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作业危害分析法（JHA）1.方法概述通过对工作过程的逐步分析，找出具有危险的工作步骤，进行控制和预防，是辨识危害因素及其风险的方法之一。
适合于对作业活动中存在的风险进行分析，包括作业活动划分选定、危险源识等步骤。
2.作业活动划分按生产流程、区域位置、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段或部门划分。
包括但不限于：——日常操作：工艺、设备设施操作、现场巡检；——异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理；——开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认；——作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、检尺、测温、设备检测（测厚、动态监测）、脱水排凝、人工加料（剂）、汽车装卸车、火车装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、铁路槽车洗车、输煤机检查、清胶清聚合物、清罐内污物等危险作业；场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业；（1）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练、公众聚集活动等；（2）按岗位工作任务和作业流程划分作业活动，填入《作业活动清单》。
3.工作危害分析（JHA）评价步骤——将《作业活动清单》中的每项活动分解为若干个相连的工作步骤。
——根据GB／T13861的规定，辨识每一步骤的危险源及潜在事件。
——根据GB6441规定，分析造成的后果。
——识别现有控制措施。
从工程控制、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置等方面评估现有控制措施的有效性。
——根据风险判定准则评估风险，判定等级。
——将分析结果，填入《工作危害分析（JHA）评价记录》中。
表1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录（记录受控号）单位：岗位：风险点（作业活动）名称：填表说明：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
表2 工作危害分析（JHA+LS）评价记录（记录受控号）单位：岗位：风险点（作业活动）名称：填表说明：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
JHA在港口吊装作业风险分析中的应用作者：董席亮来源：《价值工程》2018年第28期摘要：JHA（Job Hazard Analysis）是一种对作业过程风险进行分析的危险源辨识方法，它需要把一项作业活动分解为几项作业步骤，识别每一步骤的危险和风险因素，制定相应的控制措施。
文章以某港口吊装作业为例运用JHA进行风险辨识并基于辨识结果开发相应的岗位危险源信息提示卡和人的不安全行为隐患检查标准，提升企业的安全管理水平。
Abstract： JHA（Job Hazard Analysis） is a method of hazard source identification which can analyze the risk of work process. It needs to decompose a task activity into several operational steps，identify the risk and risk factors of each step， and formulate corresponding control measures. This paper takes a port hoisting operation as an example to use JHA to carry out risk identification and based on the identification result to develop the corresponding post hazard information prompt card and human unsafe behavior hidden danger inspection standard to improve the safety management level of the enterprise.关键词：JHA；危险源辨识；岗位危险源信息提示卡；隐患检查标准Key words： JHA；hazard source identification；post hazard information cue card；hidden danger inspection standard中图分类号：U65 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）28-0083-030 引言吊装作业是港口企业最主要的一种作业方式，如何控制好吊装作业显得尤为重要[1]。
附件1工作危害分析法（JHA）介绍工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。
该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。
1.作业活动的划分可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段或部门划分，也可结合起来进行划分。
如：（1）日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。
（2）异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理。
（3）开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。
（4）作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、检尺、测温、设备检测（测厚、动态监测）、脱水排凝、人工加料（剂）、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业；场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。
（5）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练等。
2.作业危害分析的主要步骤（1）划分并确定作业活动，填入《作业活动清单》（参见表1）。
（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。
）（2）将作业活动分解为若干个相连的工作步骤（注：应按实际作业划分，对操作人员能起到指导作用为宜。
如果作业流程长、步骤多，可先将该作业活动分为几大部分，每部分为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤）。
（3）辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析（JHA）评价表》（参见表2-1，2-2）。
