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XX学院XX UNIVERSITY 本科生毕业设计及控制系统设计XX学院教务处二○一三年六月制（2015届）本科生毕业设计说明书200T四柱式液压机结构及控制系统设计2015年6月摘要本次毕业设计的主要任务为200T三梁四柱式液压机的结构设计及控制系统设计。
液压机的应用较广泛，在日常生活中到处可以见到，其基本工作原理为根据帕斯卡原理。
以液体作为传递介质，达到实现能量的转换的效果，从而实现各种锻压的成型工艺。
这种液压机适用于各种可塑性工件的压制工艺，如冲压、拉伸薄板、压制、翻边、弯曲等，也适用于砂轮成型、工件的校正、压装和各种冷挤金属零件成型、塑胶制品及粉末制品的压制成型工艺。
液压机是由主机和液压控制系统、电气控制系统组成。
液压机主机走成包括工作台、上横梁、导柱、滑块、顶出缸、主缸、安装地基等，动力机构包括泵、油箱、电机、电气控制系统、各种液压控制阀等。
动力机构在电气控制系统控制下，通过液压系统，实现能量的转换、传递和调节，完成各种工艺循环。
关键词：四柱式液压机，液压系统，电气系统，PLC控制全套图纸，加153893706ABSTRACTThe graduation design task for 200T the structure design of three beam four-column type hydraulic press machine control system design. Hydraulic press application more widely, can be seen everywhere in our daily life, its basic working principle is according to the driving principle of the liquid to liquid as PASCAL transfer media, achieve the result of realization of energy conversion, so as to realize all kinds of forging press molding process. The hydraulic press suppression techniques are suitable for all kinds of plastic parts, such as stamping, stretching, pressing plate, flanging and bending etc., can also be applied to wheel molding, artifacts of calibration, pressure equipment and a variety of cold extrusion molding metal parts, plastic products and powder products of pressure molding process. Hydraulic press is controlled by the host and hydraulic system, electrical control system. Hydraulic press host go into workbench, beams, guide pin, slide block, ejection cylinder, master cylinder, such as installation of foundation, motivation mechanism including pumps, tanks, motor, electric control system, all kinds of hydraulic control valves, etc. Dynamic mechanism under control in the electric control system, through the hydraulic system, realization of energy conversion, transfer and adjustment, finish all kinds of process cycle.Keywords:four column hydraulic machine, hydraulic system, electrical control system, PLC目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1研究本课题的意义 (1)1.2液压机的简介及发展现状 (1)1.3设计内容要求 (2)1.4给定的液压机参数 (2)1.5本章小结 (2)第2章液压机设计总体方案分析 (3)2.1 四柱液压机的组成 (3) (4) (4)2.2.2四柱式液压机的动作顺序分析 (4)2.2.3四柱式液压机的工作循环初步分析 (4)2.2.4液压机主要参数的拟定 (5)第3章四柱式液压机主机结构设计 (6)3.1 液压缸的设计 (6) (6) (7) (8) (8) (9)3.3 顶出缸计算 (13) (13) (15) (15) (16) (16) (17)第4章四柱式液压机强度计算与校核 (18) (18) (18) (18) (19) (20) (21) (22) (22) (24) (24) (25) (26) (26) (29) (29) (31)第5章液压控制系统设计 (32)5.1 液压系统流量计算 (33) (33) (33) (35) (36) (36) (37) (37)5.6 液压系统原理图拟定 (41)5.7 液压系统油路控制分析 (43) (44) (45)5.10 液压元器件 (46)5.11 液压系统温升的验算 (46)第6章液压机PLC控制系统设计............ 错误!未定义书签。
