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抹灰工程质量控制措施及质量要求简介：抹灰工程是建筑施工中的重要工序之一，用于修整墙面和天花板，提高建筑物的美观度和耐久性。
为了保证抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
一、质量控制措施1.施工前准备在进行抹灰工程之前，需要进行充分的施工准备工作，包括清理基层、检查墙体平整度和垂直度、修补裂缝等。
确保基层的平整度和牢固性，为后续的抹灰工作打下良好的基础。
2.材料选择选择合适的抹灰材料对于抹灰工程的质量至关重要。
应选择符合国家标准的抹灰砂浆，并按照要求进行配比。
同时，要对材料进行检验，确保其质量合格。
3.施工工艺控制抹灰工程的施工工艺包括涂抹、压光、刮毛等环节。
在施工过程中，需要控制好施工厚度、施工速度和施工压力，确保抹灰层的均匀性和牢固性。
同时，要注意保持施工现场的清洁，防止杂物和灰尘污染抹灰层。
4.验收检查在抹灰工程完成后，应进行验收检查。
主要包括对抹灰层的平整度、垂直度、厚度、表面光滑度等进行检测。
如发现质量问题，应及时修复或重做。
二、质量要求1.平整度要求抹灰层的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标之一。
根据国家标准，抹灰层的平整度应符合以下要求：（1）水平方向：不大于±5mm/m；（2）垂直方向：不大于±8mm/m。
2.厚度要求抹灰层的厚度要符合设计要求。
根据不同的抹灰层类型和建筑物用途，厚度要求也有所不同。
一般来说，抹灰层的厚度应在10mm-20mm之间。
3.表面光滑度要求抹灰层的表面光滑度对建筑物的美观度有着重要影响。
根据国家标准，抹灰层的表面光滑度应符合以下要求：（1）光滑抹灰层：不大于3mm；（2）粗糙抹灰层：不大于6mm。
4.附着力要求抹灰层与基层的附着力是保证抹灰工程质量的关键。
根据国家标准，抹灰层与基层的附着力应符合以下要求：（1）水泥砂浆抹灰层：不小于0.5MPa；（2）石膏砂浆抹灰层：不小于0.3MPa。
抹灰工程质量控制要点一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一，对于保证建筑物的外观质量、防水、保温等方面具有重要作用。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制要点，包括施工前准备、材料选择、施工工艺、验收标准等方面。
二、施工前准备1. 检查墙体基层：确保墙体基层结实、平整、无明显裂缝和松动部分，需要进行修补和加固。
2. 清理基层表面：清除墙体表面的灰尘、油污等杂物，保证基层干净、无污染。
3. 基层处理：根据基层情况，进行湿润处理或使用界面剂，提高抹灰层与基层的粘结强度。
三、材料选择1. 砂浆材料：选择符合国家标准的砂浆材料，如水泥、石膏、石灰等，并按照施工要求进行配比。
2. 外墙保温材料：根据设计要求选择适合的外墙保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
3. 罩面材料：选择质量可靠、外观美观的罩面材料，如瓷砖、大理石等。
四、施工工艺1. 抹灰层厚度控制：根据设计要求和墙体结构，控制抹灰层的厚度，确保施工质量。
2. 砂浆配制：按照砂浆材料的配比要求，进行配制，并确保搅拌均匀，无结块。
3. 抹灰工艺：采用适当的抹灰工艺，如均匀抹灰、压实抹灰等，确保抹灰层的平整度和密实度。
4. 罩面施工：在抹灰层干燥后，进行罩面施工，确保罩面材料的粘结牢固、无空鼓。
五、验收标准1. 外观质量：抹灰层应平整、光滑，无明显凹凸、裂缝和麻面现象。
2. 厚度控制：抹灰层厚度应符合设计要求，允许误差范围在正负5mm内。
3. 粘结强度：抹灰层与基层的粘结强度应满足相关标准要求，无脱落和空鼓现象。
4. 罩面质量：罩面材料应牢固粘结在抹灰层上，无明显开裂和空鼓。
六、质量控制措施1. 施工过程监控：对抹灰工程的施工过程进行监控，确保每个环节符合施工要求。
2. 抽样检测：对施工过程中的砂浆材料和抹灰层进行抽样检测，确保材料质量和施工质量。
3. 现场验收：由专业质检人员进行现场验收，对抹灰工程进行全面检查和评估。
七、总结抹灰工程的质量控制是建筑施工中不可忽视的重要环节。
砂浆抹灰施工工艺和质量管控要点一、墙面基础处理1、工艺内容对原碎面、砖墙面基层清理。
2、质量控制要点1）清除原墙体上浮浆；2）佐墙/柱/梁部位修鎏补平；3）外墙的螺杆眼、脚手眼防水封堵；4）对外窗框四周缝隙防水封堵；5）若为住宅和公寓楼，应提前安装烟道。
二、砖墙交界处挂网1、工艺内容1）对碎墙/梁/柱与砖墙交接处，张挂不小于300mm宽热镀锌钢丝网；2）楼梯间和人流通道的填充墙，应采用热镀锌钢丝网砂浆面层。
钢丝材质性能不低于Q235-B,直径不小于2mm,网孔不大于20*20o2、质量控制要点1）佐砖交接处必须张挂钢丝网，避免抹灰后出现伸缩裂缝；2）对楼梯间和人流通道的填充墙，须满挂网；3）对住宅和公寓楼，遇烟道部位应张挂钢丝网或耐碱纤维网格布。
三、碎墙/柱/梁基层拍浆1、工艺内容人工拍浆：通过搅拌配制稠度合格的适宜的浆料，放置在长型的料具内，便于拍浆工具粘取浆料，在操作时不宜粘取过多浆料。
拍浆时动作要轻柔，拍打力度要适中，成型后厚度要一致，毛刺感、弓虽度满足要求。
1）拍浆材料，采用PO42.5级普通硅酸盐水泥和建筑胶进行调配；并检查拍浆成型强度和毛刺感；2）若砌体材料为蒸压加气混凝土块，墙面也需进行拍浆处理。
四、抹灰饼、冲筋1、工艺内容1）灰饼：在抹灰之前在墙面上确定粉刷厚度，为保证水平及垂直度而做的块状砂浆，用来控制施工质量，灰饼一般是按纵横向L5m间距设置。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
2）冲筋：沿灰饼的垂直和水平方向继续用砂浆做出一条或几条灰筋（一般间距不大于L5m）,以控制抹灰厚度及平整度。
2、质量控制要点1）按照抹灰层厚度，需提前采用高强度水泥砂浆制作灰饼。
2）对于较大或较高的墙体，抹灰前应按要求进行冲筋，控制抹灰厚度和平整度。
五、门窗洞、窗台板做护角1.工艺内容采用高强度水泥砂浆抹制暗护角，以增加阳角部位抹灰层的硬度和强度。
护角部位的高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm o2、质量控制要点1）抹灰前，应提前安装外窗框，确保窗边缝隙一次收口成型，减小渗漏隐患；2）提前对入户门、防火门以及设备管井门洞尺寸进行确定，统一组织交底。
