井壁取心作业的安全操作

旋转井壁取心操作规程一、施工风险提示(1)井斜大、井身轨迹不平滑、全角变化率大导致电缆和仪器大面积接触井壁，摩阻大、易粘卡。

(2)井径不规则，出现大肚子井眼，导致仪器下放遇阻、上提遇卡，甚至因井径过大无法取得岩心。

(3)钻井液性能不能满足施工要求，岩屑床清除不干净，造成起下仪器遇阻。

(4)钻井液失水过大，形成虚厚泥饼，影响取心长度、仪器和电缆易发生粘卡。

(5)井口接、拆仪器时操作失误，发生井口落物，造成卡钻。

(6)起仪器灌浆不及时，静液柱压力降低，平衡地层压力失衡，存在溢流风险。

二、注意事项(1)施工时优化井身轨迹，直井防斜，定向井控制全角变化率，井身轨迹尽量平滑，避免出现键槽。

(2)在馆陶组及以上软地层中施工期间，维护好钻井液性能，严禁定点循环，防止产生糖葫芦井眼。

(3)东营组、沙河街组及以下易掉块、垮塌地层施工期间，严格按照《东营组沙河街组油泥岩施工推荐作法》来施工，最大限度防止上井壁出现大肚子井眼。

(4)施工中出现掉块等有可能造成井壁不规则的情况，记录好显示井段位置；通过倒划眼等方式来修整井壁；如判断有键槽，及时下入键槽破坏器修整井壁。

(5)针对高孔高渗地层，严格控制失水，使用超细碳酸钙、随钻堵漏剂等材料提高地层承压能力、形成高质量的泥饼。

三、技术措施（一）通井措施：1.工程措施：(1)钻具组合（以215.mm井眼为例）：215.9mm牙轮钻头+430×410+止回阀+212mm扶正器+165mm钻铤2根+210mm短扶正器+Ø127mm加重钻杆+ Ø127mm钻杆(2)起出钻进钻具组合时处理好阻卡点并记录，按照“一通二冲三划眼”的原则处理阻卡点。

倒划眼时采用小排量低转速，排量30spm，转速20-30rpm，倒划完后下放钻具观察是否仍有阻卡。

如下放顺畅，则停泵停转，上提钻具确认井眼是否畅。

软地层划眼时应避免持续带钻压划眼，避免划出新眼。

(3)根据完井井身轨迹数据在狗腿度变化较大的井段及其它复杂井段进行划眼修整，采用大排量高转速正、倒划眼方式进行划眼，参数：转速80rpm，排量高于钻进排量3~5冲/min，起下无遇阻显示、无憋泵、扭矩平稳时1遍，如出现异常状况则划眼2~3遍；每柱划眼时间不低于20min，划眼期间观察扭矩，扭矩变化较大时及时降低转速，上提或下放钻具，防憋泵、蹩顶驱。

钻井取芯作业安全监督
1.1含硫化氢井出芯时未佩戴防护设施造成人员中毒损害事故。

1.2出芯时人员站位不合理易造成人员损害事故。

2、监督要点
2.1取心工具送到井队后，用5吨吊带系在取心筒两端并系好牵引绳，专人指挥使用吊车卸在钻杆架上。

2.2利用游车和绷绳抬取心工具上钻台，并使用5吨吊带连接，平稳斜放在坡道上后固定防止下滑。

2.3钻具组合中接入浮阀的，每下入5－10柱向钻具内灌满钻井液，严禁油气层顶部不灌满钻井液开泵循环。

2.4含硫化氢岩心出芯时，作业人员佩戴正压式呼吸器，使用便携式硫化氢检测仪检测硫化氢含量。

2.5在钻台面出芯前，清理钻台杂物并盖好小鼠洞。

2.6监控钻台上出芯时，手脚不得放在取芯筒下方。

2.7监控在钻台坡道上出芯时，不得站在取心筒的正前方，防止岩心崩出伤人。

2.8出芯需要敲击时，作业人员佩戴护目镜，敲击用力不能过猛。

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井壁取心作业安全操作规程一、作业概述井壁取心作业是钻井施工过程中的一项重要工作，主要是通过对井壁岩心的取样分析，了解油层的性质和储量情况。

