80mw超高温亚临界煤气锅炉

超高温亚临界煤气发电机组超高温亚临界煤气发电机组是一种新型的发电设备，运用了超高温技术和亚临界煤气流化床技术。

它不仅能够高效地利用煤炭资源，减少能源消耗和环境污染，还具有高效、稳定、可靠的特点。

超高温亚临界煤气发电机组的核心部分是超高温亚临界锅炉，它能够将煤气的温度提高到超过1000摄氏度，并将其压力提升到亚临界状态。

这样可以充分利用煤气的热能，提高发电效率。

与传统的发电设备相比，超高温亚临界煤气发电机组具有以下几个优势：首先，高效能。

超高温亚临界煤气发电机组采用高温亚临界技术，使得煤气的温度和压力提高，从而提高了热效率。

相比传统的煤炭发电方式，能够提高近20%的发电效果。

这意味着同样的煤炭燃烧量，能够产生更多的电能，从而更高效地利用煤炭资源。

其次，稳定性好。

超高温亚临界煤气发电机组采用了成熟的亚临界煤气流化床技术，使得煤气的燃烧更加稳定。

煤气在流化床中进行充分混合和燃烧，保证了燃烧过程的稳定性和可靠性。

并且，该技术能够适应不同种类的煤气和煤炭，具有较强的适应能力。

再次，环保节能。

超高温亚临界煤气发电机组在燃烧过程中，能够有效控制煤气中的污染物排放，减少环境污染。

同时，通过提高热效率，减少能源消耗，实现了能源的节约和环保。

最后，经济效益好。

超高温亚临界煤气发电机组虽然在设备和技术上有一定的投入，但是通过提高发电效率和降低能源消耗，能够带来较高的经济效益。

特别是在煤炭资源相对丰富的国家，超高温亚临界煤气发电机组具有较大的市场潜力。

总体而言，超高温亚临界煤气发电机组是一种利用煤炭资源高效、稳定、可靠的发电设备。

它具有高效能、稳定性好、环保节能和经济效益好的特点。

随着能源消耗和环境问题的日益严重，超高温亚临界煤气发电技术有望成为未来发电产业的重要发展方向，为经济可持续发展做出贡献。

亚临界锅炉汽包压力和温度的关系1.引言1.1 概述亚临界锅炉是目前广泛应用于发电厂的一种热能转换设备，其特点是在钢产量和性能方面比常规的超临界锅炉要低，但相对来说节能性能较好。

