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印染工艺流程印染工艺是一门古老而又具有现代化意义的技术。
它是通过将颜色或图案印在织物上，从而实现对织物的装饰和美化。
印染工艺流程包括设计、准备、印刷、染色和定型等多个环节。
下面将详细介绍印染工艺的流程。
首先，设计是印染工艺的第一步。
设计师需要根据客户的需求和市场的趋势，设计出符合时尚潮流和市场需求的图案。
设计的好坏直接关系到后续工艺的成功与否，因此设计环节非常重要。
接下来是准备工作。
在准备工作中，需要准备好印花所需要的颜料、助剂、印花机械设备等。
同时，还需要准备好待印染的织物，对织物进行清洁和处理，以确保印染效果的质量。
然后是印刷环节。
印花机械设备将设计好的图案印在待印染的织物上，印花机械设备的精准度和稳定性对印花效果有着重要的影响。
印花完成后，需要对印花进行定型处理，以固定颜料和图案。
紧接着是染色环节。
染色是指将织物进行染色处理，使其呈现出设计师设计的颜色。
染色工艺需要严格控制时间、温度和染料的浓度，以确保染色效果的一致性和稳定性。
最后是定型环节。
定型是指对印花和染色后的织物进行烘干、热压等处理，使其具有耐洗、耐晒、不褪色等特性。
定型工艺的好坏直接关系到织物的质量和使用寿命。
总的来说，印染工艺流程包括设计、准备、印刷、染色和定型等多个环节。
每个环节都需要严格控制，以确保印染效果的质量和稳定性。
同时，印染工艺还需要不断创新和改进，以适应市场的需求和时尚的变化。
希望通过不断努力，印染工艺能够在未来的发展中取得更大的突破和进步。
印染行业规范条件印染行业是指将染料或颜料应用于纺织品、皮革等材料上的一种加工技术。
印染行业的发展不仅关乎产品质量，还对环境保护和员工健康安全提出了更高的要求。
为了确保印染行业的健康发展，各国纷纷出台了相关的规范条件。
本文将对印染行业规范条件进行探讨。
一、印染行业规范条件的重要性印染行业是一个与环境、健康和安全密切相关的行业。
如果印染工艺不当，将会导致废水、废气的排放，进而对环境造成污染。
同时，印染过程中使用的染料和化学药剂也对员工的健康构成潜在威胁。
因此，制定印染行业规范条件是确保该行业可持续发展和促进健康、安全生产的重要措施。
二、国内外印染行业规范条件的参考1. 国际标准化组织（ISO）：ISO 9001质量管理体系标准和ISO 14001环境管理体系标准为印染企业提供了较为全面的规范要求。
ISO 9001强调质量管理，要求企业建立健全的质量管理体系，确保产品符合客户需求；ISO 14001则要求企业在印染生产过程中采取相应的环境保护措施，减少废水、废气排放等环境污染。
2. 欧盟REACH法规：REACH是指在欧盟境内生产、进口和使用化学物质的注册、评估、许可和限制等一系列管理措施。
REACH强调对化学物质的安全性评估和管理，规定了印染行业在使用染料和化学药剂时需要遵循的限制和要求，以减少对人体和环境的危害。
3. 国内法律法规：中国印染行业的规范条件主要包括《纺织印染业污染物排放标准》、《染料使用与管理规定》等一系列法律法规。
这些规定着重于控制印染工艺中的环境污染物排放、染料和助剂的使用量，保障印染企业的生产达到国家标准。
三、印染行业规范条件对企业的影响1. 提高印染企业的竞争力：遵循规范条件可以提高印染企业的产品质量和环境保护管理水平，增强企业的市场竞争力。
一些国家和地区对进口纺织品的环保要求非常严格，只有符合规范条件的企业才能进入这些市场。
2. 保障员工健康安全：印染行业中使用的染料和化学药剂对员工的健康安全构成一定风险。
