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常用电焊条的规格型号及用途电焊条，也叫焊条，是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。
电焊条是一种常见的手动电弧焊材料，广泛应用于各种焊接工艺和行业中。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。
在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条，广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。
它具有良好的焊接性能和外观效果，易熔开和泼溅少。
这种电焊条适用于交流和直流焊接。
2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条，主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。
E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能，能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。
3.E6011E6011是一种万能型焊条，适用于焊接各种碳钢结构，包括修补和填充焊接。
这种焊条易熔开，泼溅少，焊接速度快，适用于焊接薄板、角焊等工艺。
4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条，适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。
这种焊条熔化性好，焊接性能稳定，可以焊接不锈钢制品。
5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。
它具有良好的透热性和抗裂性，在高度电离的条件下，提供了可靠的钣金焊接。
6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条，适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。
它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。
7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条，可以在交流和直流环境下使用。
它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。
以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种，实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条，用于不同的焊接工艺和行业。
选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素，以确保焊接质量和效果。
焊条及其使用碳钢焊条牌号说明：碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。
一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。
J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
经常使用电焊条规格、型号及用处之杨若古兰创作·SH.J422用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等.J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有良好的焊接工艺功能, 电弧波动, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全地位焊接●用处: 用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种方式的焊接接头和焊接地位的施焊.对薄板的焊接功能极佳，特别是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U.焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条.·SH.J426用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用，可进行全地位焊接●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的塑性、韧性、抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接，可进行全地位焊接，具有良好的塑性、韧性、抗裂功能●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用，可进行全地位焊接●用处: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢.采取直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接，可进行全地位焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂功能●用处: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接.有良好的力学功能和抗裂功能.熔敷效力为120%摆布，使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有良好的抗氧化性.交直流两用，有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构.是低碳不锈钢焊条.焙敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.A102 (E308-16)●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条.