下载文档原格式
4.零件加工与检测
5.总结
学习单元七：先进制造技术
1.超精密加工技术
2.柔性制造系统
教学学时分配表
2、考核方式与成绩评定
（1）.理论基础闭卷笔试；重点检查学生掌握基础知识、基本分析方法和结合实际分析问题、解决问题的能力。
（2）.数控加工项目考核；重点检查学生利用理论知识进行实际应用，项目的工艺制定，编程、调试、加工能力。
（3）.平时个人整体评价；考察平时表现、作业、学习报告和回答问题情况。
重点考核学生的基本素质和职业修养
3、.评价标准：
平时成绩30%；理论试卷考试35%；数控加工项目35%。
天津中德职业技术学院学报收稿日期：2015-03-18作者简介：曾颖峰（１９７８－），四川工程职业技术学院电气信息工程系讲师，在读博士生。
此文为四川工程职业技术学院教育教学项目（项目编号：GG201422449）的研究成果和四川省2014-2016年高等教育人才培养质量和教学改革项目“高职电力电子技术专业实践教学体系构建的研究与实践”的部分成果。
高职“数控机床电气系统检修”课程的目标教学曾颖峰，邓琦，赖诚（四川工程职业技术学院，四川德阳618000）摘要：高职教育的目的是培养具有职业特色的应用型技能人才。
课程教学对人才质量培养至关重要。
受传统教学模式的影响，现在的教学存在教学目标不清晰、教学设计不合理以及教学效果差等一些共同的问题。
鉴于此，提出了一套基于目标培养的教学模式，将教学目标、教学组织、教学工具以及教师的学习和培养四方面系统地联系在一起，共同为培养目标服务。
在“数控机床电气系统检修”课程教学对该教学模式作了详细的阐述。
关键词：高职教育；目标培养；课程教学中图分类号：G712文献标识码：A 文章编号：2095-8528（2015）04-010-03现阶段，我国已是制造业的大国，数控机床的用量也越来越大，几乎已经成为加工制造的必备“武器”。
数控机床主要由机床本体配备数控系统生产而成。
而数控系统品牌、型号众多，数控机床的保养、维修和改造问题也接踵而来。
由于系统制造商的维修调试人员有限[1]，往往不能及时解决问题，给加工制造成本造成了巨大的经济损失，因此市场急需大量的数控维修专业应用技能型人才。
因此，部分高职学校开设了“数控设备应用与维护”专业，而“数控机床电气系统检修”课程教学对学生的专业技能应用能力培养起着重要作用。
对此，针对目前教学常见的问题与难点，提出了基于目标培养的“数控机床电气系统检修”课程教学。
一、存在的问题1.教学目标不清晰在课程教学中，部分教师在教学过程中缺乏目标意识，课堂教学流于形式，课堂热闹，课外瞎搞，忽略了为什么教，应该教出怎样的结果。
《数控机床维修》教案中德职业技术学院机械工程系目录教案1--------概述2教案2--------数控机床的安装调试2教案3--------数控机床的验收4教案4--------数控机床的调整、主轴部件4教案5--------进给传动部件的调整2教案6--------回转部件、自动换刀装置的调整4教案7--------位置检测装置、床身导轨的调整2教案8--------数控系统发展简介、FANUC-0ib功能介绍2教案9--------FANUC-0ib系统构成、硬件连接4教案10------系统参数与设定4教案11------I/O接口及PMC编程8教案12------ SINU MERIC 840C特点介绍主要功能2教案13----- SINUMERIC 840C系统的结构及各部分的功能4 教案14------ fanuc-0ib系统报警分类及常见故障分析4教案15-----FANUC-0ib常见报警及处理方法8教案16----数控机床的故障诊断及维修技术概述2教案17----利用PLC进行数控机床的故障检测2教案18-----数控系统系统故障的诊断2教案19-----伺服系统的故障及维修技术2教案20-----检测装置的故障及诊断2天津中德职业技术学院教师教案天津中德职业技术学院教案专用纸第一章概述1.数控机床的优点：数控机床集机械制造、计算机、气动、传感检测、液压、光机电技术等一体，其优点：⑴能够进行复杂型面零件的加工，解决工艺难题。
⑵提高生产率⑶具有柔性⑷减轻工人的劳动强度2．我国数控机床的发展现状起步年代：1958开始研制目前生产能力：2001年国内数控机床产量已达1.8万台国产数控系统：⑴华中理工大学华中一型、华中二型⑵北京航天机床数控集团航天一型⑶中科院沈阳计算机所蓝天一型⑷中国珠峰数控公司中华一型3．加强数控维修的意义⑴技术需要⑵市场需要⑶企业的效益需要4．对数控维修人员的要求⑴知识面广⑵良好的系统的培训⑶良好的英语阅读能力⑷敢于实践，通过实践不断总结经验⑸敬业精神⑹持续的学习精神5．本课程的学习任务、要求⑴掌握数控机床安装调试验收的的知识、验收机床精度的方法。