亚临界锅炉的工作原理是利用燃烧产生的热能将水加热成为蒸汽，然后通过锅炉的管道和设备输送至汽轮机中，进而驱动发电机发电。

在亚临界锅炉中，汽包是非常重要的部件之一，它起到储存蒸汽和平衡汽包和蒸汽管道之间压力差的作用。

汽包的压力和温度是亚临界锅炉运行过程中需要重点关注和控制的参数。

汽包的压力和温度受多种因素的影响。

首先，锅炉的工作压力和温度是影响汽包的压力和温度的主要因素之一。

当锅炉的工作压力和温度较高时，汽包的压力和温度也相应较高。

其次，锅炉的燃烧效率和供给水的水质也会对汽包的压力和温度产生影响。

如果锅炉的燃烧效率高且供给水的水质好，那么汽包的压力和温度通常较稳定。

此外，锅炉的设计和维护状况也会对汽包的压力和温度产生影响。

如果锅炉的设计合理且定期进行维护保养，汽包的压力和温度可以保持在较稳定的水平。

研究亚临界锅炉汽包压力和温度的关系对于优化锅炉运行和设计具有重要意义。

通过对这一关系的深入了解，可以在运行过程中及时控制和调整汽包的压力和温度，提高锅炉的效率和安全性。

同时，针对亚临界锅炉的设计和维护，可以通过合理的设计和维护策略来提高汽包的工作效果，确保锅炉能够稳定运行。

本文将重点探讨亚临界锅炉汽包压力和温度之间的关系，并总结其影响因素和规律。

通过深入研究亚临界锅炉汽包压力和温度的关系，旨在提供对亚临界锅炉的运行和设计的启示，为锅炉工程师提供有益的知识和指导。

文章结构部分的内容包括以下几点：1.2 文章结构本文主要分为三个部分进行阐述，分别是引言、正文和结论。

在引言部分，我们将对亚临界锅炉汽包压力和温度的关系进行概述，阐明文章的目的，并介绍亚临界锅炉的定义和工作原理。

这部分将为读者提供对文章主题的基本了解和背景知识。

正文部分将详细讨论亚临界锅炉汽包压力和温度的关系以及影响因素。

超（超）临界锅炉的特点一、引言随着我国火力发电事业的快速发展和节能、环保要求的日趋严格，提高燃煤机组的容量与蒸汽参数，进一步降低煤耗是大势所趋。

在这个基础上，节约一次能源，加强环境保护，减少有害气体的排放，已越来越受到国内外的高度重视。

超超临界机组因其煤耗低，节约能源，我国已经把大幅度提高发电效率、加速发展洁净煤技术的超超临界机组作为我国可持续发展、节约能源、保护环境的重要措施。

尽管在同等蒸汽参数情况下，联合循环的效率比蒸汽循环的效率高10%左右，但是，由于PF-BC和IGCC尚处于试验或示范阶段，在技术上还存在许多不完善之处，而超临界技术已十分成熟，超超临界机组也已批量投运，且积累了良好的运行经验，国外已有一套完整而成熟的设计、制造技术。

因此，技术成熟的大容量超临界和超超临界机组将是我国清洁煤发电技术的主要发展方向，也是解决电力短缺、能源利用率低和环境污染严重等问题的最现实和最有效的途径。

超超临界压力锅炉的关键技术是多方面的，在材料的选择、水冷壁系统及其水动力安全性、受热面布置、再热系统汽温的调控等多方面均存在设计和制造上的高难技术。

二、超（超）临界锅炉的特点超临界机组区别与普通机组主要有以下特点：1、蒸汽参数的选择机组的蒸汽参数是决定机组热经济性的重要因素。

一般压力为16.6～31.0MPa、温度在535~600℃的范围内，压力每提高1MPa，机组的热效率上升0.18％~0.29％：新蒸汽温度或再热蒸汽温度每提高10℃，机组的热效率就提高0.25％~0.3％；因此提高蒸汽参数是提高机组热效率的重要途径。

目前超超临界与超临界的划分界限尚无国际统一的标准，下表列举了一些发达国家的典型机组的参数[1]。

现在常规的超临界机组采用的蒸汽参数为24.1MPa、538℃/566℃。

一般认为蒸汽压力大于25MPa，蒸汽温度高于580℃称为超超临界。

研究分析[2]指出对600/600℃这一温度等级，当主汽压力自25MPa升高到28MPa，锅炉岛和汽机岛的钢耗量将分别增加3.5％和2%。

哈锅超高温亚临界箱型燃气锅炉介绍
吴铭轩;董清梅;温立
【期刊名称】《锅炉制造》
【年(卷),期】2022()5
【摘要】为满足钢铁行业的生产需求以及国家节能减排的政策要求,哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计开发了一款清洁、高效的100MW等级超高温亚临界燃气锅炉,本文对其设计参数、整体结构、主要系统等技术特点进行了介绍。

【总页数】3页(P23-25)
【作者】吴铭轩;董清梅;温立
【作者单位】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK229.8
【相关文献】
1.某600MW亚临界自然循环锅炉锅筒和锅筒内部设备
2.超临界压力及亚临界锅筒锅炉的可靠性比较
3.东方超高温亚临界燃煤气锅炉简介
4.超高温亚临界煤气发电汽轮机设计及经济性分析
5.超临界压力及亚临界锅简锅炉的可靠性比较
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亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势的研究报告一、问题的提出通过书本上的学习我们初步了解了火电厂的工作流程和原理，在整个流程中机组选择的不同使得火电厂对发电用的蒸汽的各项参数、工件的选择、材料的要求等提出不同的标准。

