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离心式压缩机讲解课件ppt课件
离心式压缩机
内容
离心式压缩机的结构、原理 蒸汽轮机介绍 密封介绍 润滑油系统 离心式压缩机组的开、停步骤 常见事故的处理
ppt课件
2
压缩机简介
压缩机是一种用于压缩气体以提高气体压力或输送气体的机 器，广泛应用于化工企业各部门。压缩机种类繁多，尽管用途 可能一样，但其结构型式和工作原理都可能有很大的不同。气 体的压力取决于单位时间内气体分子撞击单位面积的次数与强 烈程度。
因此，提高气体压力的主要方法就是增加单位容积内气体分 子数目，也就是容积式压缩机（活塞式、滑片式、罗茨式螺杆 式等）的基本工作原理；而利用惯性的方法，通过气流的不断 加速、减速，因惯性而彼此挤压，缩短分子间的距离，来提高 气体的压力，离心式压缩机的工作原理属于这一类。
压缩Байду номын сангаас分类
一、容积式 往复式、滑片式、罗茨式 螺杆式等
量较小，运动件与静止件保持一定的间隙，因而转速较高。 一般离心式压缩机的转速为5000-20000r/min。 （3）结构紧凑——机组重量和占地面积比同一流量的往复式压 缩机小得多。 （4）运行可靠——离心式压缩机运转平稳一般可连续一至三年 不需停机检修，亦可不用备机。排气均匀稳定，故运转可靠， 维修简单，操作费用低。
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12
压缩机的型号和含义
3 B CL 52 8 | | | | |__缸内装有8级叶轮
||| | | | | |_____叶轮名义直径520mm
||| | | | ________无叶扩压器
|| | |____________垂直剖分结构
| |______________ 3个进气\出气口
2）压缩比 指压缩机的排出压力和吸入压力之比，有时也称压 比。计算压比时排出压力和吸入压力都要用绝对压力。
内容
离心式压缩机的结构、原理 蒸汽轮机介绍 密封介绍 润滑油系统 离心式压缩机组的开、停步骤 常见事故的处理
ppt课件
2
压缩机简介
压缩机是一种用于压缩气体以提高气体压力或输送气体的机 器，广泛应用于化工企业各部门。压缩机种类繁多，尽管用途 可能一样，但其结构型式和工作原理都可能有很大的不同。气 体的压力取决于单位时间内气体分子撞击单位面积的次数与强 烈程度。
因此，提高气体压力的主要方法就是增加单位容积内气体分 子数目，也就是容积式压缩机（活塞式、滑片式、罗茨式螺杆 式等）的基本工作原理；而利用惯性的方法，通过气流的不断 加速、减速，因惯性而彼此挤压，缩短分子间的距离，来提高 气体的压力，离心式压缩机的工作原理属于这一类。
压缩Байду номын сангаас分类
一、容积式 往复式、滑片式、罗茨式 螺杆式等
量较小，运动件与静止件保持一定的间隙，因而转速较高。 一般离心式压缩机的转速为5000-20000r/min。 （3）结构紧凑——机组重量和占地面积比同一流量的往复式压 缩机小得多。 （4）运行可靠——离心式压缩机运转平稳一般可连续一至三年 不需停机检修，亦可不用备机。排气均匀稳定，故运转可靠， 维修简单，操作费用低。
ppt课件
12
压缩机的型号和含义
3 B CL 52 8 | | | | |__缸内装有8级叶轮
||| | | | | |_____叶轮名义直径520mm
||| | | | ________无叶扩压器
|| | |____________垂直剖分结构
| |______________ 3个进气\出气口
2）压缩比 指压缩机的排出压力和吸入压力之比，有时也称压 比。计算压比时排出压力和吸入压力都要用绝对压力。
离心压缩机知识ppt课件
（2）将下半机壳吊至两方箱上，内表面向上，吊 装时保证机壳平稳。
（3）清理机壳内表面，并用锉刀修光毛刺，特别 是定位止口两侧。
（4） 清理隔板表面，并用锉刀修光毛刺，特别是 定位止口两侧。
三、定子装配
(5) 试装隔板： 试装隔板要求： 1）注意机壳槽，隔板圆根的清根处理 2）隔板定位止口的宽，窄达到滑动配合为
