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一、设计任务书1.题目：设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮加速器，两班制工作，单向运转，工作时有轻度振动。
2.设计任务：（1）完成减速器装配图一张。
（1号图纸）（2）零件工作图一张；（3）设计说明书一份。
3.原始数据：输送机工作轴上的扭矩（N*m）：900输送机工作轴转速（r/min）：95使用期限（年）：54.传动方案简图：计算及说明结果根据《机械设计课程设计手册》P5推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ1≤4~6。
取开式圆锥齿轮传动传动比Ｉ2≤5。
则总传动比理论范围为：Ｉa '=Ｉ1×Ｉ2≤ 20~30。
故电动机转速的可选范围：Nd’= Ｉa ' × Nw≤（20~30）×95=（1900~2850） r / min则符合这一范围的同步转速有：730、970、1460 和2930r / min根据容量和转速，由《课程设计手册》P167表12-1查出四种适合的电动机型号：综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和圆锥齿轮传动、减速器传动比，选择电动机型号为Y160M-4，其主要性能：额定功率11KW，满载转速1460r/min，额定转矩2.2，质量123kg。
电机主要外形和安装尺寸：中心高H 外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD 底角安装尺寸 A×B地脚螺栓孔直径 K轴伸尺寸D×E装键部尺寸 F×GD160 600×417.×385254×210 15 42×110 12×45计算及说明说明(1)运动参数及动力参数的计算（1）计算各轴的转速：Ⅰ轴：nⅠ= nm= 1460（r/min）Ⅱ轴：nⅡ =nⅠ/i=1460/5.12≈285.2（r/min）Ⅲ轴：nⅢ = nⅡ螺旋输送机：nⅣ=nⅢ/i=285.2/3≈95（r/min）（2）计算各轴的输入功率：Ⅰ轴：PⅠ= Ped×η01=Ped×η1=11×0.99=10.89（KW）Ⅱ轴：PⅡ=PⅠ×η12=PⅠ×η2×η3= 10.89×0.99×0.97 = 10.46(kw)计算及说明结果五、轴的计算1、减速器输入轴的设计计算（1）确定轴上零件的定位和固定方式选用单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和大筒定位，则采用过渡配合固定。
目录一、课程设计任务书....................................................... - 2 -二、传动方案的拟定....................................................... - 1 -三、电动机的选择......................................................... - 2 - 电动机类型的选择.. (2)四、确定传动装置的有关的参数............................................. - 4 -确定传动装置的总传动比和分配传动比。
(4)计算传动装置的运动和动力参数。
(4)五、传动零件的设计计算................................................... - 6 -V带传动的设计计算 (6)齿轮传动的设计计算 (7)六、轴的设计计算........................................................ - 10 -输入轴的设计计算 (10)输出轴的设计计算 (12)七、滚动轴承的选择及校核计算............................................ - 14 -八、连接件的选择........................................................ - 16 -联轴器的选择 (16)键的选择计算 (16)九、减速箱的附件选择.................................................... - 18 -十、润滑及密封.......................................................... - 19 - 十一、课程设计小结...................................................... - 20 - 十二、参考资料.......................................................... - 21 -一、课程设计任务书题目：设计化工易燃易爆品生产车间链板式运输机的传动装置。
一级圆柱齿轮减速器
1.课程题目：
设计带式传输机装置中的一级圆柱齿轮减速器。
2.原始数据及要求：
输送带工作拉力F: 2000N
输送带工作速度V：1.2m/s
滚筒直径D：180mm
皮带式输送机单向运转，有些微的震动，两班制工作，使用年限为5年。
输送机带轮轴转速的允许误差为±5%，小批量生产，每年工作300天。
2.计算后的一些数据：
电动机——Y100L2-4
传动比——带传动i= 2.8 三根V带
齿轮传动i= 3.91 m=2.5mm
齿轮——大齿轮z=86 d=215
小齿轮z=22 d=55
3.小结
在设计的过程中感受到设计是一件非常严密，严谨的事，环环相扣，需要考虑全局，不能有半点马虎。
并且还需要一种负责任的态度。
我的这个作品存在一些明显的问题：
①.大带轮的基准直径为282mm.而减速器的整体高
度为278mm.
