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2．分别区分“通用塑料”和“工程塑料”，“热塑性塑料”和“热固性塑料”，“简单组分高分子材料”和“复杂组分高分子材料”，并请各举2～3例。
答：通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
通用塑料有：PE，PP，PVC，PS 等；工程塑料：是指拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2 ,长期耐热温度超过100℃的，刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀等，可代替金属用作结构件的塑料。
工程塑料有：PA，PET，PBT，POM等；工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。
热塑性塑料：加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。
(热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动、冷却变硬的过程是物理变化；)热固性塑料：第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。
正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。
这种材料称为热固性塑料。
(热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三维的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。
)酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。
简单组分高分子材料：主要由高聚物组成(含量很高，可达95%以上)，加入少量(或不加入)抗氧剂、润滑剂、着色剂等添加剂。
如：PE、PP、PTFE。
复杂组分高分子材料：复杂组分塑料则是由合成树脂与多种起不同作用的配合剂组成，如填充剂、增塑剂、稳定剂等组成。
PE塑料材料
PE塑料，即聚乙烯塑料，是一种常见的塑料材料，具有许多优良的性能和广
泛的应用领域。
PE塑料主要分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
它们在塑料制品、包装材料、建筑材料、医疗器械等领域都有着重要的应用。
首先，PE塑料具有良好的耐热性能。
它能够在较高的温度下保持稳定的物理
性能，不易变形或软化，因此在制造高温耐热的塑料制品时非常适用。
其次，PE
塑料还具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱等化学物质的侵蚀，因此在化工领域中广泛应用于管道、容器等设备的制造。
此外，PE塑料还具有良好的抗冲击性能
和柔韧性，能够在一定程度上承受外部冲击和拉伸力，因此在包装材料和医疗器械中得到广泛应用。
PE塑料还具有良好的加工性能，可以通过吹塑、注塑、挤出等工艺制成各种
形状的制品。
同时，PE塑料还具有良好的可回收性和环保性，对环境的影响较小，符合现代社会对可持续发展的要求。
在实际应用中，PE塑料材料广泛用于塑料袋、瓶子、桶、管道、绝缘材料等
方面。
在建筑领域中，PE塑料也被用作隔热材料、地板材料和防水材料。
在医疗
器械领域，PE塑料被用于制作输液管、输液瓶等医疗器械。
总的来说，PE塑料作为一种常见的塑料材料，具有良好的性能和广泛的应用
前景。
随着科技的不断进步和人们对环保要求的提高，PE塑料材料将在更多领域
得到应用，并发挥重要作用。
PE产品知识培训概述聚乙烯，英文名称:Polyethylene，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃，在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。