温探头元件。 （9）清理变速机，扣上盖。
四、变速机的装配与跑合 2、变速机上台位
（1）将变速机安装在试车台上。 （2）变速机与驱动端找正。径向偏差驱动端中
心高于大齿轮中心。
（3）装配油管路，管路必须清洁、畅通。
（4）串油。按润滑系统油洗工艺守则进行。
四、变速机的装配与跑合
（5）变速机跑合。
a .运转时间:轴承温度稳定后运行60分钟。 b. 轴承温度不得大于图样规定。 c. 轴承温差不大于30℃。 d. 轴承振动不得大于图样规定。 e. 声音应均匀，无异常声响。
⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中 有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
1、转子高速动平衡条件： a、产品合同规定的。 b、设计图样有要求的。 c、试车不合格确认是转子平衡问题的。 d、装配工艺员决定上高速的但必须经制造部部长
批准的。
二、转子装配及平衡
2、高速动平衡机主要性能参数：
型号：DH5/DH30 最大平衡转速：20000KPM 最大工件直径：Φ1200mm
（3）清理机壳内表面，并用锉刀修光毛刺，特别 是定位止口两侧。
（4） 清理隔板表面，并用锉刀修光毛刺，特别是 定位止口两侧。
三、定子装配
(5) 试装隔板： 试装隔板要求： 1）注意机壳槽，隔板圆根的清根处理 2）隔板定位止口的宽，窄达到滑动配合为
温探头元件。 （9）清理变速机，扣上盖。
四、变速机的装配与跑合 2、变速机上台位
（1）将变速机安装在试车台上。 （2）变速机与驱动端找正。径向偏差驱动端中
心高于大齿轮中心。
（3）装配油管路，管路必须清洁、畅通。
（4）串油。按润滑系统油洗工艺守则进行。
四、变速机的装配与跑合
（5）变速机跑合。
a .运转时间:轴承温度稳定后运行60分钟。 b. 轴承温度不得大于图样规定。 c. 轴承温差不大于30℃。 d. 轴承振动不得大于图样规定。 e. 声音应均匀，无异常声响。
⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中 有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
1、转子高速动平衡条件： a、产品合同规定的。 b、设计图样有要求的。 c、试车不合格确认是转子平衡问题的。 d、装配工艺员决定上高速的但必须经制造部部长
批准的。
二、转子装配及平衡
2、高速动平衡机主要性能参数：
型号：DH5/DH30 最大平衡转速：20000KPM 最大工件直径：Φ1200mm
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34
配中间迷宫的串联密封
工艺侧
清洁隔离气
火炬
惰性隔离气
大气侧
2019/10/20
35
中间进气串联密封
二
过 滤 工 艺 气
一 级 放 空
缓 冲
第二级隔离气 级
排放
隔 离
气
器
去
气
火
炬
工艺气
轴承
2019/10/20
36
动环- 双向螺旋槽
旋向
气体向中心泵送
密封坝
气体受压，压力升高，产生间隙
2019/10/20
2019/10/20
8
石化行业中压缩机的应用场合
压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中，气体压缩至高压，常有利于合成和聚合。例如氮 和氢合成氨、氢与二氧化碳合成甲醇，二氧化碳与氨合成尿素等。 又如在化学工业中，聚乙烯工业发展很快，所用聚合压力范围很 广，有些甚至达到3200公斤/平方厘米。 压缩气体用于油的加氢精制 石油工业中，用人工办法把氢加热加压后与油反应，能使碳氢化 合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组份，如重油的轻化、润滑 油加氢精制等。 压缩气体用于气体输送 用与管道输送气体的压缩机，加压后便于气体输送。要视管道的 长短以及输送气体的成分决定起压力。
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动环-单向螺旋槽