②.两个齿轮的齿高都偏小。
h=5.625mm
③.大小两齿轮分度圆直径相差比较大, 差值为
160mm.。
![一级圆柱齿轮减速器的设计计算[2200(1)]](https://uimg.taocdn.com/cf7dc5217375a417866f8f52.webp)
一级圆柱齿轮减速器课程设计说明书一级圆柱齿轮减速器是机械传动中常用的减速装置，广泛应用于各种机械设备中。
本次课程设计将详细介绍一级圆柱齿轮减速器的设计方法、选型原则和计算过程，以便于读者在实际应用中进行合理的选材和设计。
一、设计方法一级圆柱齿轮减速器的设计方法主要包括以下步骤：1.根据实际需求确定减速比，选择合适的齿轮模数和齿数。
2.根据齿轮模数和减速比计算出齿轮直径、齿顶高度、齿根高度等参数。
3.根据加工工艺和材料强度选用合适的齿轮材料和热处理工艺。
4.进行齿轮的装配、试车和调整，确保减速器的运转平稳。
二、选型原则在选型时需要考虑以下几点原则：1.根据实际需求确定减速比，尽量选用标准齿轮。
2.齿轮的材料应具备足够的强度和硬度，同时要考虑材料的成本和加工难度。
3.选用减速器时要考虑其传递扭矩和功率的大小，避免选用过小的减速器。
4.减速器应具有良好的密封性，以防止外部进入灰尘和水分，影响减速器的寿命。
三、计算过程1.计算齿轮模数齿轮模数是齿轮设计中非常重要的参数之一，它是齿轮齿数和齿轮直径的比值。
常用的齿轮模数包括1、1.5、2、2.5、3等。
2.计算减速比减速比是指减速器输出轴转速与输入轴转速之比。
常用的减速比包括2、3、4、5等。
3.计算齿轮直径和齿数齿轮直径和齿数与齿轮模数和减速比有关。
根据计算公式可以得到齿轮直径和齿数的数值。
4.计算齿顶高度和齿根高度齿顶高度和齿根高度是齿轮设计中重要的参数之一，它们与齿轮直径和齿数有关。
根据计算公式可以得到齿顶高度和齿根高度的数值。
四、总结一级圆柱齿轮减速器是机械工程中常用的减速装置，设计和选型过程需要充分考虑实际需求和设计要求，以保证减速器的运转平稳、寿命长。
通过本次课程设计的学习，读者可以了解一级圆柱齿轮减速器的设计方法、选型原则和计算过程，为以后的实际应用提供指导。
一级圆柱齿轮减速器的设计计算一级圆柱齿轮减速器是一种常用的机械传动装置，主要通过两个相互啮合的圆柱齿轮来实现功率的传输和转速的降低。
在设计一级圆柱齿轮减速器时，需要考虑减速比、齿轮参数的选取、重要部件的强度计算等各个方面。
以下是一级圆柱齿轮减速器的设计计算的一些内容。
1.确定减速比：减速比是指输出轴的转速与输入轴的转速之比。
根据实际需要，可以确定减速比的大小，一般根据传动轴的载荷和转速要求来决定。
2.计算减速器齿轮的参数：需要计算的参数有模数、齿数、齿顶高度、齿根高度、齿宽等。
这些参数的选取需要满足一定的几何和强度要求。
可以借助于齿轮计算软件进行齿轮参数的计算。
3.齿轮强度的计算：齿轮的强度是指齿轮能够承受的最大载荷。
在计算齿轮的强度时，需要考虑到齿轮的材料、齿数、齿宽、啮合角、齿轮轴的转速等因素。
常见的计算方法有弗吕德公式、刘伯特公式等。
4.齿轮的轴向力和径向力的计算：齿轮的轴向力和径向力是由于齿轮啮合造成的，需要进行计算以确定轴承和轴的强度。
5.轴的设计：轴是将齿轮传动力和扭矩传输到外力的关键部件。
在设计轴时，需要考虑轴的直径和长度，以及轴承部分的位置和尺寸等。
6.轴承的选取：轴承的选取需要满足齿轮传动的载荷和转速要求。
常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。
7.检查和优化设计：完成初步设计后，需要进行一系列的检查和优化，以确保减速器的性能和可靠性。
以上是一级圆柱齿轮减速器的设计计算的一些内容，不同设计计算的具体细节还需要根据实际情况进行进一步推导和计算。
设计过程中需要考虑到各种因素的影响，才能得到满足要求的设计方案。
一级圆柱齿轮减速器设计计算说明书
一级圆柱齿轮减速器设计计算说明书
1.引言
说明编写本文档的目的和背景，并提供相关技术术语的定义和解释。
2.设计要求
详细描述设计一级圆柱齿轮减速器的功能和性能要求，包括输入轴转速、输出轴转速、传动效率、寿命等指标。
3.设计输入
