煤矿专项检查表6--顶板管理专项检查表(试行)

梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司六月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司七月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司八月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司九月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表。

顶板安全专项检查表
检查地点检查时间：检查人员：
序号检查项目主要内容检查情况（有数据要求填数据）结论
一凿岩支护
安全
1、作业前是否进行敲帮问顶，敲帮问顶使用的工具是否恰当
2、是否处理已松动的岩块? 处理是否彻底
3、有否先修复加固被放炮崩倒、松动的支架(先修复、后进入作业面作业)
4、是否架设临时支护
5、是否空顶作业
6、空顶距是否增大延长
7、发现险情后是否还冒险在其下作业
8、架棚棚距是否按规定架设
9、棚腿有否放入腿窝内
10、进行不安全隐患处理时，是否有专人监护，及时观察，险石、浮石是否处理彻底
11、是否湿式打眼、不打干眼
12、用于架棚的材料的尺寸是否符合要求
13、顶帮有否接顶背实
14、新眼是否打在老眼上
15、是否单人打眼作业
16、凿岩过程中是否检查了风水管接头情况
17、助手是否侧面并经常检查顶板岩石的变化情况
18、炮眼布置是否按设计要求
19、修复支架时是否先检查巷道顶、帮，并由外向里逐架进行
20、松软岩层及地质破坏带掘进巷道时，是否采取探梁支护或其他措施
21砌碹施工时，碹体和顶帮之间的空隙是否充填塞紧、背实
二处理冒顶
或边墙滑
落的措施
1、是否查清冒顶或片帮原因，并制定专项措施
2、地下水活动强烈地段，是否优先治水
3、是否先加固冒顶或边墙滑落附近支护和岩体
4、施工人员施工工作时是否有可靠的掩体
5、遇险情变化时，是否及时修改和补充技术、安全措施。

务川县煤矿顶板管理专项整治检查表排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注采煤工作面顶板管理1 工作面的支护形式、支护参数符合要求；2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa；3 作业范围内支护完好，无失修巷道；4监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全；5有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9避灾路线图等）清晰规范；支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10用支护材料和备件符合作业规程要求；管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11人员应持证上岗；现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施；14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理；15液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求；16工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用；17液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。

煤矿安全检查表一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１是否至少有 2个畅通的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整３是否有超前支护４端头支架是否符合规程５人行通道宽度是否大于 0.6m，高度是否低于采高的90％６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道１净高是否低于 l ．8m，宽度是否符合作业规程２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护１支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜２顶梁铰接率是否大于 90％是否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线是否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛６是否存在不同型号支柱混用７支柱是否编号管理，牌号清晰四顶板管理１每米采高顶底板移近量是否小于l00mm２是否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落出现时是否采取接实顶板的措施４是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全４悬臂梁支柱架设是否及时改临时柱时是否先支后回一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限４电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破１是否按作业规程布孔、钻孔２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检” 、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字６是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶１是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置隔离点柱４回柱工作区是否有无关人员停留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量验收人员跟班４是否坚持支护质量和顶板动态监测二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于 2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3． 5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带 lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍ m的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／ h永久井壁是否存在涌水0． 5m3／ h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好（１０）不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井( 采区 ) 设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma ，平均不大于 75mm二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深 2-5M（４）工作面距煤层 5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距 15m时是否停一个距贯通点 5m时是否开始打探眼（ 6）贯通旧巷前是否检查其设施相距 lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距 5m时，是否开始打探眼（ 7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于 2m。

采煤工作面顶板的管理方式采煤工作面顶板管理检查评分表采煤工作面顶板管理工程质量检查评分办法矿队工作面现场顶板管理（一）工作面工程质量该项共30分。

得分1、工作面最大、最小控顶距必须符合作业规程规定。

1、均匀选5点，任意选5点，有1点不合格扣0.2分。

2、不准随意留顶底煤开采。

必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施。

2、有1处扣1分，扣完为止。

3、工作面液压支架（支架）顶梁或前探梁必须接顶严实严密，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300m。

3、全面检查，有1架不接顶或接顶不实扣0.5分，扣完为止。

4、工作面液压支架初撑力不得低于规定值的80％，单体液压支柱初撑力不得低于（11.5MPa）90KN，并且现场有检测手段4、均匀检查5点，任意检查5点，有1处不合格扣0.5分。

5、工作面支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，中心距符合作业规程要求，偏差不超过±100mm。

5、全面检查，有1处不合格扣0.2分。

6、工作面液压支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。

6、全面检查，有1处不合格扣0.5分。

7、工作面液压支架相邻架间顶梁护板错差小于2/3，不挤不咬不搭接，架间距不超过规定。

7、全面检查，有1处不合格扣0.2分。

8、工作面端头及特殊支护（木垛、丛柱、戗柱、戗棚、端头支架、四对八梁、顶网铺设等）必须符合作业规程规定，支柱初撑力不小于90KN。

8、全面检查，有1处不合格扣0.5分，扣完为止。

9、综采工作面液压支架端面距、高档工作面梁端距符合作业规程规定。

9、全面检查，有一处不合格扣0.3分，扣完为止。

10、工作面液压支架（柱）及液压系统不得有跑、冒、滴、漏、串或自动卸载现象。

10、全面检查，有1处不合格扣0.2分，扣完为止。

11、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高小于或等于100mm/M。

11、均匀选5点，任意选5点，有1处不合格扣0.5分，扣完为止。

煤矿安全检查表（整理最全打印版）问：我是煤矿工人，怎么加入组织？答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。

2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。

工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。

煤矿安全检查表（整理最全打印版）第一篇：煤矿安全检查表(整理最全打印版)煤矿安全检查表（整理最全打印版）问：我是煤矿工人，怎么加入组织？答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。

2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。

工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。