超声波油位传感器
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油脂系统的日常保养及常见故障处理成都地铁3号线王传东目录前言盾构机作为一种大型机械设备,经常处于长时间运行状态,为了减少其运动部件的磨损,保证设备使用寿命,需要对需要润滑的部位保质、保量的注入油脂。
盾构机上使用的油脂不止一种,其用途不仅仅是润滑,还有密封的作用,如主驱动的密封,盾尾的密封。
对于如主驱动、主驱动变速箱、回转中心、螺旋机驱动、盾尾钢刷等盾构机的关键部件,油脂需要不间断的注入,需求量大,因此这些部件的润滑密封采用自动注脂的方式,并进行注入情况监测及故障报警,提高了设备的自动化程度。
油脂系统为盾构机的关键部件进行保护,该系统的重要性不言而喻。
作为一名机电人员,需要了解油脂系统的组成,按照保养计划对其进行日常保养,减少故障率;并且总结工作经验,分析油脂系统的常见故障,以便故障出现时能够及时、快速的处理,保证盾构机的正常工作。
根据油脂的种类,可以将盾构机的油脂系统划分为齿轮油系统、集中润滑油脂系统、HBW油脂系统和盾尾油脂系统。
本文将参考相关资料,结合实际工作经验,对油脂系统的日常保养及常见故障的处理的进行介绍。
1 齿轮油系统齿轮油系统的结构与原理齿轮油的主要作用是将封闭在主驱动箱内的齿轮油加压循环,既可以将齿轮油过滤冷却,也可以对主轴承滚道、滚子、驱动小齿轮轴承、驱动小齿轮、驱动大齿圈等部件进行润滑,另外齿轮油注入到主驱动外密封的第二道与第三道密封之间的密封腔,对密封唇口进行润滑。
图1-1 齿轮油的注入位置齿轮油系统主要由齿轮油泵、过滤器、流量分配阀、脉冲计数器、冷却器、液位开关、齿轮油罐等组成。
齿轮油泵从主驱动箱底部吸油,经过滤器和板式热交换器后,由流量分配阀平均分配后注入到主轴承上部的径向滚道,进行喷溅润滑。
同时,该循环系统能对主驱动箱内的齿轮油进行冷却。
齿轮油泵的入口前方安装有磁性过滤器,能够吸附齿轮油中的金属碎屑。
图1-2 齿轮油循环系统示意图图1-3 齿轮油磁性过滤器脉冲计数器安装于齿轮油分配阀上(图4红圈内),用于齿轮油的计数。
超声波液位传感器
目录
编辑本段简介
超声波液位传感器集非接触开关,控制器,变送器三种功能于一身,适用于小型储罐,EchoPod 超声波液位传感器灵活的设计可以应用于综合系统或者替代浮球开关、电导率开关和静压式传感器,也适用于流体控制和化工供料系统的综合应用,超声波液位传感器对于机器,刹车等设备的小储罐的应用也是很好的选择,PVDF的传感器可以适用于泥浆,腐蚀性介质,超声波液位传感器广泛应用于各种常压储罐,过程罐,小型罐和小型容器,泵提升站,废水储槽等。
康纳森超声波液位传感器
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编辑本段特点
超声波液位传感器还有以下特点:
□ 超声波液位传感器的量程为1.25米
□ 超声波液位传感器DL10 输出4~20mA
□ 超声波液位传感器DX10 输出0-5V电压信号
□ 超声波液位传感器探头材质PVDF,耐酸碱腐蚀
□ 窄声束角0度,支持静管技术
□ WebCal软件标定,防护等级IP67
编辑本段技术参数
超声波液位传感器参数如下:
量程: 1.25m精度: 3mm分辨率: 0.5mm声束宽度:5cm死区: 5cm 供电电压: 24vdc(环路)温度补偿:全量程自动环绕阻抗:400ohms@24vdc 信号输出:DX10:0-5V,0-10V, DL10:4~20mA标定: WebCal PC 软件,USB 标定失效诊断: 4 mA,20 mA,21 mA,22mA,或者保持当时数据过程温度:-20℃ to 60℃压力:大气压防护等级:NEMA 4X (IP65)外壳材料: PC/ABS FR探头材料: PVDF过程连接:1"NPT(1"G)螺纹电缆长度: 1.2米电缆材料:PVC延时:可选类别:普通认证:CE。
燃油油位传感器原理
燃油油位传感器是一种用于测量燃油或液体储存器中的液位的设备。
