人机料法环五要素

什么是人机料法环五大要素人机料法环是指在生产过程中，涉及到的人、机器、原材料、生产方法和生产环境等五个要素。

有时也会加上一个第六个要素，即质量。

人机料法环可以互相影响，它们需要在生产中有机地结合起来，才能实现生产的高效和优质。

下面将详细介绍人机料法环的五大要素。

1. 人人是整个生产过程中非常重要的一环。

人的作用是运用自身的智慧和技术，对机器进行操作和管理，控制原材料的输入和输出，并保障生产环境的安全和清洁。

在实际生产中，人还需要具备良好的工作技能和方法，同时也需要具备良好的生产意识和责任心。

因此，招聘和培训合适的人才是企业生产的重要环节之一。

2. 机器机器是现代生产过程中必不可少的要素之一。

机器能够自动完成多种功能的操作和任务，提高生产效率，节约人力和物力资源。

现代工业中大量的机器，如机床、输送带、自动化生产线等，都极大提高了生产效率，并使得生产过程更加精准和高效。

3. 原材料原材料是进行生产的基本物质。

原材料的质量和种类直接影响到产品的品质和成本。

所以，选择合适的原材料是很重要的环节。

原材料还需要按照正确的时间和方式输入到生产系统中，以保证生产的连续性和高效性。

4. 生产方法生产方法是指生产过程中采用的技术、流程和方法。

生产方法直接影响到生产效率和产品的质量。

一般来说，合理的生产方法能够达到生产成本和生产效率的平衡，提高产品质量和降低生产成本。

5. 生产环境生产环境是指生产现场的环境。

生产环境需要保持清洁、安全、无污染等良好的状态。

这样，才能确保生产过程的正常进行和生产人员的身体健康。

综上所述，人机料法环五大要素相互作用，各环节之间必须保持良好的协调和合作，才能保证生产过程的高效和优质。

人机料法环的五个要素如今很多公司，为了保证产品的生产质量，都提出了人机料法环的管理制度，人机料法环通常包括五个要素都有哪些呢？人机料法环的五个要素一:“人”的因素没有不用人就能自行解决的问题或生产的产品。

当然也是因为有人的思维、想法、技能等诸多因素的影响使得问题重重,产品质量出现偏差甚至背离标准。

但是无论哪种情况无一不说明人在诸事中的关键作用。

因此要想提高公司产品质量,必须从“人”这一关键要素入手,端正工作作风,“唇亡齿寒”,只有公司兴旺发达了,效益好了,自己才能收入提高,生活质量,生活水平得到改善。

不断自我加压提高自身业务水准,操作技能。

只有娴熟的技能才能,才敢于创新。

“技高人胆大”才能使自己在工作中及时发现问题,防微杜渐,让产品质量严格控制在企标之内。

二:“机”的因素这里的“机”显然有机器机械等因素——简而言之就是我们的车间水电设备等硬件设施。

如果在人员没有出现问题时,我们第二想到的就是它们了,因为硬件的性能偏差一样能导致产品质量的出错。

比如车间生产CX-189时,反应釜在加热工程中,温度表指示不准,尤其是指示偏大,或者时间控制不严格,造成脱水不充分,后果直接影响到产品后期的磺化,在磺化过程中甚至会出现喷、溅伤人等恶劣安全隐患。

三:“料”的因素“料”——即指物料,原材料。

因为只有质量性能优良的物料进入生产系统,才能生产出性能优良的产品。

没有合适的原材料,对于什么样的工艺,其成熟与否都是无法生产出优质的产品的。

“料”的因素即指源头管控,好比没有上游口感优质的泉眼,到了下游更是水质拙劣了。

原材料的好坏关系到产品品质的根本。

在产品出现问题时,排除了人机因素后,就不得不考虑这方面的因素了。

这也是管控产品质量的一种良好手段。

也是提高分析问题解决问题的有效路径,今后的生产中不妨试着运用。

四:“法”的因素“法”——就是方法,办法,操作法。

具体的就是操作或工作过程中的工作方法,是否严格按照工艺规程,操作指南操作了;是否不怕繁琐,不求捷径,不凭空捏造,臆想该如此如此就万事大吉了,一步一步认真仔细的去做了;是否臆想只要吻合产品指标,也不管产品是否真正已达到指标。

