毒品和放射性物质等危险品应有专人负责保管,领用必须经主管部门领导批准,领回后应办理登记手续,专柜分类贮存,严禁乱丢乱放,使用应作登记,严格执行“五双制”(双人管理、双锁、双人运输、双人领发、双人使用),不得私自存放或携带出室外。 六、钢瓶等压力容器必须有专人负责保管和使用,钢瓶应安放在铁架上以防倾倒,切实做好防爆、防火和防毒工作,使用和生产有毒气的实验室必须有良好的通风设施,实验应在通风橱柜内进行,室内应备有防毒面具。 七、每日检验检测工作结束后必须关闭水和煤气等,断开电源闸刀。捡查水池和下水管道有否堵塞。严防漏水、漏气和电气设备处于长时间通电、通水而无人照管的状态。 八、实验室贵重金属(如白金、黄金、银等)及其他贵重制品必须指定专人负责保管,离开实验室应随手关好门窗、橱柜和保险箱,门窗、气窗应安装防盗设施,防止发生事故。 九、劳动防护用品必须按规定正确使用。实验室工作人员应穿工作服上班。禁止赤膊或穿背心、平脚裤、拖鞋(室

环境监测实验室规章制度流程

环境监测实验室规章制 度流程 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

化学分析室管理规范 1、实验人员进入实验区工作时必须穿工作服,实验完毕清洗双手。 2、与分析、检测工作无关的人员不得随意进入实验室,非工作人员进入实验 在未经该室管理人员许可的情况下不得随意使用仪器及附属设备。 3、与分析、检测工作无关的物品禁止带入实验室,严禁在实验室内抽烟、喝水、吃食 物。 4、实验室内保持清洁、整齐、安静,随时注意地面、桌面、仪器的整洁。实验台面须每 天擦拭,除配置好的试剂、移液管外,其他实验物品均放置在指定位置,不可随意摆放。地面至少每周打扫两次,并保证无浮尘、无污渍。 5、实验过程中应将滤纸、试纸等投入废纸篓中,废液倒入废液桶中。 6、实验过程中如发生安全事故,室内人员保持镇静,按有关急救措施处理,熟悉使用消 防器材(如灭火器等)。? 7、在实验结束及节假日期间,各实验室人员须认真检查自己所负责的电源、火源、水 源、气源及门窗等安全状况,确保实验室安全。 天平室管理规范 1、天平室内应保持安静,动作要轻缓。 2、出入天平室随手关门,除放置与天平使用有关的物品外,不得放置其它物品。 3、称量前检查天平是否处于水平位置,如有异常,即时调整至水平位置。 4、称量物不得超过天平的最大载重量(120g),称量精度在0.01g以下的试剂及样品不 可使用分析天平。 6、不得在天平里称量或转移挥发性、腐蚀性的试剂。

7、开、关天平要轻、缓,称量的物品必须放在适当的容器中,不可直接置于天平托盘 内。 8、称量结束后,关闭天平,取下被称量物体,切断电源,清洁台面,罩好天平罩,填写 天平使用记录。 9、天平室管理员须定期维护、检查分析天平,天平框内硅胶干燥剂蓝色消失后及时烘干 更换。 10、在天平周围不可放置太多的样品、试剂,及时将已称量完的样品、试剂放回留样柜或 试剂室内。 原子吸收室管理规范 1、分光光度室内除仪器及电脑外不得有其他无关物品存放。 2、开机前取出挡光板,开机后若不用紫外光区,关闭氘灯,实验全过程保持卫生。 3、比色皿使用完毕后,请立即用蒸馏水冲洗干净。 4、仪器使用时应打开比色皿盖或使用挡光杆,如连续使用中间应适当使之避光休息。 5、分光光度计务必防止洒进液体,应及时擦干净,干燥剂应定期更换或烘烤。 6、避免强电场、避开腐蚀性气体、避免与较大功率的电器设备共电。 7、样品测试完毕后,放好挡光板,关闭电源,清理桌面,盖好防尘罩,废液桶移出光度 室。 气相色谱室管理规范 1、实验室内保持清洁、整齐、安静,随时注意地面、桌面、仪器的整洁。 2、仪器开机前应确保电路、气路正常、安全,并每月进行检查,且更换气瓶后必须对气瓶进行试漏检查。 3、①气瓶存须放在气瓶柜,使用过程中,发现有严重腐蚀和损伤时,应提前进行检验。