它通常由一个浮球和一个可变电阻组成。
原理如下:
1. 传感器安装在燃油或液体储存器内部。
浮球通过一个浮子杆与传感器相连,使其能够上下移动。
2. 浮球的移动与液位的变化呈正相关。
当储存器内的液位上升时,浮球也随之上升,反之亦然。
3. 传感器内部装有滑动电阻,浮球与电阻之间的接触点随着浮球的移动而改变。
接触点的位置决定了电阻的值。
4. 传感器测量出电阻的变化,并将其转化为一个电信号。
5. 电信号经过放大处理后,可以被读取、显示或记录。
燃油油位传感器根据不同的工作原理分为多种类型,例如浮球式、静电式、超声波式等。
它们的原理和传感器内部结构可能会有所不同,但基本原理相似,都是通过测量液位的变化来输出相应的电信号。
这些信号可以被连接到车辆的仪表板上,让驾驶员知晓燃油或液体的储存量。
车辆油耗监管解决方案一、背景介绍随着物联网技术的发展及北斗/GPS应用的普及,再通过本公司独有的数字信号处理技术,为车队管理者提供了详尽的行驶和油耗分析报告。
企业车队管理面临的困难:1、企业日常运营中的车辆调度难;2、车辆燃油消耗在企业运营费用中占比较高;3、存在内外部偷油事件发生,无法有效防止偷盗行为;4、管理效率低下,无法同时管理多台在外工作的车辆。
二、车队油耗解决方案本方案将高精度的超声波液位传感器、稳定可靠的北斗/GPS车机终端设备以及功能齐全的远程车辆监测系统平台组成的车队管理系统提供给客户。
在每台车辆的油箱底部安装超声波液位传感器,利用高灵敏度和高精确度的液位监测设备,实时采集油箱内液位数据,再通过车载终端设备迅速、稳定地传输至车辆远程监控平台,实时监测车辆状态、随时查看车辆历史轨迹,并生成专业详细的数据报表,为企业的车辆管理提供准确的数据支持;平台还具备预警功能,实时监测车辆油量数据、车速情况等,遇到异常情况将立即触发自动报警机制,从而确保车辆油耗管理的智能化和安全性,实现了企业对车辆油耗的全方位监控与高效管理。
1、实时监测油量消耗情况,减少燃油消耗支出;2、预警系统,监测油耗、车速等,遇到异常事件及时预警规避风险;3、可随时查看车辆轨迹,及时优化工作路线;4、规范司机驾驶行为;5、提高管理效率,降低运营费用。
三、应用产品介绍(一)超声波液位传感器-TUB1、产品概述超声波液位计是一款外贴式的液位测量传感器,用于测量油箱、罐体、容器里面的液位高度。
利用超声波探测原理来检测油箱油位高度,再通过智能处理将油位高度值转化为油量值,通过北斗/GPS 发送到系统平台,将油量数据传入后台监管系统,达到实时监控车辆油耗目的。
目前产品主要运用于车辆管理,用来实时监控油箱油量液位的变化数据,可用于防范偷油、优化运营成本、辅助统计决策等;同时此产品也可运用于化工、水利、储罐等有液位检测需求的领域。
产品图片产品尺寸2、工作原理超声波液位计是利用超声波的回波测距原理,传感器安装在油箱底部的外面,从底部发出超声波信号,遇到油面反射回来,再根据时间与速度算出液位高度。
超声波泥位计原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述超声波泥位计是一种常见的泥位测量设备,在工业领域中有着广泛的应用。
它利用超声波传感器来测量物体表面与传感器的距离,通过测量得到的距离信息来判断物体的高度或者液体的液位。
超声波泥位计具有精确、实时、非接触式测量等优点,在各个行业的液位监测中发挥着重要作用。
超声波传感器是超声波泥位计中的核心部件,它能够将电能转化为超声波能,并将超声波能转化为电信号输出。
当超声波传感器发射出的超声波遇到物体表面后,部分能量被反射回传感器。
利用超声波传播的速度已知,可以通过测量超声波传感器发射出去和反射回来的时间差,从而计算出物体与传感器的距离。
泥位计利用超声波传感器的工作原理,结合相应的算法,能够准确地测量液体表面的高度或者实物的高度。
它通常由超声波传感器、控制电路和显示设备等组成。
泥位计的工作原理是将超声波传感器固定在需要测量的液体或物体上方,并通过控制电路接收传感器反射回来的超声波信号。
