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塔吊安全技术交底1、塔式起重机顶升属高处作业，顶升过程使起重机回转台及以上结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求.起重机塔身升降时，应符合下列要求：(1）升降作业过程,必须有专人指挥，专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。
非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。
操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
(3)风力在四级及以上时，不得进行升降作业。
在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
(4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。
下降时应适时收紧电缆。
（5)升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，井将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作松动螺栓（销子），如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法，将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。
（6）升降时，顶升撑脚（爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作.（7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源.2、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固,以保持其稳定性.为了保证锚固装置的牢固可靠,以保持接高后起重机的稳定性,起重机的附着锚固应符合下列要求：（1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。
附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。
有变动时,应另行设计。
(2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，井应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2／1000 .（3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。
塔式起重机安全技术规程前言塔式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头等行业。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，塔式起重机也存在一定的安全隐患。
因此，制定一份塔式起重机安全技术规程，有利于提高操作人员的安全意识，减少事故的发生。
设备要求设备检查在使用塔式起重机前，必须对设备进行全面检查。
具体内容如下：1.检查机身是否完好，有无生锈、磨损等现象。
2.检查各个部位是否固定完好，无松动、脱落等现象。
3.检查钢丝绳是否损坏、磨损、扭结等现象。
4.检查传动部件是否正常工作，有无异响等现象。
5.检查配电箱、按钮、电器线路是否正常工作。
6.检查液压油位是否正常。
设备操作在使用塔式起重机时，必须符合以下操作规范：1.禁止超载作业。
2.不允许在起重机下方通行，有人员时应设置警戒线，并由专人看管。
3.操作时不得用手推、拉或站在起重杆及吊钩上。
4.在吊装作业时，应挂上明显标识，以便于指挥作业。
5.吊装物品前，应先检查其重量，以确保起重机的安全性。
6.作业中发现异常情况，应立即停止操作，并及时维修设备。
操作人员要求操作证书没有得到资格证书的人员，均不得操作塔式起重机。
操作规范在使用塔式起重机时，操作人员必须严格遵守以下规范：1.必须熟悉设备的操作用途、性能、规格和安全技术要求，对不同机型的使用有一定了解。
