高层混凝土施工技术研究

现代高层建筑工程混凝土施工技术要点分析摘要：混凝土是建筑行业使用的主要材料，而且随着我国城市人口的急剧增加，城市高层建筑需求急剧增多，为了加快建设速度，建筑施工中混凝土施工技术也随之出现了问题，这值得我们研究和分析。

本文就针对现代高层建筑工程混凝土施工技术出现的问题、解决的措施进行简要的分析。

关键词：高层建筑；混凝土施工；技术要点近几年，我国的建筑工程建设进程加快，也使得很多的建筑工程鱼目混珠，存在很多的问题，尤其是混凝土的施工。

对于混凝土的施工技术问题，施工单位一定要采取积极有效的措施来改善，只有混凝土施工技术过关了，才能保证整个建筑工程的质量，进而推动建筑工程的发展。

一、目前高层建筑混凝土施工存在的问题及分析（一）混凝土温度裂缝问题1.混凝土裂缝的情况：粘着裂缝、水泥石裂缝、骨料裂缝是混凝土施工中存在的三个主要裂缝问题。

粘着裂缝主要是混凝土的骨料和水泥石的粘着面发生的裂缝；水泥石裂缝主要是指混凝土骨料与骨料之间进行粘着的水泥石的裂缝；骨料裂缝是骨料本身的裂缝。

2.引起混凝土裂缝的原因在施工中由于环境温度的剧烈变化及水泥水化热升温都会导致混凝土产生裂缝。

在施工过程中，天气突然变化，引起大幅度的温度变化，就会引发较大的温度应力，从而导致混凝土开裂，这种情况也是较为常见的；另一个就是水泥在水化过程中会产生一定的水化热，这个热量不易散发，就会导致内部温度的急剧上升，从而导致混凝土温度裂缝。

此外，混凝土自身的收缩变形也会导致混凝土在施工中产生裂缝。

（二）混凝土浇筑问题在施工中对混凝土进行浇筑也是非常重要的，它的技术性也是很强的。

目前很多的施工单位就存在混凝土浇筑问题。

浇筑技术不成熟、浇筑不合理就会对质量产生影响，从而导致建筑的质量问题。

混凝土在浇筑前必须划分施工段、各方面协调好，计算好时间，对混凝土进行连续浇筑，才能保证混凝土浇筑时不出现施工缝或者冷接缝。

（三）混凝土养护问题混凝土养护好，才能保证整个施工进行中维持良好的状态，因此混凝土的养护问题也是非常关键的。

高层建筑混凝土施工技术分析摘要：高层建筑已成为城市精神文明和经济建设水平的象征，是城市走向现代化的必然产物。

因此，必须高度重视高层建筑的施工质量问题。

本文着重阐述了高层建筑施工中的混凝土施工技术和要求，以供技术和管理人员参考。

关键词：高层建筑；混凝土；施工；材料轻质高强材料的发展、设计理论和计算机技术的进步以及新的施工机械和施工技术的出现，都为高层建筑的建造提供了可能。

同时由于城市人口地猛增和城市用地有限、地价昂贵，客观上迫使建筑物不断向高层发展，再加上国际交往的日益频繁和世界各国旅游事业的发展，更促进了高层建筑的蓬勃发展。

如今，高层建筑已成为城市精神文明和经济建设水平的象征，是城市走向现代化的必然产物。

因此，必须高度重视高层建筑的施工质量问题。

本文着重阐述了高层建筑施工中的混凝土施工技术和要求，以供技术和管理人员参考。

1、混凝土原材料及配合比要求1.1 水泥集料水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥用量要根据结构设计强度确定。

《钢筋混凝土工程施工及验收规范》）规定，最小水泥用量宜为300kg/m3。

集料的粒径和级配对泵送混凝土影响较大，一般碎石的最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石则宜小于或等于1:2.5。

