岩巷顶板专项检查标准

巷道顶板离层监测管理规定巷道顶板离层监测管理规定为进一步标准我矿顶板离层仪的管理，切实做好顶板管理工作，现对顶板离层仪的安装、观测及日常管理作如下规定。

一、煤巷、半煤巷必须安设顶板离层仪，对于综采工作面切眼、回撤通道、巷道交叉点、采掘工作面过上覆煤柱或过空巷段的巷道、受地质构造影响的巷道及大跨度巷道等也要安装顶板离层仪，并加强监测。

安设地点及间距如下：安设地点安设间距或部位普通煤巷、半煤巷≤100综采工作面切眼≤50回撤通道≤ 50过上覆煤柱或过空巷段的巷道≤ 50受地质构造影响的巷道≤ 50巷道交叉点、断层构造处交叉点或构造处其它大跨度巷道≤ 80二、顶板离层仪要安装在巷道中间部位。

当工作面施工距离到达一个安装间距时，必须及时安装顶板离层仪，新设的顶板离层仪距离工作面不得超过10〔特殊情况除外〕，现场作业人员放炮时必须妥善保护顶板离层仪。

三、观测仪器采用型号为LBY-3机械式顶板离层仪，浅部基点、深部基点必须安装到位，浅部基点要安装在锚杆端部位置，距巷道顶板2.5处，深部基点安装在较稳定的深部岩层中，距巷道顶板8处，初始读数预设值必须记录准确。

四、顶板离层仪的观测〔一〕各区队技术员负责顶板离层仪的日常监测记录和管理工作。

〔二〕顶板离层仪观测频度为7天一次，离层量较大或离层速度加快时，要适当缩短监测周期。

〔三〕在受掘进及回采工作面采动影响范围内或离层量、离层速度有明显加大加快趋势时，要适当缩短监测周期。

〔四〕观测数据要精确记录，并及时填写在观测记录牌板上。

上井后及时把观测数据进行整理录入台账。

确保离层仪、记录牌板、地面资料三者相符。

〔五〕当深部基点位移超过50时，区队技术员应及时向生产技术科汇报，并及时采取措施加强支护；当深部基点位移超过80时，应及时向矿总工程师汇报，分析原因，制定措施。

当深部基点位移超过150时，必须停头撤人，制定专项措施进行处理。

五、观测数据的分析整理。

〔一〕各区队技术员负责将当月的观测数据在次月3日前上报到生产技术科，生产技术科负责整理分析当月的观测数据，绘制离层曲线图，并在次月10日前完成每月一次观测总结。

巷道顶板岩性探测报告按照集团公司及矿要求，7月下旬—8月上旬，生产技术科使用YTJ20型顶板岩性探测记录仪对我矿现掘锚杆、锚索巷道进行了岩性探测与鉴定。

具体情况及有关要求建议如下：一、探测情况：1、15#煤下层1）302进风时间：2009年7月16日地点：S8302进风巷660#测点以东56m处队组：综掘预备队探测情况：探眼深度7m，打眼用时8分钟。

具体探测情况如下：顶煤0~3.1m段，探测孔内呈黑色光亮状，煤体较规则完整。

(如下图)顶煤上方3.1~4.3m段岩石，钻眼阻力小，孔壁呈深灰色，结合地质资料推断此段岩石为黑色泥岩。

(如下图)探测眼4.3~7m段，共探测到3层石灰岩与泥岩相互夹杂。

(如下图)泥岩石灰岩2）1204进风时间：2009年7月23日地点：81204进风巷400处队组：综掘二队探测情况：施工一个探测眼，打眼深度7m，用时11min。

具体探测情况如下：顶板0~3.8m段，探测孔内煤体较完整，呈光亮状。

(如下图)3.8m处为煤岩交界处。

（如下图）3.8~5.0m段孔壁呈灰黑色，为黑色泥岩。

(如下图)5.0~7m段孔壁呈灰白色，钻孔时阻力较大，为石灰岩。

(如下图)3）81301进风巷时间：2009年7月22日地点：81301进风巷610m处队组：综掘一队探测情况：施工一个探测眼，打眼深度10m，打眼用时30min。

