圆管涵技术交底

圆管涵施工技术交底
1.施工前准备工作
（1）施工前应对涵洞现场进行勘测，了解涵洞的具体情况。

（2）将施工现场清理干净，确保施工地面平整。

（3）根据涵洞的尺寸和形状，制定施工方案及施工图纸。

2.圆管涵施工技术
（1）定位、布线：根据涵洞的尺寸和形状，在现场进行圆管涵的定位和布线。

（2）开挖：根据涵洞的要求，在原地进行挖掘，并保持涵洞的外沿线清晰。

（3）铺底：在挖掘出的涵洞内铺设一层砂垫，并对其进行压实。

（4）安装圆管：将已准备好的圆管逐段安装到涵洞内，并进行固定。

（5）接头处理：在圆管的接口处进行水泥浆压实以及防渗处理。

（6）进行回填：在涵洞内将刚才挖出的土进行回填，按照设计要求进行压实。

（7）安装验收：进行圆管的安装验收，检查圆管的质量和安全等级要求是否合格。

（8）通水试验：在圆管施工完成后，在必要的情况下进行通水试验，确保圆管在承受水压方面的安全性。

3.施工安全注意事项
（1）在施工现场应设立明显的警示牌和标志，以防止行人误入危险区域。

（2）在施工过程中，应注意用电安全，保持工作现场的通风和照明。

（3）对于涵洞的现场勘测和设计应该尽可能地准确，并在施工过程中注意监测。

（4）对于涵洞的施工人员，应该进行必要的安全防护培训和现场指导，保障人员的关键部位的安全性。

一、交底目的为确保圆管涵施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术一级交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 交底日期：____________________三、施工内容1. 圆管涵基础施工2. 圆管涵主体结构施工3. 圆管涵防水及排水施工4. 圆管涵安装及验收四、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（2）高空作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽。

（3）施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全操作规程。

2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须取得相应操作资格。

（2）机械设备必须定期进行保养和维护，确保其处于良好状态。

（3）施工过程中，严禁酒后操作机械设备。

3. 施工环境安全（1）施工现场必须设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。

（2）施工现场必须保持良好的通风和照明条件。

（3）施工现场必须设置临时排水设施，防止积水。

4. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求和规范标准。

（2）施工材料堆放必须整齐，不得占用消防通道。

（3）施工材料不得随意丢弃，防止造成环境污染。

五、具体施工安全措施1. 基础施工（1）基坑开挖前，必须对周边环境进行勘察，确认无地下管线等设施。

（2）基坑开挖过程中，必须保持良好的排水，防止积水。

（3）基坑开挖至设计标高后，必须进行地基承载力试验，确保地基承载力满足设计要求。

2. 主体结构施工（1）模板支撑体系必须符合设计要求，确保其稳定可靠。

（2）混凝土浇筑过程中，必须防止模板移位、变形。

（3）钢筋绑扎过程中，必须确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。

3. 防水及排水施工（1）防水材料必须符合设计要求和规范标准。

引言：圆管涵是一种常见的道路交通工程结构，广泛用于河道、铁路、公路等工程中。

它具有承载能力强、结构稳定、使用寿命长等优点，因此在工程中应用广泛。

在圆管涵施工过程中，由于涉及到土方开挖、支护、管涵安装等一系列复杂的工艺，存在一定的安全风险。

为了确保圆管涵施工的安全性，必须进行技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。

本文将围绕圆管涵施工安全技术交底展开阐述，以期为相关从业人员提供参考。

概述：圆管涵施工涉及到土方开挖、支护、管涵安装等多个环节，因此在施工过程中存在土方坍塌、支护结构失稳、高空作业安全等一系列风险。

为了避免事故的发生，必须在施工前进行全面的技术交底，明确每个环节的安全要求和措施，提高从业人员的安全意识和施工技术水平。

正文内容：一、土方开挖阶段1.土方开挖前的评估和规划2.土方开挖的施工方法与注意事项3.土方开挖过程中的支撑与固结4.土方开挖施工中的安全预警和应急措施5.土方开挖后的清理和整理二、支护结构施工阶段1.支护结构的设计原则与要求2.支护结构材料的选择与验收3.支护结构的施工工艺与技术要点4.支护结构施工过程中的安全控制措施5.支护结构施工后的监测与维修管理三、管涵安装阶段1.管涵制作与检验2.管涵安装的准备工作与组织3.管涵安装的施工方法与操作要点4.管涵安装过程中的环境保护与安全控制5.管涵安装质量验收与记录管理四、高空作业安全阶段1.高空作业风险评估与管理2.高空作业人员的资质要求与培训3.高空作业中的安全防护设施与装备4.高空作业过程中的安全操作规程与要求5.高空作业事故的应急处理措施与救援方案五、安全总结与建议1.圆管涵施工安全的主要风险与控制要点2.各个施工环节中存在的安全隐患和应对措施3.安全监测与管理的重要性和措施4.圆管涵施工安全经验与教训的总结5.提升圆管涵施工安全水平的建议与展望总结：圆管涵施工安全技术交底是确保工程施工过程中的人员安全和质量安全的重要环节。

