工厂常用钢材型号和性能
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h型钢结构型号表达H型钢是一种常用的结构钢材,广泛应用于工厂、大型建筑以及桥梁等领域。
H型钢结构型号表达主要由具体的数字码和字母组成,每个代号都代表着不同的尺寸、形状和强度等特征。
H型钢的型号通常由以下几个部分组成:1. H代表该钢型为H型钢;2.数字码代表了H型钢的截面尺寸,包括宽度和高度;3.字母代表了H型钢的厚度;4.加号后的数字代表特定型号钢的强度等级。
以下是一些常见的H型钢结构型号:1. H100x100x6x8 -这个型号中,H代表该型钢为H型钢,100代表宽度为100mm,100代表高度为100mm,6代表厚度为6mm,8代表H 型钢的强度等级为8。
2. H200x150x6x9 -这个型号中,H代表该型钢为H型钢,200代表宽度为200mm,150代表高度为150mm,6代表厚度为6mm,9代表H 型钢的强度等级为9。
3. H300x200x8x12 -这个型号中,H代表该型钢为H型钢,300代表宽度为300mm,200代表高度为200mm,8代表厚度为8mm,12代表H 型钢的强度等级为12。
4. H400x400x13x21 -这个型号中,H代表该型钢为H型钢,400代表宽度为400mm,400代表高度为400mm,13代表厚度为13mm,21代表H型钢的强度等级为21。
以上仅为例子,实际应用中还有许多其他型号的H型钢。
根据工程需要,可以选择不同型号和尺寸的H型钢来满足强度和结构要求。
H型钢由于其优良的力学性能和易加工性,被广泛应用于建筑结构中。
H型钢的截面形状可有效承受不同方向的力,并具有抗压、抗弯和抗剪的能力。
此外,由于H型钢的截面尺寸和强度等级的选择范围非常广泛,可以满足不同项目的各种设计需求。
总之,H型钢结构型号的表达非常重要,它标识了H型钢的尺寸、形状和强度等特性。
正确选择合适的H型钢结构型号,可以确保结构的稳定性和安全性,为建筑工程的顺利进行提供有力支持。
钢结构的八大基础知识钢结构的八大基础知识一、钢结构的特点1钢结构自重较轻2钢结构工作的可靠性较高3钢材的抗振(震)性、抗冲击性好4钢结构制造的工业化程度较高5钢结构可以准确快速地装配6容易做成密封结构7钢结构易腐蚀8钢结构耐火性差二、常用钢结构用钢的牌号及性能1炭素结构钢:Q195、Q215、Q235等2低合金高强度结构钢3优质碳素结构钢及合金结构钢4专门用途钢三、钢结构的材料选用原则钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。
《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号,是在条件许可时的首先选择,并不禁止其它型号的使用,只要使用的钢材满足规范的要求即可。
四、主要钢结构技术内容高层钢结构技术根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构,其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。
钢构件质轻延性好,可采用焊接型钢或轧制型钢,适用于超高建层建筑;劲性钢筋混凝土构件刚度大,防火性能好,适用于中高层建筑或底部结构;钢管混凝土施工简便,仅用于柱结构。
空间钢结构技术空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观,施工速度快。
以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。
具有空间刚度大,用钢量低的优点,在设计、施工和检验规程,并可提供完备的CAD。
除网架结构外,空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。
轻钢结构技术伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。
由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条,圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系,柱距可从6m到9m,跨度可达30m或更大,高度可达十几米,并可设轻型吊四。
用钢量20~30kg/m2。
现已有标准化的设计程序和专业化生产企业,产品质量好,安装速度快,重量轻,投资少,施工不受季节限制,适用于各种轻型工业厂房。
工业各种钢材型号和名称
工业中各种钢材的型号和名称有很多,以下列举其中一些品种的钢材:
1.轻轨:每米重量小于或等于30千克的钢轨。
2.大型型钢、中型型钢、小型型钢:普通圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢等。
3.线材:直径5-10毫米的圆钢和盘条。
4.冷弯型钢:将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢。
5.优质型材:优质圆钢、方钢、扁钢、六角钢等。
6.板材:薄钢板、中厚钢板、厚钢板、特厚钢板。
7.电工硅钢薄板:也叫硅钢片或矽钢片。
8.无缝钢管:用热压、冷轧(冷拔或挤压)等方法生产的管壁无接缝的钢管。