具体探测情况如下：顶煤0~3.5m段，探测孔内煤体较规则完整。

(如下图)其中顶煤2.5~2.9m段，有一层夹石，厚度0.4m，为黑色泥岩。

(如下图)顶板往上3.5m处，顶煤与岩石交汇，煤岩均较完整。

(如下图)顶煤上方3.5~5.9m段岩石，钻眼阻力小，打眼用时半分钟，孔壁呈灰黑色，根据影像资料与地质资料推断此段岩石为黑色泥岩。

(如下图)探测眼至3.6m、4.1m、4.2m、4.6m、8.6m处发现厚约0.02m的银白色层状物，其硬度相当坚硬。

(如下图)探眼至5.9m处，泥岩与石灰岩石交汇，岩体均较完整。

煤矿巷道顶板巡查制度加强顶板管理,杜绝顶板事故,对矿井在用巷道开展巡查,准时把握矿井巷道状况,合理支配巷道返修施工,保证矿井平安生产,本站为大家整理的相关的煤矿巷道顶板巡查制度,供大家参考选择。

煤矿巷道顶板巡查制度为了加大对井下主要通风、运输及岔门等巷道管理，准时把握井下巷道失修及后路状况，确保井下巷道使用平安，制定本规定：一、井下巷道日常巡查1、巷道、岔门巡查的单位分工范围：1）采掘开施工单位的环境卫生区范围内的巷道、岔门及后路巡查由本单位每小班执行。

2）主要轨道运输巷道、系统运输巷道、岔门及后路巡查由环境卫生承包单位执行。

3）失修巷道、岔门、后路的巡查由修护队执行。

2、各单位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查台帐。

3、日常巡查由专人负责巡查，并要有巡查记录。

4、井下总回风巷道日常巡查必需由两人或两人以上共同进行。

其它巷道日常巡查则1人即可进行。

二、井下巷道月度巡查1、每月由生产技术部组织安监、修护队，对井下全部掘进移交巷道、岔门进行不少于一次检查,把握巷道的变形和失修状况,以保证巷道的通风、行人、平安等需求。

2、巡查巷道后，必需对失修状况进行登记、汇总，交由技术部报告给矿领导，以指定修理方案。

3、坚持谁检查，谁签字、谁负责的原则。

检查人员如对检查不负责任，弄虚作假，一经发觉，将赐予100元的罚款。

4、凡因巷道失修问题而消失的各类平安事故，除追究相关单位责任外，并追究参加检查人员的责任。

5、参与专项巡查人员，必需于检查当日在规定的时间内到井口集合，分组对井下修护所负责巷道进行全面巡查，并做好记录。

附件四：锚杆（索）支护工程质量督查细则与惩罚标准督查类别督查内容奖惩标准管理1、支护材料的材质、品种、规格、强度、经抽检不合格的罚责任人200元/项2、材料发放错误的.罚责任人200元/项3、施工单位擅自更改支护方式、降低支护强度的罚部长、主管技术员、队长各500元4、施工单位汇报不准时，或汇报状况与现场实际不符的罚班长100元、队长200元5、施工单位不能根据联系单要求准时实行巷道加固措施的罚部长、主管技术员、队长各200元6、锚杆（索）施工台帐缺页、未准时填写、填写错误的以及填写不齐全的。

掘开工区顶板动态监测管理规定目前，我区顶板动态监测主要采用矿压观测及顶板岩性探测的方法， 15#煤层的准备和回采巷道普遍推广和应用了锚杆和锚索支护工艺，为了进一步加强锚杆锚索巷道顶板动态监测工作、防止顶板事故的发生，建立顶板预测预报体系，健全矿压观测的汇报和分析、通报制度，及时确定合理支护参数，确保安全生产，特制定本管理规定。