但是，这一工作同时也存在一定的危险性，因此需要制定一系列的安全操作规程，并确保所有作业人员遵守。

二、作业安全前提在进行井壁取心之前，必须满足以下条件：1.环境检查：作业区域应进行彻底的检查，必须清除所有可能存在的危险物品。

2.作业人员要求：作业前必须确保所有参与人员都已经接受过相关职业培训，并取得了相应的资格证书。

3.作业设备：必须使用符合标准的设备和工具。

三、作业人员安全措施1.穿戴个人防护装备：作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、口罩、手套、防护服、安全鞋等。

2.限制作业区域：在作业前，必须设置明确的安全防护区域，并禁止外来人员进入。

3.安全操作：严格按照标准操作程序进行，避免操作中出现人为失误。

4.通风环保：在作业现场必须保证充分的通风，以避免作业人员因为吸入有害气体而造成身体伤害。

同时，还要加强环保工作，确保取心过程对环境不产生负面影响。

四、设备安全措施1.端口密封：取心设备在高压时，一定要确保端口的密封性。

2.检修频率：取心设备要进行定期检修并保养，保证设备的正常运行状态。

3.防滑设计：对于设备的滑轮、牵引机、吊钩等零配件必须加强安全措施。

设备的润滑和保养也是重要的安全措施。

五、应急措施1.事故应急预案：做好应急预案，发生意外事故时可以及时应对。

2.人员伤害处理：一旦出现人员受伤情况，立即启动急救预案。

3.火灾爆炸防治：加强现场火源现场排查，注意使用防爆电器设备，防止火灾或者爆炸事故的发生。

六、井壁取心作业具有一定的危险性，因此必须采取一系列的安全措施，保障作业人员的人身安全，并确保设备能正常运行。

同时，应急预案和分析，能够及时发现问题、纠正错误以及优化操作方式，从而确保井壁取心作业的安全、高效进行。

井壁取心作业的安全操作取心施工时，由装枪人员将取心器装配好，用电缆将取心器下人井中，由地面仪器控制，在预定深度位置点火，将取心筒打入井壁取下岩心，用绞车配合起下电缆，将岩心筒拔出井壁，起出井口。

取心工具主要是井壁取心器，其上部．是选发器装置，主体是取心枪体，枪体上装配炸药和岩心筒。

井壁取心所使用的炸药是爆炸物品，是高温火药，属于危险品，因此要严格执行保管、领取、使用、交接等制度，要特别注意防盗、防火、防爆炸。

在井壁取心施工过程中，人员接触的运转设备、电源、火药、取心器等均可能使人致伤、致死。

施工安全要求是：地面各连线一律不准用裸导线，接线头要用胶布或胶管包好，不准裸露在外；井口接线时，要先将电缆放电后再接线；取心器、电极起出井口前，操作员要注意关闭电源。

地面爆炸是取心工作中最恶性的事故，直接危害施工人员生命和设备安全，这类事故的主要原因可归结为：火药使用或保管不善，麻痹大意，忙乱中火花落人炸药箱或引燃地面散碎火药，燃及药箱，发生爆炸。

预防爆炸事故的办法有：火药要设专人保管，火药箱用完盖好上锁，把散碎火药清除干净；在装有火药的车上及装枪人员在进行装枪工作时，不得吸烟或动用明火；操作员在地面校验点火换档系统时，应拔掉插头；井口在排除故障前，应断开点火连线的开关；若必须对工具进行整体地面检查，应设专人指挥，待井口接好线，取心器弹道朝下，井口人员撤离10米以外，再通知仪器车操作员点火；井口人员连接取心器点火线前，应先对电缆放电，井口操作人员要站在取心器两侧，避开取心筒发射方向。

取心作业中还要防止井口落物和井下落物。

如：滑轮夹板断裂，安装不牢、吊卡崩开或因刹把失控等意外原因，使天滑轮掉下砸断电缆，造成电缆、取心器落井的井口落物事故；取心器打捞帽、选发器外壳长时间使用的丝扣松框，顶丝脱落或忘记上顶丝，造成取心器落井的井下落物事故；由于井下情况复杂，钻井液性能不好，井身质量差，井眼局部垮塌，以及表层套管喇叭口卡、挂等多方面原因引起遇阻、遇卡，拉断电缆或仪器接头而造成的井下落物事故。

