高含硫气田试气作业的安全措施与管理
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加强高含硫气藏试采安全管控高含硫气藏试采是一项高风险的工作,因为硫化氢是一种无色、有毒、易燃的气体,一旦泄漏或引发火灾,将对人员和设备造成严重影响。
为了确保试采过程的安全,必须加强高含硫气藏试采安全管控。
本文将从预防措施、设备管理、培训教育和应急预案等方面探讨如何加强安全管控。
一、预防措施1. 硫化氢检测仪器的应用在试采过程中,应配备可靠的硫化氢检测仪器,用于监测硫化氢的浓度。
检测仪器应校准准确,能够及时发现硫化氢泄漏或超标情况,及时采取应对措施,确保工作人员的安全。
2. 通风系统的改进高含硫气藏的试采过程中,应保证良好的通风系统,及时排除硫化氢等有害气体。
可采用自然通风和机械通风相结合的方式,确保试采现场空气质量符合安全要求。
3. 管道密封措施为防止硫化氢泄漏,必须加强对管道的密封工作。
首先,选择耐腐蚀的材料制造管道,防止管道因腐蚀而产生漏洞。
其次,应定期对管道进行检查和维护,确保密封性能良好。
另外,对于一些易发生泄漏的接口,如阀门、法兰等,要采取特殊的密封措施,确保不发生泄漏。
二、设备管理1. 定期检查设备对试采设备进行定期检查,确保设备的正常运行。
特别是与硫化氢接触较多的设备,如泵、管道、阀门等,要加强检查频次,防止设备故障引发事故。
检查内容包括密封性能、井口防喷装置、通风设备等。
2. 确保设备完好性试采设备必须保持完好性,如发现设备有破损、老化、腐蚀等情况,应及时更换或修复。
设备的完好性与安全性直接相关,必须给予足够的重视。
3. 设备操作规程的制定制定设备操作规程,要确保操作流程合理、详细,并严格执行。
规定操作人员的权责,并进行培训,确保操作人员掌握正确的操作方法,减少操作事故的发生。
三、培训教育1. 安全意识培养通过定期的安全培训,提高工作人员的安全意识。
培训内容包括高含硫气藏的特点、硫化氢的危害,以及应对突发事件的应急措施等。
通过多次培训,加深工作人员对安全的认识和理解,提高应对危险情况的能力。
加强高含硫气藏试采安全管控范文高含硫气藏是指含硫化合物较高的天然气储层,其开发与试采过程中容易引发安全风险。
为了加强高含硫气藏试采的安全管控,需要着重加强以下几个方面的工作:安全管理制度建设、安全生产培训与教育、现场安全监控与应急处理、高含硫气体危害评价和个人防护设备的使用。
本文将分别对这几个方面进行详细的阐述。
一、安全管理制度建设安全管理制度是保障高含硫气藏试采安全的重要保障措施,制定健全的管理制度能够为试采活动提供明确的工作指引和操作规范。
在制度建设方面,应考虑包括以下几个方面的内容:1. 风险评估与管控针对高含硫气藏试采作业的特殊性和风险性,应制定相应的风险评估与管控制度,明确各个环节的风险点和可能带来的危害,确保风险得到有效控制和管理。
2. 安全操作规程制定高含硫气藏试采安全操作规程,明确试采作业中各种设备和工具的使用要求和操作规范,以及作业人员的行为准则和安全注意事项。
3. 安全教育培训加强安全教育培训,使试采人员具备基本的安全意识和技能,能够正确使用个人防护设备,并能够应对突发情况做出正确的应急处理。
4. 安全巡检与监控建立定期的安全巡检制度,保证设备和工艺操作的安全可靠,及时发现和处理存在的安全隐患。
同时,建立现场安全监控系统,对试采过程中的关键环节进行监控,在出现异常情况时能够及时发现并采取措施。
二、安全生产培训与教育安全生产培训与教育是提高试采作业人员安全意识和技能的有效手段。
培训与教育应包括以下内容:1. 安全知识教育通过各种形式的培训,向试采作业人员普及高含硫气藏试采作业的安全知识,包括气体毒性、爆炸性和燃烧性等方面的知识,以及对硫化氢等有害气体的认识。
2. 安全操作培训对试采作业人员进行安全操作培训,包括设备的正确使用、工艺操作的规范要求,以及在作业中可能遇到的各种安全风险的处理方法。
3. 应急处理培训针对可能发生的各种紧急情况,对试采作业人员进行应急处理培训,包括逃生和自救的方法、急救措施的操作要点等。
加强高含硫气藏试采安全管控蜀南气矿多举措加强高含硫气藏试采安全管控针对安岳气田高石梯震旦系高含硫气藏开发,西南油气田蜀南气矿狠抓高石梯高含硫气井试采安全管理,切实提高全员、全过程的风险管控能力。
截至8月6号,安岳气田高石梯区块震旦系气藏高石1井和高石6井已安全累计试采天然气3553.89万立方米。
为提升员工安全防范意识及自我防护能力,气矿认真组织员工开展高含硫气井试采知识培训学习,井站班组每周组织一次硫化氢中毒救护、安防器材维护使用等应知应会知识的教育培训,并记录于HSE 活动记录本。
井站班组每日组织员工开展一次空呼器佩戴并进行现场测试,记录佩戴时间,持续熟练掌握。
针对气井高含硫的特性,井站员工严格按照《井站应急处置指南》内容每月组织了两次以上应急演练,并对周边村民、乡镇进行天然气开发建设生产宣贯和硫化氢防护知识的培训,增强当地老百姓安全意识,开展含硫化氢天然气泄漏的企地联动演练,并进行总结评估。
气矿强化防护器材维护保养、检测,开展高石梯含硫气井的工艺设备、管道完整性管理,做好设备设施完整性评价和风险识别及控制,加强管道清管通球工作,制订了科学合理的清管通球制度,防止管道积液,降低输气压力,确保管道运行可靠,安全受控。
同时,不断建立完善操作规范,气矿组织技术人员认真细致编写硫化氢作业场所操作规程、操作卡、工作指南等,切实规范缓蚀剂、乙二醇加注等涉及硫化氢作业场所每项操作,不断摸索含硫气田水密闭输送、储存的管理规范,严查重处违章操作行为,防止员工硫化氢中毒事故发生。
加强高含硫气藏试采安全管控(二)高含硫气藏试采是指在天然气含硫量较高的气藏中进行试采工作。
