循环水腐蚀在线监测技术的研究与应用

运用电化学法监测循环水腐蚀及评价缓蚀药剂性能的方法循环冷却水系统腐蚀状况在线监测和缓蚀药剂评价的方法介绍在工业循环冷却水系统中，换热器的腐蚀和结垢是影响换热器换热效率的主要因素之一。

目前普遍采用挂片法对其腐蚀状况进行检测，不但挂片法的试验周期长，而且反映的只是金属累积腐蚀数据，无法了解循环水腐蚀状态的波动情况。

设备在运行过程中往往需要了解腐蚀状态的变化情况，以便及时发现设备的腐蚀问题，进而采取必要的防腐蚀措施来解决设备的腐蚀问题。

因此，建立一套实时在线监测系统，在设备正常运行的状态下有效测量出换热器管的腐蚀速率显得相当必要。

随着我国电化学监测仪器的发展，电化学监测技术的应用越来越广泛，国内的在线监测技术也取得了突飞猛进的发展。

现在国内已经成熟地利用电化学线性极化和交流阻抗技术，结合稳态和暂态测量技术，设计循环水腐蚀在线监测系统，它具有较高的测量精度，利用微机技术实现了信号自动采集和数据运算与存贮，小型轻便，非常适用于生产现场工业循环水的腐蚀监测与应用。

监测传感器测试金腐电极的表面状态并将信息传递给电化学测量仪；测量仪完成数据的采集、处理功能；计算机执行监测方法的互换、数据的分析、存储等功能。

电极体系选用同种材料双电极体系，同种材料双电极体系便于现场实时监测。

因此，采用该传感器在线监测热交换器的腐蚀，能更准确反映实际热交换器中材质的腐蚀状况，可以在设备正常运行情况下给出换热器管在循环冷却水中的年腐蚀速率数据，真实地反映道管的腐蚀速率变化情况，保障循环水系统长周期稳定运行。

一种循环水腐蚀速率在线测试仪的实际应用工作原理介绍循环水的腐蚀速度测量及缓蚀药剂评价仪器是属电化学类测试仪器，其工作原理是依据线性极化、弱极化，以及交流阻抗相结合的技术。

可实现极化电阻Rp，介质电阻Rs，交换电流密度icorr，以及腐蚀速率的测量。

极化电阻法只能极粗略地估算腐蚀速度，但通过弱极化区测得的极化电流值计算出塔菲尔常数B值，由此求得的腐蚀电流更接近于实际值。

冷却循环水系统中腐蚀、污垢的现场监测《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050--95）对冷却水系统中腐蚀速度，污垢热阻，异养菌数和粘泥量的要求。

《设计规定》中的规定：敞开式循环冷却水系统中换热设备的碳钢管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a (5mpy) 铜，铜合金和不锈钢管壁的腐蚀速度宜小于0.005mm/a(0.2mpy)一、腐蚀监测冷却水系统中，常用的腐蚀监测方法主要是试片法，试片法是冷却水系统中最简便、最经济、使用最广泛和最经典的腐蚀监测方法。

它可以测定腐蚀速度、蚀孔密度、蚀孔深度，并了解腐蚀形态。

1.试片材质：碳钢试片，黄铜试片。

2.试片的安装：试片应安装在监测的换热器设备的回水管线上。

也可放在冷却塔集水池中。

3.监测时间：试片的监测时间一般为30——90天，30天取一次。

每月测定一次腐蚀速度。

最后绘出腐蚀速度——时间曲线。

4测定前的试片处理：将试片表面的腐蚀产物清洗干净，经干燥后称重精确到0.1 mg5腐蚀速度的测定：由试片的总表面积、金属的密度、试验时间、试片的失重，按下面两个计算式计算出金属的腐蚀速度：腐蚀速度=87.6ΔW/(spt) mm/a腐蚀速度=3449ΔW/(spt)mpy式中：ΔW——试片的失重mgs——试片的总表面积m2p——金属的密度g/cm3（碳钢7.85 黄铜8.50 不锈钢7.92）t——监测时间h二、污垢——沉积物的监测冷却水系统中沉积物的现场监测主要是测定由水垢、淤泥、腐蚀产物和微生物粘泥等沉积物引起的污垢热阻或压力降，以及由冷却水在热交换器中产生的沉积物量，沉积物层厚度及其组成等。

