校验油位传感器

油表不准就换汽油泵？别扯了！这样自检，可避免被坑【导读】燃油的储存量与我们的续航里程息息相关，油表则是驾驶员观察油位的一双眼睛。

一旦油表出现故障，显示误差。

很容易延误我们的加油时机。

从而导致车辆抛锚问题出现。

由于油位传感器故障而导致更换油泵的案例屡见不鲜。

为了避免被坑，今天老师傅就教教你如何自检。

30秒速览全文重点内容：1、油位传感器都与油泵设计在一起，所以拆卸传感器就要拆卸汽油泵。

2、油箱吸憋、磕碰都会导致油泵变形，从而影响油位显示准确性。

3、使用万用表可以有效测量油位传感器好坏。

一、油位传感器的安装位置多数油位传感器都是与电动燃油泵设计在一起。

而油泵都安装在油箱上部。

所以想要找到油位传感器就需要先找到电动燃油泵。

而拆卸电动燃油泵就可以顺利的取下油位传感器了。

【拆卸注意事项】对于油泵的拆卸我们重点要注意两个细节。

第一就是要保证油泵密封圈的状态是好的。

除此之外，还有在拆卸前记住油泵安装的准确位置。

如果安装的角度变化，很容易造成油位传感器显示误差。

二、油位传感器的工作原理油位传感器通过浮子的浮动可以实现在油液中的悬浮。

而浮子带动拨杆、拨杆带动电阻传感器，实现电阻的变化。

从而给予仪表传输油位信号，组合仪表将电子信号转化成指针的摆动。

从而提示驾驶员当前油位位置。

三、什么情况容易造成油位传感器损坏。

1、油箱变形油箱受到外力撞击很容易出现变形。

而塑料油箱一旦变形以后将会直接威胁油位传感器的固定位置，从而造成油位传感器的机械损坏。

2、燃油质量问题燃油质量过差，含有胶质、杂质很容易导致油位传感器滑动电阻出现接触不良的情况，从而造成显示错误。

3、活性碳罐的堵塞活性碳罐主要是负责过滤燃油箱内部的燃油蒸汽。

如果活性碳管堵塞，将导致油箱油液向外抽取时，没有空气补入油箱。

造成油箱吸憋问题。

而油箱吸憋后将会导致油泵的严重变形，从而造成油位显示错误。

四、油位传感器的检查1、检查线束接触是否正常拆卸油泵后能够看到有位传感器的信号线。

油箱液位传感器的工作原理
社会的发展推动者汽车技术不断的进步，油位传感器的需求量也变得越来越大，油位传感器主要用于汽车油箱、油罐车、油库等油位的精确测量和油耗监控管理。

今天久通物联为大家介绍：油箱液位传感器的工作原理 1
汽车油位传感器可以浮在油层的表面，利用杠杆原理，浮子另一端是电位器，油的多少决定了浮子的高低，另一端电位器会随着油位的高低到达不同电位，从而在仪表盘上显示出来。

汽车油位传感器的原理是线绕电阻，电阻率由电阻丝材料决定，阻值由材料电阻率线圈匝数决定。

因此线绕电阻的性能稳定是汽车油量传感器长期使用的首选因素。

油量传感器采用小线径、高阻值、密排列的线绕电阻具有性能稳定、结构可靠、分辨率高的特点。

久通油位变送器(传感器)的传感部分是一个同轴的容器，当油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，这个变化量通过电路的转换并进行精确的线性和温度补偿，输出模拟信号或数据通讯供给显示仪表或其他设备。

久通电容式油位传感器特点：
1.独立性：直接通过测量油箱油量来取得油耗值，不对油路系统/管道造成任何作用和影响。

2.独特性：具有量程自截断功能，用户可通过按键重新校准，数字输出也可配调试软件。

3.稳定性：无任何机械活动件，成熟稳定的电路结构和品质优良的元器件将使传感器连续使用数年不需更换。

4.安全性：直接替换原车油量计，无需重新在油箱上钻孔安装电容传感器，电子舱采用防爆设计并通过防爆认证。

北京北计普企软件有限公司PQ-606系列数字汽车油位计使用说明书2011-06-01修订2011-06-05实施北京北计普企软件技术有限公司制订PQ-606系列数字油位传感器基于射频电容测量原理，采用断层扫描技术,动态分析传感器在介质中各种参数，自动进行精确补偿，输出信号随液位高度改变呈线性连续变化。