由于气藏中含有硫化氢等有害气体,高含硫气藏试采工作存在一定的安全风险。
为了确保试采工作的安全进行,需要加强高含硫气藏试采的安全管控。
本文将从试采前期准备、试采过程管理和监测以及事故应急处理等方面进行探讨。
首先,试采前期准备是保证试采安全的基础。
在正式开始试采工作前,必须进行全面的风险评估和安全论证,确定试采方案和措施。
含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气是一种具有高含硫量的天然气,其开发过程中存在一系列的安全风险。
开发含硫天然气必须采取有效的技术与管理措施来确保安全生产。
下面将介绍一些常见的安全防控技术与管理措施。
对含硫天然气的开采过程中应采用先进的技术设备。
开采过程中,应确保设备的质量和安全性能,加强设备和管道的制造、安装与维护管理。
在开采过程中,要实施严格的安全操作规程,如设立安全警示标志,定期对设备和管道进行检查与维护,发现问题及时进行修复或更换。
在含硫天然气的储存和运输过程中,需要进行有效的防护措施。
储存和运输过程中应设立严格的操作规程,进行严格的安全检查,确保储存和运输设备的安全性能,如管道、储罐等。
要在储存和运输设备中设置有效的气体泄漏监测装置,及时发现气体泄漏,并采取相应的应急措施。
还要加强对储存和运输设备的维护保养,确保其正常运行,减少事故的发生。
要加强含硫天然气开采作业人员的安全培训与管理。
培训内容包括对天然气的性质、特点、危害性等方面的知识,以及安全操作规程、应急措施、事故处理等方面的技能培训。
培训后,要对作业人员进行考核,确保其掌握了相关知识和技能,并能够熟练操作。
还要建立健全的管理制度,加强对作业人员的监督和管理,确保其遵守安全操作规程和相关工作流程,减少人为失误导致事故发生的可能性。
第四,要加强监测与预警系统的建设。
在含硫天然气开采区域,要布设监测和预警设备,对气体泄漏、爆炸、火灾等安全风险进行实时监测与预警。
各类监测设备的监测结果要及时传输和处理,确保预警信息的及时传递。
要建立完善的应急预案和应急响应机制,以确保事故发生后能够迅速有效地进行应急处置。
含硫天然气开采的安全防控技术与管理措施包括对设备的质量和安全性能的要求,储存和运输过程中的防护措施,作业人员的安全培训与管理以及监测与预警系统的建设。
只有综合应用这些技术与措施,才能确保含硫天然气开采过程中的安全生产,防范事故的发生,保护环境和人员的安全。
加强高含硫气藏试采安全管控高含硫气藏的试采过程中存在较大的安全风险,因此加强试采安全管控是十分必要的。
本文将从以下几个方面论述如何加强高含硫气藏试采安全管控。
一、风险评估和风险管理试采前需充分评估试采过程中可能存在的风险,并制定相应的风险管理措施,以确保试采过程平安顺利进行。
首先,应对高含硫气藏的地质条件、气藏压力、气体组分等进行详细的评估。
针对不同可能的风险,制定相应的应对措施,比如选择适当的试采方法、防护措施等。
其次,加强对试采现场的安全检查和监控,对可能存在的安全隐患进行及时解决和处理。
二、严格的操作规程和安全作业程序试采过程中,必须制定严格的操作规程和安全作业程序,明确试采过程中各个环节的工作流程和要求,确保操作人员严格按照规程和程序进行作业,减少人为失误的发生。
操作规程和安全作业程序应包括试采设备的操作规范、装备的使用方法、安全检查和维护等方面的内容。
三、设备设施的安全保障对于试采现场的设备设施,需要进行全面的检查和保养,确保其正常运行。
质量可靠的设备具备很高的安全性,对试采安全有着重要的保障作用。
同时,应建立完善的设备维护和检修制度,定期对设备进行维护和检修,及时发现并排除潜在的设备故障,减少事故发生的可能性。
四、加强人员培训和意识教育试采现场的工作人员需要具备相关的专业知识和技能,了解高含硫气藏试采的特点和风险,并掌握紧急处理措施和自救知识。
因此,应加强人员培训和意识教育,提高员工的安全意识和应急能力。
同时,建立严格的工作纪律和管理制度,确保员工严格按照规定进行工作,杜绝不规范操作的发生。
五、环境保护和应急预案高含硫气藏试采过程中,应注重环境保护,减少对环境的污染。
对于试采现场可能出现的事故,需制定相应的应急预案,明确各种事故情况下的处理措施,确保能够及时、有效地应对各类突发事件。
在高含硫气藏试采过程中,加强安全管控是确保试采过程平安进行的重要手段。
只有充分评估风险,制定相应的管理措施,建立严格的操作规程和安全作业程序,保障设备设施的安全可靠,加强人员培训和意识教育,做好环境保护和应急预案,才能最大程度地减少事故风险,确保试采过程的安全性和顺利性。
含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气是一种含有硫化氢、二硫化碳等有毒有害气体的天然气,其开发利用面临着较大的安全风险。
为了确保含硫天然气的安全开发和利用,必须采取科学合理的安全防控技术和管理措施。
本文将从技术和管理两个方面探讨含硫天然气的开发安全防控措施。
一、技术上的安全防控措施1. 含硫天然气开采过程中的安全装备含硫天然气在开采过程中,存在着硫化氢和二硫化碳等有毒有害气体,因此首先需要保证作业人员的安全。
作业人员必须配备合适的防护装备,包括防毒面具、防护服、防酸碱手套等。
针对高浓度硫化氢和二硫化碳的作业环境,还需要配备呼吸器等防护装备,以确保地下作业人员的生命安全。
在含硫天然气的输送过程中,需要采取一系列的安全防控措施。
首先是管道的材质选择,对于输送含硫天然气的管道,需要选用抗硫化氢腐蚀的材质,如耐硫不锈钢、新型耐硫合金等,以确保管道的安全可靠。
其次是管道的防腐蚀处理,采用高效防腐蚀措施可以延长管道的使用寿命,减少泄漏事故的发生。
还需要安装智能监测设备,对含硫天然气管道进行实时监测,一旦发现异常情况可以及时报警处理,确保输送过程中不发生泄漏事故。
