Porel纤维混纺纱的开发实践

Porel/R混纺纱生产实践作者：暂无来源：《纺织报告》 2012年第2期吴琼殷华(江苏大生集团有限公司江苏南通 226000)[摘要]PorelTM是一种高性能纤维，纤维为中空结构，可以使面料在实现保暖性能的条件下更加轻薄，增加了人体的压感舒适性。

PorelTM纤维截面图面料中的纤维集合体之间形成许多毛细管，和纤维的中空管道构成一个优良导湿系统，加上纤维大分子与其它导湿纤维不同，大分子中引入亲水基团，能够自动调节纤维表面的亲水状态，又提高了纤维的导湿性，可以将皮肤上的湿气和汗水快速运走，通过服装系统在大气环境中蒸发干燥，从而调节了人体体温，增加了人体的干爽舒适性。

[关键词]混纺；中空结构；生产流程[中图分类号] TS102.51+1.1PorelTM 是南京东华纤维公司开发的一种高性能纤维，纤维为中空结构（见纤维截面图），纤维的中空管道可以使纤维集合体更加蓬松，包含更多的静止空气，形成独特的保暖系统，增加面料的保暖性能，可以使面料在实现保暖性能的条件下更加轻薄，增加了人体的压感舒适性。

面料中的纤维集合体之间形成许多毛细管，和纤维的中空管道构成一个优良导湿系统，加上纤维大分子与其它导湿纤维不同，大分子中引入亲水基团，能够自动调节纤维表面的亲水状态，又提高了纤维的导湿性，可以将皮肤上的湿气和汗水快速运走，通过服装系统在大气环境中蒸发干燥，从而调节了人体体温，增加了人体的干爽舒适性。

因此，人体穿着中空结构纤维面料时，始终处于热湿平衡状态，不论人体出汗或外界环境温度变冷时，中空结构纤维面料能使人体保持恒温、干爽、舒适状态。

PorelTM 纤维与其它同类纤维不同，大分子中引入柔性基团，手感柔软，经多次工艺参数优化，纤维具有优良的抗起毛起球性能。

本文以porel80/R20 29.5tex混纺纱为例，对其纺纱工艺进行介绍。

1 原料性能Porel纤维指标：细度1.56dtex,长度38mm，回潮率0.8%。

Porel纤维纱线产品及其针织面料的开发应用江苏大生集团有限公司赵瑞芝织物穿着舒适性的关键是保持体表热湿平衡。

科学研究表明，在体表微环境温度为32±1 ℃，湿度为50±10 RH ％时，人体感觉最舒适。

因此在设计服用针织面料时，从选择原料开始就必须充分考虑人体的舒适性要求。

从大量用于针织面料生产的纤维原料特性看，棉纤维热调控能力强，湿调控能力弱；普通涤纶热调控和湿调控能力均弱；早期的吸湿排汗纤维虽然改善了湿调控能力，但热调控能力还是较弱……采用这些纤维生产的面料都不能满足人们在服用舒适性方面的高要求。

本文介绍了采用新型聚酯改性纤维（Porel纤维），通过搭配不同原料、优选纤维混纺比和织物组织结构，开发吸湿速干面料和吸湿发热面料的过程。

1.Porel纤维性能及技术参数Porel涤纶短纤维从聚酯改性入手，引入亲水性基团和柔性链段，采用毛细管空腔结构，同时具有自动调节湿、热平衡的功能，改善了传统聚酯中空纤维手感差、易起球、中空易破坏、染色必须在高温高压下进行的缺陷。

其主要技术参数：单纤线密度1.66 dtex，线密度偏差率6.4%，平均长度37.4mm，断裂强度4.18CN/tex，断裂强度变异系数22.2%，断裂伸长率24.2%，断裂伸长率变异系数37.2%，回潮率0.81%。

2. 产品设计：根据产品最终用途，设定面料功能特性，再根据面料功能特性进行原料选配和纺纱、织造、染整工艺研究。

主要开发了以下四类面料：（以下着重介绍吸湿速干面料和吸湿发热面料的开发）3. 吸湿速干面料3.1 纤维原料选配选用Porel纤维与精梳棉或粘胶混纺，结合Porel纤维高导湿隔热性和棉纤维、粘胶的亲水吸湿性，充分吸收汗水，并快速释放到空气中，使肌肤干爽舒适。

Porel 纤维与精梳棉或粘胶混纺比例的选择非常重要，不同混纺比例的纱线所生产的面料，其功能特性会有较大差异。

大量对比试验和面料性能测试结果表明，高比例Porel纤维与精梳棉或粘胶混纺纱线具有最好的吸湿速干效果。

Science &Technology Vision科技视界莫代尔纤维是一种高湿模量纤维素纤维,采用木浆粕纺丝而成,纤维柔软,光洁,色泽艳丽,具有合成纤维的强力和韧性,真丝般的光泽和手感,织成织物后面料具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽。