说明设计所需的输入数据，包括输入轴功率、传动比、传动装置类型、工作环境条件等。
4.设计参数计算
给出设计过程中使用的公式和计算方法，计算输入轴、输出轴的扭矩、齿轮模数、齿数等参数。
5.齿轮材料选择
详细介绍圆柱齿轮的材料选择标准和考虑因素，包括强度要求、耐磨性、齿轮材料的可用性等。
6.齿轮几何参数设计
根据计算结果和设计要求，确定齿轮的几何参数，包括齿宽、齿高系数、齿顶高、齿根高等。
7.主要零件设计
对于减速器的主要零件，如齿轮、轴等进行详细设计，包括
尺寸计算、装配方式、材料选择等。
8.传力系统设计
描述齿轮减速器的传力系统设计过程，包括轴承选择、轴的
设计、键连接等。
9.传动系统动力学分析
进行一级圆柱齿轮减速器的动力学分析，包括传动系统的振动、动态载荷等。
10.减速器性能验证
详细说明如何进行原型减速器的性能验证，包括实验方法、数据采集和分析等。
11.结论
总结一级圆柱齿轮减速器的设计过程和结果，并对减速器
的性能进行评价。
12.参考文献
引用在设计过程中使用的文献和资料。
13.附件
列出本文档涉及的附件，并提供相应的或位置。
14.法律名词及注释
罗列涉及文档中出现的法律名词，并对其进行解释和注释。
⼀级圆柱齿轮减速器课程设计机械设计基础课程设计计算说明书设计题⽬:学院:班级:学号:设计者:指导教师:年⽉⽇⽬录⼀．设计任务书 (2)⼆．传动系统⽅案的拟定 (2)三．电动机的选择 (3)四．传动⽐的选择 (4)五．传动系统运动和动⼒参数的计算 (4)六．V带的设计 (5)七．减速器齿轮传动设计 (7)⼋．轴的设计与核算 (9)九．滚动轴承寿命校核 (16)⼗．键的选择与校核设计计算 (17)⼗⼀．联轴器的选择 (17)⼗⼆．减速器润滑⽅式、润滑剂及密封装置 (18)⼗三．设计⼩结 (18)⼗四．参考⽂献 (18)⼀.设计任务书1.传动⽅案：减速器设计寿命为8年（两班制），⼤修期限4年，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，⼯作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V 。
2.设计内容：要求：1）单级直齿圆柱齿轮减速器 2）低速轴进⾏强度校核 3）计算说明书1份 4）装配图1号1张（齿轮、轴系、及相关配合零件），零件图2号1张（低速轴） 3.设计题⽬：滚筒直径D(mm) 输送带⼯作速度V(m/s) 输送带轴所需⼒F(KN)380 2.3 2.9输送带滚筒直径 D ＝380mm输送带⼯作速度 V ＝2.3m/s输送带轴所需⼒ F ＝2900N减速器设计寿命为8年（两班制），每年按300天计算，⼤修期限4年⼆.传动⽅案的拟定带式输送机传动系统⽅案如图所⽰：1：V 带，2，6：卷筒，3：圆柱齿轮减速器，4：联轴器，5：电动机带式输送机由电动机驱动。
电动机将动⼒传到带传动，再由带传动传⼊⼀级减速器,再经联轴器将动⼒传⾄输送机滚筒,带动输送带⼯作。
传动系统中采⽤带传动及⼀级圆柱齿轮减速器，采⽤直齿圆柱齿轮传动。
三.电动机的选择1.电动机类型的选择按照⼯作要求和⼯况条件，选⽤三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。
2.确定传动装置的效率查表得：联轴器的效率：η1=0.97滚动轴承的效率：η2=0.99闭式圆柱齿轮的效率：η3=0.99V带的效率：ηv=0.963．选择电动机容量查表课程设计⼿册，使⽤推荐的传动⽐范围，V带传动⽐范围为：2～4，⼀级圆柱齿轮传动⽐范围为：3～5，所以合理的总传动⽐范围为：6～20。
课程设计--一级圆柱齿轮减速器设计《机械设计》课程设计说明书设计题目：单级圆柱齿轮减速器设计设计题目：带式运输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计运动简图：工作条件：载荷平稳、单向旋转、空载启动，使用8年：2班制。
