浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理
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浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备的管理与维修是煤矿生产中非常重要的环节,直接关系到煤矿的安全生产和经济效益。
本文将从管理和维修两个方面对煤矿机电设备进行浅谈。
一、煤矿机电设备的管理1. 强化设备管理意识煤矿机电设备的管理要求煤矿管理人员具备一定的管理知识和技能,并且要时刻保持高度的管理意识。
管理人员要具备良好的沟通能力和组织协调能力,能够有效地激励和管理下属人员,化解矛盾并提高工作效率。
管理人员还要具备一定的技术知识和维修经验,能够对设备进行合理的维护和保养。
2. 建立健全的管理制度煤矿机电设备的管理需要建立一整套健全的管理制度,包括设备选配、采购、验收、登记、使用、维护、报废等各个环节。
制度应该明确各个环节的责任和权力,并且要与实际情况相结合,具有可操作性。
管理制度的建立和执行需要全员参与,并不断改进和完善,以适应新形势和新技术的变化。
3. 加强设备检修和保养设备的检修和保养是保证设备正常运行的重要措施,也是延长设备寿命的关键。
煤矿管理人员要从严把好设备的日常检修和保养,制定合理的保养计划,定期对设备进行全面维护和检修,及时发现和排除设备故障,提高设备的可靠性和使用寿命。
二、煤矿机电设备的维修1. 建立健全的维修体系煤矿机电设备的维修需要建立一整套健全的维修体系,包括故障诊断、维修方法、备件管理等方面。
维修人员要具备一定的维修技能和经验,能够熟练运用各种维修工具和设备,能够通过故障现象分析和检修数据来判断故障原因,并采取正确的维修方法进行处理。
2. 加强维修队伍建设煤矿机电设备的维修还需要加强维修队伍的建设。
维修队伍要拥有一支专业化的技术队伍,队伍人员要具备一定的技术水平和维修经验,能够快速准确地解决设备故障。
维修队伍还需要进行定期培训和考核,提高维修人员的技术水平和工作效率。
3. 做好备件管理备件管理是煤矿机电设备维修的重要环节。
煤矿要建立完善的备件管理制度,包括备件的选购、采购、入库、使用、报废等各个环节。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备,安全生产是煤矿生产的前提和基础。
为了确保煤矿机电设备的安全运行,必须加强设备的安全管理和定期维护。
本文将就煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
一、安全管理1. 建立健全安全管理制度煤矿企业应制定并严格执行煤矿机电设备的安全管理制度,包括设备使用规定、设备定期检查制度、设备事故报告和处理流程等。
制度的建立和执行将有助于规范煤矿机电设备的管理。
2. 完善设备安全档案煤矿机电设备应有完善的安全档案,包括设备的使用、维护记录、维修情况等。
这些档案可以作为设备安全管理的依据,也是事故发生后的重要参考依据。
3. 做好设备运行监测煤矿企业应配备专业的设备运行监测人员,对煤矿机电设备的运行情况进行实时监测,确保设备处于正常运行状态。
4. 加强设备安全教育培训企业要加强对煤矿机电设备操作人员和管理人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和技能水平,减少因操作不当引发的事故。
5. 建立设备安全管理责任制明确各级管理人员在设备安全管理中的责任,建立健全设备安全管理的监督检查制度,确保责任到位,真正做到安全生产的第一责任人。
二、设备维护1. 定期检查设备煤矿机电设备需要定期进行检查,发现异常及时处理,确保设备处于良好的运行状态。
定期检查包括机械部分的润滑、磨损、松动情况,电气系统的绝缘情况等。
2. 及时维修保养发现设备故障或异常情况时,需要及时进行维修保养,修复设备问题,避免因小失大。
3. 保持设备清洁定期清洁设备可以保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命,减少故障发生的可能。
4. 使用优质的配件在设备维护中使用优质的配件和润滑油等材料,可以降低故障率,延长设备的使用寿命。
5. 做好设备记录维护保养过程中要做好详细的记录,包括维护的内容、时间、人员等,这些记录可以作为设备安全管理的依据,也有助于及时发现设备的问题和故障。
煤矿机电设备的安全管理与维护是确保煤矿生产安全的关键环节。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具,其管理和维修至关重要。
在煤矿机电设备管理和维修过程中,应该注重以下几个方面的问题:首先,要做好机电设备的日常管理。
煤矿机电设备管理的主要内容包括:1. 质量管理在机电设备的采购过程中,要注重设备的质量问题。
在使用过程中,如果发现设备出现问题,应及时对设备进行检修和更换。