圆管涵施工安全技术交底范本1：圆管涵施工安全技术交底1.前言本旨在详细介绍圆管涵施工的安全技术事项，以确保工程施工过程中的安全。

2.施工前准备2.1 圆管涵施工前需要对施工现场进行全面勘查，并定制详细的施工方案。

2.2 需要提前购买和配备好所需的施工材料和设备。

2.3 确保相关人员具备相关专业知识和技能，并进行相应的人员培训。

3.施工过程安全注意事项3.1 圆管涵施工中需要按照相关标准和规范操作，遵循安全操作流程。

3.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。

3.3 工人应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，以防止意外伤害。

3.4 操作过程中要注意避免施工材料和设备的损坏，确保施工质量。

4.应急预案4.1 制定完善的圆管涵施工应急预案，以应对各种可能发生的意外情况。

4.2 在施工现场设置易燃易爆物品和其他危险品的存放区域，并制定相应的储存管理规定。

5.监督与检查5.1 施工现场应设置专人负责安全监督和检查工作。

5.2 对施工过程中的安全隐患和问题及时进行整改和处理。

5.3 加强与相关部门的沟通和协调，确保施工过程中的安全。

6.本所涉及附件（待添加）7.本所涉及的法律名词及注释（待添加）范本2：圆管涵施工安全技术交底1.引言本旨在提供圆管涵施工的安全技术交底，详细介绍了施工过程中需要注意的事项，以确保施工安全。

2.施工前准备2.1 圆管涵施工前应充分了解施工现场的情况，并制定详细的施工方案。

2.2 购买所需的施工材料和设备，并进行充分的检查和准备工作。

2.3 确保参与施工的人员具备相关的专业知识和技能，进行相应的培训和考核。

3.施工过程安全注意事项3.1 施工过程中应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。

3.2 在施工区域设置明显的警示标识，避免其他人员的误入。

3.3 施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，确保人身安全。

3.4 操作过程中要注意保护施工材料和设备，防止其受损或遗失。

济阳县高标准基本农田建设第五标段圆管涵施工技术交底济阳县高标准基本农田建设第五标段项目部2023年12月20日济阳县高标准基本农田建设第五标段圆管涵施工技术交底根据图纸提供地质勘探资料，本标段有A-2型圆管涵3座、B-2型圆管涵1座，均为6m长。

设洞口砌筑，应业主及总监规定每座管涵圆管组合采用（4m圆管+2m圆管）的结构组成。

一、施工方案1、施工准备（1）测量放样，根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线，并在施工范围之外作好引桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高拟定基础的开挖深度。

（2）现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请监理工程师，在项目调整后，重新进行测量放样。

（3）对各种原材料：水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用，拟定各部位混凝土配合比。

2、基坑开挖及基础砼施工开挖前先在基坑周边作好排水解决以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。

开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌，挖至设计图纸规定的标高后，对基底进行平整、清理。

告知监理工程师及实验室对基底承载力进行检测。

当基底承载力低于设计的110Kpa时，应对基底进行深挖换填砂砾石解决，并报请监理工程师以拟定工程量。

再进行砂砾石层和管座基础施工（1）基础c20混凝土，压顶C25混凝土。

（2）管座基础模板安装：管基模板采用枕木模板，模板表面规定平整光滑，无坑洼。

基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模拟定涵洞准确位置。

模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸规定。

安装完毕后要对模板的位置尺寸进行复核，保证无误后方可进行下道工序。

（3）浇筑基础砼：浇筑前先检查设备能否满足规定，砼配合比按重量比进行控制，机械拌和，装载机运送，插入式振动器和平板振动器振捣，且集中人力、物力尽量缩短时间，保证施工过程不中断，浇完后检查表面平整度，同时派专人养护。

