工装设计规范

华为终端工装类夹具设计规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]DKBA H技术有限公司内部技术规范DKBA终端工装类夹具设计规范2013年1月10日发布 2013年1月10日实施H技术有限公司H Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reser√ed修订声明Re√ision declaration本规范拟制与解释部门：产品工程工艺部本规范的相关系列规范或文件：相关国际规范或文件一致性：其它规范或文件：相关规范或文件的相互关系：目录Table of Contents终端工装类夹具设计规范 (1)1工装类夹具通用设计原则 (10)工装夹具设计要素： (10)工装夹具设计制作的精度 (10)夹具可加工性 (11)夹具的强度要求 (11)夹具防静电要求和环保要求 (11)组装防呆设计要求 (11)夹具的可操作性、安全性 (11)零件夹紧要求 (12)工件易放置、易拆卸 (12)防刮伤要求 (12)2工装夹具设计规范 (13)常用夹具材料 (13)材料加工精度 (13)夹具表面处理 (14)夹具定位设计 (14)紧固件设计 (15)电气部分设计 (15)夹具Logo (15)3终端手机产品常用夹具设计标准 (17)锁螺钉夹具 (17)TP压合夹具 (19)天线压合夹具： (23)TP泡棉贴合夹具 (25)热熔夹具 (27)TP点胶定位夹具 (31)TP点胶预压夹具 (32)TP点胶保压夹具 (34)支撑定位夹具 (36)RCV/摄像头组装定位夹具 (37)电池组装定位夹具 (38)摄像头FPC预折弯夹具 (38)TP拆卸夹具 (40)吸笔&同轴线装配工具 (42)4终端MBB与接入融合产品常用夹具设计标准 (44)锁螺钉治具 (44)热熔夹具 (44)贴装夹具 (44)TP压合夹具 (45)TP居中装配夹具 (45)TP居中装配夹具 (45)5工装夹具验收及维护规范 (48)工装夹具验收规范 (48)夹具维护规范 (50)夹具使用寿命 (51)6图纸优先级说明 (51)表目录图目录终端工装类夹具设计规范范围Scope:本标准主要适合于H公司终端公司产品工装夹具的设计制作。

工装治具设计规范1. 概述本文描述了各种工装治具设计过程中，设计标准及注意事项。

2. 目的规范治具设计要求，确保工装治具统一化、规范化、防呆化、最优化、环保化，能够与使用设备匹配符合，生产方便快捷，满足品质要求。

3. 术语4. 内容4.1通常治具的主要制作材料是钢材、铝材、青铜、电木、压克力板、环氧树脂板等。

治具按照其动力驱动方式可以分为手动、半自动、全自动。

夹治具设计需要遵循的设计原则：4.1.1要了解整个生产、加工和制造的方法与过程；治具制作完成后，由生技部ME工程师验证OK后，填写《工装治具验证管理清单》，移交至生产部。

4.1.2根据产品结构不同，合理设计定位方式，要统一前后工程标准，不可相互矛盾。

4.1.3定位支撑必须配合加工对象,且要保持充分的可操作性。

4.1.4要尽量简单而单纯，要站在使用者的立场设计,要考虑到作业者浪费动作。

4.1.5治具的设计要体现安全性、防呆性。

4.1.6工装治具零配件标准化设计，尽量避免使用非标零配件造成使用成本浪费。

4.1.7要考虑到精度、安装容易与耐用。

4.1.8为了防止错混料出现，所有的工装夹治具都必须要做到专物专用，在所有的治具上优先考虑治具防呆定位，明确标示区分。

4.1.9治具制作依据公司有害物质管控的要求和标准，所有工装治具在设计用材以及加工制作过程中必须符合有害物质管理的各项要求，工装治具制作供应商在治具交接到我部ME工程师验收时，供应商需要提供有害物质检测报告，对不符合有害物质管理标准要求的治具进行报废并退回供应商，对合格治具的验收由ME工程师与品质工程师共同确认，并填写《工装治具验证管理清单》后，在治具上贴“HSF”标签方可在生产部产线使用。