印染生产流程介绍下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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印染非遗介绍
印染是中国传统手工艺之一,也是中国的非物质文化遗产之一。
印染的发展历史悠久,起源可以追溯到春秋时期,经过数千年的发展和传承,形成了独特的印染技术。
印染的主要工艺包括丝网印、印染、印花、染色等。
其中,印染技术最为著名的要数印染,它通过将图案和文字等转移到布匹或纸张上,再将布料或纸张印染在特定的颜色或花纹中,形成了独特的艺术价值和实用价值。
在中国,印染技术受到了广泛的重视和应用,广泛应用于服装、窗帘、桌布、地毯、家具等方面。
同时,印染技艺也成为了中国传统文化的重要组成部分,被誉为“中国纺织艺术中的瑰宝”。
为了保护和传承印染技艺,中国政府出台了多项政策和措施,鼓励人们传承和发扬印染技艺,保护和发展这门传统手工艺。
同时,也有许多印染企业和机构致力于保护和传承印染技艺,为社会提供了许多优秀的作品和服务。
印染的方法
印染是一种将颜料或染料印上物质表面的过程。
以下是一些不同的印染方法：
1. 印花: 印花是将颜料覆盖在印刷板上，然后将颜料印在面料上的过程。
一种常见的印花技术是屏幕印刷。
2. 数字印花: 数字印花是一种使用数码印花机将图像印在面料上的过程。
这种技术可以实现高保真度和多色彩印刷。
3. 染色: 染色是将染料浸泡在面料中的过程。
可以使用多种染色技术，包括浸染、套印、喷涂和热转印。
4. 雾化: 雾化是将染料以喷雾形式喷洒在面料上的过程。
这种技术常常用于制作亚克力织物和丝绸。
5. 绣花: 绣花是将色线缝在面料上的手工艺。
通过绣粗线、密线、横线、斜线、弯线、越线、半屏风、平斜针、极细线、极小的图案等技法，实现复杂的图案效果。
6. 膜法: 膜法是将一层薄膜涂覆在面料上的过程。
薄膜可以用来改变面料的外观和功能，如提高面料的防水性或防紫外线能力。
以上是一些常见的印染方法，每一种方法都有其特定的优点和应用场合。
印染的工艺步骤包括印染是一种传统的纺织品加工技术，它通过对纺织品表面进行着色或添加图案来改变其外观。
印染的工艺步骤包括选择布料、设计打样、版印制作、配色、浸泡、热处理、水洗、烘干以及质检等环节。
首先，选择适合印染的布料是印染工艺的第一步。
不同的布料有不同的吸水性、吸墨性和柔软度等特性，因此在选择布料时需要考虑印染所需颜料和工艺的要求。
接下来，设计打样是印染工艺的关键步骤之一。
设计师会根据客户的要求和市场需求，设计出适合印染的图案和颜色。
设计打样可以手工完成，也可以使用计算机软件进行数字化设计。
版印制作是印染工艺的重要环节。
设计师根据设计打样的图案和颜色制作出相应的版面。
常见的版印制作方法包括雕版、树脂版和屏网印刷等。
配色是印染工艺的关键步骤之一。
根据设计打样的颜色要求和布料的特性，印染师需要准确地调配出所需的颜色。
配色通常使用颜料和助剂等化学药剂进行。
浸泡是印染工艺的核心步骤之一。
在浸泡过程中，布料会经过预处理，以去除污渍和脱漂等工艺。
然后，布料会被浸泡在带有颜料和助剂的染液中，以达到着色效果。
热处理是印染工艺的重要环节。
在热处理过程中，染料和助剂会与纤维发生反应，使颜色牢固地粘附在纤维上。
热处理的温度和时间需要根据布料的种类和染料的特性进行调控。
水洗是印染工艺的必要环节之一。
通过水洗，可以去除染料和助剂残留，并降低布料的触感硬度。
水洗的方法包括手洗和机洗等。
