真空断路器常见故障排除教材课程

真空断路器常见故障及处理方法真空断路器是一种用于电力系统中断电的设备。

它具有许多优点，如高断电能力、操作可靠性和维护方便等。

然而，与其他电力设备一样，真空断路器也会遇到一些常见的故障。

本文将介绍真空断路器的常见故障以及相应的处理方法，以帮助用户更好地维护和管理真空断路器。

1. 真空断路器触头异常磨损1.1 故障原因真空断路器触头异常磨损可能是由于长期使用或操作不当造成的。

触头异常磨损会导致接触不良，进而影响断路器的正常工作。

1.2 处理方法检查触头磨损程度，如出现明显的异常磨损，需要更换新的触头。

在更换新触头前，应检查触头卡口是否松动或损坏，如有必要，进行修复或更换。

2. 真空断路器漏气2.1 故障原因真空断路器漏气是由于密封件老化、磨损或安装不当引起的。

漏气会影响断路器的真空度，进而降低其绝缘性能。

2.2 处理方法检查真空断路器的密封件，如发现老化或磨损，应及时更换。

检查密封件安装是否正确，若发现问题，应调整或重新安装。

3. 真空断路器弹簧失灵3.1 故障原因真空断路器弹簧失灵可能是由于弹簧老化或弹簧力不足造成的。

弹簧失灵会导致断路器无法及时闭合或断开，影响正常的操作。

3.2 处理方法检查弹簧的工作状态，如发现老化或弹簧力不足，应更换新的弹簧。

在更换弹簧时，应注意调整弹簧力，确保其符合断路器的要求。

4. 真空断路器电气击穿4.1 故障原因真空断路器电气击穿是由于真空度不足、绝缘介质老化或外部电源干扰造成的。

电气击穿会导致断路器无法正常断开，严重时可能造成火花、爆炸等危险。

4.2 处理方法增强断路器的真空度，定期检查绝缘介质的状态，确保其良好的绝缘性能。

对于外部电源干扰，可采取屏蔽措施，如使用滤波器等。

5. 真空断路器操作机构异常5.1 故障原因真空断路器操作机构异常可能是由于机构卡住、松动或损坏引起的。

操作机构异常会影响断路器的正常操作，甚至导致无法闭合或断开。

5.2 处理方法检查断路器操作机构的状态，如发现卡住、松动或损坏，应及时修复或更换。

真空断路器常见故障及其处理运行经验表明，真空断路器在运行中除出现真空灭弧室漏气外，还容易发生接触电阻增大操作机构卡滞，分、合闸线圈烧毁等故障。

一、接触电阻增大1、原因真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐被电磨损，导致接触电阻增大，这对开断性能和导电性能都会产生不利的影响。

因此《规程》规定要测量导电回路电阻，并建议测量值不大于1.2倍出厂值。

2、处理方法对接触电阻明显增大的，除要进行触头调节外，还应检测真空灭弧室的真空度，必要时更换相应的灭弧室。

应当指出，调节触头时要注意触头的弹跳。

测量真空断路器触头弹跳时间的方法如下：（1）采用记录型示波器，将合闸过程中触头接触信号记录下来，接触信号上的锯齿状脉冲线条长度就是触头弹跳时间。

（2）采用开关特性测试仪测量触头合闸弹跳时间。

如果测得的触头合闸弹跳时间大于规定植。

可从下列几方面采取措施：（1）适当增大弹簧的初压力。

（2）调整传动机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很小的特点，将机构向靠近死点方向调整；可减小触头合闸弹跳。

二、操作机构故障1、跳跃现象采用CD□直流操动机构的真空断路器，机构在运行时，有时会发现机构合闸线圈通电后，合闸铁心没有达到合闸终点位置，轴7没能将支架6托住而返回，使断路器分闸，此时，合闸信号又未切除，合闸线圈再次得电，铁心又马上合闸…….，如此急速的连续分合几次，称为“跳跃”现象，发生“跳跃”现象的原因及处理方法是：（1）掣（chè）子是否有卡滞现象，或掣子于环间隙未达到2±0.5㎜要求，若超出此要求时，应卸下底座，取出铁心，调整铁心顶杆高度，使其达到间隙要求。

（2）合闸线圈被辅助开关过早切断合闸电源，此时应调整辅助开关拉杆长度，使断路器可靠合闸。

2、CT□型弹簧操动机构常见故障及处理方法在调整扇形板与半轴扣接量的过程中，常见故障及处理方法如下：（1）半轴自动复位困难，其原因是半轴复位钮簧软，处理方法是换复位钮簧，保证其质量。