4.2注塑整形、冲切水口治具：4.2.1治具底座的四角避空位置一定要避开产品TP边。

4.2.2 治具底座要做一个防呆的定位柱，防止产品出现放反。

4.2.3 底壳水口治具，所有骨位、螺丝柱等必须做到避空处理。

公司工装管理制度文件第一章总则为规范公司员工着装行为，增强员工的企业形象，提高员工的职业素养和社会形象，特制定本规定。

第二章适用范围本制度适用于公司所有员工，在公司工作期间应当遵守本制度规定。

第三章工装种类1. 公司制服：公司将统一制作公司制服，员工应当按照公司规定着装。

2. 员工服装：员工在没有穿着公司制服的情况下，应当穿着得体的职业装或商务装。

第四章着装要求1. 公司制服的穿着要求（1）员工应当按照公司规定的要求，穿着整洁、干净的公司制服。

（2）公司制服应当根据员工的职务和岗位进行不同的设计，员工应当按照自己的职务和岗位穿着相应的制服。

（3）员工在工作期间应当保持公司制服的整洁，并可以根据需要进行更换。

（4）员工应当爱护公司制服，不得私自改动或污损。

2. 员工服装的穿着要求（1）员工在没有穿着公司制服的情况下，应当穿着得体的职业装或商务装。

（2）员工的服装应当整洁、得体，符合公司的形象要求。

（3）员工应当避免穿着过于暴露或不雅观的服装，以免影响公司形象。

（4）员工应当根据实际工作需要选择合适的服装，保持整洁并定期更换。

第五章着装搭配1. 公司制服的搭配（1）公司制服应当根据员工的职务和岗位进行不同的设计，员工应当按照设计搭配公司制服。

（2）员工可以根据自己的喜好适当搭配配饰，但应当避免过于花哨或突兀的搭配。

2. 员工服装的搭配（1）员工在穿着职业装或商务装时应当搭配合适的配饰，保持整体形象干净利落。

（2）员工可以根据自己的喜好适当搭配服装，但应当注意搭配的协调性和适宜性。

第六章管理要求1. 公司应当建立健全的工装管理制度，包括制定详细的工装穿着规定、购买流程、存储管理等相应的制度。

2. 公司应当定期对员工的着装情况进行检查，发现问题及时纠正。

3. 接待客户、参加会议等重要场合，员工应当穿着整洁得体的服装，代表公司形象。

4. 公司应当向员工定期发放新的制服或者补充配饰，确保员工始终穿着整洁。

第七章处罚规定对违反本规定的员工，公司将根据情节轻重采取相应的措施，包括口头警告、书面警告、罚款、停职、解除劳动合同等。

工装制图规范基本要求1. 所有设计室出的图纸都要配备图纸封皮、图纸说明、图纸目录。

A. 图纸封皮须注明工程名称、图纸类别（施工图、竣工图、方案图）、制图日期。

B. 图纸说明须对工程进一步说明工程概况、工程名称、建设单位、施工单位、设计单位或建筑设计单位等。

2. 每张图纸须编制图名、图号、比例、时间。

3. 打印图纸按需要、比例出图。

常用制图方式一、常用比例1:1，1:2，1:3，1:4，1:5，1:6 ，1:101:15，1:20，1:25，1:30，1:40，1:50，1:60，1:801:100，1:150，1:200，1:250，1:300，1:400，1:500二、线型1. 粗实线：0.3mm1)平、剖面图中被剖切的主要建筑构造的轮廓（建筑平面图）。