液压机设计开题报告本文对液压传动发展和液压系统的工作原理作了一个详细说明，并对液压技术在锻压机械中的单柱液压机的液压系统进行了全面的设计和计算。
首先对液压传动系统方案进行分析与比较，并确定设计方案并绘制系统原理图，其次对液压系统中液压泵、液压缸、活塞等主要参数进行计算、圆整及校核，并且绘制集成块单元回路图，然后确定调速阀、换向阀、溢流阀等各种液压元件及附件，最后根据各项数据绘制以集成块联接方式而成的系统装配图。
液压传动作为一门比较成熟的技术，已广泛应用于农业机械、机械制造、汽车制造以及锻压等机械行业。
并且液压传动拥有高压、导向性能好、方便的操作、速度快、大功率、高效率、低噪声、高度集成化等特点，各项要求方面的显著优势使得这门技术有着更加广阔的发展前景与市场需求。
驱动机床工作台的液压系统，它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管组成。
它的工作原理：液压泵由电动机带动旋转后，从油箱中吸油。
油液经滤油器进入液压泵，当它从泵中输出进入压力管后，将换向阀手柄往内的状态下，通过节流阀、换向阀进入液压缸左腔，推动活塞和工作台向右移动。
这时，液压缸右腔的油经换向阀和回油管排回油箱。
如果将换向阀手柄方向转换成往外的状态下，则压力管中的油将经过开停阀、节流阀和换向阀进入液压缸右腔，推动活塞和工作台向左移动，并使液压缸左腔的油经换向阀和回油管排回油箱。
工作台的移动速度是由节流阀来调节的。
当节流阀开大时，进入液压缸的油液增多，工作台的移动速度增大；当节流阀关小时，工作台的移动速度减小。
为了克服移动工作台时所受到的各种阻力，液压缸必须产生一个足够大的推力，这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。
要克服的阻力越大，缸中的油液压力越高；反之压力就越低。
输入液压缸的油液是通过节流阀调节的，液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱，这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时，油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。
毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目: 液压万能试验机设计院系名称:专业班级:学生姓名:导师姓名:开题时间:1课题研究目的和意义本课题研究的容液压万能试验机，试验机广义的说就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。
从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名。
我国试验机行业发展至今已有60年，从最初的以仿制国外产品，生产技术含量较低的机械液压式的万能试验机及其附具、硬度计、摩擦磨损试验机、机械式振动台、动平衡机、A扫超声波探伤仪、X射线探伤仪等产品，到如今的像高精度试验机进军，从静态试验机向动态试验机发展，取得了众多成果。
目前我国试验机技术得到迅猛发展，在测量技术、控制技术、计算机应用技术、DSP技术、全数字化技术等领域取得突破性进展，这也促使我国电子万能试验机、微机控制液压万能试验机、电液伺服动静万能试验机、高频疲劳试验机、动平衡机、大吨位电动振动台以及硬度计等产品有了进一步提升和发展。
此外，多通道、多自由度协调加载的力学性能测试系统和实际工况模拟试验系统的开也促使新产品更多的诞生，这些都为我国试验机产业发展起到了推动作用。
液压机按照力学性能试验可分为动态试验机和静态试验机：静态力学性能测试设备的关键技术实现了突破。
主要体现在电子万能试验机、微机控制液压万能试验机的控制技术方面实现了重大突破。
基于微处理器技术、基于DSP技术的国产控制器全面装备了电子万能试验机和液压万能试验机；动态力学性能测试设备的关键技术有较大提高。
基于DSP技术的电液伺服动静试验机控制器的研制成功、基于全数字化技术的高频疲劳试验机等产品的投入市场标志着国产动态力学性能测试设备的关键技术有了较大的提高。
2文献综述液压万能试验机是现代电子技术与机械传动技术现结合的产物，是充分发挥各自特长而构成的大型精密测量仪器，可对各种材料（金属、非金属、复合材料及制品）进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量围宽、精度高、响应快等特点，工作性可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。