取芯作业原则：●油气层部位需要取心。

●具有特殊地质意义的部位需要取心。

●新构造或地区的油、气、水层需要取心。

●为油气田勘探开发的地质需要取心。

取芯对井况的要求1.进入目的层前的钻具组合中尽量加打捞杯，并且每次起钻前都应打捞几次，打捞杯起出后，应认真清理打捞杯内的落物，以判断井下情况；2.要保持良好的井身质量，防止井斜、狗腿、键槽、台肩、缩径等；3.原则上要求在取芯时井下无硬的金属落物；4.原则上要求取芯钻头不能在遇阻严重的井段划眼，特别是在研磨性很强的地层，因为划眼会使取芯钻头保径部分损坏；5.井壁无垮塌现象；6.井下无井漏现象，如果取芯作业中发生井漏，应停止取芯作业，若要配制堵漏泥浆，应考虑取芯筒循环通道对堵漏材料的限制；7.起钻前，记录零钻压时的井深；取芯对设备、仪表的要求●取心之前应把设备、仪表检查保养好，保证取心期间不停钻。

●对钻具进行一次全面的检查，保证取心期间不刺、不漏、不脱扣。

●对取心工具、配件、辅助工具、钻头要进一步进行检查，避免因等工具配件而停工。

取芯作业程序1.组装取心工具；2.下钻；3.循环；下钻距井底0.5～l米时，循环钻井液，并平稳活动和适当转动钻具。

校正指重表，探实际到底方入，上提钻具卸开，投入钢球，待泵压上升后，做钻头压力降试验（自锁式）。

4.造心；先启动顶驱/转盘，缓慢施加钻压，以低转速、轻钻压试运转，待运转平稳、钻进0.5～0.8米以后，逐渐调整到正常取心钻进参数。

5.钻进；钻进是取好岩心的关键环节之一，不仅对合理使用钻头、提高取心速度关系重大，而且对提高岩心收获率也有直接的影响。

6.割心；①正常情况下的割心——在岩性均一、成柱性较好的中硬或硬地层取心时，可以根据内岩心筒的长度来确定割心的位置。

在岩性不均一、软硬交错变化复杂的地层中取心时，在内岩心筒长度的范围内，尽量把割心位置选择在比较硬的地层为好，不要勉强多打进尺。

此时，割心像接单根前割心一样，割完岩心后要在不同高度分别上提钻具，并以不同方向缓慢下放钻具探心。

取芯井控措施1. 简介取芯井是在地下矿井中进行岩芯取样的一个设备。

为确保安全和高效地进行岩芯取样工作，需要采取一系列的控制措施。

本文将介绍取芯井的控措施。

2. 安全控措施2.1 安全设备取芯井区域应设有足够的安全设备，包括安全帽、耳塞、防护手套等。

操作人员在操作取芯井时必须佩戴这些安全设备，以保护自身的安全。

2.2 操作规范在进行取芯井工作之前，操作人员必须接受相关的培训，了解取芯井的操作规范。

操作人员要熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规范进行操作，确保工作的安全进行。

2.3 安全检查在每次使用取芯井之前，应进行安全检查。

主要包括对设备的整体状态、电气系统以及传动系统等进行检查，确保其正常运行，并修复任何可能存在的故障或问题。

2.4 通风措施取芯井工作时，可能会产生大量的粉尘和有害气体。

为了保障操作人员的健康，需要在取芯井周围区域采取有效的通风措施，确保空气质量符合标准。

3. 环境控制措施3.1 温度控制取芯井工作涉及到地下环境，尤其是深井，在一些情况下可能会出现高温或低温的情况。

需要在取芯井的设计和操作中考虑温度控制，保障操作人员的舒适性和健康。

3.2 光照控制在地下矿井中，可能存在光照不足的情况，这会影响操作人员的工作效率。

在取芯井的设计和安装中，需要考虑提供足够的光照，以确保工作的顺利进行。

3.3 噪音控制地下矿井中可能存在噪音较大的环境，这会对操作人员造成噪音污染和健康影响。

在取芯井的使用过程中，需要采取相应的措施，以降低噪音的影响，保护操作人员的听力健康。

4. 质量控制措施4.1 采样设备的选择在进行岩芯取样时，需要选择合适的采样设备，确保采样的准确性和质量。

考虑到不同的取芯井工作环境和需要，可以选择不同类型和规格的岩芯采样器。

4.2 采样技术的优化为了获得更高质量的岩芯样品，需要优化取芯井的采样技术。

可以采取一些技术手段，如降低振动幅度、减小异常振动的影响等，提高岩芯采样的质量。