圆管涵施工技术交底一、施工方法及要求1、施工准备涵洞施工前应根据设计资料进行现场核对,场实际情况与设计不符,要及时把结果上报,以便在施工前做相应调整;施工前经现场测量定位后,实测原地面高程,用白灰撒上基础开挖线,以防机械开挖时轴线偏移;2、基础开挖基础开挖采用人工配合机械施工,现场测量定位后,先用挖掘机挖至设计标高以上处,预留30cm采用人工清底,以避免出现超挖现象,同时人工清底可以确保基底原状土不被扰动和控制基底平整度;基础开挖宽度按管基宽加每侧宽作业面控制,边坡坡度按1:;基底两侧各挖设一条排水沟,以防地表水过多浸泡基底,从而降低基底承载力;3、涵身施工基础开挖至设计标高后,经自检及监理工程师检查合格后,要及时进行涵洞基础的施工,以防基底暴露时间过长而影响地基承载力;若开挖至设计标高后,地质土质较差,其地基承载力小于时,要采取换土措施处理后方可进行基础施工,对于膨胀土地段,管底下砂砾垫层改为砂垫层,厚度为;砼采用现场机械拌合,管基砼分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,要预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2~3cm,待管节安放就位后,再浇筑管底以上部分,要保证新旧砼以及管基砼与管壁的有效结合;管节安放采用人工配合机械施工,在安放管节的同时,要根据管涵的全长,对管节进行合理的配置,同时要确保洞口端墙的位置准确;管节安装应顺流水坡坡度安装平顺,管道内不得遗留泥土等杂物;涵洞沉降缝在管节接缝处每6m设置一道,缝宽1cm,在施工管接头和防水层以及沉降缝时,要确保管身表面洁净,以防受污染而影响质量;4、洞口八字墙施工八字墙基础与墙身模板均采用组合钢模板,支撑采用普通钢管,在立模过程中应严格按施工图纸的几何尺寸和标高进行控制,基础与墙身混凝土要严格按配合比施工,捣固密实,严禁出现蜂窝、麻面现象;洞口铺砌的浆砌片石,要保证片石强度达到设计要求,砌筑时片石大面朝下,砂浆要填隙饱满;5、土方回填涵洞施工完毕后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时,即进行涵洞回填土;涵洞采用5%石灰土回填,涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土必须水平分层、对称夯实,密实度要不小于95%;二、实际检测项目三、质量保证措施1、严格按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000和设计图纸要求施工;2、为确保工程质量,每道工序必须经自检和监理工程师检查合格后,方可进行下道工序施工;3、基础开挖要严禁超挖,开挖后要及时严格验槽、施工和回填封闭,以减少各种自然因素对基坑的不利影响;4、管道接口要平整,管缝要嵌塞密实,不得有间断、裂缝、漏水等现象;5、施工过程中,当洞顶覆土厚度小于时,严禁重型机械和车辆通过;四、安全保证措施1、施工作业人员要持证上岗,严格遵守施工规范,文明施工;2、严禁机械带病作业,超负荷运转、夜间施工要有足够的照明设备;3、工地电力设备,线路设专人电工管理,配电箱必须安装漏电保护器,并定期检查;五、环境保护措施１、施工期间,必须遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘、水库、水渠和农田的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境空气的污染,防治噪声对环境的污染,把施工对环境、空气和居民生活的影响降低到允许的范围内;２、生产、生活垃圾运到环保部门指定地点堆放,避免污染环境;３、做好当地水系的保护工作,涵洞及排水工程在施工时采取措施,严禁泥砂、泥浆流入河流、水塘;完工后,应及时疏通沟渠、河道;４、施工时被临时占据的河道,施工完毕后,必须立即进行清理,确保河水正常流通;５、施工便道适时洒水,减少粉尘污染;６、粉尘物料工程运输车辆尽量避免通过人口密集的村镇,如必须通过,则用帆布封闭车辆,防止灰尘污染;７、取土场、施工便道在工程施工完毕后,及时按设计要求整修、复耕、恢复植被;８、在村镇居民区等环境敏感区,噪声大的施工作业,应按规定的作业时间施工;六、附图1、施工工艺流程图。

圆管涵施工安全技术交底1. 引言圆管涵是一种常用于道路交通设施中的排水结构，它具有较好的工程性能和经济性。

然而，在实际施工中，由于工作环境复杂、施工操作复杂等因素，可能存在一定的安全隐患。

为了保障施工人员的安全，提高施工效率，本文对圆管涵施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性和可控性。

2. 施工前准备在进行圆管涵施工前，必须进行详细的施工前准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。

2.1 安全交底和培训在施工人员进入施工现场之前，必须进行安全交底和培训。

施工责任人应当向施工人员交底施工的安全要求、注意事项以及应急处置措施等。

2.2 施工区域划分在施工现场，需要对施工区域进行划分，明确施工区域的范围和边界。

禁止无关人员进入施工区域，确保施工现场的安全。

2.3 设立安全标志在施工现场周围，应设立明显的安全标志，包括施工区域禁止通行、安全警示等标志。

这样可以提醒周围人员注意施工作业，避免不必要的伤害。

3. 施工过程中的安全技术要点在圆管涵施工过程中，需要特别关注以下安全技术要点，以保障施工人员的生命安全。

3.1 用于涵道挖方的施工机械在涵道挖方施工中，通常使用挖掘机进行土方开挖。

施工人员应具备相应的资质证书，熟悉操作细节，并严格按照操作规程操作。

3.2 排水泵的使用在涵道排水施工过程中，通常需要使用排水泵进行水的排除。

施工人员要熟悉排水泵的使用方法，确保排水畅通，并注意电源安全等。

3.3 钢筋绑扎在涵道施工过程中，需要对钢筋进行绑扎，以保证涵道的强度和稳定性。

施工人员要熟练掌握钢筋绑扎的技巧，确保钢筋连接牢固。

3.4 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，施工人员要注意操作规程，确保混凝土浇筑均匀，并及时进行养护。