本小组通过对亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势进行研究，找出了他们的一些不同与相同之处，陈列如下不对之处还望指正。

二、调查方法1.从书籍中查找有关资料2.在英特网中查阅有关资料三、正文我国自1882年在上海建立第一座火力发电厂开始, 火力发电已走过100多年发展历程。

新中国成立以后, 特别是改革开放以来, 我国的火力发电事业取得了煌的成就。

全国电力装机到1987年跨上100GW的台阶后, 经过7年的努力, 在1995年3月份突破200GW至1995年底我国电力装机容达到217.224GW,其中水电52.184GW,火电162.94GW,核电2.1GW.1995年全国发电装机容量跃居世界第三位、发电量居世界第二位。

火力发电在电力结构中一直占有重要地位。

从全球范围看, 火电在电力工业中起着主导作用。

对中国而言, 火电在电力工业中所占比重更大, 其中煤电所占比例要比全世界平均水平更高。

国内外一些机构曾对我国能源结构进行过预测分析, 虽然数字有些差异, 但结论大致相同,火力发电特别是燃煤发电在未来几年及21世纪上半叶, 甚至更长时间内在我国电力工业中将起主导作用。

我国火电机组的研制从50年代中期6MW中压机组起步, 到70年代已具备设计制造200MW超高压机组和300MW亚临界压力机组的能力, 但我国最大单机容量同国外先进水平的差距一般为30-40年, 我国机组的技术性能和可靠性水平与国外先进水平相比有相当大的差距( 以当时的亚临界300MW汽轮机为例, 其热耗值比国外同类机组高出约209KJ/（KW·h）, 按每台机组每年运行7000h 计算, 仅此一项每台机组每年就需多消耗近2000t标准煤。

简单一点,水在大气压下100度气化,蒸汽温度也是100度,这是所谓临界状态,要再加热蒸汽,麻烦,那么加压,提高水的气化点,就是超临界了,高温蒸汽的能源利用效率高,亚临界，170MPa，535；超临界，250MPa，560℃,超超临界，300MPa，600℃.至于液态变成气态,不临界也是这样.火力发电机组，以容量划分，分为小机（10万千瓦及以下机组）、大机（20万千瓦、30万千瓦、60万千瓦、100万千瓦、130万千瓦等）。

还可划分为亚临界机组、超临界机组、超超临界机组、联合循环机组。

亚临界、超临界、超超临界发电机组，主要是就蒸汽的压力与温度参数而言：亚临界，170ata，535；超临界，240ata，560℃℃；超超临界，300ata，600℃。

在超临界与超超临界状态，水由液态直接成为汽态（由湿蒸汽直接成为过热蒸汽、饱和蒸汽），热效率高。

因此，超临界、超超临界发电机组已经成为国外，尤其是发达国家主力机组。

燃气轮机燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。

燃气轮机的工作过程是，压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将其压缩；压缩后的空气进入燃烧室，与喷入的燃料混合后燃烧，成为高温燃气，随即流入燃气透平中膨胀作功，推动透平叶轮带着压气机叶轮一起旋转；加热后的高温燃气的作功能力显著提高，因而燃气透平在带动压气机的同时，尚有余功作为燃气轮机的输出机械功。

燃气轮机由静止起动时，需用起动机带着旋转，待加速到能独立运行后，起动机才脱开。

燃气轮机由压气机、燃烧室和燃气透平等组成。

压气机有轴流式和离心式两种，轴流式压气机效率较高，适用于大流量的场合。

在小流量时，轴流式压气机因后面几级叶片很短，效率低于离心式。

功率为数兆瓦的燃气轮机中，有些压气机采用轴流式加一个离心式作末级，因而在达到较高效率的同时又缩短了轴向长度。

燃烧室和透平不仅工作温度高，而且还承受燃气轮机在起动和停机时，因温度剧烈变化引起的热冲击，工作条件恶劣，故它们是决定燃气轮机寿命的关键部件。

作业项目名称：钢架组合安装编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工程量4．作业人员的资格要求5．主要施工机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法，工艺要求及质量标准9．安全文明施工10．技术记录1．适用范围：本作业指导书适用于江苏镔鑫钢铁集团有限公司80MW 超高温亚临界富余煤气发电2#机组工程。