4.3 采样样品的保护取芯井采集到的岩芯样品需要进行保护，以防止样品污染或变质。

井壁取心录井用井壁取心器，按指定的位置在井壁上取出地层岩心的方法叫井壁取心。

井壁取心通常都是在电测完后进行的。

一个取心器上有36个孔，每一个孔内装一个取心筒，孔底装有炸药，通过电缆接到地面仪器车上，以便在地面控制取心深度和点火、发射。

点火后，炸药将取心筒强行打入井壁，取心筒被钢丝绳连接在取心器上，上提取心器即可将岩心从地层中取出。

取心时一般是自下而上进行的。

一、确定井壁取心的原则井壁取心的目的是为了证实地层的岩性、含油性，以及岩性和电性的关系，或者为了满足地质方面的特殊要求。

根据不同的取心目的，选定取心层位。

在一般情况下，下列层位均应进行井壁取心：1.在钻进过程中有油气显示的井段，须进一步用井壁取心加以证实。

2.岩屑录井过程中漏掉岩屑的井段，或者岩心录井时岩心收获率低的井段。

3.测井解释有困难，需井壁取心提供地质依据的层位，如可疑油层、油层、油水同层、含油水层、气层等。

4.需要进一步了解储油物性，而未进行钻进取心的层位。

5.录井资料和测井资料有矛盾的层位。

6.某些具有研究意义的标准层、标志层，及其它特殊岩性层。

7.为了满足地质的特殊要求而选定的层位。

二、准备工作1.需要搞井壁取心的井，在完井电测时，要求电测队提供跟踪曲线。

目前常用的跟踪曲线是1：200的0.45m底部梯度电阻曲线。

2.按照确定井壁取心原则或甲方的要求，根据录井、测井资料，在跟踪曲线上相应的位置用红蓝铅笔划横线标注，自下而上顺序编号。

3.填写井壁取心通知单一式两份，一份提供给炮队作为取心时的依据，一份留下自用。

4.向炮队介绍本井钻遇地层及井下情况。

5.物质准备：准备按单、双数编号的岩心袋36个、岩心标签、捅心工具、四氯化碳、滤纸、试管、稀盐酸、荧光灯、管钳、台钳、小刀、井壁取心盒、井壁取心瓶、井壁取心描述记录等。

三、井壁取心出筒1.取心器从井口提出后，平放在钻台大门坡道前的支架上，每卸出一个取心筒，立即按取心深度装入相应编号的岩心袋内；如果是空筒，相应编号的袋子应空着。

钻井和取芯作业的安全操作钻井取心的方式分常规取心和特殊取心，常规取心一般有短筒取心、中长筒取心、橡皮筒取心等三种。

对岩心有某些特殊要求的钻孔取芯称为特殊取芯，如：油基钻井液取心、密闭式取心、保压密闭取心、定向井取心和定向取心。

常规取心是钻井取心作业中最大量、最常见的作业，所以，下文介绍了常规取芯操作中的安全知识。

在取心作业施工前，由工程技术人员向施工人员交代取心井段、厚度、取心工具结构性能特点、取芯措施常识及必要的安全操作知识和注意事项。

为了保证取心工具在井下安全工作，取心工具送到井场时应防止摔弯、碰扁；各部分丝扣必须完好无损，组装时必须上紧；取心钻头在卸车、搬运及钻头接卸时都要细心，防止碰坏、碰裂金刚石和钻头胎体，金刚石取心钻头随取心工具上下钻台时，钻头必须包捆好。

钻井取心对井眼的总体要求是：井眼畅通无阻，无垮塌沉屑，井底应完全清洁无金属物。

井底金属物对取心极有害，第一是损坏金刚石取心钻头，第二是影响取心质量指标，第三是造成取心过程中卡钻。

另外，钻井泥浆和地面设备必须符合取心施工要求。

取心钻进是一项比较细致的施工作业，所以取心钻进、割心、套心和取心起钻，均应由正副司钻操作，取心钻进必须按要求的措施和参数执行，若要修定必须经技术人员同意，以下是取芯钻井中常见的一些不安全因素和处理方法。

取心钻进中力求送钻均匀、平稳，防止溜钻，溜钻的后果轻则容易造成卡心，迫使起钻，严重的会导致扭断取心工具或钻具，发生事故。

下短筒工具取心时应避免接单根(钻杆)。

用中、长筒工具取心钻进，接单根是难免的，接单根要掌握好两个安全环节：第一，方钻杆打完后上提钻具拔断岩心，在拔断岩心的过程中不允许停止泥浆循环，当方钻杆，提出转盘面后才允许停泵；第二，应迅速接单根，防止井内钻具被卡，单个取芯接头只能用于使用液压钳或旋转绳索卸载方钻杆，禁止使用转盘卸方钻杆。