一、矿压观测管理规定矿压观测由生产技术分部分管技术的部长助理和掘开工区分管技术的主任工程师负责，生产技术分部工程组和掘开工区具体承办。

1、矿压观测的使用仪器用MLG－10/20型锚杆拉力计、扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用YCD－200型涨拉千斤顶检测锚索预紧力，用LBY－型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮标注观察点，用钢尺实测巷道表面位移，及顶、底板和两帮移近量。

具体观测内容见表-1。

2、观测站设置15#煤层埋藏较深，矿山压力明显，锚网锚索支护后巷道变形仍然严重，特别是受邻面采空区影响的回风巷道顶底位移，两帮位移十分严重，巷道要增加观测站，自掘进开口处设立第一个观测站。

15#煤实体煤巷道每100m设一观测站，遇到顶板破碎（或切巷）每50m设置一个观测站；受邻面采动（空）影响的进、回风动压巷道每50m设一个观测站，每个测站要吊挂牌板。

每个测站仪器安装见表-2。

观测的内容表-1（3）观测站牌板内容牌板规格尺寸为600×400mm（长×宽），牌板内容有巷道名称、站点编号、距上一测站的距离、顶锚杆测力计、加强锚索测力计、顶短锚索测力计、帮锚索测力计、离层仪的内套筒初始读数、离层仪的外套筒初始读数、观测站两帮宽度、观测站顶底高度、建站时间、观测人姓名并吊挂于巷道顶板中部。

各测站的仪器仪表安装由各施工项目部的经理、技术员负责进行。

观测站仪器安装表-23、观测方法自巷道掘进开始，各施工项目部就要按规定设置矿压观测站。

每个观测站自设置第一天起开始进行矿压观测至掘进完为止，:距掘进工作面200m以内，每天观测一次，其它测点每周不少于两次，如遇特殊情况应增加观测次数。

六、关于加强巷道顶板监测及顶板离层仪管理的措施随着锚杆支护的广泛推广应用，顶板离层已成为我矿重大的安全隐患。

根据国家煤炭行业标准MT/1104-2009和集团公司《煤矿开采顶板管理规定》、《煤巷锚杆支护管理规定》等文件要求，为防止顶板事故发生，必须加强煤巷锚杆支护的顶板离层监测、做好顶板下沉和离层情况提前监测预报工作。

一、顶板离层仪的正确安装1、顶板离层仪的安装顶板离层仪的安装由施工队组完成，安装好后做好标记，立即通知技术科检查验收。

1)用锚杆钻机向巷道顶板上垂直打一锚索眼，眼深7～7.5m；2)用锚索将深基点锚头顶住送进孔底，轻松测绳使其外部剩余0.5m左右；3)同样将浅基点锚头顶住送进2.2m孔中，送入时轻松两测绳，不要使其折断或缠绕在一起；4)将两钢丝测绳通过T型上口送入测尺内，深浅测尺各拉出固定在T型测尺的两端头观测圈上；5)将T型测尺上口插入钻孔中，调节钢丝测绳索套，使其观测圈对准“0”刻度线位置；6)记录读数，安装完毕。

2、安装时注意事项1)选择顶板完整段进行打眼；2)深、浅基点不能随便接入，一一对应；3)观测圈要活动自如，小心钢带、网则挂住，不能移动；4)孔口大于T型测尺上端口时，要将缠绕钢丝绳塑料圈戴上使其稳定，或者用木楔将T型测尺上端口外侧与孔口固定牢固。

二、顶板离层仪的读数记录及分析1.顶板离层仪应按标准按装，并在现场设牌版管理，牌板内容应显示设置时间、设置人员等基点设置情况以及观测周期和最近两次观测时间及离层情况。