2.必须根据大纲及工作指示书进行操作，不得私自更改或省略作业程序。
3.必须熟悉塔式起重机的使用方法，操作须稳准狠，按照指令行动，绝不能胡乱操作。
4.必须熟悉各种安全技术制度、操作规程、安全技术资料与特别要求。
5.必须熟悉紧急处理方法，如发生异常情况必须迅速处理并及时向上级或维修工报告。
操作安全在操作塔式起重机时，必须注意以下安全方面：1.严格执行安全技术规程，不得越权操作。
2.操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.操作人员必须经过专门培训，了解操作技术、安全规程和操作程序。
塔式起重机安全操作技术规程有哪些（11篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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塔式起重机安全技术操作规程前言塔式起重机是工地上常见的起重设备之一，它因其结构牢固、稳定性好、起重能力大等优势，广泛应用于高层建筑、桥梁、码头等建设工程中。
但是，塔式起重机作为一种大型机械设备，其安全操作至关重要。
本文介绍了塔式起重机的安全技术操作规程，以帮助使用者提高安全意识和操作技能，减少风险和事故的发生。
塔式起重机的安全技术操作规程1. 前期准备在使用塔式起重机之前，需要对其进行前期准备。
包括进行检查、测量、安装和调试等，以确保起重机能够正常运行并符合安全标准。
1.对塔身、臂架、前支腿等部件进行检查，确认无损坏、变形、裂纹等情况，否则需要及时报修和更换。
2.测量各部件、各线索、接触部位等各项参数，确认符合要求。
3.进行安装和调试，检查起重机的各项功能是否正常，特别是液压系统、电气系统等。
4.现场人员做好个人防护措施，确保人身安全。
2. 起吊前的准备在进行起吊之前，需要进行以下准备工作。
1.塔式起重机所施工区域应符合规范要求，在使用塔式起重机期间，周围应设置警示牌、围栏或其他安全提示措施，清理积水、施工垃圾等杂物。
2.工作人员要悬挂劳保用品，并着劳保鞋、服等；防水鞋、止滑鞋等给予应用。
3.工人必须要具备一定的专业技能与安全知识，方可进行操作。
3. 线绳的规范使用塔式起重机的起吊工作通常使用钢丝绳或钢缆作为吊装绳索，这些绳索的使用需要符合一定的规范标准。
1.使用前，检查吊索状态和外观质量。
吊绳不得有明显的变形、裂纹、缠结等不良现象。
同时，各条钢丝成对缠绕，长度相等。
2.加载时不得超过吊绳承受的最大力量。
不同型号的起重机吊重不同，使用时应根据实际情况确定。
3.在吊重时，钢丝绳保持换向力在最小范围内，避免吊重旋转，采用弹性缓冲控制吊挂物的运动。
4.在吊重物的过程中逐渐缓慢移动，确保吊绳不将松紧平衡，直至完成吊卸物的任务。
4. 安全操作规程在使用塔式起重机时，需要相应的安全操作规程，以降低意外事故的发生率。
塔式起重机使用中的安全技术要求模版一、总则塔式起重机是一种重要的起重设备，在工程施工中具有重要的地位和作用。
为了保证塔式起重机的正常运行并保障施工现场的安全，必须制定相应的安全技术要求。
本文就塔式起重机使用中的安全技术要求进行详细阐述，以便各级相关人员能够正确使用、维护和保养塔式起重机。
二、塔式起重机的安全技术要求1. 生产厂家应该按照相关国家标准和技术规范设计、制造塔式起重机。
塔式起重机的外观、结构、性能等必须符合相关标准的规定，否则不能出厂销售。
2. 在塔式起重机使用前，必须经过专业人员的检测、验收，确保塔式起重机符合安全使用的要求。
各项检测指标符合规定后，方可投入使用。
3. 开展塔式起重机的安装工作时，必须严格遵守相关施工规范和安全操作要求。
特别是对塔身的组装和连接、平衡配重的设置等工作，需由专业人员操作，不能懈怠和疏忽。
4. 塔式起重机的使用过程中，必须按照操作规程进行操作，并由具有相应的操作证书的人员操控。
未经专业培训和考核合格的人员，禁止操作塔式起重机。
5. 在使用塔式起重机进行工作时，必须进行前期的安全检查和试运行。
确保各项安全装置正常运行，各部件和结构完好无损，稳定性能良好。
6. 塔式起重机的维护和保养是防止事故发生的重要环节。
必须严格按照生产厂家的要求和操作规程进行维护和保养工作。
定期检查各部件磨损情况，及时更换配件，确保起重机的正常运行。
7. 塔式起重机的操作前，必须清除周围的障碍物，确保起升高度和行走范围的安全。