3.5 施工现场的清理在施工结束后，要及时清理施工现场，清除各种杂物和垃圾。

施工人员要注意铲除工具的使用安全，避免造成二次伤害。

4. 应急处置措施在施工过程中，可能会发生各种意外情况，需要及时采取应急处置措施，以减少人员伤害和财产损失。

钢筋混凝土圆管涵施工技术交底一、编制依据1、炎汝高速公路两阶段施工设计图纸。

2、《公路桥涵通用设计规范》(JTJD60—2004)o3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。

4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJD63—2007)o5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJO41—2004)。

二、施工准备1、施工前首先根据设计图纸对各部尺寸和标高等进行全面复核，无误后方可施工放样。

如有异议，应及时与设计单位联系。

2、清理场地，原地面的树根、淤泥、腐植土予以清除。

3、改移便道，做好周边道路的平整夯实、灌渠改移及临时排水工作。

4、测量定位根据测量控制点，用全站仪定出涵身中心位置及纵横中心线，根据涵台中心桩、纵横向中心线确定涵台准确位置及开挖尺寸，用水准仪测量好高程，填好施工放样报验单报监理工程师批准后，方可开工。

5、原材料的各项试验齐备，并报监理工程师批准。

同时做好原材料的堆放，库存工作。

6、对进场设备进行调试；对参与施工的人员进行技术交底和安全培训。

三、施工方案1、基坑开挖采用机械开挖，人工整修。

为避免地面水冲塌基坑壁，开挖前在基坑顶边缘适当距离设立截水沟。

根据桥涵施工规范和实际地质情况，基坑开挖放坡坡率为1：0.5,开挖距基底设计标高20CnI时，停止开挖，用人工及时修整至设计标高及基坑设计尺寸。

基坑施工时间不可延续过长，切忌泡水。

2、地基处理基坑开挖到设计标高后，立即检测地基承载力，若达不到设计要求(不小于100KPa),需按设计规范要求对地基进行处理，本涵采用砂垫层进行处理。

厚度根据实际情况调整，施工时严格按照规范进行施工。

并报监理工程师批准。

3、基底验收当基坑按设计要求进行地基处理后，按规定报请监理工程师及质检人员及时验收。

验收内容包括：(1)、检查基底的平面位置、尺寸、高程是否符合设计规范要求。

⑵、检查基底容许承载力是否大于设计要求承载力(100Kpa)o(3)、检查基坑开挖和地基处理施工原始记录和试验资料。

圆管涵工程技术交底一、测量放样圆管涵在施工之前, 首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度, 并用石灰放出边线。

二、地基处理在管座基础施工之前, 必须对基础地基进行处理。

进行基底的清理与整平, 夯实至符合设计要求。

三、基础浇筑管座C15混凝土基础分两次浇筑: 管下基础先浇一层, 管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础。

在管座基础浇筑之前, 也可先填10厘米左右的砂砾垫层, 用以增加基础的均匀性。

为适应地基的不均匀沉降, 管座基础应设置沉降缝。

岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土, 其厚度可在5厘米左右。

四、管节安装涵管一般采用预制件。

应待基础强度合格后方可进行管节安装。

管节安装, 应先在基础上标示出涵管的中心线, 并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长, 然后逐节安装中部管节。

并保持整体轴线不出现偏位。

各相邻管节应保持底面不出现错口, 安装时应用水平尺对接头处进行检查。

相邻管节的接缝宽度应不大于1～2厘米。

五、接缝处理为防止圆管接头漏水, 应对接缝处进行防水处理。

一般圆管涵采用平口接头, 其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞, 然后用热沥青填充, 最后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。

有条件的, 也可对管身段进行涂热沥青防水处理。

六、洞口砌筑圆管涵一般常采用端墙式洞口（也称为一字墙洞口）, 可用砌石或混凝土浇筑。

端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。

石料丰富的地区也可采用八字墙洞口。

为防止水流冲刷, 应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固, 铺砌长度一般不小于1米, 水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。

七、涵背回填涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。

填筑材料宜选用透水性好的砂砾。

八、圆管涵施工的质量要求圆管涵施工的整体质量要求是: 涵洞顺直、进出口平顺, 涵管无阻水现象；外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。

