塑料口杯盖注塑模具设计论文

毕业设计（论文）题目塑料杯托注射模设计毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

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作者签名：日期：毕业论文（设计）授权使用说明本论文（设计）作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。

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作者签名：指导教师签名：日期：日期：注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3）其它塑料杯托注射模设计摘要：本课题是塑料杯托注射模设计。

毕业设计（论文）任务书指导教师签字：教研室主任签字：学生姓名高雪慧专业班级模具设计与制造z070220班指导教师范敏课题类型工程设计题目塑料端盖注塑模具设计主要研究目标(或研究内容)1、应达到的目标：（1）完整设计一套能够生产塑件的塑料注射模具；（2）设计的模具结构合理，参数选择正确，基本符合实际生产需要；（3）绘图符合国家标准、结构表达完整，尺寸标注正确；（4）设计说明书内容完整、符合规定的格式要求。

2、主要技术要求：（1）塑件材料选用市场能买到的常用塑料（如工程塑料ABS或聚氯乙烯PVC等）；（2）生产类型为大批量生产，年产量为30万件；课题要求、主要任务及数量（指图纸规格、张数，说明书页数、论文字数等）（1）分析塑料件的结构特征，绘出塑件零件图，确定塑件的质量和体积；（2）根据塑件的生产要求选定注射工艺参数，制定注射工艺规程；（3）选择能满足生产需要的注射机；（4）确定塑料注射模具的设计方案，绘出装配草图，确定每个零件的形状、尺寸、公差、材料、热处理方式和技术条件等；（5）绘制注射模具的装配图和全部零件的零件图，写出3万字左右的设计说明书.。

进度计划（1）1~3周，选择塑料件，查阅相关资料，学习塑料模具的设计方法。

（2）4~7周，根据任务书要求，对塑件进行分析，确定模具的设计方案，按步骤进行设计计算，确定工艺参数，画出模具的装配结构草图，并确定草图中各零件的结构、尺寸、材料、公差和技术要求。

（3）8~10周，书写设计说明书，用CAD画出模具装配图和所有零件的零件图，绘出主要零件的立体模型图，交指导教师审查。

（4）11~12周，按指导教师的要求对设计说明书和图的电子稿进行修改，修改后交主要参考文献（1）于保敏塑料成型工艺与模具设计 .北京：清华大学出版社2009 （2）王鹏驹塑料模具设计及制造 .北京：机械工业出版社，2005 （3）杨占尧塑料模具典型结构设计实例 .北京：华工工业出版社，2008 （4）冯爱新 .塑料模具工程师手册上海：科学技术出版社，1998指导教师签字：教研室主任签字：年月日毕业设计零件图端盖塑料模具设计摘要本课题主要是针对端盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。

毕业设计（论文）题目：塑料盖板注塑模具设计院 (系)：机电工程系专业：机械制造与自动化姓名：学号：指导教师：二〇一三年二月二十六日毕业设计（论文）任务书毕业设计(论文)进度计划表毕业设计(论文)中期检查记录表本文分析了塑料连接盖板的成型特点，设计了一副含有双分型面的，采用定距螺钉和弹簧进行二次分型并且采用型芯嵌块所组成凸模结构的点浇口注射模具。