与其他机械设备和人员保持一定安全距离，防止发生意外事故。
8. 塔式起重机在悬臂操作时，必须严格遵守安全规范，确保悬臂长度、悬臂角度等参数符合要求。
尽量避免过长的悬臂操作，以减小塔身的压力和提高起重机的稳定性。
9. 塔式起重机作业时，必须保持平稳，不得发生晃动、颠簸等现象。
行走过程中不能有断电、滑行等异常现象发生。
钢丝绳、链条、钢丝绳滑轮等关键部位必须检查无缺损、磨损情况。
塔式起重机使用中的安全技术要求1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂家规定进行，并制订安全作业措施，由专业堆在队长负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员在场监督。
2、起重司机持有的操作证同所操作的塔式起重机的起重力矩应相对应。
3、起重机安装后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。
4、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应符合规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。
5、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护必须可靠。
6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
7、检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
8、作业前重点检查1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准3）主要部位连接螺栓应无松动4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定5）供电电缆应无破损9、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
11、操纵各控制时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，矮转向另一个方向。
财政时力求平稳，严禁急开急停。
12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行走至端点或起重机行走接近轨道不、端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距离轨道端部不得小于2米。
13、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
15、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢固不吊；吊物边缘锋利、无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；六级以上强风区无防护不吊；三物体装得太满或捆扎不牢固不吊。
塔吊防碰撞安全技术措施
一、合理规划塔吊布局
在施工现场，应根据工程的具体情况和塔吊的作业范围，合理规划塔吊的布局。
确保塔吊之间、塔吊与周边建筑物、构筑物之间的距离符合安全要求，避免发生碰撞。
二、安装防碰撞装置
在塔吊上安装防碰撞装置，如红外线探测器、雷达探测器等，用于实时监测塔吊与周边物体的距离。
当距离小于安全值时，装置会发出警报，提醒操作人员及时采取措施，避免碰撞发生。
三、设置警戒区域和警示标志
在塔吊作业区域周围设置警戒区域，并设置明显的警示标志，提醒其他人员注意避让。
同时，在塔吊上悬挂警示标志，提醒操作人员注意安全。
四、加强人员管理
对塔吊操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
要求操作人员在作业前进行安全检查，确保塔吊处于良好状态。
在作业过程中，要保持注意力集中，时刻关注塔吊与周边物体的距离。
五、制定应急预案
制定塔吊防碰撞应急预案，明确应急处理流程和责任人。
定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、加强日常检查和维护
对塔吊进行日常检查和维护，确保塔吊的机械设备、电气系统、钢丝绳等部件处于良好状态。