目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.总体概况 (1)3.1工程概况 (1)3.2抹灰概况 (1)3.2.1墙体抹灰 (1)3.2.2踢脚抹灰 (4)3.2.3天棚抹灰 (5)4.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2材料要求 (7)4.3主要机具 (7)4.4作业条件 (7)5.施工流程 (8)6.施工方法 (8)6.1墙体抹灰 (8)6.2天棚抹灰 (9)7.质量控制 (10)7.1主控项目 (10)7.2一般项目 (10)8.常见质量问题及预防措施 (11)9.成品保护 (12)10.安全环保措施 (13)10.1安全技术措施 (13)10.2文明环保措施 (13)1.编制说明为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工，保证抹灰施工进度以及施工质量，特编制本方案；其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法，介绍抹灰施工工艺，以便指导抹灰施工，制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。
2.编制依据（1）安徽******中心一期工程施工图纸；（2）图集《05J909》；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（4）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201－2001)；（5）建筑施工手册（第四版）；（6）《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93；（7）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005；（8）《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99；（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；（10）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000。
3.总体概况3.1工程概况安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区，毗临天鹅湖畔。
工程根据场地特征分为东、西两区，中间由过街桥连通。
东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼，建筑面积22.78万m2,其中地下4.95万m2,地上17.83m2。
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列有效的控制措施，并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰，根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对于表面凹凸不平的部位，应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理，以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网，防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准，水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透，不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具，并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制好搅拌时间和加水量，确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用，中层抹灰进一步找平，面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具，随时检查抹灰面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰，确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前，基层应充分湿润，但不得有积水。
在施工过程中，应注意控制抹灰的收缩，避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料，可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰面湿润，养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.2 质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2.1 技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。
2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
一般抹灰工程施工工艺标准技术要求：1、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
2、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
3、采取外墙保温措施的抹灰工程，应按设计要求进行施工。
4、施工准备：材料准备、技术准备、主要机具、作业条件、施工组织及人员准备。
一、材料和施工质量控制1、材料要点1）、胶凝材料抹灰用水泥品种、强度等级应符合设计要求宜选用强度等级不选用32.5普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。
不同品种、强度等级的水泥不得混合使用。
对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
水泥应具有产品合格证书、进场验收记录、复验报告。
2）、细骨料(1）砂：宜选用中砂，使用前应用不大于5mm空径的筛子过筛，砂颗粒要求坚硬洁净。
(2）膨胀珍珠盐：宜选用中级粗细粒径混合级配，堆积密度宜为80～150kg/m3。
3)、纤维材料：1）麻刀：以均匀、坚韧、干燥不含杂质为宜，其长度不得大于30mm，随用随敲打松散。