集料的级配应符合要求，使用时可根据砂石的供应情况测定级配曲线。

粒径在0.315mm以下的细集料所占比重一般不应少于15%，在20#左右为宜。

泵送混凝土应比普通混凝土适当提高砂率，以适应管道输送的要求。

在不影响混凝土强度，又能保证可泵性的条件下，一般砂率宜为40%-50%。

1.2 外掺剂泵送混凝土以及高性能混凝土均应掺一些细掺料，以改善混凝土的流态、和易性及砂石间的粘聚力。

当前用得最多的细掺料有水淬高炉矿渣、粉煤灰、沸石岩粉、硅粉尘（又称硅灰），它们都有一定的活性，可提高早期或后期的强度。

粉煤灰中含有大量球形玻璃体，具有较高活性，不仅对混凝土强度，尤其是后期强度有利，并且能改善工作性，已在泵送混凝土中大量掺用。

高层建筑高强度混凝土施工技术探讨摘要：随着建筑工程结构向大跨度、高层与超高层及超大型方向的发展,对构件的承载能力要求大大提高。

因此，高强混凝土的应用也越来越广泛，本文主要探讨了高强混凝土施工中原材料的控制方法和施工工艺。

关键词：高层建筑高强混凝土施工工艺原材料的控制高强度混凝土的配制更为严格，没有高质量的原材料是配不出高强度混凝土的。

1.1水泥《规程》规定配制高强度混凝土应使用不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

《建议》规定配制高强度混凝土使用不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿硅酸盐水泥、早强型硅酸盐水泥及明矾石水泥，水泥中碱（k2o+na2o）含量不超过0.6%。

对于这两个规定中规定中使用明矾石水泥时应注意在混凝土原材料水化中，不能产生硫铝酸盐，以免产生膨胀破坏。

1.2 粗骨料对于高强度混凝土来说，对粗骨料主要要求是：抗压强度、表面特征及粒径等，对粗骨料质量要求是：抗压强度、表面特征及粒径等，对粗骨料质量要求应符合《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及验收方法》（jgj53—79）外，以下几种性能应予考虑。

强度与弹性模型：配制高强度混凝土应采用强度高的骨料，以免在混凝土受压时，粗骨料首先受压破坏，当粗骨料强度大于混凝土强度时，骨料强度对混凝土强度影响不大。

表面特征：表面特征是指粗骨料表面粗糙程度、沁水情况及活性等。

试验早已证明，用表面粗糙的碎石比用砾石拌制的混凝土强度高10%左右，亲水骨料（如石灰岩）比疏水骨料（如花岗岩）强度高。

最大粒径与普通混凝土中粗骨料最大粒径决定于结构界面尺寸与钢筋疏密程度，尽量选用较大粒径骨料，以减少用水量节约水泥。

而在高强度混凝土中，当粗骨料最大粒径超过40mm时，由于减少用水量获得的强度提高，被较少的粘接面面积及大骨料造成的不连续性、不均匀性等不利影响抵消，并没有什么好处。

石粉含量粗骨料中有害杂质（含泥量、有机质含量、硫化物含量等）含量在jgj53—79中已有规定，但在碎石破碎加工生产中所产生的粒径小于0.08mm的石粉未作规定，石粉含量增加，使得混凝土需水量、增加、拌合物粘性增大、坍落度减小，对高强度混凝土、大坍落度泵送混凝土尤为明显，不利于高强度混凝土的工作性。

浅析高层建筑大体积混凝土施工技术研究【摘要】如今我们生活在高楼林立的城市中，最长见的就是高层建筑物，而高层建筑体系中大体积混凝土是高层建设中最重要的部分之一。

所以高层建筑中大体积混凝土施工技术必须严格执行国家标准和有关规定，根据建设部“关于印发《2006年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》的通知”（建标[2006]136号）的要求。

为了确保高层建筑大体积混凝土工作的施工质量和技术要求，有必要针对高层建筑中大体积混凝土的施工技术进行研究。

本文以介绍高层建筑中大体积混凝土施工的特点和要求，并重点探讨了大体积混凝土的基本规定、施工技术、施工配比设计、混凝土养护等相关内容。

【关键词】大体积混凝土施工；施工技术；规定；养护前言：在工业与民用建筑（包括建筑物和构筑物）工程的大体积混凝土施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化，使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土浇筑体内部的温度收缩应力剧烈变化，而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝的现象并不少见。

所以如何防止大体积混凝土施工中出现有害裂缝是大体积混凝土施工中的关键性技术问题。

由其随着国民经济的快速发展，在大体积混凝土施工中，由于混凝土建构筑物的设计强度等级的提高，水泥等胶凝材料细度的提高，各种外加剂的掺入，用水量的减少，使大体积混凝土施工过程中因为水泥水化热产生的温度应力或由于混凝土干燥收缩而产生的收缩应力的变化引起混凝土体积变形而产生裂缝的问题由为突出。

1、高层建筑结构中大体积混凝土的基本规定和特点分析大体积混凝土工程施工时，除应满足普通混凝土施工所要求的混凝土力学性能及可施工性能外，还应控制有害裂缝的产生。

为此，施工单位应预先制订好满足上述要求的施工组织设计的施工技术方案，并应进行技术交底，切实贯彻执行。

较普通体积混凝土结构而言，大体积混凝土具有如下方面的特点：（一）是体积相对较大，且块体相对较厚。

（二）是混凝土结构所需连续浇筑量相对较大，且其结构对于整体性方面的要求也相对较高，较普通混凝土来说，大体积混凝土水化热会导致混凝土的内部温度更高。

高层建筑工程项目混凝土加固施工技术研究摘要：由于现行的混凝土加固施工技术存在较大的优化空间，在实际应用中无法保证加固质量，施工后混凝土抗裂强度、受剪承载力以及抗压强度仍然比较低，本文致力于研究高层建筑工程项目混凝土加固施工技术。