毕业设计(论文)开题报告题目：电机转子硅钢片压紧液压机装置学院：专业：学生姓名：学号：指导老师：2012年 3 月日毕业设计（论文）开题报告篇二：液压机开题报告长沙学院毕业设计开题报告（2015届）2014年12月30日篇三：液压毕业设计开题报告开题报告：液压支架的开发一、概述1.1目的意义：通过本次毕业设计，培养学生综合运用液压传动、机械设计、理论力学、材料力学等课程中所学理论知识的能力；强调设计的独创性和实用性，培养和提高设计者独立分析问题和解决实际问题的能力，为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。
由于不同采煤工作面的顶底板条件，煤层厚度、煤层倾角、煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同，为了有效的支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。
因此，液压支架的设计工作是很重要的。
由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的一个环节。
在过去的半个多世纪中，煤矿井下开采支护设备的设计和使用发生了巨大变化。
其中，最引人瞩目的是世界范围内广泛采用液压支架作为长臂开采支护工程的主要设备。
从采煤设备的发展过程来看，采用液压支架管理顶板是当代采煤技术史上一次重要的变革，也是煤矿现代化的主要标志。
液压支架作为综合机械化采煤的关键设备之一，其重量约占综合采煤设备总重量的80%~90%，其费用约占综合采煤设备总费用的60%~70%。
因此，为了降低成本提高采煤的经济效益，世界各主要产煤大国都一直在积极地开展液压支架的研究。
1.2国内外基本研究概况：1.2.1国内液压支架技术现状我国在1964年由太原分院和郑州煤机厂设计70型迈步式自移支架，从此开始了液压支架的国产化道路。
1984年，北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第一套放顶煤液压支架的工业性试验，继而研制了多种低位、中位和高位放顶煤支架，成功地在缓倾斜厚煤层和急倾斜厚煤层水平分层工作面使用。
长沙学院毕业设计开题报告（2015 届）系部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓XXX班机械二班学号指导教师姓名：XX_______ 职称副教授2014年12月30日题目：200T 四柱式液压机结构及控制系统设计 1.结合课题任务情况，根据所查阅的文献资料，撰写1000字以上的文献综述液压机简介液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺 的机器，一种用于金属、非金属材料（塑料、橡胶、石材、木材等）成形的压力加 工机械。
四柱式液压机适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉 伸等。
也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成液压机加工与传统机械加工相比属于无屑加工，应用范围广泛，一般用于塑 性材料的冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸等。
此外液压机还用于粉末冶金、翻边、 压装等产品的成型加工工艺。
液压机还能实现复杂工件和不对称工件的加工，产 品废品率较低。
液压机根据加工工件的不同性质，还可进行适当的压力行程调整, 满足产品的加工要求。
液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。
液 压机的整个工作过程的实现，首先是由电气系统来控制液压系统，然后再由液压性、控制精度、产品质量有了保证，同图1液压机液压机自19世纪问世以来得到了很 快的发展，在工业生产中已经有了广泛 的应用，成了产品压力加工成型不可或 缺的机械设备。
随着科学技术的日新月 异，电子技术、液压技术的不断成熟， 液压机也得到了更进一步的发展。
到目 前为止，液压机的最大公称压力已经达 到了 750MN 控制技术也由原来传统的 继电器控制变为可编程控制器和工业 计算机控制，这使液压机的运行平稳时生产效率得到了很大的提高。
[2]系统控制主机主缸和顶出缸的顺序动作。
⑻液压机的分类按照功能和用途可得分为：粉末成型液压机、汽车重梁液压机、非金属专用等。
⑷压机等。
63吨液压机、100吨液压机、150吨液压机、200吨液 压机、250吨液压机、300吨液压机、315吨液压机、500吨液压机、630吨液压 机、800吨液压机等。
毕业设计开题报告文献综述题目：200T液压机液压系统设计摘要：本设计为液压机液压系统。
液压系统主要由主缸运动、顶出缸运动等组成。
本文重点介绍了液压系统的设计。
通过具体的参数计算及工况分析，制定总体的控制方案，绘制工况图。
经方案对比之后，拟定液压控制系统原理图。
液压系统选用插装阀集成控制系统，插装阀集成控制系统具有密封性好，通流能力大，压力损失小等特点。
为解决主缸快进时供油不足的问题，主机顶部设置补油油箱进行补油。
主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制；为了保证工件的成型质量，液压系统中设置保压回路，通过保压使工件稳定成型；为了防止产生液压冲击，系统中设有泄压回路，确保设备安全稳定的工作。