熔敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.可交直流两用，操纵功能良好●用处: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢·SH.A132用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的Cr19Ni11Ti型不锈钢.是低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.有良好的抗晶间腐蚀功能.A132 (E347-16)●说明:A132 是钛钙型药皮的低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.具有良好的抗晶间腐蚀功能.可交直流两用，操纵工艺功能良好●用处: 用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的0 铬19 镍11 钛型不锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及不异类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不克不及进行热处理的铬不锈钢和复合钢和异种钢等.是超低碳不锈钢焊条（含C≤0.04%），有良好的耐热、耐蚀及抗裂功能.·SH.A202用于焊接在无机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接.是低碳不锈钢焊条，有良好的耐蚀、耐热及抗裂功能.·SH.A302用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）和高铬钢、高锰钢等.有良好的抗裂功能及抗氧化功能.A302 (E309-19)●说明:A302 是钛钙型药皮的不锈钢焊条.熔敷金属有良好的抗裂功能及抗氧化功能.可交直流两用，有良好的工艺操纵功能●用处: 用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9 同低碳钢)和高铬钢、高锰钢等·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）和异种钢的焊接.是纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有良好的抗氧化性.交直流两用，有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件概况，如齿轮、挖斗、矿山机械等.铬钼堆焊焊条，HRC≥50.·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分.堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●说明:D256 是低氢钾型药皮的推焊焊条.可交直流两用( 交流焊时，空载电压不低于70V).推焊时宜采取小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点●用处: 适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损概况和请求耐磨功能较高的机械零件.HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●说明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧波动，脱渣容易.●用处: 用于推焊齿轮、挖泥斗、迁延机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷；·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等；·SH.Z408适用于主要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮R307 (E5515-B2)●说明:R307 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采取直流反接，焊条接正极，短弧操纵，可进行全地位焊接.焊前焊件需预热至160℃ -220℃●用处: 用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等.也可用来焊接30CrMnSi 铸钢。
J350碳钢焊条说明:J350是以微碳纯铁材料为焊芯的微碳纯铁焊条。
直流反接，平焊、平角焊工艺性能良好，焊条电弧吹力小，熔深较浅，清渣容易，焊缝成型美观，熔敷金属具有良好的抗裂性能。
用途:专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
J421碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421是氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，操作性能良好，再引弧容易，电弧稳定，焊缝成型美观。
用途:焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421Fe是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，飞溅极少，再引弧容易，脱渣容易；焊缝成型美观，效率较高。
用途:焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16碳钢焊条符合GB E4324相当AWSE6024说明:J421Fe16是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达160%左右。
用途:用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421Fe18碳钢焊条符合GB E4324相当AWSE6024说明:J421Fe18是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达180%左右。
