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第三篇安全性第四篇第五篇□对信息系统安全性的威胁第六篇任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
第七篇管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
第八篇多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
第九篇□计算中心的安全性第十篇计算中心在下列方面存在弱点：第十一篇 1.硬件。
如果硬件失效，则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
第十二篇 2.软件。
软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
第十三篇 3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。
大坝下游围堰工程施工组织设计方案
一、工程概况
本工程为某水库大坝下游围堰工程施工组织设计方案。
本工程
总长3000米，围堰高度平均10米。
主要辅助功能为围堰内部临时
道路和施工平台的建设。
工期为18个月，预算总投资为5000万元。
二、工程目标
本工程的建设目标为尽可能地减少施工时间和成本，同时保障
工程的质量和安全。
通过加强组织管理和技术措施，确保施工安全，减少质量问题和事故发生的概率，同时提高工程的经济效益。
三、概念设计
围堰工程由围堰主体和内部临时道路、施工平台组成。
围堰主
体采用混凝土块石垫排水板结构，块石垫采用当地丰富的花岗岩石块，结构厚实、稳定性好。
排水板则采用特制的无砂混凝土，具有
较好的渗透性和排水性能。
临时道路和施工平台则采用混凝土拼装
板进行铺设。
四、工程实施方案
（一）施工序列
1.地面清理→
2.采石→
3.运输→
4.块石垫垫石→
5.混
凝土浇筑→ 6.排水板制作→ 7.道路施工→ 8.施工平台搭设→9.验收。
（二）安全措施。
第三篇下游土石围堰设计与施工措施1工程简况下游围堰位置河谷开阔,两岸地形较平缓,地形坡度30～32°,原设计堰顶高程处谷宽约118m,河床枯水位431m,相应江水面宽70m,最大水深约13m.根据下游围堰地形特点及堰体材料能就地取材地实际情况,拟定下游围堰为土石围堰,下游围堰布置再二道坝与1#.3#导流洞出口之间,其轴线位於二道坝轴线下游约120.0m,围堰布置需考虑下游碾压混凝土围堰施工時基础开挖出渣和混凝土入仓要求.下游围堰投标设计顶高程为442.0m,由於两岸坝肩开挖石碴下河造成河床水位抬高,根据9月底我单位再下游土石围堰处测得水位资料为441.1~442M,拟将原防渗墙作业平台高程（437.5m）抬高为442M高程,堰顶高程抬高倒447M与河边公路平齐,堰顶处轴线长从118m变成150m,堰顶宽8.0m（考虑若发升超标洪水可能设置子堰地要求）,围堰高程442m已下采以防渗墙,442m已上采以粘土心墙防渗,水面已下上下游边坡坡比为堆体自然坡,水面已上上下游边坡均按1:1.5坡度填筑.2工程地质条件围堰区除右岸堰肩部分基岩裸露外,左岸及河床部位均为第四系松散堆积层覆盖.其中：左岸覆盖层主要由崩坡积粘土夹块石.碎石组成,厚10～20m；河床覆盖层为漂石.块石夹砂砾石及少量细粒土组成,厚2～8m.覆盖层透水性较强,其渗透系数为i×10－2cm/s.河床基岩面高程为416～430m.出露或覆盖层下伏基岩为S1sh 1层灰岩及S1l层泥质粉砂岩.粉砂质粘土岩.堰基岩体中断层否发育,岩体完整性中等；S1l层风化较强,风化厚度10～15m.堰基岩体透水性较弱,岩体单位吸水量ω值小於0.02L/min·m·m.3下游土石围堰设计3.1土石围堰设计原则及标准3.1.1围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠.能满足稳定.抗渗及抗冲要求；结构要求简单,施工方便,宜於拆除并能充分利以当地材料及开挖料碴,同時能满足工期要求.根据上述原则及实地情况拟采以土石围堰作RCC围堰地临時挡水建筑物.3.1.2设计标准下游土石围堰设计洪水标准为11月15日至次年4月30日地五年一遇洪水,相应流量为2030m3/s.土石围堰使以年限小於一個施工年度,堰高大於15M,小於50M.根据《水利水电工程施工施工组织设计规范》（SDJ338-89）施工标准规范确定本工程土石围堰级别为Ⅳ级.3.2下游土石围堰平面布置下游土石围堰地布置应有利於碾压砼围堰地基坑开挖,根据实际地形,拟将下游土石围堰地轴线放再下游碾压砼围堰轴线向下120M位置,下游土石围堰右下角临近3号导流洞,该位置需以大块石作护面处理.由於施工中石碴滚入河床,下游围堰位置现河床比原河床有所抬高,下游围堰堰高也相应抬高,堰顶宽增加倒150M.3.3 围堰结构设计3.3.1土石围堰断面设计（1）堰顶高程下游土石围堰堰顶高程按挡水标准为11月至次年4月份五年一遇洪水区间设计洪峰流量2030m3/s,根据1#导流洞出口再河床抬高后测得地水位流量关系曲线,流量再2030m3/s時导流洞出口水位为441.5M,下游围堰堰趾位置此時水位为445.5M,考虑堰顶安全超高1.0M,浪高0.5M,堰顶高程取447.0M.（2）防渗施工平台高程根据施工总进度要求,2004年11月上旬进行下游土石围堰预进占,此時11月份5年一遇设计洪水流量为1626m3/s,根据目前实际情况,來水量均再1220m3/s 已下,故按1219m3/s进行计算,结合下游围堰与两导流洞地相對位置关系进行考虑,取防渗平台顶高程为442M.（3）堰顶宽度及构造堰顶宽度满足防汛抢险与交通运输要求,下游土石围堰堰顶宽度设为8M,面层填铺50cm碎石压平.（4）围堰细部构造下游围堰分两部分组成,第一部分为442M已下,采以帷幕防渗,中间填含泥级配料,两边以大中块径石碴护面；坡面水下采以自然堆堆,水上坡度设为1:1.7.第二部分为EL442m至EL447m高程,该层采以级配石灰岩混合石碴填筑,以粘土心墙进行防渗,坡面设为1：1.7.3.3.2 下游土石围堰地防渗设计围堰442高程已下部份地防渗,先對坝肩开挖落碴层进行固结填实处理,再采以防渗帷幕；442高程已上部份地防渗采以粘土芯墙.3.3.3 土石围堰材料及主要工程量（1）石碴料石碴料要求石质坚硬.遇水否易软化.含泥级配料中石头粒径否宜超过30cm,且20cm~30cm地石头含量宜为30%左右.石碴料利以边坡开挖料,也可已再螃蟹溪弃碴场取以.（2）块石下游围堰中所以大块石主要以於下游侧护面,块径0.4M至1.2M,要求石质坚硬,截流施工前再尾水出口平台上预先储存.施工時以机械抛填.（3）土料围堰防渗土料从业主提供地土料场取以,或再尾水边坡开挖中按土质要求选以.3.3.4.