发现问题及时处理，确保塔吊作业安全。
总之，塔吊防碰撞安全技术措施是确保塔吊作业安全的重要保障。
通过合理规划布局、安装防碰撞装置、设置警戒区域和警示标志、加强人员管理、制定应急预案以及加强日常检查和维护等措施的综合应用，可以有效预防塔吊碰撞事故的发生。
塔式起重机（塔吊）安全技术要点一、塔式起重机安全管理流程1.塔式起重机使用和管理必须符合《塔式起重机安全规程》( GB5144 ) 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房与城乡建设部37号令）等要求。
2. 本流程仅供参考，各地区、各企业可结合自身管理实际，补充塔式起重机全过程安全管理流程。
塔式起重机安全管理流程二、塔式起重机一般规定1. 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程；采用起重机械进行安装的工程；起重机械安装和拆卸工程；需要编制安全专项施工方案。
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程；应对专项方案进行专家论证。
2. 必须建立设备单机档案，各类起重设备生产厂家必须提供生产（制造）许可证、起重机械设备产品合格证和使用说明书。
3.塔吊安拆、顶升加节、附着等关键工序作业须编制《大型设备关键工序作业规划计划》，安拆人员（持证上岗）必须严格按照安拆规划、方案和使用说明书相关规定程序进行关键工序作业，监理工程师、设备管理工程师、安全工程师必须在场监督。
4. 设备关键工序作业前必须根据国家和地方规定办理安拆告知手续，安装完毕后须经第三方检测合格、四方验收，使用前必须取得准用证书。
塔式起重机一般规定三、塔式起重机基础1. 基础应按国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。
施工单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。
2. 当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书对基础的要求时，可自行设计基础，可采用下列常用的基础形式：( 1 ) 板式基础；( 2 ) 桩基承台式混凝土基础；( 3 ) 组合式基础。
3. 基础应有排水设施，不得积水。
4. 基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说明书的要求。
5. 桩基或钢格构柱顶部应描入混凝土承台一定长度；钢格构柱下端应铀入混凝土桩基，且铀固长度能满足钢格构柱抗拔要求。
塔式起重机安全技术规程最新版引言塔式起重机作为一种重要的施工设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工业园区等场所。
为了确保工人和公众的安全，塔式起重机的使用应符合相应的安全技术规程。
本文档旨在介绍塔式起重机的安全技术规程最新版，以帮助相关人员正确使用和维护塔式起重机，预防事故的发生。
一、起重机的基本安全要求1.起重机的设计、制造应符合国家标准和技术规范的要求，具有合理的结构和强度，能够正常运行并承受工作载荷。
2.起重机应配置相应的安全保护装置，包括重载保护、起升高度限制、变幅限制、起重量限制等，以确保起重机在安全范围内操作。
3.起重机的运行、维护人员应经过相应的培训，掌握起重机的操作技能和安全注意事项。
二、塔式起重机的安装与拆卸1.塔式起重机的安装应由专业的技术人员进行，确保塔身的垂直度、平整度和稳定性。
2.安装过程中应注意确保起重机与周围建筑物、电力设施等的安全距离，避免碰撞和触碰危险物体。
3.拆卸过程中也需专业人员进行操作，按照安全规定进行逐步拆解，避免不安全因素的存在。
三、塔式起重机的操作和维护1.操作人员在操作起重机前必须进行设备检查，包括制动器、传动装置、起升机构等部件的工作状态，确保设备正常工作。
2.操作起重机时，应确保无人在吊钩下方和起重物沿线，防止因起重物脱落造成的伤害。
3.在起升和移动过程中，操作人员应始终保持警觉，注意周围环境，并确保设备稳定性，避免超载和工作范围外的操作。
4.塔式起重机的维护应定期进行，包括对各部件的润滑、紧固、更换损坏零件等工作，以确保设备的安全性和可靠性。
