顶板专项检查表

顶板灾害防治的安全检查模版顶板灾害是指井下煤矿等工作面的顶板发生的崩落、坍塌等事故，是矿井生产过程中最常见的一种事故类型，也是最容易引发伤亡事故的一种现象。

为了预防和减少顶板灾害造成的人员伤亡和财产损失，必须加强顶板灾害的安全检查工作。

下面是一份顶板灾害防治的安全检查模板，供参考使用。

一、一般信息1. 井名：2. 井下队别：3. 检查日期：4. 检查人员：5. 问题整改负责人：二、检查内容1. 矿井地质条件- [ ] 是否存在地压问题，如有，请具体描述：- [ ] 是否存在地质构造异常，如有，请具体描述：- [ ] 是否存在地质构造带，请具体描述：- [ ] 地质条件是否与原设计不符，如有，请具体描述：2. 工作面状况- [ ] 工作面是否显露裂隙或有掉渣、塌方、冒顶、滑底现象：- [ ] 工作面是否存在顶板下沉、隆起、变形等情况：- [ ] 工作面的支护结构是否完好、稳固，支护材料是否达标：- [ ] 工作面的防尘、防火、通风措施是否得当：3. 支护措施- [ ] 支架的设置是否符合规定，是否安装稳固：- [ ] 支架的上部和顶板的距离是否符合要求：- [ ] 支架的脚杆是否调整到位，是否有垂直度的超限：- [ ] 支架的安装是否紧密，是否存在移位、倒塌等情况：- [ ] 支架的支撑面积是否足够，支撑点是否均匀分布：- [ ] 支架杆件是否达到强度要求，是否有明显的损伤、变形等现象：4. 顶板管理- [ ] 是否设立了临时支护或预警线，距离工作面是否合理：- [ ] 顶板是否存在开裂、松散、垮落、滑移等情况：- [ ] 是否进行过顶板复合材料的覆盖和加固：- [ ] 是否有顶板管理制度，是否严格执行：5. 通风系统- [ ] 通风管路是否畅通，是否存在温度过高、中毒等情况：- [ ] 通风机的运行是否正常，有无异常噪音或烟尘：- [ ] 通风系统是否存在漏风、堵塞等问题：- [ ] 通风系统的监控设备是否完好，数据是否准确：6. 培训和安全意识- [ ] 是否对工人进行过岗前培训，是否具备安全操作技能：- [ ] 是否定期开展安全教育，工人的安全意识是否提高：- [ ] 是否有熟悉矿井安全规程和操作规程的人员：- [ ] 强制性规章制度是否得到遵守和执行：三、整改和改进措施1. 问题描述：2. 整改措施：3. 负责人：4. 完成时间：5. 整改情况复查时间：以上是一份顶板灾害防治的安全检查模板，可以根据实际情况进行相应的修改和调整。

梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司六月份顶板管理专项检查表
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梗阳集团矿业公司八月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司九月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表。

顶板安全专项检查表
检查地点检查时间：检查人员：
序号检查项目主要内容检查情况（有数据要求填数据）结论
一凿岩支护
安全
1、作业前是否进行敲帮问顶，敲帮问顶使用的工具是否恰当
2、是否处理已松动的岩块? 处理是否彻底
3、有否先修复加固被放炮崩倒、松动的支架(先修复、后进入作业面作业)
4、是否架设临时支护
5、是否空顶作业
6、空顶距是否增大延长
7、发现险情后是否还冒险在其下作业
8、架棚棚距是否按规定架设
9、棚腿有否放入腿窝内
10、进行不安全隐患处理时，是否有专人监护，及时观察，险石、浮石是否处理彻底
11、是否湿式打眼、不打干眼
12、用于架棚的材料的尺寸是否符合要求
13、顶帮有否接顶背实
14、新眼是否打在老眼上
15、是否单人打眼作业
16、凿岩过程中是否检查了风水管接头情况
17、助手是否侧面并经常检查顶板岩石的变化情况
18、炮眼布置是否按设计要求
19、修复支架时是否先检查巷道顶、帮，并由外向里逐架进行
20、松软岩层及地质破坏带掘进巷道时，是否采取探梁支护或其他措施
21砌碹施工时，碹体和顶帮之间的空隙是否充填塞紧、背实
二处理冒顶
或边墙滑
落的措施
1、是否查清冒顶或片帮原因，并制定专项措施
2、地下水活动强烈地段，是否优先治水
3、是否先加固冒顶或边墙滑落附近支护和岩体
4、施工人员施工工作时是否有可靠的掩体
5、遇险情变化时，是否及时修改和补充技术、安全措施。

务川县煤矿顶板管理专项整治检查表排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注采煤工作面顶板管理1 工作面的支护形式、支护参数符合要求；2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa；3 作业范围内支护完好，无失修巷道；4监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全；5有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9避灾路线图等）清晰规范；支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10用支护材料和备件符合作业规程要求；管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11人员应持证上岗；现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施；14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理；15液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求；16工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用；17液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。