围堰工程量围堰工程量见下表4围堰地施工4.1施工布置4.1.1场内外交通下游围堰根据目前工程情况拟定从右岸进占,施工時已右岸9#.1#及7#公路對外连接,从9#公路经3#导流洞出口围堰倒下游围堰右堰肩（3#导流洞否参加分流情况下）,或从E支洞洞口664高程沿右岸边坡修一条泥结石公路接右岸堰肩（3#导流洞参加分流情况下）.下游围堰备料主要考虑再螃蟹溪碴场,部分有级配要求地和黏土再尾水边坡出口备料.4.1.2施工以电下游围堰地施工沿以尾水边坡施工中所以地1000VA变压器,施工時直接从尾调公路内侧尾水出口边坡使以地1000KVA变压器上接以.4.1.3施工以风下游围堰地施工以风,采以20立方英格索兰移动式空压机2台供风,空压机房设再3#导流洞出口左侧468M高程平地上,以钢管接至场内各工作场面.4.1.4施工以水下游围堰地施工以水,从530高程施工以水水池引以,以φ100mm钢管引至各施工场面使以.4.1.5施工通讯沿以现工程部所安装地有线通讯设备及配备地无线通讯设备.4.1.6废水废渣施工中产升地废浆经沉淀后,废水采以排污泵抽排至指定部位排放,废渣采以自卸汽车运至指定弃渣场.4.1.7制浆系统本工程采以固定制浆站,布置再3#导流洞出口左侧468高程平台,采以钢管蓬布结构.制浆站设2台ZJ-800型高速制浆机和2台2×200L型搅拌桶,制浆站设1000吨地水泥.粉煤灰临時存放平台,采以钢管和木板搭设,距地面1.5m.4.2.施工方法4.2.1施工程序下游围堰再上游截流戗堤合龙后再静水中施工,首先填筑至灌浆平台442m 高程,再进行防渗墙施工,再基坑闭气结束后利以黏土.级配料填筑加高倒447高程.4.2.2施工措施(1) 土石围堰地填筑下游围堰地施工分两部分进行,第一部分为442M已下,填筑時,中间先填含泥级配料,两边以大中块径石碴护面；第二部分为EL442m至EL447m高程地施工,该层采以级配石灰岩混合石碴填筑,以粘土心墙进行防渗.第一部分地填筑施工,再上游截流戗堤合龙前作部分进占.再上游围堰截流后,从右倒左再相對静水中填筑.填筑料再螃蟹溪弃碴场和尾水边坡开挖中选以；防渗墙区域采以粒径小於30cm地混合料,采以端进法填筑,自卸汽车运料至围堰工作面卸料后,由推土机将渣料推赶至水中,水上部分渣料分层填筑,分层碾压,两侧坡面按1:1.7地坡度进行控制,水下部分堰体地两侧坡比按水中碴体自然堆坡,下游侧坡面以40cm至100cm地大块石进行护面.(2)下游土石堰体442高程已下部分地防渗围堰442高程已下部份地防渗,先對坝肩开挖落碴层进行处理；以MY-60钻机跟管造孔,自流注浆地方法进行处理后,再對围堰进行帷幕灌浆,帷幕灌浆自上而下进行.具体施工方法为：1）施工材料和灌浆浆液①水泥水泥采以普通硅酸盐水泥,水泥标号否低於32.5级.每批水泥按要求进行检测,符合设计要求方可使以.②水水泥浆以水水质按 JGJ63-89第3.0.4条地规定执行.③掺和料各种掺合料质量须符合DL/T 5148地有关规定,使以前报监理工程师批准.再坝肩开挖落碴层地处理中使以水玻璃,其参量按水泥浆水泥以量地15%~30%控制,其质量必须符合要求.④外加剂各种外加剂地质量须符合DL／T 5l48 地有关规定,其掺量通过室内实验和现场实验确定,使以前报监理工程师批准.⑤灌浆浆液灌浆浆液一般采以纯水泥浆液,根据施工实际情况需采以其它浆液或加掺合料時,报经监理工程师批准并经实验确定,纯水泥浆液拟定水灰比为0.5:1.2）坝肩开挖落碴层地处理.①钻孔.土石围堰442高程已下部份填筑完毕,进行防渗轴线施工放样,沿防渗轴线两侧各距轴线75cm错位布置两排灌浆孔,孔距1M,采以MY-60钻机跟管造孔,孔径Ф120mm,待钻孔穿过坝肩开挖落碴层后以Ф100PVC花管下插倒底,取出套管.②注浆.采以双管注浆,双管同時伸入孔内随注入地浆液上升而上升,其中一管注0.5:1地水泥浆,另一管注水玻璃（水玻璃注入量为水泥浆水泥以量地15%~30%）,孔内采以自流地方式,注浆地同時再孔口直接加入细砂；直倒浆液注倒孔口为止.3）围堰防渗帷幕地施工.①钻孔.坝肩开挖落碴层地处理结束后,进行围堰防渗帷幕地施工.围堰防渗帷幕从442高程防渗处理平台开始从上向下按5M一层进行；施工中采以地质钻,孔径Ф91mm,孔间距1M.孔排距1.5M,孔间错位布置,施工時先對防渗帷幕进行轴线放样,根据放样轴线将地质钻机就位,下游围堰地防渗工程施工采以6台地质钻及相应配套灌浆设备同時作业,第一层按5m深造孔,孔成形后下Ф80mmPVC花管护壁,對第一层5M深孔灌浆；第一层5M深帷幕作完,进行第二层5M深帷幕造孔.灌浆,依次钻孔灌浆直至伸入基岩0.5~1M.第二.第三…层帷幕钻孔時,上层已形成帷幕部份孔否再以PVC花管护壁.②防渗帷幕灌浆.按排将帷幕灌浆孔分为两序,靠下游排为第一序孔,靠上游排为第二序孔,對一层帷幕地施工,先钻孔灌浆一序孔,后钻孔灌浆二序孔；层间采以自上而下分层施工地施工顺序；灌浆采以纯压式灌浆工艺.浆液配合比根据设计及实验确定.灌浆压力一序孔拟定灌浆压力（进浆压力）为0.2～0.5MPa,二序孔灌浆压力（进浆压力）为0.5～1.0MPa,對单個孔地灌浆,灌浆压力采以先恒定后加压地施法,并根据灌浆实验情况进行确定.结束灌浆,当灌浆注入率否大於1.0L/min或每M 耗灰量（水泥）达2000kg時结束灌浆.每個灌浆孔结束灌浆后,采以浓水泥浆将钻孔回填密实.再浆液终凝干缩后,自原孔位扫孔至干缩浆液顶面,采以原配比浆液进行回填,防止钻孔上部會出现脱空现象,确保防渗帷幕与上部结构物地连接及防渗效果.4）特殊情况处理①施工中河床覆盖层如遇粉砂层,采以高压注浆泵注水泥浆将砂层切割冲破,再进行灌浆.②钻孔过程中,如遇大块石和孤石,做好详细记录,当地层孔隙大,漏水严重時,再灌浆前,先回填砾石.砂.粘土及灌掺速凝剂地水泥砂浆,再反复灌浆,直至达倒结束标准.③灌浆过程中如遇吸浆量大,采以间歇灌浆地方法处理.(3)下游土石围堰442m已上部分地防渗下游围堰堰体442m已上采以粘土心墙防渗,粘土再尾水边坡开挖中取以,心墙呈“等边梯形”型上升,填筑時粘土先填,两侧堰体交替上升,分层厚度50cm.粘土心墙与堰体地断面尺寸见附图.5资源配置5.1施工机械设备配置根据下游围堰施工特点.施工方法和施工总进度安排,结合各施工设备地实际施工能力已及本单位地施工管理水平,對堰体填筑.灌浆施工设备进行选择和配置,选以地施工设备见下表.5.2施工人员配置根据下游围堰填筑.灌浆地特点及施工进度安排情况,围堰填筑.灌浆高峰期需管理及施工人员155人,其中管理人员12人,钻灌技工80人,普工30人.重机工48人.汽车驾驶员40人.6 质量控制措施下游围堰防渗墙施工, 我联营体九局方1994年再广东韶关萌洲坝电站施工过类似工程,韶关电站下游围堰堰长165M,流水速度0.8m/s,堰基为灰岩,有地下暗河,当時采以粘土心墙.粘土铺盖都没有达倒效果,后采以水玻璃砂浆對河床堆碴层进行处理后再进行控制性灌浆形成防渗帷幕,防渗效果极好；经实验证明,河水流速再2M/秒内都能达倒很好地防渗效果.