烘干是印染工艺的最后一步，它可以将湿润的布料通过烘干设备进行干燥。
烘干的温度和时间需要进行合理控制，以充分干燥布料并保证印染效果。
最后，质检是印染工艺中不可忽视的一步。
质检人员会对印染后的成品进行检查和测试，以确保产品的质量符合标准和客户的要求。
以上是印染工艺的主要步骤。
不同的印染工艺可能还会有一些特定的环节或工序，但总体来说，印染的工艺步骤包括选择布料、设计打样、版印制作、配色、浸泡、热处理、水洗、烘干以及质检等环节。
这些步骤的正确执行对于保证印染品质量和客户满意度至关重要。
印染的概念
印染是一种传统的纺织加工技术，通过在织物上印刷、涂染或着色，使织物表面呈现出各种图案、色彩和效果。
印染技术的起源可以追溯到几千年前的古代文明，如印度、中国、埃及等地，这些文明都有自己独特的印染工艺和文化传统。
随着时代的发展，印染技术不断创新和改进，出现了越来越多的印染方法和工艺。
例如，传统的手工印染逐渐被机械化和自动化印染所取代，数字印花技术的出现使印染更加精细和多样化。
同时，环保型印染材料和加工工艺的研发也成为了印染业可持续发展的重要方向。
在现代生活中，印染技术广泛应用于各种纺织品的生产和加工中，如服装、家纺、汽车内饰等。
同时，印染也成为了一种艺术表现形式，许多艺术家和设计师将其融入到自己的作品中，创造出独特的艺术效果和价值。
总之，印染作为一种传统的纺织加工技术，在现代社会中仍然具有重要的历史、文化和经济价值。
随着科技的不断进步和环保意识的提高，未来印染技术将更加多样化、精细化和可持续化，发挥更加重要的作用。
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印染生产主要工艺流程
《印染生产主要工艺流程》
印染是纺织品加工中非常重要的一个环节，其工艺流程包括印花和染色两大部分。
下面将介绍印染生产的主要工艺流程。
1. 印花工艺流程
首先，设计师根据市场需求和风格趋势，设计出美丽的印花图案。
然后，经过色样的制作和修改，确认图案并制作印花网纸。
接下来，选取适当的面料，对面料进行预处理和干燥，以保证后续的印花效果。
之后，将印花浆料通过印花机器印制到面料上，并进行蒸汽定型、清洗和干燥等工艺步骤，最终得到成品印花面料。
2. 染色工艺流程
染色工艺流程通常分为前处理、染色和后处理三个部分。
在前处理中，面料会进行退浆、漂白、矫色和软整等工艺步骤，以确保面料的质量和染色效果。
之后，根据设计要求和色彩配比，对面料进行染色。
在染色过程中，需要根据不同颜色的要求控制温度、时间和染料用量等参数，以保证染色效果。
最后，在后处理中，对染色的面料进行定型、清洗和整理等工艺步骤，以确保染色后的面料质量和色牢度。
总的来说，印染生产主要工艺流程包括印花和染色两大部分。
通过以上工艺流程的处理，最终得到的印花和染色面料可以满足市场需求，并且具有良好的品质和色彩效果。
印染工艺的特点印染工艺是一种将颜料或染料应用到纺织品上的技术。
它具有以下特点：1. 色彩丰富多样：印染工艺可以使用各种颜料或染料，因此可以实现丰富多变的色彩效果。
无论是鲜艳明亮的色彩还是柔和温暖的色调，印染工艺都能够满足各种需求。
2. 耐久性强：印染工艺能够使颜料或染料牢固地附着在纺织品上，使其具有较强的耐久性。
经过印染处理的纺织品不易褪色或退色，经久耐用。
3. 艺术性强：印染工艺是一种将艺术创作与纺织品制作相结合的技术。
通过印染工艺，可以在纺织品上实现各种图案、图像或文字的表达，使其具有艺术性和装饰性。
4. 制作工艺复杂：印染工艺需要经过多道工序，包括设计、制版、印刷或染色等环节。