用途:用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421X碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421X是氧化钛型药皮、立向下焊接的专用碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
操作性能良好，引弧和再引弧容易，电弧稳定；焊缝成型美观，脱渣容易。
用途:适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
常用电焊条的规格型号及用途在金属加工和维修领域，电焊条是不可或缺的重要材料。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途，选择合适的电焊条对于保证焊接质量至关重要。
接下来，咱们就详细聊聊常用电焊条的规格型号以及它们各自的用途。
先来说说电焊条的规格。
一般常见的电焊条直径有 25 毫米、32 毫米、40 毫米和 50 毫米等。
直径较小的 25 毫米电焊条，通常适用于薄板的焊接，比如厚度在 3 毫米以下的钢板。
它的电流要求相对较低，操作起来比较容易控制，适合初学者或者在空间较为狭窄、难以操作的位置进行焊接。
32 毫米直径的电焊条则是比较常用的一种规格，适用于中等厚度的金属板材焊接，比如 3 毫米到 8 毫米厚的钢板。
它在电流的适应范围上比较广泛，既能在较小电流下进行精细焊接，也能在较大电流下提高焊接效率。
40 毫米直径的电焊条则多用于较厚板材的焊接，像 8 毫米以上的钢板。
它需要较大的焊接电流，能够提供较高的熔敷效率，加快焊接进度，但对操作者的技术要求也相对较高。
50 毫米直径的电焊条一般在大型结构的焊接或者对焊接速度要求较高的场合使用。
接下来谈谈电焊条的型号。
常见的电焊条型号有 J422、J507 等。
J422 电焊条是一种酸性焊条，药皮类型为钛钙型。
它的焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
由于其操作简单，容易掌握，所以广泛应用于一般的钢结构焊接，如普通碳钢的焊接。
比如一些小型的钢结构件、管道的焊接，都可以使用 J422 电焊条。
J507 电焊条是一种碱性焊条，药皮类型为低氢钠型。
它的焊缝金属力学性能良好，具有较高的强度和韧性。
所以，它常用于重要的钢结构焊接，如压力容器、船舶、桥梁等。
但需要注意的是，使用 J507 电焊条时，对焊接工艺的要求比较高，需要采用直流反接的方式，并且焊接前要对焊条进行烘干处理，以防止焊接过程中产生气孔等缺陷。
除了以上两种常见型号，还有 J427、J506 等型号的电焊条。
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接材料，具有导电性和可熔性，用于在焊接过程中提供焊接接头所需的熔化金属。
电焊条的规格型号和用途因不同的焊接需求而有所不同。
下面将详细介绍几种常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢，如普通碳钢、低合金高强度钢和高合金钢等。
它们可用于焊接各种构件，如造船、桥梁、大型容器、机械设备以及汽车等。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接不锈钢材料，如不锈钢板、不锈钢管、不锈钢件等。
它们广泛用于制造化学容器、食品设备、医疗设备、船舶建造等领域。
3.铝焊条铝焊条适用于焊接铝合金材料，如铝板、铝管、铝型材等。
它们被广泛用于汽车、航空航天、铁路交通、军事、电子设备等领域。
4.焊接钢结构用焊条焊接钢结构用焊条适用于焊接大型钢结构，如桥梁、楼房等。
它们具有高强度、高熔化率和较低的氢含量，能够满足大型钢结构的施工需求。
5.焊接高温合金用焊条焊接高温合金用焊条适用于焊接高温合金材料，如高温钢和镍基合金等。
这些材料在高温环境下具有良好的抗氧化性能，因此它们广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。
6.焊接抗应力腐蚀合金用焊条焊接抗应力腐蚀合金用焊条适用于焊接抗应力腐蚀合金材料，如钛合金、钼合金和锆合金等。
这些焊条具有良好的抗应力腐蚀性能，因此被广泛应用于海洋工程、化工设备、核能和航天航空等领域。
除了上述几种常见的电焊条规格型号及其用途外，还有许多其他类型的电焊条适用于特殊的焊接需求。
例如，硬面焊条适用于修复和保护机械设备的工作表面；铸铁焊条适用于焊接铸铁材料等。
总之，电焊条的规格型号和用途繁多，根据不同的焊接需求选择合适的电焊条非常重要。
根据焊接材料的种类、焊接工艺的要求和焊接材料的性能特点，选择合适的电焊条可以提高焊接质量和效率，确保焊接接头的牢固性和耐久性。
焊条的分类、选用及使用管理措施一、焊条的分类1、按焊条的用途分类（1）碳钢焊条主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢的焊接。
（2）低合金钢焊条主要用于低合金高强度钢、含合金元素较低的钼和钴钼耐热钢及低温钢的焊接。
（3）不锈钢焊条主要用于含合金元素较高的钼耐热钢和钴钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。
（4）堆焊焊条用于金属表层的堆焊，其熔敷金属在常温或高温中具有较好的耐磨性和耐蚀性。
（5）铸铁焊条专用于铸铁的焊接和补焊。
（6）镍和镍合金焊条用于镍及镍合金的焊接、补焊或堆焊。
（7）铜及铜合金焊条用于铜及铜合金的焊接、补焊或堆焊，也可以用于某些铸铁的补焊或异种金属的焊接。
（8）铝及铝合金焊条用于铝及铝合金的焊接、补焊或堆焊。
（9）特殊用途焊条用于在水下进行焊接、切割和管焊接等。
2、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类焊接过程中，焊条药皮熔化后，按所形成熔渣呈现酸性或碱性，把焊条分为碱性焊条（熔渣碱度≥1.5）和酸性焊条（熔渣碱度≤1.5）两大类。
酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能的比较见下表。
酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能比较酸性焊条不适宜焊接合金元素较多的材料。
碱性焊条的塑性、韧性和抗裂性均好于酸性焊条，故在重要构件的焊接中一般采用碱性焊条。