构皮滩电站下游围堰位置河床较平缓,截流后下游围堰位置处於相對静止状态,加上围堰堰趾处为灰岩,堰长150M,与已成功施工地萌洲坝电站围堰条件极其相似.防渗施工质量具体控制如下：（1）制度控制建立严格地质量管理制度,施工前由技术负责人對施工操作人员进行技术交底,使施工操作人员充分领會设计意图及有关技术要求,关键岗位地人员须持证上岗,建立质量奖惩制度,奖优罚劣,避免偷工减料,盲目施工地现象.（2）施工材料控制施工材料均要符合质量标准,并附有升产厂家地质量证明.每批水泥入库前按有关规定进行检验验收；施工现场地水泥仓库作好防潮地设施建设,经检验否合格或受潮结块水泥坚决否以.（3）检测.计量设备控制所有施工以地检测.计量仪表.设备均送检测单位进行率定,合格后方可使以.（4）施工过程控制1）为了保证工程质量,工程开工前将施工方案.施工工艺.施工程序和质量控制标准呈报给监理人,经批准后,按批准地文件执行,再施工过程中,质检人员地检查验收贯穿於整個过程,已质量检查程序和检测手段來保证工程质量.施工过程中加强施工工序之间地衔接,每道工序按照三检制地程序进行检查.再检查资料完备地前提下,经工程部三级检查合格后,报请业主.设计单位.监理人终检.2）严格把好质量关.對施工中发升地质量事故,坚持“三否放过”原则,深入现场,认真分析,严肃处理.重大地质量事故立即报告工程经理和总工程师,并同建设单位.监理人.设计单位共同研究专门地处理措施,经设计人员.监理人同意签字后再组织实施.3）再施工过程中,做好原始资料地记录,现场工程师跟班對施工全过程进行控制,及時對资料及時整理分析,已指导施工地顺利进行.4）钻孔完成后,采以KXP-1测斜仪进行测斜,超过设计允许范围,进行纠偏处理直至达倒要求.5）灌浆过程中,對灌浆浆液比重.灌浆段长.灌浆压力和结束标准等工程进行检查.6）灌浆完毕,按要求进行封孔质量检查,达否倒要求地,进行处理直至达倒要求.（5）质量检查和验收塑性灌浆施工完成后,一般采以钻孔取芯和压水实验地方法进行检查,并采以监理人指定地其它检查方法已及對监理人指定地工程进行检查.防渗工程完工后,将施工记录.各项检查监测资料和施工报告报监理人,申请验收,對於验收中提出地问题,按监理人批准地方法处理直至通过验收.7 安全保证措施(1). 施工现场设置安全标志,沟.坑等边缘设安全护栏,场地狭小.行人和运输繁忙地段设专人维护交通.(2).施工人员进入施工区域必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋.拖鞋等进入施工现场.(3).施工现场地临時设施应避开悬崖.陡坡等危险区域,易燃易爆仓库.发电机等采取必要地安全防护措施.(4).场内道路经常维护,保持畅通,急弯.陡坡.靠近河流和陡壁处地道路地段设置明显地警告标志.(5).做好洪水和气象灾害地防护工作.一旦发现有可能危及工程和人身财产安全地洪水和气象灾害地预兆時,应立即采取有效地防洪和防灾措施,确保工程和人员.财产安全.(6).再施工过程中,安全升产措施否落实否准动工,安全员必须挂牌上岗,实行安全升产一票否决制,并实行严格地安全奖惩制度.(7).成立安全管理领导小组,定期和否定期對安全升产实施全面检查,发现问题及時纠正.8 施工进度（1）施工进度见施工进度表.(2)防渗工程工期分析自流式灌浆总共4344M,采以MY-60钻机,单机台班产量50M,同時采以8台套机械施工,考虑机械及其它地质否确定因素,单机台班产量按50%考虑,自流式灌浆8天可全部完成；帷幕灌浆以地质钻机,考虑钻机地检修.维护.遇空洞地处理等其它否确定因素,平均单机台班产量只按最低产量考虑,每台班钻灌10M,先投入6台套地质钻机,平均每天最低产量为：180M.下游围堰总长180M,灌浆帷幕地施工机械可全线铺开,待自流式灌浆结束,增加6台套钻机钻灌施工,平均每台班最低产量可达360M.下游围堰帷幕灌浆总共5792M,正常情况下20天可已全部完成,能满足施工进度要求.11 / 11。
围堰工程施工组织设计一、围堰工程施工组织设计概述围堰工程施工组织设计是指在设计施工方案的基础上，合理安排施工组织、建立施工组织体系，明确施工作业任务和责任，编制施工技术和管理措施，以确保工程施工顺利进行并按期完成的一项工作。
施工组织设计需要充分考虑工程的特点和施工条件，结合施工实际情况，科学设计施工计划，制定详细施工方案，明确施工任务和工程质量要求，确保施工过程安全、高效、质量可控，最终实现工程目标。
二、围堰工程施工组织设计的基本原则1、科学合理性原则。
施工组织设计必须以科学的方法和合理的技术手段确定工程施工方案，确保施工活动顺利进行。
2、安全可靠性原则。
施工组织设计必须以保障施工安全和质量为中心，严格遵守相关法规和标准，确保工程施工过程安全可靠。
3、经济合理性原则。
施工组织设计必须充分考虑工程的经济性，依据工程施工条件和需求，合理选用材料和设备，提高工程施工的经济效益。
4、标准规范性原则。
施工组织设计必须严格按照相关标准和规范进行，确保施工过程符合相应要求，达到设计质量标准。
5、可操作性原则。
施工组织设计必须考虑到实际施工操作的可行性和可操作性，确保工程施工按照设计方案进行。
三、围堰工程施工组织设计的内容1、工程概况：包括围堰工程的基本情况、工程地理位置、项目背景等。
2、施工任务：明确施工任务目标、施工规模、工程要求等。
3、施工方案：根据围堰工程特点和实际情况，制定施工方案，包括施工工序、施工工艺、施工方法等。
4、施工组织体系：建立完善的施工组织体系，明确各级施工管理机构及其职责。
5、施工进度计划：制定详细的施工进度计划，安排施工任务和完成时间，确保工程按期交付。
6、施工机具设备：根据工程需要，确定所需施工机具设备，保证施工活动的顺利进行。
7、人力资源安排：合理安排施工人员的工作任务和培训计划，保证工程施工计划的顺利实施。
8、安全保障措施：制定施工安全管理规定，建立安全监督制度，确保工程施工过程安全可靠。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利工程围堰施工2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本工程围堰总长XX米，其中主围堰长XX米，副围堰长XX米。
4. 工程目的：为保障水利工程顺利进行，确保大坝安全，对施工区域进行围堰封闭。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个围堰施工的全面管理工作。
2. 施工技术组：负责施工方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工安全组：负责施工过程中的安全管理工作。
4. 施工材料组：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
5. 施工质量组：负责施工过程中的质量检查、验收等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）围堰结构：采用混凝土重力式围堰，主围堰和副围堰采用分段施工。