人机料法环五要素 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】大凡现场生产管理，想要切实提高产品质量，无一不能从人、机、料、法、环五要素找出原因，并解决的。

具体可以理解如下：一：“人”的因素没有不用人就能自行解决的问题或生产的产品。

当然也是因为有人的思维、想法、技能等诸多因素的影响使得问题重重，产品质量出现偏差甚至背离标准。

但是无论哪种情况无一不说明人在诸事中的关键作用。

因此要想提高公司产品质量，必须从“人”这一关键要素入手，端正工作作风，“唇亡齿寒”，只有公司兴旺发达了，效益好了，自己才能收入提高，生活质量，生活水平得到改善。

不断自我加压提高自身业务水准，操作技能。

只有娴熟的技能才能，才敢于创新。

“技高人胆大”才能使自己在工作中及时发现问题，防微杜渐，让产品质量严格控制在企标之内。

二：“机”的因素这里的“机”显然有机器机械等因素——简而言之就是我们的车间水电设备等硬件设施。

如果在人员没有出现问题时，我们第二想到的就是它们了，因为硬件的性能偏差一样能导致产品质量的出错。

比如车间生产CX-189时，反应釜在加热工程中，温度表指示不准，尤其是指示偏大，或者时间控制不严格，造成脱水不充分，后果直接影响到产品后期的磺化，在磺化过程中甚至会出现喷、溅伤人等恶劣安全隐患。

三：“料”的因素“料”——即指物料，原材料。

因为只有质量性能优良的物料进入生产系统，才能生产出性能优良的产品。

没有合适的原材料，对于什么样的工艺，其成熟与否都是无法生产出优质的产品的。

“料”的因素即指源头管控，好比没有上游口感优质的泉眼，到了下游更是水质拙劣了。

原材料的好坏关系到产品品质的根本。

在产品出现问题时，排除了人机因素后，就不得不考虑这方面的因素了。

这也是管控产品质量的一种良好手段。

也是提高分析问题解决问题的有效路径，今后的生产中不妨试着运用。

四：“法”的因素“法”——就是方法，办法，操作法。

“人机料法环”5要素管理在日常工作中，我们经常能听到一系列管理专业名词，如：“PDCA循环管理”、“6S”、“人机料法环”等等，但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确地运用到实际工作中去的人却少之又少，要做好品质管理，首当其冲的是过程控制，在过程管理中我们往往会考虑的是“人机料法环”5要素。

在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解和经验。

一、“人”即人的管理管理归根结底是对人的管理，在选人、育人、用人上我们都要有严格的标准限制。

1、选人：对于管理人员的选用，最理想的标准是“德才兼备”，但这个标准的选择空间太小。

我们要用其长，抑其短，用其长来帮助自己成事，抑其短可避免不必要的危害。

所以我一贯坚持“有德有才，破格重用；有德无才，培养使用；无德有才，限制运用；无德无才，坚决不用”。

但对于一线员工却不太适用，我们要用一套标准来衡量，因为一线员工只是进行生产操作和检验，对于他们只需要一个标准就可以了，那就是“责任心”。

以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，再结合该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，评价得“优良”者可再用管理评价机制去考核“德与才”，看其是否能培养后委以重任。

2、育人：孔子曰：“五十有五，而志于学...”。

周总理也说过：“活到老，学到老，改造到老”，当今时代，是要求人们终身学修的时代。

只有树立终身学习的理念，只有坚持不懈地学习，才能跟上时代发展的步伐。

学习的益处，只能在学习和实践中悟得，作为企业管理者，不但自身需要不断学习，与时俱进，同时也需注重建立良好的学习氛围，创造学习型企业，完善的企业培训，分企业文化、管理能力、技能水平道德素养、各项规章制度等一系列培训。

通过培训，更新老干部、老员工的观念，加强技能水平；同时也能对新干部、新员工融入企业、立足企业、发展企业起到莫大的作用；再者同时能做好后备人才梯队储备、培养工作。

3、用人：在决定使用某人之前，我们必须要分析该人的长处是什么？人的长处无非在于：知识、经验、能力、性格等。

人机料法环五大要素讲解
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。

这五个因素分别如下：
1. 人：指制造产品的人员。

人员是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

2. 机：指制造产品所用的设备。

3. 料：指制造产品所使用的原材料。

4. 法：指制造产品所使用的方法。

5. 环：指产品制造过程中所处的环境。

以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅人机料法环相关书籍或咨询专业人士。

人机料法环你想要的知识点都在这儿人员、机器、原料、方法、环境。

现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素。

今天，我们来八一八这些大家关注的点。

人员1. 定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。

“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。

这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。

没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。

2. 五大要素（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产；（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理；只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。