表2-1 工作危害分析（JHA）评价表表2-2 工作危害分析（JHA）评价表例如，可以按下述问题例举提示清单提问：1）身体某一部位是否可能卡在物体之间？2）工具、机器或装备是否存在危险有害因素？3）从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤？4）从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？5）噪声或震动是否过度？6）空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？7）照明是否存在安全问题？8）物体是否存在坠落的危险？9）天气状况是否对可能对安全存在影响？10）现场是否存在辐射、灼热、易燃易爆和有毒有害物质？可以从能量和物质的角度进行提示。
一、中国石化的HSE方针是：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
二、中国石化的HSE目标是：追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创国际一泫的HSE业绩。
三、HSE的定义健康（H）——“是指人身上没有疾病，心理上（精神上）保持完好的一种状态”。
安全（S）——“是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行”。
环境（E）——“是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和”。
HSE的含义：由于安全、环境与健康在现代企业的实际工作过程中，有着密不可分的联系，因而将H、S、E形成一个整体的管理体系。
四、实施HSE管理体系，是采用现代管理理念对中国石化“全员、全过程、全方位、全天候”管理原则的一次提升。
五、中国石化HSE管理体系的进展及仪化股份公司的要求：截止去年底，中国石化已有56家企业建立并实施HSE管理体系，要求尚未建立HSE管理体系的23家企业，2004年必须加速建立，并尽快投入运行。
仪化股份公司的要求是今年9月份通过认证公司的认证审核。
六、HSE管理体系的实施要求1、突出各级职责；2、严格考核；3、强化风险意识和风险管理；4、注重HSE技能培训和行为训练。
七、SCL的含义：“S”是“安全”，“C”是“检查”；“L”是“表格”。
“SCL”就是安全检查表。
八、JHA的含义：J”是“工作或作业”；“H”是“危害”；“A”是“分析”。
“JHA”就是作业危害分析。
九、HSE管理体系是一个行业标准，也是一个强制性标准，一经发布必须建立并实施。
十、中国石化的HSE管理体系是2001年2月8日发布，3月1日实施，4月4日开的新闻发布会。
十一．根据你所在的岗位举例主要设备设施和作业活动。
包装岗位的设备：可调托盘仓、前秤和升降机、穿箭机、侧打穿箭机、裹膜机、地秤。
单位：半钢仓储分析人： 卢增强、尚茂华 日期：2017年月 日审核人：王龙亭 日期：审定人：日期：2017年 月日N0：编号名称序号名称工程技术措管理措施培训教育措个体防护措应急处置措施1扫码前轮胎设备异常其他伤害设置护栏制定《入库作业管理每月组织一佩戴手套发现人员受伤，进行简单包扎2轮胎扫码输送线轮胎其他伤害设置0.5米安制定《入库作业管理每季度学习佩戴手套发现人员受伤，立即送医院或3检查货笼卫内外支撑使其他伤害设置光电报制定《入库作业管理班前班后会佩戴手套发现人员受伤，立即送医院或4扫码后轮胎轮胎外沿超其他伤害设置0.5米安制定《入库作业管理班前班后会佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或5检查叉车，制动失灵车辆伤害设置安全警编制《叉车交接制度每月对司机佩戴线手套发现人员受伤，立即送往医院6叉车将装好行驶遮挡视车辆伤害设置安全警1、编制《叉车操作每月对司机佩戴线手套发现人员受伤，立即送往医院7手工记录轮遮挡视线或其他伤害设置警示标班前班中检查每周对司机佩戴线手套发现人员受伤，立即送往医院8输送机将货光电探测不其他伤害设置安全联班前班中检查班前班后会佩戴线手套发现人员受伤，立即送往医院9提升机将货货架歪斜其他伤害设置安全联每月检查探测系统每季度学习佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或10货笼再通过直穿小车扫其他伤害设置安全警专人巡检/佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或11堆垛机将巷光电探测未其他伤害设置安全警专人巡检班前班后会佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或12入库作业完/其他伤害设置安全警//佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或1检查堆垛机钢丝绳起毛起重伤害、设置4米安全一人操作一人监护/佩戴线手套发现人员受伤，立即送往医院2确定需要更更换不及起重伤害、///佩戴线手套发现人员受伤，立即送往医院3准备工作：切割操作失其他伤害//开会讲述安佩戴线手套发现人员受伤，立即送往医院4通过堆垛机操作设备出起重伤害设置4米安全设置专人监督检查作业前安全佩戴线手套发现人员受伤，立即送往医院5搭建高空作平台未固定高处坠落设置4米安全设置专人监督检查作业前安全佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或6搭建完成野蛮拆卸高处坠落设置4米安全编制《高空作业安全学习国家相佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或7将堆垛机旧未佩戴安全高处坠落设置4米安全编制《高空作业安全学习国家相佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或8更换上新钢钢丝绳固定高处坠落设置4米安全编制《高空作业安全学习国家相佩戴线手套发现人员受伤，立即送医院或可能发生的事故类型及后果轮胎入库作业高空作业BGCCZY-01BGCCZY-02风险点作业步骤现有管控措施危险源或潜在事件业分析（JHA）+评价记录它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等；。
合力叉车技术参数一、载重能力合力叉车的载重能力是指其能够承载和搬运的最大重量。
合力叉车的载重能力通常以吨为单位进行标注，常见的载重能力有1吨、2吨、3吨等。
合力叉车的载重能力直接影响着其使用范围和效率，过小的载重能力会限制其应用领域，而过大的载重能力则会增加成本和能耗。
二、起升高度合力叉车的起升高度是指其叉臂能够抬升的最大高度。
起升高度决定了合力叉车能够搬运货物的垂直范围。
合力叉车的起升高度通常以米为单位进行标注，常见的起升高度有3米、4.5米、6米等。
起升高度的选择应根据实际工作环境和需求进行，过高的起升高度会增加设备的成本和复杂度，而过低的起升高度则会限制其应用范围。
三、货叉长度合力叉车的货叉长度是指其叉臂的长度，也称为叉长。
货叉长度直接影响着合力叉车能够搬运的货物尺寸和稳定性。
货叉长度通常以米为单位进行标注，常见的货叉长度有1.2米、1.5米、1.8米等。
货叉长度的选择应根据实际货物尺寸和安全要求进行，过长的货叉长度会增加设备的尺寸和重量，而过短的货叉长度则会限制其搬运能力。
四、轮胎类型合力叉车的轮胎类型决定了其适应的地面环境和使用场景。
常见的合力叉车轮胎类型有固体轮胎、充气轮胎和橡胶轮胎。
固体轮胎适用于坚硬的地面，具有较高的耐磨性和稳定性；充气轮胎适用于不平整的地面，具有较好的减震效果；橡胶轮胎适用于室内使用，具有低噪音和防滑性能。
五、动力来源合力叉车的动力来源有内燃机和电动机两种。