以某高层建筑工程为工程背景，结合该工程实际情况，通过对该高层建筑混凝土剪力墙置换、扩增混凝土截面面积及植筋锚固、混凝土碳纤维加固，完成高层建筑工程项目混凝土加固施工。

通过对施工后混凝土力学性能检验，加固后混凝土裂缝最大宽度比较小，符合规定要求，并且受剪承载力与抗压强度有明显的提升，本次施工具有良好的混凝土加固效果。

关键词：高层建筑工程；混凝土加固；施工技术引言随着社会经济的发展和人们的生活水平的不断提高，高层建筑原有的布局已不能适应现代化建筑的使用功能要求。

因此，必须对原有建筑物进行加固和改建，其中多层砖混结构住宅在高层建筑中占据了很大的比重，在改建的过程中，为了改善建筑的居住功能，往往会对此类结构的高层建筑进行扩建。

同时，由于老式混凝土结构高层的设计规范性不高、抗震能力差，为解决此种问题，本文将结合工程需求，对此类结构的加固施工技术展开研究。

1混凝土结构加固基本原理新、旧结构混凝土之间的粘结抗剪强度。

新旧结构混凝土之间的粘结抗剪强度是指在加固混凝土建筑时，新浇混凝土与原有结构混凝土之间产生的粘结效应所能承受的剪切力。

加固混凝土建筑时需要更换或加设钢筋、梁和柱等构件，同时使用新混凝土进行填充和修复。

然而新旧混凝土材料性质不同，如果粘结抗剪强度不足，将会导致新混凝土与原有混凝土之间出现分离或剥落，从而影响建筑结构的稳定性和安全性。

在进行加固混凝土建筑的设计时，需要考虑粘结抗剪强度的问题。

如果粘结抗剪强度不足，就可能会导致新混凝土与旧混凝土之间出现分离和剥落，从而影响整个建筑结构的安全性和稳定性。

2高层建筑工程项目混凝土加固施工技术2.1木质模板制作的技术完成施工准备进行正式施工环节后，首先需要进行施工所需大模板的制作，该工程选择使用木质结构的大模板。

超高层建筑混凝土泵送施工技术摘要：随着技术的不断发展，进一步推动建筑技术的不断改进和发展，超高层建筑质量的不断提升得益于建筑技术的发展。

混凝土泵送施工技术在不断地改进和创新的过程中，但仍存在很多因素会对其质量造成影响，需要在发展和运用过程中不断地总结不足之处，并以不断地进行改进和实践来更好地促进超高层建筑的发展和建设。

关键词：超高层建筑；泵送混凝土；施工技术一、混凝土性能研究1.1 可泵性评价混凝土可泵性，多是新拌混凝土在泵压条件下，管道输送流动难度，稳定度等，多为内聚性、流动性。

其中，流动性是在重力、外加屈服力作用下，拌合物产生明显流变特性，当流变性越高时，则越可以促进混凝土泵送。

内聚性主要为拌合物抵抗分层离析能力，在压力、振动状态下，混凝土拌合物不会出现浆体、骨料分层问题，且可泵性良好，可以确保混凝土泵送环节的流动性，降低阻力，不会出现泌水、离析问题，也不会堵塞管道。

1.2 原材料要求混凝土配合比应当满足以下要求：第一，水泥使用量：超高层混凝土泵送水泥使用量少，混凝土强度不满足要求。

当水泥使用量较大时中，则混凝土粘度比较大，会加大泵送难度。

所以，水泥使用量必须深入分析可泵性、强度指标。

普通硅酸盐水泥保水性能良好，泌水度小，因此便于泵送。

第二，粗骨料：粗骨料最大粒径、泵管管径比为1:4-1:5。

针片状石子含量小于10%，泵送混凝土时，避免堵塞甭管。

粗骨料应用连续级配方式。

第三，坍落度：为了避免超高层混凝土泵送阻力，应当将混凝土坍落度控制在180mm-200mm。

第四，粉煤灰与外加剂：为了确保超高层混凝土泵送可泵性、流动性，延长混凝土凝固时间，降低水化热，避免出现离析问题二、超高层建筑混凝土泵送施工技术的具体应用2.1 泵机设备选型与位置布设为了保证一次性泵送成功，必须深入分析工程实况，合理选择泵机规格与型号。