2)室内外立面图的轮廓。

3)建筑装饰构造详图的建筑物表面线。

2. 中实线：0.15-0.18mm1) 平、剖面图中被剖切的次要建筑构造的轮廓线。

2) 室内外平顶、立、剖面图中建筑构配件的轮廓线。

3) 建筑装饰构造详图及构配件详图中一般轮廓线。

3. 细实线：0.1mm填充线、尺寸线、尺寸界限、索引符号、标高符号、分格线。

4. 细虚线：0.1-0.13mm1) 室内平面、顶面图中未剖切到的主要轮廓线。

2) 建筑构造及建筑装饰构配件不可见的轮廓线。

3) 拟扩建的建筑轮廓线。

4) 外开门立面图开门表示方式。

5. 细点划线：0.1-0.13mm中心线、对称线、定位轴线。

6. 细折断线：0.1-0.13mm不需画全的断开界线。

三、打印出图笔号1-10号线宽设置1号红0.1mm6号紫0.1-0.13mm2号黄0.1-0.13mm7号白0.1-0.13mm3号绿0.1-0.13mm8号灰0.05-0.1mm4号浅兰0.15-0.18mm9号灰0.05-0.1mm5号深兰0.3-0.4mm10号红0.6-1mm10号特粗线：1)立面地坪线2)索引剖切符号3)图标上线4)索引图标中表示索引图在本图的短线四、剖切索引符号1. m：ø12mm(在A0、A1、A2、图纸)2. m：ø10mm(在A3、A4图纸)3. 特粗线到索引线为剖视方向4. A：字高5mm(在A0、A1、A2、图纸) 字高4mm(在A3、A4图纸)5. B-01：字高3mm(在A0、A1、A2、图纸) 字高2.5mm(在A3、A4图纸)6. A为索引图号，B-01为索引图纸号，B-01为“ ”表示索引在本图五、平、立面索引符号1. m：ø12mm(在A0、A1、A2、图纸)2. m：ø10mm(在A3、A4图纸)3. A1-A4：字高4mm(在A0、A1、A2图纸) 字高3mm(在A3、A4图纸)4. B-01--B-04：字高2.5mm(在A0、A1、A2图纸) 字高2mm(在A3、A4图纸)六、大样图索引大样引出框1. m：ø12mm(在A0、A1、A2图纸)2. m：ø12mm(在A3、A4图纸)3. A：字高4mm(在A0、A1、A2图纸) 字高3mm(在A3、A4图纸)4. B-01：字高2.5mm(在A0、A1、A2图纸) 字高2mm(在A3、A4图纸)七、图标1. 图名：字高7mm(在A0、A1、A2图纸) 字高5mm(在A3、A4图纸)2. 比例及英文图名：字高4mm(在A0、A1、A2图纸) 字高3mm(在A3、A4图纸）八、文字注释1. 引出线为箭头或点，引出线为统一体，由标注命令引线制作。

DKBA H技术有限公司内部技术规范DKBA 2980-2012.3终端工装类夹具设计规范2013年1月10日发布 2013年1月10日实施H技术有限公司H Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reser√ed修订声明Re√ision declaration本规范拟制与解释部门：产品工程工艺部本规范的相关系列规范或文件：相关国际规范或文件一致性：其它规范或文件：相关规范或文件的相互关系：目录Table of Contents终端工装类夹具设计规范 (1)1工装类夹具通用设计原则 (10)1.1工装夹具设计要素： (10)1.2工装夹具设计制作的精度 (10)1.3夹具可加工性 (11)1.4夹具的强度要求 (11)1.5夹具防静电要求和环保要求 (11)1.6组装防呆设计要求 (11)1.7夹具的可操作性、安全性 (11)1.8零件夹紧要求 (12)1.9工件易放置、易拆卸 (12)1.10防刮伤要求 (12)2工装夹具设计规范 (13)2.1常用夹具材料 (13)2.2材料加工精度 (13)2.3夹具表面处理 (14)2.4夹具定位设计 (14)2.5紧固件设计 (15)2.6电气部分设计 (15)2.7夹具Logo (15)3终端手机产品常用夹具设计标准 (17)3.1锁螺钉夹具 (17)3.2TP压合夹具 (19)3.3天线压合夹具： (23)3.4TP泡棉贴合夹具 (24)3.5热熔夹具 (27)3.6TP点胶定位夹具 (31)3.7TP点胶预压夹具 (32)3.8TP点胶保压夹具 (34)3.9支撑定位夹具 (36)3.10RCV/摄像头组装定位夹具 (37)3.11电池组装定位夹具 (38)3.12摄像头FPC预折弯夹具 (38)3.13TP拆卸夹具 (40)3.14吸笔&同轴线装配工具 (42)4终端MBB与接入融合产品常用夹具设计标准 (44)4.1锁螺钉治具 (44)4.2热熔夹具 (44)4.3贴装夹具 (44)4.4TP压合夹具 (45)4.5TP居中装配夹具 (45)4.6TP居中装配夹具 (45)5工装夹具验收及维护规范 (48)5.1工装夹具验收规范 (48)5.2夹具维护规范 (50)5.3夹具使用寿命 (51)6图纸优先级说明 (51)表目录表格1常用夹具材料性质 (13)表格2常用夹具材料及加工精度 (13)表格3常用夹具材料表面处理 (14)表格4锁螺钉夹具设计要求表 (18)表格5TP压合夹具零组件设计要求表 (20)表格6压合机选用 (21)表格7终端标准气压机规格参数 (23)表格8天线压合夹具零组件要求 (24)表格94边定位方式TP泡棉贴合夹具零组件设计要求表 (27)表格10销钉+真空吸定位方式TP泡棉贴合夹具零组件设计要求表 (27)表格11热熔夹具零组件设计要求 (30)表格12TP点胶夹具零组件设计要求 (32)表格13TP点胶预压夹具零组件设计要求 (34)表格14TP点胶保压夹具零组件设计要求 (36)表格15摄像头预折弯夹具零组件设计要求 (39)表格16TP拆卸夹具零组件设计要求 (42)表格17TP居中装配夹具零组件设计要求 (47)表格18工装夹具验收C HECKLIST (50)表格14夹具点检、保养周期 (51)图目录图表1夹具外轮廓定位方式 (14)图表2锁螺钉夹具装配图 (17)图表3锁螺钉夹具爆炸图 (17)图表4TP压合夹具装配图 (19)图表5TP压合夹具爆炸图 (20)图表6终端32型标准气压机 (22)图表7终端63型标准气压机 (22)图表8天线压合夹具组装图 (23)图表9天线压合夹具爆炸图 (24)图表10TP贴合夹具装配图 (25)图表11TP贴合夹具爆炸图 (26)图表12热熔夹具装配图 (28)图表13热熔夹具爆炸图 (28)图表12顶部热熔夹具装配图 (29)图表13侧面热熔夹具装配图 (29)图表16TP点胶定位夹具装配图 (31)图表17TP点胶夹具爆炸图 (31)图表18TP点胶预压夹具 (32)图表19TP点胶预压夹具爆炸图 (33)图表20TP点胶保压夹具装配图 (34)图表21TP点胶保压夹具爆炸图 (35)图表22支撑定位夹具装配图 (36)图表23RCV组装定位夹具装配图 (37)图表24TP组装定位夹具装配图 (38)图表25摄像头预折弯夹具装配图 (39)图表26TP拆卸夹具装配图 (40)图表27TP拆卸夹具爆炸图 (41)图表28吸笔装配图 (42)图表29同轴线装配工具 (43)图表30数据卡锁螺钉夹具 (44)图表31 DOME手动贴合夹具 (45)图表32大尺寸的DOME贴合夹具 (45)图表33TP居中装配夹具装配图 (46)图表34TP居中装配夹具爆炸图 (46)终端工装类夹具设计规范范围Scope:本标准主要适合于H公司终端公司产品工装夹具的设计制作。