取心一般是在油层(或预测是油层)中进行的，因此取心钻进防漏、防井喷应当引起注意。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻井取心作业的安全操作(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process钻井取心作业的安全操作(2020版)钻井取心的方式分常规取心和特殊取心，常规取心一般有短筒取心、中长筒取心、橡皮筒取心等三种。

对岩心有一定特殊要求的钻井取心称特殊取心，如：油基钻井液取心、密闭式取心、保压密闭取心、定向井取心和定向取心。

常规取心是钻井取心作业中最大量、最常见的作业，所以，下面介绍常规取心作业中的安全知识。

在取心作业施工前，由工程技术人员向施工人员交代取心井段、厚度、取心工具结构性能特点、取心措施及必要的安全操作知识及注意事项等常识。

为了保证取心工具在井下安全工作，取心工具送到井场时应防止摔弯、碰扁；各部分丝扣必须完好无损，组装时必须上紧；取心钻头在卸车、搬运及钻头接卸时都要细心，防止碰坏、碰裂金刚石和钻头胎体，金刚石取心钻头随取心工具上下钻台时，钻头必须包捆好。

钻井取心对井眼的总体要求是：井眼畅通无阻，无垮塌沉屑，井底应完全清洁无金属物。

井底金属物对取心极有害，第一是损坏金刚石取心钻头，第二是影响取心质量指标，第三是造成取心过程中卡钻。

另外，钻井泥浆和地面设备必须符合取心施工要求。

取心钻进是一项比较细致的施工作业，所以取心钻进、割心、套心和取心起钻，均应由正副司钻操作，取心钻进必须按要求的措施和参数执行，若要修定必须经技术人员同意，下面是取心钻进中常会遇到的一些不安全因素和处理办法。

取心钻进中力求送钻均匀、平稳，防止溜钻，溜钻的后果轻则容易造成卡心，迫使起钻，严重的会导致扭断取心工具或钻具，发生事故。

井壁取心作业的安全操作范本井壁取心是一项重要的地质勘探工作，对于油气勘探和地质科研具有重要意义。

然而，由于其涉及到井口和井壁的操作，存在着一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，必须严格按照操作规程和操作步骤进行操作。

下面是井壁取心作业的安全操作范本：（一）着装准备1.操作人员应穿戴合适的防护服装，包括防护服、安全帽、防滑鞋等，并确保无松动、破损或磨损等情况。

2.操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以防止物体的直接触碰或对身体造成伤害。

3.操作人员在操作前应对自己进行全面的身体检查，确保身体健康状态，如存在心脏病、高血压等疾病的，应停止参与操作。

（二）设备检查1.操作人员在操作前应对相关设备进行全面检查，确保设备完好，并消除设备上的杂物、凸起物等安全隐患。

2.检查井口的周围环境，清除松动物体、油污和容易滑倒的物体，确保操作现场干净整洁。

3.检查井口周围的信号灯和安全警示标志，确保其正常工作状态。

（三）取心前准备1.操作人员应熟悉相关的操作规程和操作步骤，确保取心作业的安全进行。

2.操作人员应检查井口附近的气体浓度，并采取相应的防护措施，如戴上防毒面具等。

3.准备好取心所需的工具和材料，并对其进行检查，确保其正常工作状态和合格。

（四）取心操作1.操作人员应确保井口处的安全绳索可以自由滑动，并保持手工操作与吊装机械操作同步。

2.操作人员应在取心过程中保持稳定的姿势，不站在井口边缘，并确保周围无杂物干扰。

3.操作人员在取心过程中应随时留意周围的情况，如有异常情况应立即停止操作，并报告相关人员。

（五）取心后处理1.取心完成后，操作人员应及时清理井口周围的杂物和污物，并将取心样品妥善保管，以便后续的分析和研究。

2.操作人员应及时清洁和维护使用的工具和设备，并存放在安全的地方，以备下次使用。

3.操作人员应及时向相关人员汇报取心的结果和过程，并做好记录和归档工作。

总之，井壁取心作业的安全操作至关重要，操作人员必须严格遵守操作规程和操作步骤，穿戴正确的防护装备，检查设备和环境。

现场取心操作规程1、下钻1）、有下列情况时不许下钻：井下情况不正常；泥浆性能不好；加压用的钢球有丢失，且下落不明；机动设备不正常；取心工具装配不好，部件质量不合格；工具性能没有掌握；指重表不灵或冷热变化规律末掌握。