每一道工序都需要精确的操作和专业的技术，因此对工艺师的要求较高。
5. 灵活性高：印染工艺可以应用于各种不同类型的纺织品，包括棉、麻、丝、毛等。
无论是服装、家居用品还是工艺品，都可以通过印染工艺进行个性化的设计和装饰。
6. 环保性好：印染工艺中使用的颜料或染料可以选择环保型的产品，减少对环境的污染。
同时，印染过程中也可以采用水性染料，减少废水的排放。
印染工艺在纺织品行业中具有重要地位和广泛应用。
它不仅能够为纺织品增添美观和装饰效果，还能够满足人们对个性化、独特性的需求。
随着科技的进步，印染工艺也在不断创新和发展，不断提高工艺的效率和质量。
印染工艺的发展也受到了市场需求和时尚潮流的影响。
随着人们对环保和可持续发展的关注增加，印染工艺也开始注重使用环保材料和工艺。
同时，印染工艺也越来越注重创意和个性化，通过不同的设计和图案来满足消费者的需求。
印染工艺是一种将颜料或染料应用到纺织品上的技术，具有色彩丰富多样、耐久性强、艺术性强、制作工艺复杂、灵活性高和环保性好等特点。
它在纺织品行业中具有重要地位和广泛应用，能够为纺织品增添美观和装饰效果，满足人们对个性化和独特性的需求。
随着市场需求和时尚潮流的变化，印染工艺也在不断创新和发展，注重环保和可持续发展，注重创意和个性化。
印染技术历史印染技术历史可以追溯到古代文明时期，人类最初通过植物、动物和矿物来制作染料，用手工艺术方法在布料上进行染色。
随着时间的推移，印染技术逐渐演变并成为一个独特的工艺和艺术形式。
印染技术历史可以说是印染文化的历史，是世界文化传承演变的一部分。
中国古代的印染技术有着悠久的历史。
据史书记载，早在商朝时期，中国的印染技术已经初具规模。
最初，中国印染主要以植物染料和手工印染技术为主，技艺相传。
随着丝绸之路的开通，中国的丝绸制品开始出口到其他国家，中国的印染技术也逐渐传播到世界各地，对世界印染技术的发展有一定的影响。
在印度，木棉、蓝靛和胭脂是古代最重要的染料，印度的印染技术在古代就已非常成熟。
印度的手工印染工艺被誉为世界上最具代表性的印染技术之一。
特别是蓝靛染料的应用，成为印度传统的特色之一，被世界公认。
日本是一个以传统印染技术而著称的国家。
在日本，尤其是在江户时代，浴衣和和服是非常流行的传统服饰，同时也推动了日本印染技术的发展。
日本的传统印染技术在染料和染布的方面有着很高的特色，日本的印染技术在世界上也有很高的地位。
印染技术的演变离不开科技的进步。
在19世纪末20世纪初，化学染料的发明和工业化生产的兴起，彻底改变了印染技术的传统模式。
随着人工合成染料的问世，使印染技术不再受限于天然染料的颜色和耐久性，同时也推动了印染技术的现代化。
在当代社会,印染技术不仅是传统的手工艺品,更是工业生产和设计的重要组成部分。
印染技术的发展逐渐融入到现代科技进步与工业化的趋势之中,形成了多元化、复合化的技术体系。
数字化设计与印染技术的结合,为纺织品的印染工艺赋予了新的生命力,同时也促进了印染工艺的向前发展。
印染技术历史源远流长，它不仅是古代的手工艺技术，也是现代的工业生产。
印染技术的发展离不开古代文明的传承，也与当代科技的进步息息相关。
印染技术历史的演变不断丰富和拓展人类的审美情趣，同时也为世界文化的多样性作出了重要的贡献。