缙云县42省道及平黄公路XXX段改线工程技术交底记录。

圆管涵施工安全技术交底圆管涵施工安全技术交底一、施工前准备1.1 施工前评估在进行圆管涵施工之前，必须进行施工前评估，包括但不限于以下内容：- 当前现场环境评估- 土地条件及地质勘探评估- 周边交通状况评估- 施工材料供应情况评估1.2 施工方案制定根据施工前评估结果，制定详细的施工方案，包括但不限于以下内容：- 施工工序及施工顺序- 施工人员的组织与分工- 施工所需设备的准备与调配- 安全保护措施及紧急预案制定二、现场安全控制2.1 现场围挡搭设在施工现场周边搭设围挡，确保施工区域的安全，避免人员和非施工人员的越界进入。

2.2 施工现场标识在施工现场设置明显的标识，包括但不限于以下内容：- 施工区域限制标识- 危（wei）险区域标识- 注意安全标识2.3 交通疏导对施工现场周边的交通进行疏导，确保施工期间交通畅通，减少交通事故的发生。

2.4 人员防护为施工人员提供必要的防护装备，包括但不限于以下内容：- 头盔- 安全鞋- 手套- 防护眼镜2.5 施工设备保护确保施工设备的安全操作，包括但不限于以下内容：- 定期检查设备的安全状态- 维护设备的正常工作状态- 保证设备操作人员的合格培训三、圆管涵施工过程安全控制3.1 土地挖掘- 在挖掘土地前，必须清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。

- 挖掘过程中要防止土方塌方，确保施工人员的安全。

3.2 圆管安装- 圆管安装前必须对圆管进行检查，确保其质量符合要求。

- 在圆管安装过程中，要使用起吊工具确保安全吊装。

3.3 施工现场安全检查- 定期进行施工现场安全检查，确保施工区域安全。

- 及时处理施工中的安全隐患，防止事故发生。

3.4 高空施工安全控制- 进行高空施工前，必须进行风险评估，确保施工人员的安全。

- 施工人员必须佩戴安全带，确保工作时的安全。

四、紧急情况应急措施4.1 消防应急- 在施工现场设置灭火器，并确保施工人员了解其使用方法。

- 准备好应急疏散通道，以便在发生火灾时能够及时疏散施工人员。

圆管涵安全技术交底1. 简介圆管涵是一种常用于水利工程的排水设施，能够有效地将河流、渠道等水体引导通过。

然而，在使用圆管涵时，我们必须要注意相关的安全技术，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍圆管涵的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工结束后的安全保障。

2. 施工前的准备工作在进行圆管涵的安全施工之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全。

首先，我们需要对施工场地进行评估和规划。

确保施工场地的地质情况稳定，没有地质灾害隐患。

同时，合理规划施工区域，确保施工人员和机械设备的安全通行。

其次，我们需要做好安全防护措施的准备工作。

包括设置安全警戒线、标志牌等，提示施工区域的安全范围，并为施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

此外，还需清理施工区域，清除可能存在的杂物和障碍物，确保施工过程中没有人员或设备的绊倒风险。

3. 施工过程中的安全措施在圆管涵的施工过程中，我们需要采取一系列的安全措施，以确保施工的顺利进行并保障人员和设备的安全。

首先，需要对施工人员进行安全教育培训，使其了解施工现场的安全要求和措施。

同时，设立专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全情况，并进行及时的安全报告和记录。

其次，需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间，避免连续作业时间过长引起疲劳，影响工作效率和安全。

在施工过程中，还需要注意机械设备的安全操作。

操作人员应按照设备的操作手册进行操作，并定期进行设备的检测和维护，确保设备的正常运行。

此外，还需加强施工现场的清洁和整理工作，保持施工区域的整洁。

避免杂物堆积和障碍物存在，防止因此引发的安全事故。

4. 施工结束后的安全保障在圆管涵的施工结束后，我们还需要做好相关的安全保障工作，以防止因施工引起的安全隐患。

首先，对施工现场进行清理和还原。

清除施工中产生的垃圾和杂物，并将施工区域恢复到原有的状态，保持施工区域的整洁和通畅。

涵洞基础及下部构造施工技术交底一、施工方法1.1施工放样（1）测量放线：用全站仪放出涵洞轴线和上口开挖边线，边坡率见下表：1.2施工准备工作（1）人员准备：每个涵洞必须具备8~15个作业人员。

（2）机械准备：每个涵洞必须保证水泵2~3台，小型发电机一台（在无网络电地段），砂浆拌合机一台。

（3）材料准备：必须将涵洞附近准备料场，存放砂、石料，同时具备圆木、方木若干，用于存放水泥，水泥存放先垫木方，再垫油毡，再垫一层塑料布砂、石料、水泥存放必须能满足5~7天用料，否则不允许动土。

