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单层工业厂房设计概述工业厂房设计是指根据工业生产的需求和空间要求，将厂房进行合理的布局和设计，以提高生产效率和工作环境的舒适度。
本文将介绍单层工业厂房设计的关键要素和设计原则。
布局设计1. 厂房功能区划在进行工业厂房设计时，首先要考虑厂房的功能区划。
常见的功能区划包括生产区、仓储区、办公区、设备维修区等。
生产区应根据生产流程合理规划，以提高生产效率。
仓储区要考虑货物的进出、存储和搬运流程，以确保物料的顺畅运转。
办公区应设置在靠近生产区的位置，方便管理人员的日常工作。
2. 通道设计通道的设计对于工业厂房的运行效率至关重要。
通道应保持宽敞，以便人员和物料的顺畅流动。
合理布局通道的位置，可以缩短物料搬运的距离，提高作业效率。
此外，通道的设计还应考虑消防通道和紧急疏散通道，以确保工厂在紧急情况下能够迅速疏散人员。
3. 设备布置工业厂房的设备布置应根据生产流程和工艺要求进行规划。
设备之间的距离应足够，以便进行操作和维护。
在布置设备时，还要考虑设备的供电和通风要求，以确保设备的正常运行。
同时，设备的布置还应考虑到员工的操作便利性和人机工程学原则，提高工作效率和员工的工作舒适度。
设计原则1. 安全性工业厂房的设计必须注重安全性。
在厂房设计过程中，要充分考虑各种安全因素，如防火、防爆、防尘、防滑等。
同时还应考虑职工的人身安全和防止事故发生的措施，如设置安全出口、应急疏散通道、消防设备等。
在设计过程中，需与安全专家进行密切配合，确保设计方案的安全性。
2. 环境适应性工业厂房的设计应考虑环境适应性，包括对气候、地域环境、周边环境的适应。
由于工业厂房的耗能较高，设计时应考虑采用节能环保的设计理念，如引入自然采光和通风系统，合理利用太阳能等可再生能源，减少能源消耗和对环境的污染。
3. 灵活性和可拓展性工业生产的需求经常会发生变化，因此，工业厂房的设计应具备一定的灵活性和可拓展性。
设计时应合理考虑未来可能的扩建或改建需求，以减少后续的投资和停产时间。
厂房设计知识点总结一、厂房设计概述厂房设计是指根据企业的生产规模、生产工艺、产品特性等因素，选择合适的厂房布局和建筑风格，进行厂房空间规划和内部设施设计的过程。
厂房设计直接关系到企业的生产效率和产品质量，对厂房建筑设计要求提出了更高的要求。
厂房设计主要包括以下几个方面的内容：1. 厂房位置选择：厂房位置的选择要考虑到交通、用地成本、环保等因素。
2. 厂房布局设计：根据生产工艺和工艺流程进行合理的厂房布局设计，确保生产作业流畅，并充分利用空间。
3. 厂房建筑结构设计：根据厂房的使用需求，设计合适的建筑结构，使建筑结构能够承载厂房内的设备和货物，减少设备震动对建筑的影响。
4. 厂房通风设计：对于一些需要严格控制环境的生产，如电子、制药等行业，需要设计合理的通风系统，以保持厂房内部的空气清洁。
5. 厂房采光设计：充分利用自然光，减少对人工光源的依赖，达到节能环保的目的。
6. 厂房供水和排水设计：为厂房提供足够的用水和排水系统，确保生产的正常运转。
7. 厂房消防设计：合理设计消防系统，保障员工的人身安全和厂房的财产安全。
8. 厂房环保设计：满足国家环保要求，采取环保措施，减少对环境的影响。
以上是厂房设计的主要内容，下面将就厂房设计的一些重要知识点进行详细介绍。
二、厂房位置选择1. 交通因素：厂房的位置应当便于交通，尤其是货物的运输，因此要选择交通便利的地点，以尽量缩短货物的运输时间和成本。
此外，员工的通勤也需要考虑，选择位置时要尽量靠近员工的居住区。
2. 用地成本：厂房的位置选择也应考虑到用地成本，有些地区的用地成本较高，如果企业需要大面积的用地，就要考虑用地成本，选择一个既能满足需要又能控制成本的地点。
3. 环保因素：厂房的位置应当考虑环保因素，选择远离居民区的地点，以减少对周围环境的影响，同时也要满足国家环保要求。
4. 供水排水：厂房位置选择也需要考虑供水和排水条件，选择一个水源丰富的地方，以确保生产的正常运转。
单层厂房设计图文并茂第4章单层厂房设计车间平面布置示例厂房剖面图4.1计算简图本车间为机修车间，工艺无特殊要求，结构布置均匀，荷载分布均匀，故可以从整个房中选择具有代表性的排架作为计算单元，如图所示计算单元宽度为 6.0B m =。
由设计资料可知柱顶标高m 9.11，轨顶标高为m 5.9，设室内地面至基础顶面的距离为0.50m ，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H=11.9+0.5=12.4m 根据建筑剖面及其构造，确定厂房计算简图如图所示其，下柱高l 8.1m 0.5m 8.6m H =+=，上柱高u 12.4m-8.6m 3.8m H ==柱截面几何参数参数 柱号截面尺寸/mm面积2/mm惯性矩 4/mm自重/(/)kN mA ,C 上柱 ⨯矩400400 51.610⨯ 821.310⨯4.0下柱Ⅰ400900100150⨯⨯⨯ 51.87510⨯ 8195.3810⨯ 4.69B上柱 600⨯矩4005104.2⨯ 81072⨯ 0.6下柱I1501001000400⨯⨯⨯510975.1⨯ 81034.256⨯4.944.2荷载的计算4.2.1恒载（1）屋面恒载：两毡三油防水层： 20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层： 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层：325/0.10.50/kN m m kN m ⨯=一毡两油隔气层： 