已知条件题号4 运输带工作拉力F（N）1300 运输带速度 V(m/s） 1.8 卷筒直径 D（mm) 300序号运输带工作拉力F（N）卷筒的直径D（mm）运输带速度V（m/s）允许偏差（％）：±51 1000 240 1.52 1100 260 1.63 1200 280 1.74 1300 300 1.85 1400 320 1.96 1500 250 2.07 1600 270 2.18 1700 290 2.29 1800 310 2.310 1900 330 2.411 2000 320 1.512 2100 300 1.613 2200 280 1.7设计工作量：确定传动装置的总体设计方案、传动零件的设计计算、设计说明书一份、减速器装配图、零件图1、总结1.1《机械设计》课程设计目的机械设计课程设计是本课程的最后一个教学环节，总体来说，目的有三个：①综合运用机械设计及其它有关先修课程，如机械制图、测量与公差配合、金属材料与热处理、工程力学等的理论和生产实际知识进行机械设计训练，使理论和实际结合起来，使这些知识得到进一步巩固、加深和拓展；②学习和掌握机械设计的一般步骤和方法，培养设计能力和解决实际问题的能力；③掌握机械设计工作的基本技能，如计算、制图、运用设计资料（如手册、图册、技术标准、规范等）以及进行经验估算等机械设计方面的基本技能得到一次综合训练，提高技能水平。
1.2《机械设计》课程设计主要内容①、确定传动装置的总体设计方案；②、计算传动装置的运动参数和动力参数；③、传动零件的设计计算；④、轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择计算；⑤、机体结构及其附件的设计；⑥、制图包括零件图、装配图。
目录1.设计任务书 (2)1.1设计任务 (2)1.2原始数据 (2)1.3工作条件 (2)1.4.传动系统的方案拟定 (2)2电动机的选择计算 (3)2.1确定电动机的功率 (3)2.2确定电动机转速 (3)3.计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 (5)3.1总传动比 (5)3.2分配传动装置传动比 (5)3.3分配减速器的各级传动比 (5)3.4计算传动装置的运动和动力参数 (6)4.传动零件的设计计算 (8)4.1 V带的设计 (8)4.2齿轮的设计 (11)5.轴的结构设计计算 (15)5.1减速器高速轴设计 (15)5.2减速器低速轴设计 (21)5.3轴的校核 (20)6滚动轴承的选择及其寿命的计算 (25)6．1减速器高速轴圆锥滚子轴承的选择及其寿命计算 (25)6.2减速器低速轴圆锥滚子轴承的选择及其寿命计算 (26)7 键联结的选择与验算 (27)7.1轴Ⅰ、轴Ⅱ上键连接 (27)7.2校核键的强度 (27)8. 减速器机体结构尺寸 (29)9小结 (30)10、致谢 (30)参考文献 (30)1.设计任务书1.1设计任务设计一个用于带式运输机上的三角带—单级圆柱齿轮减速器，传动系统为采用两级圆柱齿轮减速器和圆柱齿轮传动。
1.2原始数据运输带拉力：F=1600N运输带速度：V=1m/s卷筒直径：D=400mm1.3工作条件工作机空载启动，载荷变化不大，单向运转使用期限10年，每天工作16小时，每年工作300天。
运输带允许速度误差±5%。
2.传动系统的方案拟定传动方案如图：v F计算及说明结果1. 电动机的选择3.1确定电动机的功率 电动机所需工作功率为P d =αηwp KW 因为P w =1000FVKW 因此 P d =ηα1000FVKW由电动机至运输带的传动总效率为ηα=η1η2η33η4η5式中：η1，η2，η3，η4，η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、 联轴器和卷筒的传动效率。