（4）材料进场必须经过实验室检验合格后，方可进场。

1.3基坑开挖基坑排水施工中必须控制地表水和地下水侵泡基坑，基坑施工前，挖截水沟，将地表水引入自然水系和挖集水井，采用水泵排除。

基坑开挖成型后，沿基底四周用人工挖边沟，可在涵洞的出水口挖一个0.6×0.5×0.5m的集水坑，用潜水泵抽水。

确保开挖基底不被水淹水泡。

基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，挖基按基础襟边两边各加1m，边坡坡度根据土质和地形情况确定。

当挖至高于设计0.3~0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。

并留20cm保护层，铺底时再突击挖至设计标高后，进行砂砾换填后浇筑基础。

当洞口基底处设有挡墙时，施工时涵身内基底下的干砌片石与挡墙外填土应同时进行。

在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时，须根据实际情况提出处理措施，报监理、业主和设计单位批准后方可实施。

为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知实验室进行地基承载力检测，在基坑达到设计要求，合格后报监理工程师检验，符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即施作基础，如基底承载力达不到设计要求,必须根据现场技术人员的指示进行处理，处理后经实验室检验后报监理验收后立即用砂砾石进行换填后才能进行基础施工。

1.4基坑质量检验标准（1）基底平面尺寸：不小于设计值。

（2）基底标高：土质：50MM；石质＋50MM，－200。

圆管涵施工技术及安全交底1. 概述圆管涵是一种常见的交通枢纽设施，用于道路经过河流、湖泊或沟渠等水域时，通过给水体开凿一个河床渠道，使水体通过河床渠道流走，以确保道路的通行。

圆管涵的施工技术及安全交底是保证圆管涵建设工程顺利进行的重要环节。

2. 施工技术2.1 设计方案的确定在进行圆管涵施工之前，需要根据具体的地形、水流情况等因素确定设计方案。

设计方案应考虑到道路通行的需要和水体的流通性，确保圆管涵的良好功能。

2.2 施工准备工作施工前需进行充分的准备工作，包括材料和设备的准备、人员的调配等。

同时，对施工现场进行勘察和清理，确保施工顺利进行。

2.3 圆管涵的安装圆管涵的安装是整个施工过程中最关键的一步。

确保圆管涵的位置和高度符合设计要求，并采取适当的支护措施，防止涵管在施工过程中倒塌。

2.4 砼浇筑涵管安装完毕后，需要进行砼浇筑工作。

砼浇筑时要注意混凝土的浇注均匀性和密实性，以保证涵管的强度和密封性。

2.5 环境保护措施在施工过程中，要采取相应的环境保护措施，防止对周围生态环境造成破坏。

比如疏浚模式下，要注意疏浚淤泥的处理，以免影响水体的流动和水质。

3. 安全交底3.1 工地安全在施工过程中，要加强对工地安全的管理。

要求所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并遵守施工现场的相关规定和制度。

3.2 机械设备安全需要对使用的机械设备进行安全检查，确保其正常工作。

保证机械设备的操作人员具备相应的证书和技术能力，严禁未经培训和授权的人员擅自操作。

3.3 施工过程中的安全措施在施工过程中，要对可能存在的危险源进行预估和评估，并采取相应的安全措施。

比如在涵管施工过程中，要注意防止坍塌、破裂等情况的发生。

3.4 预防火灾和爆炸的措施施工现场应配备灭火器等消防设施，并对施工人员进行相应的培训，提高防火防爆意识。

严禁在施工现场吸烟、使用明火等行为。

3.5 急救和应急预案施工现场应配备急救箱和相应的急救设备，培训工地人员进行急救知识和技能的培训。

圆管涵施工技术交底(通用版)方案一：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 目的1.2 背景1.3 参考资料二：施工准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施三：施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 地面平整3.1.2 基坑标高标定3.1.3 基坑开挖及支护3.1.4 地面排水处理3.2 圆管运输与安装3.2.1 圆管运输3.2.2 圆管安装准备3.2.3 圆管安装过程3.2.4 圆管固定及连接3.3 泥浆灌注3.3.1 泥浆配比及搅拌3.3.2 泥浆灌注技术要点3.3.3 泥浆灌注压力控制3.3.4 泥浆灌注质量检验3.4 施工质量控制3.4.1 页面检查3.4.2 焊缝质量检验3.4.3 材料质量检验3.4.4 圆管严密性检验四：施工验收4.1 相关文件准备4.2 施工验收标准4.3 施工验收程序4.4 施工质量评定附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工验收记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

