人机料法环,全面质量管理
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优化人机料法环
优化人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素进行优化。
具体包括:
1.人:指制造产品的人员,需要提高人员的质量意识和操作技
能,加强培训和考核,确保人员能够胜任工作。
2.机:指制造产品所用的设备,需要定期维护和保养设备,确
保设备的正常运行和使用效果。
3.料:指制造产品所使用的原材料,需要加强原材料的质量检
测和控制,确保原材料的质量符合要求。
4.法:指制造产品所使用的方法,需要制定科学合理的工艺流
程和操作规程,确保产品的制造过程符合标准要求。
5.环:指产品制造过程中所处的环境,需要加强环境卫生和安
全的管理,确保产品的制造环境符合规定标准。
通过对这五个因素的优化,可以提高产品的质量和生产效率,降低生产成本,增强企业的市场竞争力和可持续发展能力。
具体可以采取的措施包括:
1.加强人机料法环的管理和监控,建立完善的质量管理体系和
检测标准。
2.推进技术进步和设备更新,提高生产工艺和设备的水平。
3.加强员工培训和教育,提高员工的质量意识和操作技能。
4.优化生产流程和操作规程,降低生产成本和提高生产效率。
5.加强环境卫生和安全的管理,确保企业的可持续发展。
人、机、料、法、环全面解析(质量管理)目录一、4M1E(人机料法环) (4)人的分析: (5)机的分析: (5)料的分析: (6)法的分析: (6)环的分析: (7)二、人员 (7)(1)人员 (7)(2)人本原理 (8)(3)公司各级人员及其应具备的素质 (8)(4)公司人员的优化配置 (9)二、如何做好机器设备与物料管理 (11)1. 机器设备的分类和定义 (11)2. 机器设备的使用、点检、保养 (11)3. 发生不良事项时的处理方法 (12)4. 设备的目视管理 (12)5. 如何做好物料管理 (12)三、方法与环境 (14)1. 方法的重要性 (14)2. 方法的目的性 (14)3. 方法的具体体现 (15)4. 生产进度计划 (16)5. 环境 (18)四、工程的变更 (18)1. 目的: (18)2. 工程(4M1E)变更内容 (18)3. 流程 (19)五、问题及纠正措施 (21)问题的层次: (21)纠正措施的QC手法 (21)人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
一、4M1E(人机料法环)人机料法环又简称“4M1E法”:“4M”——人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”——环境(Environment)人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
人、机、料、法、环全面解析(值得收藏)人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好!这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
人的分析:1.技能问题?2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗?4.是培训不够吗?5.是技能不对口吗?6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗?8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
1.选型对吗?2.保养问题吗?3.给机器的配套对应吗?4.作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
料的分析:1.是真货吗?2.型号对吗?3.有保质期吗?4.入厂检验了吗?5.用的符合规范吗?6.料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:1.是按法做的吗?2.看的明白吗?3.写的明白吗?4.法适合吗?5.有法吗?6.方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1.在时间轴上环境变了吗?2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3.环境是安全的吗?4.环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?工作场所环境。
前言人、机、料、法、环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,汽车的四只轮是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,紧密相连,缺一不可。
人、机、料、法、环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“4M”:人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境(Environment)人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
1人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。
只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展。
公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实际操作②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报)d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位。
人机料法环——最全管理方法第一部分:人员1. 定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“4M”:人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境(Environment)人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