旋向 转 方向
气体向中心泵送
气体受压，压力升高，产生间隙
密封坝
2019/10/20
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迷宫密封
为了尽量减少漏气损失，在固定部件与轮盖、隔板 与轴套，以及整机轴的端部需要设置密封件。常用 的有梳齿式（亦称迷宫式）的密封结构。 其工作原理是每经过一个梳齿密封片， 等于节流一次，多次的节流减压能有效地减少漏气 量
过程流体机械课件,过程装备要控制工程,离心压缩机1
一 离心压缩机的典型结构
按叶片类型分类：即按叶片出口角β2A
前弯型（β
2A>90）
后弯型（β2A<90）
径 向 型（β2A＝90）
一 离心压缩机的典型结构
（4）扩压器的结构形式
扩压器一般分为无叶扩压器、叶片扩压器两种。
无叶扩压器： 由两个平行壁面
构成的环形通道。气体从叶轮中排 出，经过该环形通道时降速增压。 是一种结构最简单的扩压器， 造价低，变工况适应性好。
一 离心压缩机的典型结构
（3）离心叶轮的结构形式
一 离心压缩机的典型结构
叶轮结构分类：
闭式叶轮
半开式叶轮
双面进气叶轮
闭式叶轮：由轮盘、叶片、轮盖组成。漏气量小，效率高；但 强度低，影响了叶轮圆周速度的提高，单级压力比较低。 半开式叶轮：由轮盘和叶片组成。叶轮强度高，可获得高的单 级压力比；但漏气量大，效率低。 双面进气叶轮：流量大，叶轮轴向力可得到平衡。
叶片扩压器： 在无叶扩压器的环形
通道上，沿圆周安装均布的叶片，就构 成叶片扩压器。
具有扩压程度大、结构尺寸小的优 点；缺点是变工况性能差。
一 离心压缩机的典型结构
（5）平衡盘
轴向力产生原因：
叶轮两侧间隙内气体压力分布不对称，使作用在叶轮两侧的
力不平衡所产生的轴向力； 气体以一定速度沿轴向进入叶轮，而后改为径向流入叶轮通 道，其速度大小和方向的改变，对叶轮产生一个轴向动反力。
0' 2 2 dp c0' c0 H hyd 00' 2
其中，第一项：气体在进出口获得的静压能增量； 第二项：气体在进出口获得的动能增量； 第三项：气体的级内的流动能量损失。
级内流体的伯努利方程：
离心压缩机知识ppt课件
止推轴承的作用是承受压缩机没有完全抵消的残余的轴 向推力，以及承受膜片联轴器产生的轴向推力。
止推轴承也是双面止推的，轴承体水平剖分为上、下两 半，有两组止推元件，每组一般有6块止推块(特殊系列 要多一些)， 置于旋转时推力盘两侧。推力瓦块工作表 面浇铸一层巴氏合金，等距离的装到固定环的槽内，推 力瓦块能绕其支点倾斜，使推力瓦块均匀的承受挠曲旋 转轴上变化的轴向推力。
4
③级间密封及轴端密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，目的是减 少各级气体回流。而轴端密封根据需要选用 不同形式的密封，迷宫密封、浮环密封、干 气密封、碳环密封、充气密封等。对气体允 许泄漏的轴端可采用迷宫密封，对气体不允 许泄漏的轴端可采用浮环密封、干气密封、 抽气密封、充气密封等。
5
⑵转子
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
离心压缩机装配工艺培训
1
培训要点
1、离心压缩机结构介绍
2、转子装配工艺 3、定子装配 4、变速机的装配与跑合 5、机组总装 6、机组试车 7、 压缩机主要检查内容
2
一、离心压缩机结构介绍 压缩机主要由定子(机壳、隔板、
级间密封、轴端密封、底座等) 、转 子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 轴螺母、推力盘、半联轴器等)及支 撑轴承、推力轴承、联轴器等组成。
8
⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中 有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
止推轴承也是双面止推的，轴承体水平剖分为上、下两 半，有两组止推元件，每组一般有6块止推块(特殊系列 要多一些)， 置于旋转时推力盘两侧。推力瓦块工作表 面浇铸一层巴氏合金，等距离的装到固定环的槽内，推 力瓦块能绕其支点倾斜，使推力瓦块均匀的承受挠曲旋 转轴上变化的轴向推力。