国家质量监督检验检疫总局令 第75号(2005)《定量包装商品计量监督管理办法》

国家质量监督检验检疫总局令第75号(2005)《定量包装商品计量监督管理办法》 第一条为了保护消费者和生产者、销售者的合法权益,规范定量包装商品的计量监督管理,根据《中华人民共和国计量法》并参照国际通行规则,制定本办法。 第二条在中华人民共和国境内,生产、销售定量包装商品,以及对定量包装商品实施计量监督管理,应当遵守本办法。 本办法所称定量包装商品是指以销售为目的,在一定量限范围内具有统一的质量、体积、长度、面积、计数标注等标识内容的预包装商品。 第三条国家质量监督检验检疫总局对全国定量包装商品的计量工作实施统一监督管理。 县级以上地方质量技术监督部门对本行政区域内定量包装商品的计量工作实施监督管理。 第四条定量包装商品的生产者、销售者应当加强计量管理,配备与其生产定量包装商品相适应的计量检测设备,保证生产、销售的定量包装商品符合本办法的规定。 第五条定量包装商品的生产者、销售者应当在其商品包装的显著位置正确、清晰地标注定量包装商品的净含量。 净含量的标注由“净含量”(中文)、数字和法定计量单位(或者用中文表示的计数单位)三个部分组成。法定计量单位的选择应当符合本办法附表1的规定。

以长度、面积、计数单位标注净含量的定量包装商品,可以免于标注“净含量”三个中文字,只标注数字和法定计量单位(或者用中文表示的计数单位)。 第六条定量包装商品净含量标注字符的最小高度应当符合本办法附表2的规定。 第七条同一包装内含有多件同种定量包装商品的,应当标注单件定量包装商品的净含量和总件数,或者标注总净含量。 同一包装内含有多件不同种定量包装商品的,应当标注各种不同种定量包装商品的单件净含量和各种不同种定量包装商品的件数,或者分别标注各种不同种定量包装商品的总净含量。 第八条单件定量包装商品的实际含量应当准确反映其标注净含量,标注净含量与实际含量之差不得大于本办法附表3规定的允许短缺量。 第九条批量定量包装商品的平均实际含量应当大于或者等于其标注净含量。 用抽样的方法评定一个检验批的定量包装商品,应当按照本办法附表4中的规定进行抽样检验和计算。样本中单件定量包装商品的标注净含量与其实际含量之差大于允许短缺量的件数以及样本的平均实际含量应当符合本办法附表4的规定。 第十条强制性国家标准、强制性行业标准对定量包装商品的允许短缺量以及法定计量单位的选择已有规定的,从其规定;没有规定的按照本办法执行。 第十一条对因水份变化等因素引起净含量变化较大的定量包装商品,生产者应当采取措施保证在规定条件下商品净含量的准确。 第十二条县级以上质量技术监督部门应当对生产、销售的定量包装商品进行计量监督检查。

实验室日常管理制度

1实验室是进行检测和科研的重要场所,严禁存放私人或与实验无关的一切物品;不准做一切与检测和科研实验无关的事情。 2实验室所有人员必须严格遵守各项规章制度和管理规定,加强技术安全和技术保密工作,严格实行标准化管理和计量管理。 3实验室的工作人员必须认真学习实验室有关的安全守则,熟悉有关仪器的操作规程和相关实验技术操作规程;遵守有关实验室的规章制度,服从实验室管理人员的管理,在实验室内的一切活动须经本实验室管理人员的许可方可实施。 4进入实验室的人员必须按规定穿着整洁的工作服。除实验室工作人员和与实验室工作有关的人员外,其他任何人员严禁入内。 5严禁实验室人员私自接受或安排他人在实验室内开展实验工作、进行仪器检测和私自收费,或减免应收费用,违者将按有关规定严肃处理和处罚。 6在实验室工作的人员,应严格遵守本行业的有关法律、法规和规章,每次实验必须有详尽的记录,包括实验目的、实验方法、实验操作步骤和实验数据等;使用仪器必须按规定进行登记。原始实验记录、数据按规范和要求必须严格管理。 7由于责任事故造成仪器设备的损坏,要追究使用人的责任直到赔偿。 8实验室工作人员必须热爱本职工作,不断提高业务水平,做到文明、有序管理。必须认真执行有关实验室安全卫生的管理规定,做到文明整洁,仪器设备摆放整齐,杜绝事故的发生。 9实验室钥匙管理应严格遵守实验室有关钥匙管理的规定,严禁任何人以任何借口私自配制或转借他人。 10非本公司外的个人或团体参观实验室需经主管级别以上批准。任何人未经批准不得私自安排他人参观。