2 编制依据：2．1 华西能源工业股份有限公司钢架图纸2．2《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012)2. 3《电力建设施工及检验技术规范第2部分;锅炉机组》(DL5190.2-2012)。

2.4《电站锅炉技术条件》(JB/T6696-1993)3. 工程概况及主要工程量：3. 1 工程简介：江苏镔鑫钢铁集团有限公司80MW 超高温亚临界富余煤气发电2#机组工程锅炉为华西能源工业股份有限公司生产设计的HX260/17.5-屮1超高温亚临界煤气锅炉。

锅炉钢架基础以B1-B4锅炉中心线对称布置4排钢架基础，由炉前向炉后依次为K1-K4 各轴线布置4排钢架基础，钢架基础总计16个。

3.2 钢架基础主要施工方案：3.2.1 我方依据土建施工验收记录进行基础复查 (复查内容1.基础符合图纸设计和现行国家标准GB50204 的规定 2.锅炉基础定位轴线与外形尺寸允许偏差符合电力建设施工及检验技术规范3.锅炉基础划线允许偏差其中柱子间距：柱距w 10m,± 1mm.柱距〉10m, ± 2mm.柱子相应对角线差：对角线w 20m,5mm对角线＞20m,8mm)3.2.2 我方采用垫铁安装在基础表面打出麻面，放置垫铁处进行凿平处理并进行找平3.2.3 我方每个基础选用平垫铁数量为两组每组垫铁为三块(其中两块1100*150*25mm 的平垫铁放置下层，一块1100*150*18mm 的平垫铁放置上层)基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙约为65mm3.2.4垫铁布置在立柱底板的立筋板下方并复查平整以后左右用圆钢与基础钢筋点焊固定垫铁与垫铁之间上下点焊3. 3 主要工程量：本工程基础处理安装工作量如下：3.3.1 16个基础划线的复查与修正3.3.2 16个基础麻面处理。

超（超）临界锅炉高温用钢选用原则当前，适用于超临界锅炉和超超临界锅炉高温段受热面的材料有T91、T92、TP347H、TP347HFG、SUPER304H（XA704）、HR3C（NF709）等。

在选用这些材料时，综合分析材料的强度和抗氧化性能，在设计壁温的基础上选用材料。

根据经验，在材料既定使用温度下，选用材料的许用应力不低于49Mpa （7.1Ksi）。

以下为材料选择原则。

规范规定能够使用的最高温度及对应强度选择使用的最高温度及对应强度3.超（超）临界锅炉高温用钢的使用温度限制目前我国锅炉制造企业的选择是：超临界参数锅炉受热面高温段材料：T91、TP347H和TP347HFG等，集箱则多采用12Cr1MoVG、P91等；对超超临界锅炉高温部分所用的材料要多一些，有T91、T92、TP347H、TP347HFG、SUPER304H、和HR3C等，集箱则多采用12Cr1MoVG、P23、P91、P92等。

（T91 和P91 都是美国AMSE 标准下的高温高压耐热钢，适用于火电站锅炉，P91 T91 成分一样，10Gr9Mo1VNb，执行的标准不一样SA-213T91/SA-335P91，简单来说，一般小管径的管子，比如三器（过热器，再热器，省煤器）的管子用T91 ,一般集箱等大口径的管子用P91。

）高温钢种的使用温度及部件4.TP347H与SUPER304H和HR3C国产化情况4.1 TP347H材料国产化情况超临界锅炉受热面高温段大量采用了TP347H，通过合理控制其晶粒度，采用细晶粒的TP347H材料，具有良好的强度、塑性、韧性和抗腐蚀性，完全满足超临界锅炉机组要求。