1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
生产方法分为高压法、低压法、中压法三种。
高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。
低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。
淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。
近年来，各种低压法工艺发展很快。
中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。
聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
聚乙烯的种类（1）LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯（3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
第一章聚乙烯（POLYETHYLENE， PE）-。
聚乙烯具有是一个由多种工艺方法生产的具有多种结构和特性的系列产品，主要有低密度聚乙烯（LDPE）, 高密度聚乙烯（HDPE）, 线型低密度聚乙烯（LLDPE）等.二. 聚乙烯的性能:1.物理性能: PE 对水蒸气透过率低,但对有机化合物蒸气透过率高.吸水性很小, 约为0.03%.2.力学性能:PE 的力学性能除了韧性和冲击强度较好外, 诸如硬度.刚性.弹性模量和一系列强度较常用塑料低.3.热性能:从实用角度来看,PE的耐热性高.加热直至分解到燃烧的着火温度为350︒C左右,PE尘埃的着火温度为450︒C.PE的耐低温性很好,且随相对分子质量的增加而变好,还随相对分子质量分布变窄耐低温越好.4.化学性能:常温下除极少数溶剂外,几乎不溶解于一般有机溶剂.常温下PE能耐稀硫酸.硝酸及浓度较大的盐酸.磷酸.氢氟酸.甲酸.乙酸.胺及各种碱.盐溶液,但不耐强氧化酸5.电性能: PE 电绝缘性与常用塑料相比也属优异.二: 低密度聚乙烯(LDPE):1.性能: 乳白色蜡质状颗粒, 无毒,无味,无臭, 是PE 中最轻的品种,具有良好的柔软性 ,延伸性,透明性,耐寒性,有优良的加工性,化学稳定性,透气性较好,电绝缘性优异,但其机械强度,透湿性和耐环境老化性较差.2.成型加工:2.1 挤出成型.2.2 挤出-吹塑2.3 注射成型2.4 挤出涂敷.挤出复合.挤出拉伸等.2.5 粉末成型.喷涂.蘸浸.2.6 模压成型.层压成型.2.7 发泡成型和片材热成型.2.8 旋转成型和各种二次加工.3.用途:农用和包装薄膜.注射成型品.复合薄膜.电线和电缆.三. 高密度聚乙烯(HDPE):1.性能:HDPE 是白色粉末或颗粒, 无毒.无味.无臭, 与 LDPE 相比结晶度较高, 密度较大. 具有较高的韧性和刚性, 优良的机械强度和耐热性, 还有较好的耐溶剂性.耐蒸汽渗透性.2.成型加工:2.1 挤出.2.2 挤出-吹塑2.3 注塑3.用途:3.1 中空容器3.2 薄膜与高强度超薄薄膜.3.3 管材.3.4 注塑制品.四. 线型低密度聚乙烯(LLDPE)1.性能: LLDPE 与 LDPE 相比, 软化点和熔融温度都提高了5~15︒C, 耐脆折温度也提高了 20~30︒C, 因而热变形温度高, 具有较高的耐热性和耐低温性. 拉伸强度和冲击强度也增加了近3倍, 耐环境应力开裂也提高数倍到1000 倍, 还具有优良的弯曲强度.刚性和电绝缘性.2.成型加工:2.1 挤出成型.2.2 挤出-吹塑2.3 注塑2.4 铸塑成型2.5 旋转成型2.6 各种二次加工3.用途:3.1 薄膜.3.2 挤出物3.3 旋转成型物.五. 中密度聚乙烯(MDPE):1.性能: 密度和结晶度下降, 具有较好的柔性和低温特性, 拉伸强度.硬度.耐热性等不如HDPE. 但耐环境应力开裂性和强度长期保持性有很大改善.2.成型加工:2.1 高速吹塑成型.2.2 挤出成型.2.3 注射成型.2.4 粉末成型.2.5 滚塑成型.2.6 旋转成型.3.