2顶板离层仪安装后必须技术科安排专业人员现场检查验收。

安装完毕经技术科验收确认后，必须立即记录第一次数据。

每次观测原始数据要现场填写牌板；同时原始数据记录还必须观测人员本人签字后，带回地面填写台账（该原始记录及台账保存至巷道封闭）。

队技术员要及时对观测数据及台账进行审查并分析处理，发现问题及时向技术科、总工程师汇报，由矿总工程师负责组织人员分析原因，提出针对性的处理办法。

弋阳县中萤矿业有限公司磨盘山萤石矿顶板分级管控及定期处理措施本矿为了减少甚至杜绝顶板事故，在采场设计时就须依照地质资料和现场勘察确定顶板等级，提出具体安全技术措施，如回采过程中发现顶板变化，设计者可提出改变原岩石等级和针对性的安全技术措施，由生产科技术员组织有关人员审核批准。

一、顶板分级一级顶板：顶板岩石内有大断层通过且有交汇，岩石较松软，层理、片理、节理特别发育，采场顶板暴露面积较大。

二级顶板：顶板岩石内有断层通过，岩性以碳质页岩为主，层理、片理、节理比效发育。

三级顶板：顶板岩石岩质坚固，层理、节理不发达，只有少数小断层。

二、顶板管控责任单位和人员职责1．井下作业技术、顶板管理的主管部门为生产科，顶板分级管控责任人为生产科长陈廷强，主要负责对采场作业、顶板管理、护顶措施、支护质量进行监督，并有权制止任何违章作业和不按设计施工的现象，及时发现顶板问题，如遇有重大险情或紧急情况，可事先停止作业，再行处理。

2．采区安全员周木水、叶传水主要负责井下作业现场、顶板变化的监视和管理。

带班矿领导和班组长每班至少检查一次顶板安全情况并如实填写记录。

采区生产负责人夏满寿每周至少到现场检查二次安全状况。

3．生产科地、采、测工程技术人员及安全科管理人员每周至少下井到现场检查一次安全状况。

4．生产科和采区负责人每月至少到现场检查四次安全情况。

三、浅孔留矿法采场顶板管理留矿采矿法主要依靠顶柱、底柱、间柱支撑采空区。

顶柱高2m，长2.5m，在上阶段平巷下部每隔开3m留设一个；底柱主要为漏斗间矿柱，本阶段回采结束，封闭漏斗，底柱不回收，待下阶段回采结束之间，做好临时支护工作，在确保安全的条件下，部分回收；间柱为人行天井至联络道矿柱，一般不回收。

采场支护：采场顶底板局部不稳，必须采用可靠锚杆支护，在采场小断层两侧一般留设连续矿岩柱。

采场作业前，必须认真检查处理顶板及上下盘的松石，处理时要先选择好安全位置，清理好退路，要前进式地撬落松石，并要注意防止撬左落右、撬前落后、撬小落大，松石未处理，严禁进行其他作业，处理完并确认安全后，方可进行作业。

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿顶板管理专项治理方案日期：__________________单位：__________________第1 页共14 页煤矿顶板管理专项治理方案为搞好我矿顶板管理，防止顶板事故的发生，特制定《八字庄煤矿顶板专项治理方案》。

第一节组织管理成立顶板治理工作领导小组，负责顶板的防治、方案实施所需的人、财、物，严格按本措施的规定搞好矿井顶板管理工作。

组长：张生权副组长：欧修平陈正明成员：靳智培张国祥王祖成王道立邹正祥马畔超邹从高谭世宝第二节具体管理办法：1、每月召开顶板管理会议，研究解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措施。

2、跟班人员每日对所辖区域的巷道进行全面检查维护，发现危岩及时撬下，一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。

3、跟班负责人在检查瓦斯的同时，要负责检查巷道的顶板情况及支护质量，发现不符合要求的责令现场工作人员及时处理或返工，现场无工作人员时要想办法独自处理，一时处理不了的也要做好警示标记，注明注意事项。