目前国内华新特钢和武进不锈钢管厂等厂家均可生产。

4.2 SUPER304H与HR3C国产化情况为了得到良好的强度、塑性、韧性和抗腐蚀性的配合，应当获取具有最佳性能配合的组织及晶粒度。

这两种钢管的热处理温度较高（基本上都在1200℃以上），对热处理装备能力提出了要求。

超临界锅炉与亚临界锅炉的比较一、600MW超临界/亚临界机组热耗比较以16.7Mpa，538/538℃亚临界参数为基准1.压力为24.1Mpa，538/538℃热耗值下降约2.0%2.压力为24.1Mpa，538/566℃热耗值下降约2.3%3.压力为24.1Mpa，566/566℃热耗值下降约2.9%4.压力为24.1Mpa，538/538/538℃热耗值下降约4.0%5.压力为31.0Mpa，538/538℃热耗值下降约3.0%6.压力为31.0Mpa，538/538/538℃热耗值下降约4.8%7.压力为31.0Mpa，538/566/566℃热耗值下降约5.8%二、超临界锅炉设计特点超临界燃煤直流锅炉,可适用于各种变压工况运行，具有较高的锅炉效率和可靠性。

其技术特点如下：1．良好的变压、备用和再启动性能锅炉下部炉膛水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，在各种负荷下均有足够的冷却能力，并能有效地补偿沿炉膛周界上的热偏差，水动力特性稳定；四只启动分离器，壁厚均匀，温度变化时热应力小，适合于滑压运行，提高了机组的效率，延长了汽机的寿命。

2．燃烧稳定、温度场均匀的新型切圆燃烧系统新型切圆燃烧燃烧方式能保证沿炉膛水平方向均匀的热负荷分配。

这种燃烧方式燃烧器布置在四面墙上，火焰喷射方向与墙垂直，燃烧器出口射流两侧具有较大的空间,补气条件好，有利于高温烟气回流，炉膛充满度高，热流分配均匀，减少水冷壁附近烟气流扰动的影响，着火稳定，燃烧器效率高，炉膛出口烟温均匀。

同时气流刚性好不易受到水冷壁的影响造成贴墙,从而有利于防止水冷壁结焦的产生。

此种燃烧方式除保持切圆燃烧方式的所有优点之外，与传统的角式布置的燃烧器相比，具有火焰行程短，火焰两侧补气条件好等优点。

3．高可靠性的运行性能哈锅拥有丰富的变压运行直流锅炉设计、制造经验，已经有五十多台哈锅制造生产的超临界锅炉在运行，同时在燃烧理论研究和实际应用上进行了大量工作，并对已投运的机组积累了大量的调试和研究数据。

问：工业上有“超临界”、“亚临界”等词汇，请问所谓的“临界”是什么意思？答：1、临界，顾名思义，就是临近界限。

一般指会导致结果截然不同的条件，例如当一个能举起一百斤的人手里拿了一百零一斤的时候，他就举不起来了，这一百斤就是他的临界值。

超临界就是附加某些因素后，使条件超过原有的临界值，还能得到原来的结果。

例如还是前面那个力举百斤的人，吃了兴奋剂，一下子举起了一百二十斤，这就是一个超临界现象。

而亚临界则是指虽然还没有到达临界，但却已经接近了，结果虽然没有改变，但其稳定性已经大打折扣，随时会因为突发因素而导致改变。

依然是这个人，举了九十九斤的东西就是亚临界了，虽然是能举，但举着这个，他膝盖就要打颤，没法顺利迈步，如果一阵风吹过来，他就有可能要倒，这就叫他已经到了亚临界了。

2、所谓的“临界”是指锅炉工作情况下承受的一定温度和压力的蒸汽状态。

可以查出水的临界压力为22.565MPa，由此知，此压力对应下的状态叫临界状态；压力低于25MPa （对应的蒸汽温度低于538摄氏度）时的状态为亚临界状态；压力在25MPa时的状态（对应的蒸汽温度高于538摄氏度）为超临界状态；而压力在25-28MPa之间(温度在600度以上）则称为超超临界。