二、对焊条的要求与选用原则1、对焊条的基本要求焊条在焊接过程中应具有良好的工艺性能和保证焊后焊缝金属具有所需的力学性能、化学成分或特殊性能。
为此，对焊条提出如下要求：（1）电弧应容易引燃，在焊接过程中电弧燃烧平稳，再引弧容易。
（2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。
药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度，使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒，有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。
（3）在焊接过程中，不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。
（4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。
（5）保证焊缝成形正常，焊渣清除容易。
（6）焊缝射线探伤应不低于GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》所规定的Ⅱ级标准。
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
时常使用电焊条规格、型号及用途之阳早格格创做·SH.J422用于焊接较要害的矮碳钢结媾战强度等第矮的矮合金钢如Q235等.J422 (E4303)●证明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具备劣良的焊接工艺本能, 电弧宁静, 焊讲好瞅, 飞溅小, 接曲流二用, 可举止齐位子焊接●用途: 用于焊接较要害的矮碳钢结媾战强度等第矮的矮合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接矮碳钢结构，能符合百般形式的焊接接洽战焊接位子的施焊.对于薄板的焊接本能极好，更加是用于补讲焊战挨底焊，并可坐背下焊U.焊接时仅需50V空载电压，是理念的定位焊条.·SH.J426用于焊接要害的矮碳钢战矮合金的结构.具备劣良的力教本能战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●证明:J426 是矮氢钾型药皮的碳钢焊条.具备劣良的力教本能战抗裂本能.接曲流二用，可举止齐位子焊接●用途: 用于焊接要害的矮碳钢战矮合金钢的结构·SH.J427用于焊接要害的矮碳钢战矮合金的结构.具备劣良的塑性、韧性、抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●证明:J427 是矮氢钠型药皮的碳钢焊条.采与曲流反接，可举止齐位子焊接，具备劣良的塑性、韧性、抗裂本能●用途: 用于焊接要害的矮碳钢战矮合金钢结构·SH.J506用于矮碳钢战中碳钢的焊接.具备劣良的力教本能战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●证明:J506 是矮氢钾型药皮的碳钢焊条.具备劣良的力教本能战抗裂本能.接曲流二用，可举止齐位子焊接●用途: 用于中碳钢战矮碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢战某些矮合金钢.采与曲流弧焊电流反接，有劣良的塑性、韧性战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●证明:507 是矮氢钠型药皮的碳钢焊条.采与曲流反接，可举止齐位子焊接. 焊缝金属具备劣良的塑性，韧性战抗裂本能●用途: 可焊接中碳钢战某些矮合金钢·SH.E7018用于碳钢、矮合金钢、船舶用钢战压力容器焊接.有劣良的力教本能战抗裂本能.熔敷效用为120%安排，使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●证明:A402 是钛钙型药皮的杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900℃-1000℃下温条件下，具备劣良的抗氧化性.接曲流二用，有劣良的支配本能●用途: 用于正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢的焊接，也可用于软化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及同种钢的焊接SH.A102用于焊接处事温度矮于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的没有锈钢结构.是矮碳没有锈钢焊条.焙敷金属具备劣良的力教本能及耐腐蚀本能.A102 (E308-16)●证明:A102 是钛钙型药皮的矮碳没有锈钢焊条.熔敷金属具备劣良的力教本能及耐腐蚀本能.可接曲流二用，支配本能劣良●用途: 用于焊接处事温度矮于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的没有锈钢·SH.A132用于焊接要害的耐腐蚀含钛宁静的Cr19Ni11Ti型没有锈钢.是矮碳含铌宁静剂的没有锈钢焊条.有劣良的抗晶间腐蚀本能.A132 (E347-16)●证明:A132 是钛钙型药皮的矮碳含铌宁静剂的没有锈钢焊条.具备劣良的抗晶间腐蚀本能.可接曲流二用，支配工艺本能劣良●用途: 用于焊接要害的耐腐蚀含钛宁静的0 铬19 镍11 钛型没有锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及相共典型的没有锈钢结构，也可用于焊接后没有克没有及举止热处理的铬没有锈钢以及复合钢战同种钢等.是超矮碳没有锈钢焊条（含C≤0.04%），有劣良的耐热、耐蚀及抗裂本能.·SH.A202用于焊接正在有机战无机酸（非氧化性酸）介量中处事的Cr18Ni12Mo2没有锈钢或者动做同种钢焊接.是矮碳没有锈钢焊条，有劣良的耐蚀、耐热及抗裂本能.·SH.A302用于焊接相共典型的没有锈钢、没有锈钢衬里、同种钢（Cr19Ni9共矮碳钢）以及下铬钢、下锰钢等.有劣良的抗裂本能及抗氧化本能.A302 (E309-19)●证明:A302 是钛钙型药皮的没有锈钢焊条.熔敷金属有劣良的抗裂本能及抗氧化本能.