接收到的信号经过处理后,可以得到物体与传感器之间的距离信息,从而得知液体的液位或者实物的高度。
超声波泥位计在污水处理厂、油田等领域有着广泛的应用。
在污水处理厂中,它可以准确测量污水槽的液位,帮助工作人员控制并优化处理过程。
在油田中,超声波泥位计可以测量油井内的油液浸没深度,提供准确的采油数据,为油井的管理与生产提供重要依据。
总而言之,超声波泥位计以其非接触式、实时性、精确性等优势,成为工业领域中不可或缺的测量设备。
随着技术的不断进步和应用领域的拓展,超声波泥位计的发展前景十分广阔,将会在更多领域发挥重要的作用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容:文章将按照以下结构来组织论述。
首先,在引言部分,我们将对超声波泥位计进行概述,介绍其工作原理和应用领域,并阐明本篇文章的目的。
接下来,正文部分将详细探讨超声波泥位计的原理和应用领域。
第一节将重点介绍超声波泥位计的原理。
我们将详细解释超声波传感器的工作原理,包括超声波的发射和接收原理,以及传感器如何计算距离。
风机三合一探头油位测量原理
风机三合一探头油位测量原理是利用超声波测量技术进行油位的测量。
具体原理如下:
1. 发射超声波:探头内部会发射一束超声波脉冲信号,并将其发射到油箱内。
2. 超声波传播:超声波信号在油箱内传播,并与油面相互作用。
部分超声波信号被油面反射,部分被油体吸收。
3. 接收超声波:探头接收到被油面反射的超声波信号,并将其转换成电信号。
4. 信号处理:经过信号处理电路,对接收到的超声波信号进行放大和滤波处理。
5. 计算油位:通过测量发射和接收超声波信号之间的时间差,根据声速和传播距离的关系,计算出油位的实际高度。
通过以上步骤,可以实现对风机油位的准确测量。
这种测量原理具有精度高、无需物理接触、实时性好等优点,广泛应用于各种工业设备和机械中。
基于单片机的超声波液位测量系统的设计1 绪论1.1 课题背景及研究意义液位测量广泛应用于石油、化工、气象等部门,实现无接触、智能化测量是当前液位测量的发展方向。
随着工业、建筑业、农业、军事等领域的不断发展,计算机、微电子、传感器等高新技术的应用与研究,传统的液位测量方法在很多场合已无法满足人们的需求,由此很多先进的测量工具应运而生。
按照应用习惯将这些测量工具分为接触式和非接触式两大类。
接触式液位测量主要有:人工检尺法、浮子测量装置、伺服式液位计、电容式液位计和磁致伸缩式液位计等。
它们共同的特点是感应元件与被测液体接触,因此存在一定的磨损且容易被液体粘住或腐蚀。
非接触式液位测量出现了微波雷达液位计、射线液位计、激光液位计及超声波液位计等。
它们共同的特点是感应元件与被测液体不接触,测量仪器不受被测介质的影响,这就大大解决了在粉尘多情况下,给人类引起的身体接触伤害,腐蚀性质的液体对测量仪器的腐蚀,触点接触不良造成的误测情况。
但前几种方法由于技术难度大,成本高,一般用于军事工业,而超声波液位计由于其技术难度相对较低,且成本低廉,适用于民用推广。
1.2 液位计的现状1.2.1 接触型液位仪表接触型液位仪表主要有人工检尺法、浮子测量装置、伺服式液位计、电容式液位计以及磁致伸缩式液位计。
(1)人工检尺法:利用浸入式刻度钢尺测量液位,取样测量液体温度和密度,通过计算得到液体的体积和重量,这是迄今为止依然在全世界范围内广泛使用的液位测量方法,也可以把它用作现场检验其他测量仪表的参考手段。
该方法分为实高测量和空高测量两种。
人工检尺法一般精度为±2mm,通常至少测量两次,两次结果相差不得超过±lmm。
人工检尺法具有测量简单、直观、成本低等优点,但需要检测人员动手测量,不适合恶劣环境下的操作。
另外,需要较长的测量时间,难以实现在线实时测量,即实时性较差且需手工处理数据,不利于数据的计算机管理。
(2)浮子测量装置:浮子式测量装置采用大而重的浮子作为液位测量元件,驱动编码盘或编码带等显示装置,或连接电子变送器以便远距离传输测量信号。