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷,由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩,在⾼速转动的同时还有滑动,会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度,对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的,否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼,在0.95~1.1%范围内,并加⼊某些合⾦元素,如铬、锰等。
多以球化退⽕交货,在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法:对轴承钢的冶炼质量要求很⾼,需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布,因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼,寿命就越短。
为了改善冶炼质量,近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采⽤真空冶炼,真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途:除做滚珠、轴承套圈等外,有时也⽤来制造⼯具,如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢,主要钢号有9CR18;渗碳轴承钢,主要钢号有G20CrMo;铬轴承钢,主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注:上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
优质碳素结构钢GB/T 699-19991.优质碳素结构钢按冶金质量等级分:●优质钢:不标●高级优质钢:A1●特级优质钢:E2.钢材按使用加工方法分:(1).压力加工用钢:UP热压力加工用钢:UHP顶锻用钢:UF冷拔坯料用钢:UCD(2).切削加工用钢:UC碳素结构钢GB 700-88牌号表示方法,代号与符号:Q-屈服点(屈字汉字的拼音的首位字母)Q后的数字-屈服点的数值(单位Mpa)A,B,C,D-质量等级。
F-沸腾钢(沸字汉字的拼音的首位字母)b-半沸腾钢(半字汉字的拼音的首位字母)z-镇静钢(镇字汉字的拼音的首位字母)Tz-特殊镇静钢(特字,镇字汉字的拼音的首位字母)示例:Q375-A.F 表示屈服点为375的优质沸腾钢。
弹簧钢GB 1222-84弹簧钢按淬透性交货时,在牌号后加缀字母“Z”,如未指明时,则按力学性质交货。
示例:60CrMnMoAZ 牌号后有A表示钢P,S含量小于0.04%,交货时按钢的淬透性交货;60CrMnMoA表示钢P,S含量小于0.04%,交货时按钢的力学性交货;60CrMnMo 表示交货时按钢的力学性交货;热轧弹簧扁钢Q/BG 017-2000用于八钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截面弹簧钢钢材。
低合金高强度结构钢GB/T 1591-94表示低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭,连铸坯,钢坯及其制品。
Q-屈服点(屈字汉字的拼音的首位字母)Q后的数字-屈服点的数值(单位Mpa)A,B,C,D-质量等级。
示例:Q395-A. 表示屈服点为395的钢。
热轧圆钢和方钢GB 702-86示例:用40号Cr钢制造直径为50mm允许偏差为2组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB 3077-82示例:用45号钢轧成边长75mm允许偏差为3组的方钢75-3-GB 702-8645-GB 699-65是合金结构钢GB/T 3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适用于钢锭,钢坯及其制品。
U型钢型号释义一、U型钢的定义和特点U型钢,又称为热轧工字钢或I型钢,是一种具有特殊横截面形状的钢材。
它的横截面呈现出U字形,因此得名。
U型钢的型号通常由数字和字母组成,每个型号都代表着不同的尺寸和规格。
U型钢通常由热轧工艺制成,主要用于建筑、制造、船舶、大型机械设备等行业。
U型钢的特点有以下几个方面:1.强度高: U型钢经过热轧加工处理,具有较高的强度和刚度,可以承受较大的荷载和压力。
2.稳定性好: U型钢的横截面形状稳定,不易发生变形或变形较小,可以确保建筑物或设备的稳定性和安全性。
3.施工方便: U型钢易于加工和连接,可以进行各种形式的加工和焊接,方便工地现场施工。
4.重量轻: 相对于传统的混凝土结构,U型钢由于材质较轻,可以减少整体建筑或设备的自重,提高结构的承载能力。
5.经济实用: U型钢的制造工艺成熟且成本相对较低,因此在建筑和制造行业广泛应用,具有较高的经济价值。
二、U型钢型号的构成U型钢的型号通常由数字和字母组成,每个型号都有其特定的含义。