在含硫天然气的开采过程中,需要采用一系列的安全控制技术。
首先是采用高效的除硫技术,使含硫天然气中的有害气体得到有效去除,减少安全风险。
其次是地下可燃性气体的监测与检测技术,通过对井下气体进行实时监测,及时掌握井下气体的变化情况,确保井下作业的安全进行。
还需要加强钻井平台的安全控制,采用高效的防喷漏技术和设备,确保钻井平台的安全稳定。
1. 安全生产管理制度建设含硫天然气开发过程中,必须建立健全的安全生产管理制度,明确各级管理人员的责任和义务,确保安全生产工作的落实。
需要扎实开展安全生产培训,提高作业人员的安全意识和应急处置能力,确保他们可以在紧急情况下有效处理突发事件。
还需要定期进行安全生产检查和评估,保证安全生产工作的实施情况符合要求。
2. 应急预案管理含硫天然气开发过程中,必须建立健全的应急预案管理制度,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行应急处置。
加强高含硫气藏试采安全管控高含硫气藏是指天然气中硫含量较高的气藏,硫是一种有毒有害的物质,对人体健康、环境和设备设施都具有一定的风险。
为了确保高含硫气藏的试采过程安全可靠,需要加强对其的管控。
本文将从以下几个方面进行阐述:高含硫气藏的特点和安全风险、试采过程中的安全管控措施、管理方法和技术手段。
一、高含硫气藏的特点和安全风险高含硫气藏具有以下几个特点:1.气体中硫含量高:高含硫气藏中的天然气中硫的含量较高,通常达到数十ppm以上,甚至上百ppm。
这使得气体具有剧烈的腐蚀性和毒性,增加了试采过程中的安全风险。
2.硫化氢的存在:气体中的硫化氢是一种具有刺激性和有害性的气体,对人体和设备具有较高的危害。
在高含硫气藏的试采过程中,硫化氢的释放量较大,增加了风险。
3.易自燃:高含硫气体容易在空气中发生自燃反应,加剧了火灾的风险。
一旦发生火灾,可能会造成严重的人员伤亡和设备损毁。
因此,针对高含硫气藏的安全风险,必须采取一系列的措施来加强管控。
二、试采过程中的安全管控措施在试采过程中,应采取以下安全管控措施,确保高含硫气藏试采的安全可靠:1.防硫措施:针对高含硫气藏,应采取有效的防硫措施,如选择防硫剂,降低硫化氢和其他有害物质的释放量。
同时,在气体处理过程中,采用适当的处理工艺,将气体中的硫化氢和有害成分降到最低,以减少对人员和设备的危害。
2.安全设施建设:建立和完善高含硫气藏试采过程中的安全设施,包括气体检测系统、气体报警系统、防爆设备等,确保在发生气体泄漏、自燃等情况时能够及时发现并采取相应的应急措施,保障人员的安全。
3.人员培训和防护:针对高含硫气藏试采作业人员,应进行专门的培训,加强其对高含硫气体的了解和安全意识。
同时,提供必要的防护装备,包括防毒面具、防护服等,确保作业人员的人身安全。
4.安全监测和管理:通过安全监测和管理手段,全面掌握试采过程中的安全风险信息。
这包括定期进行气体采样分析,监测气体中的含硫成分和有害物质,及时发现异常情况。
加强高含硫气藏试采安全管控高含硫气藏的开发与试采过程中,硫化氢的释放可能会对人员生命安全和环境造成严重威胁。
因此,加强高含硫气藏试采安全管控是非常重要的。
在本文中,将介绍一些提高高含硫气藏试采安全管控的方法和措施。
首先,建立完善的安全管理体系是加强高含硫气藏试采安全管控的核心。
这个体系应该包括制定相关的安全管理制度和操作规程,确保所有人员都能够正确地执行操作流程和安全措施。
此外,还应建立健全的安全培训和教育体系,提高人员的安全意识和应对突发事件的能力。
其次,高含硫气藏试采中应重视气体监测和检测工作。
通过设置气体监测设备,对试采现场的气体浓度进行实时监测,并设置报警装置,一旦出现气体浓度异常或达到预警值,即可及时采取避险措施。
此外,还应定期进行气体检测和采样分析,了解气体组分和含量的变化情况,为后期的安全管理提供参考依据。
为了降低硫化氢的释放量,应采取一些相应的措施来加强高含硫气藏试采安全管控。
首先,要加强对井口的封堵处理,防止硫化氢泄漏。
其次,要加强对井筒壁的防漏处理,防止地下水与油气混合,产生硫化氢。
还应加强与地下水资源保护部门的沟通与合作,确保地下水的安全。
此外,在试采过程中,应定期清洗和修复井口设备,防止设备老化和泄漏的产生。
在高含硫气藏试采中,加强现场应急管理是确保人员安全的重要举措。
应制定应急预案,明确责任分工和应急处置措施。
在现场应急演练中,要加强对人员的培训和演练,提高应对突发事件的能力。
同时,要配备完备的应急救援设备和药品,确保在紧急情况下能够迅速采取救援措施,保护人员的生命安全。
最后,加强高含硫气藏试采安全管控还需要与相关部门和企业之间加强合作与沟通。
政府和监管机构应加强对高含硫气藏试采的监管,提供技术指导和支持。
同时,企业要加强与技术机构和专家的合作,不断改进安全管理技术和措施。
总之,加强高含硫气藏试采安全管控是确保人员生命安全和环境保护的重要举措。
只有通过建立完善的安全管理体系,加强气体监测和检测工作,采取硫化氢释放控制措施,加强现场应急管理,加强合作与沟通,才能够有效降低高含硫气藏试采的安全风险。
加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏是指地下储集层中硫化氢(H2S)含量较高的气体储量。
由于硫化氢具有剧毒、易燃、易爆等危险特性,试图试采高含硫气藏必须采取严格的安全管控措施。
以下是加强高含硫气藏试采安全管控的模板:一、安全管理体系建设1. 建立健全高含硫气藏试采的安全管理制度和规章制度,明确责任与权限,确保安全工作的有效实施。
2. 设立专门的安全管理部门,配备具备相应专业知识和经验的安全管理人员,负责高含硫气藏试采的安全管控。