1. 概述本文描述了各种工装治具设计过程中，设计标准及注意事项。

2. 目的规范治具设计要求，确保工装治具统一化、规范化、防呆化、最优化、环保化，能够与使用设备匹配符合，生产方便快捷，满足品质要求。

3. 术语4. 内容4.1通常治具的主要制作材料是钢材、铝材、青铜、电木、压克力板、环氧树脂板等。

治具按照其动力驱动方式可以分为手动、半自动、全自动。

夹治具设计需要遵循的设计原则：4.1.1要了解整个生产、加工和制造的方法与过程；治具制作完成后，由生技部ME工程师验证OK后，填写《工装治具验证管理清单》，移交至生产部。

4.1.2根据产品结构不同，合理设计定位方式，要统一前后工程标准，不可相互矛盾。

4.1.3定位支撑必须配合加工对象,且要保持充分的可操作性。

4.1.4要尽量简单而单纯，要站在使用者的立场设计,要考虑到作业者浪费动作。

4.1.5治具的设计要体现安全性、防呆性。

4.1.6工装治具零配件标准化设计，尽量避免使用非标零配件造成使用成本浪费。

4.1.7要考虑到精度、安装容易与耐用。

4.1.8为了防止错混料出现，所有的工装夹治具都必须要做到专物专用，在所有的治具上优先考虑治具防呆定位，明确标示区分。

4.1.9治具制作依据公司有害物质管控的要求和标准，所有工装治具在设计用材以及加工制作过程中必须符合有害物质管理的各项要求，工装治具制作供应商在治具交接到我部ME工程师验收时，供应商需要提供有害物质检测报告，对不符合有害物质管理标准要求的治具进行报废并退回供应商，对合格治具的验收由ME工程师与品质工程师共同确认，并填写《工装治具验证管理清单》后，在治具上贴“HSF”标签方可在生产部产线使用。