目前，常用的沉积物现场监测的方法有：监测换热器法，电热式污垢监测仪法，压力降法，钙离子浓度法。

1.热换器法：用监测换热器监测冷却水系统中沉积物，将运行一定时的监测换热器拆开，将其换热管（试验管）剖开，观察其中污垢沉积情况，测定析出的沉积物层厚度。

如图：实验管段在冷却系统中的按装冷却水冷却水2常用的钙离子浓度法：可以通过测定补充水和循环水中钙离子的浓度。

循环水系统整体优化及智能检测技术及应用833699摘要：随着科学技术的进步，如今，工厂的循环水系统已经成为了最关键的因素之一。

然而，由于循环水系统的性能不佳，经常会出现各种故障，例如，总温差偏大、局部温度偏高、水冷器容易损坏、泵的性能不佳、系统的能量消耗大。

此外，由于缺乏综合的监测与调节，这些故障也变得更加普遍。

因此，有必要研究如何提高循环水系统的总体性能，并探讨如何使用智能监控技术。

关键词：循环水系统；整体优化；智能检测引言采取全面综合性措施，如对水处理系统进行优化和引入先进的智能监测技术，可以有效地缓解当前存在的各种挑战，从而达到科学、有效地使用水资源、克服管道阻塞等目标。

此外，新型检测系统可以有效地识别和抑制可能存在的风险，进一步提高循环水系统的自动化程度，确保其可靠性和可持续性，从而达到节约资源、减少污染物排放等目的。

通过重大升级，我们已将原有的循环水在线检测系统升至了更高的标准，并且将为未来的改造工作制定更加精准的优化计划。

1.循环水系统现状某公司的循环冷却水系统的最大容量是21000m3/h。

该系统可以满足两种需求：一种是高品质的，容量达到12000m3/h；另一种是低品质的，容量仅有9000m3/h。

在这两个循环水系统中，无论是夏天还是秋天，都是两台泵在工作。

它们都装有1.0MPa的蒸汽凝结驱动汽轮机，它们的启动和关闭取决于整个工厂的1.0MPa凝结汽轮机的使用情况。

在夏天，通常汽轮机会关闭，而在秋天，两个系统则各自安装了两台汽轮机和一台电动机。

在两种不同的循环水系统中，上下游的温度变化范围在2~3℃之间，而在两种不同的循环水中，下游的温度变化范围在5~6℃之间。

两种不同的循环水的下游压力也有所不同，其中，优质的下游压力约在0.203MPa，而普通的下游压力约在0.170MPa。

当优质的循环水流经返流管道时，其阀门的打开程度约为35%，而当使用普通的循环水时，其阀门几乎打开，这表示整个循环水系统的最大压力约为0.350MPa。

水污染在线监测系统的应用与探讨1. 引言1.1 背景介绍水资源是人类生存和发展的必需资源，然而随着工业化和城市化的迅速发展，水污染已成为一大环境问题。

目前我国的水污染治理工作仍存在一些困难和挑战，传统的水质监测手段往往效率低下、成本高昂且监测数据不及时。

研发一种高效、实时监测水质污染的系统变得尤为重要。

本文将对水污染在线监测系统的应用与探讨进行深入研究，探讨其在水质监测领域的潜在作用和价值。

通过本文的研究，希望能够为我国水污染治理工作提供更为科学的技朧支持，推动水质环境的改善和保护。

1.2 问题提出水污染是当今环境问题中的重要一环，它严重影响着人类生活和生态环境的健康。

传统的水污染监测手段存在着监测周期长、数据延迟等问题，无法实时准确地了解水质情况。

如何解决水污染监测中的实时性、准确性等问题成为当前亟待解决的难题。

随着现代科技的不断发展，水污染在线监测系统应运而生，它能够实时监测水质指标、及时发现异常情况并采取相应的措施，有望为水污染防治工作提供重要技术支持。

目前水污染在线监测系统在实际应用中仍存在一些问题，如监测数据的准确性、系统稳定性等方面还有待提高。

如何进一步完善水污染在线监测系统，提高监测数据的可靠性和实用性，成为当前水环境保护领域的热点问题。

在这样的背景下，本文将重点探讨水污染在线监测系统的应用与发展，旨在为解决当前水污染监测中的难题提供参考与借鉴。

1.3 研究意义水污染是当前环境领域的一个严重问题，严重影响人类健康和生态环境的稳定。

随着工业化和城市化的加快，水污染问题日益突出。

传统的定点监测方式存在监测频率低、监测范围窄、数据更新慢等问题，无法满足及时、全面地监测水体污染情况的需求。

开发和应用水污染在线监测系统具有重要的研究意义。

水污染在线监测系统可以实现对水质参数的实时监测和数据传输，提高监测的时效性和准确性，为水质管理和保护提供有力的技术支持。

通过对水污染在线监测系统的研究和应用，可以更好地了解水污染的时空分布规律，及时发现和处理污染源，保障水环境质量，促进社会可持续发展。

循环冷却水中水处理剂在线监测方法的建立及相应仪器的研发的开题报告一、选题背景循环冷却水系统是工业生产中广泛使用的冷却方式，但由于循环冷却水长时间暴露于环境中容易受到各种污染而导致水质下降，增加了水系统运行成本、影响了水力工程的长期寿命。