2）、下钻操作要平稳，不得猛刹、猛放，对缩径井段，井斜较大处，下钻应控制为Ⅱ档起钻速度，严防顿钻。

3）、应避免用取心钻头划眼，下钻遇阻不得超过三格，经上下活动无效后，应循环泥浆，不得划眼强下。

4）、取心下钻前，要注意检查钻杆水眼是否畅通。

5）、下钻可根据具体情况，或分段循环泥浆，或一次下到距井底下10米左右处循环并处理泥浆。

开始用小排量，控制起动泵压不超过来80~85大气压，以防止压差过大而提前剪断销钉。

6）、最后，缓慢下至距井底（若井底有余心，则应距鱼顶）1~2米处，冲洗井底，并多次上提下放，适当转动钻具。

2、取心钻进1）、取心钻进前，开好取心前的设计会；循环并处理好泥浆；探井深，查方入，看井底是否干净。

2）、取心钻进原则是：起下钻保打钻，地面保地下，灵活机动，能打就打，不能打决不硬打，一气呵成，速战速胜。

3）、造心时要轻压起动，仔细造成心。

若为中硬地层，则缓慢加压2~3吨，钻进0.1米而后逐渐增至正常钻压，若为疏松油层，则一开始就可加足钻压。

4）根据地层的性质选择合理的参数进行钻进。

在钻进过程中不准停泵；不准提钻（迫不得已上提方钻杆，不超过0.2——0.3米）；不准溜钻；尽量减少憋、跳钻，地层原因，可适当调整钻压和转速；在砂岩中钻进时，钻速较快，且有轻微憋钻，钻压应当紧跟上，防止放空，冲掉油砂。

注意温度对指重表的影响，注意泵压变化及岩屑返出的情况。

3、割心在使用川式取心工具时，割心应选在岩心较硬、致密和结较好的地层。

当钻完进尺后停止送钻（但不停泵），原转数旋转15—20分钟，恢复一下悬重，然后上提钻具0.1—0.2米，以较高转速猛合、猛摘转盘离合器数次，甩断岩心。

此后，上提钻具不同高度，并转动钻具，从不同方向慢慢往下探（放到井底时放至原钻进时的悬重），如果上提均有挂卡的现象而下放无阻，表明岩心尚未割断，需按上述方法继续割心；如果上提下放时都在同一高度遇阻，表明岩心已割断，但井底有余心，余心的高度可以从方入上判断；如果上提、旧放均无阻卡现象，则表明岩心已割断，井底余心很少，这时可以上提钻具0.2—0.5米，继续循环泥浆5—10分钟后起钻。

取心技术操作规程一、常规取心1、工具检查及装配1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。

1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。

1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。

1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。

直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。

1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。

1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。

1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。

2、井眼准备及设备要求2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。

2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。

2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。

2.4 井底无落物。

2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。

2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。

3、下钻作业3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。

3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。

3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。

3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。

3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。

3.1.5 取心工具装配质量不合格。

3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。

3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。

3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。

3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。

3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如有余心或岩石疏松，钻头可离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速钻动甩掉内筒赃物。

旋转式井壁取芯仪操作规程（2011-12）1、适用岗位1.1适用岗位旋转式井壁取芯仪操作岗位。

1.2 岗位基本要求1.2.1 岗位操作人员均应参加相关技术培训和HSE培训；1.2.2 正确穿戴劳保用品。

2、相关HSE要求操作设备前，针对设备及工作区域环境进行危害识别，或对已有识别结果进行对比检查。

根据危害识别结果，采取有效削减措施。

3、主要技术参数4、对相关方要求4.1 井眼内钻井液性能稳定，含砂量小于0.5%，钻井液漏斗粘度小于60 mPa·s，失水小于8 mL，泥饼厚度小于0.5 mm；4.2 取芯作业前24h内应通井循环泥浆，作业时间超过36h(或泥浆停止循环时间超过48h)应重新通井循环泥浆，循环周期不少于三周；4.3 取芯井段内井壁规则，井下无落物，井眼畅通。

