分相 分段绝缘器

分相绝缘器的作用1. 什么是分相绝缘器分相绝缘器（Phase Separation Insulator，简称PSI）是一种用于电气系统中的重要设备。

它能够将电源线路中的不同相互绝缘，以确保电气设备的安全稳定运行。

分相绝缘器通常由导电和绝缘材料制成，具有良好的电绝缘性能和耐高电压能力。

2. 主要作用和功能2.1 电源相分离分相绝缘器的主要作用之一是实现电源相的分离。

在供电线路中，不同的电源相具有不同的电压电位，如果它们之间出现短路或接触，可能会导致严重的事故，如火灾、机械故障等。

通过使用分相绝缘器，可以将不同的电源相分离开，减少相互接触的风险，提高系统的安全性。

2.2 防止电气干扰电气系统中常常会产生各种电气噪声和干扰，如电磁干扰、感应电流等。

这些干扰会对其他电气设备产生不利影响，导致设备的正常运行受到干扰甚至故障。

分相绝缘器能够在一定程度上隔离不同电源相之间的电气干扰传播，减少噪声和干扰的传导路径，保障设备的正常运行。

2.3 降低电流峰值在电气系统中，电流的峰值会导致电压的浪涌和电器设备的过电压。

过高的电压会对设备的绝缘性能产生破坏，并可能导致设备故障。

分相绝缘器可以将电流的峰值进行分离，降低电压的波动范围，保护设备免受过电压的损害。

2.4 改善电气系统的可靠性电力系统中的故障往往是由于电气设备之间的相互影响和相互作用引起的。

通过使用分相绝缘器，可以减少不同相之间的干扰和影响，提高系统的可靠性。

分相绝缘器能够更好地保护电气设备，防止故障的蔓延和扩大。

3. 分相绝缘器的使用场景和应用3.1 电力输配系统分相绝缘器主要应用于电力输配系统中，保护电气设备的安全和稳定运行。

在变电站、配电站、电力监测系统等应用中，分相绝缘器能够起到重要的作用，提高电网的可靠性和安全性。

3.2 电气设备制造业分相绝缘器在电气设备制造业中也得到广泛应用。

在发电机组、电力变压器、电机、开关设备等各类电气设备中，分相绝缘器作为重要的隔离和保护设备，能够确保设备的正常运行和安全性。

分相绝缘器的作用1. 什么是分相绝缘器？分相绝缘器（Phase Separator）是一种电力系统中常用的设备，用于将三相电源分开，使得每个单独的相位能够独立地进行维护、检修和故障排除。

它通过将三相电源中的两个相分离，保证了工作人员在对一个相位进行操作时不会受到其他两个相位的影响。

2. 分相绝缘器的工作原理分相绝缘器通常由三个主要部分组成：隔离开关、耦合电容器和接地开关。

它的工作原理如下：•隔离开关：隔离开关用于切断三相电源之间的连接，使得每个单独的相位可以独立操作。

当需要对某个相位进行维护或检修时，工作人员可以打开对应的隔离开关，切断该相位与其他两个相位之间的连接。

•耦合电容器：耦合电容器用于将剩余两个未被隔离的相位之间产生的电压差转换为同步电压，并通过接地开关将其接地。

这样可以有效地防止由于剩余两个相位之间的电压差而对工作人员造成的危险。

•接地开关：接地开关用于将通过耦合电容器转换而来的同步电压接地，从而确保剩余两个相位之间的电压差不会对工作人员造成伤害。

当需要对某个相位进行维护或检修时，接地开关会打开，将该相位的电压接地，确保工作人员的安全。

3. 分相绝缘器的作用分相绝缘器在电力系统中起到了至关重要的作用，具体包括以下几个方面：3.1 保护工作人员安全在进行电力系统的维护、检修和故障排除过程中，常常需要对某个特定的相位进行操作。