3. 定期开展安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保他们掌握高含硫气藏试采的安全工作要点。
二、安全设施建设1. 在高含硫气藏试采现场安装气体泄漏报警装置和火灾报警装置,并定期检查和维护。
2. 制定严格的作业规程,包括操作流程、禁止性规定、风险控制措施等,并向相关人员进行详细说明和培训。
3. 配备必要的安全设备,如呼吸器、防毒面具、防火阻隔装置等,确保工作人员在作业过程中有足够的防护装备。
三、作业方式和程序1. 制定严格的高含硫气藏试采作业程序,包括试采前的准备工作、试采过程的管理和监控、试采后的安全措施等。
2. 对试采现场进行周密的安全检查,确认安全措施是否到位,尤其是气体泄漏和火灾隐患的排查工作。
3. 要求试采作业人员时刻保持警觉,注意周围环境的变化,确保作业过程中及时发现安全隐患并进行处理。
四、应急措施和演练1. 制定高含硫气藏试采的应急预案,明确各类事故的应急处理流程和责任分工,并定期组织演练,提高应急处理的效率。
2. 定期进行安全演练,包括火灾扑救、气体泄漏的处理、人员伤亡的救护等,以熟悉应急处理操作和提高工作人员的应变能力。
3. 建立健全事故报告和整改机制,对每起事故进行详细的事故调查分析,找出问题所在并制定相应的整改计划。
五、监督检查和评估1. 建立高含硫气藏试采的监督检查机制,包括定期的巡查、抽查和专项检查,确保安全措施的有效实施。
2. 进行安全评估和风险评估,对高含硫气藏试采的危险性进行全面评估,并采取相应安全措施进行风险控制。
高含硫气田试气作业的安全措施与管理摘要:高含硫气田试气作业安全管理中,如何预防井喷失控、着火爆炸、硫化氢泄漏中毒事故的发生非常关键。
中原油田普光分公司在普光气田的试气过程中严格试气队伍的资质审查、开工前的检查验收,改进工艺工序与操作方法,优化硬件了1技术的可靠性需进一步验证。
中原油田普光气田属于高含硫气田,其试气作业的安全问题备受关注和重视,开发建设者们运用系统安全理论,通过安全预评价、方案审查、不断完善安全措施,严格从队伍资质要求、人员能力培训与取证、井控装备、制度与操作规程、应急预案等方面入手,强化安全管理,顺利地完成了普光气田3个钻井平台9口井的试气作业。
高含硫天然气田试气作业涉及的危险物质主要包括:H2S(易燃、易爆、毒性和酸性腐蚀气体)、甲烷等烃类物质(易燃易爆)、H2S(易燃、易爆、毒性和酸性腐蚀气体)、CO2(酸性腐蚀气体)、SO2(毒性气体)和施工过程中使用的防冻剂甲醇(易燃、易爆、毒性液体)、压井液(毒性液体)、射孔液(毒性液体)、洗井液(毒性液体)、酸液(腐蚀性液体)、环空保护液(毒性液体)以及作业设备使用的汽油和柴油(易燃、易爆液体)等。
灾、22.1试气、起下作业过程中常开井口易造成硫化氢溢出并可能出现井喷的实际情况,选择使用了方便易操作的2FZ28-105、FZ28-105、单闸板防喷器及起下管柱内4种防喷工具。
2.2操作步骤的改进1)改进了坐完井悬挂器(穿越四通)操作步骤。
由于完井悬挂器金属密封与放喷器间隙极小,应避免损坏金属密封,造成悬挂器损坏。
2)为了解决坐悬挂器安全问题,组织了普光P302-2井各工程技术人员现场对照实物进行研究分析并与外商(方)讨论,原设计中坐封-拆放喷器-装密封的步骤,改为坐封-拆放喷器-装密封-穿越,避免损坏金属密封,缩短了坐悬挂器的时间,保证了井口安全,同时又缩短了施工周期。
3)33.1将综合录井仪首次应用于试气作业,利用录井技术监测射孔后至下完井管柱完井期间的施工过程。
加强高含硫气藏试采安全管控范本试采是指在勘探过程中,为了确定地下储层含油、含气量、物性以及地层流动性等参数,通过一定的手段和措施,将地下储层的一部分岩石样品、流体样品采集到地面上进行分析、测试和评价。
针对高含硫气藏进行试采,在安全管控方面需要特别注意,因为高含硫气体具有毒性和腐蚀性,对设备和人员造成严重的危害。
为了加强高含硫气藏试采的安全管控,制定了以下范本,详细阐述了试采前、试采过程中和试采后的安全措施和管理要求。
一、试采前准备阶段1. 编制试采方案:根据气藏地质特征和含硫气体的危害性,制定试采方案,明确试采的目标、所需设备和工艺,以及安全措施和处置措施。
2. 建立安全管理机构:成立由技术、安全、生产等部门人员组成的安全管理机构,明确各责任人员的职责和权限,协调各部门间的工作,确保试采过程中的安全。
3. 安全设备准备:根据试采方案的要求,准备必要的安全设备,包括防爆工具、个人防护装备、气体检测仪等,确保人员在作业过程中的安全。
4. 安全技术培训:组织试采人员进行基本的安全知识培训,包括可燃气体的危害性、防护措施和应急处置方法等,提高他们的安全意识和应对能力。
5. 确定试采区域和井口布置:根据气藏地质特征和工艺要求,确定试采的区域和井口布置,确保试采设备和工艺的安全运行。
二、试采过程中的安全管控1. 操作人员监测与检查:试采过程中,严格按照试采方案和操作规程进行作业,试采人员需要通过气体检测仪等设备对气体浓度进行监测,确保气体浓度在安全范围内。
2. 安全管理巡检:安全管理人员需定期对试采现场进行巡视巡检,确保设备和工艺的正常运行,及时发现和排除安全隐患。
3. 紧急事故预案:事先制定紧急事故预案,明确各部门的应急职责和行动步骤,指导人员在紧急情况下的处置措施,确保最小程度的损失和危害。
4. 环保要求:在试采过程中,注重对废弃物的处理和净化,防止对环境造成污染,确保与环保要求相符。
5. 风险评估和管理:定期进行风险评估,及时发现和解决试采中存在的安全风险,确保试采作业的顺利进行。
高含 H2S气田试气作业中的防护技术分析摘要:高含硫气田开发过程中存在极大安全隐患。
在试气作业过程中一定要按照要求做好防护技术,降低施工过程中的危害和风险,维护施工人员生命和企S气田试业财产的安全。