本系统应用的电气控制系统，便于对系统进行控制，可以实现半自动控制，可以实现过载保护，保证系统正常运行。
此外，本文对液压站进行了总体布局设计，对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计。
通过液压系统压力损失和温升的验算，本文液压系统的设计可以满足压力机顺序循环的动作要求，能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
关键词：液压机；液压系统；液压控制一、总述：液压机是一种用于金属、非金属材料（塑料、橡胶、石材、木材等）成形的压力加工机械。
由于液压机具有多种独特优点，在国民经济各部门中得到了广泛应用。
随着先进制造技术、微电子技术与计算机技术的发展和应用，现代工业生产对液压机提出了高压、高速、高效化、产品绿色化（无油污和噪声污染、节能等）、机电液一体化、数控智能化、系统集成化等技术要求。
因此，在现代液压机开发中，作为其核心组成部分的液压系统的设计显得尤为重要。
液压机的类型很多，其中四柱式液压机最为典型，应用也最广泛。
这种液压机在它的四个立柱之间安置着上、下两个液压缸，上液压缸驱动上滑块，实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环；下液压缸驱动下滑块，实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。
200吨大台面四柱万能液压机毕业设计开题报告
格式正确！
摘要
本毕业设计以200吨大台面四柱万能液压机的研究为研究对象，详细
介绍了200吨大台面四柱万能液压机的结构，工作原理，技术参数，控制
系统，维修保养等内容，并对其进行了实验研究。
最后，通过对200吨大
台面四柱万能液压机的分析研究，得出了该液压机的各种优势和不足，以
期做出改进措施，使200吨大台面四柱万能液压机更加完善，能够更好的
满足工业生产的需要。
关键词：200吨；大台面；四柱；万能；液压机
1引言
液压机是应用液压原理驱动的机械装置，是机械加工中使用最广泛的
设备，其用途极为广泛，能够完成各种加工作业，不仅在汽车等交通运输
行业以及机械加工制造行业有着重要的作用，而且在食品、制药以及石油
化工行业也有着重要的应用，其中以200吨大台面四柱万能液压机最为常用。
因此，本文以200吨大台面四柱万能液压机为研究对象，对其结构、
工作原理、技术参数、控制系统、维修保养等方面进行研究，并对其进行
实验研究，以期做出改进措施，使200吨大台面四柱万能液压机更加完善，能够更好的满足工业生产的需要。
2研究内容
2.1200。
液压机开题报告范文doc液压机开题报告范文篇一：液压系统开题报告篇一：液压系统设计开题报告毕业设计（论文）材料之二（2）本科毕业设计(论文)开题报告题目：风机外罩清洗装置液压系统设计课题类型：设计■实验研究□论文□学生姓名：学号：专业班级：学院：机电学院指导教师：王幼民（教授）开题时间： XX年3月7日XX 年 6月 16日开题报告内容与要求一、毕业设计（论文）内容及研究意义（价值）1、研究内容：本课题设计的是风机外罩清洗装置液压系统设计。
主要内容有编制液压系统的方案，设计步骤是：l)明确设计要求。
进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。
(3)拟定液压系统原理图。
(4)计算和选择液压元件。
(5)的估算液压系统性能。
(6)绘制工作图和编写技术文件。
并对液压系统进行装配仿真。
2、研究意义：社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键，近年来，液压机技术发展迅猛，对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。
阀控液压系统由于其结构简单，响应速度高，造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。
但是阀控液压系统效率比较低，研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。
同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通，为以后学习和工作打下坚实的基础。
二、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述）1、研究现状：液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用，并且因为它优越的使用性能，使它的使用范围更广泛，这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能，然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流，并且我国的制造工艺要落后于发达国家，这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势：目前，不论是国内还是国外，液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面：节能，机电一体化1．减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。