2. 圆管涵：一种用于通水、通气、排放污水等的管道结构，通常由混凝土或钢材制成。

3. 泥浆灌注：一种施工方法，通过泵送泥浆充填土体间隙，增加土体的稳定性和承载力。

4. 施工验收：对施工过程及结果进行检查和评估，判断其是否符合设计要求和相关标准。

方案二：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献二：施工前准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工组织与人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施规划三：施工过程3.1 施工场地布置3.2 地基处理3.3 基坑开挖3.4 圆管运输与安装3.5 泥浆灌注3.6 预应力张拉3.7 环状板安装3.8 焊接及防腐处理3.9 导流设施安装3.10 通气及排洪装置安装3.11 防渗设施安装3.12 辅助设施安装3.13 环境保护措施四：施工质量控制4.1 形式质量控制4.2 内容质量控制4.3 关键环节质量控制4.4 施工记录与技术交底五：施工验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收程序5.3 施工质量验收文件及记录附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工现场照片3. 施工质量记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程，涵洞采用圆管涵形式，主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。

涵洞长度为8米，直径根据实际需求设计，具体施工要求如下：二、施工准备1. 材料准备：确保涵洞施工所需的材料、设备齐全，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。

2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

3. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握设计要求，制定详细的施工方案。

三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。

2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度和宽度符合要求。

3. 基础施工：- 基坑底部平整，清除杂物。

- 按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。

4. 管节预制：- 按照设计要求，制作管节，确保管节尺寸、形状和强度符合要求。

- 管节表面清理干净，不得有油污、杂物等。

5. 管节安装：- 按照设计要求，将管节安装到位，确保管节水平、垂直度符合要求。

- 管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。

6. 出入口浆砌：- 按照设计要求，浆砌出入口，确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。

7. 防水层施工：- 在管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。

8. 涵洞回填及加固：- 按照设计要求，回填涵洞，确保回填土密实。

- 对涵洞进行加固，确保涵洞稳定性。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。

2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。

3. 安全施工：- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。

- 加强安全教育，提高施工人员安全意识。

五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。

2. 注意施工现场环境，确保施工安全和文明施工。

3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。

4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

圆管涵工程技术交底书交底内容工程技术交底交底人交底类型时间交底内容：一、施工流程：二、施工工艺1.测量放线工作涵洞施工设计图是施工放样的依据，由测量人员根据设计中心里程，在地面上标定位置并设置涵洞纵向轴线。

涵洞轴线确定后量出上下游涵长，考虑出入水口是否顺畅，当无需改善时，用木桩标定涵端，并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸,用木桩标出。

之后用钢尺复核其相对位置关系。

并于周围稳定不易破坏的位置设置轴线桩的护桩和标高控制点，所设护桩和标高控制点由图纸所示的设计点引出。

自检合格后向监理工程师报验，合格后方可进行施工。

在涵洞施工时要随时检查其位置，出现错误时要及时调整。

由项目部技术人员测量地面标高根据设计标高确定基坑开挖深度。

2.基础开挖、基底处理基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，当挖掘机开挖至基坑设计高程高程以上IOCnl后采用人工开挖至设计高程。

基坑开挖边坡坡率按照土质1:0.57:1；石质1:0.25,施工时根据实际地质情况及基坑深度选用，临时堆放弃土时，弃土坡脚离基坑上口边缘至少1m,以免引起坑壁坍塌。

基坑开挖宽度按设计尺寸开挖，必须能够保证现场施工需要的工作面。

注意不得超挖扰动原状土，整平夯实之后需检测基底承载力是否满足要求。

承载力满足设计要求的直接铺设砂砾垫层，承载力不满足要求的，按照设计要求进行换填，仍不满足要求的，及时上报监理工程师进行变更。

检查合格后，复核基底尺寸，并验收高程，然后铺筑砂砾垫层，并碾压密实。

注意事项：挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。

在距离基坑边安设1.2m高的网状护栏进行围挡封闭，靠近便道侧设置限制车辆靠近行驶的防护。

3•砂砾垫层、混凝土基础施工沙砾宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石。

其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。

级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3%。

圆管涵施工技术交底(通用版)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March圆管涵施工监理技术交底一、一般规定1、施工前应认真做好施工现场的排水、原有道路及沟渠的临时贯通等准备工作，仔细研究施工设计图纸，领会设计精神及施工方法。

还应现场核对位置、高程、走向，若与实际不符应及时向监理工程师报告，核对时还应注意农田排灌的要求，如确需变更设计，应按有关变更设计的规定办理。

2、有农田灌溉、防洪、地方特殊通水要求的沟渠结构物施工前，应制定有效的临时过水方案，以免造成损失。

3、施工现场人员、机械应按批准的分项工程开工报告配置到位。

4、外购的圆管涵，厂家应具有水泥制品相关资质，承包人应认真考查厂家的生产能力、养护措施、产品外观质量、质保资料，承包人确定的厂家应经监理组批准。

圆管涵生产时，厂家应严格按照设计文件生产，现场应随机抽样进行破坏性试验检查。

管节应按进场批次进行质量检测评定。

5、模板、机具严禁随意堆放，堆放场地应采用在不小于10cm的碎石垫层上浇筑不小于10cm厚的C20混凝土进行硬化处理，施工现场应分类分区堆放整齐，并预留足够宽度通道，便于装运。