2. 维护管理机电设备在使用过程中,应定期进行检查和维护,以保证设备正常运转。
例如:减速器要换油,轴承要加润滑油,螺钉要调整紧度等。
其次,要加强机电设备的安全管理。
在煤矿生产中,机电设备安全管理是至关重要的。
煤矿机电设备的安全管理主要包括:机电设备在安装时,应该按照规定进行安装。
安装前要对设备进行检查,防止设备损坏,影响设备的使用效果。
在机电设备的使用过程中,要注意操作规范,防止出现安全事故。
例如:驾驶工要遵守规定的速度,操作工人要注意用手盖住按钮等。
在机电设备的维修过程中,要注意安全问题。
例如:在拆卸设备时要注意避免损伤电缆和传感器等。
1. 维修人员的培训维修人员的专业技能是保证机电设备维修质量的重要因素。
因此,要加强对维修人员的培训,提高其维修能力和水平。
对于维修设备的管理,要定期对设备进行检查和维护,以保证设备正常运转,从而提高维修效率。
3. 维修记录的管理对于机电设备的维修过程,要做好维修记录的管理,以方便日后的维修和查询,同时也可以作为完善维修工作的重要参考。
总之,机电设备的管理和维修是煤矿生产中不可忽视的重要环节。
只有加强管理和维修工作,才能更好地促进煤矿生产的发展。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备,它们的安全管理与维护直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
本文将从安全管理与维护两个方面来谈煤矿机电设备的相关问题。
一、安全管理1. 安全意识教育培训煤矿机电设备的安全管理首先是要培养煤矿工作人员的安全意识。
只有真正做到人人重视安全、时时注意安全,才能做到事故预防,保障煤矿生产人员的生命安全。
煤矿企业应加强安全意识教育培训,通过定期组织安全教育培训班,提升员工对安全管理的重视和了解,确保每个员工及时把握相关安全管理知识,增加安全技能。
2. 安全管理制度建立煤矿机电设备的使用需要制定完善的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员和操作人员的安全责任与权利,规范机电设备的使用、检修、维护和保养流程。
切实加强对机电设备使用人员的管理,加强对设备操作人员的技能培训和考核,同时建立健全事故奖惩制度,提高操作人员的责任感和安全意识。
3. 安全设备设施完善煤矿企业应全面做好机电设备的安全防范工作,包括对机电设备进行安全防护改造和完善防护设施的建立。
完善事故应急预案,定期进行安全演练,提高应急处置能力,保障事故发生后的第一时间内快速有效的应急处置。
4. 安全监测监控通过先进的监测监控系统,实时监测机电设备的运行状态,随时了解设备的工作情况,一旦发现异常及时采取措施进行处理,从而避免低风险状况进一步恶化造成事故。
二、维护管理1. 定期维护保养煤矿机电设备的定期维护保养工作是保障设备安全运行的重要一环。
定期进行设备的润滑、清洗、检查、调整,发现问题及时处理,确保设备的性能稳定,不至于因为设备故障带来生产停滞和安全隐患。
2. 设备老化更换煤矿机电设备使用寿命有限,一旦设备老化就会带来使用风险。
对于老化严重的设备,应该及时更换,选择合适的替代设备,确保设备的运行稳定和安全性。
3. 维修管理针对煤矿机电设备的常规维修和重大事故维修,企业应建立健全的维修管理体系,包括对设备的维修计划、维修费用预算、维修人员的技能培训等方面进行规范和管理,提高维修效率和质量。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修随着煤炭产业的蓬勃发展,煤矿机电设备的使用越来越普遍。
如何有效管理和维护煤矿机电设备,是煤矿企业重要的管理课题。
一、机电设备管理机电设备管理是指对企业内部机械、电器设备的全面管理和控制,实现设备的最大化利用和降低设备的维修成本。
(一)设备选型机电设备管理的第一步是设备选型。
应根据企业实际需求、设备的性能、生产效率和环保要求等方面进行评估,选用性价比较高的设备。
(二)设备购置购置设备时,要先进行价格比较,选择优质、价格适中的设备。
购买后,还应按时进行维护和检修,保证设备的正常运转。
(三)设备保养设备保养是机电设备管理的重要环节。
应加强设备保养的培训和管理,确保设备正确使用、及时保养与维修。
例如:对润滑油进行定期更换、清洗设备表面尘土、保持设备漆面不受损坏等。
(四)设备维修设备出现故障时,要按规定及时进行维修,确保设备能够及时恢复正常运转。
重要设备,应建立相应的备品备件储备计划。
机电设备维修是指对机械、电器设备进行维护和修理,以保障其正常运转和延长使用寿命。
(一)维修管理维修管理是机电设备维修的基础。
企业需要建立严密的维修管理制度,规范维修工作流程和维修人员的工作规范。
例如:制定维修工作任务清单、制定维修流程、制定安全防范措施等。
(二)预防性维修预防性维修是企业维修管理的核心。
预防性维修包括设备的定期检查、定期换油、定期更换易损件等维护工作。