4
③级间密封及轴端密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，目的是减 少各级气体回流。而轴端密封根据需要选用 不同形式的密封，迷宫密封、浮环密封、干 气密封、碳环密封、充气密封等。对气体允 许泄漏的轴端可采用迷宫密封，对气体不允 许泄漏的轴端可采用浮环密封、干气密封、 抽气密封、充气密封等。
5
⑵转子
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
离心压缩机装配工艺培训
1
培训要点
1、离心压缩机结构介绍
2、转子装配工艺 3、定子装配 4、变速机的装配与跑合 5、机组总装 6、机组试车 7、 压缩机主要检查内容
2
一、离心压缩机结构介绍 压缩机主要由定子(机壳、隔板、
级间密封、轴端密封、底座等) 、转 子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 轴螺母、推力盘、半联轴器等)及支 撑轴承、推力轴承、联轴器等组成。
8
⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中 有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
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级叶轮中心。
通常：扩压器+弯道+回流器统称为定子或导轮。
一级组成：叶轮+导轮 一台压缩机有多级串联而成，一般5~9级，多则十几级。
一段组成：有一个进口和出口，中间有几级叶轮组成为一段。 一台压缩机可能有二段，也可有三段。
一缸：由一个完整圆筒形外壳组成的机体为一个缸。 一列：几个缸排在一条轴线上的为一列。
（ 3）扩压器：
起扩压和导流作用。
扩压原理：
气流从叶轮中出来，速度高， 动能大。进入扩压器后，由于 流通面积逐渐增大，使速度降 低，依据能量守恒与转换定律 ，部分动能减少而转换为压能， 实现增压的目的。
扩压器种类： 无叶片式；叶片式；直壁式。
（4）弯道：引导气流转向，由离心方向转为向心方向流动。 （5）回流器：靠流道内叶片导流，使气体无冲击的进入下一
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
级间密封：防止各级间气窜（内泄漏）。 ——采用非接触式迷宫密封。
（9）平衡盘：平衡各级叶轮上产生的轴向力。
（10）轴承：
支撑轴的主轴承采用动压滑动轴承，瓦面上形 成油楔和油膜，保证轴高速旋转。
常用：多油楔轴承；可倾斜瓦式轴承。
止推轴承：防止主轴发生轴向窜动。常用垫块式止推轴承。
（11）联轴器：与原动机相连，传递动力。
随后，介质进入扩压管， 介质流动速度降低，使 部分动能转化为压能， 达到压力升高的目的。
• 能量转化过程：机械能→气体动能和压能→全部压能
↓
↓
↓
叶轮 叶道内介质
扩压器
叶轮输出的是机械能，转速越高、直径越大输送能量越大。
离心力： Fmr2
气体或液体，从叶轮上获得能量，但转化为压能时受离心力 影响。介质质量、叶轮半径和转速直接影响离心力。
行。
• 2、缺点
（1）单级压力比不高。高压时需要多级串联，大于 70MPa 时只能使用活塞式压缩机。
（2）不适应小排量工况。 （3）效率较活塞式压缩机低，噪音大。 （4）操作、管理、维修技术要求高。
（1）离心式压缩机工作原理
工作原理:
• 利用气体动力学原理，介质进入叶轮叶道后，高速 旋转的叶片带动介质旋转，使介质产生离心力，在离心 力作用下介质飞出叶道并产生动能和压能，从而实现机 械能转化。
（2）叶轮： 也叫转子、工作轮。把机械能传给介质。
叶轮分类：
① 闭式叶轮： 轮盘、叶片、轮盖 ② 半开式叶轮：轮盘、叶片 ③ 开式叶轮： 叶片 ④ 双吸式叶轮：背对背叶片
多级叶轮
叶片弯曲形式有：后弯式；径向式；前弯式
压缩机用：闭式或半开式后弯式叶片。 航空压缩机用：开式或半开式径向叶片。 通风机、鼓风机用：开式前弯叶片。