该模具的关键是解决型芯镶块结构和点浇口浇注系统凝料的自动推出问题，以及在实现这个功能的情况下，如何使模具有效而可靠的运动。

在这里，用到了顺序分型的方法，即在第一分型面完成的情况下，再分第二分型面等等，有严格的先后关系。

在制造方面，运用了数控技术，采用了先进的线切割、电火花加工技术，提高了加工精度和加工效率。

关键词：塑料连接盖板注射模具双分型面设计与制造This paper analyse the forming characteristic of the Plastic connection cover. Design a injection mould which has two-parting surfaces、Adopting the screw and spring from the secondary type and use of cores embedded block structure consisting of punch point gate injection mold. The key of this mould is to solve the problem the type of mold core inserts gate structure and how to make the runner system cold stuff automatism out, and in this case, how to make the mould movement effective and reliable. Here, with a order parting method, namely when the first parting surface was done,then the second begin to work. Has a rigid prccedence relationgship. In manufacture, by the exercise of numerical control technique, adopt advanced strung incise、spark erosion technique, advancing working accuracy and working efficiency.KEY WORD ：plastic connection cove injection mould Two-parting surface design and manufacture目录第一章绪言 (2)第一节模具制造业的发展 (2)第二章塑料件的产品分析 (3)第一节产品结构工艺分析 (3)第二节塑料产品的测绘 (5)第三章成型设备的选用 (7)第一节注塑机的选择 (7)第二节模架的选择 (8)第三节模具参数的校核 (10)第四章注射成型方案分析 (14)第一节分型面及其选择 (14)第二节浇注系统的分析 (14)第五章模具结构设计 (15)第一节浇注系统的设计 (15)第二节成型零件部件的设计 (18)第三节推出机构的设计 (24)第四节冷却系统的设计 (26)第六章模具的工作原理和模具结构 (27)第一节模具的工作原理 (27)第二节模具的结构特点 (28)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)第一章绪言第一节模具制造业的发展随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。

水杯盖模具设计论文水杯盖是生活中常用的小型日用品，是一种与饮品直接接触的物品，对制造工艺和材料要求都很高。

如何让水杯盖在实用性、美观性、安全性都达到优质水平，对于设计师、制造商和使用者都是一个重要的问题。

因此，在水杯盖模具的设计和制造过程中，充分考虑材料、结构、外形、生产工艺、使用者习惯等多个方面，才能设计生产出令人满意的水杯盖。

一、需求分析水杯盖的主要功能是为杯口提供保护和密封。

因此，具有密封性能、易于开启和关闭、耐用、易清洗等特点是其优秀的品质，同时，外观美观，使用舒适，符合人体工程学也是用户对水杯盖标准的关注点。

二、材料选择水杯盖一般采用塑料材质，由于其使用的特殊性，一般需要食品级材料。

可选用聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚碳酸酯PC等材质制作。

各种材料有各自的优劣势，例如聚乙烯PE具有稳定的化学性质和良好的机械性能，但其硬度较低，聚碳酸酯PC具有较高的硬度、透明度和耐油性，但生产成本相对较高。

另外，可以通过使用特殊材质组合、注塑技术等方法，调整材质的性能，以满足不同种类水杯盖的需要。

三、结构设计水杯盖设计的关键点是结构设计，包括装结构和密封结构。

装结构是指水杯盖的组成、开启方式、旋转角度、盖片垂直度等方面；密封结构是指水杯盖与杯口之间的密封性。

而适合不同目的群的开启方式，为杯子盖的设计增加了难度。

例如，一些适合儿童的小孩水杯盖采用的就是弹出按钮式的开启方式。

四、外形设计水杯盖外形设计包括盖子的大小、造型和颜色等方方面面。

在视觉上，水杯盖的外观应该简单易懂，有时可以运用用户熟悉而又造型美观的形状来塑造产品的品牌形象，如可爱的动物形象、传统的符号形态等。

而盖子的颜色可以根据不同的年龄段设计，以迎合人们对于品牌色彩的需求和品味。

五、生产工艺生产工艺与制造成本有直接关系。

在制作水杯盖模具时，需要考虑模具的制造工艺，以便提高产品的生产效率，同时降低产品成本。

六、使用者习惯除以上因素之外，设计时还要考虑用户体验。

塑料茶杯注塑模具设计摘要：近年来，我国工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。

国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。

关键词：塑料模具,注射成型,模具设计Injection mould design for the plastic cupAbstract In recent years, China's appliance industry in the development of high-speed tooling industry, in particular the plastic mold of the ever-increasing demands. In 2004, the plastic mold industry in the entire Die share has risen to 30% According to the experts predict that in the next few years, China plastic mold industry will continue to maintain an average annual growth rate of 10% over the high rate of development. Domestic market to plastic mold injection mold greatest demand, which focused on the development of engineering plastics die. Plastic injection molding is an important method, which is primarily applicable to thermoplastic plastic molding, Molding can be a complex shape of precision plastic parts. Is the topic of small Cup as a design model, the injection mold-related knowledge as a basis for elaborate plastic injection mold design process. The design of Cup for the injection mold design, the use of software PROE plastic parts for the solid modeling, Plastic Parts of the structure analysis for the process. Defined the design, determine the injection molding process as well as some specific details of the calculation and verification. The design of such a structure can be used to ensure reliable Die work to ensure that the other parts of the tie. Finally, a set of auto mapping mold parts and assembly plans. The subject of Cup injection mold design, and to consolidate and deepen the learning, has been fairly satisfied with the results.Keywords : plastic mold, injection molding, Mold design目录中文摘要关键字 (5)英文摘要关键字 (2)第一章引言 (6)第二章塑料成型制品的分析 (9)2.1制品的设计要求 (9)2.2制品的生产批量 (9)2.3制品的质量和体积 (9)第三章塑料性能........................... 错误！未定义书签。