2. 五大要素(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2)人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
人,机,料,法,环是什么意思护理
人,机,料,法,环的意思护理是产品制造过程中所处的环境
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
[1]人,指制造产品的人员;机,制造产品所用的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。
人员、机器、原料、方法、环境。
现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五个要素。
人员
是生产管理中最大的难点,也是所有管理理论中讨论的重点。
围绕着"人"的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内的工效,如何激发员工热情的一门科学。
简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。
人机料法环是全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素。
其中,“人”指的是制造产品的人员;“机”指的是制造产品所用的设备;“料”指的是制造产品所使用的原材料;“法”指的是制造产品所使用的方法;“环”指的是产品制造过程中所处的环境。
具体来说,人员的管理是成本控制的关键。
人的性格特点、对待工作的态度、对成本管理的理解等都会影响成本。
因此,要区别对待不同的人,不能采用一刀切的管理方式。
同时,要提高人员的素质和技能水平,加强成本管理意识的培养。
设备的使用对成本控制也有很大的影响。
要确保设备处于良好的状态,提高设备的利用率和效率,降低维修和更换成本。
同时,要合理安排生产计划,避免设备的闲置和浪费。
原材料的采购和利用是成本控制的重要环节。
要制定合理的采购计划,控制采购成本,加强原材料的库存管理,避免原材料的浪费和损失。
同时,要提高原材料的利用率,通过改进工艺、采用新材料等方式降低成本。
制造方法对成本控制也有很大的影响。
要不断探索新的工艺和技术,提高生产效率,降低成本。
同时,要优化生产流程,避免生产过程中的浪费和损失。
环境因素对成本控制也有影响。
要关注环境的变化,采取有效的措施应对环境的变化,确保生产的稳定性和持续性。
同时,要加强环保意识的培养,提高员工的环保意识,实现经济效益和环境效益的双重目标。
综上所述,人机料法环是成本控制中需要考虑的五个重要因素。
只有全面考虑这些因素,采取有效的措施进行成本控制,才能实现企业的可持续发展和经济效益的最大化。
人机料法环解析法的作用
人机料法环解析法是一种全面质量管理的方法,用于分析生产过程中影响产品质量和效率的因素。
具体来说,“人”指操作人员,“机”指机器设备,“料”指原材料,“法”指工艺方法,“环”指环境。
通过分析这五个方面的状况,可以找出问题并采取措施,提高生产效率和产品质量。
这种解析法在生产过程中具有重要作用,主要体现在以下几个方面:
1. 人员管理:通过有效的人员管理,可以确保操作人员具备足够的技能和经验,从而减少人为错误,提高生产效率和产品质量。
2. 机器设备管理:通过对机器设备的维护和保养,确保其处于良好的工作状态,从而保证生产过程的稳定性和可靠性。
3. 原材料管理:通过对原材料的严格把控,保证原材料的质量,从而为产品的质量和生产效率提供保障。
4. 工艺方法管理:通过不断优化和完善工艺方法,提高生产效率,降低生产成本。
5. 环境管理:通过改善生产环境,为生产过程提供良好的条件,从而保证生产的顺利进行。
总之,人机料法环解析法的应用有助于企业全面了解生产过程,找出影响产品质量和效率的关键因素,并采取有效措施进行改进,从而提高生产效率和产品质量。
人机料法环测对品质管理的意义
"人机料法环测"是全面质量管理理论中的六个主要要素,它们分别是:人、机、料、法、环、测。
这六个要素在品质管理中具有重要的意义。
1.人:人是品质管理中最重要的要素之一。
员工的素质、技能和态度都会直接影响产品的品质。
因此,企业需要通过招聘、培训、激励等方式,提高员工的素质和技能,并培养员工的品质意识。
2.机:机器设备是生产过程中必不可少的要素。
机器设备的质量、精度、可靠性等都会直接影响产品的品质。
因此,企业需要通过选择高品质的机器设备,并进行定期的维护保养,以确保机器设备的正常运行和产品的稳定品质。
3.料:原材料的质量是产品品质的基础。
企业需要选择高品质的原材料,并进行严格的检验和筛选,以确保原材料的质量符合要求。
4.法:生产工艺和管理制度是品质管理的核心要素。
企业需要建立完善的生产工艺和管理制度,并进行不断的改进和优化,以确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
5.环:工作环境是品质管理的重要因素之一。
企业需要建立良好的工作环境,提供必要的安全保障和卫生条件,以确保员工的健康和生产过程的稳定性。
6.测:检测和测试是品质管理的关键环节。
企业需要建立完善的检测和测试体系,并进行不断的改进和优化,以确保产品的质量符合要求,并及时发现和解决问题。
综上所述,"人机料法环测"是全面质量管理理论中的六个主要要素,对于品质管理的意义非常重要。
企业需要通过不断的改进和优化,以确保产品的质量符合要求,并提高客户满意度和市场竞争力。
全面质量管理(人、机、料、法、环)方法与环境解析1. 方法的重要性处理任何一件事情,不论其结果如何,都会使用到某种方法。
一个企业要生存和发展同样需要方法。
前面讲到了人员、机器和原材料,如果仅仅只拥有了这几样东西,企业并不等于就能顺利生产了。
企业要赢利,方法是绝对少不了的。
在激烈的市场竞争中有各种商场谋略,这些都证明了方法的重要性。
企业进行生产制造,从拿到订单到向客户提供产品,需要各个部门的配合与协调。
各个部门之间如何协调都必须运用一套有效的方法。
一项活动的开展首先都应该有事先的计划。
例如,材料的购入、机器设备的安排、不同岗位工作人员的调度、计划用何种方式进行生产等。
有了计划之后,接下来就是如何实施了,“说起来容易做起来难”,难就难在采用何种方法使实施过程准确地朝着我们的计划目标发展。
2. 方法的目的性(1)合理进行生产。