四、塔式起重机的故障处理与应急措施1.在发现设备故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.在突发情况下，如大风、雷电等天气恶劣情况，应及时采取应急措施，包括停止使用起重机、降低吊钩高度、确保设备固定等，以确保人员和设备安全。
五、塔式起重机的培训和管理1.操作起重机的人员应进行培训，掌握起重机的操作技能和安全注意事项，并取得相应的证书才能上岗。
塔式起重机操作安全技术交底一、操作前的准备1.1检查设备状况：操作员应仔细检查塔式起重机的整体状况，包括机身、臂杆、钢丝绳等部件是否完好，安全装置是否有效，如限位器、液压系统、电气系统等。
1.2安全防护措施：操作员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等，并确保塔式起重机周围没有其他人员进入工作区域。
1.3天气条件检查：操作员应关注天气状况，如大风、暴雨等恶劣天气条件下不得操作塔式起重机。
1.4做好相关记录：操作员应对塔式起重机的使用情况、操作时间、检查情况等进行记录，以备将来查阅。
二、操作规范2.1操作员的责任：操作员应熟悉塔式起重机的工作原理、操作程序和安全规定，严格按照操作规范进行操作，保证起重机的安全性。
2.2操作员的要求：操作员应年满18周岁且持有相应起重机驾驶证，并接受过专业培训，具备相关知识和经验，并经过身体健康检查、心理测试等合格方可操作。
2.3遵守操作规程：操作员应严格按照塔式起重机的操作规程进行操作，包括起重物的定位、起重高度和速度的控制等。
2.4防范事故：操作员在操作塔式起重机时，应时刻注意防范事故的发生，如避免超载、严禁载人、避免与其他设备的碰撞等。
三、操作注意事项3.1预检操作：在开始操作塔式起重机之前，操作员应进行预检操作，包括检查塔式起重机周围的环境是否安全、液压系统是否正常、电气控制系统是否灵敏等。
3.2吊装前的准备：在进行吊装作业前，操作员应检查起重物的重量、形状和固定方式，并调整好塔式起重机的角度和速度，确保吊装过程中的平稳和安全。
3.3吊装操作：操作员应使用合适的吊装装置，如吊钩、吊索等，并始终保持良好的视野和通信，确保起重物的位置准确、线路顺畅。
3.4降落过程：当塔式起重机工作结束后，操作员应按照操作规程进行降落操作，确保塔式起重机在降落过程中的稳定和安全。
操作塔式起重机需要操作员具备一定的专业知识和技能，同时严格遵守相关规范和安全要求，确保工人和设备的安全。
塔式起重机常见安全技术介绍作者摘要：塔式起重机是一种常见的起重机械，它已广泛地使用于房屋、道路、桥梁建筑等领域。
本文将以塔式起重机为研究对象，简要分析该种起重机的结构、稳定性以及限位器、超载限制器等安全防护装置，并对其常见的安全操作要求进行简单讨论。
通过对这些安全技术方面的探究，使我们对塔式起重机的安全使用与维护有一个更为全面、量化的认识。
关键词：塔式起重机；结构；稳定性；安全防护装置0 引言塔式起重机发明于20世纪之初的欧洲。
1900年有了第一个塔机专利，1905年出现了塔身固定的臂架式起重机，第一次、二次世界大战后塔机得到快速发展，近年更是呈现型式多样、需求旺盛的局面。
中国塔机始于20世纪50年代。
综观50年发展史，我国塔机行业从无到有，从小到大，逐步形成了较为完整的体系和比较完整的系列型谱，塔机成为建筑施工中的关键设备，它的问世与普及将人们从繁重的起重等体力劳动中解放出来，并且起着节省人力、提高劳动生产率和促进生产过程机械化的作用。
但是，随着城市化的不断推进，塔式起重机的自身高度、操作运行的难度都在不断增加，再加上其工作环境很多在繁华的市区，一旦出现事故后果不堪设想。
因此，必须对该种起重机的安全技术方面予以足够的认识和重视。
本文将对其展开深入的讨论。
1 塔式起重机常见安全技术介绍塔式起重机是一种塔身直立，起重臂铰链在塔帽下部，能够做360°回转的起重机。
按结构形式可分为固定式、移动式、自升式三种。
其安全技术主要包括塔机结构、起重机稳定性和相关安全防护装置。
1.1塔式起重机金属结构塔式起重机的金属结构由塔身、臂架、平衡臂、爬升套架附着装置及底架等构件组成，其中塔身、臂架、和底座是主要受力构件，臂架和平衡臂与塔身之间通过销轴相连接，塔身与底座之间通过螺杆连接固定。
此外，起重机结构应该保证安装构件可以组合，安装时的连接数目尤其在高空应该最少。
安装和拆除应尽可能应用自身的机构及最少数量的特殊工具。
塔身回转、塔身长度要等于或大于起重臂长度，用折叠法安装的起重机很好地适应了这一要求，进而得到极大的推广。