用途:3.1 吹塑制品可用作各种容器及包装薄膜.3.2 挤出制品如管材可用作压力管.输送管.3.3 注塑制品及滚塑制品可用作各种包装容器.3.4 旋转成型制品可用作贮槽.容器等.第二章聚丙烯(POLYPROYLENE,PP)一. 性能:1.物理性能: PP 是无毒.无味.和无臭的乳白色蜡状物, 象PE但比PE更轻,是通用塑料中密度最小的品种之一.2.力学性能:强度随温度上升而降低. 力学性能一般较高, 缺点是抗蠕变性差,低温脆性大.表面硬度不如聚苯乙烯和ABS,但比PE 高, 具有良好的表面光泽.3.热性能: PP 耐热性比PE 高. 在廉价广用的热塑性塑料中也是较高的.低温脆性很突出,耐寒性很差.PP 热膨涨系数很大,低于PE但高于PVC,比碳素钢约大10倍.热导率约为8.8X10-2W/(M.K), 仅为PE 的1/5~1/3,是绝热保温的理想材料. 同时PP 又是一种易燃的塑料, 燃烧特性与PE 很相似,离火后不能自燃, 火焰上黄下兰有少量黑烟,燃烧时易熔融滴落.4.化学性能:PP 是近乎无极性高聚物,具有与PE 相似的抗溶剂和耐腐蚀能力.由于PP 熔融温度高,耐热性好,能耐80 C以下的酸.碱.盐溶液及很多有机溶剂.在很多溶剂和洗涤剂中不易发生应力开裂.5.电性能: PP的介电常数.介电损耗因数都很小,在较大范围内不受频率及温度的影响.PP的介电强度很高,且随温度的上升而增加,宜作热环境条件下的电气绝缘件.但PP 的体积电阻率却随温度上升很快下降.6.耐气候性: 塑料的耐气候性比一般材料差,PP又是塑料中最差的品种之一.如果用纯PP 作成塑料制品在户外使用,短时期内即可老化变质,老化的明显表现为制品发黄.变脆甚至粉化.7.耐环境应力开裂性: PP的耐环境应力开裂性比PE好.二.成型方法:2.1 其中挤出成型和注射成型用得最多.2.2 在挤出成型的基础上又有挤出吹塑,挤出拉伸取向成型等综合工艺,也可进行二次加工,如焊接及电镀等.2.3 尤其值得一提的是,PP 的挤出-拉伸成型可得到一大类拉伸制品,如PP的窄带,打包带, 单丝, 扁丝及其编织袋,单丝及其绳索,纤维及其织物和性能优良的BOPP 薄膜.三.用途:3.1 注射制品3.2 薄膜3.3 挤出成型制品3.4 中空成型制品3.5 纤维及其织物.第三章聚氯乙烯 (POLY VINYL CHLORIDE,PVC) 一.聚氯乙烯是以PVC树脂为主要原料,辅以稳定剂,增塑剂,润滑剂,填充剂等添加剂,在一定温度和压力下塑制成型,并在常温下能保持既定形状的PVC 制品总称. 根据增塑剂的用量,可分为硬质PVC 塑料和软质PVC 塑料.二. 性能:2.1 物理力学性能:PVC 塑料有硬质和软质之分,不加增塑剂或加少量增塑剂(<10%) 的为硬质PVC, 随着增塑剂用量的增加,又分为半硬质PVC(10%~30%) 和软质PVC (>30%).2.2 热性能: PVC是热不稳定的树脂之一,受热分解出脱出氯化氢(HCL),并形成多烯结构.PVC 加热到100︒C,就开始脱HCL;达到130︒C 时,已比较严重,超过150︒C,则脱HCL十分迅速.与此同时,PVC 的颜色也逐渐发生变化,由白->微红->粉红->浅黄->褐色->红棕->红黑->黑色.2.3 电性能:与PE 相比其介电常数和介电损耗较高,且随频率和温度而变化.2.4 燃烧性能: PVC 是难燃材料,具有自熄性.2.5 环境性能: PVC在光的作用下,特别是在紫外线的作用下(290~400NM)的作用下,会发生降解,脱出HCL并形成多烯结构.但是仅受光照射降解过程非常缓慢,因此PVC 耐候性较优秀.然而当光和热同时作用于PVC时,则降解过程十分激烈.2.6 光学性能:经过适当配合的PVC,可以制成透明的制品,其折光率为1.52~1.55,透光率为76%~82%.三.成型加工:3.1 挤出加工.3.2 注塑3.3 吹塑3.4 压延3.5 模塑3.6 滚塑3.7 搪塑3.8 涂刮3.9 发泡四.用途:4.1 在国外,主要用于建筑材料,电子电气及包装三个领域第四章聚苯乙烯(POTYSLYRENE,PS)一.