(2)使人相处和谐。
(3)准确了解各种数量信息、生产系统状态,通过调整达到目标。
(4)提高利用率、人员工作效率,降低成本。
3. 方法的具体体现(1)为生产工作任务进行有效排序:作业排序:在有多种不同物料、一台设备的情况下,每种都有各自生产时间和交货期,就要安排生产顺序,决定哪个作业首先开始工作的活动。
基本原则:优先调度。
充分满足以下四个条件:①满足顾客或下一道工序作业的交货日期。
②使流程时间,即作业在工序过程中耗费的时间最短。
③使在制品库存最小。
④使设备和工人的闲置时间最短。
(2)进行作业安排,即按作业计划安排进行工作任务的分配:计划确定——安排(人力、机器、原料供应等)——根据作业顺序和生产任务开具指令单(加工单、首件单、入仓单等)——指导人员作业内容。
安排步骤:①在生产计划规定的生产开始前,检查各种准备工作是否完成,能否保证生产顺利进行;②根据生产能力,核实现有的负荷及生产余力,按作业计划分配操作人员具体职责,并发出开始作业指令。
(3)机械使用方法不同的机器设备都有各自的使用方法,要求工作人员能熟悉其性能,很好的掌握和使用其操作方法。
质量管理丨人、机、料、法、环,一个都不能少!人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
这篇关于人、机、料、法、环的非常完整的文章,供各位同仁参考人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称“4M':人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境(Environment )人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
亠、人员(1 )人员4M与1E它们构成了工厂的五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮是机”、料”、法”、环”四个要素,驾驶员这个人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2 )人本原理质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实际操作②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报)d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位;(4)公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置,必须注意以下几点:A.岗位分析a.工作是什么①.工作内容、任务职责②•岗位名称、级别③•岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④•岗位在企业组织结构的位置b.谁适合这个工作①.学历和专业要求②•基本能力③.年龄和性别④.必须接受的培训和培训时间c.谁最适合这个工作①.怎样的经历可以优先②.那些专业可以优先③.怎样的资格(如某些职称、证书等)可以优先目的:做到人岗匹配,发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的:①.使新员工熟悉工作场所,了解企业的规章制度和晋升加薪的标准,清楚企业的组织结构和发展目标,以利于新员工适应新的环境②.使新员工明确工作职责,适应新的职业及作业程序③.促使新员工转变角色C.绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等,是指对评估者完成岗位(或某项)工作结果进行考核与评价;它的作用:绩效评估被用来作为有关员工工作条件,包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础。
“人、机、料、法、环、测”全面解读人机料法环测是对全面质量管理理论中的六个影响产品质量的主要因素的简称,又称5M1E。
但在最开始的时候,只有4M1E,即人机料法环,在法中包含了部分测的内容。
后来人们将测从法中剥离出来,对整个理论进行完善和补充,就形成了现在的5M1E。
1、什么是5M1E?人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确;环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。
六因素只要有一个发生改变就必须重新计算。
人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的,是你中有我、我中有你。
2、5M1E各因素分析及控制措施(1)人的分析①技能问题?②制度是否影响人的工作?③是选人的问题吗?④是培训不够吗?⑤是技能不对口吗?是人员对公司心猿意马吗?⑥有责任人吗?人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?可采取的控制措施:(1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。
(2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。
(3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。
(4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。
(2)机的分析①选型对吗?②保养问题吗?③给机器的配套对应吗?④作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?可采取的控制措施:(1)加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;(2)采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;(3)尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖。
人员、机器、原料、方法、环境。
现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素。