当遇到特殊情况，如空间不足时，可以采用其他安装方法。
而且，为了最有效地使用起重机，必须要在每一幅度上充分利用它的起重力矩，也就是说，使起重量与起重臂成反比变化。
这不涉及安装在构筑物上的起重机，因为通常它仅能带着重荷最小幅度地工作。
载荷的移动常常希望应用幅度最小的起重机来完成，另一方面，常常力求塔身高度尽量小。
假若没有特殊必要性的话，应该尽可能避免应用具有载重小车的起重臂[1]。
1.2塔式起重机的稳定性由于塔式起重机较高，稳定性较差，常伴有塔机倾覆的危险。
塔式起重机最严重的事故是“倒塔”，而倒塔的根本原因是丧失稳定。
为保证塔式起重机的安全作业，必须保证塔机稳定性（如图1）。
为计算简便，这里只考虑无风静载状态和非工作状态稳定性。
图1 塔式起重机稳定性说明图 （1）无风静载工况稳定性要求稳定力矩大于倾翻力矩，具体可用下式验算[2]：()()04.195.0max ≥--+b R P a b GQ （1）上式中a 为起重机自重重心至回转中心的距离（2）非工作状态稳定性在进行非工作状态稳定性验算时，只考虑自重载荷和非工作状态的风力。
风力系数取1.1。
对能自由回转的起重机，风力应考虑向前吹，以防止向前倾倒，因为起重臂的影响比较大。
稳定性验算应满足下式[2]：()0h 1.195.011≥-+W c b G （2） 1.3塔式起重机安全防护装置为保证起重机械设备及人员安全，各种类型的起重机械均设有多种安全防护装置。
塔式起重机常见的安全防护装置有超载限制器、起重力矩限制器、限位器、风级风速报警器等。
（1） 超载限制器结构与原理超载限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警功能集于一身,其原理如图2所示。
图2 超载限制器结构原理图 当起重机起吊物品时，传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放大，指示出载荷的数值。
当载荷达到额定值的95%以上时，发出预警信号；当载荷超过额定载荷时，切断起升机构的动力源。
超载限制器按其功能可分为自动停止型、报警型和综合型几种。
自动停止型超载限制器在起升重量超过额定重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，同时允许起重机向安全方向动作。
报警型超载限制器能显示出起重量，并当起重量达到额定起重量的95%以上时，发出报警信号[3]。
综合型超载限制器则都具备这些功能。
（2）起重力矩限制器结构与原理起重力矩限制器是塔机重要的安全装置之一，塔机的结构计算和稳定性验算均是以最大额定起重力矩为依据，其中力矩限制器的作用就是控制塔机使用时不得超过最大额定起重力矩，防止超载。
常用的起重力矩限制器有机械式和电子式。
电子式起重力矩限制器工作时，能够将计算的额定值与实际值进行比较，当实际值大于或等于额定值的90%时，发出预警信号，当达到额定值时，发出禁止性信号，并自动停止回路，阻止其向危险方向运动，但允许向安全方向运动。
（3）限位器结构与原理限位器是用来限制各机构在某范围内运转的一种安全防护装置。
它包括两种类型：一类是上升极限位置限制器和下降极限位置限制器，用于限制重物的提升高度，当某方向的运动接近极限位置时，触头触碰行程限位开关，切断该运动方向的控制电路，停止该方向的运行，同时接通反方向运动电路，使运行机构只能向安全方向运行；另一种是运行极限位置限制器，由限位开关和安全尺式撞块组成，当起重机运行到极限位置时，安全尺触动限位开关，切断电源，运行停止，起重机将在允许的制动距离内停车。
（4）风级风速报警器结构与原理图3 风级风速报警器外观图风级风速报警仪由微处理器和高动态特性的测风传感器组成，如图3。
可观测大气中的瞬时风速以及二分钟，十分钟平均风速，具有风速报警设定和报警输出控制功能，风级风速报警仪自带声光报警器，风速超限时报警器发出声光报警，提醒操作人员注意安全。
它是大中型建筑塔机、起重机械必不可少的安全防护装置。
2 塔式起重机安全技术与管理的深入讨论下面通过对塔式起重机的危险有害因素、安全防护措施、安全管理进行深入分析。
2.1塔式起重机相关危险有害因素分析危险有害因素包括危险因素和有害因素两个方面。
危险因素是指直接作用于人体，可能导致人员伤亡后果的外界因素。
对于塔机司机来说，他们工作的危险性还是相当大的。