可接曲流二用，有劣良的工艺支配本能●用途: 用于焊接相共典型的没有锈钢、没有锈钢衬里、同种钢(Cr19Ni9 共矮碳钢)以及下铬钢、下锰钢等·SH.A402用于焊接正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢，也可用于软化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及同种钢的焊接.是杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900到1100℃下温条件下具备劣良的抗氧化性.A402 (E310-16)●证明:A402 是钛钙型药皮的杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900℃-1000℃下温条件下，具备劣良的抗氧化性.接曲流二用，有劣良的支配本能●用途: 用于正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢的焊接，也可用于软化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及同种钢的焊接SH.D212用于堆焊百般受磨益的机件表面，如齿轮、掘斗、矿山板滞等.铬钼堆焊焊条，HRC≥50.·SH.D256用于百般破碎机、下锰钢轨、戽斗、推土机等受冲打而易磨益的部分.堆焊金属为奥氏体下锰钢，HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●证明:D256 是矮氢钾型药皮的推焊焊条.可接曲流二用( 接流焊时，空载电压没有矮于70V).推焊时宜采与小电流，窄讲焊，趁白热时坐时锤打或者火淬，以缩小裂纹倾背推焊金属为奥氏体下锰钢，具备加工软化、脆韧战耐磨的特性●用途: 适用于百般破碎机、下锰钢轨、戽斗、推土机等受冲打而易磨益的部分·SH.D322用于堆焊百般热冲模及切割刃具，兼用于建复磨益表面以及央供耐磨本能较下的板滞整件.HRC≥55的铬钼钨钒热冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●证明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可接曲流二用，推焊时电弧宁静，脱渣简单.●用途: 用于推焊齿轮、掘泥斗、干脆机刮板、深耕铧犁、矿山板滞等磨益件SH.Z208适用于焊补灰心铸铁件的缺陷；·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工里的焊补如汽缸盖、机床导轨等；·SH.Z408适用于要害下强度灰心铸铁件及球朱铸铁的焊补如汽缸、收效果座、齿轮R307 (E5515-B2)●证明:R307 系矮氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采与曲流反接，焊条接正极，短弧支配，可举止齐位子焊接.焊前焊件需预热至160℃-220℃●用途: 用于焊接处事温度正在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管讲、下压容器、石油粗炼设备等.也可用去焊接30CrMnSi 铸钢。
常用电焊条的规格型号及用途
常见的电焊条规格型号及用途主要包括以下几种：
1.碳钢焊条（AWSE6013）：碳钢焊条是最常见的电焊条之一，用途广泛。
适用于焊接碳钢结构件、低合金钢结构件、轨道交通车辆、钢板、钢
筋混凝土等材料。
2.不锈钢焊条（AWSE308L-16）：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，适用于对焊接金属耐蚀性要求较高的场合，如化工、食品加工、医药
等行业。
3.铝焊条（AWSA6061）：铝焊条主要用于铝及铝合金材料的焊接，适
用于汽车制造、建筑、电气设备、船舶制造等领域。
4.镍基焊条（AWSENiCu-7）：镍基焊条用于低温或高温环境下的焊接，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于石化、船舶、核电等领域。
5.钛焊条（AWSE8018-B2）：钛焊条用于焊接钛及其合金材料，适用
于航空航天、化工等领域。
6.铸铁焊条（AWSE308L-16）：铸铁焊条用于焊接铸铁，具有良好的
抗冲击性和热稳定性，适用于铸铁件修补和加工。
7.低温焊条（AWSE7018）：低温焊条适用于低温环境下的焊接，如低
温设备、制冷设备、液化气体储槽等。
8.硬面焊条（AWSE7070）：硬面焊条适用于对焊接表面耐磨性要求较
高的场合，如挖掘机刀片、压路机辊筒等。
9.高强度焊条（AWSE7016）：高强度焊条适用于焊接高强度钢结构，
如桥梁、电塔等。
10.高温焊条（AWSE8015-B2）：高温焊条适用于高温环境下的焊接，如石化设备、锅炉等。
这些是常见的电焊条规格型号及其主要用途，不同规格型号的电焊条适用于不同的材料和环境，需根据具体的焊接需求选择合适的电焊条。
422焊条和506的区别：一、两者的用途不同：1、506焊条（指的是CHE506NiLHR焊条）的用途：用于压力容器、承压管道相应强版度等级低合金钢及权强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接。
2、422焊条的用途：用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
二、两者的特点不同：1、506焊条的特点：焊前焊条须经380～400℃烘培1～2小时，随烘随用。
焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。
2、422焊条的特点：具有优良的焊接工艺性能和力学性能、电弧稳定、飞溅少、脱渣容易、焊缝成型美观。
三、两者的含碳量不同：1、506焊条的含碳量：小于0.12。
2、422焊条的含碳量：为0.20。
焊条：焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊条由焊芯及药皮两部分构成。
其种类不同，焊芯也不同。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
电焊条分类简介结422 符合GB E4303（出口牌号T-50）JIS D4303碳钢焊条说明：结422是氧化钛钙型药皮的碳钢焊条。