5、结构简图RSCT-A简图HT-1简图6、下井前的准备6.1基地准备6.2通电前检查6.2.1 地面设备检查6.2.2 下井仪检查6.3 设备连接6.4通电检查RSCT-A取芯仪HT-1取芯仪7 深度校正7.1 执行6.4中“GR检查”步骤；7.2按给定的取芯点位置，在取芯井段上下50m范围内上测GR曲线进行校深作业（若校深井段的GR值无明显变化，应增加校深长度），深度误差在±20cm内；7.3校深完毕后，停绞车，用当前深度加上仪器零长，重新预置绞车和测井系统深度，使预置后的深度为钻头位置深度；7.4 每取完10颗芯应重新校深。

8、取芯作业提示：在取芯过程中电机、液压马达一直处于高负荷、大电流运转状态，在此期间严禁活动电缆，否则极易造成设备损伤事故！8．1 RSCT—A型取芯仪8.2 HT-1型取芯仪9、地面收芯9.1 将仪器起至地面，卸去尾部保护套，取出岩芯收集筒；9.2 根据7.1、7.2所填写的“取芯记录”、用专用岩芯瓶逐个封装岩芯，并在每个岩芯瓶上贴上标签（标签上应有井名、深度等基本信息）。

附件一：现场记录表附件三：HT—1型取芯仪面板开关图。

井壁取心作业的安全操作模版井壁取心作业是在进行岩石勘探和取样过程中的一项关键操作。

为了保障人员安全和减少事故风险，操作过程应严格按照安全操作模版进行。

以下是井壁取心作业的安全操作模版，包括岩层识别、仪器设备检查、操作规范等内容，详细描述了每个步骤的操作要点和注意事项。

一、岩层识别1. 仔细观察井壁岩层的颜色、纹理、结构等特征，判断岩层的稳定性和坚硬程度。

2. 注意观察是否存在裂隙、断层等地质构造，对勘探区域的地质情况进行详细了解。

3. 根据岩层的性质和特征，合理选择取样点和取样方式。

二、仪器设备检查1. 检查钻机、钻杆、取心钻头等设备的工作状态，确保其正常运转。

2. 检查勘探仪器、传感器等设备的电源、连接线等部件是否完好。

3. 调试仪器设备，确保其准确度和灵敏度满足实际需求。

三、操作规范1. 在进行井壁取心作业前，组织人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 在操作前，确保取心钻头的旋转速度和推进速度适当，以避免钻头跑偏和断裂。

3. 采取适当的冲洗液压力和流量，保持井眼的清洁和稳定。

4. 定期检查井壁稳定性，及时处理岩石塌方、滑坡等安全问题。

5. 确保所有工作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 严格控制作业时间，避免操作人员疲劳和不适应环境造成的安全隐患。

7. 在作业现场设置明显的警示标志，警示他人注意作业区域和安全隐患。

8. 对岩心进行正确的保存和标识，以保证取得的样品能够准确反映勘探区域的地质情况。

四、事故应急处理1. 在作业前应设定好应急处理预案，并进行模拟演练，使所有人员熟悉应急处理流程。

2. 在作业现场设置应急通道，并保证应急设备和消防器材的齐全和工作状态良好。

3. 发生事故时，迅速组织人员进行安全疏散，以保障人员的生命安全。

4. 及时报告相关部门，协助进行事故调查和处理，总结经验教训，并采取相应措施，避免事故再次发生。

以上是井壁取心作业的安全操作模版，通过严格按照该模版进行操作，可以有效预防事故的发生，确保人员的安全和岩层取样的质量。

取心技术措施1、工具准备1、工具尺寸必须严格丈量和选配，由井队工程技术员和地质技术员负责，并做好记录。

2、工具检查和装配：各班必须指定专人负责，经值班干部检查合格后方可下井。

3、工具检查要求：钻头：出刃均匀完好，水眼畅通。

卡箍岩心爪：整形后爪瓣居于同一圆柱面上，且无毛刺，在缩径套内壳体内转动灵活，锥面均匀一致。

卡板岩心爪：爪片用手一按能顶入壳体窗口而不露出，并能自动返回，且六片在同一水平面上。

内外筒丝扣完好，并无弯曲、咬扁等现象，轴承转动灵活。

工具组装后，内外筒纵向间隙在8-10mm之间。

2、做好井眼与泥浆准备：1、钻井液性能良好，保证井下无缩径，无坍塌，起下钻畅通无阻，密度按地质要求，粘度切力适当，失水5ml以下。

2、井下没有落物，井底清洁。

3、井身质量符合设计要求。

4、做好地质预告，记好钻时。

3、“八不”下钻，有下情况之一不得下钻取心：1、井下情况不正常；2、钻井液性能不好；3、机动设备不正常；4、无地质预告；5、取心工具及部件装配不合格；6、操作者对取心工具结构性能不掌握；7、指重表不灵；8、上一筒心未取好，又未进行分析。