天津中德职业技术学院教师教案课程数控机床维修班级学期上课日期课时 2 累计课时58教师审签课程类型专业课课程名称(章、节)第六章数控机床的故障诊断及维修技术第一节概述教学目的要求了解数控机床故障的分类，培养定位机床故障范围的思维掌握故障的诊断原则和思路。
了解故障的诊断步骤掌握故障的诊断方法，知道在什么环节采用什么样的方法。
教学重点诊断原则和思路、诊断步骤、诊断方法教学难点主要教具、设备、材料多媒体课件数控系统实验台（数控车床、加工中心）课后记详解以上报警的原因及故障查找步骤。
为了提高学习兴趣，和教学效果，教师要设计几个故障让学生动手解决。
第六章数控机床的故障诊断及维修技术第一节概述１．故障的分类根据机床部件、故障性质以及故障原因等对常见故障作如下分类。
⑪按数控机床发生故障的部件分类①主机故障：数控机床的主机部分，主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置常见的主机故障有：因机械安装、调试、实际操作使用不当等引起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大故障。
故障表现为传动噪声大，加工精度差，运行阻力大。
②电气故障：分弱电故障和强电故障弱电部分主要指CNC装置、PLC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装置等电路, 这部分又有硬件故障与软件故障之分。
硬件故障主要指上述各装置的印刷电路板上的集成电路芯片、分离元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。
强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电器元件以及所组成的电路。
⑫按数控机床发生的故障的性质分类①系统故障：通常是指只要满足一定的条件或超过某一设定的限度, 工作中的数控机床必然会发生故障。
例如: 液压系统的压力值随着液压回路过滤器的阻塞而降到某一设定参数时, 必然会发生液压系统故障报警使系统断电停机②随机性故障：通常是指数控机床在同样条件下工作时只偶然发生一次或两次的故障。
这类故障的发生往往与安装质量、组件排列、参数设定元器件的质量、操作失误、维护不当以及工作环境影响等因素有关，例如：接插件与连接组件因疏忽未加锁定，印刷电路板上的元件松动变形或焊点虚脱，继电器触点，各类开关触点因污染锈蚀以及直流电动机电刷不良等造成的接触不可靠等。
附件：DMG数控铣床改造一、改造内容：采用SIEMENS 802D SL(S3型)数控系统改造数控铣床1.根据原机床的结构和功能确定数控系统的规格并向西门子公司进行订购。
2.用西门子802DSl（含系统软件的pcu210.3）系统更换原数控系统。
3.用西门子SINAMICS 120系列交流数字伺服单元更换原X、Y、Z轴伺服单元。
4.用1FK7系列交流数字伺服电机更换原伺服电机。
5.设计PLC程序和强电控制装置,设计、制作强电控制盘，更换接触器、继电器。
6.购买变频调速器，采用变频调速控制主轴转速。
主轴换档允许的范围内进行细分。
尽量满足加工使用要求。
（将原改造过的DECKEL FP4TC主轴换档也做相同处理；另外，更换该机床A轴接口）；7.将原有光栅尺与系统相连，实现全闭环控制。
8.数控机床的现场安装调试以及培训。
9.对液压部分进行必要的清洗和检修。
10.更换老化的液压油管。
11.检修机床主轴，检查主轴轴承预加负荷，对主轴轴承重新加注润滑油脂。
12.维修或更换1台DECKEL FP2A数控铣床的集中润滑油泵。
13.恢复1台DECKEL FP2A卧铣功能（原液压油路破损）。
14.保持原有设备半自动换刀功能（包括已改造的DECKEL FP4TC）。
15.对手动操作面板进行全新设计。
注：改造所需更换的各种零部件必须是具有合格证的全新产品；具体技术参数要求附后。
二、改造完成后要达到以下要求1.保证新系统稳定可靠运行。
2.帮助甲方人员了解系统的基本结构和性能，能够操作编程并排除一般故障。
3.向甲方提供电子版资料（光盘）2套、书面资料2套改造厂家资料：机床控制电路图、梯形图、机床操作使用说明书数控系统资料：诊断手册、操作编程手册三、改造升级施工地点：天津市南开区育梁道3号学院院内四、施工周期：合同签订后110天。
（含数控系统订货时间）五、我院负责提供原机床机械、电气技术资料。
六、验收标准及保修要求（详细要求另附）1.按照技术协议双方商定的标准验收。