1实验室内应保证有各种必备的安全设施(通风橱、防尘罩、消防灭火器材等),并应定期进行检查,保证可随时提供使用。 2实验室工作人员必须严格遵守操作规程及各项安全管理规章制度,在使用电、气、水、火时,必须按有关规定进行操作。实验室内各种仪器、器皿应按规定的位置放置,不得任意堆放,以免错拿错用,保证安全无误并认真填写使用登记(记录)表。 3实验室工作人员工作前应做好个人防护,穿工作服,戴口罩帽子鞋套,搞好实验室内外的环境卫生。 4禁止将与实验无关的物品带入实验室,实验室与办公室须严格分开。 5凡进入实验室的各级工作人员,都要熟悉准备进行实验的具体步骤和条件,选用适当的仪器和试剂药品,对可能发生的危险,应作好防护准备。 6实验室工作人员必须掌握消防常识和常用消防器材的使用,能区别不同火源选择适当的灭火器材。灭火器材要放置在明显及使用方便处,要经常检查,保证其处于完好有效状态。 7操作和处理易挥发、易燃试剂时,严禁用明火直接加热。 8按照仪器说明的要求,使用安全电压以上电压的电器设备均应有良好接地,电热设备所用电源导线应能满足功率(电流)要求,应经常检查是否完好无损。关闭闸刀开关时绝对不得用湿手进行操作。 9凡使用有毒气体、液体或在反应过程中产生有毒、刺激性气体和液体时,必须在通风柜内进行操作。 10使用酸、碱等强腐蚀性试剂时,必须佩带橡胶手套,必要时佩带橡胶围裙,勿使易挥发试剂瓶口对着自己或他人。 11清洗实验室仪器时应注意不使含有多量剧毒试剂的废液直接倒入下水道,必须先经适当转化处理再进行清洗排放。 12发生意外事故时,应迅速切断电源、火源,立即采取有效措施及时处理,并及时报告有关领导和保卫消防部门。 13实验室内不准吸烟、就餐、会客、住宿,严禁携带无关物品或带领无关人员进入实验室。 14实验工作结束后,值班人员要对仪器设备、水、电、门、窗等进行安全检查。 各室都要选定安全负责人,专门负责此项工作。