具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，旱道美观，飞溅少，交直流两用，可进行全位置焊接。
用途：用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的合金钢，如09锰2等。
X射线探伤要求：Ⅱ级。
结426 符合GB E4316碳钢焊条说明：结426是低氢钾型药皮的低碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能，交直流两用（交流焊时空载电压大于70伏）。
可进行全位置焊接，交流施焊时，在性能稳定方面稍次于直流焊接。
用途：适用于没有直流焊机场合，用于焊接重要的低碳钢和普低钢的结构。
如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
1.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结427（出口牌号MT-45）符合GB E4315碳钢焊条说明：结427是低氢型药皮碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性抗裂性能。
用途：用来焊接重要的低碳钢和低合金钢，如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
4.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
5.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
6.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结506 符合E5016 （出口牌号MT-40）相当AWS E7016JIS D5016 碳钢焊条说明：结506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能。
交直流两用。
可进行全位置焊接。
交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。
用途：用途中碳钢和低合金钢的焊接，如16锰，09锰2硅等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
注意事项：1.焊前焊条须经350℃左右烘培1，随烘随用。
焊条的规格及用途焊条是一种焊接材料，包括焊接电弧材料和焊接辅助材料。
它常用于各种金属制品的连接，如钢结构、铁路轨道、汽车制造、航空航天、石油化工、船舶建造等行业。
焊条的规格和用途多种多样，在以下几个方面进行了详细介绍。
1. 直径：焊条的直径一般在1.6mm到6.4mm之间，直径较小的适用于细小的焊接工作，而直径较大的适用于对焊接强度要求较高的工作。
2. 长度：焊条的长度通常为300mm或350mm。
300mm长的焊条适用于手工电弧焊接，而350mm长的焊条适用于半自动焊接和自动焊接。
3.电流极性：焊条可以根据电流极性分为直流焊条和交流焊条。
直流焊条适用于直流焊接机，可以提供更稳定的电弧和焊接质量，而交流焊条适用于交流焊接机，通常用于低电压焊接。
4.焊接位置：焊条的规格还可以根据焊接位置进行分类，如水平焊、垂直焊、仰角焊和横焊等。
每个焊接位置的规格有着不同的要求和特点。
5.焊接材料：焊条的规格还与焊接材料有关，如焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁和铝等。
不同的焊接材料需要不同的焊条规格来保证焊接质量。
焊条的用途焊条广泛应用于各个领域，其主要用途如下：1.钢结构建设：焊条在钢结构建设中扮演着重要的角色。
焊条可以用来连接钢材构件和加固钢结构，以提供更好的强度和稳定性。
这些焊接应用包括建筑桥梁、高层建筑、舞台设备等。
2.汽车制造：汽车制造过程中需要使用焊接技术来连接不同的部件，焊条成为了必不可少的焊接材料。
焊条可以用于连接车身零部件、发动机支架、车轮总成等。
3.航空航天工业：航空航天工业对焊接的要求非常高，焊条在这个领域也广泛应用。
焊条可以用于航空器的制造和维修，如飞机机身、发动机部件等。
4.石油化工：石油化工行业需要耐高温和耐腐蚀的材料，焊条可以提供这些特性。
焊条可以用于石油管道、储罐、炉排等设备的制造和维修工作。
5.船舶建造：焊条在船舶建造领域有着广泛的应用。
焊条可以用于连接船体、船体构件、船尾部件等，以及修补船舶结构。
常用电焊条规格、型号及用途SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422(E4303)●说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507(E5015)●说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表以下是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用的一览表：1. 碳钢（Carbon Steel）:-焊接焊条：ER70S-6、E6010、E7018-焊接工艺选用：-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的碳钢板和管材-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-气体保护电弧焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-矩阵式电弧焊（SMAW）：适用于焊接碳钢构件，可以在各种位置进行焊接2. 不锈钢（Stainless Steel）:-焊接焊条：ER308L、ER309L、ER316L-焊接工艺选用：-氩弧焊（GTAW）：适用于焊接不锈钢板和管材，提供较高的焊缝质量-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接不锈钢构件，可以在多种位置进行焊接-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的不锈钢结构3. 