3 离心式压缩机
A centrifugal compressor
离心压缩机
Centrifugal Compressor
• 主讲内容： • 1、离心式压缩机结构，原理 • 2、离心压缩机基本理论：
欧拉方程；能量方程；伯努利方程；连续方程； 功；功率；效率
• 3、 离心压缩机特性，调节 • 4、 相似理论及应用
• 1、优点
（1）排气量大，排气平稳、均匀。最大可达12~17万立方 米/小时。工作压力达：15~35MPa,最高达70MPa。
（2）转速高、功率大。一般在10000转/分以上，可用汽轮 机、燃气轮机直接驱动。
（3）结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积少。 （4）运转性能好。易损件少，维修方便。可保持2~3年运
• 种类：齿型联轴器； 摩擦片式联轴器； 鼓膜型联轴器。
（12）壳体： 半开式； 筒式（缸）
（13）其他： 润滑系统与冷却系统：靠压力强制循环油或水。
自动检测控制系统：对压缩机各参数进行测量、记录、 指示、报警、自动停车 等。
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
旋流式 ------- 旋涡式；液环式
叶轮种类
原动机种类： turbine
水轮机；汽轮机；燃气轮机；废气轮机；风力机；液压马达 等
工作机种类：
离心压缩机；离心泵；鼓风机；通风机；风扇； 液力变矩器等。
压缩机
离心泵
鼓风机
风机
液力变矩器
3.1.1 离心压缩机的典型结构与工作原理
离心式压缩机是叶轮（或透平turbine ）机械的一种，是以气体为输 送介质的工作机，大型企业中应用广泛，其主要特点有：
当叶轮半径和转速一定时：
液体： 质量大，体积、温度不变化，机械能大部分转为液压能。
气体： 质量小，比容、温度都变化，使气体离心力减小；同时，部
分能量转化为热能，降低了气体所生成的压力能。
（2）离心式压缩机基本结构
• 离心式压缩机基本结构
按流道各组件顺序：
（1）吸气室：气体入口管道，引导气流进入叶轮中心。
•
3.1 概 述
叶轮式流体机械：
定义：是以叶轮转子的旋转进行能量转换的机械。
也叫：离心式；速度式；透平式（turbine) 等。
叶轮机械分类 (impeller machinery)
径流式 ------ 单吸式;双吸式。
（离心式）
叶轮式 轴流式 ------- 单级式 ;多级式 (impeller) 混流式 ------- 单吸式;多吸式
（6）蜗壳（排出口）：
泵与压缩机的终端出口都作成蜗壳状。 特性：蜗壳沿旋转方向截面面积逐步增大，使气流速度在各
截面上均等，这样，流动阻力损失最小。
（7）主轴：
安装叶轮、传递动力。
（8）密封件：
轴端密封：防止气体外泄漏。 ——低压端用迷宫密封； ——高压端用浮环机械密封。 （压力油膜与浮环密封）
通常：扩压器+弯道+回流器统称为定子或导轮。
一级组成：叶轮+导轮 一台压缩机有多级串联而成，一般5~9级，多则十几级。
一段组成：有一个进口和出口，中间有几级叶轮组成为一段。 一台压缩机可能有二段，也可有三段。
一缸：由一个完整圆筒形外壳组成的机体为一个缸。 一列：几个缸排在一条轴线上的为一列。
（ 3）扩压器：
起扩压和导流作用。
扩压原理：
气流从叶轮中出来，速度高， 动能大。进入扩压器后，由于 流通面积逐渐增大，使速度降 低，依据能量守恒与转换定律 ，部分动能减少而转换为压能， 实现增压的目的。
扩压器种类： 无叶片式；叶片式；直壁式。
（4）弯道：引导气流转向，由离心方向转为向心方向流动。 （5）回流器：靠流道内叶片导流，使气体无冲击的进入下一
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
级间密封：防止各级间气窜（内泄漏）。 ——采用非接触式迷宫密封。
（9）平衡盘：平衡各级叶轮上产生的轴向力。
（10）轴承：
支撑轴的主轴承采用动压滑动轴承，瓦面上形 成油楔和油膜，保证轴高速旋转。
常用：多油楔轴承；可倾斜瓦式轴承。
止推轴承：防止主轴发生轴向窜动。常用垫块式止推轴承。
（11）联轴器：与原动机相连，传递动力。