电子科技职业学院毕业设计课题名称塑料水杯模具制作姓名志洺所在系机制系年级机制13301二O一 O 年八目录摘要 2 (2)前言 (3)绪论 (4)第一章塑料的工艺分析 (5)第二章注塑机的选用 (6)2．1 注塑机类型的选择 (6)2．2 注射部分的选择 (6)2．3 合模部分的选用 (6)第三章模具的设计 (8)3.1 成型部分 (8)3.1.1 分型面的确定 (8)3.1.2 型腔数的确定 (8)3.1.3 成型零件 (8)3.2 浇注系统 (9)3.2.1 浇注套（浇口套） (9)3.2.2 点浇口 (9)3.2.3 冷料穴设计 (9)3.3 脱模系统零件 (9)3.4 冷却及加热机构 (9)3.5 结构零件 (10)3.6 导向零件 (11)3.7 紧固零件 (11)第四章抽芯机构设计 (13)4.1 机动侧向分型与抽芯机构 (13)4.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构 (13)4.3 手动侧向分型与抽芯机构 (13)第五章电火花成型加工（定模型腔） (17)5.1 模具装配及配作的总过程 (17)5.2 模具的动作过程 (18)第六章模具的寿命 (19)第七章装配要点 (20)结束与展望 (21)致 (22)参考文献 (23)摘要模具是工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。

我国加入WTO以后，吸引外资能力的逐年增强，成为世界产品制造工厂地位愈加突出，而模具也在这其间扮演着越来越重要的角色。

塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，是农业、工业、能源、交通运输等经济领域不可缺少的重要材料，其用途已渗透到经济和生活的各个领域，和钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。

模具是工业生产的基础工艺装备，被各行业广泛用于生产最终产品，其产生的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，被誉为“效益放大器”。

模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个地区制造水平高低的重要标志。

大学时光将要成为过眼云烟，然而我们在毕业前还有一个环节——毕业设计。

塑料口杯盖的注塑模具设计摘要众所周知随着社会的发展，我国加工工业发展迅速。

塑料制品在工业、农业、军事领域得到广泛的应用。

塑料制品的生产研究与开发应用受到了工业的普遍重视，因此注塑模具的设计、制造技术也随之不断提高。

为此对塑料制品的设计水平的要求也越来越高。

注塑模具是在模具中注射熔融塑料并冷却成型出塑料制品的一种模具。

注塑模具的设计是在传统模具的设计与制造的基础上进行的，按照注塑模具的设计流程对注塑模具进行深入地学习研究，进而加强对模具知识的了解和机械产品的设计能力。

在注塑模具设计的过程中，不仅要研究设计出的产品是否能生产出合格的塑料制品—塑料口杯盖，同时也要注意降低成本费用和模具生产加工中的实用性、合理性，所以在设计的过程中不仅要正确地应用理论知识，同时也要注重理论与实际加工中的差异，以便于在实际生产中的加工制造，并降低制造费用，提高经济效益。