毕业论文课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别电子与制造系专业模具设计及制造班级05模具三(11)班姓名学号 12345678指导老师完成日期2007年11月25日目录第一章绪论 (1)第二章课题题目及主要技术参数说明 (2)2.1课题题目 (2)2.2主要技术参数说明 (2)2.3传动系统工作条件 (2)2.4传动系统的参考方案 (2)第三章减速器结构选择及相关性能参数计算 (3)3.1减速器的结构选择与性能介绍 (3)3.2电动机的选择 (3)3.3传动比的分配 (3)3.4动力运动参数计算 (3)第四章齿轮的设计计算 (5)4.1齿轮材料和热处理的选择 (5)4.2齿轮几何尺寸的设计计算 (5)4.2.1按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 (5)4.2.2齿轮弯曲强度校核 (7)4.2.3齿轮几何尺寸的确定 (7)4.3齿轮的结构设计 (8)第五章轴的设计计算 (9)5.1轴的材料和热处理的选择 (9)5.2轴几何尺寸的设计计算 (9)5.2.1按照扭转强度初步设计轴的最小直径 (9)5.2.2轴的结构设计 (10)5.2.3轴的强度校核 (11)5.3轴尺寸和结构的确定 (15)第六章轴承、键和联轴器的选择 (16)6.1轴承的选择及校核 (16)6.2键的选择计算及校核 (16)6.3联轴器的选择 (17)第七章减速器的润滑、密封、及用量 (19)7.1减速器的润滑方式 (19)7.2润滑油牌号及用量 (20)7.3密封形式 (20)第八章总结 (21)参考文献 (22)第一章绪论一级圆柱齿轮减速器的设计是模具设计与制造专业（高等专科）教学中最后一个实践性教学环节。
是学生学完基础课、专业课，特别是《机械设计基础》课程之后进行的，它起到毕业设计的作用。
机械设计是为机械类专业和近机械娄专业的学生在学院机械设计及同类课程以后所设置的一个重要的实践性教学环节，也是第一次对学生进行全面的，规范的机械设计训练。
编号：实训(论文)说明书题目：一级圆柱齿轮减速器院（系）：管理系专业：工业工程学生姓名：学号：指导教师：2010年7月3日目录设计任务书 (1)传动方案的拟定及说明 (3)电动机的选择 (6)计算传动装置的运动和动力参数 (7)传动件的设计计算 (7)轴的设计计算 (11)连轴器的选择 (13)滚动轴承的选择及计算 (14)键联接的选择及校核计算 (19)减速器附件的选择 (21)设计小结 (22)谢辞 (23)参考资料目录 (24)附录 (25)机械设计课程设计任务书设计题目：带式运输机的传动装置的设计一带式运输机的工作原理带式运输机的传动示意图如图1、电动机2、带传动3、齿轮减速4、轴承5、联轴器、6、鼓轮7、运输带二工作情况：已知条件1 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有灰尘，环境最高温度35℃；2 使用折旧期；8年；3 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；4 动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V；5 运输带速度容许误差：±5%；6 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
三原始数据题号参数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 运输带工作拉力F/N 1500 2200 2300 2500 2600 2800 3300 4000 4500 4800 运输带工作速度v/(m/s) 1.1 1.15 1.2 1.25 1. 3 1.35 1.4 1.45 1.5 1.5 卷筒直径D/mm 200 250 310 410 230 340 350 400 420 500注：运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑四传动方案带——单级直齿轮圆柱齿轮减速器五设计内容1. 电动机的选择与运动参数计算；2. 直齿轮传动设计计算3. 轴的设计4.滚动轴承的选择5.键和连轴器的选择与校核；6.装配图、零件图的绘制7.设计计算说明书的编写带传动不用绘制六设计1.减速器总装配图一张2.齿轮、轴零件图各一张3.设计说明书一份七设计进度1、第一阶段：总体计算和传动件参数计算2、第二阶段：轴与轴系零件的设计3、第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写八评分细则1、设计任务说明书. 30分2、图纸质量30分3、进度检查表(每天进行一次进度检查) 20分4、原始文稿202010-3-27传动方案的拟定及说明我的题号为4、4、74----运输带工作拉力F=2500N4----运输带工作速度V=1.25m/s7----卷筒直径D=350mm由题目所知传动机构类型为：单级直齿轮圆柱齿轮减速器。