薄荷粘胶纤维是以天然植物薄荷提取物作为抗菌剂与粘胶纺丝液共混而制得的具有抗菌功能的粘胶纤维。

它既保留了纤维素纤维良好的亲肤、透气等优良的服用性能,又充分发挥了天然薄荷提取物抗菌抑菌、清凉醒目、预防伤寒等功效,满足了人们对纺织品天然、绿色、健康的追求。

本文以18tex 莫代尔50/薄荷纤维30/棉20混纺段彩纱为例,对其生产工艺进行了探讨。

1原料选配莫代尔、薄荷粘胶纤维的规格均为38mm×1.67dtex,细绒棉选择和细绒棉主要经济技术指标见表1。

表1纤维性能指标2纺纱工艺流程及各工序技术措施原棉染深蓝色,莫代尔和薄荷纤维染浅蓝色,三种纤维染色后分别梳网,再按照50:30:20的混比,采取人工拌摊的混棉方法进行混和、加油,纺纱工艺流程如下:染色→加油→FA002园盘抓包机→A035E 混开棉机→FA106A 开棉机→A092AST 给棉机→FA141单打手成卷机→FA201B 梳棉机→FA306并条机(三道)→FA458粗纱机→FA507B 细纱机(改造)→ESPERO-M 络筒机3段彩纱纺纱方法采取三罗拉牵伸法,如图1所示,对型细纱机进行了改造,后罗拉改由伺服电机单独传动,可任意调节段彩竹节的长度。

图1三罗拉段彩纱纺纱机构4纺纱各工序技术要点4.1纤维染色设备与工艺将原棉、莫代尔和薄荷粘胶纤维分别染色,烘干。

染色设备采用旋转浆式散毛染色机;Modal 纤维染色性能和薄荷粘胶纤维相似,都可用棉用染料如直接染料、活性染料、还原染料和硫化染料等,并且染色方法与棉纤维相似。

以下以散纤维活性染色为例。

染色处方如表2。

表2染色处方染色工艺曲线如下(图2):图24.2混合与加油为了减少纺纱过程产生的静电,提高纺纱性能,纺纱前必须加入0.8%的抗静电剂。

高档天然纤维混纺纱项目可行性研究报告申请报告尊敬的领导：本人拟申请一份高档天然纤维混纺纱(羊毛、蚕丝、羊绒等)项目可行性研究报告。

以下是关于该项目的申请报告：一、项目背景随着人们收入水平的提高和对生活品质的要求不断增加，高档纺织品日益受到消费者的追捧。

纺织品材料以及加工工艺的创新成为行业的发展趋势。

而天然纤维由于其独特的质地和舒适的手感，受到了广大消费者的喜爱。

本项目旨在研究并制造一种由羊毛、蚕丝、羊绒等天然纤维混纺而成的高档纱线，满足市场对高端纺织品的需求。

二、项目内容及目标本项目的主要内容是通过对不同天然纤维的混合使用，开发生产出一种具有高品质、舒适度高且富有纹理感的纺织品。

以此来满足消费者对高档纺织品的需求。

项目目标是开发出各种纺织品材料，如针织面料、服装面料等，以及纺织品加工工艺。

三、项目投资与效益分析1.投资分析：（1）设备及设施投资：300万元；（2）原材料投资：100万元；（3）人力资源投资：50万元；（4）厂房租赁及其他费用投资：50万元；总投资为500万元。

2.效益分析：预计项目投资回收期为3年，年平均投资回收率超过15%。

根据市场需求和市场潜力的预估，项目预计年销售额达到800万元，利润率预计在25%以上。

四、市场分析我国纺织品市场广阔，各类纺织品市场需求旺盛。

目前，高档纺织品市场正处于快速发展阶段。

随着人们生活品质要求的提高，高端纺织品市场呈现出稳步增长的趋势，项目具有广阔的市场前景。

五、项目可行性本项目以研发与生产高档天然纤维混纺纱线材料为主要内容，是在市场需求和技术支持的基础上提出的。

项目在成本控制、原材料供应及市场需求等方面都具备可行性。

六、项目实施计划1.项目准备期（1个月）：确定项目内容，编制可行性研究报告，筹集投资资金。

2.项目实施期（12个月）：购置设备，准备原材料，进行工艺创新研究，并进行产品开发和生产。

3.项目运营期：建立销售渠道，开展市场推广，在市场上建立品牌形象。

Porel 型超仿棉在酒店布草上的运用作者：金鹏金鑫来源：《纺织报告》 2015年第1期金鹏1 金鑫2（1. 南通斯得福纺织装饰有限公司, 江苏南通 226003；2. 南通市纺织工业协会, 江苏南通226001）【摘要】结合超仿棉高导湿隔热性和棉纤维的亲水吸湿性，将超仿棉与长绒棉混纺，织造出超仿棉面料和毛巾，测试吸湿速干性、柔软性和质量指标，并应用在酒店布草上。