以下是常见U型钢型号的构成解释:1.U100:U型钢的宽度为100毫米。
2.U120:U型钢的宽度为120毫米。
3.U140:U型钢的宽度为140毫米。
4.U160:U型钢的宽度为160毫米。
5.U180:U型钢的宽度为180毫米。
6.U200:U型钢的宽度为200毫米。
以上数字表示了U型钢的宽度,单位为毫米。
除了宽度外,U型钢的型号还包括一些字母或符号,表示其具体的规格和特征。
1.A/B/C/D/E:表示U型钢的截面形状,其中A表示截面内凸,B表示截面中间是平直部分,C表示截面内凹,D表示截面两侧是斜角部分,E表示截面底部挖空。
2.-:表示连接的材质是非抗震钢框架。
3.-Z:表示连接的材质是抗震钢框架。
4.-SZ:表示连接的材质是超强抗震钢框架。
三、U型钢型号的选择与应用选择合适的U型钢型号对于特定的工程和设备非常重要。
型号的选择通常取决于以下几个因素:1.承载能力要求: 根据工程或设备的需求确定所需的承载能力,选择相应的宽度和截面形状。
45号钢和40Cr钢的区别和性能比较一、45号钢45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
45号钢化学成分:含碳(C)量:0.42~0.50%, Si(硅)含量为:0.17~0.37%,Mn(锰)含量:0.50~0.80%, Cr(铬)含量:≤0.25%,S〔硫〕含量:≤0.035 % P〔磷〕:≤0.035%Ni(镍)含量:≤0.30%, Cu(铜)含量:≤0.25%。
45号钢密度7.85g/cm3, 弹性模量210GPa力学性能正火:850 ;淬火:840 ;回火:600 ;抗拉强度:不小于600Mpa ;屈服强度:不小于355Mpa ;伸长率:16% ;收缩率:40% ;冲击功:39J ;钢材交货状态硬度:不大于未热处理:229HBS ;退火钢:19 7HBS二、40Cr40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。
这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
切削性能较好,当硬度为HB174~229时,相对切削加工性为60%。
该钢适于制作中型塑料模具。
化学成分〔%〕:C:0.37~0.44, Si:0.17~0.37, Mn:0.50~0.80, Cr:0.80~1.10, Ni:≤0.30P:≤0.035, S:≤0.035, Cu:≤0.030力学性能试样毛坯尺寸(mm):25热处理:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油第二次淬火加热温度(℃):-回火加热温度(℃):520;40CR圆材抗拉强度(σb/MPa):≥980屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207特性中碳调质钢,冷镦模具钢。
冷轧链条用钢牌号及性能特点
冷轧链条用钢目前有五个品种。
涟钢生产的链条用钢具有良好的表面质量、冲片性能、淬透性能,被广泛应用于汽车、自行车、摩托车、提升机、输送机等链条领域。
牌号及用途
力学性能
表面质量
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界,主营产品有耐磨钢、高强钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、容器板、中高碳钢等特殊材料,常备万吨库存,品种规格全,可代订期货。
是集原材料供应、加工、物流配送于一体的现代化企业。
常见工业用钢的性能及用途工业用钢是广泛应用于各个行业的一种重要材料,其性能和用途主要由其合金成分、热处理和机械加工方式决定。
以下是几种常见的工业用钢及其性能和用途的介绍。
1.碳钢:碳钢是一种含有较少合金元素的钢,主要成分为碳和铁。
碳钢具有良好的焊接性、机械性能和耐磨性。
根据碳含量的不同,碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢常用于制造汽车零部件、建筑结构、家具等产品;中碳钢多用于汽车制造、机械制造和工具制造;高碳钢适合用于切削工具、弹簧等领域。
2.不锈钢:不锈钢是一种合金钢,其中主要合金元素为铬和镍,能够有效地防止锈蚀和腐蚀。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和耐热性。
不锈钢广泛应用于食品加工、化工、海洋工程、医疗设备等行业。
根据不锈钢的组成和性能,不锈钢可以进一步分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
3.合金钢:合金钢是指添加了合金元素的钢,如铬、钼、钴、镍等。
合金钢的性能因其合金元素的组成而异。
合金钢具有高强度、耐热性和耐腐蚀性,广泛用于汽车、航空航天、石油化工和建筑等领域。
根据不同的合金元素,合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等。
4.工具钢:工具钢是一种专用钢种,具有优异的切削性能、热处理稳定性和磨损抗性。
根据使用要求,工具钢可以分为冷作工具钢、热作工具钢和高速度钢等类型。
工具钢广泛应用于切削工具、模具、冷冲压件等领域。