内燃机叉车使用汽油或柴油作为燃料，具有较高的功率和续航能力，适用于户外使用和大型货物搬运；电动叉车使用电池作为动力源，具有零排放和低噪音的优点，适用于室内使用和小型货物搬运。
六、驱动方式合力叉车的驱动方式有前驱、后驱和全驱三种。
前驱叉车主要由前轮驱动，适用于平坦地面和室内使用；后驱叉车主要由后轮驱动，具有较好的爬坡能力，适用于不平整地面和户外使用；全驱叉车具有四轮驱动，具有更好的通过性和操控性，适用于恶劣环境和大型货物搬运。
工作危害分析法（JHA）介绍工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。
该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。
1.作业活动的划分可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段或部门划分，也可结合起来进行划分。
如：（1）日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。
（2）异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理。
（3）开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。
（4）作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、检尺、测温、设备检测（测厚、动态监测）、脱水排凝、人工加料（剂）、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业；场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。
（5）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练等。
2.作业危害分析的主要步骤（1）划分并确定作业活动，填入《作业活动清单》（参见表1）。
表1 作业活动清单（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。
）（2）将作业活动分解为若干个相连的工作步骤（注：应按实际作业划分，对操作人员能起到指导作用为宜。
如果作业流程长、步骤多，可先将该作业活动分为几大部分，每部分为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤）。
（3）辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析（JHA）评价表》（参见表2-1，2-2）。
表2-1 工作危害分析（JHA）评价表表2-2 工作危害分析（JHA）评价表例如，可以按下述问题例举提示清单提问：1）身体某一部位是否可能卡在物体之间？2）工具、机器或装备是否存在危险有害因素？3）从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤？4）从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？5）噪声或震动是否过度？6）空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？7）照明是否存在安全问题？8）物体是否存在坠落的危险？9）天气状况是否对可能对安全存在影响？10）现场是否存在辐射、灼热、易燃易爆和有毒有害物质？可以从能量和物质的角度进行提示。
工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：装卸风险点名称：搬运装卸作业№：001分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：配投料工风险点名称：配投料作业№：002分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：投配料工风险点名称：布袋除尘作业№：003分析人：、别庆国日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：混料工风险点名称：混料作业№：004分析人：、日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：灌装工风险点名称：灌装作业№：005分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：混料工风险点名称：手持电动工具作业№：006分析人：、张德明日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：叉车工风险点名称：叉车作业№：007分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：办公人员风险点名称：办公室作业№：008分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：维修工风险点名称：设备维修作业№：009分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：安全员风险点名称：安全管理作业№：010分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25单位：1#生产车间岗位：电工风险点名称：高压配电室作业№：011分析人：日期：2018.3.14 审核人：常文超日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25单位：1#生产车间岗位：电工风险点名称：低压配电室作业№：012分析人：日期：2018.3.14 审核人：常文超日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：装卸风险点名称：搬运装卸作业№：013分析人：方合印、贺雪兵日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：投配料工风险点名称：配投料作业№：014分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：投配料工风险点名称：布袋除尘作业№：015分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：混料工风险点名称：砂浆混料作业№：016分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：袋装工风险点名称：袋装作业№：017分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：叉车工风险点名称：叉车作业№：018分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：维修工风险点名称：设备维修作业№：019分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：安全员风险点名称：安全管理作业№：020分析人：日期：2018.3.14 审核人：常文超日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：公辅设施及区域岗位：门岗风险点名称：出入厂登记、资质查验№：021分析人：胡树尚日期：2018.3.14 审核人：常文超日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25。