附:所谓人,就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
人是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这"人"的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。
机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新,。
为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。
如:企料,改变过去的手锯为现在的机器锯,效率提升了几十倍。
原来速度慢、人体力还接受好大考验;现在,人也轻松,效率也提高了。
所以说,工业化生产,设备是提升生产效率的另一有力途径。
料指物料,半成品、配件、原料等产品用料。
合用标准文档人机料法环——最全管理方法第一部分:人员1.定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产质量量的主要要素的简称。
“4M”:人员( Man)机器( Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境( Environment )人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原资料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大概素论中,人是处于中心地址和驾驶地位的,就像行驶的汽车同样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂若是机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
2.五大概素(1)人员4M与 1E 它们构成了工厂的“五大概素”,但在这五大概素中,人是处于中心地址和主导地位的,就像执行的汽车同样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂若是机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2)人根源理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产质量量、组织质量、系统质量及其组合的实体质量”这就是人根源理;只有优异素质、专业技术过硬的员工去操作机器,按合理的比率对原资料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,企业才能良性的发展;(3)企业各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确拟定发展的战略目标(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力致使达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与手下的沟通)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备必然的专业技术能力,能很好的指导工作。
人、机、料、法、环,全面质量管理
·人:指制造产品的人员;
·机:指制造产品所用的设备;
·料:指制造产品所使用的原材料;
·法:指制造产品所使用的方法;
·环:指产品制造过程中所处的环境。
一:人的分析:
技能问题?
制度就是否影响人的工作?
就是选人的问题不?
就是培训不够不?
就是技能不对口不?
就是人员对公司心猿意马不?
有责任人不?
人会操作机器?人适应环境不?人明白方法不?人认识料不?
二:机的分析:
就就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的就是否正常运作,工具的好坏都就是影响生产进度,产品质量的又一要素。
选型对不?
保养问题不?
给机器的配套对应不?
作机器的人对不?机器的操作方法对不?机器放的环境适应不?
机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这就是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这就是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,就是设备管理的重要部分。
三:料的分析:
就是真货不?
型号对不?
有保质期不?
入厂检验了不?
用的符合规范不?
料适应环境不 ,料与机器配合的了不,料与其它料会不互相影响?
四:法的分析:
就是按法做的不?
瞧的明白不?
写的明白不?
法适合不?
有法不?
方法就是给对应的人不?方法在这个环境下行不?
五:环的分析:
在时间轴上环境变了不?
光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了不?
环境就是安全的不?
环境就是人为的不?小环境与大坏境能并容不?
工作场所环境。
指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置与个人5S。
对危险品控制。
一就是化学物品的堆放,诸如酒精、天那水之类。
二就是生产过程中产品对六种化学物质的控制(铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚)
生产环境。
指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。
问题的层次:
对人机料法环的初步定性
初步定性后的二次原因的查找
二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析
二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜与人机料法环的分析方法
其实也就就是多题几个为什么
举例:
发现地上的机油
定性为人机料法环中的“机器”问题
机器有问题的原因就是不就是使用“人”操作不当?“法”操作标准未建立?“环”环境有影响?一一排除后都不就是,而就是“机”本身假冒产品。
假“机”的原因就是买的“人”有问题。
为什么“人”有问题呢?
就是没有监督的“法”?。