高强度低合金钢（High Strength Low Alloy Steel）:-焊接工艺选用：-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接高强度低合金钢构件，可以在多种位置进行焊接-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接厚度较小的高强度低合金钢结构-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的高强度低合金钢板和管材4. 铸铁（Cast Iron）:-焊接焊条：ENi-CI、EZNi-CI、EFCNi-A1-焊接工艺选用：-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于修复和连接铸铁构件，提供较高的焊缝质量-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接铸铁构件，提供良好的熔合性和机械性能以上只是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺的选用一览表，实际选择应根据具体的钢材类型、应用要求和焊接条件进行评估和选择。
焊接操作前需对材料进行处理，并严格遵循相关安全规范和操作规程。
常用焊条的命名方法来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》，现在作为标准早已废除。
但是由于该方法好记，行业上至今流传到现在。
该命名方式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》。
第一个字母按下表命名：代号（拼音或汉字）焊条分类拼音汉字J 结结构钢焊条R 热钼及铬钼耐热钢焊条G 铬铬不锈钢焊条A 奥铬镍不锈钢焊条D 堆堆焊焊条W 温低温钢焊条Z 铸铸铁焊条Ni 镍镍及镍合金焊条T 铜铜及铜合金焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度（kg/cm2），例如50代表强度大于50kg/cm2。
最后一位按下表命名：最后一位数药皮类型药皮主要成分电源电极1 钛型氧化钛≥35% 直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%，钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3 钛铁矿型钛铁矿≥30% 直流或交流4 氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5 纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6 低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟石直流或交流7 低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟石直流反接8 石墨型多量石墨或交流9 盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废止，但流传至今。
焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422，型号E4303 属于钛钙型药皮低碳结构钢焊条。
钛钙型药皮焊条属于酸性焊条。
牌号J427，型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
低氢钠型药皮焊条属于碱性焊条。
焊条型号是j422-3.2是啥意思焊条型号是j422-3.2是啥意思，直径 3.2向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长，J422焊条是酸性焊条，它的工艺性能好，如电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观等。
而J427是碱性（低氢型）焊条，只能用直流电焊机，但它的焊缝综合力学性能好，即韧性要比酸性焊条好。
因此，一般联接用J422，而重要焊缝则应用J427焊接。
焊条J422和J427有什么区别？J422－－－酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等．J427－－－碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条，J427为结构钢焊条，主要区别在焊条的药皮成份不同。
个人认为可以互换，但是，J427R焊后的性能应该好于J427。
427焊条好用吗？比422有什么不同？J427焊条是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接。
其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，低温冲击韧性好。
用途: 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P保证值≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)保证值≥420 ≥330 ≥22 -(-20℃) ≥27(-30℃)一般结果460~540 ≥340 25~35 110~260(-20℃) 100~240(-30℃)熔敷金属扩散氢含量: ≤8.0ml/100g(甘油法)X射线探伤: Ⅰ级参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 60~100 80~140 110~210 160~230注意事项:⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
⒋该焊条亦可在交流焊机上使用，但工艺性较直流机差些。
J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效率高。
用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等J422用于一般结构，属于酸性焊条，比较重要结构，承重件，封闭焊缝最好用碱性焊条，如J427说得简单点就是，结427必须用直流电源，直流反接，操作性差一些，焊前清理必须干净。