人机料法环的理解人机料法环是一个质量管理工具，它用于识别和分析影响产品或服务质量的关键因素。

这个概念源自于全面质量管理（Total Quality Management, TQM）和统计过程控制（Statistical Process Control, SPC）的原理。

人机料法环由五个基本要素组成，每个要素都对产品质量有重要影响。

1.人（Man）：指参与生产过程的员工，包括他们的技能、经验、态度、培训和动机。

人的因素对产品质量的影响很大，因为员工负责操作机器、控制生产流程和确保产品质量。

2.机（Machine）：指生产过程中使用的设备、工具和仪器。

机器的性能、准确性和可靠性直接影响产品的质量。

适当的维护和校准对于保持机器的高效运行至关重要。

3.料（Material）：指生产产品所需的原材料、组件和辅料。

料的质量会直接影响最终产品的性能和耐久性。

因此，对供应商的选择、物料的检验和存储管理都非常重要。

4.法（Method）：指生产过程中遵循的步骤、程序和标准操作流程。

方法包括工艺流程设计、作业指导书、质量控制措施等。

正确的方法可以确保生产的一致性和效率。

5.环（Environment）：指生产过程所处的环境，包括物理环境（如温度、湿度、清洁度）和化学环境（如腐蚀性物质、污染）。

环境因素可能会影响机器的运行、材料的性能和员工的工作效率。

人机料法环的目的是通过系统地分析这些要素，找出可能影响产品质量的潜在问题，并采取相应的改进措施。

这个工具帮助组织持续改进产品和服务，提高客户满意度，并降低成本。

通过人机料法环的分析，组织可以更有效地识别问题的根源，制定解决方案，并实施预防措施，以避免未来问题的发生。

全面解析人、机、料、法、环!人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称.一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好！▪人：指制造产品的人员;▪机:指制造产品所用的设备；▪料：指制造产品所使用的原材料；▪法:指制造产品所使用的方法；▪环：指产品制造过程中所处的环境。

这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机"、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人"的要素才是主要的.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。

人的分析:1. 技能问题？2. 制度是否影响人的工作？3. 是选人的问题吗?4. 是培训不够吗?5. 是技能不对口吗？6. 是人员对公司心猿意马吗？7. 有责任人吗？8. 人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗?人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

1. 选型对吗？2. 保养问题吗?3. 给机器的配套对应吗？4. 作机器的人对吗？机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养.使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化,延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。

料的分析：1. 是真货吗?2. 型号对吗？3. 有保质期吗？4. 入厂检验了吗？5. 用的符合规范吗？6. 料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响?法的分析：1. 是按法做的吗?2. 看的明白吗?3. 写的明白吗?4. 法适合吗?5. 有法吗？6. 方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗？环的分析:1. 在时间轴上环境变了吗？2. 光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3. 环境是安全的吗?4. 环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗？•工作场所环境.指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人5S.•对危险品控制。