3、水在加热过程中会汽化，一个饱和压力下必然对应一个饱和温度。

在水的定压加热过程中，每个压力下，水都将经历一个未饱和水（o）点，饱和水（a）点，湿饱和蒸汽（x）点，干饱和蒸汽（b）点，直至过热蒸汽（e）点。

随着压力的增高，a 点有向右移动的趋势，b点有向左移动的趋势，汽化阶段随着压力的增高而逐渐缩短，当a 点和b点重合时，这点就是水的临界点，此时饱和水和饱和蒸汽已经没有任何差别。

因此，水的临界点P=22.129MPa，T=374.12℃亚临界火电机组蒸汽参数：P=16~19MPa，T= 538℃/ 538℃或T= 540℃/ 540℃。

当蒸汽参数超过水临界状态点的参数，统称为超临界机组，（Supercritical）以（SC）表示。

亚临界和超临界锅炉参数亚临界和超临界锅炉是现代燃煤发电厂中常用的锅炉类型。

它们具有高效率、低排放和经济性等优点，成为了能源领域的重要设备。

本文将从亚临界和超临界锅炉的参数方面进行介绍和比较。

一、亚临界锅炉参数亚临界锅炉是指锅炉工作压力和温度都低于临界点的一种锅炉。

其参数通常为：工作压力在16-24 MPa之间，工作温度在540-560摄氏度之间。

亚临界锅炉的主要特点如下：1. 转变点：亚临界锅炉的工作温度接近于水的临界点温度，因此存在液相和蒸汽两相共存的现象，转变点是指液相和蒸汽相变的温度。

2. 热效率：亚临界锅炉的热效率通常在35%左右，这主要是由于水的沸点限制了蒸汽温度，进而限制了热效率的提升。

3. 燃烧方式：亚临界锅炉采用的是传统的燃烧方式，即燃煤产生热能，再通过水管等传热设备将热能传递给水。

4. 环保性能：亚临界锅炉的环保性能相对较低，烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物排放较高。

二、超临界锅炉参数超临界锅炉是指锅炉工作压力高于临界点的一种锅炉。

其参数通常为：工作压力在24-30 MPa之间，工作温度在560-620摄氏度之间。

超临界锅炉相较于亚临界锅炉具有以下特点：1. 转变点：超临界锅炉的工作温度高于水的临界点温度，因此不存在液相和蒸汽两相共存的现象，转变点消失。

2. 热效率：超临界锅炉的热效率相较于亚临界锅炉有所提升，可以达到40%以上。

这是因为超临界锅炉的高温高压条件下，蒸汽的热能更充分地释放出来。

3. 燃烧方式：超临界锅炉采用的是超临界循环技术，利用高温高压下的超临界水作为工质，不仅可以提高燃烧效率，还可以减少燃烧产生的污染物。

4. 环保性能：超临界锅炉的环保性能较亚临界锅炉更好，排放的二氧化硫、氮氧化物等污染物更少，符合现代环保要求。

三、亚临界和超临界锅炉的比较亚临界锅炉和超临界锅炉在参数上存在明显的区别，主要表现在工作压力和温度上。

超临界锅炉相较于亚临界锅炉具有更高的工作压力和温度，因此热效率更高，排放更少。

锅炉｜同样是600 MW级，超临界与亚临界锅炉本体的区别电力百科第2 期：超/亚临界一、蒸汽参数与炉型水的临界压力为22 .115 MPa , 临界温度为347 .12 ℃。

在临界点上, 水与汽的参数完全相同, 两者的差别消失, 汽化潜热趋向于零, 即汽化在一瞬间完成。

锅炉的型式主要取决于蒸汽参数和容量, 有自然循环炉、控制循环炉、直流炉及复合循环直流炉4 种。

直流炉适合于超临界亚临界参数, 自然循环及控制循环炉只适宜于亚临界及亚临界以下压力参数。

如采用亚临界参数, 则直流炉、自然循环和控制循环汽包炉都是可选用的方案。

如元宝山电厂600 MW 亚临界参数锅炉采用的是本生型强制循环直流炉;北仑电厂1 号炉和平圩电厂两台600MW 锅炉采用控制循环汽包炉;北仑电厂2 号炉采用自然循环方式。