2）玻璃纤维：长度不得大于30mm，搅拌均匀。
4)、掺合料：抹灰用的黏土应洁净，不得含有杂质。
粉煤灰应有产品合格证。
2 技术要点1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。
2)、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。
不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3)、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。
4)、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5)、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
3、质量要点1）、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
第1篇一、工程概况抹灰工程是建筑工程中的一项重要装饰工程，其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和实用性能。
为确保抹灰工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备抹灰工程施工经验，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：水泥、砂、石灰膏、外加剂、防水剂、耐碱玻纤网格布等。
3. 施工机具：砂浆搅拌机、抹子、铲刀、水平尺、线坠、钢刷、喷壶等。
4. 施工场地：施工场地应平整、清洁，无积水。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的灰尘、油污、锈迹等杂物。
（2）对基层进行浇水湿润，使基层充分吸水。
（3）对基层进行找平处理，使基层表面平整。
2. 粘结层施工（1）按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。
（2）将粘结层抹在基层上，厚度约5-10mm。
（3）用抹子压实粘结层，确保粘结层与基层紧密结合。
3. 抹灰层施工（1）按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。
（2）将抹灰层抹在粘结层上，厚度约10-15mm。
（3）抹灰层应分层施工，每层厚度约5-10mm，每层间隔时间不少于2小时。
（4）用抹子压实抹灰层，使抹灰层表面平整。
4. 抹灰层修整（1）用铲刀将抹灰层表面多余的砂浆刮除。
（2）用抹子对抹灰层进行修整，使表面光滑。
5. 防水层施工（1）在抹灰层上涂刷防水剂，厚度约1-2mm。
（2）待防水剂干燥后，再进行后续施工。
6. 防裂层施工（1）在抹灰层上铺设耐碱玻纤网格布，网格布应绷紧、平整。
（2）在网格布上抹灰，厚度约5-10mm。
（3）抹灰层应压实，确保网格布与抹灰层紧密结合。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，防止砂浆、杂物污染墙面。
3. 施工过程中，应定期检查抹灰层质量，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，应及时进行养护，防止抹灰层开裂、脱落。
五、验收标准1. 基层处理平整、干净，无油污、锈迹等杂物。
抹灰工程控制要点抹灰工程是建筑施工中的一项重要工程，对于保障建筑物的外观质量和使用寿命起着至关重要的作用。
本文将从控制要点的角度，详细介绍抹灰工程的施工控制要点。
一、施工前的准备工作1.材料准备：根据设计要求，按照抹灰工程的规格和种类准备好相应的材料，包括砂浆、水泥、石膏粉等。
2.工具准备：准备好所需要的施工工具，如抹子、批刀、抹板等，确保施工过程中能够顺利进行。
3.基层处理：对于基层需要进行处理的地方，如表面不平整、有油污等，需提前清理和修复，确保基层的平整度和质量。
二、施工工艺控制1.砂浆配制：根据设计要求和规范，合理选取砂浆的配合比例，严格按照比例将水泥、砂子和其他掺合料进行混合，确保砂浆的质量。
2.抹灰厚度控制：根据设计要求和规范，合理控制抹灰层的厚度，确保整个抹灰工程的质量和稳定性。
3.抹灰层外形控制：在施工过程中，要根据设计图纸和要求，按照正方形、平直度等指标抹制灰层，确保最终外观质量达到要求。
4.处理灰纹：在抹灰工程中，可能会出现一些细小的灰纹，需要在抹灰过程中及时处理，使用合适的工具将灰浆磨平，确保灰纹不会影响整体的外观质量。
5.涂料施工：在抹灰工程完成后，根据设计要求进行涂料施工，如喷涂、刷涂等，提高抹灰层的整体外观质量和防水性能。
三、质量控制1.施工现场管理：对抹灰工程的施工现场进行管理，确保施工区域整洁、材料分类明确，减少施工过程中污染和混乱的情况。
2.安全管理：在施工过程中，要做好安全防护措施，给施工人员提供安全的工作环境，防止发生施工意外事故。
3.质量检验：对抹灰工程进行定期的质量检验，检查外观质量、强度和平整度等指标是否符合设计要求和规范要求。
4.过程记录：对抹灰工程的施工过程进行记录，包括材料使用量、工艺操作、质量检验结果等，为后续工程验收和追溯提供依据。
四、环保控制1.施工污染防治：在施工过程中，要采取相应的措施，避免材料的溢出和灰尘的产生，控制灰尘扩散对周边环境的影响。
抹灰工程工作要点及控制要点一、工作要点（1）材料验收水泥、砂、石膏、铁丝网、砂浆配比等按规定进行检查验收。
（2）抹灰施工样板的施工与审批。
（3）门窗洞口的尺寸测量及控制严格控制门窗洞口的尺寸、位置满足设计要求，确保同位置、同规格的铝合金门窗加工尺寸在三个以内。
（4）抹灰砂浆的配比检查按设计要求的砂浆配合比，经常性随机检查砂浆的配比计量。
根据设计要求，卫生间、厨房的抹灰砂浆为水泥砂浆，其他位置是混合砂浆。
（5）及时进行室内抹灰的验收及整改工作，为工作面移交创造有利条件。
二、控制要点（1）材料验收一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求；进场水泥的抽样做复试，复验应合格，所用水泥必须是合同要求的品牌；砂浆的配合比应符合设计要求；砂的含泥量、含盐量、含水率符合相关要求；铁丝网的规格应符合设计要求。
（2）基层处理抹灰前混凝土基层较大涨模处（影响抹灰施工的）须剔除平整，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，抹灰前一天基层洒水润湿。
（3）冲筋、打点通过该道工序，控制实际抹灰层的厚度，必须符合房间设计的开间尺寸。