因此只有通过深入的研究才能设计出符合实际要求的注塑模具。

关键词：塑料口杯盖、注塑、成型、模具、设计ABSTRACTAs we all known, with the development of society, China's processing industry is developing rapidly. Plastic products for industrial, agricultural, military widely used. Plastic products industry in research and development applications received widespread attention, so the plastic film with the design, manufacturing technology has continued to increase. To this end the design of plastic products have become more sophisticated level. Injection mold design is in the traditional mold design and manufacturing on the basis, in accordance with the design of injection molds for injection molding process for in-depth study and research, thereby enhancing understanding and knowledge of mold design capacity of mechanical products. In injection mold design process, not only to study the design of the product is able to produce qualified products, but also pay attention to the cost of design and production and processing of the practical, reasonable, so not only in the design process To properly apply the theoretical knowledge, but also focus on theoretical and practical differences in processing, so that actual production in manufacturing, and reduce manufacturing costs, increase economic efficiency. Therefore, only through a comprehensive thinking to design a realistic requirements of the mold.KEY WORDS: Plastic cup lid、Injection 、Forming、mold、design目录摘要 (2)前言 (6)1塑件的公艺性分析 (7)1.1塑件的原材料分析 (7)1.2塑件的尺寸精度分析 (7)1.3塑件的表面质量分析 (8)1.4塑件的结构工艺性分析 (8)2成型设备的选择与工艺参数的确定 (10)2.1三维建模确定塑件体积和质量 (10)2.2确定成型工艺参数 (10)3注塑工艺分析及注射模的结构设计 (12)3.1浇口位置的选择 (12)3.2分型面的选择 (12)3.3型腔数目的确定及型腔的布置 (13)3.4浇注系统的设计 (14)3.5模具型芯和型腔的结构设计 (17)3.6冷料穴和拉料杆的结构设计 (17)3.7顶出结构的设计 (18)3.8标准模架的选择 (19)4注射模设计的有关尺寸计算 (20)4.1成型零件尺寸的计算 (20)4.2型腔壁厚的计算 (23)5注射模有关参数的校核 (25)5.1型腔数量的校核 (25)5.2注塑压力的校核 (25)5.3锁模力的校核 (25)5.4模具与注射机装模部位的校核 (26)5.4.1注塑机喷嘴头的球面直径的校核 (26)5.4.2模具动定模模板尺寸的校核 (26)5.5开模行程与塑件推出距离的校核 (27)6模温调节与冷却系统设计 (28)6.1冷却系统的设计 (28)6.2加热装置的分析 (29)7模具材料的选择 (30)8模具的装配流程及工作原理 (31)9模具的常见故障分析 (32)10模具装配图 (33)设计小结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)前言科技的发展日新月异，技术的进步愈来愈迅速，这些对人们的生活影响越来越大，高质量、高精度、低成本的产品成为工业生产的目标。

摘要塑料在当今世界上无处不用，因此塑料模具有很大发展，特别是注塑模。

由此可知，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本课题主要是针对瓶盖的模具设计,通过对塑件进行工艺性分析和比较,最终设计出一副注塑模。

该课题从产品结构工艺性及具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。

通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。

根据题目设计的主要任务是茶杯盖注塑模具的设计。

也就是设计一副注塑模具来生产茶杯盖的塑件产品，以实现自动化提高产量。

通过本设计，可以对注塑模具有一个较深的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对PROGRAM的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率；通过画装配图、零件图，进一步系统深化CAD熟练程度，加深了对模具各个零件的认识。

关键字: 塑料模具，注射机，型腔，浇注系统目录1前言1前言 (1)1.1模具工业的地位 (3)1.2塑料注射模具的现状及发展趋势 (4)2茶杯盖制件分析 (7)2.1茶杯盖的模具设计流程 (7)2.2塑件分析 (7)2.3茶杯盖的三维图 (8)3 茶杯盒盖的注塑模具设计 (9)3.1方案的选择 (9)3.2制件成型位置及分型面选择 (9)3.3浇注系统设计 (9)3.3脱模机构设计 (11)3.4溢料排气系统设计 (12)3.5模具主要零件的结构设计 (12)3.5.1凹模工作尺寸的计算 (13)3.5.2 凸模工作尺寸的计算 (14)3.5.3 前模仁的设计 (15)3.5.4成型零件的设计 (16)3.6导向与定位机构 (17)3.7选择脱模方式 (18)3.7.1脱模机构的设计 (18)3.7.2脱模力计算 (19)3.8侧抽芯机构的设计 (19)3.9.模架选用 (20)4.注射机的选择 (21)4.1注塑机基本参数 (21)4.2初选注塑机 (22)4.3注射机的校核 (23)4.3.1 注射压力的校核 (23)4.3.2 锁模力的校核 (24)4.3.3安装部分相关尺寸的校核 (24)4.3.4 模具外形尺寸校核 (24)4.3.5 模具厚度校核 (24)4.3.6模具安装尺寸校核 (25)4.3.7 开模行程校核 (25)致谢词 (25)1.1模具工业的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。