如果没有分相绝缘器，当工作人员对一个相位进行操作时，其他两个相位仍然处于带电状态，存在触电风险。

而分相绝缘器能够将三相电源分开，并通过耦合电容器和接地开关确保剩余两个相位不会对工作人员造成伤害，有效保护了工作人员的安全。

3.2 提高工作效率有了分相绝缘器，每个单独的相位可以独立进行维护和检修，不再受到其他相位的影响。

这样可以提高工作效率，减少了维护和检修的时间，同时也降低了操作过程中发生意外的风险。

3.3 减少故障范围在电力系统中，当一个相位发生故障时，如果没有分相绝缘器，整个系统可能需要停电才能进行维修。

分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项一、分段绝缘器的性能比较1.基本概念：2.产品种类：目前市面上常见的分段绝缘器有气体隔离式分段绝缘器、真空隔离式分段绝缘器和光纤测温分段绝缘器等。

这些不同类型的分段绝缘器在性能上各有优劣。

3.隔离效果：4.耐受电压能力：5.故障处理能力：当系统发生绝缘故障时，分段绝缘器需要能够及时切除有故障的段，确保其他段的正常运行。

在故障处理能力方面，光纤测温分段绝缘器具有较好的性能，能够快速准确地定位故障点。

6.操作便捷性：1.安装前准备：安装分段绝缘器前，需要认真阅读产品的安装说明书，并了解具体的安装要求和操作流程。

此外，还需准备好必要的安装工具和设备。

2.安装位置选择：安装位置的选择对于分段绝缘器的正常运行至关重要。

需要确保安装位置能够满足产品的安装尺寸要求，并且具备良好的通风条件。

此外，还需要考虑维修和检修的方便性。

3.安装步骤：根据产品的安装说明书，按照正确的安装步骤进行安装。

需要注意的是，安装时需要确保各个部件的连接牢固，且紧固螺钉不可过紧或过松。

4.调试运行：安装完成后，需要进行调试运行，确保分段绝缘器的正常工作。

在调试过程中，需要仔细检查各个部件的接线是否正确，电气连接是否可靠。

此外，还需要检查绝缘器的隔离效果是否满足要求。

5.定期维护：为了保证分段绝缘器的长期稳定运行，需要进行定期的维护和保养工作。

定期检查绝缘器的电气连接和机械部件，确保其良好的工作状态。

同时，定期清洁绝缘器表面的污物，保持其良好的绝缘性能。

总结：分段绝缘器是电力系统中非常重要的设备，其性能比较和安装调试运行都需要我们特别注意。

合理选择分段绝缘器的类型和规格，按照正确的安装步骤进行安装，进行必要的调试和运行检查，定期维护和保养，才能保证分段绝缘器的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性。

2.6 分段、分相绝缘装置2.6.1 分段绝缘装置分段绝缘器一般是安装在各车站装卸线、机车装备线、电力机车库线、专用线等处。

在正常情况下，机车受电弓带电滑行通过，当某一侧接触网发生故障或因检修需要停电时，可打开分段绝缘器处的隔离开关，将该部分接触网断电，使其他部分接触网仍能正常供电，从而提高了接触网运行的可靠性和灵活性。

目前我国常用到的分段绝缘器有高铝陶瓷分段绝缘器和菱形分段绝缘器。

它们在结构上既保证机车受电弓平滑通过，又能满足供电分段的要求。

自我国六次铁路大提速后，由于高铝陶瓷分段绝缘器的缺点很多，现在逐步减少使用了，用得最广泛的是菱形分段绝缘器。

滑道式菱形分段绝缘器的结构如图所示:受电弓通过分段绝缘器时，受电弓滑板与导流板和绝缘件同时接触。

分段绝缘器绝缘件采用玻璃纤维树脂绝缘棒，是高强度的引拨棒，具有较高的机械强度、绝缘强度和耐磨性。

导流板用磷青钢制成，具有较好的导电性和耐磨住。

防闪络角隙为保护桥绝缘子而设，其角隙为220mm ，角隙件材质为不锈钢。

整个分区绝缘器的泄漏距离1200mm 。

用于钢铝接触线上时，总长度3058mm ，用于铜接触线上时，因接头线夹不同，总长度为2812mm 。

滑道式菱形分段绝缘器具有结构简单、质量轻、便于安装维护、防污性能好的特点，可适应160KM/h 的行车速度，应用十分广泛。

2.6.2 分相绝缘装置在单相交流牵引供电系统中，电力机车是由单相电供电的，为了平衡电力系统的U 、V 、W 各相负荷，一般要实行U 、V 相轮流供电，所以U 、V 相之间要进行分开，这称为电分相。