预防性维修可避免设备因长时间运转而受到损坏或故障,从而延长设备的使用寿命。
(三)故障排除故障排除是对机电设备进行维护和修复的重要环节。
在进行故障排除之前,必须要先进行故障原因排查。
通过排查,找出故障的原因,避免对设备产生二次伤害。
(四)备件管理通过建立备件管理制度,对维修中需要使用到的备品备件进行管理。
在备件管理制度中,需要规定备件的存放位置、保管期限和使用范围等。
备件管理的目的是确保备件的使用安全和可靠,同时避免因备件丢失、损坏等原因导致的生产事故。
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理摘要:本文对煤矿生产机械设备的使用、维护和管理进行了重点论述,对我矿机械设备管理起到了指导作用。
关键词:机械设备使用维护管理作用随着煤矿生产机械化程度的不断提高,对机械设备的使用、维护和管理的要求也不断提高,设备的运行状况直接影响着煤矿的安全生产工作。
设备运行正常,对矿井的原煤产量和效益得到了提高,对安全生产起到了积极的作用。
2、机械设备运行情况在日常检查过程中,发现各生产队组在机械、设备的使用、维护和管理还存在不少的问题,比如说:无极绳绞车、绞车、掘进工作面使用的刮板运输机、皮带运输机、采煤机、掘进机的使用、维护和管理都存在着不同程度的问题,不是在完全完好的情况下运行,还是或多或少的在带病运行,这也不是说我们没有在管这项工作或工作没有干好,还是我们在管理过程中有点粗放,缺少细致,我们的基层管理人员有一种用惯、看惯、习惯的态度去对待机电设备管理工作,现场作业的工人师傅们也用同样的方法去进行现场工作。
托滚不转,不影响生产不去管;溜子刮板弯曲变形,能正常运行不去管;皮带机头减速器、电机摇摆不定,只要能运行不去管等等现象。
3、提高领导干部对机械设备的使用、维护和管理的认识3.1由机电科组织各生产单位的领导干部进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训,让他们都认识到对机电设备管理工作的重要性,从而提高领导干部对机电设备管理工作的认识。
3.2各队组对该报废的材料应该报废,不能继续使用,比如弯曲变形的溜子刮板,不能使用的要及时更换,不能等到溜子坏了不能运行了才去更换修理,这样将影响更多的时间,对我们的安全生产工作造成很大的影响;如皮带运输机的托滚,无极绳绞车的转动装置等等,我们应该遵循设备的运行要求和规律,我们应“因设备的要求而工作,而不要要求设备因我们的方便而运行”。
我们要适应设备的规律和要求,而不是设备适应我们人的意志。
4、建立一套完整有效的管理程序机电科是机电设备管理的职能部门,负责全矿所有机电设备的管理工作,负责制定全矿机电设备管理制度,对矿大小机电设备要制定一个切实可行的完好标准,并负责日常的监督检查工作;各区队的队长、书记是各区队机电设备管理的第一责任者,必须十分清楚机电设备的完好标准,并严格按包机制的要求,对机电设备管理责任到人;不完好的设备严禁运行;各区队要有一套完整有效的机电设备使用、维护和管理制度;各区队无论大小设备的使用、检修都要有详细的记录,各队组管理人员、以及其他各级管理人员都要按机电设备的完好标准进行日常检查;检查出的问题要按相关的机电管理制度对责任人进行处罚。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备作为煤矿生产的重要物资,是煤炭生产过程中的关键设备,对其安全管理与维护具有重要意义。
本文从机电设备的使用、安全管理和维护等方面进行分析。
一、机电设备的使用1. 遵守操作规程:煤矿机电设备使用必须遵守操作规程,对操作人员进行工作安全教育和培训,使操作人员熟练掌握设备的操作方法和注意事项。
2. 检查设备:进行使用前的设备检查,包括设备的机械部分、电气部分、安全装置和油路件等,确保设备完好无损,并进行必要的维修和更换。
3. 设备启动:启动设备前应进行气、电、水、油等方面的检查,确保各项指标符合操作标准,避免设备故障损坏和人员伤害事故的发生。
4. 设备停机:在设备停止使用后,要对其进行必要的维护和保养,对设备进行彻底检查、清洗和润滑,以保证下次使用的顺利进行。
二、安全管理1. 做好安全检查:要对机电设备进行定期安全检查,包括对设备的电气系统、机械系统和润滑系统等进行检查和维护。
2. 保持设备清洁:不仅可以避免机件磨损和过热引起事故,还可以使设备运行稳定、节能降耗。
3. 强化安全教育:对煤矿机电设备使用者进行安全教育、安全培训,使其熟练掌握操作设备的技能和安全知识,减少事故的发生。
4. 拥有完善的安全管理制度:从设备选型、设备购买、设备安装到设备维护和设备使用中的安全管理都要有一套完善的管理制度,并在每次操作前要对设备的相关安全要求进行明确规定。
三、维护1. 彻底检查设备:进行定期的设备全面检查和关键部位的维护和保养。
2. 及时更换零部件:进行常规维护和保养,如设备润滑和机油更换等,及时更换故障零部件。