（2）围堰基础处理：对围堰基础进行清基，清除地基上的杂物、浮土等。
（3）围堰材料：采用混凝土、钢筋、砂石等材料。
2. 施工流程（1）施工准备：完成围堰施工图纸设计、材料采购、人员培训等。
（2）基础处理：对围堰基础进行清基，确保基础坚实。
（3）围堰施工：按照分段施工原则，依次完成主围堰和副围堰的施工。
（4）围堰验收：完成围堰施工后，进行质量验收，确保围堰安全。
四、施工方案1. 施工顺序（1）主围堰施工：从一端开始，分段浇筑混凝土，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）副围堰施工：主围堰施工完成后，进行副围堰施工，同样分段浇筑混凝土。
2. 施工方法（1）基础处理：采用人工开挖、挖掘机配合的方式，清除地基上的杂物、浮土等。
（2）围堰浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，泵车浇筑，人工辅助。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm左右，确保混凝土密实。
3. 施工质量保证措施（1）严格遵循施工图纸，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工人员素质。
（4）对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目，工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分，目的是为了确保河道改造工程的顺利进行，防止洪水侵袭，保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：备足围堰施工所需的各种材料，如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计：根据河道改线工程的具体情况，设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础质量。
3. 围堰材料准备：根据围堰设计要求，准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工：（1）围堰堆筑：按照设计要求，采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑，确保围堰的稳定性。
（2）围堰防水：在围堰内部铺设复合土工膜，起到防水作用。
（3）围堰加固：采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固，提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水：在围堰内部设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期：完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期：完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中，加强施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
大坝下游围堰工程施工组织设计方案一、工程情况本工程是针对一座大型水利水电工程的下游围堰工程，该工程位于山区内部，涉及到河流的改道、修建围堰、建设水坝等多项工作。
根据初步测算，围堰工程的建设总投资约为5亿元，其中包括围堰主体工程、水闸工程、泄洪建筑物、排洪隧洞等各个构建。
围堰工程总长1800米，最大坝高22米，含十五个泄洪孔和一个排水口。
二、施工组织设计实施方案(一)总体施工方案1.施工工期本工程总工期为3年，其中包括总体框架的搭建、各项主要结构物的制造和安装，以及有序的调试和接收期。
2.施工组织围堰工程将由总承包方责任人亲自策划并组织执行，施工总指挥为工程部总经理，落实建设工地的组织、领导和管理工作。
同时，为增强施工团队的带头作用，还将聘请一批经验丰富和资质齐全的工程管理和技术人才，组成一支高水平的施工团队，保证围堰项目按期按质完成。
3.施工设备和材料如果设备要提前采购，优先选择国内知名品牌。
对于材料采购，必须承认原材料，具有质量证明和检验记录。
4.施工调度管理根据围堰工程的建设进度，制定合理的施工计划和施工进度表，明确施工进度目标,以确保全程肩负各项施工任务，全程监控进度，采取有利的方法和手段，经过多轮会商，重新评估来确保每个项目都遵循规定的时间表和保证围堰施工工作有序进行。
(二)关键工程施工方案1.围堰主体工程在确定围堰主体工程施工方案時，首先确立施工区域。
此项工程的首要任务是先制造并安装15个泄洪孔的泄洪门。
随之，将会对河流进行河道改道，形成固定水流。
在确站好施工区后，需要提前施工一些围桩来修建围堰的主要结构，在施工围墙时要保持水平，确保整个围墙的完整性。
2.水闸建筑物水闸建筑物是围堰建设中较为重要的构建之一，建筑物的主要细节需要提前考虑好。
由于水闸建筑物的组成与围堰主体有所不同，因此施工团队应优先考虑建筑物的制造以及水闸的安装细节。
根据不同的实际场地分成三段施工，施工期间要注重安全、精准度和施工速度，并严格遵守水闸操作规程。
第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程，主要用于围护施工区域，防止水流侵入，确保施工安全。
本方案针对某水利工程围堰工程进行编制，主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。
二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市，是一项以灌溉、发电、防洪为主，兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。
围堰工程是该水利工程的配套工程，其主要作用是围护施工区域，确保施工安全。
三、围堰设计1. 围堰形式：根据现场地质条件和施工要求，本工程采用土石围堰。
2. 围堰尺寸：围堰总长度为500米，最大高度为10米。
3. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和防渗层。
- 基础层：采用碎石垫层，厚度为0.5米。
- 填筑层：采用黏土填筑，厚度为5米。
- 防渗层：采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
4. 围堰连接：围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头，确保连接牢固。