检验实验室管理制度

检验实验室制度 检验实验室安全管理制度 1. 所有药品、标样、溶液都应有标签,绝对不要在容器内装入与标签不相符的药品。 2. 禁止使用实验室的器皿盛装食物,也不要用茶杯、食具盛装药品,更不要用烧杯等当茶具使用。 3. 浓酸、烧碱具有强烈的腐蚀性,切勿溅到皮肤和衣服上,使用浓硝酸、盐酸、硫酸、高氯酸、氨水时,均应在通风厨或在通风情况下操作,如不小心溅到皮肤或眼内,应立即用水冲洗,然后用5%碳酸氢纳溶液(酸腐蚀时采用)或5%硼酸溶液(碱腐蚀时采用)冲洗,最后用水冲洗。 4. 易燃溶剂加热时,必须在水浴或沙浴中进行,避免使用明火。切忌将热电炉放入实验柜中,以免发生火灾。 5. 装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易爆物品的器皿,应由操作者亲手洗净。空试剂瓶要统一处理,不可乱扔,以免发生意外事故。 6. 移动、开启大瓶液体药品时,不能将瓶直接放在水泥地板上,最好用橡皮布或草垫垫好,若为石膏包封的可用水泡软后开启,严禁用锤砸、打,以防破裂。 7. 取下正在沸腾的溶液时,应用瓶夹先轻摇动以后取下,以免溅出伤人。 8. 将玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶塞、胶布时应垫有棉布,两手都要靠近塞子或用甘油、甚至水,都可以将玻璃导管很容易插入或拔出塞孔中,切不可强行插入或拔出,以免折断刺伤人。 9. 开启高压气瓶时应缓慢,并不得将出口对人。 10. 使用易燃易爆物品的实验,要严禁烟火,不准吸烟或动用明火,易燃易爆物品的储存必须符合安全存放要求。使用酒精喷灯时,应先将气孔调小,再点燃。酒精不能加的太多,用后应及时熄灭酒精灯。 11. 严禁用湿手去开启电闸和电器开关,凡漏电仪器不要使用,以免触电。 12. 消防器材要放在明显位置,严禁将消防器材移作别用。 13. 发生事故,必须按规定及时上报有关部门,重大事故要立即抢救,保护好现场。 14. 保持实验室环境整洁,走道畅通,设备器材摆放整齐。实验室用的所有仪器,都应严格遵守操作规程,仪器使用完毕后拔出插头,将仪器各部旋钮恢复到原位。 实验室人员管理制度 1. 实验人员应严格掌握,认真执行本室相关安全制度、仪器管理、药品管理、玻璃器皿管理制度等相关要求。 2. 进入实验室必须穿工作服,进入无菌室换无菌衣、帽、鞋、戴好口罩,非实验室人员不得进入实验室,严格执行安全操作规程。 3. 实验室内要经常保持清洁卫生,每天上下班应进行清扫整理,桌柜等表面应每天用消毒液擦拭,保持无尘,杜绝污染。 4. 实验室应井然有序,物品摆放整齐、合理,并有固定位置。禁止在实验室吸烟、进餐、会客、喧哗,或作为学习娱乐场所,不得存放实验室外个人用品、仪器等。严禁在冰箱、温箱、烘箱、微波炉内存放和加工私人食品。 5. 随时保持实验室卫生,不得乱扔纸屑等杂物,测试用过的废弃物要倒在固定的箱桶内,并及时处理。 6. 试剂应定期检查并有明晰标签,仪器定期检查、保养、检修。各种器材应建立请领消耗记录,贵重仪器填写使用记录,破损遗失应填写报告,药品、器材等不经批准不得擅自外借或转让,更不得私自拿出。 7. 进行高压、干烤、消毒等工作时,工作人员不得擅离现场,认真观察温度、时间、压力等。 8. 严禁用口直接吸取药品和菌液,按无菌操作时,如发生菌液等溅出时,应立即用有效消毒剂进行彻底消毒,安全处理后方可离开现场。 9. 实验完毕,即时清理现场和实验用具,对于有毒、有害、易燃、腐蚀的物品和废弃物应按有关要求执行,两手用清水肥皂洗净,必要时用消毒液泡手,然后用水冲洗,工作服应经常清洗,保持整洁,必要时

净含量检查法标准操作规程

1目的 建立净含量检查标准操作规程,确保产品的净含量符合规范要求。 2适用范围 本方法适用于原辅料、成品净含量的检验与监控 3职责 3.1QC佥验员:负责按本标准对原辅料、产品进行检验。 3.2Q(主管:负责监督本规程的执行。 4参考文件 《定量包装商品净含量计量检验规则》JJF070-2005 5培训范围 6内容 6.1仪器与用具 电子天平 6.2符号: N:批量;n: 样本量(抽样件数); q:实际含量;Q :标注净含量; T:允许短缺量;S: 样本实际含量标准偏差; Pi:单件皮重P: 平均皮重 6.3操作步骤 6.2.1取样:采取等距抽样法对生产线成品按表1抽样方案进行取样表1计量检验抽样方案

注1:注本抽样方案的置信度为注2:样本平均实际含量应大于或等于标注净含量减去平均实际含量修正值入 s 即 q > (Q n —入 s ) 6.2.2标注检查 表2 净含量标注字符高度的要求和检查方法 6.2.3确定平均皮重 直接随机抽取20件待包装的皮(带盖),然后逐个称出皮的重量 1 nt 平均皮重(P ) P = — Pi n t i i 1 一 J —~ (pi P)2 nt 1 i i sp 皮重标准偏差 皮重标准偏差(sp ) sp = 式中:pi —单件皮重

平均皮重nt —皮重抽样数 6.2.4样品称重 623.1首先在秤或者天平上逐个称量每个样品的实际总重(GW),并记录结果< 623.2计算商品的标称总重(CG W和实际含量(q) 6.2.3.3商品的实际含量(qi )=实际总重(GW)-平均皮重(ATV) 6.2.3.4计算净含量的偏差(D) 单件商品的净含量偏差(D)=实际含量(qi )-标注净含量(Qn)注:净含量偏差D为正值时说明该件商品不短缺。净含量偏差D为负值时说明该件商品为短缺商品,偏差D数值的大小为商品的短缺量。 6.4净含量的计量要求 单件定量包装商品的实际含量应当准确反映其标注净含量。标注净含量与实际净含量之差不得大于表3规定的允许短缺量。 表3允许短缺量 6.5结果评定 6.4.1标注评定准则 定量包装商品净含量标注出现下列情况之一的,评定为标注有缺陷;有2项以上(含2 项)缺陷的,评定为标注不合格。 a)没有在商品包装的显著位置用正确的方法标注商品净含量的; b)没有按规定要求正确使用法定计量单位的; c)标注净含量字符的高度小于规定要求的。

