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毕业设计（论文）指导书（采矿工程方向）矿物资源教研室毕业设计（论文）指导书一、毕业设计（论文）的内容及步骤毕业设计是采矿专业教学计划中最后的一个教学环节，是从教学的需要和特点出发，使学生初步掌握采矿设计的基本内容，步骤和方法的一种教学方式。
毕业设计的目的是培养未来的采矿工程师，使学生具有解决矿床开采技术问题和编制初步设计的能力。
1.设计题目现在正在开采的生产或扩建矿山、改建矿山或经详细勘探了的其储量具有省和地方批准核实了的中小型新建矿山。
2.主要内容（1）总论（2）矿区地质（3）矿山工作制度及生产能力（4）矿床开拓（5）基建工程量和基建进度计划（6）采矿方法（7）矿柱回采与空场处理（8）矿山机械（9）供电（10）矿山总平面布置（11）矿山技术经济3.设计步骤第一章总论第一节设计任务和依据一、阐明设计任务系根据指导教师下达的毕业设计任务书编制本设计。
所设计矿山为新建工程。
二、阐明设计的地质资料编写的单位、时间、文号及领导部门对报告审批的单位、时间、文号以及审批意见。
设计者本人对该报告的编制内容和地质勘探程度能否满足设计要求进行简要的评述。
第二节技术经济指标设计矿山的技术经济指标汇总于表1-1。
技术经济指标汇总表表1-1第二章矿区地质第一节矿区概述一、矿区地理及行政概况：概述矿区地理位置、行政隶属关系、交通道路、矿区附近的城镇居民区等。
并画一简单的矿区位置交通图。
二、矿山经济简述：附近工农业概况，建材、木材、水泥、燃料等供应情况，劳动力、动力、水、电等的来源。
三、矿区自然条件：年最高、最低与年平均气温，年降雨量、降雪量（包括最大值），雨季的时间，风向、风力和地震等级。
第二节矿区地质一、矿区地质概况——与矿体顶、底板及矿体赋存有关的地层详细介绍，其他地层见到1-3句带过、说明产状等主要特征即可矿区地层层序，岩性、厚度、接触关系，分布情况与矿体赋存的关系。
矿区岩浆岩的种类、分布、形态、产状及其相互关系和矿床生成关系。
1采煤安全程度评价标准一、必备条件：一、必备条件： 1、必须有按管理权限审批的采区设计、特殊开采设计和开采冲击地压煤层专门设计。
、必须有按管理权限审批的采区设计、特殊开采设计和开采冲击地压煤层专门设计。
2、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。
、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。
、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。
项目评 价 标 准扣分检查方法和评分办法一、一、 技术管理管理 351、工作面布置符合采区设计要求，新采区、新工作面投产前必须进行安全环境准入评定；工作面及其所在的采区必须在采区构成完善的通风、排水、运输系统后，方可回采。
变更开采范围、开采各类煤柱，必须有专门设计审批手续和相应安全技术措施。
设计审批手续和相应安全技术措施。
查资料和现场，工作面布置不符合采区设计要求、工作面及其所在采区未构成完整通风、排水、运输系统而回采的，该大项不得分；工作面投产前未经安全环境准入评定的一处扣3分。
无设计审批及措施一处扣5分。
分。
2、特殊开采、开采冲击地压煤层必须编制专门设计，设计内容、审批手续必须符合有关规定，并严格按照设计组织施工。
“三下”开采必须经过试采，开采必须经过试采，试采前必须采取相应的试采前必须采取相应的技术措施并编制开采设计，报相关部门审批，试采结束后，必须提出试采报告，报原审批部门审查。
审批部门审查。
查资料，无专门设计或审批手续不符合有关规定的该大项不得分；设计内容1处不完善或不符合规定扣2分3、一个采区内同时作业，采掘工作面个数符合规定；严禁在采煤工作面范围内再布置另外的采煤工作面同时作业。
另外的采煤工作面同时作业。
工作面生产能工作面生产能力必须符合设计和企业的规定范围。
力必须符合设计和企业的规定范围。
一个采区内同时作业采掘工作面个数超过规定或在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业的，该大项不得分。
工作面生产能力超规定扣5分。
分。
4、工作面开采严禁丢顶、底煤，放顶煤工作面必须将煤放净及两端头必须进行放煤。
生产能力及其核定
生产能力是企业编制生产计划的重要依据。
生产能力是指一定时期内(通常指一年)，
企业全部生产性固定资产，在一定的技术组织条件下，经过综合平衡，所能生产的一定种
类和一定质量的产品的最大数量或加工处理原材料的最大数量。
生产能力一般可分为设计能力、校核能力和计划能力。
(1)设计能力，指在工厂新建或改建时由设计任务书和技术文件规定的生产能力，是