图书分类号：密级：毕业设计(论文)200t简易液压压力机设计THE DESIGN OF 200t SIMPLE HYDRAULICPRESS学生姓名学院名称机电工程学院专业名称机械设计制作及其自动化指导教师年月日摘要液压机是一种利用液体压力能来传递能量，以实现各种压力加工工艺的机器。
通过对液压机的特点及分类的分析，确定了本课题的主要设计内容。
在确定了液压机初步设计方案后，决定采用传统理论方法对其设计、计算、强度校核，采用AutoCAD设计软件对上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸、立柱、机身结构进行了工程绘图，确定其液压系统的设计方案，给出了液压系统的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出切实可行的方案。
关键词：液压压力机；液压缸；液压成型；液压系统AbstractHydraulic-press is a machine which come to manufacture through using hydraulic press . By analyzing the hydraulic-press machine, this main content of the article was determined. After determining the preliminary design plan of the hydraulic-press machine, the traditional methods was used to design and examination the body of hydraulic-press machine .The 2D and 3D graph about the top-beam, lower-beam, active beam, goes against the cylinder, the column, the final assembly drawing were draw by using the software of AutoCAD. At the same time, producing the manual of the hydraulic system, and analyzing the feasibility of it. Finally, a total analysis to the whole design was done, and the result that the whole design was feasible.Keywords Hydraulic press Hydraulic cylinder Body of structure Hydraulic system目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 液压压力机的发展史及功能 (1)1.2液压压力机的工作原理 (1)2 液压机本体结构设计 (3)2.1液压机本体结构设计要求 (3)2.2 液压缸的设计 (3)2.2.1 液压缸的部件 (3)2.2.2 参数拟定 (4)2.2.3 液压缸内径计算 (4)2.2.4 柱塞直径的计算 (4)2.2.5 液压缸壁厚的计算 (5)2.2.6 缸筒外径的计算 (5)2.2.7 缸底厚度的计算 (6)2.3 柱塞的设计 (6)2.3.1 柱塞的结构 (6)2.3.2 柱塞的表面质量 (6)2.4 立柱设计 (7)2.4.1 经验分析 (7)2.4.2 立柱直径的计算 (7)2.5 横梁的设计 (8)2.5.1 经验分析 (8)2.5.3 活动横梁的设计 (9)2.5.4 下横梁的设计 (9)2.6 油箱的设计 (10)3 液压系统的设计 (11)3.1 明确系统设计要求 (11)3.2 工况分析 (12)3.2.1 主液压缸参数 (12)3.2.1.1 液压缸行程安排 (12)3.2.1.2 液压缸工作压力计算 (12)3.2.1.3 液压缸流量的计算 (15)3.2.1.4 液压缸功率的计算 (15)3.2.2 顶出缸参数 (18)3.2.2.1 顶出缸行程安排 (18)3.2.2.2 顶出缸结构参数计算 (18)3.2.2.3 顶出缸流量的计算 (19)3.3 液压系统的拟定 (19)3.3.1确定液压系统方案 (19)3.3.2 拟定液压系统原理图 (22)3.4 液压元件的选择 (24)3,4.1 电动机的选择 (24)3.4.2液压泵的选择 (24)3.4.3 选择液压控制阀 (25)3.4.4 选择辅助元件 (25)3.4.4.1 计算油箱容量 (25)3.4.4.2 计算充油筒的容量 (25)3.4.4.3 选择油管 (25)3.4.5 选择液压油 (26)3.5 液压系统的性能验算 (26)3.5.1 油路压力的计算 (26)3.5.2 验算电动机功率 (26)3.5.3 系统发热与温升验算 (27)3.6液压控制装置集成设计 (27)4 安装与试车 (29)4.1 安装 (29)4.2 试车 (29)4.3 液压系统的故障诊断 (30)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)1 绪论1.1 液压压力机的发展史及功能液压压力机是近百年才发展起来的一种制品成型设备。