整机无任何弹性部件和可动部件，耐冲击、安装方便，可安装在各种场合对汽油、柴油、液压油的油位及其它各种弱腐蚀性液体的液位进行准确测量。

特点：该系列传感器是计量级测量仪器，具有很高的分辨率和测量精度。

它无须人工干预，自动校准，不存在温度漂移，且不受介质的变化影响。

也就是说同一支传感器，不管被测量的介质是水还是汽油或柴油，不管温度如何变化，它都能正确输出精确的液位高度信号。

彻底解决了乙醇汽油、甲醇燃料等介质难测量的问题，也同时解决了不同地区因油的标号不同和温度的巨大差异引起的测量误差问题。

目前该技术在国内独一无二，处于国际领先水平。

1、性能指标：● 检测范围：100~1000mm ● 分辨率 ：0.01mm ●探极耐温：-50~150℃ ● 探极直径：Φ18● 输出信号：4～20mA 、0～5V 、0～10V 、RS485通讯、RS232通讯●供电电源：DC12～40V(4—20mA 除外) 极限工作电压：DC10V~60V （4—20mA 除外） ● 固定方式：螺纹安装M20×1.5或法兰安装，特殊规格可按要求定制 ● 防爆等级：隔爆Exd ⅡC T5 ●精确度等级：测量范围在300mm 以内时；精确度等级是1.5；测量范围在300mm 到700mm 时；精确度等级是1.0； 测量范围在700mm 到1000mm 时；精确度等级是0.5；注：有效范围内精度等级为上述精度或绝对误差3mm （取最大）。

2、操作说明：● 承压范围: -0.1MPa ～0.1MPa ● 环境温度: -40~65℃2.1接线方式如下：RS232：此方式输出的传感器具备4根线红色24V+黑色24V-（RS232地）蓝色RS232 (RXD)计算机发送端黄色RS232 (TXD)计算机接受端RS485：此方式输出的传感器具备4根线红色24V+黑色24V-黄色RS485 A蓝色RS485 B4～20mA：此方式输出的传感器具备2根线红色24V+黑色24V-0～5V：此方式输出的传感器具备3根线红色24V+黑色24V-蓝色0～5V电压输出2.2校准流程：由于该传感器采用微电脑控制技术，因此省去了使用中繁琐的手动校准，整机正常情况下无需校准可直接应用于常规介质的测量，如需校准，可通过如下操作：在通电情况下将传感器缓慢放入被测介质中。

ES600操作手册V1.4南京埃森电子科技有限公司目录1.产品介绍 (2)2.外观及规格 (2)2.1外观 (2)2.2规格 (3)3.接线定义 (3)4.截断和校准 (6)4.1截断 (6)4.1.1油箱高度测量 (6)4.1.2细屑清理 (7)4.1.3底塞固定 (8)4.2油位传感器校准 (9)4.2.1按键校准 (9)5.安装及布线 (11)5.1钻孔 (11)5.2安装及固定 (12)5.3布线 (14)附录：通讯协议 (15)1.产品介绍ES600系列油位传感器是南京埃森电子科技有限公司独立研发，具有多项创新技术。

ES600系列传感器能连续的检测位水平高度，分辩率小于1mm。

可截断调节长度以适应油箱的高度；简易的安装法兰，不需要额外的螺丝固定。

宽电压输入，确保在各种情况下不受电压限制。

特色：1．可以根据油箱高度任意截断。

2．一体化结构，无任何弹性元件,并且支持多种信号输出方式。

3．按键式现场校准，方便快捷。

4．宽电压输入2.外观及规格2.1外观单位：mm2.2规格序号名称性能参数1采集原理电容式2尺寸100mm 至1500mm(最小可以检测100mm,最大可以检测1500mm)注意:在传感器底部会有5mm 盲区空间不能检测,特殊可定制。