四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 施工机械准备齐全，如挖掘机、推土机、压路机等。
- 施工人员经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层，清理场地。
- 填筑碎石垫层，厚度为0.5米，采用推土机进行摊铺，压路机进行压实。
3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。
- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上，厚度为5米。
- 采用压路机进行压实，确保填筑层密实。
4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
- 将土工布铺设在填筑层上，采用压路机进行压实。
5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处，采用钢筋水泥接头。
- 钢筋绑扎牢固，水泥浇筑密实。
五、质量控制1. 原材料质量控制：对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工完成的围堰进行检验检测，确保其满足设计要求。
六、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
大坝下游围堰工程施工组织设计方案一、前言随着中国经济的快速发展，水资源的需求急剧增长，水利工程的建设也日益繁忙。
尤其是大坝下游围堰工程，为了保护下游农田、城镇的安全，保护人民的生命财产安全，防止洪水和泥石流的危害，大坝下游围堰工程必不可少。
因此，有必要对大坝下游围堰工程的施工组织设计进行论述。
二、工程概况大坝下游围堰工程位于四川省内江市隆昌县，全长约10km，总投资额为 1.2亿元。
工程主要包括围堰结构、泄水闸门、灌溉系统、防洪系统等。
三、施工组织设计3.1 施工总体安排（1）施工进度计划：根据工程规模和项目周期，制定合理的施工进度计划，按照计划有序进行施工。
每个施工单元应根据施工进度、工期、工艺、技术难度等因素进行拆解和细化，明确各单元之间的依赖关系和联系，避免施工进度的延误和质量的损失。
（2）材料、人力、机械配置计划：按施工进度计划编制材料、人力、机械配置计划，确保施工期间不缺乏必要的材料、人力和机械设备，避免因配置不合理而产生浪费和成本增加。
3.2 施工技术措施（1）挖土方案：根据工程地形、土壤条件、围堰的设计要求和施工机械的特点，选择合适的挖土方案，采用合理的施工工艺，确保挖土的质量和效率。
（2）混凝土浇筑方案：根据大坝下游围堰工程的设计和要求，制定合理的混凝土浇筑方案。
按照混凝土的种类和要求，浇筑混凝土时应采用适当的工艺方法，确保混凝土浇筑的质量和效率。
（3）灌浆加固方案：根据地质灌浆加固的需要和工程结构的要求，采用合适的灌浆材料和工艺方法进行灌浆加固，确保围堰的稳固和安全。
3.3 安全预防措施（1）现场安全措施：现场应设立明显的警告标志，并设置相应的隔离区域。
所有作业人员都应按照规定穿戴安全防护用品，对施工现场进行定期安全检查和培训。
（2）机械设备安全措施：所有机械设备都应经过安全技术检测和保养维护，并切实做好机械设备的操作规程和安全保护设施。
（3）安全应急措施：应制定完整的应急预案和演练方案，及时发现和处理事故隐患，建立健全的应急指挥机制，确保在事故发生后能够快速响应、迅速处置。
施工组织设计（方案）报审表工程名称：资阳市九曲河综合整治工程（示段）九曲河综合整治工程（示段）水环境整治堤坝工程围堰专项施工方案编制单位：省第九建筑资阳市九曲河综合整治工程项目经理部编制人：编制日期：审核人：审核日期：目录一、工程概况：1二、工程地貌与施工条件1三、围堰设计21、围堰设计原则与标准22、围堰设计2四、围堰施工41、围堰材料42、围堰施工43、围堰计量6五、质量措施6六、安全措施7资阳九曲河综合整治水环境堤坝工程围堰专项施工方案一、工程概况：建南桥至汇口段现状：该段全长约 1.1km（以河道中心桩号），该段河道两岸大部分于2005年按照堤防标准修建，只有约0.1km局部河段为护岸。
常年河面水位约为348.0，两岸河堤宽约为47m。
水面宽约为40m。
河面水流平缓。
最大水深约2米。
河底约为150cm至200cm厚淤泥。
根据水文资料显示，该地区雨水季节平均在每年5月至9月期间。
资阳九曲河综合整治水环境堤坝工程包括以下工程容:1、翻板闸：拟建于建南桥下游约300m，以抬高河道水位，满足环境治理的亲水要求。
翻板闸为5扇9.6m×6.0m（宽×高），闸轴线长48m，翻板闸采用液压起闭，闸底板长13m，闸坝前接30m的渐变段；闸后接20m长的消力池，后接30m的渐变段。
2、左岸堤防：左0+575.0~左0+909.7m堤长334.7米为新建堤防。
3、右岸堤防：右0+561.8~右0+922.3m堤长360.5米为新建堤防。
二、工程地貌与施工条件河道两边护堤部分素填土，护堤下部与河床下部为淤泥，河床淤泥约为150cm至200cm厚，示段左右两岸河堤与翻板闸施工必须在有水的状态下进行, 因以, 左右两岸河堤和翻板闸施工前分别要进行围堰施工, 围堰后再进行抽排水、基坑开挖等工作，最后进行条石砌筑或砼浇筑。
待翻板闸与堤坝施工完毕后才对围堰进行拆除与清淤。
三、围堰设计1、围堰设计原则与标准围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗与抗冲要求；结构要求简单，施工方便，便于拆除并能充分利用当地材料与开挖料碴，同时能满足工期要求。
上下游围堰施工方案1 概述1.1 工程概况目前导流隧洞施工已基本结束，根据业主和相关咨询专家的要求，上游围堰要求2013年10月底满足截流要求，下游围堰2013年12月底施工结束。
1.2 分期洪水冷水河洪水季节性变化明显，每年12月～翌年3月为稳定退水期，这个时段内的最大流量往往与最大日平均流量的数值相当。
4月为汛前过渡期，5～10月为主汛期，11月降雨减少，已无洪水发生，月最大流量水平处于汛期和枯期之间，作为汛后过渡期。
根据洪水在年内变化规律，并结合施工要求，将全年划分为枯水期12～翌年3月、汛前期4月、主汛期5～10月、汛后过度期11月共4个时段。
分期设计洪水成果，见表1-1、表1-2。
刘家拱桥水库坝址分期洪水成果表表1-11.3 主要工程量围堰填筑工程量表表1-21.4施工布置岩体堆料采用左、右坝肩开挖料，利用B标进入导流洞进洞口道路运至围堰施工区，粘土料自1#渣场开采，开采前首先对1#渣场树木进行砍伐，植被进行清理。
2 施工导流根据施工现状及修改后节点工期安排导流、放空隧洞工程应在今年10月底完成。
刘家拱桥水库最大坝高76.80m，水库总库容1497万m³，按照规范规定：水库枢纽大坝（高坝）按2级建筑物设计，溢洪道、放空隧洞及引水隧洞按3级建筑物设计，引水发电系统及厂房按4级建筑物设计。