5.耐磨钢:耐磨钢是具有高硬度和耐磨性的特殊钢种,主要用于抵抗磨损和冲击。
耐磨钢常用于铸造矿石破碎、煤矿开采和钢铁生产等场合。
根据使用环境和要求的不同,耐磨钢可以分为高碳钢、低合金耐磨钢和多合金耐磨钢等。
6.高温合金钢:高温合金钢是一种能在高温环境下保持稳定性能的钢。
这种钢具有高温强度、高温蠕变和高温氧化抗性。
高温合金钢主要用于电力行业的锅炉、汽轮机、核反应堆和航空航天等领域。
总之,工业用钢具有丰富的品种和广泛的应用领域。
根据不同的要求,可选择不同性能的工业用钢,以满足各个行业的需求。
聊一下工厂常用的钢材型号和性能今天我就讲一些工厂常用的钢材型号和性能,挺实用的。
1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。
主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。
主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等,其中机床床身使用的是HT250或HT300。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。
1 P92钢的化学成分和性能特点根据国外资料介绍,P92钢的化学成分和组织性能具有以下特点:1.1 SA335-P92钢是在P91钢的基础上添加W元素,适当减少MO元素的含量,开发出来的一种新型钢种。
其化学成分见表1。
表1:SA335-P92钢化学成分(%)C MnPSSiCrWMoVNbNBAlNi0.07~0.130.30~0.60≤0.020≤0.010≤0.508.50~9.501.50~2.000.30~0.600.15~0.250.04~0.090.030~0.0700.001~0.006≤0.040≤0.401.2 P92钢的主要性能(1)具有良好的物理性能P92钢的线膨胀系数与P91钢相同,比奥氏体钢低,甚至还低于P22钢的线膨胀系数,故P92钢在机组启动和停止时,抗疲劳损伤的能力不仅会优于奥氏体钢,也会比P22钢强,导热率与P91钢相同,比奥氏体钢高。
(2)具有比P91钢更高的高温蠕变断裂强度P92钢的常温强度和高温强度高于P91钢。
根据各国测试结果,按照ASME标准估算出来的550℃、600℃和625℃等不同温度下10万小时P92钢的蠕变断裂强度分别为199MPa、131MPa和101MPa;而P91钢在相应温度下的蠕变断裂强度分别为141MPa、98MPa和68MPa。
可以明显地看到P92钢的高温蠕变强度比P91钢高出很多。
(3)具有优异的常温冲击韧性P92钢不仅具有比传统钢明显优越的高温性能,而且还有优异的常温韧度。
它和P91钢的情况大致相同。
(4)具有优良的抗氧化性能P92钢的抗烟灰氧化和抗水蒸气氧化的性能与P91钢大致相同。
经测试,P92钢与P91钢在600℃、700℃下3000小时的水蒸气氧化皮厚度大致相同。
2 P92钢的焊接性分析2.1 焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低从斜Y拘束试验测试图中,可以看出P92钢只需预热到100℃,P91钢需要预热到180℃裂纹率为零,而P22钢需预热到300℃才能达到。
各种型号钢性能及用途钢是一种重要的材料,其性能和用途各不相同。
以下是一些不同型号钢的性能和用途的详细介绍。
1.碳结构钢碳结构钢是最基本的钢材,含有少量碳元素。
这种钢具有良好的机械性能,如高强度、韧性和可塑性。
其用途广泛,包括建筑、汽车制造、舰船建造、机械制造等领域。
2.不锈钢不锈钢含有至少10.5%的铬元素,这使得它具有抗腐蚀性能。
不锈钢可根据其含有的其他元素类型来分类,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
不锈钢广泛应用于食品加工、医疗设备、化学工业、建筑装饰等领域。
3.合金钢合金钢是通过向普通钢中添加其他元素来改变其性能的钢材。
添加的合金元素可以提高钢的硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等。
合金钢根据其添加的合金元素不同可分为高速钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。
合金钢广泛用于刀具制造、航空航天、化工设备、锅炉制造等领域。
4.高速钢高速钢是一种高硬度、高耐磨性的合金钢,适用于高速切削、冲击和耐磨等要求较高的情况。
高速钢广泛用于制造刀具、加工设备和汽车零部件等。
5.耐热钢耐热钢是一种具有较高耐热性能的钢材,能够在高温下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
耐热钢广泛应用于锅炉、石化、电力等行业,用于制造耐热容器、加热元件和烧结等设备。
6.耐腐蚀钢耐腐蚀钢是一种具有良好抗腐蚀性能的钢材,适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的工作环境。
耐腐蚀钢广泛用于化工、海洋工程、环境保护等领域,用于制造储罐、管道、化工设备和海洋平台等。
总结而言,钢的性能和用途多种多样。
不同型号的钢有不同的机械性能、耐腐蚀性能和耐高温性能,因此在各个领域具有广泛的应用。