6、施工前应先排水清淤，清淤一定要彻底，然后采取换填碎石处理以提高地基承载力。

7、涵洞（基础和墙身）沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错，填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。

沉降缝宽度应符合设计规定。

预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。

8、防水层的设置应符合设计要求。

9、当涵顶覆土厚度小于时，严禁任何重型机械和车辆通过。

二、基本要求1、按设计文件测量放样，放出涵洞的中轴线，并用护桩加以保护。

基坑开挖前应测量出基坑的开挖线，开挖时测量人员应配合观测，基坑的开挖宜先采用机械开挖至基底高程l0～20cm，再采用人工整修。

2、开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，应按规范要求对深挖基坑设置边坡，人工修整基坑时，按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。

圆管涵施工技术交底一、工程概述圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物，具有过水能力稳定、施工方便等优点。

本次施工的圆管涵位于______路段，设计孔径为______，涵长为______，主要用于排除道路两侧的地表水和地下水。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确圆管涵的设计要求和施工要点。

（2）进行施工测量，放出涵洞的中心线、轴线和开挖边线，并设置好控制桩。

2、材料准备（1）圆管涵管节：采用符合设计要求的预制钢筋混凝土管节，管节的质量应符合相关标准，表面应平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷。

（2）基础及涵身材料：基础采用C______混凝土，涵身采用C______混凝土，其配合比应根据设计要求和试验确定。

（3）钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准，并有出厂合格证和检验报告。

（4）其他材料：包括模板、支架、止水带、防水材料等，应符合设计要求和施工规范。

3、机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖和土方运输。

（2）装载机：用于材料装卸和场地平整。

（3）搅拌机：用于混凝土搅拌。

（4）吊车：用于管节安装。

（5）振捣器：用于混凝土振捣。

（6）电焊机：用于钢筋焊接。

4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，确保施工道路畅通。

（2）设置临时排水设施，排除施工区域内的积水。

（3）搭建临时工棚和仓库，用于存放材料和设备。

三、施工工艺流程1、测量放样根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放样，确定圆管涵的中心位置、轴线和开挖边线，并在现场设置明显的标志和控制桩。

2、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求的坡度和深度进行施工，避免超挖和欠挖。

（2）在开挖过程中，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。

（3）基础开挖完成后，进行基底承载力检测，如承载力不足，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。

3、基础施工（1）在基底上铺设一层碎石垫层，厚度为______cm，并用平板振动器压实。

圆管涵技术交底圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物，具有施工方便、造价低等优点。

为了确保圆管涵的施工质量和安全，现将圆管涵施工技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确圆管涵的位置、尺寸、结构形式等设计要求。

（2）进行施工测量，放出圆管涵的中心线和基础开挖边线，并设置控制桩。

（3）编制施工方案和技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。

2、材料准备（1）圆管涵管节一般采用预制钢筋混凝土管节，应选择有资质的厂家生产，并确保管节质量符合设计和规范要求。

管节的规格、强度、外观等应进行检验，不合格的管节不得使用。

（2）基础和涵身所用的混凝土、砂浆应按设计要求进行配合比设计，并在施工前进行试拌，确保其强度和性能满足要求。

（3）钢筋应符合设计要求，并有质量证明书和检验报告。

3、现场准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，平整场地，确保施工机械和车辆能够通行。

（2）做好临时排水设施，防止雨水浸泡基础和施工现场。

二、基础施工1、基础开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基础。

开挖过程中应注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和扰动基底土。

（2）如基底为软弱土层，应按照设计要求进行处理，如换填、加固等。

（3）在基础开挖完成后，及时通知监理工程师进行验槽，验收合格后方可进行下一道工序。

2、基础浇筑（1）在基底验收合格后，铺设砂砾垫层或碎石垫层，并进行夯实。

（2）安装基础模板，模板应支撑牢固，尺寸准确，表面平整。

（3）浇筑基础混凝土，混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于 7 天。

三、管节安装1、管节运输和存放（1）管节在运输过程中应采取有效的防护措施，避免碰撞和损坏。

（2）管节存放场地应平整、坚实，管节应分层堆放，堆放高度不宜超过 3 层。

2、管节安装（1）安装前，应检查管节的质量和尺寸，确保符合设计要求。

（2）采用吊车或人工将管节逐节安装到位，安装时应注意保持管节的轴线顺直，管节之间的接口应紧密，不得出现错口、裂缝等现象。