VD4真空断路器常见故障与处理方法！你们厂使用的是ABB VD4真空断路器么？尽管VD4已经获得全球市场的考验，但任何设备不管多完美，随着不断的使用或多或少都会出现各种故障问题，下面，小编就将VD4常见故障及处理办法整理给大家！希望为大家提供一点帮助！VD4常见故障与处理办法故障一：储能机构故障故障现象：电动不能储能，手动可以储能。

可能原因及处理方法：1电源未接通此时应检查开关柜端子排上电源是否进入，储能回路控制开关2ZK是否在合闸位置。

2储能限位开关S1损坏VD4-12型真空断路器的储能限位开关S1是用来控制储能电机启动和停止以及接通信号回路的，而用于控制电机启动和停止的是储能限位开关S1的两对串联的常闭（动断）节点，当弹簧完成储能后，带动一个与其机械联动的储能限位开关S1动作，使常闭接点断开，电机的电源回路切断，电机停止储能。

在弹簧释放能量后或未储能状态下，储能限位开关S1的常闭接点应闭合，接通电机回路使弹簧储能。

所以可拔出航空插头，测量25#—35#插针回路电阻是否正常，如果不正常，应测量常闭接点31—32、41—42，发现接点被烧坏了，应更换储能限位开关S1。

在更换完储能限位开关S1后，要调整S1的传动杆在储能后的间隙应该为2.5—2.8mm。

3电机碳刷磨损严重，使储能电机不能正常工作此时应更换电机碳刷。

4储能电机MO烧坏在电机控制回路完整的情况下，可测量电机回路电阻，如有异常应检查是否是储能电机烧坏了，此时可以拔出连接导线，卸下电机的三颗固定螺栓，取出电机，进行跟换。

故障二：断路器合不上闸故障现象：1、电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作；2、由于合闸脱扣器动作无力造成电动合闸拒合，但手动合闸成功；3、电动合闸拒合，手动合闸也不成功。

对于故障现象为电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作的原因及处理方法：1手车未到位在手车未摇到位的情况下，小车底盘的两只行程开关都不能接通闭锁线圈回路，所以合闸回路也不通，造成电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作。

真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。

尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。

本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。

故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。

如果正常，则可能是故障引起的。

首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。

其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。

此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。

故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。

如果正常，则可能是故障引起的。

首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。

其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。

此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。

故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。

可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。

如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。

其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。

如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。

故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。

如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。

可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。

此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。

故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。

KBZ-400真空智能断电器的原理、注意事项及常见故障排除1. 原理KBZ-400真空智能断电器是一种用于保护电力设备的断电保护装置。

其工作原理如下：- 真空断路器：KBZ-400真空智能断电器采用真空断路器作为主要的断电保护装置。

真空断路器由真空瓶、弹簧机构和触头组成。

当电力设备发生过载或短路时，真空断路器能够迅速切断电路，保护电力设备免受损坏。

真空断路器：KBZ-400真空智能断电器采用真空断路器作为主要的断电保护装置。

真空断路器由真空瓶、弹簧机构和触头组成。

当电力设备发生过载或短路时，真空断路器能够迅速切断电路，保护电力设备免受损坏。

- 智能控制单元：KBZ-400真空智能断电器还配备了一个智能控制单元，用于监测电力设备的电流和电压。

当电流或电压超过设定的阈值时，智能控制单元会发送信号给真空断路器，触发断电保护机制。

智能控制单元：KBZ-400真空智能断电器还配备了一个智能控制单元，用于监测电力设备的电流和电压。

当电流或电压超过设定的阈值时，智能控制单元会发送信号给真空断路器，触发断电保护机制。

2. 注意事项在安装和使用KBZ-400真空智能断电器时，需要注意以下事项：- 安装位置：将KBZ-400真空智能断电器安装在离电力设备近的位置，以便迅速切断电路。

同时，确保安装位置通风良好，避免过热或受潮。

安装位置：将KBZ-400真空智能断电器安装在离电力设备近的位置，以便迅速切断电路。

同时，确保安装位置通风良好，避免过热或受潮。

- 维护与检修：定期对KBZ-400真空智能断电器进行维护和检修，清洁断路器的接触面，确保其正常工作。

在检修过程中，务必切断电源并进行安全操作。

维护与检修：定期对KBZ-400真空智能断电器进行维护和检修，清洁断路器的接触面，确保其正常工作。

在检修过程中，务必切断电源并进行安全操作。

- 防止外界干扰：避免将KBZ-400真空智能断电器安装在强电磁场或强振动的环境中，以免影响其正常工作。

真空断路器常见故障分析1.1、储能机构不能储能储能机构不能储能的主要原因及其处理方法如下：1、电机不转动。

发现此类故障后，将断路器一、二次回路电源全部切断，用万用表测量储能电气回路(见下图 1-1)中微动开关的常闭触点 WK1、WK2，如直阻较大，将会造成储能电机的两端电压过低直至无电压，使电机无法转动，故应对其进行清洗或更换；然后测量电机绕组的直阻，若直阻不正常，则应考虑电机绕组的引线处是否脱焊，电机绕组是否烧坏。