性能:1.1 物理性能:PS是一种无色透明,质坚,性脆,似玻璃状的非晶形塑料,当制品掉在地上或敲击时,有清脆的金属响声,无毒,无臭,易燃烧,吸水率低,制品能在潮湿的环境条件下保持其强度的尺寸的稳定性.1.2 力学性能: PS 在常温下质硬且脆,无延伸性,拉伸至屈服点附近即断裂.它的压缩强度是热塑性塑料中比较好的,但在高温下变差,压缩变形很大,其变形量超过一定程度即发生流动.1.3 热性能: 耐热性不好.易燃烧,燃烧速度缓慢,燃烧时有黄烟产生.1.4 化学性能:PS在常温下能溶于芳香烃类,酯类,氯化烃类,甲乙酮类等溶剂,且可以利用这些溶剂对它进行粘接.PS不溶于脂肪烃类,低级醇,也不溶于乙醚.丙酮,苯酚,植物油.水及各种盐溶液.能耐碱等.PS对水和一般户外环境条件的抗耐力很好.但是若长期暴露于紫外光下,会引起变色,强度下降甚至发生脆化.1.5 电性能:吸水性很低,有良好的介电性能,其表面电阻率和体积电阻率都高,相对介电常数和介电损耗系数小,且几乎不受温度.湿度.频率变化的影响.1.6 光学性能: 非晶形的PS密度和折光率均一,在可见光区没有特殊的选择吸收,具有很强的透射性.其透光率为90%左右.折光率高达1.59,因而使其制品表面十分光泽,无色透明.然而透明PS 在日光作用下或长期贮藏时也会出现混浊或变黄现象.二. 成型加工:2.1 注射成型2.2 挤出成型2.3 二次加工三.用途:3.1 轻工制品,包装,装璜等方面3.2 某些一次性用包装.如快餐盒等.3.3 家用电器.3.4透明性较好的PS可用于仪器仪表外壳,灯罩,机壳透明窗,透明模型,光盘存放盒等3.5 泡沫PS 可用于建筑物板条和隔声绝热材料.3.6 大量用于制作牙刷柄.梳子.瓶盖.玩具等生活用品.第五章 ABS 塑料(ACRYLONITRILE-BUTADIENE-STYRENE COPOLYMER,ABS)一.性能:1.1 物理性能: ABS树脂是一种浅象牙色.不透明.无毒.无味的非晶型共聚物.不透水略透水气,吸水率低1.2 力学性能: ABS属硬而韧的塑料.其拉伸强度较高,拉伸强度受温度影响较大,随温度升高而降低.ABS 的弯曲强度,压缩强度和表面硬度在热塑性塑料中属较差的.ABS 具有极好的冲击强度,摩擦系数较低,但磨损量较高.1.3 热性能: ABS耐热性不够好.ABS能缓慢燃烧,一般ABS的燃烧速率为30~40MM/MIN,无熔融滴落,火焰明亮呈黄色且有黑烟,离火后仍能继续燃烧.目前商品生产的阻燃性ABS 不燃烧,离火自熄.1.4 化学性能:ABS具有很好的耐油性,化学稳定性,水,无机盐,碱及酸类对它几乎没有影响,也不溶于大部分醇和烃类溶剂,但是ABS与烃类溶剂长时间接触会软化或溶胀,能被酮,醛,酯.氯化烃等溶解或形成乳浊状液体.1.5 电性能:ABS的电绝缘性好,基本不受温度.湿度的影响,其绝缘性在很大频率范围内能保持稳定.但因ABS 塑料有一定程度的可燃性,故不能用作一级绝缘材料.二.成型加工:2.1 注射成型2.2 挤出成型2.3 压延成型2.4 吹塑成型2.5 可用作粘接.涂饰.电镀等方法进行二次加工.三.用途:3.1 主要用于汽车工业.3.2 电子电气工业3.3 消费品及工业品市场中也普遍应用ABS塑料.3.4 电镀ABS被用于代替某些有色金属制作铭牌和各种美观的装饰件及日常生活日用品.第六章聚甲基丙烯酸甲酯(POLYMETHYLMETHACRYLATE,PMMA)一.聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃.二. 性能:2.1优异的光学性能:PMMA透光率高达92%,无色,几乎不吸收可见光,能透过270NM 的紫外光,故有”有机玻璃”之称,具有良好的表面光泽.2.2 比强度高: 相对密度小,仅为无机玻璃的一半.2.3优良的耐腐蚀性:耐强酸,强碱,无机盐,油脂类,脂肪碳氢化合物,具有优良的耐候性.2.4 独特的电性能: 适于作长期室外电气用品.2.5 成型加工性能好: PMMA 属热塑性塑料,且流动性好.三.成型加工:3.1 浇铸.3.2 注射成型3.3 挤出成型3.4 压塑成型3.5各种二次加工四.用途:4.1 在飞机方面,用作透明舱盖,高速航空飞机玻璃风挡.4.2在汽车.