白腐真菌对染料废水脱色及降解的研究进展环境081 刘冰星0810240122摘要：系统介绍了白腐真菌对染料脱色和降解作用的研究进展、脱色机理及其影响因素，旨在为以后真菌对染料废水的脱色及降解提供参考和依据．关键词：白腐真菌；染料；脱色及降解；机理在所有的工业废水中，来自染料工业和印染行业的染料废水是最难处理的工业废水之一，这是因为染料是一种化学结构复杂的化合物，它含有人工合成的复杂的芳香烃分子结构很难被除去．据报道，商业染料的种类约有10万种，每年染料的总产量为7×10 t，我国年产量已达1．5×10 t，这其中大约有10％～15％的染料会直接随废水排入环境当中，这种现象在我国更为严重．染料具有高度的稳定性，难被生物降解，在环境中可以存留很长时间，染料的颜色是造成染料废水高色度的原因，从而它们产生视觉污染，使水体透明度下降，并且许多染料是由一些致癌物质(例如苯胺及其他芳环物质)合成，因此染料废水必须进行处理．染料废水通常通过物理或化学方法处理，主要包括吸附法、絮凝沉淀技术、化学氧化法、离子交换技术、超滤膜技术、光催化技术等，然而，这些技术对废水中色度的去除效果不太明显，并且处理费用高，处理废水的范围较窄，所以众多学者都把研究焦点集中在微生物对染料废水的处理上．近几年，已有大量可以降解或吸附染料的微生物的报道，这些微生物包括细菌、真菌和藻类．自然界中白腐真菌(white rot fungi)是一种重要的生物资源，它们对木质素具有良好的降解能力．Eaton 等L5 于1980年将白腐真菌应用到对造纸废水和印染废水的处理中，此后许多研究证实了白腐真菌在废水处理中是很有发展前景的微生物．其中研究最多的是黄孢原毛平革菌(Phanerochaete chrysosporium)．白腐真菌产生的细胞外酶(包括木质素过氧化物酶Lips和锰过氧化物酶Mnps)被认为是降解木质素和染料的特殊酶系L4 J．这些酶具有非特异性、无需底物诱导的特殊性能，对许多结构不同、高度稳定、难降解的高分子有机物质具有广谱的降解能力。
本文综述了白腐真菌对印染工业中染料的脱色研究，讨论了其脱色机理及其影响因素，旨在为以后染料废水的生物处理提供依据．1 白腐真菌的生物学背景、种类及培养特性1．1 白腐真菌的生物学背景木腐真菌寄生或腐生在木材上，能释放降解性酶降解木质素、纤维素，侵入木质细胞腔内获取营养，导致木材腐朽，成为海绵状团块．根据腐朽后团块颜色分为白腐真菌和褐腐真菌Ll ．白腐真菌多为担子菌纲(Ba—sidiomycetes)．多数的多孔菌、伞菌都属于这一类型．《中国真菌志》(多孔菌科卷)记载了46属137种，其菌丝体为多核，少有隔膜，无锁状联合，多核的分生孢子常为异核，担孢子却是同核体，存在同宗配合和异宗配合两类交配系统1．2 白腐真菌的种类’白腐真菌的种类很多，其中典型的有如下几种：黄孢原毛平革菌(Phanerochaete chrysosporium)，Tinc—toporia sp．，特罗格粗毛盖菌(Funalia trogii)，Trametes hirsute，采绒革盖菌(Trametes versicolor)，烟管菌(Bjerkandera sp．)，Pleutrotus ostreatus，杂色云芝(coriolus versicolor)，朱红密孔菌(Pycnopororus cinnabar—i )等，1．3 白腐真菌的培养特性1．3．1 温度白腐真菌的培养温度一般在30℃，黄孢原毛平革菌除外，它的培养温度为37℃．1．3．2 pH值多数白腐真菌生长的最适pH值为4～5 ．1．3．3 抑制性物质抑制白腐真菌脱色和降解染料的化学物质主要有硫脲、叠氮化钠、氰化物等．1．3．4 溶解氧含量富氧环境是一切白腐真菌对染料脱色和降解的必要条件．1．3．5 搅拌或振动白腐真菌在液体状态下培养时，若剧烈振动将严重抑制木质素过氧化物酶的产生，但适当的搅拌和振动有利于物质之间的传递，从而促进其脱色和降解．