20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层： 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=预应力混凝土屋面板： 21.4/kN m 屋盖钢支撑： 20.05/kN m合计： 23.15/kN m 屋架自重YWJA —24AB 跨 1.2×(106＋26.9＋5.94×2)KN=173.7 KN/榀 BC 跨 1.2×106KN=127.2 KN/榀 天沟板 1.2×2.02=2.424 KN/m故作用于AB 跨两端柱顶的屋盖结构自重为11(0.5173.70.5618 3.15 1.2 2.4246)kN=305.51KNA BA G G ==⨯+⨯⨯⨯⨯+⨯作用于BC 跨两端柱顶的屋盖结构自重为11(0.5127.20.5618 3.15 1.2 2.4246)282.26C BC G G KN KN==⨯+⨯⨯⨯⨯+⨯=(2)柱自重重力荷载设计值：A 、C 柱：上柱：44 1.24m 3.8m 18.24A C G G kN kN ==⨯⨯= 下柱：55 1.2 4.69m 8.6m 48.40A C G G kN kN ==⨯⨯=B 柱: 上柱：4 1.26m 3.8m 27.36B G kN kN =⨯⨯= 下柱：5 1.2 4.94m 8.6m 50.98B G kN kN =⨯⨯= （3）吊车梁及轨道自重AB 跨： 3 1.2(44.21/6)60.24G kN kN m m kN =⨯+⨯= BC 跨： 3 1.2(44.21/6)60.24G kN kN m m kN =⨯+⨯= 各恒载作用位置如图所示。
装配式工业厂房施工组织设计1 目的本学期学习了专业课《土木工程施工》，按照学校的教学安排进行此次实践环节《土木工程施工组织设计》。
在认真阅读《〈土木工程施工〉课程设计任务书》和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本工程的施工组织设计。
用以指导工程的施工管理，以确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。
2 编制说明2.1 编制依据1、装配式单层厂房招标书。
2、某设计研究院设计的施工图。
3、本工程建筑场地实地踏勘情况。
4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
5、我公司编制的投标预算书。
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
2.2 编制原则1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到招标文件后，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
2.3 本工程采用的主要技术规范详见表NO.1所示。
使用标准规范一览表表NO.13 工程概况及特点3.1 工程概况本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。
工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。
厂房长125.6m，柱距为6m，装配工段跨度为24m，屋面顶标高为19.8m；其它两跨厂房跨度均为18m，房屋面顶标高为15.0m。
单层工业厂房设计厂房平、剖面布置及结构构件选型(一)厂房平面设计1、构件选型及布置（1）吊车梁（2）基础梁（3）柱间支撑（4）抗风柱（5）厂房剖面设计（二）排架柱设计1、计算简图（2）确定柱截面尺寸（3）计算主界面几何特征2、荷载计算（1）屋盖荷载（2）上柱自重P2（3）下柱自重P3（4）吊车梁、轨道、垫层自重P43、吊车荷载（1）吊车竖向荷载D max,k D min,k(2)吊车横向水平荷载T max,k4、风荷载（1）作用在柱上的均布荷载(2)作用在柱顶的集中风荷载F W(三)内力分析1)恒荷载的计算简图可以分解为两部分：作作用在柱截面形心的竖向李和偏心力矩。
2) 屋面活载作用下的内力分析3)吊车竖向荷载作用下的内力分析4)吊车水平荷载作用下的内力分析. 厂房平、剖面布置及结构构件选型(一)厂房平面设计厂房的平面设计包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。
柱距为6米，横向定位轴线用1,、2...表示，间距取为6米；纵向定位轴线用（A）,(B)，（C）表示，间距取等于跨度，即（A）~(B)~(C)轴线的间距均为18米。
为了布置抗风柱，端柱离开（内向）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。
(B)~（C）跨的吊车起重量小于20t时，（C）列柱出不采用封闭结合，纵向定位轴线列采用非封闭结合，初步取联系尺寸D=150mm。
是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大，需要根据吊车外缘与上柱内缘的净空气尺寸B2确定.B2=λ-（B1+B3）应满足：B2≥80mm Q≤50t100mm Q≥75t其中λ—吊车轨道中心线至柱纵向定位轴线的距离，一般取750mm;B1—吊车中心线至桥身外缘的距离，对于10t,16t,20t和32t吊车（大连起重机厂“85系列”）分别为230mm,260mm,260mm,300mm;B3—是上柱内缘至纵向定位轴线的距离，对于封闭结合等于上柱截面高度，对于非封闭结合等于上柱截面高度减去联系尺寸D。