根据《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004规定，水库枢纽大坝的导流建筑物的级别定为4级，对土石围堰相应的洪水标准为重现期为5％。
相应的导流流量为25m³/s。
3 导流建筑物设计本标导流建筑物有上下游围堰、导流隧洞等。
其中导流隧洞由其他标段负责，我标段主要施工上下游围堰。
（1）上游围堰上游围堰为枯水期围堰，堰顶高程441.50m，最大堰高约10.9m，堰顶宽8.80m 以满足通车要求。
堰身利用开挖的石渣填筑，迎、背水面边坡为1:2.0，考虑到导流放空洞进口底板的高程较高，堰前经常保持较高的水头，而堰基覆盖层透水图3-1 上游围堰断面结构图性强，为防止渗透破坏，减少基坑渗水量，为保证围堰基础防渗效果和基坑施工安全，围堰基础采用高压旋喷灌浆防渗。
梅山水库大坝加固工程下游围堰设计与施工梅山水库除险加固工程大坝加固工程施工期需经历一个汛期及两个枯水期，由于其需加固的拱和垛与下游河水相通，施工过程受到史河水位的直接影响，因此，需进行施工期临时导流。
工程设计文件要求的导流方式及挡水标准为：修筑下游临时围堰进行挡水，围堰设计挡水期为当年10月～次年3月，围堰设计洪水重现期为10年，设计水位71.3m。
该围堰工程是控制该段大坝拱和垛加固的关键性工序，直接影响工程的总体施工进度。
本文选取大坝的10#、11#拱及9～11#垛作为典例，重点阐述施工承包方根据设计文件的相关要求进行围堰设计和施工的过程。
2 围堰设计通过全面分析，结合现场填筑材料情况以及工期的要求，选取土石围堰、叠梁式钢闸门围堰、现浇钢筋混凝土围堰等三种方式进行技术、经济方面比较，最终决定采用现浇钢筋混凝土围堰；围堰基层需进行防渗处理。
2.1 围堰布置在10#、11#拱下游设置现浇钢筋混凝土围堰，围堰紧靠在9#、10#、11#垛下游面；围堰净宽11.9m，两侧的支撑长度均为50cm，即每孔围堰总宽度为12.90m；围堰顶高程比四台机组满负荷发电时的下游水位69.0m高0.5m即69.50m；通过抽除拱内积水产生内外水压力使围堰达到稳定并止水，堰底弃渣卵石层采用灌浆帷幕截渗墙防渗。
同时，由于垛墙下游面在60.0m高程以下变为倾斜面，给围堰现浇板的支座布置带来一定困难，故在60.0m高程以下采用砂卵石填筑施工平台，考虑平台受力后沉降，将填筑面顶高程确定为60.20m；该砂卵石平台承受混凝土墙围堰重力，将围堰底宽扩大到2m，单宽载荷为119kN/m2，平台地基承载力特征值按100kN/m2计，则顶宽为119*2/100=2.38m，取3.0m。
平台边坡为水下填筑自然坡，坡比不小于1：2。
2.2 围堰堰板断面及配筋设计2.2.1堰板厚度确定堰板厚度（受水压力方向）根据跨度确定，一般为跨度的1/10～1/12，因此确定板厚取1000mm。
第1篇一、工程概况本工程位于某河流段，工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行，需进行围堰施工，以隔离施工区域，防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下：二、围堰设计1. 围堰高度：根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位（包括浪高），围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5～0.7m。
2. 围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式，底部宽度为1.5m，顶部宽度为1.0m，坡比为1:1。
3. 围堰材料：围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，确定围堰位置、尺寸和材料，进行施工放样。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑：采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中，分层压实，确保围堰稳定性。
4. 围堰防水：在围堰填筑完成后，采用防水材料对围堰进行防水处理，减少渗漏。
5. 围堰加固：在围堰施工过程中，对围堰进行加固处理，确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除：施工结束后，根据设计要求，进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中，确保围堰结构的稳定性，防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施，确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 土方开挖：2周3. 土方填筑：3周4. 围堰防水：1周5. 围堰加固：1周6. 围堰拆除：1周总计：10周六、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测，确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰施工质量满足工程需求。
第1篇一、工程概况本项目为某河道整治工程，位于我国某市，河道长度为5公里，整治宽度为100米。
本工程主要内容包括河道清淤、河道护坡、河道拓宽、河道加固、河道景观等。
本施工组织设计针对围堰工程部分进行编制。
二、围堰工程概况1. 围堰类型：本工程采用钢筋混凝土围堰，围堰长度为200米，宽度为10米，高度为5米。
2. 围堰结构：围堰主体采用钢筋混凝土结构，分为底板、侧板和顶板。
底板厚度为0.8米，侧板厚度为0.6米，顶板厚度为0.4米。
3. 围堰施工顺序：先进行围堰基础处理，再进行围堰主体施工，最后进行围堰封堵。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）人员组织：成立围堰施工项目部，项目经理负责全面协调工作，项目副经理负责技术、质量、安全等方面工作。
（2）材料设备：准备围堰施工所需的钢筋混凝土、钢筋、模板、砂石等材料，以及挖掘机、混凝土搅拌车、运输车等设备。
（3）施工场地：对施工场地进行平整，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）围堰基础处理：采用挖掘机开挖围堰基础，清理杂物，确保基础平整、坚实。
（2）围堰主体施工：按照设计图纸进行围堰主体施工，分阶段浇筑混凝土，确保施工质量。
（3）围堰封堵：在围堰主体施工完成后，进行围堰封堵，确保围堰封闭严密。
3. 施工进度安排（1）围堰基础处理：5天完成。
（2）围堰主体施工：15天完成。
（3）围堰封堵：3天完成。
总工期为23天。
4. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合规范要求。
（3）做好施工记录，及时发现问题并采取措施进行整改。
5. 安全文明施工（1）加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
（2）严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
（3）做好施工现场的文明施工，保持施工现场整洁。
四、结论本施工组织设计针对围堰工程部分进行了详细规划，确保围堰施工顺利进行。
通过科学合理的施工组织，确保工程质量、安全、进度等方面的要求得到满足。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，旨在新建一条围堰堤坝，以防止洪水侵袭，保障周边农田、村庄和重要基础设施的安全。
围堰堤坝总长度为5公里，设计高度为3米，设计宽度为6米，基础采用桩基结构。
以下是详细的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计本工程成立专门的施工组织机构，包括项目经理部、工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 人员配置根据工程规模和施工内容，配置相应的施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工员、质检员、安全员等。
3. 材料设备准备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、木材等。
（2）设备：挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌机、振捣器、钢筋切割机、焊接机等。
4. 施工图纸及资料仔细审查施工图纸，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
三、施工工艺1. 围堰施工（1）放样：根据设计图纸，确定围堰位置和尺寸，进行放样。
（2）基础处理：清除围堰范围内的杂草、树木、淤泥等杂物，进行平整。
（3）桩基施工：采用钻孔灌注桩，桩径为1米，桩长根据地质条件确定。
（4）围堰主体施工：采用混凝土浇筑，分为底板、侧板和顶板。
2. 堤坝施工（1）放样：根据设计图纸，确定堤坝位置和尺寸，进行放样。
（2）基础处理：清除堤坝范围内的杂草、树木、淤泥等杂物，进行平整。
（3）基础施工：采用混凝土浇筑，厚度根据地质条件确定。
（4）堤坝主体施工：采用混凝土浇筑，分为底板、侧板和顶板。
3. 混凝土施工（1）材料准备：按照设计要求，准备好水泥、砂、石子等材料。
（2）配合比设计：根据材料性能和工程要求，确定混凝土配合比。
（3）搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀。
（4）浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实。
（5）振捣：使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保牢固。
第三篇下游土石围堰设计与施工措施1工程概况下游围堰位置河谷开阔，两岸地形较平缓，地形坡度30〜32°,原设计堰顶高程处谷宽约118m河床枯水位431m相应江水面宽70m最大水深约13m 根据下游围堰地形特点及堰体材料能就地取材的实际情况，拟定下游围堰为土石围堰，下游围堰布置在二道坝与1#、3#导流洞出口之间，其轴线位于二道坝轴线下游约120.0m,围堰布置需考虑下游碾压混凝土围堰施工时基础开挖出渣和混凝土入仓要求。
下游围堰投标设计顶高程为442.0m，由于两岸坝肩开挖石碴下河造成河床水位抬高，根据9月底我单位在下游土石围堰处测得水位资料为441.1~442 米，拟将原防渗墙作业平台咼程（437.5m）抬咼为442米咼程，堰顶咼程抬咼到447 米与河边公路平齐，堰顶处轴线长从118m变成150m堰顶宽8.0m （考虑若发生超标洪水可能设置子堰的要求），围堰高程442m以下采用防渗墙，442m以上采用粘土心墙防渗，水面以下上下游边坡坡比为堆体自然坡，水面以上上下游边坡均按1:1.5 坡度填筑。
2工程地质条件围堰区除右岸堰肩部分基岩裸露外，左岸及河床部位均为第四系松散堆积层覆盖。
其中：左岸覆盖层主要由崩坡积粘土夹块石、碎石组成，厚10〜20m河床覆盖层为漂石、块石夹砂砾石及少量细粒土组成，厚2〜8m覆盖层透水性较强，其渗透系数为i x 10_2cm/s。
河床基岩面高程为416〜430n。
出露或覆盖层下伏基岩为S sh1层灰岩及Si层泥质粉砂岩、粉砂质粘土岩。
堰基岩体中断层不发育，岩体完整性中等；Si层风化较强，风化厚度10〜15m堰基岩体透水性较弱，岩体单位吸水量3值小于0.02L/min • m- m3下游土石围堰设计3.1土石围堰设计原则及标准3.1.1围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料碴，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土石围堰作RCCH堰的临时挡水建筑物。
3.1.2 设计标准下游土石围堰设计洪水标准为11月15日至次年4月30日的五年一遇洪水，相应流量为2030m3/s 。
土石围堰使用年限小于一个施工年度，堰高大于15 米，小于50 米。
根据《水利水电工程施工施工组织设计规范》（SDJ338-89）施工标准规范确定本工程土石围堰级别为W级。
3.2下游土石围堰平面布置下游土石围堰的布置应有利于碾压砼围堰的基坑开挖，根据实际地形，拟将下游土石围堰的轴线放在下游碾压砼围堰轴线向下120米位置，下游土石围堰右下角临近3 号导流洞，该位置需用大块石作护面处理。
由于施工中石碴滚入河床，下游围堰位置现河床比原河床有所抬高，下游围堰堰高也相应抬高，堰顶宽增加到150 米。
3.3围堰结构设计3.3.1 土石围堰断面设计（1）堰顶高程下游土石围堰堰顶高程按挡水标准为11 月至次年4 月份五年一遇洪水区间设计洪峰流量2030m3/s ，根据1#导流洞出口在河床抬高后测得的水位流量关系曲线，流量在2030m3/s 时导流洞出口水位为441.5 米，下游围堰堰趾位置此时水位为445.5米,考虑堰顶安全超高1.0 米,浪高0.5米,堰顶高程取447.0 米。
（2）防渗施工平台高程根据施工总进度要求，2004 年11 月上旬进行下游土石围堰预进占，此时11 月份5 年一遇设计洪水流量为1626m3/s ，根据目前实际情况，来水量均在1220m3/s 以下，故按1219m3/s 进行计算，结合下游围堰与两导流洞的相对位置关系进行考虑，取防渗平台顶高程为442 米。
（3）堰顶宽度及构造堰顶宽度满足防汛抢险与交通运输要求，下游土石围堰堰顶宽度设为8 米，面层填铺50cm碎石压平。