产品开发人机料法环是指在产品开发过程中的重要要素，它们包括人员（人）、机器设备（机）、原材料（料）、制造方法（法）和生产环境（环）等。

这五个要素相互作用，共同决定了产品开发和生产的效率和质量。

1.人员：人员是产品开发的核心，包括设计师、工程师、研发人员等。

他们的专业技能、创造力和协作能力对产品的设计和开发起着至关重要的作用。

高素质的人员能够为产品开发过程提供强大的支持，实现创意和技术的转化。

2.机器设备：机器设备是实现产品开发和生产的物质基础，包括生产设备、工具和仪器等。

先进的机器设备可以提高生产效率、优化产品质量，并降低生产成本。

合理选择、配置和维护机器设备是确保产品开发和生产顺利进行的重要环节。

3.原材料：原材料是产品开发的基础，它们直接关系到产品的质量和性能。

优质的原材料能够保证产品的稳定性、可靠性和耐用性。

在产品开发过程中，合理选择原材料并进行有效的供应链管理，是提高产品竞争力的关键。

4.制造方法：制造方法是产品开发和生产的核心过程，包括工艺流程、工作指导和质量控制等。

科学合理的制造方法能够提高生产效率，降低产品制造成本，同时确保产品品质符合设计要求。

5.生产环境：生产环境是指产品开发和生产所处的物理环境和管理环境。

良好的生产环境包括工作条件、人员安全和环境保护等方面的要素。

提供良好的生产环境可以提高员工工作积极性和生产效率，同时符合环境保护要求，实现可持续发展。

产品开发人机料法环的协调和优化，是实现高质量、高效率的产品开发和生产的关键。

合理配置人员和设备，选择优质的原材料，采用科学合理的制造方法，提供良好的生产环境，可以最大限度地提高产品的竞争力，满足市场需求，为社会和经济发展做出积极贡献。

人机料法环知识点人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。

人，指制造产品的人员；机，制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。

人员、机器、原料、方法、环境。

现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素。

人员1. 定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。

“4M”：人员（Man） 机器（Machine） 物料（Material） 方法（Method）“1E”：环境（Environment）人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。

这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。

没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。

2. 五大要素（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产；（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理；只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。

工程人机料法环的理解工程人机料法环通常用于描述一个系统中涉及的几个要素，即工程（Engineering）、人（Human）、机器（Machine）、材料（Material）和法律（Law）等要素。