4、生产、安监、通风等部门管理人员下井检查工作时，要注意观察顶板情况和工作面支护情况，发现安全隐患及时处理。

5、各作业地点人员要认真按作业规程要求作业，做标准工，干标准活，同时要服从矿管理人员的管理，对发现的安全隐患及时处理。

6、井下所有工作人员无论工作或休息均应经常观察所在地点的顶第 2 页共 14 页板情况，发现危险及时撤离和采取措施进行处理。

第三节顶板管理专项治理具体措施一、掘进巷道顶板管理（一）、掘进工作面顶板管理的重点：1、掌握巷道开掘厚围岩体的范围及围岩应力分布情况，根据影响巷道围岩应力的因素。

围岩的性质、巷道所处理的深度、巷道周围的地质构造、水文变化、巷道的断面现状尺寸等，了解围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移后才能选择适合的支护材料、支护形式，达到维护巷道的目的。

2、从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，减少各工序对顶板管理的影响。

煤矿锚杆锚索巷道顶板岩性探测管理制度为给锚杆、锚索巷道施工措施编制提供可靠的地质依据，从技术上保证锚杆、锚索支护的可靠性和安全性，进一步巩固锚杆、锚索支护的应用效果，及时掌握顶板岩性动态变化情况，合理选择支护参数,防止顶板事故的发生，特制定本制度。

1、在掘进开拓巷道过程中，必须定期对巷道顶板岩性进行探测工作。

2、顶板岩性探测要建立健全专用原始记录本，建立专用顶板岩性探测数据台帐及顶板岩性探测数据报表。

顶板岩性探测数据报表上同时体现岩性探测柱状图（示意），要求柱状图中的岩性厚度数据和报表相吻合，顶板探测数据及时上台帐。

3、所有使用锚杆、锚索支护的巷道，煤巷每隔50m,岩巷每隔IOOm用锚索钻机对顶板进行探测一次。

4、顶板岩性探测工作由生产技术部、地测防治水中心和施工队组共同完成。

由地测防治水中心人员对顶板岩性探测进行现场鉴定,对顶板岩性分界，如实描述，由生产技术部人员进行记录，并填写台账和报表。

顶板岩性厚度在0.2m以上的应单独分层;有煤线或顶板破碎地段的厚度、层位要重点描述记录。

5、所有巷道开工前，地测防治水中心要根据附近顶板探测资料及相邻工作面掘进资料，编制出掘进地质说明书，为编制掘进作业规程提供可靠的地质资料。

6、所有巷道开工前，要在巷道开口处对顶板进行探测。

7、考核及要求⑴顶板岩性探测无原始记录本或记录不全、数据与报表不吻合的,每发现一次，给予生产技术部有关责任人IOO元罚款，生产技术部部长100元罚款。

⑵顶板岩性探测未按规定的距离、深度进行探测的，每发现一次，给予施工队组、地测防治水中心和生产技术部有关责任人每人100元罚款，施工队长、地测防治水中心主任和生产技术部部长每人200元罚款。

⑶巷道开工前，未按规定根据附近顶板探测资料和相邻工作面掘进资料编制掘进地质说明书的，或者是无顶板岩性探测资料和掘进地质说明书盲目编制掘进作业规程的,给予地测防治水中心有关责任人100元罚款，地测防治水中心主任100元罚款，矿总工程师100元罚款。

巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。

xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环，不得超循环作业，遇到特殊情况时，短掘短支。

在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。

遇到地质构造，必须编制专项措施。

现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行，掘进工作面临时支护严格进行落实，禁止空顶作业。

2.掘进工作面坚持正规循环（1）xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m；最小控顶距为0.4m，当遇到顶板比较破碎或地质构造时，坚持短掘短支的方式，一排一循环，最大控顶距不能超过1.2m，最小控顶距为0.4m。

（2）顶板及帮部破碎时，每掘一排支护一排；极易破碎时汇报生产技术部，并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。

3.临时支护管理（1）xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护，不得以任何理由不使用临时支护。

（2）临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。

（3）原则上支护顶板时，巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m，作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人；正头易片帮时，原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工，施工时，必须对巷道迎头进行临时支护。