4.2注塑整形、冲切水口治具：4.2.1治具底座的四角避空位置一定要避开产品TP边。

4.2.2 治具底座要做一个防呆的定位柱，防止产品出现放反。

4.2.3 底壳水口治具，所有骨位、螺丝柱等必须做到避空处理。

4.2.4 结构相似的产品，必须在定位位置做好不同防呆，以及在治具上做好区分标示。

工装治具设计规范工装治具是一种用于加工生产过程中的辅助装备，它可以提高生产效率、保证产品质量，可以说是生产线上不可或缺的一部分。

为了保证工装治具的设计和制造质量，提高其适用性和可靠性，制定一套科学严谨的工装治具设计规范是非常有必要的。

首先，工装治具的设计应遵循以下原则：1.合理性原则：工装治具的设计应考虑到使用者的操作习惯和使用环境，设计时应尽量降低操作难度和操作错误的可能性，使其使用更加便捷和高效。

2.适应性原则：工装治具的设计应能够适应不同的产品加工需求和工艺要求，在设计时应考虑到产品的形状、尺寸和材料等因素，以保证工装的稳定性和可靠性。

3.安全性原则：工装治具的设计应考虑到使用过程中的安全问题，确保操作人员的人身安全，避免因治具设计不合理而造成的意外事故。

4.经济性原则：工装治具的设计应尽量简化结构，降低制造成本，提高利用率和寿命，以提高整个生产系统的经济效益。

其次，工装治具的设计应具备以下要求：1.结构合理：工装治具的结构应合理布局，各部件之间的连接和配合应稳定可靠，部件之间的变形及操作过程中的振动应控制在允许范围内。

2.制造精度高：工装治具的制造精度应保持在允许范围内，确保产品的加工精度和一致性。

3.操作方便：工装治具的操作应简单、方便。

操作人员在使用过程中应能够快速准确地完成操作，并能够灵活调整和适应不同产品的加工需求。

4.重复性好：工装治具在使用过程中应具备良好的重复性，即在多次使用过程中，能够保持稳定的使用效果和加工精度。

最后，为了确保工装治具的设计和制造质量，可以采取以下措施：1.设立专门的工装治具设计部门，由专业的工艺师、工装师等人员组成，负责制定和实施工装治具设计规范，并负责工装治具的设计、制造和改进工作。

2.制定详细的工装治具设计流程，包括需求分析、结构设计、详图设计、材料选型、制造加工和质量控制等环节，确保从设计到制造的全过程可控。

3.建立完善的工装治具设计标准和检验标准，涵盖结构设计、制造工艺、质量要求等方面，对工装治具的设计和制造进行全面监督和管理。

工装设计规范目录1.目的 (3)2.适用范围 (3)3.引用/参考标准或资料 (3)4.术语及其定义 (3)5.规范要求 (3)6.附录................................................................................................ 错误!未定义书签。

1.目的为了规范工装设计的流程，满足机械装配加工要求。

2.适用范围本规范适用于公司中试部工装设计部门。

3.引用/参考标准或资料无4.术语及其定义工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。

包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。

工装为其通用简称。

工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。

5.规范要求5.1 工装制作需求在组装开发样机阶段，整机工艺开发组的项目成员根据机器装配的需要提出制作工装的需求，并给出设计工装方案，经过工艺开发组审核通过后，在OA上发布工装需求流程，提供零件实物给装备开发组作为工装设计的参照物，在没有实物的情况下，装备开发组用零件承认书作为参照物设计工装。

5.2 工装制作5.2.1装备开发组在收到工装制作的需求后，根据设计方案和零件实物或零件承认书画出工装3D图纸，交给工艺开发组确认；5.2.2工艺开发组确认图纸是否符合设计方案的要求，如符合，则装备开发组就将工装设计图纸和相关要求发给供应商。

5.2.3供应商根据工装设计图纸和其他相关要求报价到采购。

5.2.4采购下订单到供应商。

5.2.5供应商收到订单后，按要求制作工装。

5.3工装验收供应商做好工装后，交付到装备开发组。

装备开发组将工装交给工艺开发组进行工装验收。

工装验收合格后，则可以收货，并做好相关工装铭牌标签，如下图1；如验证不合格，则返回给供应商进行修改，直到验收合格后才可以收货。

工装设计制作流程图，见图2。

图2 工装设计制作流程图。