因此，需要建立一种循环冷却水中水处理剂在线监测方法，并研发相应的仪器，以便实现对循环冷却水系统的实时监测和管理。

二、研究目的本研究旨在建立一种可行的循环冷却水中水处理剂在线监测方法，并研发相应的仪器，以对循环冷却水系统的实时监测和管理进行支持。

具体研究目的如下：1. 分析循环冷却水中水处理剂的种类和作用。

2. 确定适合循环冷却水中水处理剂在线监测的技术方法。

3. 设计出一种能够实现循环冷却水中水处理剂在线监测的仪器，并开展相应的实验研究。

三、研究内容1. 分析循环冷却水中水处理剂的种类和作用。

根据循环冷却水的不同需求和使用环境，所需的水处理剂也不同，本文将主要研究以下水处理剂：(1) 缓蚀剂：通过调整循环冷却水中的pH值来抑制水的腐蚀。

(2) 杀菌剂：通过杀死循环冷却水中的细菌来保持系统水质。

(3) 消泡剂：通过消除循环冷却水系统中的气泡来提高水的冷却效率。

(4) 抗垢剂：通过抑制水中钙、镁等离子体结晶而防止垢层的形成。

2. 确定适合循环冷却水中水处理剂在线监测的技术方法。

(1) 紫外分光光度法：通过测定水处理剂吸收紫外光的程度来反映其浓度。

(2) 电化学法：通过利用电化学原理来检测物质的存在和浓度。

(3) 光学传感器法：利用光学传感技术来进行水处理剂的在线监测。

3. 设计出一种能够实现循环冷却水中水处理剂在线监测的仪器，并开展相应的实验研究。

结合上述技术方法，本文将设计一种基于电化学方法和光学传感器技术的循环冷却水在线监测仪器，并进行实验研究，验证该仪器的稳定性和准确性。

四、研究意义(1) 建立循环冷却水中水处理剂在线监测方法，提高水系统的管理和运行效率。

(2) 研发循环冷却水在线监测仪器，提高水系统的自动化程度。

《循环冷却水处理智能监控系统的应用研究》摘要在工业生产过程中，循环冷却水是其中不能缺少的部分。

冷却水循环处理技术对于设备的运行周期进行延长、对水的重复利用率进行提高以及降低生产成本，加强对环境的保护都有着重要的意义。

文章主要是对循环冷却水处理监控系统进行设计与研究，在理论和实践上都有重要的意义。

关键词循环冷却水处理；智能监控系统中图分类号：TP277 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）21-0172-02随着我国人口数量的不断上升以及工农业的持续发展，水资源短缺以及水环境污染已经成为日趋严重的问题，不仅对国计民生产生活有着严重的影响，在对社会经济可持续发展的道路上，也已经成为阻碍其发展的因素之一。

在我国的城市用水中，70%～80%是工业用水，而工业用水的80%又被冷却水占据。

为了对水资源的节约，在我国的电力、石油等企业中，已经将循环冷却水系统运用到生产中，对于当前水资源紧张的局面，起到了缓解的作用。

1 循环冷却水系统与循环水处理技术1.1 工业循环冷却水系统通常情况下，工业冷却水系统由旁流式循环和敞开式冷却水系统构成，在实际的生产过程中，主要由成本预算以及现场的实际条件来确定使用哪一种系统。

经常会用到的是敞开式循环冷却水系统，其基本流程是通过工艺换热设备冷却水与工艺物料进行交换，利用余压在升温之后回到冷却塔进行冷却，在经过冷却之后回到塔底水池，利用管网在水泵升压之后送到工艺装置。

在整个运行的过程中，循环水会有渗漏、蒸发等损失，所以，为了离子浓度在循环水中达标，在将污水排出系统的同时，还应该将干净的水补充进去。

如图1所示。

在旁流式循环冷却水系统中，经常会用到的是旁滤法，即对水中所含有的微生物、悬浮固体等进行过滤和除去，但是在这个过程中，不能够对水的含盐量和硬度进行降低，在进行反冲洗时，将杂质随之排出系统。

由于在污水中的杂质浓度低于反洗水，所以，就可以消耗少量水而排出更多的杂质，也就是通过旁滤的手段，可以大大降低排污量。