船舰方面,用作外部装饰,窗玻璃,挡风玻璃,箱盖,控制盘,号码盘,仪表盘,尾灯灯罩.4.3 在电器仪表方面,用作仪表盘和外罩,磁带盒,刻度盘等.4.4 在军工方面,用于光学透镜,防弹玻璃,防毒面具视镜,激光防护罩.4.5 在建筑方面,用于各种窗玻璃,水槽,温室玻璃,阳台玻璃.4.6 在商业方面, 用于广告牌,陈列厨窗.4.7 在光学方面,用于光学透镜,反射镜,光导纤维.4.8 在照相器材方面,用于制作灯具,灯罩,路标等.4.9 在医疗方面,用于制作假牙,手术放大镜,接触眼镜等.4.10 在文化用品方面,用作自来水笔,园珠笔等.4.11 在日用品方面,用作钮扣,发夹.伞柄.4.12 在工艺美术方面,可用作雕塑设施.第七章聚甲醛(POLYOXYMETHYLENE,POM)一.聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而质密的淡黄或白色材料.制品一般不透明,薄壁部分半透明,容易燃烧,离火后继续让燃烧,火焰上端呈黄色,下端蓝色,易发生熔融滴落,有强烈刺激性甲醛味.鱼腥臭.二.性能:2.1 物理性能: POM为半透明或不透明的白色粉末,着色性好.2.2力学性能:具有高弹性模量,表现出很高的刚性和硬度,较好的冲击强度和耐蠕变性以及耐疲劳性.2.3 热性能:热变形温度较高.2.4化学性能:具有良好的耐溶剂性,特别是耐有机溶剂,能耐醛,酯,醚,烃,弱酸,弱碱,但不能耐强酸和氧化剂.2.5 耐候性:POM 耐候性能不太理想,易老化.2.6电性能:具有良好的电绝缘性,即使浸在水中或很高温度下,仍能保持良好的电性能及耐电弧性.三.成型加工:3.1 注射成型.3.2 挤出成型.3.3 吹塑成型.3.4 二次加工.四.用途:4.1 汽车工业中用作节能材料4.2 电子电器.4.3 建筑材料.4.4 食品机械零件的理想材料.4.5 农业机械零件的材料.第八章聚碳酸酯(POLYCARBONATE,PC)一.性能:1.1 物理性能:PC为透明的.微黄色或白色的刚硬而有良好韧性的聚合物.具有良好的透光能力.1.2 力学性能: 具有良好的冲击强度,其数值比尼龙.聚甲醛等高3~10倍,接近酚醛和聚酯玻璃钢.它的抗蠕变性也优于尼龙和聚甲醛,尺寸稳定性好,在低温下仍能保持高的强度.1.3 热性能: 耐热性和耐寒性都很好,热变形温度高.1.4 化学性能:具有一定的耐化学腐蚀性,对有机酸,稀的无机酸,盐类,油.脂肪烃及醇都比较稳定,但不耐氯烃,浓酸,稀碱等.1.5 电性能: 介电性能一般,但是它能在较宽的温度范围内保持较好的电绝缘性能,频率变化对它的相对介电常数,介质损耗系数影响较小.1.6 耐候性:它的耐候性较好,制品在户外暴露一年,性能变化很少.PC 在波长为290NM的紫外光作用下,会发生氧化反应而逐渐老化.1.7 燃烧性:燃烧时,慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳.燃烧后熔融,起泡,发出花果臭的气味二.成型加工:2.1 注射2.2 挤压2.3 吹塑2.4 压制2.5 真空成型三.用途:3.1 在机械工业方面,用于制造传递中小负荷的零部件,用作受力不大的紧固件等.3.2在电子电器工业方面,可制造绝缘插件,线圈框架,端子等,也可作一些电器外壳及传动件.3.3在安全和医疗器械方面,用于制造安全帽和防护罩,制造的医疗手术器皿可进行高温消毒.3.4 在食品工业方面,用于制造加仑水瓶,啤酒瓶和罐,餐具及食物贮藏容器.3.5 在军事及照相工业,无色的PC可用作制造飞机.车.船风挡玻璃,反坦克地雷,枪械握把,弹带,潜望镜以及大型灯罩.防爆玻璃,照相机零件.PC 用于制作激光记录磁盘.第九章聚酰胺(POLYAMIDE,PA)一.聚酰胺俗称尼龙.二.性能:2.1 物理性能:聚酰胺为无臭.无味,无毒不会腐烂的淡黄色至琥珀透明的固体.多数聚酰胺具有自熄性,也有可燃的,燃烧缓慢,而且其火焰传播速度慢,离火后慢慢熄灭.燃烧时,火焰上端呈黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔融滴落,起泡,发出特殊羊毛.