紧急情况下，可先更换储能电机备品，然后对换下的电机进行维修。

若是直流电机，还应检查碳刷与换向器的接触情况，若接触不良，应更换碳刷，或调整碳刷压紧弹簧，增大碳刷的压紧力。

2、电机转动不停机弹簧储不上能。

此故障发生在储能机构。

储能储能电机转动时，通过蜗轮、蜗杆带动轴套转动，轴套上装一轴销，轴销上面装有一只棘爪，棘爪通过储能轴右端的缺口来带动储能轴转动，从而使储能弹簧储能。

出现此类故障后，应首先检查棘爪的压紧弹簧是否疲劳、折断或脱落，若损坏，可用专用工具对其进行更换；若压紧弹簧正常，可用手动摇把摇动储能机构，看轴套是否转动，若轴套不转动，则为减速箱内的蜗轮、蜗杆等部件故障，应更换减速箱；若轴套转动，则应看棘爪是否进入了凸轮缺口，棘爪与缺口的接触是否良好，然后继续摇动，看棘爪与缺口之间是否打滑，如接触不良而出现打滑现象，应更换棘爪。

1.2、合闸失败1、检查合闸控制回路(见下图1-2)中微动开关WK3 的常开触点、防跳跃继电器ZLC的常闭触点、辅助开关HK 的常闭触点、联锁限制开关 WK8 常开触点接触是否良好。

如有接触不良现象，将造成合闸电磁铁HQ 的线圈无电压或电压过低，使断开器拒合,故应对其进行清洗或更换。

2、检查合闸电磁铁，若合闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩，将直接造成断路器合闸机构不动作。

处理方法如下：⑴、用万用表测合闸电磁铁线圈的直阻，如直阻偏离正常值过大，则应更换合闸电磁铁；⑵、检查合闸电磁铁有无松动或脱落现象，如松动、脱落则进行紧固；⑶、检查合闸电磁铁的动铁心有无卡涩现象，如有则将合闸电磁铁拆下，抽出动铁心，用酒精擦洗电磁铁内部和动铁心上的污迹，然后看看动铁心端部有无弯曲现象，如弯曲则对其进行校正或更换新的合闸电磁铁。

真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。

它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。

但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。

首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。

这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。

处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。

同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。

其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。

真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。

真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。

处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。

如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。

同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。

第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。

操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。

操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。

处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。

同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。

最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。

外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。

处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。

对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。

总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。

真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常用的高压断路器，用于开关和保护电力系统中的重要设备。