根据设计中确定的企业产品生产方案、全部技术装备及设计数据计算出来的。
（2）产能核定是指根据企业现有固定资产和其他条件，结合各种技术机构的作用，
根据需要对生产能力进行重新调查和核实。
(3)计划能力，也叫现实能力。
这是根据企业现有的生产条件和采取的技术组织措施，计算出来的在计划期内所能达到的生产能力。
企业的生产能力受三个因素的影响：固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资
产的生产效率。
在验证企业生产能力时，应根据上述三个因素，在计算设备组合的生产能
力的基础上，按照自下而上的程序，通过反复综合平衡进行验证。
核查企业生产能力的主
要步骤如下。
(1)核定设备组的生产能力。
(2)核定工段、车间的生产能力。
（3）企业生产能力的核算与平衡。
综合平衡是在总结各车间生产能力的基础上进行的。
一是各基础车间生产能力均衡；二是基本生产环节与辅助生产环节的平衡。
在不增加固定资产投资的前提下，可以通过减少设备的停歇时间来增加设备的利用时间、提高设备的生产效率来提高设备的利用强度、通过合理而有效地
利用生产区提高生产能力，这三种方式可以提高企业的生产能力和经济效益。
煤仓设计1采区煤仓的的容量1.1在采区高峰生产延续时间内，保证采区连续生产Q=（A G-A N）t G k b式中A G—采区高峰生产能力，高峰期间的小时产量为平均产量的 1.5～2.0倍，A G=277×2=554吨。
A N—装车站通过能力，为平均产量的1.0～1.3倍，取1.2，A N=362；t G—采区高峰生产延续时间，取1.0～1.5h，取1.3；K b—运输不均匀系数，取K b=1.2。
Q=（554-362）×1.3×1.2=299.5t。
1.2按装车站的装车间隔时间计算Q=A G t0k b式中A G—采区高峰生产能力t/h；t0—装车间隔时间0.5h；k b—运输不均匀系数，取1.2；Q=554×0.5×1.2=332.4t。
所以，煤仓容量选择为332.4t。
2煤仓的的形式及参数2.1煤仓的形式煤仓的形式所选为倾斜式煤仓，仓底倾角为65°；煤仓断面选用为圆形断面，圆形断面利用率高，不宜发生堵塞现象，且施工速度快，便于维护。
2.2煤仓参数（1）煤仓草图如下42α煤仓草图（2）计算煤仓有效容积V 有效V 有效=Q/P=332.4/1.20t/m 3=277m 3式中 P —煤的容量；Q ——容量。
（3）煤仓直径D先假装煤仓的有效容量等于煤仓总容量：即V 总=V 有效，则煤仓直径D 为：D=（4V/πH ）1/2 =4.7m 。
如果取煤仓直径为5m ，则总容积V 总为：V 总=1/4πD 2H=1/4×3.14×52×16=314m3.V有效/V总×100%=277÷314×100%=88.2%。
即煤仓的有效容积是总容积的88.2%，利用率较高故直径选5m。
（4）煤仓各段高度取漏斗部分倾角α=60°，溜口宽b=600mm,煤的安息角为α´=40°。
煤矿生产能力核定标准煤矿生产能力核定标准是指根据煤矿生产条件和技术水平，确定煤矿生产能力的评定标准。
煤矿生产能力的核定是煤矿生产管理的重要环节，对于保障煤矿安全生产、提高煤矿生产效率具有重要意义。
煤矿生产能力核定标准的制定和执行，对于规范煤矿生产活动、提高煤矿生产水平具有重要意义。
一、煤矿生产能力核定标准的制定依据。
1. 国家相关法律法规的规定。
煤矿生产能力核定标准的制定应当遵循国家相关法律法规的规定，如《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察规定》等，确保煤矿生产能力核定标准符合国家法律法规的要求。
2. 煤矿生产条件和技术水平。
煤矿生产能力核定标准应当充分考虑煤矿的生产条件和技术水平，根据煤矿的地质条件、煤层赋存情况、采煤方法、设备设施等因素，科学确定煤矿的生产能力核定标准。
二、煤矿生产能力核定标准的主要内容。
1. 煤矿生产能力的计算方法。
煤矿生产能力的计算方法应当科学合理，包括煤矿的设计生产能力、实际生产能力等指标的计算方法，确保煤矿生产能力的核定符合实际情况。
2. 煤矿生产能力的评定标准。
煤矿生产能力的评定标准应当明确具体，包括煤矿生产能力的等级划分、生产能力的评定标准等内容，确保煤矿生产能力的核定具有科学性和可操作性。
三、煤矿生产能力核定标准的执行。
1. 煤矿生产能力核定标准的公示。
煤矿生产能力核定标准应当向社会公示，确保相关利益相关方对煤矿生产能力核定标准有充分的了解和认识。
2. 煤矿生产能力核定标准的执行监督。
煤矿生产能力核定标准的执行应当受到监督，确保煤矿生产能力核定标准的执行符合法律法规的要求，保障煤矿生产活动的安全和稳定。
四、煤矿生产能力核定标准的调整。