本文分析了硫化氢的性质和危害,进一步探讨了高含H2气作业过程中的防护措施。
S;气田;试气作业;防护关键词:H2目前国内尚无一套指导高含硫气藏合理试气的标准,也没有形成系统的高含硫防护实践经验,高含硫气藏试气存在很大风险。
人们对高含气井安全作业、硫化氢防护意识和安全防范工作上了一个新的台阶,在增强自我保护意识的同时也增加了对H2S的恐惧。
因此,高含硫气田作业中防护技术显得十分重要。
一、硫化氢性质与危害1.硫化氢理化性质硫化氢为一种无色、剧毒、弱酸性、具有类似臭鸡蛋味的气体,其毒性仅次于氰化物,在一定质量浓度条件下,很短时间内即可致人伤残或死亡。
硫化氢能与多种金属发生化学反应,可严重腐蚀金属。
与空气混合易爆,爆炸下限为4.3%(vol),上限为45.5%(vol)。
空气中硫化氢的容许浓度为15mg/m3,超过此浓度会引起人体不适。
《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》(SY/T6227-2005)规定,油气田作业现场硫化氢最高允许浓度MAC(也称危险临界浓度)为150mg/m3,此浓度对生命和健康会产生不可逆转的影响。
另外标准允许长期暴露在15mg/m3以下工作,浓度为30mg/m'时工作人员在露天安全工作8h。
超过30mg/m3时能造成中毒。
2.硫化氢的危害硫化氢气体是具有剧毒的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。
硫化氢被吸入人体后,首先刺激呼吸道,使嗅觉迟钝,咳嗽,严重时灼伤人体粘膜。
其次,刺激神经系统,导致头晕,丧失平衡,呼吸困难,心跳加速,严重时心脏缺氧而死亡。
硫化氢的毒性是-氧化碳的5-6倍,几乎与氯化物相同。
硫化氢质量浓度越高,对人的危害也越大。
人体吸人硫化氢可引起急性中毒和慢性损害。
加强高含硫气藏试采安全管控随着石油勘探技术的不断发展,高含硫气藏的试采也越来越被重视,但由于含硫气体存在严重的安全风险,因此加强高含硫气藏试采的安全管控就显得尤为重要。
一、加强试采前的安全评估试采前应对气藏的性质、压力、温度等进行综合评估,制定科学合理的开发方案,合理控制相应风险。
评估包括气藏压力、温度、天然气含硫量、气田地质情况、钻井施工质量等因素。
只有全面、准确地掌握这些因素,才能制定出针对高含硫气藏的试采方案,并加以执行。
二、严格实行安全建设标准针对高含硫气藏的特点,应当实施更严格的安全标准。
特别注意高压、高含硫气体的爆炸性质,严格执行爆炸危险源防范措施。
同时对于高含硫气藏钻井施工等也应实施严格标准,确保施工质量上乘,杜绝漏泄问题的发生。
合理编制工作程序和工艺流程,并监测和检查重要设备的运行情况。
定期开展安全培训和演练,执行科学的事故处理和应急预案,建立安全检查制度并严格执行,确保高含硫气藏试采过程中具备充分的安全保障。
三、加强现场管理在试采过程中,需要加强现场管理。
首先应安装高含硫气体探测设备,如气体检测仪等实时监测气体含硫量,及时发现漏泄现象,防止爆炸事故的发生。
实行24小时安保制度,加强人员管控,严禁外部人员私自进入。
设立现场管理队伍并配备足够的人员,安排各项工作任务,精密严谨地执行现场操作计划。
对于发现的问题及时进行上报和纠正,并引导工人增强安全意识,保证工作人员及设备的高质量运行。
在高含硫气藏试采过程中,加强安全管控是前提,深入分析、精心设计、严格领导,是确保高含硫气藏试采的重要保障。
只有严格落实以下措施,才能充分发挥现有硫气资源,确保气藏的可持续开发。
加强高含硫气藏试采安全管控范文高含硫气藏试采是一项具有较高风险的作业活动,要保障试采作业的安全进行,必须加强对高含硫气藏试采安全管控。
本文将从试采前的安全准备工作、试采过程中的安全措施以及事故应急处理等方面,详细介绍加强高含硫气藏试采安全管控的相关内容。
一、试采前的安全准备工作(一)安全技术论证在高含硫气藏试采前,必须进行安全技术论证。
通过对试采过程中可能出现的各类事故进行评估和分析,确定试采过程中应采取的安全措施和应急措施,以确保试采作业的安全进行。
(二)人员培训与考核高含硫气藏试采需要由经过专门培训的人员进行操作。
在试采前,要对参与试采人员进行培训,使其了解试采的特点、风险和安全措施,并进行相应的考核,确保其具备完成试采作业所需的安全技能和知识。
(三)设备与材料准备试采前要对试采所需的设备和材料进行检查和准备,确保其完好可用。
特别是对于与高含硫气体接触的设备和材料,要进行严格的质量检验,以确保其能够在试采过程中保持稳定可靠的性能。
(四)制定安全操作规程试采前要制定详细的安全操作规程,包括各类试采作业的操作步骤、注意事项和安全措施等内容。
试采人员必须按照规程进行操作,严禁违反规程进行试采作业,以确保试采的安全进行。
二、试采过程中的安全措施(一)严格实施封堵措施在试采过程中,要严格执行封堵措施,确保试采井口的密闭性。
封堵措施包括井口防喷器的安装和使用、封堵剂的注入与固化等。
同时,还要定期检查封堵措施的效果,并及时修补和更换存在问题的封堵装置,以保持试采井口密闭稳定。
(二)加强通风防毒措施高含硫气藏试采过程中,要加强通风防毒措施,确保试采现场的空气质量符合要求。
试采现场应设置通风设备,保持空气流通,并配备呼吸器等个体防护装备,以防止试采人员吸入有害气体。
(三)严格执行爆炸防护措施高含硫气藏试采现场存在爆炸的风险,因此要严格执行爆炸防护措施。
试采现场应设置专门的防爆设备,限制火源进入试采现场,并定期进行火源检查和防火巡查工作,以确保试采现场的安全。
含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气开发是当前油气勘探开采领域的重要任务之一,但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全和减少环境污染,必须采取一系列的技术和管理措施进行安全防控。