采用超临界参数时均采用强制循环直流锅炉。

国际上超临界参数锅炉的过热蒸汽(汽机进口)压力一般采用24.2、25.3 和26.4 MPa 3 个级别;过热和再热蒸汽温度通常设计为538 ℃, 也有采用566℃的;大多采用一次再热,采用两次再热的只占超临界机组中的15 %, 因两次再热虽能改善经济性, 但管路复杂, 耗用钢材也多。

石洞口二厂两台600 MW超界参数锅炉采用的是超临界螺旋管圈直流锅炉, 过热蒸汽(锅炉出口)压力为25.4 MPa , 温度为541 ℃, 中间再热级数为一次,再热蒸汽温度为569 ℃。

二、典型600 MW级机组锅炉设计规范及结构特性参数三、锅炉本体的特点超临界机组与亚临界机组在燃烧系统、过热器和再热器系统的差异不是太大，主要差别比较大的是水冷系统、锅炉启动系统。

1、水冷系统北仑电厂1 号炉和平圩电厂锅炉都是CE 型亚临界控制循环锅炉。

在其下降管回路中均设循环泵, 以提供足够的压头来保证在任何运行工况下能进行充分的强迫循环。

每炉有3 台循环水泵,每泵能满足60%的额定负荷。

考虑到亚临界参数下汽包壁厚增加, 起停过程中上下壁温差值较大因而限制起停速度, 汽包壁采取上下不等壁厚结构, 并采用环形夹层, 使汽包内壁温接近于汽水混合物温度, 使上下壁温差均匀而且减小, 可快速起停。