在超高层建筑施工中，泵机运输距离应当大于150m，出口压力理论值达到35MPa，泵送排量为每小时90m，水平泵送距离为6075m，垂直泵送高度为1125m。

建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究1. 引言1.1 研究背景建筑工程中的大体积混凝土浇筑施工一直是一个备受关注的领域，对于高层建筑、大跨度桥梁、水利工程等工程项目来说，大体积混凝土的使用已经成为一种常见的施工方式。

由于大体积混凝土的特殊性，其施工过程中面临诸多技术挑战。

研究背景主要包括以下几个方面：大体积混凝土在施工过程中容易出现温度裂缝、收缩裂缝等质量问题，严重影响工程的使用寿命和安全性。

如何有效控制混凝土的温度、湿度和收缩情况，是当前研究的重点之一。

随着建筑工程的不断发展，对混凝土的要求也越来越高。

由于大体积混凝土的使用量较大，混凝土的配合比设计尤为关键。

合理的配合比设计不仅能够保证混凝土的强度和耐久性，还能提高施工效率，降低成本。

针对大体积混凝土施工中存在的问题和挑战，开展深入的技术研究具有重要的意义和价值。

通过对混凝土施工特点、配合比设计、浇筑工艺控制、施工质量控制和安全措施等方面进行系统的研究，可以为今后的工程施工提供更科学、更有效的指导，推动建筑工程行业的发展和进步。

1.2 研究意义大约2000字左右。

混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而在大体积混凝土浇筑中，由于混凝土体积较大、浇筑过程复杂，所以施工技术要求也相对较高。

对于大体积混凝土浇筑施工技术的研究具有重要的意义。

通过对混凝土配合比设计的研究，可以有效提高混凝土在施工过程中的流动性和抗裂性，保证混凝土的整体强度和耐久性。

浇筑工艺控制是保证大体积混凝土浇筑质量的关键，通过研究并优化浇筑工艺，可以提高施工效率，减少浇筑过程中的问题和质量缺陷。

施工质量控制和安全措施也是保障施工安全和工程质量的重要保障，通过研究施工过程中的质量控制和安全措施，可以提高施工水平，降低施工风险。

对大体积混凝土浇筑施工技术的研究不仅可以提高施工效率和质量，还可以为建筑工程的可持续发展提供重要支撑。

2. 正文2.1 大体积混凝土施工特点大体积混凝土施工是指施工中钢筋混凝土结构需一次性浇筑的混凝土量较大的情况。

高强混凝土的研究与应用高强混凝土是一种具有高度抗压强度和耐久性的混凝土，它由高品质的材料和适当的配比制成。

近年来，随着建筑和工程技术的不断发展，高强混凝土的研究和应用也逐渐得到了广泛关注和应用。

一、高强混凝土的特点高强混凝土与普通混凝土相比具有以下显著特点：1.高强度：高强混凝土的抗压强度在60MPa以上，是普通混凝土的两倍以上，因此可以承受更大的荷载。

2.耐久性强：高强混凝土具有优异的耐久性能，能够长时间承受自然环境和化学腐蚀的侵蚀。

3.施工性好：高强混凝土的流动性好，易于浇筑，能够保证施工的顺利进行。

4.节能环保：高强混凝土的生产过程中使用的材料少，能够减少能源消耗和空气污染。

二、高强混凝土的研究高强混凝土的研究主要分为以下几个方面：1.材料研究：高强混凝土的材料选择是影响其性能的关键因素之一，目前常用的材料有高性能水泥、粉煤灰、细集料、超细颗粒材料等。

2.配合比设计：高强混凝土的配合比设计是保证其强度和耐久性的关键，需要在保证强度和耐久性的前提下，合理选择材料比例和水胶比。

3.混凝土性能测试：通过对高强混凝土的试验，可以评估其强度、抗裂性、抗渗性、耐久性等性能。

4.工程应用研究：高强混凝土的工程应用研究是将其理论研究与实践相结合，通过实际工程应用验证其性能和可行性。

三、高强混凝土的应用高强混凝土的应用范围非常广泛，可以应用于以下领域：1.高层建筑：高强混凝土能够承受更大的荷载，因此可以用于高层建筑的主体结构。

2.桥梁工程：高强混凝土的耐久性强，能够承受苛刻的自然环境和化学腐蚀，因此可以用于桥梁工程的主体结构、墩台、桥墩等部位。

3.水利工程：高强混凝土的抗渗性好，能够有效地防止水渗漏，因此可以用于水利工程的隧道、堤坝、水库等部位。

4.地下工程：高强混凝土的抗压强度高，能够有效地防止地下工程的塌陷和变形，因此可以用于地铁、地下车库等部位。

四、高强混凝土的施工技术高强混凝土的施工技术需要注意以下几个方面：1.材料的质量控制：需要对高强混凝土的原材料进行质量控制，确保其符合设计要求。