随后，介质进入扩压管， 介质流动速度降低，使 部分动能转化为压能， 达到压力升高的目的。
• 能量转化过程：机械能→气体动能和压能→全部压能
↓
↓
↓
叶轮 叶道内介质
扩压器
叶轮输出的是机械能，转速越高、直径越大输送能量越大。
离心力： Fmr2
气体或液体，从叶轮上获得能量，但转化为压能时受离心力 影响。介质质量、叶轮半径和转速直接影响离心力。
行。
• 2、缺点
（1）单级压力比不高。高压时需要多级串联，大于 70MPa 时只能使用活塞式压缩机。
（2）不适应小排量工况。 （3）效率较活塞式压缩机低，噪音大。 （4）操作、管理、维修技术要求高。
（1）离心式压缩机工作原理
工作原理:
• 利用气体动力学原理，介质进入叶轮叶道后，高速 旋转的叶片带动介质旋转，使介质产生离心力，在离心 力作用下介质飞出叶道并产生动能和压能，从而实现机 械能转化。
（2）叶轮： 也叫转子、工作轮。把机械能传给介质。
叶轮分类：
① 闭式叶轮： 轮盘、叶片、轮盖 ② 半开式叶轮：轮盘、叶片 ③ 开式叶轮： 叶片 ④ 双吸式叶轮：背对背叶片
多级叶轮
叶片弯曲形式有：后弯式；径向式；前弯式
压缩机用：闭式或半开式后弯式叶片。 航空压缩机用：开式或半开式径向叶片。 通风机、鼓风机用：开式前弯叶片。
3 离心式压缩机
A centrifugal compressor
离心压缩机
Centrifugal Compressor
• 主讲内容： • 1、离心式压缩机结构，原理 • 2、离心压缩机基本理论：
欧拉方程；能量方程；伯努利方程；连续方程； 功；功率；效率
• 3、 离心压缩机特性，调节 • 4、 相似理论及应用
• 1、优点
（1）排气量大，排气平稳、均匀。最大可达12~17万立方 米/小时。工作压力达：15~35MPa,最高达70MPa。
（2）转速高、功率大。一般在10000转/分以上，可用汽轮 机、燃气轮机直接驱动。
（3）结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积少。 （4）运转性能好。易损件少，维修方便。可保持2~3年运
• 种类：齿型联轴器； 摩擦片式联轴器； 鼓膜型联轴器。
（12）壳体： 半开式； 筒式（缸）
（13）其他： 润滑系统与冷却系统：靠压力强制循环油或水。
自动检测控制系统：对压缩机各参数进行测量、记录、 指示、报警、自动停车 等。
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
旋流式 ------- 旋涡式；液环式
叶轮种类
原动机种类： turbine
水轮机；汽轮机；燃气轮机；废气轮机；风力机；液压马达 等
工作机种类：
离心压缩机；离心泵；鼓风机；通风机；风扇； 液力变矩器等。
压缩机
离心泵
鼓风机
风机
液力变矩器
3.1.1 离心压缩机的典型结构与工作原理
离心式压缩机是叶轮（或透平turbine ）机械的一种，是以气体为输 送介质的工作机，大型企业中应用广泛，其主要特点有：
当叶轮半径和转速一定时：
液体： 质量大，体积、温度不变化，机械能大部分转为液压能。
气体： 质量小，比容、温度都变化，使气体离心力减小；同时，部
分能量转化为热能，降低了气体所生成的压力能。
（2）离心式压缩机基本结构
• 离心式压缩机基本结构
按流道各组件顺序：
（1）吸气室：气体入口管道，引导气流进入叶轮中心。
•
3.1 概 述
叶轮式流体机械：
定义：是以叶轮转子的旋转进行能量转换的机械。
也叫：离心式；速度式；透平式（turbine) 等。
叶轮机械分类 (impeller machinery)
径流式 ------ 单吸式;双吸式。
（离心式）
叶轮式 轴流式 ------- 单级式 ;多级式 (impeller) 混流式 ------- 单吸式;多吸式
（6）蜗壳（排出口）：
泵与压缩机的终端出口都作成蜗壳状。 特性：蜗壳沿旋转方向截面面积逐步增大，使气流速度在各
截面上均等，这样，流动阻力损失最小。
（7）主轴：
安装叶轮、传递动力。
（8）密封件：
轴端密封：防止气体外泄漏。 ——低压端用迷宫密封； ——高压端用浮环机械密封。 （压力油膜与浮环密封）