超高温亚临界锅炉参数超高温亚临界锅炉参数超高温亚临界锅炉是一种先进的发电设备，能够实现高效率、低排放的发电过程。

其参数的选择和调节对于锅炉的性能和运行至关重要。

本文将从锅炉型号、主要参数、调节策略等方面进行探讨。

一、锅炉型号和主要参数超高温亚临界锅炉是一种采用超临界压力高温循环流化床燃烧技术的锅炉。

其主要参数包括蒸汽温度、蒸汽压力、主蒸汽流量、过热再热温度、燃烧系统的稳定性等。

1. 蒸汽温度和蒸汽压力：超高温亚临界锅炉的特点之一是能够实现较高的蒸汽温度和蒸汽压力。

通过提高蒸汽温度和蒸汽压力，可以提高发电效率，降低燃煤量和排放量。

然而，蒸汽温度和蒸汽压力的提高也会增加锅炉的操作难度和相应的设备成本，因此需要综合考虑。

2. 主蒸汽流量：主蒸汽流量是锅炉运行状态的主要指标，直接影响到发电功率和热效率。

在设计阶段，需要根据发电厂的发电需求和锅炉的热负荷确定主蒸汽流量。

在实际运行中，主蒸汽流量的调节需要考虑到燃烧煤的种类、供热负荷的变化等因素。

3. 过热再热温度：过热再热温度是指锅炉出口蒸汽的温度，它直接关系到锅炉热效率和蒸汽质量。

过热再热温度的提高可以提高蒸汽的热效率，但同时也会增加设备的负荷和对材料的要求。

4. 燃烧系统的稳定性：燃烧是锅炉运行的关键环节，燃烧系统的稳定性直接影响锅炉的安全性和经济性。

设备和操作参数的选择和调节对燃烧系统的稳定性至关重要。

例如，煤粉的选用、送风系统的设计和调节、燃烧室的结构等都会影响到燃烧系统的稳定性。

二、参数调节策略参数调节策略是保证超高温亚临界锅炉稳定运行的关键。

下面将介绍一些常用的参数调节策略。

1. 主蒸汽温度控制：通过调节供热介质的温度，可以控制主蒸汽温度。

可以采用循环泵的运行频率、引风机出口的温度等方式进行调节。

2. 过热再热温度控制：过热再热温度的控制主要依靠调整燃烧调节系统的燃烧风量和燃烧混合比。

同时，还可以通过给水温度、排烟温度的调节来优化控制。

3. 燃烧调节：燃烧调节是保证锅炉燃烧系统稳定运行的关键。

超高温亚临界煤气发电项目超高温亚临界煤气发电项目一、引言能源是现代社会发展的重要支撑，而清洁能源的开发和利用对于环保和可持续发展至关重要。

在这方面，超高温亚临界煤气发电项目成为了一个备受瞩目的研究领域。

本文将重点介绍该项目的背景、技术原理、应用前景和环境效益。

二、背景随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益突出，清洁能源的研究和应用成为了全球范围内的热点。

煤炭作为目前主要的能源供应来源之一，其高效利用和减少排放成为了亟待解决的问题。

超高温亚临界煤气发电技术是近年来在此背景下涌现出的一项创新技术。

三、技术原理超高温亚临界煤气发电项目利用亚临界条件下的煤气进行发电，具有以下几个关键技术：1. 煤气化技术：将煤炭进行高效气化，生成合适的煤气作为燃料，并分离出废弃物。

2. 烟气净化技术：对煤气中的固体颗粒物、硫化物等有害物质进行去除和处理，以减少对环境的污染。

3. 亚临界燃烧技术：通过调控燃烧温度和压力，实现效率更高的燃烧过程，减少氮氧化物的生成。

4. 催化技术：引入合适的催化剂，提高煤气的燃烧效率和产能。

四、应用前景超高温亚临界煤气发电项目具有以下几个应用前景：1. 高效能源转化：通过提高煤气的燃烧效率，能够更充分地利用煤炭资源，提高能源利用效率。

2. 清洁能源替代：煤气发电相比传统燃煤发电，废气和废水排放量大大减少，对环境影响更小。

3. 排放减少：通过采用烟气净化技术和亚临界燃烧技术，能够有效减少废弃物和污染物的排放。

4. 运行稳定性：超高温亚临界煤气发电项目运行稳定性较高，投资回报周期较短。

五、环境效益1. 减少温室气体排放：超高温亚临界煤气发电项目减少了二氧化碳、氮氧化物和硫化物等温室气体的排放量，对减缓气候变化起到积极作用。

2. 空气污染物减少：该项目采用烟气净化技术和亚临界燃烧技术，有效减少了颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放，改善了空气质量。

3. 水资源保护：超高温亚临界煤气发电项目减少了对水资源的消耗，降低了水污染的风险。

锅炉分类：
(一)A级锅炉：额定工作压力（表压，下同）P≥3.8MPa的锅炉，包括：
1.超超临界锅炉: P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的锅炉；
2.超临界锅炉: 22.1MPa≤P＜27.0MPa；
3.亚临界锅炉: 16.7MPa≤P＜22.1MPa；
4.超高压锅炉: 13.7MPa≤P＜16.7MPa；
5.高压锅炉: 9.8MPa≤P＜13.7MPa；
6.次高压锅炉: 5.4MPa≤P＜9.8MPa；
7.中压锅炉: 3.8MPa≤P＜5.4MPa。

(二)B级锅炉；包括：
1.蒸汽锅炉：0.8MPa＜P＜3.8MPa或额定蒸发量＞1.0t/h；
2.热水锅炉：额定出水温度≥120℃或额定热功率＞4.2MW；
3.有机热载体锅炉：
(1)使用气相有机热载体的锅炉；
(2)液相有机热载体锅炉:额定热功率＞4.2MW；
(三)C级锅炉，除D级锅炉外的下列锅炉：
1.蒸汽锅炉: 额定工作压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1.0t/h的蒸汽锅炉；
2.热水锅炉: 额定出水温度＜120℃且额定热功率≤4.2MW；
3.液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤
4.2MW。

(四)D级锅炉：
1.蒸汽锅炉：设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力＜0.8MPa；
2.汽水两用锅炉: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉；
(五)仅用自来水加压的热水锅炉，且出水温度≤95℃。