指甲烧焦味.2.2 力学性能:聚酰胺具有良好的力学性能,它与金属材料相比,虽然比刚性尚逊于金属,但比强度高于金属,比压缩强度也与金属不相上下,因此可以作为代替金属的材料.2.3 热性能:聚酰胺与其他工程材料相比,热软化温度范围较窄,具有明显的熔融温度.各种聚酰胺的熔融温度大多在200︒C左右,但由于聚酰胺的稳定性较差,制品一般只能在80~100︒C下使用,若在120︒C下,长期与氧接触会引起热分解,此时制品逐渐地呈现褐色.聚酰胺的热导率很小.线膨胀系数比金属大得多.2.4 化学性能: 不受弱碱.弱酸.醇.酯.烃.卤代烃.酮.润滑油.油脂和汽油等的影响,但强酸和氧化剂能侵蚀聚酰胺.聚酰胺对脂肪族烃类.特别是汽油和润滑油具有优异的抵抗性,对芳香族化合物也是惰性的,因此可以用来包装润滑油.燃料等.聚酰胺的耐候性一般,随着在大气中暴露的时间的增长,力学性能逐渐下降.2.5 电性能: 电性能不够好,适合于作工频绝缘材料. 聚酰胺的电性能受含水量的影响很大,一般随含水量的增加而降低,故在使用时要很好考虑.三. 聚酰胺6(NYLON 6)聚酰胺6(NYLON 6),化学名称为聚已内酰胺.主要性能:为半透明或不透明的乳白结晶聚合物.具有优异的耐磨性和自润滑性,良好的耐热性和力学性能.低温性能在工程材料中比较突出,能自熄,耐化学药品,尤其是耐油性突出. 易着色.成型加工:注塑.挤出.压缩.滚塑.烧结等方法加工.高粘度聚酰胺6适于挤出管.棒等型材; 低粘度聚酰胺6适于注塑成型成薄壁和结构复杂的制品.用途:在工业中,广泛用于制作各种轴承.圆柱齿轮.凸轮.锥齿轮.各种辊子等.在电子电气工业中,可用作绝缘插座.支撑架.外壳等.在日用品上可制成薄膜作为包装材料.四. 聚酰胺11(NYLON11):4.1 主要性能:为白色半透明固体具有较高的冲击强度,良好的耐应力开裂性和动态疲劳性能.它在低.中频范围内具有良好的电性能.化学稳定性较好,耐候性中等.4.2 成型加工:挤出成型,吹塑成型,注射成型,旋转成型,离心浇铸.4.3 用途:挤出制品可用作各种油管.软管.电线.电缆被覆层及薄膜.注射制品可用作水表,油泵等的齿轮,各种机械零部件,医疗器具.五. 聚酰胺12 (NYLON12):5.1 性能:除具有一般聚酰胺的性能外,是现有聚酰胺中相对密度最小的一种.它具有吸水率低,柔韧性好.适于制造制柔软制品的特点.熔融温度较低,成型加工容易,制品尺寸稳定,与金属的粘接性较好.5.2 成型加工: 注射,挤出,吹塑涂覆,及其他加工方法成型.5.3 用途:注射制品可用制作轴承.齿轮.凸轮,精密部件及电子工业部件.挤出制品可制作各种油管.软管.电线电缆被覆层.光导纤维护套.板材可用作农药贮罐和各种盛稀酸.碱.油类的容器.薄膜可用于包装油脂及冷冻食品.也可作金属表面的粉末涂层.六. 聚酰胺13(NYLON13):6.1 性能:很柔软而吸水率和吸湿性很低,流动性好,加工简便,收缩率小,但介电强度比聚酰胺11,12更大.可用模压或挤出成型,制成塑料制品,薄膜和纤维.七. 聚酰胺66 (NYLON66):7.1 性能:为半透明或不透明的乳白色坚韧固体,具有优良的力学性能和热性能,耐磨性和自润滑性优异,低温性能良好,可自熄,耐化学药品,耐油性尤其突出.7.2 成型加工: 注射,挤出,吹塑,制造各种部件.板,管和薄膜.7.3 用途: 应用于机械工业,交通运输业,如汽车.拖拉机中作耐磨而且要求尺寸稳定的部件.在电子电气工业中作元件.电线电缆的被覆层,仪器仪表的零件等.八. 聚酰胺1010 (NYLON1010):8.1 性能:为半透明,轻而硬.无毒的结晶型热塑性聚合物,吸水率比聚酰胺6和66低.具有高度延展性,具有自润滑性和耐磨性,有良好的消音性.耐化学药品性良好.8.2 成型加工: 注射成型,挤出成型,吹塑成型,粉末喷涂.8.3 用途: 它的最大的用途是代替金属作各种机械零件.电子电气零部件.密封圈.各种齿轮.轴套.主要用于金属耐磨涂层和防腐涂层.。