然而，由于长期使用和各种因素的影响，真空断路器也会发生故障。

下面是一些常见的真空断路器故障及处理方法的范本。

1. 真空断路器无法开关：故障原因：可能是由于电源故障、控制系统故障、接触器故障或电动机故障造成的。

处理方法：- 检查电源是否正常投入，确保没有电路断开或跳闸。

如果有电源问题，请尽快修复。

- 检查控制系统是否正常工作，确保遥控或现场开关操作正常。

如果控制系统有故障，请联系维修人员进行修复。

- 检查接触器是否正常工作，可能需要更换或维修接触器。

- 如果是电动机故障导致的问题，可能需要检查电动机是否正常工作，如果需要更换，请联系专业维修人员进行更换。

2. 真空断路器频繁跳闸：故障原因：可能是由于电流过大、过载或短路造成的。

处理方法：- 检查电路是否过载，确认负载和断路器额定负载是否匹配。

如果负载过大，请分散负载或增加额外的断路器。

- 检查电路是否存在短路，可以使用万用表或其他测试工具检查线路是否有短路现象。

- 如果是负载问题导致的频繁跳闸，可能需要对负载进行维修或更换。

3. 真空断路器失去真空：故障原因：可能是由于真空气密性不好、泄漏或其他原因造成的。

处理方法：- 检查真空断路器是否处于正常状态，检查真空密封件是否完好，如有损坏或老化现象，可能需要更换。

- 检查真空泵是否正常工作，如果真空泵存在故障或损坏现象，可能需要维修或更换。

4. 真空断路器触头磨损或氧化：故障原因：长时间使用或触头接触不良可能导致触头磨损或氧化。

处理方法：- 定期检查真空断路器触头的状况，如果发现磨损或氧化现象，及时进行清洁和修复。

- 可以使用专业的清洁剂或研磨工具清洁触头，确保接触良好。

5. 真空断路器机械部件损坏：故障原因：可能是由于长时间使用、过载或其他原因导致的机械部件损坏。

处理方法：- 定期进行检查和维护，发现损坏的机械部件及时更换。

10kV真空断路器常见故障分析及处理技术10kV真空断路器能够全面确保电网安全稳定运行。

但是真空断路器容易受到技术失误和设计问题所影响，常常会出现真空泡慢性漏气故障、误动和拒动故障等故障，对其安全运行造成极大影响。

本文通过分析研究10kV真空断路器常见故障，并且按照故障产生原因提出针对性的处理措施，希望能够给相关人员提供一定的参考。

标签：10kV真空断路器;故障分析;处理1真空断路器的概述真空断路器主要组成部分包括真空灭弧室，操作机构以及支撑部分，如图1所示。

真空断路器的工作原理为由于真空中气体平均自由形成较大且出现游离，当实施开关分闸时触头间会发生电弧现象，在高温作用下会导致触头表面生成金属蒸汽。

在触头部位电流所形成的磁场会导致电弧沿触头表面切线方向移动，使屏蔽罩上凝结蒸汽，在自然过零时电弧会熄灭，相应恢复触头介质强度。

10kV 真空断路器比油开关的灭弧性能比较良好，并且具有较高的开断容量，便于后期维护。

但是，真空断路器会受到设计和技术失误影响，导致其发生真空泡慢性、误动和拒动等故障，极大影响了断路器的运行稳定性。

所以，需要深入研究10kV 真空断路器常见故障以及相应的解决措施，可以在较大程度上确保断路器安全稳定运行。

2 10kV真空断路器常见故障2.1真空度降低10kV的真空断路器本常见故障是真空泡真空度低。

真空断路器在真空泡内开端电流并且进行灭弧，但是真空断路器它本身并没有定性和定量检测真空度特性的装置，使得真空度降低。

真空度降低的故障是一种隐性的故障，在进行检修和运行测试时比较难发觉，但是真空泡真度低的危险程度远远大于一些显性的故障，当真空度很低甚至使得断路器不能进行正常工作的时候就会产生断口燃烧或者爆炸等十分严重的后果。

真空泡真度降低的原因有很多种，比如真空泡的材质存在问题，就会使得真空泡产生漏气;或者由于制造的工艺不精良，也会导致真空泡存在一些缺点，进而影响了它的真空度。

真空断路器在长时间的运行过程中会不断地产生振动，导致真空泡的一些密封的部位出现松动的现象，这也会导致真空度降低。

真空断路器的常见故障处置在空载状态下，检测线路电压及电阻。

1.电压检测法：电压检测适用于检测电路是否存在接地故障。

断开内部火线和零线，拔跳全部电器，在线路处于全开路状态下，检测外部线路火线与内部零线之间的电压。

在一般情况下，开路电路检测电压值应为5V以下，而且电压值比较。

使用交流200V以上电压档，假如检测电压值飘忽不定，而且电压值不满240V或在36～240V之间（即合路电压），依据一般电子电路串联分压物理原理，判定被检测电路为接地故障电路（此时，零线相当于地线，电线电阻与接地电阻串联）。

接地电阻越小（即接地越良好），检测电压值越大，由于在一般情况下，接地电阻阻值极不，所以电压值也极不。

假如检测电压值微小（小于10V），或接近于零（即开路电压），则可以判定被检测电路为正常电路。

2.电阻检测法：电阻检测法适用于全开路电路，即火线和零线被全部断开，此检测可用于检测电路是否存在短路故障。

在内部电路处于全开路状态下，拔掉全部电器，然后检测内部火线和零线及地线之间的电阻值。

假如检测电阻值为无穷大，可以判定电路处于开路状态，则可以判定被测电路为正常电路（健康电路）；假如检测电阻值为肯定阻值，可以判定电路处于通路状态，则可以判定被检测电路为故障电路，而且存在火线与零线短路故障的可能性。

二、排查线路故障的步骤。

1.归类线路组：将火线与零线配对，标明线路组号。

2.查找故障电路组：在电路全开路状态下，即断开跳火线和零线，跨组检测内部电路任意条零线与外部火线的电压值，确定故障点。

检测被检测电路零线与外部火线之间的电压，假如外部火线与内部零线之间电压存在较大电压差值（即36V～240V，一般照明电压），则该线路组应列为故障线路组；如两者电压差值为零或电压值很小（0V—36V，即开路电压），则该电路组为正常电路（健康电路）。

3.检测故障电路组：断开故障线路的零线（好的线路组也要处于全开路状态），接通故障线路组的火线，即只通火线，断开零线，在单通火线状态下，逐级分段对故障电路进行检测。