1．3．6 培养时间白腐真菌只有在次生代谢时(3～4 d)才能产生较多的木质素过氧化物酶和锰过氧化物酶．1．3．7 营养物质白腐真菌除了能够利用葡萄糖等常规碳源外，还可以利用木质素、染料以及三硝基甲苯(TNT)等物质作为惟一的碳源，在利用过程中对这些物质进行降解和矿化2 白腐真菌对染料脱色降解的机理大多数白腐真菌具有脱色及降解能力是因为它们在次级代谢阶段产生木质素过氧化物酶(Lips)、漆酶(Laccase)、锰过氧化物酶(Mnps)．然而，锰过氧化物酶比木质素过氧化物酶起到更为关键的作用．其降解包括胞内和胞外2个过程：在细胞内，主要合成降解染料及有机污染物所需要的酶，首先合成的是细胞内葡萄糖酶和细胞外乙二醛氧化酶，它们在外界供给的分子氧参与下氧化染料并生成H2 02，从而激活过氧化物酶而启动酶的催化循环，同时分泌胞外酶木质素过氧化物酶、锰过氧化物酶、漆酶，细胞内的cAMP可能参与Lips 和Mnps的表达调控H ；胞外降解过程主要包括3种酶系——Lips，Mnps，Laccase，催化染料的非专一性氧化反应．2．1 Lips和MnpsLips和Mnps均为利用H2 02的过氧化物酶系，其结构中含有血红素辅基，氧化反应的一般过程如下：过氧化物酶+ H202—酶复合物I+ H20，酶复合物I+SH2—SH·+酶复合物Ⅱ，酶复合物Ⅱ+ SH2—过氧化物酶．2SH ·+2R —2R ·+2SH2．其中酶复合物I含有有机阳离子自由基结构，R·是羟自由基或芳香自由基，它在降解芳香化合物中起重要作用，它可以通过单电子传递将自由基链反应进行下去，进而脱去苯环上的取代基一形成醌一羟基化一苯环开环……．2．2 Laccase[22]Laccase是含铜的蛋白酶，以()2作为电子受体催化多酚化合物，经4次单电子传递形成醌及自由基，然后同样以链反应形式传递自由基进行底物氧化，这种自由基反应是高度非特异性的和无立体选择性的，使得白腐真菌在降解有机物时呈现广谱有效的特性．3 降解染料的白腐真菌种类1980年就有人报道了利用白腐真菌黄孢原毛平革菌(Phanerochete chrysosporium)和Tinctoporia sp．对含木质素的纸浆和造纸废水的脱色情况，从此以后黄孢原毛平革菌就被许多研究者用来进行纸浆废水和各种染料的脱色研究，除黄孢原毛平革菌外，还有其他许多白腐真菌也具有脱色能力，它们包括：Trametes versicolor。
Coriolus versicolo和Funalia trogii．可降解染料的白腐真菌见表’1．4 影响白腐真菌降解的因素4．1 菌种虽然白腐真菌对许多染料均有良好的脱色及降解效果，但并非每一种属的白腐真菌对任何染料都能够脱色和降解，其效果也彼此有一定的差异．4．2 培养基成分培养基中氮元素含量的高低对白腐真菌的脱色和降解效果有重要影响．在培养基中加入藜芦醇时，能够显著提高木质素过氧化物酶的产生，因为藜芦醇属于木质素过氧化物酶的激活剂．在难降解有机物的降解过程中，那些没有被木质素过氧化物酶氧化的物质被部分氧化的藜芦醇(阳离子自由基)进一步氧化，在此过程中它们充当着电子传递体的作用，故可以提高染料的降解效果，锰也起到相同的作用．另外在摇瓶培养时加入吐温一8O也能显著地提高木质素过氧化物酶的含量硫脲、叠氮化钠、氰化物等均能抑制白腐真菌的脱色及降解活性¨．4．3 空气／氧气压力增加培养基中氧的水平对木质素降解速度有很强的激活作用，在100％的纯氧的条件下达到最大的降解速度，而在空气中只能去除25％的色度．4．