该工序要进行复核，合格后才能进行下道工序施工。
（4）挂铁丝网在不同材料交界处（剪力墙、柱、梁和砌体的交界处），挂铁丝网进行补强，防止该处出现裂缝。
铁丝网应符合设计要求，平整，并紧贴在基层面上。
（5）抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
（6）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（7）易出质量问题的细部注意检查房间内进深尺寸、门窗洞尺寸、飘窗台尺寸、墙体内预埋管线的处理（防开裂）、阳角护角的做法、阴阳角的顺直美观、空调预留孔位置、插座开关等暗盒位置。
（8）为加快施工进度，砌体完成三层时，宜进行内墙抹灰的穿插施工。
抹灰工程施工技术标准一材料 (3)二准备工作 (6)三工艺流程 (7)四抹灰工艺控制要点 (8)五抹灰工程其他注意事项 (11)六检查与验收 (14)一、材料1、水泥水泥应使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥），颜色一致，宜采用同一批号的产品。
水泥宜在出厂日期之后1个月内进行使用，超过出厂日期3个月以上的水泥严禁使用。
经安定性检测合格的水泥方可使用。
进场的水泥应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，不得混渗使用。
现场应设置密闭的水泥仓库，水泥存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。
水泥仓库进料出料门应分别设置。
2、砂砂应选用细度模数在3.0～2.3之间，平均粒径在0.35～0.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得大于3%。
使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm粒径颗粒。
建议项目现场在武汉市汛期之前1个月在储备一定量的砂以备汛期使用。
3、石灰膏石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4、其它掺合料混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配，现场应做样板试验。
严禁使用砂浆王、石灰精。
5、密封胶用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
6、抹灰砂浆6.1、砂浆类型6.1.1、预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。
6.1.2、干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。
干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。
6.1.3、自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。
禁止人工拌合抹灰砂浆。
6.2、室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。
抹灰砂浆的性能指标6.3、非承重砌块墙体采用的抹灰砂浆分为M5、M10、M15三个等级。
6.4、有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。
6.5、蒸压加气混凝土砌块墙面抹灰砂浆的密度不应大于1800kg／立方米，收缩率不应大于0．11％。
6.6、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
6.7、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用1：3水泥砂浆。
6.8、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：6.8.1、粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于0．6MPa。
6.8.2、宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，每立方米砂浆掺加入聚乙烯纤维的用量宜为1.0kg，其规格宜为12～19mm。
6.8.3、使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于250kg／立方米。
6.8.4、使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料总质量的15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15％。
6.9、自拌砂浆应配专人进行集中搅拌。
内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。
同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。
同一拌灰机在同一天不可搅拌不同类别砂浆。
拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。
配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式（样板照片如下）。
二、准备工作1、抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶砖完成14天后，并经验收达到万科实测实量要求的合格标准。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，塞缝是否密实，连接片是否翘曲，保温分区图纸应已明确。
3、混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
4、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。
预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。
5、加气混凝土砌表面缺棱掉角需分层修补。
先对基体表面湿水，刷掺10%801胶的水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶3混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