善于选择合适的钢材,可以提高产品的性能和寿命。
常用的优质碳素结构钢牌号及用途优质碳素结构钢是一种在一般条件下具有高强度、高硬度、高耐磨性和高塑性的钢,通常用于承受静态或动态受力的结构和机械零件。
以下是一些常见的优质碳素结构钢牌号及其主要用途:1.20号钢:主要用于制造机械零件的低碳钢,如轴承轴、齿轮、摩擦片等。
由于具有良好的可焊性和塑性,适用于各种焊接结构。
2.45号钢:也叫做高碳钢,具有良好的切削性和热处理性能,广泛用于制造机械零件、齿轮、轴承、滚针、刀具、锤头等。
3.60号钢:属于高级优质碳素结构钢,具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的塑性,适用于制造强度要求高的齿轮、轴承、摩擦片、锻件等。
4.40Cr:是一种合金结构钢,具有良好的热处理性能和淬透性,主要用于制造高强度、高耐磨性和高强度的机械零件,如齿轮、传动轴、曲轴等。
5.20CrMo:是一种可淬火的合金结构钢,适用于制造中等大小的各种硬度和韧性要求的机械零件,如轴、齿轮、活塞等。
6.42CrMo:属于高强度合金结构钢,具有高强度、高韧性和良好的抗热加工性能,常用于制造大型机械零部件,如锻模、模具、传动轴等。
7.50CrMo4:是一种高强度、高韧性的合金结构钢,适用于制造大型齿轮、机械零部件和高负荷的机械构件。
8.65Mn:是一种弹簧钢,具有高强度、高韧性、高耐疲劳性和良好的耐磨性,常用于制造弹簧、卷板弹簧、弹簧片等。
9.50Mn:适用于制造高强度、高耐磨性和高韧性要求的机械零件和大型齿轮。
10.30CrMnSi:是一种优质结构钢,具有高强度、高耐磨性和高塑性,适用于制造高负荷和高冲击负荷的精密机械零件。
总之,以上列举的牌号仅是一部分常见的优质碳素结构钢,它们在制造机械零件、齿轮、轴承、弹簧等方面具有广泛的应用。
在选择具体牌号时,需根据具体的使用条件和要求来确定最合适的材质。
钢材种类和型号
在现代工业领域中,钢材是一种非常重要的材料,广泛应用于建筑、制造和其他领域。
钢材种类和型号繁多,下面将为大家介绍一些常见的钢材种类和型号。
1. 碳钢
碳钢是一种含有碳元素的钢材,通常包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。
其硬度和强度因碳含量而异。
低碳钢适用于焊接和形状塑性加工,而高碳钢适用于刀具制造等领域。
2. 不锈钢
不锈钢是一种耐腐蚀的钢材,通常包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
不同类型的不锈钢在耐腐蚀性能、硬度和强度上有所区别,应根据具体需求选择合适的型号。
3. 合金钢
合金钢是添加合金元素的钢材,通常包括铬钼合金钢、铬钴合金钢等。
合金钢具有良好的机械性能和耐磨性,适用于高温、高压等苛刻条件下的工作环境。
4. 结构钢
结构钢是一种用于建筑结构和桥梁等工程的钢材,通常包括低合金结构钢、高强度结构钢等。
根据工程需求和承重要求选择合适的结构钢型号是关键。
5. 高速钢
高速钢是一种用于切削加工的钢材,具有耐磨、高硬度等特点。
常见的高速钢型号有M2、M35等,可根据切削材料和速度选择合适的型号以提高生产效率。
综上所述,钢材种类和型号众多,应根据具体需求选择合适的钢材以确保工程质量和生产效率。
对不同种类和型号的钢材有充分的了解,有助于更好地应用于实际生产中。
工字钢规格型号表工字钢是一种常用的钢材,具有优良的抗拉强度和强度性能,广泛应用于建筑、桥梁、工厂、高速公路等领域。
根据各个行业和使用场合的需要,工字钢还有许多不同的规格型号,下面就是工字钢的规格型号表。
1、5号工字钢:高度为50mm,底宽为37mm,腰厚为5.5mm,顶厚为6.97mm。
2、6.5号工字钢:高度为65mm,底宽为40mm,腰厚为6.0mm,顶厚为8.04mm。
3、8号工字钢:高度为80mm,底宽为43mm,腰厚为6.0mm,顶厚为8.64mm。
4、10号工字钢:高度为100mm,底宽为48mm,腰厚为5.3mm,顶厚为8.45mm。
5、12号工字钢:高度为120mm,底宽为53mm,腰厚为5.5mm,顶厚为9.03mm。
6、14号工字钢:高度为140mm,底宽为58mm,腰厚为6.0mm,顶厚为9.70mm。
7、16号工字钢:高度为160mm,底宽为63mm,腰厚为6.5mm,顶厚为10.47mm。
8、18号工字钢:高度为180mm,底宽为68mm,腰厚为7.0mm,顶厚为11.26mm。
9、20号工字钢:高度为200mm,底宽为73mm,腰厚为7.0mm,顶厚为12.04mm。
10、22号工字钢:高度为220mm,底宽为78mm,腰厚为7.5mm,顶厚为12.83mm。
11、24号工字钢:高度为240mm,底宽为83mm,腰厚为8.0mm,顶厚为13.62mm。
12、27号工字钢:高度为270mm,底宽为88mm,腰厚为8.5mm,顶厚为14.63mm。
13、30号工字钢:高度为300mm,底宽为94mm,腰厚为8.5mm,顶厚为16.35mm。
14、36号工字钢:高度为360mm,底宽为100mm,腰厚为9.5mm,顶厚为19.55mm。
以上是工字钢的规格型号表,根据钢材的规格型号选择相应的钢材,可以更好地满足所需的工程或场合的使用需求。
h型钢尺寸规格表H型钢是一种常见的钢材型号,其横截面呈H型。