但焊后焊缝韧性好！426焊条与427焊条有什么不同J427和J426，J506和J507焊条都是碳结钢焊条，J426和J427的最小抗拉强度是420MPa，适用于焊接Q235等碳结钢，J507和J506的最小抗拉强度是500MPa，适用于焊接16Mn等碳结钢，507，506，427，426都是碱性焊条，426，506可交、直流两用；427，507只能直流、反接焊接。
对于较高要求的承压焊缝,不能随便用j426或j427替代,需根据实际设计要求,并征得焊接工程师的许可,才可以替代。
焊接压力容器时什么焊条可以代用j427r焊条。
首先应明确j427r牌号的含义,其来源应是焊条制造单位的说明文件一般结构钢焊条执行的是gb5117标准,用型号e4315r表示r指耐吸潮焊条对应用的工作环境要求不高在工作条件满足下,(贮存环境符合要求,使用前能正常烘干)可以使用j426、j427焊条代替用于压力容器的焊条必须符合jb/t4747《压力容器用的焊接材料技术条件》因此只要j427与j427r都满足容器标准要求,都可以用于压力容器产品上不存在是否能用于压力容器的区别可用j607,焊接chj607低合金高强度钢焊条符合:gbe6015-d1 jb/t4747-2002相当:aws e9015-d1。
说明:chj607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条采用直流反接,可进行全位置焊接用途:用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15mnvn等注意事项:⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜焊接时熔敷金属化学成份:(%)c mn si mo s p≤0.12 1.25-1.75 ≤0.60 0.25-0.45 ≤0.015 ≤0.025熔敷金属力学性能:试验项目抗拉强度(σb)mpa 屈服点(σs)mpa 伸长率(δ5)% 冲击功akv(j)-30℃保证值≥590 ≥490 ≥15 ≥27一般结果600-680 ≥500 20-28 ≥27药皮含水量:≤0.15%x射线探伤要求:ⅰ级参考电流:(dc+)焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0焊条长度(mm) 300 350 400 400焊接电流(a) 70-90 90-130 140-180 170-210427可以代啊,像我们石化装置的压力容器,压力管道,就是用427,507这些焊条选用原则:碳钢是选用强度高于母材一点的焊条,不锈钢是选用化学成分高于母材一点的焊条,为何高一点,因为焊接温度高,要烧损一点j427r 是高韧性焊条,焊缝金属较j427具有更良好的韧性焊条牌号或型号没有纯数字的。
牌号：J426，（型号：4316）属于低氢钾型低碳结构钢焊条。
J是结构钢结字的首字母。
代表结构钢用（焊条）。
交流焊机直流反接都可以焊接。
焊条含有稳弧剂。
适合刚度较大的Q235级别强度低碳结构钢，重要结构的Q235 Q245等金属的焊接。
药皮使用的碳酸钾等作粘接剂，不用于容器等精密结构件焊接。
牌号：J427，（型号：4315）属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
J 是结构钢结的首字母。
代表结构钢用（焊条）。
不含稳弧剂。
只能直流反接极性焊接。
适合Q345R Q245R 等容器钢焊接。
二者同属于低氢碱性焊条。
这是共同点。
245r的材质能不能用j427的焊条1、245r的材质能用j427的焊条。
2、J427－－－碱性焊条GB型号E4315，结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等。
3、245R钢板”主要用于国家重大技术装备项目，国防军工和国民经济重要部门。
能生产锅炉及压力容器用钢板、低合金高强度钢板、耐腐蚀钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、合金结构钢板、模具用钢板、碳素结构钢板、造船及采油平台用钢板。
焊条j507r和che507r的区别CHE507R（J507R）符合：NB/T47018 E5015 JB E5015 GB E5015 AW/ASME E7015 说明：CHE507R是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。
所以这二个是没有区别的，CHE507R是单位的厂家牌号，J507R是标准上的牌号。
506和507焊条有什么区别506比507电弧稳定性差点，氟化物含量多点(氟化物对焊工身体严重危害)焊接电源可以用AC；507只能用DC，很多小厂因为交流焊机便宜才会用506。
501~507按照焊条药皮分类，他们强度都是50KG级的，适用的钢材也一样,J501药皮为氧化钛型，502为钛钙型，503钛铁矿型，504为氧化铁型，505为纤维素型，506为低氢钾型，507为低氢钠型。
1~5为酸性焊条，6和7为碱性焊条。
1~6焊接电源AC或DC都行，507只能用DC（直流反接）。
酸性焊条氧化性强，,对水、锈等不太敏感，焊接操作简单，但脱氢效果差，低温冲击性能低，抗裂纹差；碱性焊条还原性强，对水、锈等敏感,焊接烟尘多，优点是脱氢效果好,塑性好。
低温冲击性能优良，抗裂纹性佳。
这个问题提的不是很全面，因为焊条的标识都表示它独有它的特性，只是说506焊条和507焊条，而前后的字母没说，所以这个问题就无法给正确的解答。
如果说的506焊条后面没有字母的话，那这类焊条就一般用于焊接中碳钢和某些重要的低合金钢结构，如16mn钢。
如果你说的507焊条后面同样没有字母的话，它们的作用就基本相同。
假如有后缀字母的话。
那就有很多种可能了。
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
CHE506NiLHR焊条是压力容器用钢专用低合金钢焊条，药皮含水量≤0.25% CHE507R是低氢钠型药皮的，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。
J507焊条与J427的性能差异J507是低氢钠型焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等刚才，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