3电气参数输入电压DC:4—70V 4功耗0.13W/5V,0.19W/12V,0.38W/245信号输出方式（可定制）电压输出:0—5V 数字信号输出:RS-232或RS-485通讯波特率选择:2400,4800,9600,57600,115200模拟电阻输出:10—500Ω电流输出:4—20mA6检测液体类型柴油,生物柴油,煤油,汽油等7使用环境工作环境温度:-40℃~+85℃保存温度:-40℃~+105℃8材料铝合金9防护等级IP6710分辨率1mm 11精度±0.5%3.接线定义各接线孔定义如下表所列:序号项目定义1A/R 电流/电阻输出2Vo 电压输出3RX/B RS232接收/485B 4TX/A RS232发送/485A5V-电源地6V+电源正级模拟信号―电压输出接线：V+,V-,Vo数字信号―RS232接线：V+，V-，RX,TX模拟信号―4-20MA输出接线：V+,V-,A/R模拟信号―电阻信号输出接线：V+,V-,A/R数字信号―RS485接线：V+，V-，A,B4.截断和校准4.1截断注意：油位传感器截断的长度最好不要超过整体长度的30%。

油箱油位传感器原理
电阻式油箱油位传感器是使用一个可变电阻器来测量油位。

通常情况下，油箱内部的电阻器与金属浮子相连，浮子的位置随着油位的变化而改变。

当油位升高时，浮子上升，电阻值减小；当油位下降时，浮子下降，
电阻值增加。

这种传感器通过测量电阻值的变化来确定油箱中的油位高度。

电容式油箱油位传感器是利用电容的原理来测量油位。

油箱内的电容
传感器由两个金属板和一个绝缘材料隔开，构成一个电容。

当油箱中的油
位升高时，液体充满了电容的间隙，增加了电容的值；当油位下降时，电
容减小。

通过测量电容值的变化来确定油位的高度。

以上的两种传感器原理都需要与仪表盘中的电路连接，将测量到的油
位信号转换为电信号。

仪表盘上的电路将油位信号转换为可读取的数值，
显示在仪表盘的油位指示器上。

油箱油位传感器的准确性和稳定性非常重要。

因此，在设计和制造过
程中需要考虑到油箱中的温度和压力变化对传感器的影响，以保证测量结
果的精确性。

此外，还需要考虑传感器的材料选择和密封性能，以确保其
在油箱环境中的可靠性。

⼀一.外观检测1. 试验条件：1）⽬目测。

2. 试验要求：⽆无变⾊色、褪⾊色、形变、破裂等缺陷。

3. 试验⼯工装（设备）：⽆无。

4. 试验介质：⽆无。

5. 试验步骤：5.1 仔细观测，并拍照记录。

6.试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确⼆二.⼲干运转基本性能1.试验条件：1.测试电流：20mA。

2.测试速度：每根导带＞60ms。

3.测试循环：空-满-空。

4.温度：RT。

2.试验要求：1.满⾜足图纸。

2.⼀一个周期内累计断点时间<4%。

3.单个断点允许持续时间：<50ms。

3. 试验⼯工装（设备）：液位传感器器性能综合检测台4.试验介质：1.空⽓气5.试验步骤：5.1.将液位传感器器安装在液位传感器器性能综合试验台上，不不需注⼊入测试液；5.2.参照液位传感器器性能综合检测台及被测试样件图纸进⾏行行测试设置；5.3.点击测试按钮进⾏行行测试，记录累计断点时间及单个断点最⻓长持续时间。

6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 对所有试验设备（⼯工具）进⾏行行归位；6.4 填写设备（油品）使⽤用记录，整理理试验数据，并存档。

三.接触可靠性1.试验条件：1) 测试电流：20mA。

2) 测试速度：每根导带＞60ms，运转过程中距转轴50mm处施加2N的反向作⽤用⼒力力。

3) 测试循环：空-满-空。

4) 温度：RT。

2.试验要求：1) 必须满⾜足图纸。

2) ⼀一个周期内累计断点时间<4%。

3) 单个断点允许持续时间：<50ms。

)3.试验⼯工装（设备）：液位传感器器性能综合检测台4.试验介质：空⽓气；5.试验步骤：1.将液位传感器器安装在液位传感器器性能综合试验台上，不不需注⼊入测试液；2.参照液位传感器器性能综合检测台及被测试样件图纸进⾏行行测试设置；3.点击测试按钮进⾏行行测试，记录累计断点时间及单个断点最⻓长持续时间。

CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查维修项目：齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查适用车型 CRH5G 版本 HJ-HD-2015-6-V4.2 修程 二级检修 周期 20万公里/40天 分类 C 类系统转向架车厢号01、02、04、07、08供电条件 无电 作业人数 2人作业时间 30分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。