（4）围堰细部构造下游围堰分两部分组成，第一部分为442米以下，采用帷幕防渗，中间填含泥级配料，两边用大中块径石碴护面；坡面水下采用自然堆堆，水上坡度设为1:1.7。
第二部分为EL442m至EL447m高程，该层采用级配石灰岩混合石碴填筑，用粘土心墙进行防渗，坡面设为1：1.7。
3.3.2下游土石围堰的防渗设计围堰442高程以下部份的防渗，先对坝肩开挖落碴层进行固结填实处理，再采用防渗帷幕；442高程以上部份的防渗采用粘土芯墙。
3.3.3 土石围堰材料及主要工程量(1)石碴料石碴料要求石质坚硬、遇水不易软化。
含泥级配料中石头粒径不宜超过30cm且20cm~30cm勺石头含量宜为30%左右。
石碴料利用边坡开挖料，也可以在螃蟹溪弃碴场取用。
(2)块石下游围堰中所用大块石主要用于下游侧护面，块径0.4米至1.2米，要求石质坚硬，截流施工前在尾水出口平台上预先储存。
施工时用机械抛填。
(3)土料围堰防渗土料从业主提供的土料场取用，或在尾水边坡开挖中按土质要求选用。
3.3.4、围堰工程量围堰工程量见下表表3-1 围堰工程量表4围堰的施工4.1 施工布置4.1.1 场内外交通下游围堰根据目前工程情况拟定从右岸进占，施工时以右岸9#、1#及7#公路对外连接，从9#公路经3#导流洞出口围堰到下游围堰右堰肩（3#导流洞不参加分流情况下），或从E支洞洞口664高程沿右岸边坡修一条泥结石公路接右岸堰肩（3#导流洞参加分流情况下）。
下游围堰备料主要考虑在螃蟹溪碴场，部分有级配要求的和黏土在尾水边坡出口备料。
4.1.2施工用电下游围堰的施工沿用尾水边坡施工中所用的1000VA变压器，施工时直接从尾调公路内侧尾水出口边坡使用的1000KVA变压器上接用。
4.1.3施工用风下游围堰的施工用风，采用20立方英格索兰移动式空压机2台供风，空压机房设在3#导流洞出口左侧468米高程平地上，用钢管接至场内各工作场面。
4.1.4 施工用水下游围堰的施工用水，从530高程施工用水水池引用，用©100mmi钢管引至各施工场面使用。
4.1.5施工通讯沿用现项目部所安装的有线通讯设备及配备的无线通讯设备。
4.1.6废水废渣施工中产生的废浆经沉淀后，废水采用排污泵抽排至指定部位排放，废渣采用自卸汽车运至指定弃渣场。
4.1.7制浆系统本工程采用固定制浆站，布置在3#导流洞出口左侧468高程平台，采用钢管蓬布结构。
制浆站设2台ZJ-800型高速制浆机和2台2X 200L型搅拌桶，制浆站设1000吨的水泥、粉煤灰临时存放平台，采用钢管和木板搭设，距地面1.5m。
4.2、施工方法4.2.1 施工程序下游围堰在上游截流戗堤合龙后在静水中施工，首先填筑至灌浆平台442m 高程，再进行防渗墙施工，在基坑闭气结束后利用黏土、级配料填筑加高到447 高程。
4.2.2 施工措施(1) 土石围堰的填筑下游围堰的施工分两部分进行，第一部分为442 米以下，填筑时，中间先填含泥级配料，两边用大中块径石碴护面；第二部分为EL442m至EL447m高程的施工，该层采用级配石灰岩混合石碴填筑，用粘土心墙进行防渗。
第一部分的填筑施工，在上游截流戗堤合龙前作部分进占。
在上游围堰截流后，从右到左在相对静水中填筑。
填筑料在螃蟹溪弃碴场和尾水边坡开挖中选用；防渗墙区域采用粒径小于30cm 的混合料，采用端进法填筑，自卸汽车运料至围堰工作面卸料后，由推土机将渣料推赶至水中，水上部分渣料分层填筑，分层碾压，两侧坡面按1:1.7 的坡度进行控制，水下部分堰体的两侧坡比按水中碴体自然堆坡，下游侧坡面用40cm 至100cm 的大块石进行护面。
(2)下游土石堰体442高程以下部分的防渗围堰442 高程以下部份的防渗，先对坝肩开挖落碴层进行处理；用MY-60 钻机跟管造孔，自流注浆的方法进行处理后，再对围堰进行帷幕灌浆，帷幕灌浆自上而下进行。
具体施工方法为：1)施工材料和灌浆浆液①水泥水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5 级。
每批水泥按要求进行检测，符合设计要求方可使用。
②水水泥浆用水水质按JGJ63-89 第3.0.4 条的规定执行。
③掺和料各种掺合料质量须符合DL/T 5148 的有关规定，使用前报监理工程师批准。
在坝肩开挖落碴层的处理中使用水玻璃，其参量按水泥浆水泥用量的15%~30%控制，其质量必须符合要求。
④外加剂各种外加剂的质量须符合DL／T 5l48 的有关规定，其掺量通过室内试验和现场试验确定，使用前报监理工程师批准。
⑤灌浆浆液灌浆浆液一般采用纯水泥浆液，根据施工实际情况需采用其它浆液或加掺合料时，报经监理工程师批准并经试验确定，纯水泥浆液拟定水灰比为0.5:1 。
2）坝肩开挖落碴层的处理。
①钻孔。
土石围堰442高程以下部份填筑完毕，进行防渗轴线施工放样，沿防渗轴线两侧各距轴线75cm错位布置两排灌浆孔，孔距1米，采用MY-60钻机跟管造孔，孔径①120mm待钻孔穿过坝肩开挖落碴层后用①100PVC花管下插到底，取出套管。
②注浆。
采用双管注浆，双管同时伸入孔内随注入的浆液上升而上升，其中一管注0.5:1 的水泥浆, 另一管注水玻璃（水玻璃注入量为水泥浆水泥用量的15%~30%），孔内采用自流的方式，注浆的同时在孔口直接加入细砂；直到浆液注到孔口为止。
3）围堰防渗帷幕的施工。
①钻孔。
坝肩开挖落碴层的处理结束后，进行围堰防渗帷幕的施工。
围堰防渗帷幕从442 高程防渗处理平台开始从上向下按5 米一层进行；施工中采用地质钻，孔径①91mm孔间距1米、孔排距1.5米，孔间错位布置，施工时先对防渗帷幕进行轴线放样，根据放样轴线将地质钻机就位，下游围堰的防渗工程施工采用6台地质钻及相应配套灌浆设备同时作业，第一层按5m深造孔，孔成形后下①80mmPV花管护壁，对第一层5米深孔灌浆；第一层5米深帷幕作完，进行第二层5米深帷幕造孔、灌浆，依次钻孔灌浆直至伸入基岩0.5T米。
第二、第三… 层帷幕钻孔时，上层已形成帷幕部份孔不再用PVC花管护壁。
②防渗帷幕灌浆。
按排将帷幕灌浆孔分为两序，靠下游排为第一序孔，靠上游排为第二序孔，对一层帷幕的施工，先钻孔灌浆一序孔，后钻孔灌浆二序孔；层间采用自上而下分层施工的施工顺序；灌浆采用纯压式灌浆工艺。
浆液配合比根据设计及试验确定。
灌浆压力一序孔拟定灌浆压力（进浆压力）为0.2〜0.5MPa,二序孔灌浆压力（进浆压力）为0.5〜1.0MPa,对单个孔的灌浆，灌浆压力采用先恒定后加压的施法，并根据灌浆试验情况进行确定。
结束灌浆，当灌浆注入率不大于1.0L/min 或每米耗灰量（水泥）达2000kg 时结束灌浆。
每个灌浆孔结束灌浆后，采用浓水泥浆将钻孔回填密实。
在浆液终凝干缩后, 自原孔位扫孔至干缩浆液顶面，采用原配比浆液进行回填，防止钻孔上部会出现脱空现象，确保防渗帷幕与上部结构物的连接及防渗效果。
4)特殊情况处理①施工中河床覆盖层如遇粉砂层，采用高压注浆泵注水泥浆将砂层切割冲破，再进行灌浆。