实验室安全管理制度

实验室安全管理制度 一、实验室内严禁烟火,也不能在实验室内点火取暖,严禁闲杂人员入内。 二、充分熟悉安全用具,如灭火器、急救箱的存放位置和使用方法,并妥加爱护,安全用具及急救药品不准移作它用。 三、盛药品的容器上应贴上标签,注明名称、溶液浓度。 四、危险药品要专人、专类、专柜保管,实行双人双锁管理制度。各种危险药品要根据其性能、特点分门别类贮存,并定期进行检查,以防意外事故发生。 五、不得私自将药品带出实验室。 六、有危险的实验在操作时应使用防护眼镜、面罩、手套等防护设备。 七、能产生有刺激性或有毒气体的实验必须在通风橱内进行。 八、浓酸、浓碱具有强烈的腐蚀性,用时要特别小心切勿使其溅在衣服或皮肤上。废酸应倒入酸缸,但不要往酸缸里倾倒碱液,以免酸碱中和放出大量的热而发生危险。 九、实验中所用药品不得随意散失、遗弃,对反应中产生有害气体的实验应按规定处理,以免污染环境,影响健康。 十、实验完毕后,对实验室作一次系统的检查,随时关好门窗,防火、防盗、防破坏。

实验室安全使用操作规程 一、未进实验室时,就应对本次实验进行预习,掌握操作过程及原理,弄清所有药品的性质。估计可能发生危险的实验,在操作时注意防范。 二、实验开始前,检查仪器是否完整无损,装置是否正确稳妥。 实验进行时,应该经常注意仪器有无漏气、碎裂,反应进行是否正常等情况。 三、灯火加热时要注意安全。在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时,千万不能注入燃料;酒精灯熄灭时,要用灯帽来罩,不要用口来吹,防止发生意外;不要用一个酒精灯来点燃,以免酒精溢出,引起燃烧。点燃的火柴用完后立即熄灭,不得乱扔。 四、使用氢气时,要严禁烟火,点燃氢气前必须检查氢气的纯度。使用易燃、易爆试剂一定要远离火源。 五、要注意安全用电,不要用湿手、湿物接触电源,实验结束后应及时切断电源。 六、加热或倾倒液体时,切勿俯视容器,以防液滴飞溅造成伤害。给试管加热时,切勿将管口对着自己或他人,以免药品喷出伤人。 七、嗅闻气体时,应保持一定的距离,慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己,不要俯向容器直接去嗅。 八、凡做有毒和有恶臭气体的实验,应在通风橱内进行。

实验室检验管理制度

实验室管理制度 一. 适用范围: 1.实验室含品管办公室,感官实验室,.理化实验室,无菌室,保温室等。 2.实验室内工作台. 工器具. 测量仪器. 仪表. 数据文件. 办公文具等使用. 清洁. 维护及人员出入均依本规定管理。 二. 职责: 1.实验室负责人为品管经理, 有关实验室之一切管理事务由品管经理负责。 2.实验室设备、人员增设、缩减应由品管经理决定, 送质量负责人备案。 三. 实验室管理内容: 1.实验室仪器、工具、设备的管理: (1)实验室内仪器工具应加标示, 并建立清单; (2)实验室内仪器工具非经品管经理同意, 不得携出实验室; (3)实验室内仪器, 应由品管经理指定经培训人员负责操作及使用; (4)实验室内测定仪器说明书等文件应放置在专用文件夹内或仪器附近以备 参考。 2. 实验室出入管理: (1)除经理级以上主管、品管部人员及生产部车间主任以上人员外, 其他人 员进入实验室应经检验人员同意或陪同; (2)除品管经理外, 实验室内所有物品(含仪器设备及文件及数据)携出, 应 经品管经理同意, 登记后携出。 3. 检验数据管理: (1)实验室检验数据及文件如需查阅, 应经品管经理同意, 如需外借应先登 记, 并经品管经理签字后带出, 归还时应经核对,注销登记; (2)当天检验文件应放置于指定地点, 便于随时查阅; (3)检验数据应依需要, 以每月或每一产期、每年等分别整理后, 妥为装订. 依规定保存年限保管;. (4)非属品管部的检验相关资料,应依规定统一交品管部登录后保管、备查。 四、品管部应参考仪器生产厂商提供的说明书及相关文件操作、校正、维修、必要 时订定标准, 放置于实验室内参照使用。 1、目的:通过对实验人员、设施和环境、所用试剂和器皿、样品、检验标准和方法等 的有效管理,保证实验结果的准确性。 2、范围:适用于公司实验室的内部管理。 3、职责:化验员负责本规定的实施,品管部监督其实施。 4、要求 4.1 人员管理