2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。

3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。

4.认真检查齿轮箱量油尺、排油堵上的吸附物，彻底检查外观是否漏油泄漏。

5.润滑油加注量达到量油尺上刻线。

6.力矩校验双人确认，力矩正确。

7.新造车及高级修车出厂后第一次运行至2万公里时，更换1次润滑油（仅此1次）；以后润滑油更换周期均按20万公里/240天执行。

8.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。

9.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。

参考资料 1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。

2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH5-S-02-05-001齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查》。

3.《CRH5G 型动车组维护手册》。

CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。

2.：安全风险 3.：质检员过程卡控 4.：质检员拍照留存 5.：质检员摄像留存CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查版本变更信息版本 修订日期 更改情况说明 编制 审核 批准 V4.1 2015.03.23 根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]576号）进行修订 马德元 张洪涛张宇V4.2 2015.06.30 根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）进行修订 马德元 张洪涛张宇CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查工具清单序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 手电筒 海洋王手电JW7510/LT 个 1 2 四角钥匙 95038279把 1 3 柔性带灯磁力捡拾器个 1 4 大棘轮扳手 300N.m 把 1 5 内六角 24mm 个 1 6 可调式力矩扳手 10～100Nm 把 1 7 可调式力矩扳手 65～335Nm 把 1 8可调式换头力矩扳手75～400Nm把1安装24mm 方头梅花插件 9 可调式换头力矩扳手75～400Nm 把 1 安装46mm 方头开口插件10 大棘轮套筒 17mm 个 2 11 大棘轮套筒 19mm 个 1 12 万用表 个 1 13油抽子套1CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查物料清单序号 物料名称 物料号 单位 数量 备注1 无纺布 17310155张 120 2 注射器 个 1 3 红色荧光漆 14240092千克 0.05 4 注油口密封垫 个 10 5 排油堵密封垫 个 106 油样瓶 个 10 容积＞8 0mL7 油样标签 张 108 脱漆剂 千克 0.019 毛刷把 110TUTELA TRUCK W90-LA润滑油升 110 如更换其他润滑油+10升/辆 11 科宁 BASF Emgard RW-A SAE75W-90润滑油（高寒）升 110 如更换其他润滑油+10升/辆 12 排油堵 个 必要时 13 量油尺个10 必要时CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查序号 作业项目 作业内容、标准及图示1 工前准备1.1按规定穿戴防护用品1号、2号按规定穿绝缘鞋，戴安全帽和手套。

ELDIS二次雷达机油油位传感器原理及误差分析摘要：本文讨论ELDIS雷达转台润滑油油位传感器的基本结构与工作原理，并分析在实际工作环境下可能产生的误差，同时提出减小误差和避免传感器失灵的方法。

长春龙嘉机场安装的ELDIS雷达为S模式二次雷达。

天线转台变速箱润滑油箱传感器为电容传感器，该类传感器具有高精度、高稳定性和持续测量等优点，同时具有很强的独立性。

但测量精度与准确性会受到温度，润滑油质量等因素的影响。

关键词：电容油位传感器；介电常数1.ELDIS雷达油位传感器组成及原理ELDIS二次雷达油检测装置如图1所示图1 ELDIS二次雷达油位检测装置润滑油油箱与检测探桶通过金属油管形成连通器装置，探桶中油位与油箱中保持一致。

在探桶中装有电容油位传感器。

电容油位传感器利用探极与容器间形成的电容量随液位呈线性变化规律，将液位的变化量转换成线性的输出，可以直接显示液位高度或者通过无线传送直接发送给远程监控系统。

电容传感器的电容值随油位变化规律可由下面公式计算得出C=C0+△C=C0+K(εr-ε0)*h/d 1.11其中C0为传感器静电容△C为电容增量K为线性系数εr为润滑油相对介电常数ε0为真空介电常数h为润滑油液面高度d为平行板电容二极板间距（如果电容电极为柱状，公式需做调整）由公式1.11可以看出，传感器的电容值与润滑油的介电常数εr正相关。