由于其具有较高的强度和刚度,以及广泛的用途,因此在建筑、桥梁、造船、机械制造、铁路建设等领域得到了广泛的应用。
下面将普及一下H型钢的尺寸规格表,方便大家在使用中选择合适的型号。
H型钢是由两条平行的长腿和一条短腿组成的,其一端的宽度比另一端的宽度大,因此H型钢横截面呈H型。
以下是我国常见的H型钢尺寸规格表:一、用冷弯方法制造的H型钢1、规格:100×100×6×8,125×60×6×8,150×75×5×7,175×90×5×8,200×100×5.5×8,250×125×6×9和300×150×6.5×9等7种。
其中,数字表示H型钢截面的宽度和高度(单位:mm),后面两个数字表示该钢材的腰板厚度和弯曲半径(单位:mm)。
2、生产标准:GB/T11263-2010。
二、用焊接方法制造的H型钢1、规格:HW100×100、HW125×125、HW150×150、HW175×175、HW200×200、HW250×250和HW300×300等7种。
2、生产标准:GB/T1591-2018。
以上是我国常见的H型钢尺寸规格表,下面详细介绍一下每个规格的具体尺寸参数。
1、100×100×6×8H型钢横截面的宽度为100mm,高度为100mm,腰板厚度为6mm,弯曲半径为8mm。
这种H型钢适用于较小的跨度和受力较小的构件,如门式框架、广告牌支架、走廊天花、钢琴床框等。
2、125×60×6×8H型钢横截面的宽度为125mm,高度为60mm,腰板厚度为6mm,弯曲半径为8mm。
优质碳素结构钢GB/T 699-19991.优质碳素结构钢按冶金质量等级分:●优质钢:不标●高级优质钢:A1●特级优质钢:E2.钢材按使用加工方法分:(1).压力加工用钢:UP热压力加工用钢:UHP顶锻用钢:UF冷拔坯料用钢:UCD(2).切削加工用钢:UC碳素结构钢GB 700-88牌号表示方法,代号与符号:Q-屈服点(屈字汉字的拼音的首位字母)Q后的数字-屈服点的数值(单位Mpa)A,B,C,D-质量等级。
F-沸腾钢(沸字汉字的拼音的首位字母)b-半沸腾钢(半字汉字的拼音的首位字母)z-镇静钢(镇字汉字的拼音的首位字母)Tz-特殊镇静钢(特字,镇字汉字的拼音的首位字母)示例:Q375-A.F 表示屈服点为375的优质沸腾钢。
弹簧钢GB 1222-84弹簧钢按淬透性交货时,在牌号后加缀字母“Z”,如未指明时,则按力学性质交货。
示例:60CrMnMoAZ 牌号后有A表示钢P,S含量小于0.04%,交货时按钢的淬透性交货;60CrMnMoA表示钢P,S含量小于0.04%,交货时按钢的力学性交货;60CrMnMo 表示交货时按钢的力学性交货;热轧弹簧扁钢Q/BG 017-2000用于八钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截面弹簧钢钢材。
低合金高强度结构钢GB/T 1591-94表示低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭,连铸坯,钢坯及其制品。
Q-屈服点(屈字汉字的拼音的首位字母)Q后的数字-屈服点的数值(单位Mpa)A,B,C,D-质量等级。
示例:Q395-A. 表示屈服点为395的钢。
热轧圆钢和方钢GB 702-86示例:用40号Cr钢制造直径为50mm允许偏差为2组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB 3077-82示例:用45号钢轧成边长75mm允许偏差为3组的方钢75-3-GB 702-8645-GB 699-65是合金结构钢GB/T 3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适用于钢锭,钢坯及其制品。
工厂常用钢材型号和性能
在工作中经常会遇到钢材性能与材质问题,今天小编就给大家献上一些工厂常用钢材型号和性能,绝对实用。
45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。
主要特征:最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例:主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。
主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。
主要特征:经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
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应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等,其中机床床身使用的是HT250或HT300
35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征:强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低,正火或调质后使用应用举例:适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件
65Mn——常用的弹簧钢