4 培养过程中的搅拌u 8J 在搅拌和静止培养中菌体生长程度都很好，但搅拌引起菌丝球的生成而强烈抑制木质素水解活力．搅拌培养虽然增强了氧供给，却妨碍了最佳的降解，这可能是由于菌丝球表面的细胞生理状态被干扰而阻碍了降解酶类的形成，而且真菌和木质素较紧密的物理结合可能也是木质素降解必须的．此外，菌丝球内部的氧分压太低，木质素降解根本不可能发生．4．5 缓冲液不同的缓冲液对白腐真菌培养过程中pH值变化的缓冲作用也是不同的．常用的缓冲液有20 mmol／L醋酸钠、20 mmol／L柠檬酸盐一磷酸盐、20 mmol／L酒石酸钠盐、20 mmol／L丁二酸二甲酯和2，2一二甲基丁二酸二甲酯[1 ．程永前等通过研究T．versicolor在3种不同的缓冲液中对不同染料的脱色效果表明：使用20 mmol／L醋酸钠和20 mmol／L的2，2一二甲基丁二酸二甲酯时得到的脱色效果最好，而使用20 mmol／L的丁二酸二甲酯时的脱色效果较差．4．6 微量元素Mn2 ，Mg2 ，Fe2 ，Co2 ，Ca2 ，Zn2 ，Cu¨，M。
3 ，等离子为多种氧化酶的激活剂，它们在木质素废水处理过程中起到了一定的促进作用，但是，当C02 ，Cu2 和zn2 等金属离子的浓度达到0．1 mmol／L时P．chrysosporium 的脱色能力就会被完全抑制4．7 pH值培养基的pH值对染料的降解是至关重要的，对于P．chrysosporium来说，染料降解的最适pH为4．0～4．5，超过5．5和低于3．5会发生显著的抑制作用．4．8 染料不同的染料有不同的分子结构，因此，一种真菌对某种染料有脱色作用并不一定对另一种染料也具有脱色作用．Wong和Yu¨纠报道说T．versicolo的脱色效果主要依靠染料的结构，蒽醌类染料是该真菌产生的酶(漆酶)的底物，而偶氮、靛族染料并不是漆酶的底物．Spadaro等[4 发现苯环上带有羟基、氨基、硝基等取代基的染料比带有其他取代基的染料更易被脱色和降解．Knapp等[2 研究了7种不同真菌对4种不同染料的脱色情况，发现虽然艳黄和大黄酚有几乎相同的结构，但是艳黄却比大黄酚容易脱色得多，他们认为很小的结构差别在脱色效果上就可以引起很大的差异，这可能与染料的电子分布、电荷密度及空间构形有关，并且发现脱色效果并不取决于染料的发色基团及特征性结构，而是取决于助色基团．染料的浓度也对色度的去除有一定的影响，Zhang等。
发现随着染料浓度的增加，脱色率有降低的趋势．Young和Yu 也报道了较高的染料浓度可以使脱色率降低．4．9 反应器类型到目前为止，白腐真菌的脱色降解实验一般都是在小型反应器中进行的，但也有研究一个专门制造的200 L高密度聚乙烯反应器中及煤渣生物膜等反应器中进行脱色及降解的中试试验，证明了在不同的反应器中酶的活性是不同的(表2)．5 展望目前，人们已经分离到了许多高效的可以对多种染料有脱色能力的白腐真菌，但国外的研究报道较多，这些报道也仅对少数种如P．chrysosporium进行了研究，大规模应用的实例还不多．由于其脱色能力受多种因素的限制，且染料的合成正在朝着耐氧化、抗光解的方向发展，因此，单一菌株对废水的脱色效果往往难以奏效，且作用对象种类也有限．混合菌群依靠系统中形成的微生物群落的协同作用，才有可能得到染料降解反应所需的各种酶，从而使染料降解更完全，脱色更彻底．如果借助分子克隆技术把降解染料的基因克隆到某一在染料废水中占有优势的菌株中，构建“超级菌”，既增强了竞争能力，又扩大了降解范围，必将提高治理效果；同时，在不改变染料性质的前提下，向染料分子中引入特定基团，对染料分子进行化学修饰，以提高其生物降解性，这些都是将来要发展的方向．。