传感器电路的电流与传感器电容成正比，在4mA-20mA变化范围内线性对应油位值0%-100%。

所以传感器电容值大小直接对应探测到的油位，因为润滑油的介电常数大小影响电容的电容值大小，因而，润滑油介电常数的变化会直接影响油位测量值。

电机在运行过程中，润滑油中的部分碳氢化合物分子被氧化生成酸，其中的添加剂也被逐渐消耗。

在外电场作用下，酸中的离子会发生离子极化，形成内电场抵消外电场强度，从而使润滑油的介电常数增加。

润滑油中水分含量、碳颗粒和铁磨粒含量以及总酸值的增加，都会导致润滑油介电常数的增加。

如何解除油位传感器故障汽车油位传感器是一种重要的装置，可以帮助车主监测油箱内的油量。

但是，由于使用时间较长，可能会出现一些故障。

本文将介绍解除油位传感器故障的方法。

故障表现当油位传感器故障时，表现如下：•仪表盘上的油位指示器不正常工作，或指示灯亮起；•发动机工作时，油位指示器显示没有油，或者显示油位不正确；•车辆熄火时，油位指示器显示有油，但是油箱实际上已经没有油。

故障原因油位传感器故障的原因可能有很多种，这里列举几个常见的故障原因：1.传感器本身损坏：由于长时间的使用，传感器可能会失灵或损坏。

2.导线短路：油位传感器的导线可能被损坏，导致传感器不工作。

3.电缆腐蚀：如果油位传感器的电缆因为腐蚀而受损，那么也可能会出现故障现象。

4.油污影响：如果油位传感器的测量环境存在坏油，就会增加故障出现的可能性。

解决方法当油位传感器发生故障时，我们应该及时解决问题，避免因为油量不足而造成车辆熄火等情况。

1.检查传感器：首先，我们需要检查油位传感器本身是否损坏。

可以使用万用表或者电子测试仪来测试传感器的电阻值。

2.检查导线短路：如果传感器电阻值正常，我们需要检查油位传感器的导线是否短路或损坏。

检查完毕后需要进行更换或修复。

3.检查电缆腐蚀：如果油位传感器的电缆因为腐蚀而受损，我们需要检查电缆的接続器是否脱落或者接触不良。

需要更换或修复受损的电缆。

4.清洗油污：如果油位传感器的测量环境存在坏油影响，可以使用清洗剂来清洗油箱内的污垢和锈迹。

预防措施为了避免油位传感器故障，我们可以采取以下预防措施：1.定期检查油位传感器和相关部件是否正常运作。

2.尽量选择质量可靠的油位传感器，并定期更换。

3.注重油箱内油品的质量和清洁程度，防止油污影响油位传感器的运作。

总结油位传感器故障会影响汽车的使用，但是我们只需按照本文所述的方法，定期检查和维护油位传感器，避免使用劣质的油品或降低因油污污染所产生的故障发生率，就能够安心地使用汽车，而无需担心因油量不足而熄火的现象。

机油油位传感器测试标准机油油位传感器是用于测量发动机机油油位的传感器，用于监测发动机的润滑系统。

测试机油油位传感器的标准通常包括以下几个方面：1. 电气性能测试：•传感器的电气性能是一个关键指标。

测试应包括传感器的输出信号稳定性、精度、响应时间等。

这些性能参数通常通过在实验室条件下模拟不同的油位情况进行测试来评估。

2. 耐久性测试：•机油油位传感器在车辆运行中可能会面临各种恶劣条件，如振动、温度变化等。

耐久性测试可以模拟这些条件，检测传感器在长期使用中的稳定性和可靠性。

3. 环境适应性测试：•传感器应能够在不同环境条件下工作，包括温度变化、湿度、震动等。

环境适应性测试用于确保传感器在各种工作条件下都能正常运行。

4. 油位检测准确性测试：•传感器的最主要任务是准确测量机油的油位。

测试应包括在不同油位下的传感器准确性，以验证其测量结果与实际油位的一致性。

5. 自诊断功能测试：•一些先进的机油油位传感器具有自诊断功能，能够检测自身是否正常工作。

自诊断功能测试用于验证传感器是否能够及时发现和报告自身的故障。

6. 标定和调校测试：•在制造过程中，传感器需要经过标定和调校，以确保其在不同车型和发动机配置中的准确性。

测试应该包括对标定和调校的验证。

7. 防水性能测试：•考虑到机油可能受到水分的污染，传感器通常需要具有一定的防水性能。

防水性能测试可以模拟传感器在潮湿环境中的工作情况。

这些测试标准可以由相关的汽车行业标准组织或汽车制造商制定，并且通常在制造和质量控制的不同阶段进行。

测试的结果应该确保机油油位传感器在不同工作条件下能够稳定、准确地工作，以确保发动机的润滑系统正常运行。