应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。
0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)
特性和应用:作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备
Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1)
特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。
该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用:高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。
高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。
用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)
DCCr12MoV——耐磨铬钢(国产)
较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性,此钢有高淬透性,截面在400mm 以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能,金属加工微信内容不错,值得关注。
所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。
SKD11——韧性铬钢(日本日立株式生产)
在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高,延长了模具的使用寿命。
D2——高碳高铬冷作钢(美国产)
具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。
SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢.日本日立株式生产
由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性,实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高,常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。
DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产
热处理硬度高于SKD11,高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11,韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂,大大提高了使用寿命,残余应力小.经高温回头减少残余应力,因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制,切削性和研磨性超过SKD11,用于精密冲压模,冷锻,深拉模等。
SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢,日本日立株式生产,用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。
ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产,碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定,用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
P20——一般要求的大小塑胶模具,美国产,可电蚀操作,出厂状态预硬HB270-300,淬火硬度HRC52。
718——高要求的大小塑胶模具,瑞典产,尤其电蚀操作,出厂状态预硬HB290-330,淬火硬度HRC52。
Nak80——高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产,出厂状态预硬HB370-400,淬火硬度HRC52。
S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产,出厂状态预硬HB<215,淬火硬度HRC52。
H13——普通常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸,热冲压模,铝挤压模。
SKD61——高级压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高,热冲压模,铝挤压模,
8407——高级压铸模,瑞典产,热冲压模,铝挤压模。
FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工,无须淬火,回火处理,用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件,拉链模,眼镜框模。