3. 设备保养:可采用预防性保养方式,利用更换、清洗、润滑、检查等方式使设备长期保持良好状态,延长设备使用寿命。
4. 提高各岗位员工维护意识:通过培训和考核,提高各岗位员工的维护意识,加强对设备维护的重视,做到“预防为主,维修为辅”。
总之,煤矿机电设备的安全管理与维护是保障生产安全和设备长期稳定运行的重要工作。
浅析煤矿机械设备的使用维护和管理如今的煤矿事业越来越火,所采用的设备也越来越先进,技术含量也越来越高,达到了自动化、智能化、集成化的标准,这也让维修的技术越来越高。
因此,对于设备故障的监测和维修都显得尤为重要,从而保证设备的正常运行,提高利用率,更快更好更经济的生产。
本文主要就是针对煤矿机械设备的使用维护和管理来进行分析。
标签:煤矿;机械设备;维护管理1、煤矿机械设备的基本情况1.1、煤矿机械设备的特点煤矿机械设备的工作环境很恶劣,照明条件极其不好,矿井内到处都是粉尘、有害气体、液体和噪音;工作条件十分苛刻,设备一般都在高速、重载冲击、摩擦、振动、和润滑不良等条件下工作;工作时间比较长,多数机械都是常年累月,不分昼夜地运行。
以上的工作条件就很容易导致设备故障的发生,而维修工作劳动强度大而且维修任务紧迫、条件艰巨。
1.2、煤矿机械设备的主要构成煤矿的机械设备可以分为露天煤矿机械以及井下煤矿机械。
露天煤矿机械主要可以分为大型非公路矿用车、大型皮带输送机、大型煤炭破碎机、机械式挖掘机以及土层剥离的连续挖掘机等等。
在煤矿开采综采不断加大以及煤矿安全要求的情况之下,综采设备已经成了井下开采机械的重要组成部分。
1.3、煤矿机械设备整体较落后和发达国家相比之下,现如今,我们国家的煤矿机械设备的水平,煤炭开采的技术装备总体水平比较低下,因为国内大矿区其建成时期基本上都在建国之后,大部分的机械设备均使用的是苏联等国家的设备,设备机械化的水平较低。
除此之外,因为煤炭行业属于强周期性的行业,行业设备更新速度也是十分的缓慢,最终使得国内煤炭企业的设备整体性的落后。
2、目前在煤矿机械设备使用维护管理中存在的不足之处2.1、企业缺乏先进的管理理念在煤矿开采行业中,有相当一部分企业存在设备只用不修的观念,认为机械设备的保养维护工作不重要,为企业创造额外的经济效益才是重点。
因此,经常会由于机械设备在使用过程中缺乏定期的养护,导致频繁出现故障问题,这与企业自身缺乏健全的设备管理制度,企业领导者管理理念落后不无关系。
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理
[摘要]随着煤矿机械化水平的提高,机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面,其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。
本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素,提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。
【关键词】机械;维修费用;对策
一、传统机械维护管理模式
设备是人们生产中所需要的各种器械和设施,是现代化生产的基础;管理是通过组织和计划把一切人力、物力、财力、信息充分运用,使之发挥最大效能,以实现预期目标的过程。
显然,把设备与管理两个词组合起来的设备管理是关系到企业生产能力、产品质量、能源消耗、生产成本,进而影响国民经济发展速度的重要工作。
除以上几点外,还应建立事故报告、调查和处理管理程序。
所制定的管理程序基本上能保证及时地进行调查、确认事故(未遂事件)发生的根本原因,制定出相应的纠正和预防措施,防止类似事故再次发生。
事故发生后,能够通过各种方式迅速传递事故信息,准确分类,确定事故等级。
事故的报告、调查、责任划分、处理等程序均能按国家和企业的有关部门规定执行。
设备管理部门指定了专人负责设备事故统计、分析,并建立了设备事故台帐,事故统计结果作为以后故障诊断的依据。
二、有效降低机械维修费用的措施
1)转变企业员工的思想观念,加强科学的管理,适应市场经济的发展。
进一步建立健全相关制度,强调机械管理作用;完善数据统计系统,对大小故障建档备案;对机械人员作到奖罚分明,明确责任;对采购、加工配件等工作加大监管力度。
2)把好零配件的质量关。
零配件的质量直接关系到其使用寿命以及整个机械设备的可靠性。
一个品质优良的配件,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障,而且可以提高整个机械的可靠性,提高机械的整体性能,提高机械的使用寿命。
3)加强对维修中更换的零配件的管理。
在机械故障的处理中经常出现这样的情况,此配件坏却把彼配件给换掉了或者只是机械设备调整的故障却更换了配件,造成配件的浪费。
这种现象形成的主要原因就是配件的管理缺乏相应的监督机制,维修人员对换下配件的好坏不担负责任。
为此应当建立一种机制,使每一
个维修人员对自己所换的配件负责。