4.永久支护管理（1）当班跟班队长为顶板管理的直接责任者，支护施工必须达到支护设计质量标准，永久支护有效。

遇到地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看，制定方案，相关单位编制专项措施后进行施工，禁止冒险作业，顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门，否则按照相关制度进行追查。

（2）遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护，在措施中必须明确补强支护区域范围，具体补强支护方式及技术参数。

（3）在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。

（4）工作面截割完之后，敲帮问顶——临时支护——永久支护，永久支护应及时进行，原则上不得超过2个小时，本着谁截割谁支护原则，原则上截割完之后由本班人员进行支护，工作面支护量大，本班确实无法支护完时，必须交接清楚上班遗留问题及提前到位注意事项。

岩巷验收标准开拓工区为提高工程质量,指导验收员进行岩巷验收。

1、宽度：以偏中线距两帮来验收宽度。

（1）偏中线距左帮超过150mm，距右帮超过150mm，超设计宽度300mm，不给掘进进尺；（2）偏中线距左帮超过100mm，距右帮超过100mm，超过设计宽度200mm，超设计宽度300mm；欠设计宽度每欠10mm，不给掘进进尺。

2、高度：顶板超高300mm不给掘进进尺；底板欠挖100mm扣掘进进尺200mm，起底后水沟未施工出来，每起2m底扣起底进尺200mm。

3、锚杆：（1）、每棵钻杆按100mm计算。

（2）、顶板锚杆一棵未打扣掘进进尺100mm；帮部锚杆两棵未打扣掘进进尺100mm，以此累加。

（3）、锚杆预紧力两棵达不到设计要求，扣掘进进尺100mm，以此累加。

（4）、锚杆托盘三处未紧贴岩面扣掘进进尺100mm，以此累加。

（5）、锚杆间、排距超过-100mm ~+100mm三处扣掘进进尺100mm，以此累加。

（6）、锚杆角度超过眼向误差10°时、外露长度超过30mm～50mm时每出现四处扣掘进进尺100mm，以此累加。

4、网子铺设情况：（1）、网子搭接两处不合格（搭接长度＜50mm；＞100mm）、漏连三处扣掘进进尺100mm，以此累加。

（2）、网子铺设不平整，出现网包两处扣掘进进尺100mm，以此累加。

（3）、顶板出现台阶超过300mm一处掘进进尺100mm，以此累加。

5、喷浆班：（1）喷浆班补打帮部锚杆两棵加100mm进尺，补打不合格2棵锚杆扣进尺100mm。

（2）喷浆未拉线喷浆，造成巷道超宽①偏中线距左帮超过150mm，距右帮超过150mm，超设计宽度300mm，不给掘进进尺；②偏中线距左帮超过100mm，距右帮超过100mm，超过设计宽度200mm，超设计宽度300mm；欠设计宽度每欠10mm，不给掘进进尺。

（3）喷浆前未处理两帮舌根，每300mm宽1m长，扣进尺100mm。

关于开展井下“顶板管理”专项整治活动的通知各单位：为加强我矿顶板安全管理，有效遏制顶板事故的发生，实现安全生产平稳发展，结合我矿现场实际情况，经研究决定2016年7月份为我矿顶板管理专项整改月。

具体内容通知如下：一、指导思想顶板事故是我矿安全管理的重点板块，开展此项活动旨在遏制顶板事故，为实现全年安全生产规划目标夯实基础。

二、工作目标通过专项整治，全面提高我矿顶板安全管理水平，实现我矿顶板规范化、标准化管理，预防顶板事故，遏制顶板事故的发生。

三、专项整治计划1、自查整治阶段（2016年7月11日-7月15日）各单位要对照现场，针对顶板管理进行自查，并制定整改措施。

2、初步验收阶段（2016年7月16日-7月20日）生产科联合安全科及相关科室对井下各采掘迎头顶板管理进行拉网式初步检查，生产科将检查结果反馈给各单位，对检查中存在的问题，各单位要按照标准进行整改。