本文将介绍含硫天然气开发的安全防控技术与管理措施。
一、技术措施1. 硫化氢气体泄漏检测技术:硫化氢是含硫天然气中的主要有毒气体,泄漏会对人体造成严重危害。
在含硫天然气开发过程中,应采用硫化氢气体泄漏检测仪器进行实时监测,及时发现和处理泄漏情况,确保工作环境的安全。
2. 安全通风与防爆技术:含硫天然气存在爆炸的风险,因此需要进行安全通风和防爆处理。
在开采作业现场,应设置专用的通风设备,及时排除有害气体,保持空气清新。
设备和工具应符合防爆要求,减少火灾和爆炸的可能。
3. 安全防护设施:在含硫天然气开发过程中,应配备安全防护设施,包括防毒面具、防爆服、防滑鞋等个人防护用品,保护工作人员的安全。
4. 废气处理技术:含硫天然气的开采过程中会产生大量含硫废气,需要进行处理,以减少对环境的污染。
可以采用吸附剂或化学溶液进行硫化氢的吸附或转化,达到废气治理的效果。
二、管理措施1. 安全培训与技能提升:针对含硫天然气开发工作的特点,对工作人员进行安全培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 安全管理制度:制定和完善含硫天然气开发的安全管理制度,明确责任分工和安全事故的应急处理措施,确保在工作过程中能够及时应对各种安全风险。
3. 安全巡检与隐患排查:定期进行安全巡检,发现和排查存在的安全隐患,及时采取措施进行整改,确保工作环境的安全。
4. 紧急预案与演练:建立紧急预案,明确各项工作步骤和责任人,定期进行演练,提高应急处置能力,保障工作人员的生命安全和避免环境事故的发生。
5. 日常管理与监督检查:加强对含硫天然气开发的日常管理与监督检查,落实各项安全措施的执行情况,及时发现和解决问题,确保工作的安全进行。
含硫天然气开发安全防控技术与管理措施是非常重要的,既关乎工作人员的人身安全,也与环境的安全和可持续发展密切相关。
加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏试采是一项危险的工作,需要严格的安全管控。
为了保障人员和设备的安全,我们需要制定一套完善的安全管控模版。
以下是一个加强高含硫气藏试采安全管控的模版,供参考:1. 试采前的准备工作a. 评估风险:针对高含硫气藏的特点,进行风险评估,识别潜在的安全风险,并采取相应的措施进行管理和控制。
b. 设计安全方案:制定试采的安全方案,明确作业流程和各个环节的安全要求,并进行风险分析和应急预案的设计。
c. 确认人员资质:对参与试采的人员进行资质审查,确保他们具备相关的技术知识和操作经验,能够应对意外事件并做出正确的应对措施。
2. 试采作业中的安全措施a. 周期性检查设备:定期检查试采设备的安全性能,包括压力容器、防爆设备、泄漏探测器等,确保设备的正常运行。
b. 严格执行操作规程:制定详细的操作规程,包括气体处理、排放、井口控制等环节,要求操作人员按规程操作,并进行记录和检查。
c. 强化气体检测:加强对含硫气体的检测监控,每个作业区域都要配置气体检测设备,并进行定期校验和维护。
d. 装备齐全的应急设施:在试采现场配备应急设备和应急物资,包括应急呼吸器、防护服、洗眼器等,确保人员在紧急情况下能够安全撤离或进行救援。
e. 岗前培训和演练:对参与试采作业的人员进行岗前培训和应急演练,提高他们的应急处理能力和安全意识。
f. 合理安排工作时间:避免过长的工作时间和连续作业,确保人员的体力和精力充足,减少人因疲劳导致的安全事故。
3. 试采后的安全管理a. 定期检查设备:对试采后的设备进行检查和维护,及时处理设备故障和安全隐患。
b. 总结经验教训:对试采过程中的事故和问题进行总结和分析,总结经验教训并提出改进措施,以便在以后的试采工作中避免类似事故的发生。
c. 建立安全事件报告机制:建立安全事件报告机制,对试采过程中的安全事件进行报告和调查,及时采取补救措施,避免类似事件再次发生。
d. 加强安全宣传教育:定期组织安全宣传教育活动,提高员工的安全意识和责任意识,加强对安全规定的贯彻执行。
安全管理论文之高含硫气田试气作业的安全措施与管理引言随着石油工业的发展,高含硫气田日益成为石油勘探开发的重要领域。
然而,高含硫气田在生产过程中会产生大量有机硫化物和硫氧化物等有害气体,对人体和环境带来严重的危害。
因此,在高含硫气田的试气作业中,必须采取一系列安全措施和管理措施来防范事故的发生,保障作业人员的安全和生产的正常进行。
本文将针对高含硫气田试气作业的安全措施和管理进行探讨和总结。
安全措施气体检测在高含硫气田试气作业中,气体检测是保障作业人员安全的重要环节。
试气前应对井筒排放的气体进行检测和分析,确认气体种类、浓度和是否超标。
同时,在作业期间应定期对作业现场和周围气体进行检测,及时发现气体泄漏和异常情况,保障作业人员的生命安全。
防毒面具防毒面具是高含硫气田试气作业的必备装备,其作用是防止有毒有害气体对呼吸系统和身体的伤害。
因此,在试气作业中,作业人员应佩戴防毒面具,并定期对防毒面具进行检测和更换,确保其使用效果。
防护服和防爆鞋在高含硫气田试气作业中,作业人员应穿戴符合安全标准的防护服和防爆鞋。
防护服的作用是防止有害物质对人体皮肤的侵害,防爆鞋的作用是防止静电和火花的产生,从而防止引发爆炸事故。
严格的作业程序在高含硫气田试气作业中,作业程序的严格执行是保障作业人员安全的关键。
作业人员应遵守规定的作业程序和操作规程,如正确穿戴防护装备,按照安全规定操作设备,严禁随意更改作业方案和操作方式。
应急预案在高含硫气田试气作业中,应急预案是防范事故发生、应对事故和保障人员安全的重要手段。