这五个要素的相互关系可以影响一个系统的设计、运作和维护，因此对于工程师和设计师来说非常重要。

首先是工程（Engineering）部分，它通常指的是工程的设计、规划和实施等活动。

在一个系统中，工程的作用是确保系统的功能实现，因此需要根据系统的需求来确定设备和流程的设计和规划。

其次是人（Human）部分，这是工程人机料法环中一个至关重要的部分，因为大多数系统都是由人使用的。

人在系统中的作用是根据系统需求来执行各种操作，因此需要考虑人的能力和限制，以确保系统在设计和使用过程中能够完美地匹配人体的特性和能力。

第三个要素是机器（Machine），这是指工作或生产过程中使用的各种设备和机器。

机器的作用在于执行各种操作，这包括制造、加工、搬运等过程中。

在设计机器时，需要考虑设备的性能、稳定性，以及与其他部分的协作等因素。

第四个要素是材料（Material），这是指在工作和生产过程中使用的各种材料，如原材料、部件、零件等。

材料的选择和配合对于生产和工作的效率和质量具有重要影响，因此在设计过程中需要考虑材料的特性和性能，以及与设备和机器的配合。

最后一个要素是法律（Law），这是指生产和工作过程中需要遵守的法律法规，如环保法、安全法等。

在设计和实施系统时，需要考虑到法律方面的规定和监管，以确保生产和工作活动的合法性和安全性。

综上所述，工程人机料法环是指一个系统中包含的五个要素：工程、人、机器、材料和法律，它们相互关联并共同影响系统的设计、运作和维护。

在设计和实施系统时，需要围绕这五个要素进行规划和设计，以确保系统具有高效性和稳定性，并有效地满足用户的需求和法律的要求。

工程人机料法环的理解工程人机料法环是指在工程领域中，人、机、物料、方法、环境等五个方面的相互影响与相互调节。

具体来说，人、机、物料、方法、环境这五个因素在工程项目实施中互为影响，相互作用，互为配合，相互促进，协同推动工程项目的实施和成功。

下面我将针对五个方面分别进行详细解释：1. 人：人是进行工程实施的重要组成部分，包括管理人员、工程技术人员、施工人员、检验人员等。

人的素质是否优秀，直接关系到工程项目的成功与否。

团队合作、责任心、创新思维、实干精神等都是评价优秀工程人员的重要标准。

2. 机：机是指在工程实施中所涉及的各种设备、机器和工具等。

良好的机械设备，能够保障工程实施的顺利进行。

比如，对于建筑工程来说，各种起重机械的性能、使用效果、重量、尺寸等要素都需考虑到。

3. 物料：物料指在工程实施中所需要的各类物质。

不同工程需要的物料不同，如建筑工程需要的水泥、钢筋、沙子、石头等。

物料的选配、质量、数量等都是工程实施中必须要考虑的因素。

4. 方法：方法是指在工程实施中，选择适合的工艺方法和操作规范。

对于工程的施工方法、工序及施工周期等都需要仔细考虑，以确保工程实施的质量和效率。

5. 环境：环境是指在工程项目实施过程中的所有外部环境因素，比如天气、地形、交通等。

工程项目所处的环境因素会影响到工程的实施以及质量的保障，因此需要对环境因素进行必要的分析和调节。

综上，工程人机料法环是工程项目实施过程中不可忽视的关键因素。

只有各个因素相互配合、互为支撑，工程项目才能健康、顺利的进行。

“人机料法环”5要素管理在日常工作中，我们经常能听到一系列管理专业名词，如：“PDCA循环管理”、“6S”、“人机料法环”等等，但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确地运用到实际工作中去的人却少之又少，要做好品质管理，首当其冲的是过程控制，在过程管理中我们往往会考虑的是“人机料法环”5要素。

在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解和经验。

PDCA：（P (计划 PLAN) :明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。

D (实施 DO) :实施行动计划。

C (检查 CHECK) :评估结果。

A (处理 ACT) :如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。

）6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）六个项目，因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S。

人、机、料、法、环：a)人（Man）：操作者对质量的认识、岗位职责、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（Method）：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；一、“人”即人的管理管理归根结底是对人的管理，在选人、育人、用人上我们都要有严格的标准限制。

1、选人：对于管理人员的选用，最理想的标准是“德才兼备”，但这个标准的选择空间太小。

我们要用其长，抑其短，用其长来帮助自己成事，抑其短可避免不必要的危害。

所以我一贯坚持“有德有才，破格重用；有德无才，培养使用；无德有才，限制运用；无德无才，坚决不用”。

但对于一线员工却不太适用，我们要用一套标准来衡量，因为一线员工只是进行生产操作和检验，对于他们只需要一个标准就可以了，那就是“责任心”。

冲压人机料法环一、冲压人机料法环简介冲压人机料法环是生产管理中的重要概念，涵盖了生产过程中的五大要素，即人员、设备、材料、方法和环境。

在冲压生产中，这五个要素相互作用，共同决定了生产效率和产品质量。

下面将对这五大要素进行详细的阐述。

二、冲压人机料法环各要素分析1.人员人员是冲压生产中的关键要素之一。

人员的技能水平、工作态度和协作精神等因素直接影响到生产效率和产品质量。

因此，对于人员的选拔、培训和管理是至关重要的。

在选拔人员时，应注重技能和工作经验的考察；在培训时，应注重实际操作和理论知识的学习；在管理时，应采取科学合理的绩效考核和激励机制，以提高人员的工作积极性和效率。

2.设备设备是冲压生产中的基础要素之一。

设备的性能、精度和稳定性等因素直接决定了生产效率和产品质量。

因此，对于设备的选型、维护和保养也是至关重要的。

在选型时，应根据生产需求和工艺要求选择合适的设备；在维护和保养时，应定期进行保养和检查，确保设备的正常运行和使用寿命。

3.材料材料是冲压生产的物质基础之一。

材料的质量、规格和成本等因素直接关系到生产成本和产品质量。

因此，对于材料的采购、储存和使用也是非常重要的。

在采购时，应选择质量可靠、价格合理的供应商；在储存时，应保持适当的温度和湿度等环境条件；在使用时，应按照工艺要求进行加工和处理。

4.方法方法是冲压生产的指导思想之一。

方法的选择、制定和实施等因素直接决定了生产效率和产品质量。

因此，对于方法的科学性、合理性和可行性也是非常重要的。

在选择和制定方法时，应充分考虑生产实际情况和工艺要求；在实施方法时，应注重细节和操作规范，确保方法的正确实施和效果的实现。

5.环境环境是冲压生产的外围要素之一。

环境的质量、安全和卫生等因素直接影响到生产效率和产品质量。

因此，对于环境的改善和维护也是必不可少的。

在改善环境时，应注重创造一个干净、整洁、舒适的工作场所；在维护环境时，应定期进行检查和清洁工作，确保环境的卫生和安全。

人机料法环人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境。

现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素。

附：所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。

有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。

发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。

人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。

简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。

为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。

如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。

原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。

所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。