3、整改阶段（2016年7月21日-7月25日）各单位针对初步检查存在的问题进行标准化提升整改，达到最终标准要求。

4、验收阶段（2016年7月26日-7月31日）生产科联合安全科及相关科室对初步验收阶段中存在的问题，再次对各采掘迎头顶板管理整改情况进行复查，验收不合格的将逐条对各采掘区队进行处罚。

5、成果保持阶段（2016年8月1日-）井下各采掘迎头顶板管理达到要求后应永久性保持，不应出现标准滑坡现象。

生产科等部门将利用日常及工程质量验收进行检查，对于出现质量滑坡的单位给予处罚。

四、采掘顶板管理要求（一）掘进工作面1、锚杆必须做拉力试验，煤巷及半煤岩巷必须对顶板离层情况进行监测。

2、锚杆、锚索支护必须按作业规程施工，预紧力、间排距、外露及锚注深度必须符合《作业规程》要求。

3、临时支护形式、前探梁数量及备用前探梁数量必须符合《作业规程》要求。

4、掘进巷道必须无空帮空顶现象。

（二）采煤工作面1、采面的空顶距离必须符合《作业规程》规定，加强三角区支护。

煤矿顶板管理规定（修订）第一部分矿压观测一、综采工作面矿压观测1、综采队技术员（或指定责任人）每班负责对工作面两巷超前支护20In 范围内单体支柱进行初撑力抽查，均匀抽查不少于10根。

初撑力不低于作业规程规定,并做好抽查记录，对初撑力合格率达不到要求的，必须及时整改。

否则给予单位技术员处罚200元/次。

2、综采队技术员（或指定责任人）每班负责对工作面综采支架每隔10架进行初撑力抽查，两巷超前支护段自移液压支架抽查点不少于两处。

并做好抽查记录，对达不到规定的，必须安排责任人限时整改，未按规定抽查、记录的给予单位技术员按照200元/次处罚。

泵站压力不得低于30Mpa,乳化液配比浓度达3%至5%o否则每发现一次罚单位IoOO元，罚当班泵站司机200元。

3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作，负责综采计算机监测系统的维护工作。

矿压器具、通信线路被损坏的，损坏单位按原价的2倍进行赔偿，视情节轻重对责任人、跟班队长、技术员、队长分别罚款200~1000元。

4、综采队每天负责对安装在两巷超前支护段的矿用数字压力计（编号管理）同步向外前移,不得跳跃前移。

否则罚当班跟班队长、技术员200元/次。

5、矿压业务员每隔3~5天负责对两巷超前支护段、切眼支柱和工作面支架初撑力进行动态检查和监控，抽查点数不得低于上述1、2项相应规定,发现初撑力不符合规定的，罚单位500元/根,责任人、当班跟班队长、单位负责人100元/根。

6、矿压业务员负责定期采集工作面矿压数据，监控综采计算机监测系统，根据矿压数据，及时对工作面进行来压预报，并经部门领导、分管矿领导审核后送发至相关单位，以便及时采取针对性措施。

7、工作面初次来压前矿压人员应及时编制工作面矿压观测计划，工作面回采结束后应及时进行该工作面的矿压观测总结。

二、顶板离层观测（一）顶板离层仪安装1、煤巷掘进工作面顶板完整时顶板离层仪安装间距为50至70米，顶板破碎时为30至50米。

巷道顶板岩性探测和矿压监测规定管理办法为加强掘进巷道顶板岩性探测和矿压观测以及加强回采工作面和两顺槽的矿压观测，根据顶板岩性变化情况、矿压显现状况，合理确定掘进面支护参数和回采工作面支护强度，确保安全生产，特制定顶板岩性探测和矿压观测管理规定。

一、巷道顶板岩性探测管理1、岩性探测孔种类及施工要求⑴、岩性探测孔分取芯探孔和非取芯探孔两种。

两种探孔均由所属巷道开掘队组负责施工，使用锚杆钻机施工。

取芯探孔施工前，队组要通知地质部门。

施工时，地质部安排专人现场跟班，进行岩性取芯收集、记录及分析，并绘制取芯探孔岩性柱状图，准确填写顶板岩性探测孔记录表，并将岩芯按顺序白漆编号，序列排放在岩芯箱内，妥善保管；非取芯探孔施工时，队组技术员现场跟班，记录顶板岩性情况。