应急预案应包括应急处置流程、应急救援措施和应急物资准备等内容,定期组织演练,提高应急响应能力。
安全管理培训教育对试气作业的作业人员进行科学、系统的安全培训和教育,提高其安全意识和防范事故的能力,是高含硫气田试气作业安全管理的重点。
培训内容应包括安全法律法规、安全技能知识、现场安全操作规程等。
现场管理现场管理是保障高含硫气田试气作业顺利进行的重要环节。
仅供参考[整理] 安全管理文书高含硫气田试气作业的安全措施与管理日期:__________________单位:__________________第1 页共12 页高含硫气田试气作业的安全措施与管理摘要:高含硫气田试气作业安全管理中,如何预防井喷失控、着火爆炸、硫化氢泄漏中毒事故的发生非常关键。
中原油田普光分公司在普光气田的试气过程中严格试气队伍的资质审查、开工前的检查验收,改进工艺工序与操作方法,优化硬件设备,应用新技术新设备,完善安全预案等,形成了一整套行之有效的安全管理方案。
在安全技术措施上,改进了坐完井悬挂器(穿越四通)操作步骤,避免损坏金属密封,造成悬挂器损坏;将录井技术应用于试气作业,实现了科学预警;推广应用了QTI3000型焚烧处理装置,降低了对环境的不良影响;改进了射孔枪的连接方法,减轻了工人的劳动强度,缩短了起射孔枪时间,能在起钻发生井喷失控前及时控制关井。
以上安全技术措施保证了普光气田试气作业安全、顺利的进行,为我国同类气田试气作业的安全管理,保障试气作业顺利进行提供了参考和借鉴。
关键词:高含硫气田;试气作业;井控;安全措施;普光气田1高含硫气田开发的现状及试气作业过程的安全风险高含硫天然气田的开发是一个复杂的系统工程,涉及勘探、地质、钻井开发、集输与脱硫净化等众多专业,在我国尚处于起步阶段,没有成熟的经验借鉴,许多技术的可靠性需进一步验证。
中原油田普光气田属于高含硫气田,其试气作业的安全问题备受关注和重视,开发建设者们运用系统安全理论,通过安全预评价、方案审查、不断完善安全措施,严格从队伍资质要求、人员能力培训与取证、井控装备、制度与操作规程、应急预案等方面入手,强化安全管理,顺利地完成了普光气田3个钻井平台9口井的试气作业。
高含硫天然气田试气作业涉及的危险物质主要包括:H2S(易燃、易第 2 页共 12 页爆、毒性和酸性腐蚀气体)、甲烷等烃类物质(易燃易爆)、H2S(易燃、易爆、毒性和酸性腐蚀气体)、CO2(酸性腐蚀气体)、SO2(毒性气体)和施工过程中使用的防冻剂甲醇(易燃、易爆、毒性液体)、压井液(毒性液体)、射孔液(毒性液体)、洗井液(毒性液体)、酸液(腐蚀性液体)、环空保护液(毒性液体)以及作业设备使用的汽油和柴油(易燃、易爆液体)等。
施工过程中的危险、有害因素有:火灾、爆炸、中毒和窒息、触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、起重伤害、坍塌、噪声等,应重点防范井喷、井喷失控、火灾、爆炸、中毒和窒息等,尤其是井喷失控后硫化氢扩散可能导致的人员重大伤害。
2试气作业安全技术措施针对试气关键环节、关键步骤提出了以下措施。
2.1配套装备的优选针对普光气田储层埋藏深、高温、高压、高含硫等特点,以及地层情况复杂,储层孔缝洞发育,易发生井喷失控、井漏、井涌、火灾、爆炸、硫化氢泄漏扩散等事故的实际,普光气田试气作业对施工设备、井控设备、消防气防设备提出了更高的要求。
普光气田主体试气作业设计,综合考虑试气井地层的压力温度、井下生产管柱尺寸、井口通径以及该井配产实际,选用70型35MPa三级降压放喷流程;针对试气、起下作业过程中常开井口易造成硫化氢溢出并可能出现井喷的实际情况,选择使用了方便易操作的2FZ28-105、FZ28-105、单闸板防喷器及起下管柱内4种防喷工具。
2.2操作步骤的改进1)改进了坐完井悬挂器(穿越四通)操作步骤。
由于完井悬挂器金属第 3 页共 12 页密封与放喷器间隙极小,应避免损坏金属密封,造成悬挂器损坏。
2)为了解决坐悬挂器安全问题,组织了普光P302-2井各工程技术人员现场对照实物进行研究分析并与外商(方)讨论,原设计中坐封-拆放喷器-装密封的步骤,改为坐封-拆放喷器-装密封-穿越,避免损坏金属密封,缩短了坐悬挂器的时间,保证了井口安全,同时又缩短了施工周期。
3)针对普光气田射孔井段跨度大,射孔枪支多,射孔后,起射孔枪时间长,易发生井喷失控,难以实现防喷关井控制这一难题,工程技术人员将原来枪身靠丝扣连接改为挂钩连接。
经过现场实验对比,提高了起枪身的速度并缩短了时间,降低了工人的劳动强度,实现了若在起钻中发生井喷失控能及时控制关井的目的。
4)P302-2井口装置FMCHHH级井口起下管柱操作要安装内防磨装置,如再装放喷器,管柱施工完毕后,造成内防磨装置取不出来。
因油管四通内是堆焊的防硫层,材质软、厚度薄,为使防硫层不受磨损的破坏,在起下管柱中设计了扶正器集中法兰,起到了使防硫层不受破坏的作用。
3技术创新与应用3.1将录井技术应用于试气作业,实现了科学预警将综合录井仪首次应用于试气作业,利用录井技术监测射孔后至下完井管柱完井期间的施工过程。
通过监测分析大钩负荷、压井液进出口体积和密度的变化,以及井筒内的烃类含量检测,准确计算出气体上窜速度,及时判断有无气侵现象和有害气体溢出,实现了科学预警,为起下管柱、拆装井口提供了安全可靠的保证,为试气投产作业井控安全施工提供了保障。
第 4 页共 12 页3.2推广应用了QTI3000型焚烧处理装置。
降低了对环境的不利影响QTI3000型焚烧处理装置能在较低的燃气消耗下燃烧效率达到99.9%,燃烧彻底,排出气体没有微小颗粒或未燃尽的烃类化合物。
通过控制焚烧炉的温度、停留时间和空气质量等参数,确保燃烧完全(燃烧率达到99.9%)。
通过环境监测点二氧化硫含量计算,相当于3h内扩散1ppm(二氧化硫1ppm=2.86mg/m3),没有发现二氧化硫超标现象。