4、取心钻进：1、钻进前准备好：循环和处理钻井液达到设计要求。

检查好地面设备、刹车系统、传动系统、指重表、泵压表等。

待一切正常后，卸方钻杆投一钢球，待球到位置后开始钻进。

2、造心：钻压20-30kN，做到轻启动、慢加压、送钻均匀，造心0.2-0.3m后，让顶部岩心形成“和尚头”，便于顺利进筒，方可正常钻进。

3、参数：一般钻压50-80 kN，在保证机械钻速的前提下，为延长钻头寿命，钻压宜小不宜大，尽量减少蹩钻，转速1-2档，排量20-30l/s，送钻均匀，及时跟钻，不要等指重表回摆。

4、堵心判断和防止：（1）、送钻均匀，取心钻进中途不得停泵，停转以及上提钻具。

（2）、钻进过程中，时刻注意钻压、泵压变化，判断工具及钻头工作情况，注意气温变化对指重表读数的影响。

（3）、转盘负荷变轻，悬重只降不回升，钻时猛增，发生此情况可能堵心，应采取措施果断停钻割心。

取心技术（2008年版Q/SYCQZ001-2008）一、取心前的准备1、取心工具送井前，应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。

2、取心工具在装卸过程中，防止摔弯、碰扁。

3、钻井队应熟悉和掌握取心技术要求，特殊取心应由专业取心人员向钻井队进行技术交底。

4、井底干净，无金属碎屑后才能进行取心作业。

5、处理好钻井液性能，保证井眼畅通。

二、取心工具1、内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不超过4mm。

2、内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足润滑脂；每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。

3、内岩心筒的内外径取心钻头内径5mm~6mm，卡箍自由状态下的内径比取心钻头小2mm~3mm，上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。

卡板岩心爪的通径大于取心钻头内径3mm~4mm。

4、分水接头水眼应畅通。

5、取心工具外筒上应加稳定器。

6、经全面检查合格后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主要尺寸后方能组装。

7、丝扣应完好，组装时应上紧扣。

内筒用链钳紧扣，外筒上扣扭矩见表三、取心工具入井及检查：1、取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配。

连续取心超过50m，应用全面钻进钻头通井扩眼一次。

2、起下钻阻卡井段，应采用全面钻进的钻头划眼通井消除阻卡，严禁用取心钻头划眼。

起下取心工具时，控制起下速度，操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹，不应使用转盘卸扣。

3、气层取心应在取心工具与入井第一根钻铤之间安装钻具止回阀，不得使用投球式取心工具。

4、取心工具上、下钻台，应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。

5、吊到井口后，采用差值短节调节卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙，使之符合表9的要求，内岩心筒转动灵活。

卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙值推荐表6、四、取心钻进1、应根据工具类型和所钻地层岩性制定取心钻进的参数。

2、取心工具下到距井底1m时，先用较大排量循环钻井液冲洗井底，再轻压、慢转“树心”0.3m～0.5m后，逐步加够正常钻压钻进。

旋转式井壁取心注意事项
一、对井况的要求
（1）井径范围：160mm—380mm。

（2）要求取芯段泥饼不能过厚，以利于取出较长的岩芯。

（3）在井下拐点上下50米，需打玻璃微球降粘剂，以防仪器遇阻和遇卡。

（4）井斜小于15度。

对大于15度井斜的井会影响取芯的收获率，并增加测井风险。

二、对泥浆的要求
（5）因为旋转式井壁取心每个点约需5~7分钟左右，极易造成仪器及电缆的粘卡，所以要求泥浆中打入防卡剂。

短
起下结束后充分循环泥浆，做粘卡试验，保证仪器能在
井下安全静止5~7分钟。

（6）循环泥浆3周以上，充分除砂、除岩屑。

（7）对于高温井应采取降温措施。

（8）泥浆性能要求，粘度〈60s；含砂量〈0.5%；失水量〈8ml;
比重〈1.4g/cm3
（9）泥浆静止8小时以上，必须再次通井循环泥浆3周以上。

三、对电源的要求
旋转式井壁取心时所需电源功率较大，所以井队应提供功率相对较大，电压波动相对较小的接电场所供测井队使用，并在测井施工过程中不能断电。

如确需倒电必须征得测井队同意。