一级圆柱齿轮减速器的课程设计
一级圆柱齿轮减速器是一种常见的机械传动装置，广泛应用于工业生产和机械设备中。
其主要作用是通过齿轮的啮合和传递动力，来实现速度减小和扭矩增大的效果。
一级圆柱齿轮减速器的课程设计旨在让学生深入了解减速器的工作原理、设计方法和分析技术，掌握减速器的设计流程和计算方法，培养学生的综合分析和创新能力。
以下是一级圆柱齿轮减速器课程设计的具体内容和步骤：
1. 学习减速器的基本知识：包括减速器的分类、结构组成、工作原理、优点和缺点等。
2. 了解减速器的设计流程：包括需求分析、传动比计算、齿轮选择、齿轮参数计算、轴的设计、轴上零件装配等。
3. 学习减速器设计所需的基本理论：包括齿轮啮合理论、齿轮强度计算、齿轮接触疲劳强度计算等。
4. 进行减速器的设计计算：根据给定的减速比、输入轴功率和转速等参数，计算所需的齿轮参数，如模数、齿数、分度圆直径等。
5. 进行齿轮强度计算和校核：根据计算出的齿轮参数，利用各种齿轮强度计算方法，进行齿轮的强度和接触疲劳校核。
6. 进行减速器的装配设计：将计算出的齿轮和轴等零件进行装配设计，考虑到装配精度、间隙、润滑等因素。
7. 进行减速器的动力学分析：根据设计好的减速器模型，进行动力学仿真分析，验证设计的合理性。
8. 编写课程设计报告：整理和总结所进行的设计计算、分析过程，撰写完整的课程设计报告。
通过完成一级圆柱齿轮减速器的课程设计，学生能够掌握减速器的设计方法和计算技术，培养工程实践能力和创新思维，并将所学知识应用于实际工程问题的解决中。
设计任务书 (2)传动方案的分析 (3)电动机的选择 (3)计算传动装置的运动和动力参数 (6)带传动计算 (8)齿轮传动计算： (10)轴的计算（低速轴） (13)滚动轴承的设计与计算 (20)键连接的选择计算 (21)联轴器的选择 (23)箱体 (23)密封和润滑的设计 (26)一、二、课程设计时间：至三、课程设计要求：1.D带传动2.电动机3.圆柱齿轮减速器4.联轴器5.输送带6.滚筒注：传动不逆转，载荷平稳，启动载荷为名义载荷的1.25倍。
输送带速度允许误差为±5%。
四、课程设计工作量1.设计说明书一份2.减速器装配图一张3.零件工作图1—3张计算及说明结果一、传动方案的分析采用一级圆柱直齿轮闭式传动及带传动的布局，带传动平稳、能缓吸振、过载保护，但是承载能力低，故带传动易布局在高速级。
此传动装置具有结构紧凑、效率高、成本低、使用维护方便等优点。
相关计算公式均引自《课程设计指导书》一级圆柱齿轮减速器的结构简图传动比一般小于5，使用直齿，斜齿或人字齿齿轮，传递功率可达数千瓦，功率较高，工艺简单，精度易于保证，一般工厂均能制造，应用广泛，轴线可做水平布置、上下布置或铅垂布置。
二、电动机的选择电动机已标准化、系列化，应按照工作的要求，根据选择的传动方案选择电动机的类型、容量和转速，并在产品目录中查处其型号尺寸。
计算及说明结果(1) 选择电动机的类型按已知的工作要求和条件，选用Y系列全封闭笼型之三相异步电动机。
(2) 选择电动机功率为P d=P w/ ηP w=Fv/1000ηw所以P d=Fv/(1000ηwη)注：P d为电动机输出功率P w为工作机所需输入功率η为电动机至工作机主要端之间的总效率ηw为工作机的效率F为工作机的作用阻力v为工作卷筒的线速度有电动机至工作机之间的总效率为：η²ηw=η1²η22²η3²η4²η5²η6注：、η1、η2、η3、η4、η5、η6为带传动、齿轮传动的轴承、齿轮传动、联轴器、卷筒的轴承及卷筒的效率。
环保设备设计及应用
课程设计
课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算学校
专业
班级
姓名
学号
指导老师
完成日期
目录
第一章绪论
第二章课题题目及主要技术参数说明