电分相通常是由分相绝缘器实现的在变电所出口处及两牵引变电所之间（供电臂1—接头线夹；2—18裙硅橡胶桥绝缘子；3—绝缘板；4—导流滑板；5—A 型引弧棒；6—B 型引弧棒图2-15 滑道式菱形分段绝缘器末端）必须设电分相装置。

电分相装置包括分相绝缘装置和相应的线路标志构成。

如图所示：图2-16 电分相标识牌分相绝缘器电分段在接触悬挂中串入分相绝缘器，实现两侧接触悬挂的电气分段。

分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）1.1使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。

1.2 接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。

1.3 系统高度：1.6m。

2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。

本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。

承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。

2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。

在通过受电弓时不得产生任何供电中断。

分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。

短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续0.1s）。

安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。

在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。

分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。

灭弧的时间少于或等于≤ 2s。

角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。

2.1.3 分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。

相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。

2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。

在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。

整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。

受电弓的接触压力不超过250N。

3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。

因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。

请参见备件表。

二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。

关于分段与分相绝缘器安装的探讨牵引供电系统中接触网沿铁路架设，通过接触线和受电弓将电能送给电力机车。

对接触网的基本要求是：耐磨损、耐腐蚀、弹性均匀、无硬点。

云岗沟电化线及一些相关资料分析表明，接触网硬点最多最大的地方就是分段、分相绝缘器处，为解决好弓网受流，此问题就必须认真研究解决。

分段绝缘器和分相绝缘器（下文简称分段、分相）是电气化铁路的主要设备，但种类繁多，有进口的，也有国产的，它们在电气化铁道上都起着非常重要的作用。

根据检测结果，结合多年来现场实际情况及施工人员的共同分析，分段、分相绝缘器处大硬点的形成主要是由它们的安装所引起的。

分段、分相绝缘器有缺陷，质量集中，不易安装调整，若安装有缺陷，容易形成较大硬点，使机车受电弓不能平稳通过，严重时还将影响弓网的安全性。

当施工人员对在检测中存在的问题调整处理后，再次检测时发现受电弓就能够平稳地通过，硬点值明显降低。

总的来说，分段、分相绝缘器除本身固有的缺点外，施工安装是非常重要的环节，下面就此问题进行一些粗浅的探讨。

一、安装存在问题的分析1、消弧角安装不平整消弧角主要用于消除电力机车通过时引发的电弧,通常消弧元件作为零件单独进行组装,其4个消弧角组件由于分别安装固定在绝缘器侧面的4个角边,根据绝缘器的安装要求“各消弧角在空间必须组成一个平面与线路平行”，由于4个角隙必须安装在同一个平面内，困难较大，因此经常存在安装不平整的问题，消弧角不是翘起就是低头，当受电弓通过时，分段、分相绝缘器由于受到抬升力的影响向上抬起，造成绝缘器的重心有所偏斜形成较大的硬点，严重影响弓网的安全。

2、吊弦安装受力不均接触网在直线段上承力索与接触线往往不在同一个垂面内,通常呈斜链形状,因此悬挂绝缘器的吊弦在绝缘器左右两侧不等长,造成吊弦的承载力不一样,可能某一边的吊弦承载力会加大,使绝缘器工作平面不能与线路平面平行,即使表面上看似平行,但是当电力机车受电弓通过时由于吊弦的受力不均匀,绝缘器在受电弓向上的抬升力作用下也有可能发生倾斜,影响受电弓在绝缘器处的平稳过渡。