ISO4427-1:2007 塑料管道系统给水用聚乙烯(PE)管和管件第一部分：总则内容前言简介1 范围2 参考标准3 术语、定义、符号和缩略语3.1 术语和定义3.2 符号3.3 缩略语4 原料4.1 混配料4.2 颜色4.3 可重复利用或可回收料的使用4.4 混配料的物理性能4.5 熔接性能4.6 分级和命名5 用于输送人类饮用水的水管对水质的影响附录A （规范性附录）压力折减系数附录B （资料性附录）耐快速裂纹扩展参考文献国际标准化组织（ISO）是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性的联合会。
制定国际标准工作通常由ISO的技术委员会完成。
对ISO技术委员会建立的课题感兴趣的每一个会员都有权参与技术委员会工作，与ISO保持联系的国际组织（政府或非政府组织）都可参与委员会工作。
ISO 与国际电工委员会（IEC）在电工技术标准化方面保持密切合作的关系。
国际标准是依据ISO/IEC导则第2部分起草的。
技术委员会的主要任务是制定国际标准。
由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体投票表决，发行国际标准需要至少75%的成员国投赞成票。
ISO 4427-1是由ISO/TC 138，输送流体用塑料管材、管件及阀门技术委员会SC2小组委员会制定了供水用塑料管材和管件。
本次是第一次修订，和ISO4427-2一起，代替ISO 4427：1996，只在其基础上做了一些技术性编辑。
ISO 4427包括下列部分：在总则标题下，塑料管系列——供水用聚乙烯管材和管件：——第一部分：总则——第二部分：管材——第三部分：管件——第五部分：系统适用性ISO 4427系列标准和规范规定了由聚乙烯制成的管材及其组成部分的要求，规定了应用水输送用管材，包括处理前水的输送及通用水输送。
关于产品引起的给水管对水质的潜在影响也包含在本标准中：a）ISO4427 未提供产品无是否限制使用的规范性文件b）现行国家规定的有关这些产品的使用性能有效。
pe材质标准聚乙烯（Polyethylene，简称PE）是一种常见的塑料材料，具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和机械性能。
在使用PE材质时，需要参考一系列相关的标准，以确保其质量、性能和安全性。
以下是关于PE材质的标准内容，包括其通用标准、性能要求以及一些建议的应用方向。
1. PE材质的通用标准1.1 GB/T 15593-2008 塑料聚乙烯(PE)树脂检测方法该标准规定了对聚乙烯树脂进行检测的方法，包括密度、熔流率、拉伸性能等指标的测试方法。
1.2 GB/T 1040.1-2006 塑料拉伸性能试验第1部分：一般原则该标准规定了测定塑料材料拉伸性能的一般原则，包括试样的制备、试验条件、试验装置等。
1.3 GB/T 6672-2001 塑料聚乙烯(PE)管用法兰该标准规定了聚乙烯管用法兰的型式和尺寸，用于聚乙烯管道系统的连接。
2. PE材质的性能要求2.1 抗拉性能PE材质在不同应用场景需要具备一定的抗拉性能，GB/T 1040.1-2006中规定的拉伸性能试验可作为参考。
2.2 耐腐蚀性能考虑PE材质在特定环境下的耐腐蚀性能，尤其是在化学介质中的表现。
2.3 导电性能根据具体用途，考虑PE材质的导电性能，特别是在电气工程领域的应用。
2.4 抗冲击性能在一些需要抗冲击性能的应用中，如PE材质的管道系统，需要具备较好的抗冲击性能。
3. PE材质的应用方向3.1 管道系统PE管道系统广泛用于供水、排水、天然气输送等领域，具有耐腐蚀、抗冲击、轻质等优势。
3.2 包装材料PE作为塑料包装材料，被广泛用于制作塑料袋、薄膜、瓶子等，具有良好的柔韧性和密封性。
3.3 电缆绝缘材料PE具有较好的绝缘性能，可用作电缆绝缘材料，确保电缆系统的稳定运行。
3.4 工业零部件在一些工业领域，PE材质也可制作成工业零部件，例如垫圈、密封圈等。
3.5 建筑工程PE材质可用于建筑工程中，例如隔热材料、隔音材料等。
4. PE材质的环保考量在PE材质的生产、使用和废弃阶段，都需要考虑其对环境的影响。
PE、PP、ABS、PVC、PS五大通用塑料概况PVC, ABS, 概况, 通用塑料PVC, ABS, 概况, 通用塑料PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