⑵、取芯探测孔深度不小于10米，非取芯探测孔应大于设计锚索长度0.5米以上。

2、岩性探测孔布设间距规定⑴、取芯探测孔每200米布设一个，非取芯探孔每50米布设一个。

⑵、取芯探测孔滞后掘进工作面距离不超过250米，非取芯探孔滞后掘进工作面距离不超过60米。

⑶、同一煤层（岩层）相邻两条巷道间距小于100米时，一条布设有取芯探测孔，则另一条不再布设。

相邻两条巷道间距小于50米时，一条布设有非取芯探测孔，则另一条不再布设。

⑷、掘进巷道顶板岩性变化较大或地质构造比较复杂的区域，探孔间距按正常情况的一半掌握（每100米打一个取芯探孔，每30米打一个非取芯探孔）。

3、岩性探测孔编号及挂牌管理规定⑴、每条巷道探测孔要进行统一编号，并在探孔处做有明显的标志。

⑵、探测孔要挂牌管理，牌板悬挂于探孔处巷道正上方，高度不低于2.2米。

⑶、岩性探测牌板要标明巷道名称、编号、测站位置、岩性柱状描述及柱状图、锚杆锚索有效长度及探孔深度、施工日期、探测人等。

探测牌板由施工队组技术员填写、悬挂、管理。

⑷、每条巷道施工完毕后，施工队组技术员要负责绘制该条巷道岩性探孔布置图，留档存底并报生产部技术组矿压组一份。

巷道维修的现场安全检查(1)凡裸岩巷道完好的顶板，不得任意破坏。

(2)巷道顶板完好，整体性能强，岩质密实的静压巷道棚距最大限度为1.2m(特别坚硬时不架棚)。

顶板破碎、有活石的静压巷道或无活石的动压巷道棚距最大为1.2m。

(3)翻棚时必须由班(组)长和安全员进行敲帮问顶。

(4)撬落活石应从顶板完整的地方开始，以保证工作人员的安全。

在撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好安全监视哨，禁止行人通过撬顶危险区。

(5)巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强，节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。

(6)打锚杆在打眼前，必须先找落浮石，然后开机钻眼;有棚巷道打锚杆要翻1架打1m，或先打眼后翻棚。

2、支架拆换的检查(1)拆换支架一定从顶板好的地点开始，不得大拆大换。

翻棚前要加固工作地点的支架;遇有顶板破碎，应超前挑顶，事后翻棚。

(2)凡独头巷道，一定从外向里拆换，不得由里向外进行。

贯通巷道要顺风逐架拆换。

(3)倾斜巷道拆换支架，要由上至下进行拆换。

在拆换前必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推倒。

(4)拆换棚时，在一架未完成之前，不得终止工作，应该连续进行;如果不能连续进行施工，每次工作结束后，必须接帮封顶。

(5)对头巷道维修拆换，在两头相距5m时，要停止一头作业。

以免造成压力集中发生冒顶。

(6)拆换支架时，一定要打牢固的脚手架，禁止用管子和矿车当脚手架。

(7)上下山拆换支架前要在距工作地点5-10m处分别设2-3处挡板，防止滑落岩石打伤下面的工作人员或检查人员。

(8)拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要先用长杆托好木垛后再翻棚。

3、推、装、卸及其他的检查(1)推车过弯道、风门子、道岔子、下坡等地点时，一律要进行安全喊话。

(2)卸车时先打掩后卸料，卸重物要喊号，2人以上抬卸时，要搭配合适。

(3)在独头巷道或顶部有高冒处施工前，要找有关检查人员检查瓦斯。

(4)维修巷道需要放炮时，在装药前，首先检查周围设备维护情况和20m以内瓦斯情况，确定安全后，方准放炮。