配件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核,对没有损坏而换下的配件对换件人进行必要的处罚。
鉴定组对所鉴定的结果负责,对营私舞弊故意进行错误鉴定的,对鉴定人进行严格惩处,这样一来就可以彻底解决轻易更换配件的问题了。
4)要消除进口设备不能动的思维模式,鼓励进行技术攻关,延长易损配件的使用寿命。
进口设备不是不能动,而是要使用价值工程的方法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。
很多的易损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的,这样也可以节约大量的维修费用,而投入却很小。
5)加强机械设备的日常检查。
检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修保养记录、换件记录,而且要包含机械技术状况、日常使用情况和工作量的记录。
以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除隐患。
6)加强机械设备的保养工作,防止误保,杜绝漏保。
保养工作必须强制执行,要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划并认真落实。
确保保养工作的质量,保证机械设备的正常运行,延长机械设备使用寿命,减少故障次数,缩小故障规模,降低燃油消耗,节约维修成本。
三、加强设备维修中备件的管理
1)在维修中把好备件的质最关。
由于同种备件的供应商很多,备件的质量也参差不齐,而备件的质直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。
一个品质优良的备件,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障,而且可以提高整个系统的可靠性,提高相关部件的使用寿命,提高设备的整体性能。
相反,一个品质低劣的备件,不仅不能解决设备中出现的问题,还可能引发新的故障,降低系统的可靠性,甚至酿成大祸。
为此,把好备件的质关至关重要备件首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件,不要图一时的价格便宜选用无质且保证的小厂产品。
有严格质量保证的备件价格可能要贵一些,但是该备件的使用寿命要比劣质备件长得多,从长远看有利于降低维修费用。
2)加强对维修中所更换备件的管理。
在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了,或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。
为此应当建立对备件管理的监督机制,维修人员要对自己所换的备件负责。
备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解决轻易更换备件的问题。
3)要加强对可以利用部件的维修。
在设备维修过程中,对确已损坏所换下的部件,有很多经过维修后还可以再利用,并且与新备件的使用没有什么区别,然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了,从而增加了维修成本。
因此,作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用,避免片面的追求完好率,为缩短维修时间而盲目换件,导致成本上升。
四、加强对维护人员的技术培训工作
要想使用、维护好机电设备,就要有一支好的专业技术队伍,就必须加强对员工的专业技术培训,比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等明白了这些设备的基本原理后,在实际使用、维护过程中就能得心应手,就能够自觉地按照设备的要求去工作,这样也增加了设备的可靠性、安全性;对专业技术职工的培训,可以在每周有针对性地进行一次理论培训,让职工了解一些所使用设备的理论知识,在1~2个月进行一次考试,检查学习情况。
同时在工作中,跟随老师傅进行现场作业,将理论联系实际,进行实际操作。
这样就能从根本上提高职工技术水平。
五、结语
在市场经济机制的不断推动下,降低机械维修费用已成为各煤矿企业研究、讨论的热点问题。
降低机械设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题,必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决,并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。
参考文献
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