2.1 课题题目
2.2 主要技术参数说明
2.3 传动系统工作条件
2.4 传动系统方案的选择
第三章减速器结构选择及相关性能参数计算
3.1 减速器结构
3.2 电动机选择
3.3 传动比分配
3.4 动力运动参数计算
第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)
4.1 齿轮材料和热处理的选择
4.2 齿轮几何尺寸的设计计算
4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸
4.2.2 齿轮弯曲强度校核
4.2.3 齿轮几何尺寸的确定
4.3 齿轮的结构设计
第五章轴的设计计算(从动轴)
5.1 轴的材料和热处理的选择
5.2 轴几何尺寸的设计计算
5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径
5.2.2 轴的结构设计
5.2.3 轴的强度校核
第六章轴承、键和联轴器的选择
6.1 轴承的选择及校核
6.2 键的选择计算及校核
6.3 联轴器的选择
第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算
7.1 润滑的选择确定
7.2 密封的选择确定
7.3减速器附件的选择确定
7.4箱体主要结构尺寸计算
第八章总结
参考文献
第一章绪论
本文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与技术测量》、《金属材料与热处理》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
（3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
（4）加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。
第二章课题题目及主要技术参数说明
2.1课题题目
带式输送机传动系统中的减速器。
要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
2.2 主要技术参数说明
输送带的最大有效拉力F=2KN，输送带的工作速度V=0.9 m/s，输送机滚筒直径D=300 mm。
2.3 传动系统工作条件
带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳；两班制（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。
2.4 传动系统方案的选择
图1 带式输送机传动系统简图
= 171(mm) 取D 2 = 170(mm)
腹板厚度 c=0.32B =0.3×48=14.4
取c=15(mm)
腹板中心孔直径0D =0.5(1D +2D )=0.5(170+80)=125(mm) 腹板孔直径0d =0.25（2D -1D ）=0.25（170-80）
=22.5(mm)
取0d =20(mm)
齿轮倒角n=0.5m=0.5×2=1 齿轮工作如图2所示：
计 算 及 说 明 结果
第八章总结
通过本次课程设计，使自己对所学的各门课程进一步加深了理解，对于各方面知识之间的联系有了实际的体会。
同时也深深感到自己初步掌握的知识与实际需要还有很大的距离，在今后还需要继续学习和实践。
本设计由于时间紧张，在设计中肯定会有许多欠缺，若想把它变成实际产品的话还需要反复的考虑和探讨。
但作为一次练习，确实给我们带来了很大的收获，设计涉及到机械、电气等多方面的内容，通过设计计算、认证、画图，提高了我对机械结构设计、控制系统设计及步进电动机的选用等方面的认识和应用能力。
总之，本次设计让我受益非浅，各方面的能力得到了一定的提高。
最后感谢教我们机械课程设计的老师，谢谢。
参考文献
1、《机械设计课程设计》，孙岩等主编，北京理工大学出版社。
2、《机械设计课程设计》，银金光等主编，中国林业出版社；北京希望电子出
版社。
3、《机械制图》教材
4、《机械设计基础》教材
5、《工程力学》教材
6、其它机械类专业课程教材。