3.3引进微牙痕液压钳技术,填补国内镍基合金钢油管下井操作的空白引进了美国ECKEL公司的微牙痕液压钳、卡瓦式吊卡、多片式卡瓦等专业工具,对操作人员进行了专业培训,有效地避免了镍基合金钢油管的压痕损伤,优质高效地完成了井下合金钢完井管柱的施工。
3.4成功运用屏蔽暂堵技术普光气田产层分布有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类储层,各类储层的渗透率和孔隙度差异大,且射孔井段长、跨度大。
根据各类储层的不同渗透率,在试气投产作业中使用ZD型暂堵浆对储层进行暂堵,20d内未发生气窜,起到了很好的封堵效果。
解决了气田试气作业中出现井漏和溢流现象,为后续施工提供了可靠的安全保障。
3.5在高风险部位应用可视监测系统,降低了操作人员安全风险在采气井口、放喷池、焚烧炉、分离器等重点区域实施视频监控措施,提高了监控的效果,降低了安全风险。
4安全管理措施4.1开展专项安全评价并编制高含硫气田试气作业安全环保保障实施方案4.1.1专项安全评价第 5 页共 12 页依据相关标准和普光气田试气作业特点,组织专家编写了《川东北开发井平台试气投产施工方案安全评估要点或大纲》。
要求评价公司按照导致事故的原因、操作、设备、安全控保设施、材质、平面布局和周边环境等方面进行危险、有害因素辨识和分析;要求评价公司系统地针对平台周边自然条件和社会环境、井身结构、地质设计、工程设计、施工设计、入井材料、施工队伍管理以及应急管理等进行可靠性评价,完善了试气施工过程安全措施。
4.1.2安全环保保障实施方案要点①突出现场封闭化管理,试气放喷期间严禁未取得硫化氢培训合格证以及与作业无关的人员进入500m现场。
②认真做好对周边群众的告知工作,在酸化压裂之前将可能发生的危险以“告知书”的形式发给地方政府,由地方政府向周边居民宣讲,并疏散井场500m范围内的居民。
③明确疏散和现场指挥指令,需紧急疏散井场500m以外居民时,由投产试气领导小组确定疏散范围并发出指令。
放喷求产时,若距离放喷口及焚烧炉100m以外的H2S浓度大于100ppm(硫化氢1ppm=1.5mg/m3)(点火后)和SO2浓度大于30ppm应关井并中断施工作业。
④细化硫化氢防护措施,除了严格按照相关标准做好气防器具、硫化氢检测仪、点火设施、报警设备的配备、井控装备、放喷流程安装外,对测试流程发生H2S 泄漏,配备了强风车稀释等其他措施。
4.2严格施工区域准入制度按照中石化川东北企业相关标准加强试气施工队伍资质、人员、设备的审查,严把市场准入关,必须具备中石化甲级施工资质,且具备川东北地区准入资格,确保普光气田试气作业队伍具备高标准的装备以及具有较高的人员素质。
第 6 页共 12 页4.3完善试气应急预案以及安全环保制度建设,强化安全措施的落实中原油田西南工作委员会2008年起草制订了《普光气田试气投产安全环保十大禁令》、《普光气田试气投产平台交叉作业安全环保特别管理规定》、《井下作业放喷及产能试气开井现场佩戴使用正压式空气呼吸器规定》等制度。
编制了《普光酸性气田井下作业操作规程》等13项操作规程。
规范了现场操作,提高了质量,确保了安全,加快了进度。
组织有关人员对试气队伍编制的试气投产应急预案进行严格审查。
按中石化川东北指挥部要求,应急预案在乡、县政府备案,使政府人员熟悉应急预案内容,更加明确需协助的工作。
4.4认真开展试气开工前验收检查[1]组织相关部门组成开工前验收检查组,对试气井场标准化、动力设备、高压管汇、测试高压流程、消防气防配备、压井材料、井控内防喷工具、报警设备及其他安全技术措施等方面进行检查验收。
先后开展试气作业开工验收检查9次,督促整改问题210余项,确保了试气过程安全措施的落实。
4.5加强试气过程重点工序的现场督查和监控4.5.1重点工序的监督检查对于射孔起下管柱、下气井酸压生产联作管柱、放喷测试施工等危险工序实行驻井监督,要求施工队伍严格按照审批的地质设计、工程设计、施工设计和压井液设计以及相关标准落实施工过程安全措施。
试气过程中涉及含硫的压力容器、管线拆装时,必须进行通风和专人监护。
4.5.2试气放喷过程的周边环境检测对2000m范围内重点区域的农户、学校、医院,普光、土主等两个第 7 页共 12 页乡镇进行了清查;对长时间试气的二氧化硫的产生量、最大落地浓度、扩散距离、环境影响范围进行了模拟,根据二氧化硫对人及农作物的危害(见表1、表2),明确了需保护的环境敏感目标和范围。
表1S2O对人的影响及危害表[2]空气中的浓度[ppm(mg/m3)]对人危害的典型特征1(2.71)具有刺激性气味,可引起呼吸的改变2(5.42)阈限值5(13.5)灼伤眼睛,刺激呼吸,对嗓子有较小的刺激12(32.49)刺激嗓子咳嗽,胸腔收缩,流泪和恶心100(271.00)立即对生命和健康产生危险的浓度150(406.35)产生强烈的刺激,只能忍受几分钟500(1354.50)即使吸入一口,就产生窒息感。
应立即救治,提供人工呼吸或心肺复苏技术1000(2708.99)如不立即救治会导致死亡,应马上进行呼吸或心肺复苏表2任何农作物的大气污染物浓度限值[2] mg/m3第 8 页共 12 页污染物作物敏感程度生长季平均浓度日平均浓度任何一次农作物种类SO2敏感作物0.050.150.50冬小麦、春小麦、大麦、荞麦、大豆、甜菜、青菜、白菜、莴苣、黄瓜、南瓜、西葫芦、马铃薯、苹果、梨、葡萄、苜蓿、三叶草、黑麦草中等敏感作物0.080.250.70水稻、玉米、燕麦、高梁、棉花、烟草、番茄、茄子、胡萝卜、桃、杏、李、柑橘、樱桃抗性作物0.120.300.80第 9 页共 12 页蚕豆、油菜、向日葵、甘蓝、芋头、草莓酸压放喷阶段,以主放喷池为中心重点考虑300m范围内的H2S、SO2和可燃气的监测。