6、大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
7、抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度，并按照万科实测实量要求整改合格。
抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以作为抹灰饼的依据。
如灰饼厚度超过35mm，施工单位应提前上报专项方案，经甲方、监理审核合格后方可施工。
8、灰饼、预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序。
三、工艺流程及控制要点1、内墙抹灰工艺流程1.1、预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水1.2、墙面清理1.3、吊垂直、套方正、弹抹灰控制线1.4、抹灰饼1.5、水电线管安装、补槽1.6、局部挂镀锌钢丝网1.7、基层处理、湿水、甩浆1.8、喷水湿润墙面1.9、抹底层砂浆1.10、抹面层砂浆1.11、养护2、外墙抹灰工艺流程1.1、预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水1.2、墙面清理1.3、吊垂直、套方正、弹抹灰控制线1.4、抹灰饼1.5、挂镀锌钢丝网1.6、基层处理、湿水、甩浆1.7、喷水湿润墙面1.8、抹底层砂浆1.9、弹线分格1.10、安装分格条1.11、抹面层砂浆1.12、养护四、抹灰工艺控制要点1、基层处理先将墙面清扫干净，并去除表面的油污，抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。
在抹灰前再喷水1～2遍。
喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。
不可用水管直接向墙面浇水。
之后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在基层表面，用手掰不动为宜。
甩浆养护时间不小于3天。
甩浆效果参考照片如下。
2、挂网2.1、挂镀锌钢丝网施工方须按要求铺设镀锌钢丝网，经验收合格后方可进行抹灰施工。
施工方未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可，并应按违反验收程序进行处罚。
钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm，且钢钉固定间距不大于250mm。
钢丝网设置要求：1) 墙体和混凝土梁柱结合部位：250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125mm。
2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm。
3) 竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。
4) 外墙满铺钢丝网。
2.2、挂耐碱网格布挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3～5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3～5mm。
3、吊垂直、套方正、抹灰饼分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线，抹灰饼，灰饼宜做成5cm见方，灰饼间距不应大于1.5m，门窗洞口角部200mm范围内应设置灰饼。
距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，砌筑完毕后将控制线引至墙体上作为抹灰控制线，参考照片如下。
4、抹底层砂浆刷掺10%801胶的水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆，每遍厚度为7~9mm，用大杠刮平、找直，抹子搓毛。
底层砂浆应喷水养护。
5、弹分格线、安装分格线条底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。
6、滴水槽在檐口、窗台、雨篷、阳台等凸出墙面的部位，上面应做出不小于6%的向外排水坡度，并在转角处倒角，R不小于50mm，下面应做滴水槽，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽应采用10X10mm成品线条。
7、抹面层砂浆底层砂浆完成1天后可抹面层砂浆，首先将墙面用水湿润，按图纸尺寸弹线分格，安装分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆厚度约7~9mm。
在抹面层砂浆之前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆，另外应将底层砂浆上的尘土、污垢等先清净，浇水湿润后，方可进行面层砂浆施工。
抹面层砂浆，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，抹子搓毛、溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。
8、养护水泥砂浆抹灰层应在施工后的7天内进行喷水养护。
9、施工顺序及其他要求抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。
采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时，抹灰层的平均总厚度，不宜大于下列数值：内墙普通抹灰20mm。
内墙高级抹灰25mm。
外墙抹灰25mm。
外墙勒脚及突出墙面部分30mm。
抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
水泥砂浆不得抹在混合砂浆上，强度等级高的砂浆不应抹在比其强度低的砂浆层上。
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
五、抹灰工程其他注意事项1、外墙抗裂控制缝外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。
（1）预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。
然后，抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。