1. 煤矿生产能力核定标准的调整程序。
煤矿生产能力核定标准的调整应当符合相关程序和规定，确保煤矿生产能力核定标准的调整具有合法性和科学性。
2. 煤矿生产能力核定标准的调整原则。
煤矿生产能力核定标准的调整应当遵循科学性、合理性和公平性原则，确保煤矿生产能力核定标准的调整符合实际情况和国家法律法规的要求。
贵州省地质矿产勘查开发局一○三地质大队松桃县西溪堡锰矿北矿段安全专篇贵州创新矿冶工程开发有限责任公司二0一一年十月贵州省地质矿产勘查开发局一○三地质大队松桃县西溪堡锰矿北矿段安全专篇设计能力：30万吨/年审定:袁余胜总工程师:崔湘玲审核:李常木项目负责:浦鹏贵州创新矿冶工程开发有限责任公司二0一一年十月目录1.设计依据 (11)1.1 建设项目依据的批准文件和相关的合法证明 (11)1.2 国家、地方政府和主管部门的有关安全规定 (11)1.3 采用的主要技术规范、规程、标准 (22)1.4 其他设计依据，如地质勘探报告、可行性研究报告、环境评价报告、项目安全预评价报告等 (44)2.工程概述 (55)2.1 建设工程基本概况 (55)2.2 工程设计中涉及安全问题的新科研成果、新工艺、新技术、新设备 (3333)2.3 影响矿山安全的主要因素及防范措施 (3333)2.4 对矿山安全状况及周边安全环境的影响进行总体评价 (6565)2.5 存在问题和建议 (6565)3.地质安全影响因素 (6666)3.1 简述区域地质特点，主要构造带（断层、破碎带）的分布，矿区发生地面塌陷、泥石流、山体滑坡等地质灾害的可能性。
(6666)3.2 地表水系和地下水赋存状况、喀斯特地貌（溶洞）对矿山开采的影响错误!未定义书签。
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3.3 高硫矿床和其它有自燃、自爆倾向的矿床对矿山安全的影响错误!未定义书签。
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3.4 矿床开采技术条件对开采安全的影响错误!未定义书签。
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3.5 特殊灾害对开采安全的影响 ....... 错误!未定义书签。
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4.矿床开采安全评述................... 错误!未定义书签。
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4.1 选用的采矿方法安全可靠性分析 ... 错误!未定义书签。
错误!未定义书签。
4.2 通风防尘 ....................... 错误!未定义书签。
工艺流程中的生产能力评估与提升工艺流程中的生产能力评估与提升是一个关键的管理和优化方面，对于企业的生产效率和竞争力具有重要影响。
本文将从评估生产能力的方法和指标入手，探讨如何提升和优化生产能力，以提高企业的竞争力。
一、生产能力评估方法与指标1.1 生产能力评估方法生产能力评估是通过对工艺流程中各个环节的分析和数据收集，结合实际生产情况，综合考虑各种因素来进行的。
常见的评估方法包括：（1）时间观察法：通过时间观察员对生产过程进行实时观察和记录，以了解每个环节的时间耗费和效率。
（2）制程分析法：对工艺流程进行详细的分析和拆解，针对每个工序的生产能力进行量化评估，找出瓶颈环节和潜在问题。
（3）数据分析法：通过生产数据的收集和分析，评估各个环节的生产能力，并确定数据指标用于评价和监控。
1.2 生产能力评估指标生产能力评估指标主要包括生产效率、产能利用率、生产线平衡度等。
（1）生产效率：生产效率是指单位时间内生产出的产品数量或完成的工作量。
可以通过每小时产量、每台设备效率等指标进行评估。
（2）产能利用率：产能利用率是指生产线或设备在一定时间内实际生产量与理论产能之比。
通过评估产能利用率可以了解到设备开机率和停机率情况，有助于找出生产效率低下的原因。
（3）生产线平衡度：生产线平衡度是指生产线上各个工序间的产能匹配程度。
通过评估生产线平衡度可以找出生产线上的瓶颈环节，提高整体的生产效率。
二、提升生产能力的方法和策略2.1 设备更新与升级设备是生产能力的重要保障，通过设备的更新和升级可以提高生产效率和产能利用率。
企业可以根据生产能力评估结果，针对性地购置新设备或对现有设备进行改造和升级，以提高设备的性能和效率。
2.2 流程改进与优化流程改进与优化是提升生产能力的有效手段。
通过对工艺流程进行分析和优化，消除瓶颈环节，减少物料和人力的浪费，提高生产效率和线平衡度。
同时，引入先进的管理方法如精益生产、六西格玛等，以提高生产质量和效率。