比如，司机不慎从高处坠落，塔机设备及其附属设施的构建、零件飞出坠落击中人体，塔机失稳倾覆，不慎遭受高压电电击等。
对于塔机下方及周围的其他人员来说，塔机及附属设施零件、构件和起重物坠落伤人，塔机倾覆伤人等都是较为常见的危险因素。
有害因素是指通过人的生理或心理对人体健康间接产生的危害，可能导致人员患病的外界因素。
对于塔机司机，这种工作对他们的有害因素也是很多。
比如，塔机驾驶室较小的活动空间可能会使司机身体无法充分伸展而引起疲劳和其他职业病，北方冬季气温较低，驾驶室没有供暖设备，可能会导致司机冻伤，塔机运行时噪音太大等。
对于周围的其他人员，噪音应该是影响健康最大的有害因素。
2.2塔式起重机安全防护措施安全防护是指采用特定的技术手段，防止人们遭受不能由设计适当避免或充分限制的各种危险的安全措施。
（1）防护装置防护装置是指采用壳、罩等结构作为物体障碍，将人与危险隔离的装置。
对塔式起重机而言，可在其工作范围周边加设封闭栅栏等固定防护装置，使人们从任何地方都无法进入危险区。
同时可采用连锁防护装置，比如在塔机的底部安设感应器，一旦感应器检测到危险区域有人员活动，则自动无法起重，或已吊起的重物无法放下，直至危险区域中的所有人员均已离开。
当然1中所讨论的安全防护装置更是必不可少。
此外，还要尽可能地降低塔机重心高度，增大支撑面面积，以求提高塔机稳定性。
（2）安全信息机械的安全信息由文字、标志、信号、符号和图表组成，以单独或联合使用的形式向使用者传递信息，用以指导使用者安全、正确地使用机械，警告或提醒危险。
在塔机所在的工地附近，务必提供给工作人员与周围行人、居民。
在塔机附近，应有禁止逗留等禁止标志，警告可能有高空坠物危险的警告标志，进入危险区必须佩带安全帽的指令标志以及安全通道和出口的指示标志等。
2.3塔式起重机安全管理（1）作业前的检查和启动塔式起重机各传动机构应正常；齿轮箱、液压油箱油位应符合标准；各处连接螺栓应无松动；钢丝绳和电缆应无破损。
（2）作业中安全事项操作塔机时严禁越档操作；吊起重物后，严禁自由下降；吊起重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上；吊起重物时应绑扎平稳牢固，不得另加零星重物；遇到雨雪天气塔机起吊前应先进行试吊，证明安全无误后开始工作，天气恶劣时应停止起重作业；严禁用起重机吊运人员等。
（3）作业后停机注意事项塔机作业完毕时，应将每个控制器拨回零位；起重机应固定于轨道上；如遇大风，塔身应用缆绳固定。
3 塔式起重机发展展望3.1塔式起重机更加智能化我国每年都有塔机倒塌事故发生，塔机在智能监控、智能化管理方面存在不足。
因此，塔机应配备新型安全的监控系统。
塔机安全监控系统以S3C2440A为核心，它具有体积较小、功耗相对大型控制系统低及用户程序编写灵活的优点，并且可以运行Linux操作系统。
塔机监控系统通过LED显示监控数据，通过编程软件中的控件直观地显示数据历史曲线，能够记录数据并存放在系统中运行的数据库，便于数据的查询和分析，在数据超限时有报警功能[4]。
该安全监控系统经过连网，可以把相关数据传输到网络中，实现远程监控，同时也便于安检人员进行远程监测。
3.2遥控技术的应用随着遥感技术的快速发展，远程控制成为可能，并迅速普及开来。
如果将这种技术应用到塔式起重机上，即通过遥控控制塔机完成各种操作，则可以使得塔机司机远离危险的工作区域。
不仅如此，遥控塔机减少了其他人员进入危险区的频度，即使发生意外，也不会造成重大的人员伤亡事故，这也对其他工作人员起到一定的保护作用。
但是，运用遥控技术必须满足一定的要求，最重要的是遥控操作必须能够完成手动操作的全部操纵功能，即同时完成起升机构的上升、下降、定位、换挡；回转机构的回转、调速、制动；小车变幅机构的移动、变速、定位等[5]。
此外，由于人员远离塔机，使作业现场更容易出现事故，为此应从塔机的各个环节加以保障，确保操作安全。
参考文献：[1]柯卡.建筑用塔式起重机结构及计算[M].中国工业出版社,1963:53~54.[2]王还枝.起重安全技术[M].化学工业出版社，2004:228~230. [3]徐格宁，袁华临.机械安全工程[M].中国劳动社会保障出版社，2007:107.[4]魏金鹤，马汝建.塔式起重机安全监控系统设计[J].济南大学学报，2012,26（3）:297.[5]李杰，孙新学，张一哲.塔式起重机遥控技术实现探究[J].河北建筑工程学院学报，2009,27（4）:80.。