可燃性气体和氧气含量检测管理规定

编号:SY-AQ-03403 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 可燃性气体和氧气含量检测管 理规定 Regulatory and combustible gas content management

可燃性气体和氧气含量检测管理规 定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1范围 本文件规定了生产过程中,舱室内可燃气体含量和氧气含量的检测(简称测爆和测氧)的职责、范围、方法和标准要求,旨在杜绝各类火灾、爆炸及人员中毒、窒息等安全事故的发生。 本文件适用于公司修造船现场可燃气体含量、易燃易爆气体和氧气含量的检测管理,也适用于公司陆域内相关动能管道维修前的测爆控制。 2定义 可燃气体:指能够与空气(或氧气)在一定的浓度范围内均匀混合形成预混气,遇到火源会发生燃烧、爆炸的,并释放出大量能量的气体。

3职责 3.1安环部负责实施测爆和测氧并出具证书,负责测爆和测氧仪器日常维护、保管和定期报验。 3.2施工部门负责施工区域可燃物质的清除,落实有效的通风、换气,使舱室内可燃气体、易燃易爆气体和含氧量符合安全作业要求。 3.3物资部负责选购符合安全使用要求的测爆和测氧仪器。 3.4质量部负责测爆和测氧仪器的送检、取证。 4管理内容 4.1测爆和测氧人员 4.1.1经测爆和测氧专业培训、考试合格并取得资质证书; 4.1.2身体健康,无禁忌症; 4.1.3熟练掌握检测仪器的使用和简单维护方法。 4.2检测仪器 测爆仪和测氧仪必须是专业厂家生产合格仪器,经国家相关专业检测部门检测合格。 4.3检测范围

实验室安全管理制度及流程【最新】

实验室安全管理制度及流程 一、实验室安全管理制度 1、要严格执行医疗管理法律、法规、医院医疗安全管理规定,加强实验室安全的监督和管理,对可能影响检验工作的安全隐患进行控制。 2、实验室和楼道内必须配置足够的安全防火设施。消防设备要品种合适,定期检查保养,大型精密仪器室应安装烟火自动报警装置。 3、走廊、楼梯、出口等部位和消防安全设施前要保持畅通,严禁堆放物品,并不得随意移位、损坏和挪用消防器材。 4、易燃、易爆药品专人专柜存放保管,并符合危险品的管理要求。剧毒药品应由两人保管,双锁控制,存放于保险箱内。建立易燃、易爆、剧毒药品的使用登记制度。 5、普通化学试剂库设在检验科内,由专人负责,并建立试剂使用登记制度。领用时应符合审批手续,并详细登记领用日期、用量、剩余量,并有领用人签字备案。

6、凡使用高压、燃气、电热设备或易燃、易爆、剧毒药品试剂时操作人员不得离开岗位。 7、各种电器设备,如电炉、干燥箱、保温箱等仪器,以实验室为单位,由专人保管,并建立仪器卡片。 8、做好电脑网络安全工作,防止病毒侵入,防止泄密。 9、每天下班时,各实验室应检查水、电安全,关好门窗。各方面进行安全检查,确保无隐患后,方可锁门离开。值班人员要做好节 假日安全保卫工作。 10、检验过程中产生的废物、废液、废气、有毒有害的包装容器和微生物污染物均应按属性分别妥善处理,以保证环境和实验室人员的安全和健康。 11、任何人发现有不安全因素,应及时报告,迅速处理。 12、科主任要定期检查安全制度的执行情况,并经常进行安全教育。定期召开医疗安全工作全员会议,总结发生的差错或事故,分析原因,排查医疗安全隐患和实验室不安全因素,提出整改措施。

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