摘要塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。

塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中注塑成形模具产量中约半数是注塑模具。

本文详细介绍了水杯注塑模设计的主要过程，并对模具强度要求做了说明。

设计中对注射机的相关重要参数进行验证，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。

校核合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。

通过本次设计，可以对注射模具有一个初步完整的认识，注意到设计中的某些细节问题，如制件的结构、成型零部件的尺寸计算，了解模具结构及工作原理；最后在设计过程中运用Pro/E、Auto CAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。

从而得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。

关键词：注塑模；水杯；Pro/E；AutoCAD目录摘要 (I)Abstract. (II)1 绪论 (1)1.1注塑模背景及意义 (1)1.2 注塑模相关领域的国内外现状及发展 (1)1.2.1 塑料模功能 (1)1.2.2 国内外注塑模现状 (2)2塑件的工艺分析 (3)2.1 塑件的工艺分析 (3)2.2 收缩率 (4)2.3塑件壁厚 (5)2.4 支承面 (5)3 注塑机的选用 (6)3.1 喷嘴尺寸 (7)3.2 定位环尺寸 (7)3.3 模具厚度 (7)3.4 模具的长度与宽度 (8)4 注塑模设计步骤 (9)4.1 塑件成型方案的确定 (9)4.2 型腔数目的确定 (9)4.3 成型零部件的结构设计 (9)4.3.1 分型面的确定 (9)4.3.2 成型零部件的磨损 (9)4.3.3 成型零部件的制造误差 (9)4.3.4 塑件的基本尺寸计算 (10)4.3.5 成型零件强度计算 (11)4.4 浇注系统的设计 (12)4.4.1 主流道的设计 (12)4.4.2分流道设计 (13)4.4.3 浇口设计 (14)4.5 模具温度调节系统 (16)4.5.1 温度调节对塑件质量的影响 (16)4.5.2 温度调节对生产力的影响 (16)4.6 导向机构设计 (17)4.7 脱模机构设计 (19)4.8 侧面分型机构设计 (20)4.8.1 概述 (20)4.8.2 斜导柱侧分型机构设计 (21)4.9 排气系统的设计 (23)4.10 注塑机参数的校核 (24)4.10.1 开模行程的校核 (24)4.10.2 注射量的校核 (24)4.10.3 锁模力的校核 (25)4.10.4 注射压力的校核 (25)5 模具外形 (27)6 总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1 绪论1.1注塑模背景及意义塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。

第1章概论1.1 课题背景及意义市场竞争的日趋激烈，使得产品的功能日趋多元化，产品的生命周期不断缩短，塑料产品结构日趋多样化和复杂化，客户对产品质量的要求也越来越高。

这在一定程度上决定了模具设计和注射成型过程的复杂性，有些注射成型问题连有经验的模具设计师和注射工艺师都很难把握。

而传统的注射模设计首先考虑的是模具结构本身的需要，之后考虑的才是注射制品的需要。

例如，常规的注射模设计通常是根据经验确定浇注系统和冷却系统，而不是根据流动分析来确定，最后在试模过程中通过反复的调整模具的浇注系统和冷却系统参数来勉强达到产品的质量要求。

模具试模周期过长、试模成本过高严重影响了企业的竞争力。

因此，对塑料熔体的注射成型过程的计算机模拟对优化产品结构设计、模具设计以及注射成型工艺具有非常重要的指导意义[1][2][3]。

1.2 本课题及相关领域的国内外现状及发展1.2.1 塑料模功能分子材料加工领域中，用于塑料制品成形的模具，称为塑料成形模具，简称塑料模。

塑料模优化设计，是当前高分子材料加工领域中的重大课题。

在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后，塑料模设计对制品质量与产量，就具有决定性的影响。

首先，模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、浇注与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品尺寸精度和形状精度以及塑件的物理力学性能、内应力大小、表观质量与内在质量等，起着十分重要的影响。

其次，在塑件加工过程中，塑料模结构的合理性，对操作的难易程度，具有重要的影响。

再次，塑料模对塑件成本也有相当大的影响，除简易模具外，一般说来制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。

现代塑料制品生产中，合理的加工工艺、高效率的设备和先进的模具，被誉为塑料制品成形技术的“三大支柱”。

尤其是塑料模对实现塑件加工工艺要求、塑件使用要求和塑件外观造型要求起着无可代替的作用。

高效全自动化设备，也只有装上能自动化生产的模具，才能发挥其应有的效能。