【关键词】超仿棉；涤纶；吸湿；速干；柔软【中图分类号】 TS104.2【文献标识码】Ａ1 现状1.1 超仿棉国内外研究的现状我国超仿棉产品的生产与国外，尤其是与日本相比，仍然存在着较大的差距，特别是超仿棉产品的聚合、纺丝、织造、染整等工艺关键技术体系、产品体系、标准体系还没有形成，有待加强。

实际上，日本早在20 多年前就对超仿棉化纤及纺织品进行了系统的研究，并具备了成熟的工艺技术。

我国则是从2005 年开始逐渐发展，近两年上升到一个新阶段[1]-[2]。

1.2 超仿棉发展技术水平和趋势随着国内在超仿棉技术方面的发展，其吸湿、速干等性能已经接近国际水平，而价格是国外同类产品的60-70%；另外，随着产业化程度的不断提高，其性价比更高，还会进一步加速其下游产品市场的开发[1]-[2]。

目前，对针织物服装面料的吸湿、透气等功能的开发利用较为普遍，其技术也日趋成熟，但对床上用品面料及机织物毛巾类厚重产品的吸湿、速干防菌、柔软及外观丰满平整复合功能的研究技术尚不完整[3]-[5]。

所以，开展超仿棉在床上用品面料及毛巾类产品方面的研究，显得非常必要。

南通斯得福纺织装饰有限公司根据市场消费者对产品吸湿、速干、柔软功能的需求，通过自主研发，在上游化纤行业纤维原料产品的基础上，通过纺织、印染等加工过程中的自主技术创新及工艺流程及参数的筛选、优化，形成新的生产技术，赋予产品新的功能[1]-[5]。

本文将分别叙述porel 型超仿棉应用于酒店的床上用品和毛巾上，在保持或增加强力的基础上，提高面料的手感，测试产品的性能。

聚焦混纺产品开发：案例分析与趋势展望丁玉苗【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】1页(P27-27)【作者】丁玉苗【作者单位】本刊编辑部【正文语种】中文在各类纺织品中，多组分纤维混纺或交织的纺织品已成为国际流行服装面料的主流。

从纤维材料到服装面料的设计与生产，复合的概念贯穿于整个纺织产业链。

比如兰精公司推出的Promodal高湿模量纤维，是由木代尔和天丝®创新组合而成的混合纤维。

而纱线的混纺产品，以及机织和针织的交织产品更是层出不穷。

天然纤维、人造纤维和合成纤维性能各有优缺点，通过混纺交织后可取长补短，能改善面料的服用性能。

根据产品的不同用途和档次进行配比，当下流行的混纺交织产品主要含有 2～3 种纤维，多的含有 4～6 种纤维。

从经济角度来说，一是，将价格高和价格低的纤维组合在一起，可降低纺织品的制造成本。

二是，多组分混纺产品的设计空间较大，灵活多样，能快速适应多变的消费市场。

比如，先混后染有利于纺纱和织造环节，由于纤维未受损，纺纱和织造断头率低，制成率高，原料消耗低，成品色泽较先染后混亮丽，有利于适应小批量、多品种、快交货的市场需求。

三是，混纺产品能提高面料的附件值，增加产品利润。

例如，将羊绒与绢丝混纺，既降低了羊绒制品的制造成本，又扩大了该类面料的季节穿着性，也扩大了消费层次，同时提高了绢丝原料的附加值。

从技术角度来说，选择合适的多种纤维混纺，能提高纺纱质量；缩短或改善染色工艺流程；提高织物附加值（如丰富的色彩、多变时尚的风格、多样的功能、高档的触感等）。

合理的混纺工艺可以提高纺纱质量。

比如：羊毛或棉与水溶性维纶混纺，可制得高支纱。

混纺还可以充分利用一些可纺性较差的纤维资源。

如兔毛就是一种可纺性很差的纤维，将其与羊毛和腈纶混纺后，可改变其可纺性差的缺点，同时确保织物的毛型感。

天然纤维与某些新型纤维混纺可降低混纺染色对天然纤维的损伤。

比如：PTT纤维与羊毛混纺，由于PTT纤维的染色温度较涤纶低20 ℃左右，故用PTT纤维代替涤纶与羊毛混纺，羊毛损伤明显降低。

“彼尔纤纱”牵手“德海”拟提升羊绒深加工水平
佚名
【期刊名称】《毛麻科技信息》
【年(卷),期】2007(000)004
【摘要】拥有世界顶级羊绒生产加工能力的意大利彼尔纤纱公司与德海（宁夏）国际纺织有限公司就建设羊绒深加工生产线项目签订投资协议．准备在银川建设具有国际水平的羊绒纺织基地．提升羊绒深加工能力。

【总页数】1页(P8)
【正文语种】中文
【中图分类】TS102.312
【相关文献】
1.色纺竹浆纤维/羊绒/金银丝赛络菲尔复合纱的生产实践
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3.提升精纺羊绒绞纱染色品质的措施与建议
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